Cit面風(fēng)速恒定的通風(fēng)柜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及CIT面風(fēng)速恒定的通風(fēng)柜，該通風(fēng)柜包括柜體、電動(dòng)風(fēng)閥、風(fēng)速傳感器和控制器，所述電動(dòng)風(fēng)閥設(shè)置于所述柜體的內(nèi)腔頂部，所述風(fēng)速傳感器設(shè)置于柜體的正面，所述風(fēng)速傳感器與控制器連接，所述電動(dòng)風(fēng)閥與控制器連接，控制器根據(jù)風(fēng)速傳感器的輸出信號(hào)來調(diào)節(jié)電動(dòng)風(fēng)閥的位置，以保持通風(fēng)柜內(nèi)恒定的面風(fēng)速，降低了有害氣體溢出的可能性，提高了通風(fēng)柜的自動(dòng)化程度。
【專利說明】CIT面風(fēng)速恒定的通風(fēng)柜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及CIT面風(fēng)速恒定的通風(fēng)柜。
【背景技術(shù)】
[0002]在實(shí)驗(yàn)室中，由于實(shí)驗(yàn)所引起的有害氣體會(huì)對(duì)實(shí)驗(yàn)人員的健康帶來危害，為了保護(hù)實(shí)驗(yàn)室人員的健康和維護(hù)室內(nèi)安全的實(shí)驗(yàn)環(huán)境，使用通風(fēng)柜將污染物排除到室外，通風(fēng)柜面風(fēng)速就是指通風(fēng)柜開口拉門處的平均入口風(fēng)速。對(duì)通風(fēng)柜要求的通風(fēng)柜面風(fēng)速的準(zhǔn)則是:有害氣體不能從柜內(nèi)逸出，同時(shí)也要保證避免有害氣體在通風(fēng)柜內(nèi)產(chǎn)生紊流。因此對(duì)通風(fēng)柜的風(fēng)量風(fēng)速要嚴(yán)格的控制從而確保安全。因?yàn)檫^高的罩面風(fēng)速可能會(huì)使得排風(fēng)柜內(nèi)工作臺(tái)上方空間內(nèi)氣流發(fā)生紊亂，污染物可能在柜內(nèi)某個(gè)角落積聚，并且有可能吹熄火焰，破壞正在進(jìn)行的試驗(yàn)；而過低的通風(fēng)柜風(fēng)速會(huì)造成污染物的逃逸，危害試驗(yàn)人員的安全，一般的通風(fēng)柜，沒有面風(fēng)速自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，存在有害氣體外溢，因而對(duì)工作人員造成危害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提出CIT面風(fēng)速恒定的通風(fēng)柜，能夠使得通風(fēng)柜的面風(fēng)速自動(dòng)調(diào)節(jié)保持恒定。
[0004]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]CIT面風(fēng)速恒定的通風(fēng)柜，包括柜體、電動(dòng)風(fēng)閥、風(fēng)速傳感器和控制器，所述電動(dòng)風(fēng)閥設(shè)置于所述柜體的內(nèi)腔頂部，所述風(fēng)速傳感器設(shè)置于柜體的正面，所述風(fēng)速傳感器和所述電動(dòng)風(fēng)閥分別與控制器連接，控制器根據(jù)風(fēng)速傳感器的輸出信號(hào)來調(diào)節(jié)電動(dòng)風(fēng)閥的位置。
[0006]其中，通風(fēng)柜還包括視窗門和電動(dòng)傳動(dòng)裝置，所述視窗門設(shè)置于柜體的正面內(nèi)側(cè)，所述電動(dòng)傳動(dòng)裝置設(shè)置于柜體的頂部，所述電動(dòng)傳動(dòng)裝置通過牽引繩帶動(dòng)視窗門上下移動(dòng)。
[0007]其中，柜體的底部設(shè)置有腳踏開關(guān)，腳踏開關(guān)與控制器連接，用于控制視窗門上下移動(dòng)。
