一種用于清洗漏板冷卻器的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷卻器的清洗裝置，尤其是一種用于清洗漏板冷卻器的裝置；本實(shí)用新型的目的是為了提供一種清洗方便，節(jié)約時(shí)間，降低對(duì)之后生產(chǎn)作業(yè)的影響的用于清洗漏板冷卻器的裝置；它包括入液管和出液管，入液管呈水咀型，出液管的端部呈扁平狀，所述的入液管與出液管之間由多個(gè)管徑不同的管道構(gòu)成，且管徑由入液管至出液管逐漸減??；所述的出液管距離端部10-60mm處向上彎起100-160°的夾角，且端口上設(shè)有針孔，孔徑為0.1-1mm；這種結(jié)構(gòu)在清洗時(shí)具有無(wú)需拆卸漏板冷卻器，因此也避免了清洗后的安裝程序；漏板冷卻器清洗時(shí)間明顯縮短，由原來(lái)的30min～40min縮短成10min左右；使用本專利清洗漏板冷卻器，漏板冷卻器位置沒(méi)有變化，拉絲作業(yè)和號(hào)數(shù)恢復(fù)快。
【專利說(shuō)明】—種用于清洗漏板冷卻器的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻器的清洗裝置，尤其是一種用于清洗漏板冷卻器的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以玻璃纖維生產(chǎn)行業(yè)為例:玻璃液從漏板底板上的漏咀里流下來(lái)，溫度非常高，該溫度不適合玻璃纖維的成型，為了得到玻璃纖維成型所需的合適溫度，使玻璃纖維成型能穩(wěn)定連續(xù)進(jìn)行，必須對(duì)纖維的絲根進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，這就必須在漏咀下面安裝冷卻器。玻璃纖維成型用漏板冷卻器在高溫下使用，會(huì)有玻璃揮發(fā)物結(jié)垢于冷卻器上，結(jié)垢物會(huì)嚴(yán)重影響漏板冷卻器對(duì)玻璃纖維的冷卻效果，而且隨著結(jié)垢物增大到一定程度，會(huì)碰到玻璃纖維，影響拉絲作業(yè)，因此，需要定期對(duì)漏板冷卻器進(jìn)行清理，以保證漏板冷卻器的冷卻效果。
[0003]目前采取的清洗漏板冷卻器的方法是，關(guān)閉漏板電源，將漏板冷卻器拆下，用水沖洗，并利用刷子進(jìn)行沖刷，最后再用水沖干凈，重新安裝漏板冷卻器、將漏板電源合上升溫，根據(jù)漏板出絲情況，調(diào)整漏板冷卻器位置，最終完成作業(yè)所需條件的調(diào)整。這種清洗方法清洗時(shí)漏板冷卻器需要重新拆下和安裝，操作不方便，且完成清洗后安裝時(shí)需要對(duì)其位置進(jìn)行重新調(diào)整，操作十分繁瑣；整個(gè)漏板冷卻器拆下清洗、安裝調(diào)整需要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間；每次清洗漏板冷卻器對(duì)之后的作業(yè)產(chǎn)生一定的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足，而提供一種清洗方便，節(jié)約時(shí)間，降低對(duì)之后生產(chǎn)作業(yè)的影響的用于清洗漏板冷卻器的裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種用于清洗漏板冷卻器的裝置，它包括入液管和出液管，入液管呈水咀型，出液管的端部呈扁平狀，所述的入液管與出液管之間由多個(gè)管徑不同的管道構(gòu)成，且管徑由入液管至出液管逐漸減?。凰龅某鲆汗芫嚯x端部10-60mm處向上彎起100-160°的夾角，且端口上設(shè)有針孔，孔徑為0.1-lmm。
[0006]上述方案中，所述的出液管靠近其端口設(shè)置的針孔處的內(nèi)管徑應(yīng)小于2mm，以保證出水壓力，從而保證清洗效果。
[0007]上述方案中，所述的入液管、出液管及二者之間的連接管道均采用耐高溫防腐材料構(gòu)成。
[0008]作為優(yōu)選，所述的出液管向上彎起時(shí)距離端部的距離為35mm，彎起的角度為135。。
[0009]本實(shí)用新型所得到的一種用于清洗漏板冷卻器的裝置，將入液管與水管連接，由于各管道之間的管徑不同，水由入液管至出液管時(shí)形成一定的壓力，最后由出液管噴出；這種結(jié)構(gòu)在清洗時(shí)具有以下優(yōu)點(diǎn):第一，無(wú)需拆卸漏板冷卻器，因此也避免了清洗后的安裝程序；第二，漏板冷卻器清洗時(shí)間明顯縮短，由原來(lái)的30min?40min縮短成IOmin左右；第三，使用本專利清洗漏板冷卻器，漏板冷卻器位置沒(méi)有變化，拉絲作業(yè)和號(hào)數(shù)恢復(fù)快?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0012]實(shí)施例1:
[0013]如圖1所示，本實(shí)施例描述的一種用于清洗漏板冷卻器的裝置，它包括入液管I和出液管2，入液管I呈水咀型，出液管2的端部呈扁平狀，所述的入液管I與出液管2之間由多個(gè)管徑不同的管道3構(gòu)成，且管徑由入液管I至出液管2逐漸減??；所述的出液管2距離端部35mm處向上彎起135°的夾角，且端口上設(shè)有針孔，孔徑為0.1mm ;所述的出液管2靠近端口設(shè)置的針孔處的內(nèi)管徑小于2mm，這樣做的目的是保證出水壓力，從而保證清洗效果；所述的入液管1、出液管2及二者之間的連接管道3均采用耐高溫防腐材料構(gòu)成。
[0014]在使用本實(shí)施例裝置時(shí)，將裝置入液管接通水，調(diào)試好出水量。將裝置放于離漏板漏咀出口 20mm左右的位置,打開(kāi)通水管,對(duì)漏板冷卻器進(jìn)行清洗。清洗完成后,關(guān)閉水管。
[0015]利用本實(shí)用新型技術(shù)清洗漏板冷卻器，無(wú)需對(duì)冷卻器進(jìn)行拆卸，且清洗時(shí)間大大縮短，完成清洗后對(duì)后續(xù)作業(yè)無(wú)不良影響產(chǎn)生。具有方便、實(shí)用、有效的優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于清洗漏板冷卻器的裝置，其特征在于:它包括入液管和出液管，入液管呈水咀型，出液管的端部呈扁平狀，所述的入液管與出液管之間由多個(gè)管徑不同的管道構(gòu)成，且管徑由入液管至出液管逐漸減??；所述的出液管距離端部10-60mm處向上彎起100-160°的夾角，且端口上設(shè)有針孔，孔徑為0.1-lmm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于清洗漏板冷卻器的裝置，其特征在于:所述的出液管靠近其端口設(shè)置的針孔處的內(nèi)管徑應(yīng)小于2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于清洗漏板冷卻器的裝置，其特征在于:所述的入液管、出液管及二者之間的連接管道均采用耐高溫防腐材料構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于清洗漏板冷卻器的裝置，其特征在于:所述的出液管向上彎起時(shí)距離端部的距離為35mm，彎起的角度為135°。
【文檔編號(hào)】B08B3/02GK203695493SQ201320863282
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】汪敏, 俞正泉, 蔡小彬, 朱云峰, 柯半農(nóng) 申請(qǐng)人:巨石攀登電子基材有限公司