用于小型工件的超聲波清洗的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于清洗螺絲、螺母等小型工件的超聲波清洗機(jī)。它包括機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的超聲波清洗槽及烘干箱、用于輸送小型工件的輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括可繞其自身軸線轉(zhuǎn)動地設(shè)置于機(jī)架上的筒體、固定連接于所述筒體側(cè)壁內(nèi)表面的用于形成輸送通道的隔板，所述筒體的前部經(jīng)過超聲波清洗槽且至少部分筒體浸入超聲波清洗液中，所述筒體的后部穿過烘干箱，所述隔板自筒體的前端向后端繞筒體的軸心線螺旋式延伸，所述筒體的轉(zhuǎn)動方向與隔板的螺旋方向相一致，所述筒體的側(cè)壁上開設(shè)有多個小孔。本發(fā)明的目的是提供一種用于小型工件的超聲波清洗機(jī)，其可有效清除嵌入小型工件表面的金屬屑等雜質(zhì)。
【專利說明】用于小型工件的超聲波清洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超聲波清洗機(jī)，特別是一種用于清洗螺絲、螺母等小型工件的超聲波清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波清洗機(jī)的工作原理是:超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500 μ m的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子脫離，從而達(dá)到清洗件凈化的目的。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了超聲波清洗機(jī)。
[0003]螺絲、螺母等小型工件為較難清洗的一種工具。由于其上開設(shè)有孔，孔內(nèi)具有螺紋，加工過程中產(chǎn)生的金屬屑極易嵌入孔內(nèi)的螺紋上，一般的清洗機(jī)無法很好地完成螺母的清洗?，F(xiàn)有技術(shù)中，螺母經(jīng)一般的清洗機(jī)清洗后還需要人工專檢，把嵌入金屬屑的螺母挑出，人工進(jìn)行清除，消耗了大量人工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種用于小型工件的超聲波清洗機(jī)，其可有效清除嵌入小型工件表面的金屬屑等雜質(zhì)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種用于小型工件的超聲波清洗機(jī)，它包括機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的超聲波清洗槽及烘干箱、輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括可繞其自身軸線轉(zhuǎn)動地設(shè)置于機(jī)架上的筒體、固定連接于所述筒體側(cè)壁內(nèi)表面的用于形成輸送通道的隔板，所述筒體的前部經(jīng)過超聲波清洗槽且至少部分筒體浸入超聲波清洗液中，所述筒體的后部穿過烘干箱，所述隔板自筒體的前端向后端繞筒體的軸心線螺旋式延伸，所述筒體的轉(zhuǎn)動方向與隔板的螺旋方向相一致，所述筒體的側(cè)壁上開設(shè)有多個小孔。
[0006]優(yōu)選地，所述筒體的側(cè)壁內(nèi)表面上還固定連接有多個利于小型工件翻動的凸塊，所述凸塊沿筒體的軸向延伸。
[0007]優(yōu)選地，該超聲波螺母清洗機(jī)還包括設(shè)置于機(jī)架上的噴淋機(jī)構(gòu)、第一吹水機(jī)構(gòu)、漂洗機(jī)構(gòu)、防變色處理槽、第二吹水機(jī)構(gòu)，所述筒體自前至后依次經(jīng)過噴淋機(jī)構(gòu)、超聲波清洗槽、第一吹水機(jī)構(gòu)、漂洗機(jī)構(gòu)、防變色處理槽、第二吹水機(jī)構(gòu)以及烘干箱。
[0008]更優(yōu)選地，所述筒體在防變色處理槽中部的外徑大于其在防變色處理槽端部的外徑以使小型工件浸入防變色處理液中。
[0009]優(yōu)選地，所述超聲波清洗槽的下部設(shè)置有超聲波振蕩板，所述超聲波清洗槽與一儲液槽相連通，所述儲液槽內(nèi)設(shè)置有油水分離器。[0010]優(yōu)選地，所述筒體在超聲波槽中部的外徑大于其在超聲波清洗槽端部的外徑以使小型工件浸入超聲波清洗液中。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述烘干箱與一風(fēng)機(jī)及電加熱器相連通。
[0012]優(yōu)選地，所述筒體的后端與一出料滾道相連通。