[0008]其中，牽引繩上設(shè)置有下限限位開關(guān)和上限限位開關(guān)，用于限制所述視窗門的行程。
[0009]其中，柜體的內(nèi)腔設(shè)置有照明燈，照明燈與視窗門電連接，當(dāng)視窗門移動(dòng)到下限限位開關(guān)位置時(shí)，照明燈開啟；當(dāng)視窗門移動(dòng)到上限限位開關(guān)位置時(shí)，照明燈延時(shí)關(guān)閉。
[0010]其中，牽引繩上設(shè)置有視窗門位置傳感器。
[0011]其中，風(fēng)速傳感器的入風(fēng)口設(shè)置于柜體的正面旁邊柱上，位置高于視窗門底邊最高工作位置50-150毫米；風(fēng)速傳感器的出風(fēng)口設(shè)置于柜體的內(nèi)側(cè)壁上，位置距離視窗門200-300毫米，所述出風(fēng)口的水平位置與入風(fēng)口 一致。
[0012]其中，柜體的正面設(shè)置有觸摸屏。
[0013]其中，電動(dòng)風(fēng)閥上設(shè)置有電動(dòng)風(fēng)閥位置傳感器。[0014]其中，所述控制器的控制電路為:外部兩相三線制220V電源分別接到火線L的一端、零線N的一端、地線PE的一端，火線L的另一端與常開節(jié)點(diǎn)K3的一端、常開節(jié)點(diǎn)K4的一端、開關(guān)電源的輸入端的一端、PLC的2L端子及PLC的L端子連接在一起，零線N的另一端與電動(dòng)傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)電機(jī)M的N端、開關(guān)電源的輸入端的另一端、PLC的N端子、照明燈的一端及電動(dòng)風(fēng)閥的一端連接在一起，地線PE的另一端與開關(guān)電源的接地端、PLC的接地端及模擬量模塊的接地端連接在一起，K3的另一端與傳動(dòng)電機(jī)M的正轉(zhuǎn)端連接，K4的另一端與傳動(dòng)電機(jī)M的反轉(zhuǎn)端連接，電動(dòng)傳動(dòng)裝置的減速電機(jī)的一端與K2的一端連接，減速電機(jī)的另一端與開關(guān)電源的輸出端的一端、觸摸屏的一端、風(fēng)速傳感器的一端、PLC的IM端子、PLC的2M端子、模擬量模塊的M端子及PLC的2L端子連接在一起，K2的另一端與開關(guān)電源的輸出端的另一端、觸摸屏的另一端、風(fēng)速傳感器的另一端、下限限位開關(guān)的一端、上限限位開關(guān)的一端、電動(dòng)風(fēng)閥的全開限位節(jié)點(diǎn)FK的一端、電動(dòng)風(fēng)閥的全關(guān)限位節(jié)點(diǎn)FG的一端、第一腳踏開關(guān)7-JK1的一端、第二腳踏開關(guān)7-JK2的一端、第一繼電器Kl的線圈的一端、第二繼電器K2的線圈的一端、第三繼電器K3的線圈的一端及第四繼電器K4的線圈的一端連接在一起，下限限位開關(guān)的另一端與PLC的輸入端的0.0端子連接，上限限位開關(guān)的另一端與PLC的輸入端的0.1端子連接，電動(dòng)風(fēng)閥的全開限位節(jié)點(diǎn)FK的另一端與PLC的輸入端的
0.2端子連接，電動(dòng)風(fēng)閥的全關(guān)限位節(jié)點(diǎn)FG的另一端與PLC的輸入端的0.3端子連接，第一腳踏開關(guān)7-JK1的另一端與PLC的輸入端的0.4端子連接，第二腳踏開關(guān)7-JK2的另一端與PLC的輸入端的0.5端子連接，第一繼電器Kl的線圈的另一端與PLC的輸出端的0.0端子連接，第二繼電器K2的線圈的另一端與PLC的輸出端的0.1端子連接，第三繼電器K3的線圈的另一端與PLC的輸出端的0.2端子連接，第四繼電器K4的線圈的另一端與PLC的輸出端的0.3端子連接，電動(dòng)風(fēng)閥位置傳感器的一端與PLC的+A端子連接，視窗門位置傳感器的一端與PLC的+B端子連接，電動(dòng)風(fēng)閥位置傳感器的另一端與視窗門位置傳感器的另一端、PLC的M端子連接在一起，其中，電動(dòng)風(fēng)閥位置傳感器與視窗門位置傳感器的導(dǎo)線上設(shè)置有屏