外表防積垢的鍋具加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種外表防積垢的鍋具加工工藝，其包括如下步驟：將合金材料進行拉伸形成鍋主體；將清洗過的鍋主體的內外表面進行精車加工，形成光滑內外表面；在鍋主體的內表面噴涂不粘鍋涂料并進行燒結；采用靜電噴塑方式將塑料粉末通過靜電發(fā)生器噴涂在鍋主體外表面，噴粉形成膜厚在30～35μm，并在180～220℃烘烤使之固化。本發(fā)明鍋主體不需要底漆，靜電噴粉過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象，從而避免了環(huán)境污染，做到高效節(jié)能減排。靜電噴粉后固化形成的膜表面平光，吸附力較弱，若鍋具在使用過程中出現熏黑，只需要抹布即可擦拭干凈，不會因長時間使用形成積垢，進一步保證了鍋具的良好導熱效果，減少氣源的浪費，延長鍋具的使用時間。
【專利說明】外表防積垢的鍋具加工工藝

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及廚房用具，尤其涉及氣體爐具上燒煮用鍋具。

【背景技術】
[0002] 鍋具是廚房中必不可少的用品之一，不論是蒸、煮、炒、煎，各種不同的鍋具在熱源 的作用下導熱從而將生的食物變熟?，F有的熱源多還是采用以火生熱，如天然氣、煤氣或者 原始的柴火或炭火，當以這些作為熱源對鍋具進行傳熱時，鍋具的表面往往被熏黑。而且由 于現有的鍋具外表面多是存合金鍋主體外部噴涂高溫漆，并在300°C左右烘烤固化而成，形 成的高溫漆膜吸附力較強，鍋的表面被熏黑后不容易擦拭掉，當鍋被使用一段時間后，鍋的 外表形成黑色的積垢，不僅影響衛(wèi)生，而且影響鍋的導熱性。同時，現有的高溫漆外表鍋具 在加工過程中，由于需要較大的氣壓，噴涂過程中往往會浪費很多材料，進一步造成環(huán)境污 染。


【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保且外表面不易積垢的鍋具加工工藝。
[0004] 為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：一種外表防積垢的鍋具加工工藝，其 包括如下步驟：
[0005] (1)拉伸成型：將合金材料壓鑄或拉伸形成鍋主體；
[0006] (2)清洗：將拉伸成型的鍋主體清洗干凈；
[0007] (3)精車：將清洗過的所述鍋主體的內外表面進行精車加工，形成光滑內外表面；
[0008] (4)內涂燒結：在所述鍋主體的內表面噴涂不粘鍋涂料，并進行燒結；
[0009] 它還包括外噴固化步驟，所述的外噴固化采用靜電噴塑方式將塑料粉末通過靜電 發(fā)生器噴涂在經過內涂燒結后的鍋主體外表面，噴粉形成膜厚在30?35um，并在180? 220°C烘烤使之固化。
[0010] 進一步地，所述步驟（1)中，所述的合金材料采用鋁合金。
[0011] 進一步地，所述的鋁合金為3003鋁合金。
[0012] 進一步地，所述外噴固化步驟中，所述的塑料粉末中加入不同顏色的色素以形成 相應顏色的涂膜。
[0013] 進一步地，所述的塑料粉末顆粒大小在150?300目之間。
[0014] 由于上述技術方案運用，本發(fā)明與現有技術相比具有下列優(yōu)點：本發(fā)明采用靜電 噴塑方式將塑料粉末通過靜電發(fā)生器直接噴涂鍋主體的外表面并進行固化，不需要底漆， 靜電噴粉過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象，從而避免了環(huán)境污染，做到高效節(jié) 能減排。靜電噴粉后固化形成的膜表面平光，吸附力較弱，若鍋具在使用過程中出現熏黑， 只需要抹布即可擦拭干凈，不會因長時間使用形成積垢，進一步保證了鍋具的良好導熱效 果，減少氣源的浪費，延長鍋具的使用時間。