[0013]本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)，具有如下優(yōu)點(diǎn):在筒體內(nèi)設(shè)置螺旋形的隔板形成小型工件的輸送通道，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，小型工件沿著隔板輸送的同時在筒體內(nèi)翻動，同時配合超聲波清洗，將嵌入小型工件表面的金屬屑等雜質(zhì)洗出；此外，在筒體內(nèi)壁上設(shè)置凸塊，進(jìn)一步促進(jìn)小型工件在筒體內(nèi)翻動；以螺母為例，本發(fā)明清洗后的螺母中嵌入金屬屑的比例小于一百萬分之一，實現(xiàn)了清洗后的產(chǎn)品免檢，節(jié)約了大量的人工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的俯視圖；
圖3為本發(fā)明的輸送機(jī)構(gòu)的截面圖。
[0015]圖中:1、機(jī)架；2、輸送機(jī)構(gòu)；21、筒體；22、隔板；23、凸塊；3、噴淋機(jī)構(gòu)；4、超聲波清洗槽；41、超聲波振蕩板；42、儲液槽；43、油水分離器；5、第一吹水機(jī)構(gòu)；6、漂洗機(jī)構(gòu)；7、防變色處理槽；8、第二吹水機(jī)構(gòu)；9、烘干箱；91、風(fēng)機(jī)；92、電加熱器；10、出料滾道。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。
[0017]結(jié)合圖1、圖2所示，一種用于小型工件的超聲波清洗機(jī)，所述小型工件包括螺母、螺絲、螺釘、銷軸、銷軸、合頁、小五金件、小的成團(tuán)粒狀的沖壓件等，本實施例中以螺母為例。它包括機(jī)架1，用于輸送螺母的輸送機(jī)構(gòu)2，設(shè)置于所述機(jī)架I上的噴淋機(jī)構(gòu)3、超聲波清洗槽4、第一吹水機(jī)構(gòu)5、漂洗機(jī)構(gòu)6、防變色處理槽7、第二吹水機(jī)構(gòu)8及烘干箱9。所述輸送機(jī)構(gòu)2的筒體21自前至后依次經(jīng)過噴淋機(jī)構(gòu)3、超聲波清洗槽4、第一吹水機(jī)構(gòu)5、漂洗機(jī)構(gòu)6、防變色處理槽7、第二吹水機(jī)構(gòu)8以及烘干箱9。所述筒體21的前部經(jīng)過超聲波清洗槽4且至少部分筒體21浸入超聲波清洗液中，所述筒體21的中部經(jīng)過防變色處理槽7且至少部分筒體21浸入防變色處理液中。
[0018]結(jié)合圖3所示，所述輸送機(jī)構(gòu)2包括可繞其自身軸線轉(zhuǎn)動地設(shè)置于機(jī)架I上的筒體21、固定連接于所述筒體21側(cè)壁內(nèi)表面的用于形成輸送通道的隔板22，所述筒體21的后部穿過烘干箱9，所述隔板22自筒體21的前端向后端繞筒體21的軸心線螺旋式延伸，所述筒體21的轉(zhuǎn)動方向與隔板22的螺旋方向相一致，所述筒體21的側(cè)壁上開設(shè)有多個小孔，小孔的孔徑遠(yuǎn)小于螺母的尺寸。
[0019]隔板22的外側(cè)始終與筒體21側(cè)壁的內(nèi)表面相焊接固定。筒體21由電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，螺母在筒體21內(nèi)翻動，協(xié)同超聲波震蕩清洗，螺母孔內(nèi)螺紋中嵌入的金屬屑極易洗出，洗出的金屬屑透過筒體21側(cè)壁上的小孔排出筒體21，螺母則沿著隔板22形成的通道向后端輸送進(jìn)入后端工序進(jìn)一步處理。
[0020]所述筒體21的側(cè)壁內(nèi)表面上還固定連接有多個利于螺母翻動的凸塊23，所述凸塊23沿筒體21的軸向延伸。凸塊23沿筒體21的軸向自隔板22的前一層延伸至隔板22的后一層。隔板22的相鄰兩層之間設(shè)置有多個凸塊23，多個凸塊23沿筒體21的周向間隔排列。
[0021]所述筒體21在防變色處理槽7中部的外徑大于其在防變色處理槽7端部的外徑以使螺母浸入防變色處理液中，防變色處理液透過筒體21側(cè)壁上的小孔進(jìn)入筒體21內(nèi)與螺母相接觸。
[0022]所述超聲波清洗槽4的下部設(shè)置有超聲波振蕩板41，所述超聲波清洗槽4與一儲液槽42相連通，所述儲液槽42內(nèi)設(shè)置有油水分離器43，儲液槽42上設(shè)置有自動加藥裝置用于自動投加清洗劑。
[0023]所述筒體21在超聲波槽中部的外徑大于其在超聲波清洗槽4端部的外徑以使螺母浸入超聲波清洗液中，超聲波清洗液透過筒體21側(cè)壁上的小孔進(jìn)入筒體21內(nèi)與螺母相接觸。
[0024]所述噴淋機(jī)構(gòu)3用于對螺母進(jìn)行預(yù)清洗，洗去附著于螺母上的大顆粒雜質(zhì)。噴淋機(jī)構(gòu)3包括用于過濾水的精過濾器和噴淋泵。
[0025]所述漂洗機(jī)構(gòu)6用于洗去螺母上殘留的清洗劑及粘附在螺母表面的金屬屑。漂洗機(jī)構(gòu)6包括用于過濾水的精過濾器和漂洗泵。