蔽接地線，與地線PE連接在一起，照明燈的另一端與PLC的輸出端的0.4端子連接，電動(dòng)風(fēng)閥的打開端與PLC的輸出端的0.5端子連接，電動(dòng)風(fēng)閥的閉合端與PLC的輸出端的0.6端子連接，PLC的M端子與模擬量模塊的M端子連接，PLC的L+端子與模擬量模塊的L+端子連接，風(fēng)速傳感器的一端與模擬量模塊的M端子連接，風(fēng)速傳感器的另一端與模擬量模塊的V端子連接，模擬量模塊的輸出端與對(duì)外連接端子連接，用于將模擬量信號(hào)通知外部設(shè)備，第一繼電器Kl的常開節(jié)點(diǎn)Kl與對(duì)外連接端子連接，用于把通風(fēng)柜的運(yùn)行狀態(tài)通知外部設(shè)備。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:CIT面風(fēng)速恒定的通風(fēng)柜，包括柜體、電動(dòng)風(fēng)閥、風(fēng)速傳感器和控制器，所述電動(dòng)風(fēng)閥設(shè)置于所述柜體的內(nèi)腔頂部，所述風(fēng)速傳感器設(shè)置于柜體的正面，所述風(fēng)速傳感器與控制器連接，所述電動(dòng)風(fēng)閥與控制器連接，控制器根據(jù)風(fēng)速傳感器的輸出信號(hào)來調(diào)節(jié)電動(dòng)風(fēng)閥的位置，以保持通風(fēng)柜內(nèi)恒定的面風(fēng)速，降低了有害氣體溢出的可能性，提高了通風(fēng)柜的自動(dòng)化程度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中CIT面風(fēng)速恒定的通風(fēng)柜的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中CIT面風(fēng)速恒定的通風(fēng)柜的結(jié)構(gòu)俯視圖；[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中CIT面風(fēng)速恒定的通風(fēng)柜頂部布置圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中CIT面風(fēng)速恒定的通風(fēng)柜的控制電路圖；
[0020]其中，1-柜體,2-視窗門，3-電動(dòng)風(fēng)閥,4-電動(dòng)傳動(dòng)裝置,5-控制器,6_風(fēng)速傳感器，7-腳踏開關(guān)，8-電動(dòng)風(fēng)閥位置傳感器，9-觸摸屏，10-下限限位開關(guān)，11-視窗門位置傳感器，12-牽引繩，13-照明燈，14-PLC，15-上限限位開關(guān)，16-開關(guān)電源，17-對(duì)外連接端子，18-滑輪，19-模擬量模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合圖1-圖4并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0022]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中通風(fēng)柜的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0023]CIT面風(fēng)速恒定的通風(fēng)柜，包括柜體1、電動(dòng)風(fēng)閥3、風(fēng)速傳感器6和控制器5，所述電動(dòng)風(fēng)閥3設(shè)置于所述柜體I的內(nèi)腔頂部，所述風(fēng)速傳感器6設(shè)置于柜體I的正面，所述風(fēng)速傳感器6和所述電動(dòng)風(fēng)閥3分別與控制器5連接，控制器5根據(jù)風(fēng)速傳感器6的輸出信號(hào)來調(diào)節(jié)電動(dòng)風(fēng)閥3的位置。