【具體實施方式】
[0015] 下面結合實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0016] 本發(fā)明的鍋具包括煮鍋、炒鍋、蒸鍋等，其主體呈開口圓柱形或橢圓形等形狀，力口 工過程如下：
[0017] 首先，將合金材料坯片通過成型機拉伸成鍋主體形狀，當然也可以采用壓鑄等現 有工藝成型。本實施例中，合金采用3003鋁合金，為AL-Mn系合金，是一種防銹鋁。
[0018] 接著，將鍋主體進行清洗和精車，清沈和精車可同時進行，即在精車的過程中采用 清水作為切削液，從而避免鋁合金鍋體表面沾染油污，精車后的鍋體底部厚度一般在3? 4_，壁厚在2mm左右。
[0019] 經過精車后的鍋主體內外表面比較光滑，這時，再對其內表面噴涂不粘鍋涂料，不 粘材料溶液均勻地噴涂在鍋主體的內表面，然后將鍋主體放入烤爐內進行燒結，從而使得 鍋體上形成有不粘層，防止燒菜過程中粘鍋或糊鍋的現象。
[0020] 通過上述工序后，將進入本申請技術方案的關鍵部分，即進行鍋體外表面的噴粉 處理。其采用靜電噴塑的原理將塑料粉末噴涂在鍋主體表面，即靜電粉末噴涂，其利用電暈 放電現象使塑料粉末吸附在鍋體表面，過程如下：塑料粉末由供粉系統借壓縮空氣氣體送 入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的 電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的 鍋體上。然后，經過180?220°C的烘烤，使粉末熔化黏附在鍋體表面，形成厚在30?35um 噴膜。
[0021] 本實施例中，塑料粉末顆粒大小選擇在150?300目之間，優(yōu)選200目。同時，為 了使得鍋體更美觀，可在塑料粉末中加入不同顏色的色素，混合均勻后再進行靜電噴涂，從 而使得鍋體外表呈現不同的顏色。
[0022] 本申請采用靜電噴塑進行鍋具的加工，不需要底漆，對環(huán)境無污染，且噴涂固化 時間相對于噴漆方式較短，提高了制成效率。粉末噴涂形成的鍋體外表面較光滑，吸附力 較弱，當鍋體上有熏黑顆粒附著在上面，只需用抹布即可擦拭干凈，不容易在其表面形成積 垢，保證鍋具良好的導熱效果。
[0023] 本申請將靜電噴塑應用到鍋具的加工上，突破了傳統噴漆的加工方式，不僅實現 節(jié)能減排還提高了鍋具的使用周期，具有較大的實用價值。
[0024] 上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人 士能夠了解本發(fā)明的內容并據以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據本發(fā)明 精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種外表防積垢的鍋具加工工藝，其包括如下步驟： (1) 拉伸成型：將合金材料壓鑄或拉伸形成鍋主體； (2) 清洗：將拉伸成型的鍋主體清洗干凈； (3) 精車：將清洗過的所述鍋主體的內外表面進行精車加工，形成光滑內外表面； (4) 內涂燒結：在所述鍋主體的內表面噴涂不粘鍋涂料，并進行燒結； 其特征在于：它還包括外噴固化步驟，所述的外噴固化采用靜電噴塑方式將塑料粉末 通過靜電發(fā)生器噴涂在經過內涂燒結后的鍋主體外表面，噴粉形成膜厚在30?35um，并在 180?220°C烘烤使之固化。
2. 根據權利要求1所述的外表防積垢的鍋具加工工藝，其特征在于：所述步驟（1)中， 所述的合金材料采用鋁合金。
3. 根據權利要求2所述的外表防積垢的鍋具加工工藝，其特征在于：所述的鋁合金為 3003鋁合金。
4. 根據權利要求1所述的外表防積垢的鍋具加工工藝，其特征在于：所述外噴固化步 驟中，所述的塑料粉末中加入不同顏色的色素以形成相應顏色的涂膜。
5. 根據權利要求1至4所述的任一種外表防積垢的鍋具加工工藝，其特征在于：所述 的塑料粉末顆粒大小在150?300目之間。
【文檔編號】A47J27/00GK104146593SQ201410415948
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權日:2014年8月22日
【發(fā)明者】王喬林 申請人:江蘇金?，旊娖饔邢薰?br>