[0026]所述防變色處理槽7與一循環(huán)槽相連通，循環(huán)槽上設(shè)置有自動加藥裝置用于自動投加防變色藥劑。螺母經(jīng)過防變色處理槽7是為了對去除金屬屑后的螺母進(jìn)行防銹等防變色處理。
[0027]所述第二吹水機(jī)構(gòu)8包括一切水風(fēng)機(jī)，用于去除防變色處理后的螺母上的大部分水分。
[0028]所述烘干箱9與一風(fēng)機(jī)91及電加熱器92相連通。
[0029]所述筒體21的后端與一出料滾道10相連通。
[0030]本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)，具有如下優(yōu)點(diǎn):在筒體21內(nèi)設(shè)置螺旋形的隔板22形成螺母的輸送通道，隨著筒體21的轉(zhuǎn)動，螺母沿著隔板22輸送的同時在筒體21內(nèi)翻動，同時配合超聲波清洗，將嵌入螺母的孔內(nèi)螺紋上的金屬屑洗出；此外，在筒體21內(nèi)壁上設(shè)置凸塊23，進(jìn)一步促進(jìn)螺母在筒體21內(nèi)翻動；本發(fā)明清洗后的螺母其嵌入金屬屑的比例小于一百萬分之一，實現(xiàn)了清洗后的產(chǎn)品免檢，節(jié)約了大量的人工。本發(fā)明的超聲波清洗機(jī)對螺母具有顯著的清洗效果，對螺絲、螺釘、銷軸、銷軸、合頁、小五金件、小的成團(tuán)粒狀的沖壓件等一系列小型工件都具有很好的清洗效果。
[0031]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，是一種優(yōu)選的實施例，其目的在于熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明的精神實質(zhì)所作的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于小型工件的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:它包括機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的超聲波清洗槽及烘干箱、輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括可繞其自身軸線轉(zhuǎn)動地設(shè)置于機(jī)架上的筒體、固定連接于所述筒體側(cè)壁內(nèi)表面的用于形成輸送通道的隔板，所述筒體的前部經(jīng)過超聲波清洗槽且至少部分筒體浸入超聲波清洗液中，所述筒體的后部穿過烘干箱，所述隔板自筒體的前端向后端繞筒體的軸心線螺旋式延伸，所述筒體的轉(zhuǎn)動方向與隔板的螺旋方向相一致，所述筒體的側(cè)壁上開設(shè)有多個小孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述筒體的側(cè)壁內(nèi)表面上還固定連接有多個利于小型工件翻動的凸塊，所述凸塊沿筒體的軸向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:該超聲波清洗機(jī)還包括設(shè)置于機(jī)架上的噴淋機(jī)構(gòu)、第一吹水機(jī)構(gòu)、漂洗機(jī)構(gòu)、防變色處理槽、第二吹水機(jī)構(gòu)，所述筒體自前至后依次經(jīng)過噴淋機(jī)構(gòu)、超聲波清洗槽、第一吹水機(jī)構(gòu)、漂洗機(jī)構(gòu)、防變色處理槽、第二吹水機(jī)構(gòu)以及烘干箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述筒體在防變色處理槽中部的外徑大于其在防變色處理槽端部的外徑以使小型工件浸入防變色處理液中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述超聲波清洗槽的下部設(shè)置有超聲波振蕩板，所述超聲波清洗槽與一儲液槽相連通，所述儲液槽內(nèi)設(shè)置有油水分離器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述筒體在超聲波槽中部的外徑大于其在超聲波清洗槽端部的外徑以使小型工件浸入超聲波清洗液中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述烘干箱與一風(fēng)機(jī)及電加熱器相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述筒體的后端與一出料滾道相連通。
【文檔編號】B08B3/12GK103949435SQ201410172291
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】黃誼敏 申請人:太倉遠(yuǎn)德環(huán)?？萍加邢薰?br>