[0024]在本實(shí)施例中，電動(dòng)風(fēng)閥3設(shè)置于風(fēng)管中，當(dāng)電動(dòng)風(fēng)閥3位置變化時(shí)，風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量風(fēng)速會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的變化，進(jìn)而調(diào)節(jié)通風(fēng)柜內(nèi)的面風(fēng)速，本實(shí)用新型采用風(fēng)速傳感器6及控制器5結(jié)合的方式，保持了通風(fēng)柜內(nèi)恒定的面風(fēng)速，降低了有害氣體溢出的可能性，提高了通風(fēng)柜的自動(dòng)化程度。
[0025]在本實(shí)施例中，通風(fēng)柜的柜體I為鋼制柜體，通風(fēng)柜還包括視窗門2和電動(dòng)傳動(dòng)裝置4，所述視窗門2設(shè)置于柜體I的正面內(nèi)側(cè)，所述電動(dòng)傳動(dòng)裝置4設(shè)置于柜體I的頂部，所述電動(dòng)傳動(dòng)裝置4通過牽引繩12帶動(dòng)視窗門2上下移動(dòng)，電動(dòng)傳動(dòng)裝置4由觸摸屏9上的向上或向下按鈕控制，也可由控制器5上的PLC14根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序進(jìn)行控制，其中，所述電動(dòng)傳動(dòng)裝置4安裝在柜體I頂部，由減速電機(jī)和雙槽輪組成。
[0026]作為另一種實(shí)施例，柜體I的底部設(shè)置有腳踏開關(guān)7，腳踏開關(guān)7與控制器5連接，用于控制視窗門2上下移動(dòng)，所述腳踏開關(guān)7安裝在柜體I的正面下部，以便踩踏操作，所述腳踏開關(guān)7包含第一腳踏開關(guān)7-JK1和第二腳踏開關(guān)7-JK2。
[0027]作為另一種實(shí)施例，也可以直接手動(dòng)拉動(dòng)視窗門2上下移動(dòng)。
[0028]在本實(shí)施例中，如圖2所示，牽引繩12上設(shè)置有下限限位開關(guān)10和上限限位開關(guān)15，用于限制所述視窗門2的行程，如圖3所示，牽引繩12上設(shè)置有擋塊A和擋塊B，當(dāng)擋塊A向左碰到下限限位開關(guān)10時(shí)，傳動(dòng)停止，視窗門2達(dá)到最低位，當(dāng)擋塊B向右移動(dòng)碰到上限限位開關(guān)15時(shí)，傳動(dòng)停止，視窗門2達(dá)到最高位，當(dāng)視窗門2移動(dòng)到上述兩個(gè)限位開關(guān)位置時(shí)，限位開關(guān)動(dòng)作，并將動(dòng)作信號(hào)傳送至PLC14上，PLC14發(fā)送停止運(yùn)行指令給視窗門2，提高了通風(fēng)柜的自動(dòng)化程度。
[0029]如圖3中，視窗門2由牽引繩12經(jīng)由滑輪18與電動(dòng)傳動(dòng)裝置4上的傳動(dòng)電機(jī)M上的傳動(dòng)輪連接，電動(dòng)傳動(dòng)裝置4還設(shè)置有減速電機(jī)。
[0030]在本實(shí)施例中，柜體I的內(nèi)腔設(shè)置有照明燈13，照明燈13與視窗門2電連接，當(dāng)視窗門2移動(dòng)到下限限位開關(guān)10位置時(shí)，照明燈13開啟；當(dāng)視窗門2移動(dòng)到上限限位開關(guān)15位置時(shí)，照明燈13延時(shí)關(guān)閉。
[0031]在本實(shí)施例中，牽引繩12上設(shè)置有視窗門位置傳感器11，視窗門位置傳感器11安裝在牽引繩12的左端位置，牽引繩12向右移動(dòng)時(shí)，同時(shí)拉動(dòng)視窗門位置傳感器11的拉繩，使視窗門位置傳感器11輸出的電壓信號(hào)變大，當(dāng)牽引繩12向左移動(dòng)時(shí)，視窗門位置傳感器11拉繩自動(dòng)收回，使視窗門位置傳感器11輸出的電壓信號(hào)變小，該傳感器將視窗門2的位置信號(hào)傳送至PLC14。
[0032]在本實(shí)施例中，風(fēng)速傳感器6的入風(fēng)口設(shè)置于柜體I的正面旁邊柱上，位置高于視窗門2底邊最高工作位置50-150毫米；風(fēng)速傳感器6的出風(fēng)口設(shè)置于柜體I的內(nèi)側(cè)壁上，位置距離視窗門2200-300毫米，所述出風(fēng)口的水平位置與入風(fēng)口一致。
[0033]在本實(shí)施例中，柜體I的正面設(shè)置有觸摸屏9，觸摸屏9上設(shè)置有向上按鈕、向下按鈕、急停按鈕，并可在觸摸屏9上修改面風(fēng)速的設(shè)定值。
[0034]在本實(shí)施例中，電動(dòng)風(fēng)閥3上設(shè)置有電動(dòng)風(fēng)閥位置傳感器8，該傳感器將電動(dòng)風(fēng)閥3的位置信號(hào)傳送至PLC14。
[0035]如圖4所示，在本實(shí)施例中，所述控制器5的控制電路為:外部兩相三線制220V電源分別接到火線L的一端、零線N的一端、地線PE的一端，火線L的另一端與常開節(jié)點(diǎn)K3的一端、常開節(jié)點(diǎn)K4的一端、開關(guān)電源16的輸入端的一端、PLC14的2L端子及PLC14的L端子連接在一起，零線N的另一端與電動(dòng)傳動(dòng)裝置4的傳動(dòng)電機(jī)M的N端、開關(guān)電源16的輸入端的另一端、PLC14的N端子、照明燈13的一端及電動(dòng)風(fēng)閥3的一端連接在一起，地線PE的另一端與開關(guān)電源16的接地端、PLC14的接地端及模擬量模塊19的接地端連接在一起，K3的另一端與傳動(dòng)電機(jī)M的正轉(zhuǎn)端連接，K4的另一端與傳動(dòng)電機(jī)M的反轉(zhuǎn)端連接，電動(dòng)傳動(dòng)裝置4的減速電機(jī)的一端與K2的一端連接,減速電機(jī)的另一端與開關(guān)電源16的輸出端的一端、觸摸屏9的一端、風(fēng)速傳感器6的一端、PLC14的IM端子、PLC14的2M端子、模擬量模塊19的M端子及PLC14的2L端子連接在一起，K2的另一端與開關(guān)電源16的輸出端的另一端、觸摸屏9的另一端、風(fēng)速傳感器6的另一端、下限限位開關(guān)10的一端、上限限位開關(guān)15的一端、電動(dòng)風(fēng)閥3的全開限位節(jié)點(diǎn)FK的一端、電動(dòng)風(fēng)閥3的全關(guān)限位節(jié)點(diǎn)FG的一端、第一腳踏開關(guān)7-JK1的一端、第二腳踏開關(guān)7-JK2的一端、第一繼電器Kl的線圈的一端、第二繼電器K2的線圈的一端、第三繼電器K3的線圈的一端及第四繼電器K4的線圈的一端連接在一起，下限限位開關(guān)10的另一端與PLC14的輸入端的0.0端子連接，上限限位開關(guān)15的另一端與PLC14的輸入端的0.1端子連接，電動(dòng)風(fēng)閥3的全開限位節(jié)點(diǎn)FK的另一端與PLC14的輸入端的0.2端子連接，電動(dòng)風(fēng)閥3的全關(guān)限位節(jié)點(diǎn)FG的另一端與PLC14的輸入端的0.3端子連接,第一腳踏開關(guān)7-JK1的另一端與PLC14的輸入端的0.4端子連接，第二腳踏開關(guān)7-JK2的另一端與PLC14的輸入端的0.5端子連接，第一繼電器Kl的線圈的另一端與PLC14的輸出端的0.0端子連接，第二繼電器K2的線圈的另一端與PLC14的輸出端的0.1端子連接，第三繼電器K3的線圈的另一端與PLC14的輸出端的0.2端子連接，第四繼電器K4的線圈的另一端與PLC14的輸出端的0.3端子連接，電動(dòng)風(fēng)閥位置傳感器8的一端與PLC14的+A端子連接，視窗門位置傳感器11的一端與PLC14的+B端子連接，電動(dòng)風(fēng)閥位置傳感器8的另一端與視窗門位置傳感器11的另一端、PLC14的M端子連接在一起，其中，電動(dòng)風(fēng)閥位置傳感器8與視窗門位置傳感器11的導(dǎo)線上設(shè)置有屏蔽接地線，與地線PE連接在一起，照明燈13的另一端與PLC14的輸出端的0.4端子連接，電動(dòng)風(fēng)閥3的打開端與PLC14的輸出端的0.5端子連接，電動(dòng)風(fēng)閥3的閉合端與PLC14的輸出端的0.6端子連接，PLC14的M端子與模擬量模塊19的M端子連接，PLC14的L+端子與模擬量模塊19的L+端子連接，風(fēng)速傳感器6的一端與模擬量模塊19的M端子連接，風(fēng)速傳感器6的另一端與模擬量模塊19的V端子連接，風(fēng)速傳感器6的導(dǎo)線上設(shè)置有屏蔽接地線，與地線PE連接在一起，模擬量模塊19的輸出端與對(duì)外連接端子17連接，用于將模擬量信號(hào)通知外部設(shè)備，第一繼電器Kl的常開節(jié)點(diǎn)Kl與對(duì)外連接端子17連接，用于把通風(fēng)柜的運(yùn)行狀態(tài)通知外部設(shè)備。
[0036]在本實(shí)施例中，腳踏開關(guān)7的第一腳踏開關(guān)7-JK1和第二腳踏開關(guān)7-JK2連接到PLC14的輸入端0.4端子和0.5端子，當(dāng)?shù)谝荒_踏開關(guān)7-JK1閉合時(shí)，視窗門2向上移動(dòng)，當(dāng)?shù)诙_踏開關(guān)7-JK2閉合時(shí)，視窗門2向下移動(dòng)，電動(dòng)風(fēng)閥3的全開限位節(jié)點(diǎn)FK的另一端與PLC14的輸入端的0.2端子連接，電動(dòng)風(fēng)閥3的全關(guān)限位節(jié)點(diǎn)FG的另一端與PLC14的輸入端的0.3端子連接，當(dāng)電動(dòng)風(fēng)閥3打開100%時(shí)，F(xiàn)K閉合，當(dāng)電動(dòng)風(fēng)閥3打開0%時(shí)，F(xiàn)G閉合，使電動(dòng)風(fēng)閥3得到保護(hù)，下限限位開關(guān)10的另一端與PLC14的輸入端的0.0端子連接，上限限位開關(guān)15的另一端與PLC14的輸入端的0.1端子連接，視窗門2到達(dá)最低極限位置時(shí)，下限限位開關(guān)10閉合，使電動(dòng)傳動(dòng)裝置4停止，視窗門2到達(dá)最高極限位置時(shí)，上限限位開關(guān)15閉合，使電動(dòng)傳動(dòng)裝置4停止，模擬量模塊19的輸出端V0、V1、V2連接到外部監(jiān)控設(shè)備；第二繼電器K2用于控制電動(dòng)傳動(dòng)裝置4的減速電機(jī)，當(dāng)K2吸合時(shí)，電動(dòng)傳動(dòng)裝置4減速，當(dāng)K2斷開時(shí)，電動(dòng)裝置4的傳動(dòng)電機(jī)M起作用，第三繼電器K3用于控制傳動(dòng)電機(jī)M正轉(zhuǎn)，使視窗門2上升，第四繼電器K4用于控制傳動(dòng)電機(jī)M反轉(zhuǎn)，使視窗門下降，PLC14的輸出端的0.5端子與0.6端子控制電動(dòng)風(fēng)閥3的葉片的打開與閉合。
[0037]上述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解，本實(shí)用新型不限于這里所述的特定實(shí)施例，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，雖然通過以上實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明，但是本實(shí)用新型不僅僅限于以上實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實(shí)施例，而本實(shí)用新型的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。
【權(quán)利要求】
1.CIT面風(fēng)速恒定的通風(fēng)柜，其特征在于，包括柜體(1)、電動(dòng)風(fēng)閥(3)、風(fēng)速傳感器(6)和控制器(5)，所述電動(dòng)風(fēng)閥(3)設(shè)置于所述柜體(1)的內(nèi)腔頂部，所述風(fēng)速傳感器(6)設(shè)置于柜體(1)的正面，所述風(fēng)速傳感器(6)和所述電動(dòng)風(fēng)閥(3)分別與控制器(5)連接，控制器(5)根據(jù)風(fēng)速傳感器(6)的輸出信號(hào)來調(diào)節(jié)電動(dòng)風(fēng)閥(3)的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CIT面風(fēng)速恒定的通風(fēng)柜，其特征在于，還包括視窗門(2)和電動(dòng)傳動(dòng)裝置(4)，所述視窗門(2)設(shè)置于柜體(1)的正面內(nèi)側(cè)，所述電動(dòng)傳動(dòng)裝置(4)設(shè)置于柜體(1)的頂部，所述電動(dòng)傳動(dòng)裝置(4)通過牽引繩(12)帶動(dòng)視窗門(2)上下移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的CIT面風(fēng)速恒定的通風(fēng)柜，其特征在于，所述柜體(1)的底部設(shè)置有腳踏開關(guān)(7 )，腳踏開關(guān)(7 )與控制器(5 )連接，用于控制視窗門(2 )上下移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的CIT面風(fēng)速恒定的通風(fēng)柜，其特征在于，所述牽引繩(12)上設(shè)置有下限限位開關(guān)(10)和上限限位開關(guān)(15)，用于限制所述視窗門(2)的行程。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的CIT面風(fēng)速恒定的通風(fēng)柜，其特征在于，所述柜體(1)的內(nèi)腔設(shè)置有照明燈(13)，照明燈(13)與視窗門(2)電連接，當(dāng)視窗門(2)移動(dòng)到下限限位開關(guān)(10)位置時(shí)，照明燈(13)開啟；當(dāng)視窗門(2)移動(dòng)到上限限位開關(guān)(15)位置時(shí)，照明燈(13)延時(shí)關(guān)閉。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的CIT面風(fēng)速恒定的通風(fēng)柜，其特征在于，所述牽引繩(12)上設(shè)置有視窗門位置傳感器(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CIT面風(fēng)速恒定的通風(fēng)柜，其特征在于，所述風(fēng)速傳感器(6)的入風(fēng)口設(shè)置于柜體(1)的正面旁邊柱上，位置高于視窗門(2)底邊最高工作位置50-150毫米；風(fēng)速傳感器(6)的出風(fēng)口設(shè)置于柜體(1)的內(nèi)側(cè)壁上，位置距離視窗門(2) 200-300毫米，所述出風(fēng)口的水平位置與入風(fēng)口一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CIT面風(fēng)速恒定的通風(fēng)柜，其特征在于，所述柜體(1)的正面設(shè)置有觸摸屏(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CIT面風(fēng)速恒定的通風(fēng)柜，其特征在于，所述電動(dòng)風(fēng)閥(3)上設(shè)置有電動(dòng)風(fēng)閥位置傳感器(8)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CIT面風(fēng)速恒定的通風(fēng)柜，其特征在于，所述控制器(5)的控制電路為:外部兩相三線制220V電源分別接到火線L的一端、零線N的一端、地線PE的一端，火線L的另一端與常開節(jié)點(diǎn)K3的一端、常開節(jié)點(diǎn)K4的一端、開關(guān)電源(16)的輸入端的一端、PLC (14)的2L端子及PLC (14)的L端子連接在一起，零線N的另一端與電動(dòng)傳動(dòng)裝置(4 )的傳動(dòng)電機(jī)M的N端、開關(guān)電源(16 )的輸入端的另一端、PLC (14 )的N端子、照明燈(13)的一端及電動(dòng)風(fēng)閥(3)的一端連接在一起，地線PE的另一端與開關(guān)電源(16)的接地端、PLC (14)的接地端及模擬量模塊(19)的接地端連接在一起，K3的另一端與傳動(dòng)電機(jī)M的正轉(zhuǎn)端連接，K4的另一端與傳動(dòng)電機(jī)M的反轉(zhuǎn)端連接，電動(dòng)傳動(dòng)裝置(4)的減速電機(jī)的一端與K2的一端連接,減速電機(jī)的另一端與開關(guān)電源(16)的輸出端的一端、觸摸屏(9)的一端、風(fēng)速傳感器(6)的一端、PLC (14)的IM端子、PLC (14)的2M端子、模擬量模塊(19)的M端子及PLC (1 4)的2L端子連接在一起，K2的另一端與開關(guān)電源(16)的輸出端的另一端、觸摸屏(9)的另一端、風(fēng)速傳感器(6)的另一端、下限限位開關(guān)(10)的一端、上限限位開關(guān)(15)的一端、電動(dòng)風(fēng)閥(3)的全開限位節(jié)點(diǎn)FK的一端、電動(dòng)風(fēng)閥(3)的全關(guān)限位節(jié)點(diǎn)FG的一端、第一腳踏開關(guān)7-JK1的一端、第二腳踏開關(guān)7-JK2的一端、第一繼電器Kl的線圈的一端、第二繼電器K2的線圈的一端、第三繼電器K3的線圈的一端及第四繼電器K4的線圈的一端連接在一起，下限限位開關(guān)(10)的另一端與PLC (14)的輸入端的0.0端子連接，上限限位開關(guān)(15)的另一端與PLC (14)的輸入端的0.1端子連接，電動(dòng)風(fēng)閥(3)的全開限位節(jié)點(diǎn)FK的另一端與PLC (14)的輸入端的0.2端子連接，電動(dòng)風(fēng)閥(3)的全關(guān)限位節(jié)點(diǎn)FG的另一端與PLC (14)的輸入端的0.3端子連接，第一腳踏開關(guān)7-JK1的另一端與PLC (14)的輸入端的0.4端子連接，第二腳踏開關(guān)7-JK2的另一端與PLC (14)的輸入端的.0.5端子連接，第一繼電器Kl的線圈的另一端與PLC (14)的輸出端的0.0端子連接，第二繼電器K2的線圈的另一端與PLC (14)的輸出端的0.1端子連接，第三繼電器K3的線圈的另一端與PLC (14)的輸出端的0.2端子連接，第四繼電器K4的線圈的另一端與PLC (14)的輸出端的0.3端子連接，電動(dòng)風(fēng)閥位置傳感器(8)的一端與PLC (14)的+A端子連接，視窗門位置傳感器(11)的一端與PLC (14)的+B端子連接，電動(dòng)風(fēng)閥位置傳感器(8)的另一端與視窗門位置傳感器(11)的另一端、PLC (14)的M端子連接在一起，其中，電動(dòng)風(fēng)閥位置傳感器(8)與視窗門位置傳感器(11)的導(dǎo)線上設(shè)置有屏蔽接地線，與地線PE連接在一起，照明燈(13)的另一端與PLC (14)的輸出端的0.4端子連接，電動(dòng)風(fēng)閥(3)的打開端與PLC(14)的輸出端的0.5端子連接，電動(dòng)風(fēng)閥(3)的閉合端與PLC (14)的輸出端的0.6端子連接，PLC (14)的M端子與模擬量模塊(19)的M端子連接，PLC (14)的L+端子與模擬量模塊(19)的L+端子連接，風(fēng)速傳感器(6)的一端與模擬量模塊(19)的M端子連接，風(fēng)速傳感器(6)的另一端與模擬量模塊(19)的V端子連接，模擬量模塊(19)的輸出端與對(duì)外連接端子(17)連接，用于將模擬量信號(hào)通知外部設(shè)備，第一繼電器Kl的常開節(jié)點(diǎn)Kl與對(duì)外連接端子(17 )連接，用于把通風(fēng)柜的運(yùn)行狀態(tài)通知外部設(shè)備。
【文檔編號(hào)】B08B15/04GK203541054SQ201320578096
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】盛義良 申請人:安徽華盛科技控股股份有限公司