隔音除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種隔音除塵裝置，包括：主體，其包括由方形空心型鋼和鋼板構(gòu)成的罩式骨架，鋼板的內(nèi)側(cè)固定連接吸音材料，在吸音材料的內(nèi)側(cè)設(shè)有夾緊吸音材料的定型板，主體的上部設(shè)有通孔，主體的一個或兩個相對側(cè)面上設(shè)有運料口；方接圓，其方形端與主體的通孔固定連接，且圓形端與除塵器的進(jìn)風(fēng)口固定連接。通過罩式主體和運料口的配合將粉塵封閉在裝置內(nèi)，并通過除塵器排到外界，減小了粉塵污染；采用吸音材料、定型板的配合進(jìn)行吸音、隔音，大部分噪音在隔音除塵裝置中消除，減少了噪音污染；隔音除塵裝置起到了良好的效果，保護(hù)了工作人員的身體健康。
【專利說明】隔音除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域，特別涉及一種隔音除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在冶金鑄造行業(yè)，鑄件清理設(shè)備(如振芯機(jī))工作時，需把待清鑄件安放在設(shè)備的夾緊機(jī)構(gòu)上，開動氣閥，設(shè)備的主動部位產(chǎn)生一定頻率的振動，帶動設(shè)備與鑄件、鑄件與鑄件間發(fā)生適度的碰撞振擊，以清除鑄件表面的砂塵。
[0003]但是，這類設(shè)備大多采用敞開式排放，運行中產(chǎn)生的噪音和粉塵排放超標(biāo)，對環(huán)境污染嚴(yán)重，粉塵長期彌滿在車間內(nèi)危害工作人員的身體健康。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，通過在鑄件清理設(shè)備上設(shè)置隔音除塵裝置，隔音除塵裝置的出口連接除塵器的進(jìn)風(fēng)管，裝置中的吸音材料將噪音污染將至最低，同時將粉塵通過除塵器排出車間，大大改善車間的環(huán)境。
[0005]為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供了一種隔音除塵裝置，包括:主體，其包括由方形空心型鋼和鋼板構(gòu)成的罩式骨架，鋼板的內(nèi)側(cè)固定連接吸音材料，在吸音材料的內(nèi)側(cè)設(shè)有夾緊吸音材料的定型板，主體的上部設(shè)有通孔，主體的一個或兩個相對側(cè)面上設(shè)有運料口 ；方接圓，其方形端與主體的通孔固定連接，且圓形端與除塵器的進(jìn)風(fēng)口固定連接。
[0006]通過罩式主體和運料口的配合將粉塵封閉在裝置內(nèi)，并通過除塵器排到外界，減小了粉塵污染；采用吸音材料、定型板的配合進(jìn)行吸音、隔音，大部分噪音在隔音除塵裝置中消除，減少了噪音污染；隔音除塵裝置起到了良好的效果，保證了工作人員的身體健康。
[0007]上述技術(shù)方案中，吸音材料和定型板之間夾設(shè)三合板，且定型板為帶孔的鍍塑鋁板。三合板可以增加隔音除塵裝置的隔音效果，并加強(qiáng)吸音材料的定型。
[0008]上述技術(shù)方案中，鋼板與吸音材料粘接。粘接使吸音材料側(cè)面的全部與鋼板固定連接。
[0009]上述技術(shù)方案中，方形空心型鋼上靠近吸音材料的側(cè)面上固定連接角鋼，且吸音材料通過抽芯鉚釘與角鋼連接。角鋼和抽芯鉚釘?shù)呐浜显黾恿宋舨牧系亩ㄐ托Ч?br> [0010]上述技術(shù)方案中，運料口為一扇門或由至少兩條條形簾組成的截塵屏，截塵屏的下端低于鑄件安裝部位的底面，且截塵屏以下部分與外界相通。門式運料口使粉塵的密封性更強(qiáng)，屏式運料口使鑄件的進(jìn)料和出料更方便。
[0011]上述技術(shù)方案中，主體的一個或兩個相對側(cè)面上設(shè)有觀察窗，觀察窗的上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)有用于安裝可移動鋼化玻璃的安裝槽。觀察窗的設(shè)置使隔音除塵裝置中的工作狀態(tài)可視化，鋼化玻璃可以避免較大顆粒的碎屑彈到觀察窗，擊碎玻璃，傷及觀察者，鋼化玻璃的可移動性方便在安全的情況下根據(jù)需要打開觀察窗。
[0012]上述技術(shù)方案中，主體的頂部設(shè)有一條用于運輸鑄件的軌道槽，軌道槽的位置與鑄件安裝部位相對應(yīng)。軌道槽可以實現(xiàn)吊裝設(shè)備的運料，使運料更方便。
[0013]上述技術(shù)方案中，在軌道槽的兩側(cè)分別設(shè)有具有可塑性的密封條。在軌道槽上設(shè)置密封條可以防止粉塵從軌道槽跑出，密封性更好。
[0014]上述技術(shù)方案中，吸音材料為吸音玻璃棉，定型板為無孔的鍍塑鋁板。吸音玻璃棉和鍍塑鋁板是常用的材料，在保證效果的同時可以減小隔音除塵裝置的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的隔音除塵裝置的剖視圖；
[0016]圖2是本實用新型的隔音除塵裝置的外觀示意圖；
[0017]圖3是圖1的A-A剖視圖；
[0018]圖4是圖3中I的放大圖。
[0019]結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:
[0020]1-鋼板，2-方形空心型鋼，3-抽芯鉚釘，4-角鋼，5-三合板，6_帶孔的鍍塑鋁板，
7-吸音玻璃棉，8-方接圓，9-觀察窗，10-軌道槽，11-截塵屏，12-條形簾，13-振芯機(jī)。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0022]本實用新型的隔音除塵裝置采用方形空心型鋼和鋼板作為支撐構(gòu)成裝置的罩式骨架，在骨架的內(nèi)側(cè)設(shè)置吸音材料、定型材料和隔音板達(dá)到吸音、隔音效果。在隔音除塵裝置的上部設(shè)置有通孔，并通過方接圓連接除塵器，通過除塵器將粉塵排到外界。同時，在隔音除塵裝置的一個側(cè)面上設(shè)置一個觀察窗或相對側(cè)面上設(shè)置兩個觀察窗，以便在隔音除塵裝置的外部清楚地觀察鑄件清理設(shè)備的進(jìn)程。為了方便進(jìn)料和出料，隔音除塵裝置上與觀察窗垂直的一個或兩個相對的側(cè)面上設(shè)置由多個條形簾組成的截塵屏或運料門，在為進(jìn)料和出料提供方便的同時可以盡量減少粉塵排出隔音除塵裝置。在隔音除塵裝置的頂部與鑄件清理設(shè)備的鑄件安裝部位相應(yīng)的位置設(shè)置一個用于運送鑄件的軌道槽，軌道槽的方向與截塵屏或運料門適配，且在軌道槽的兩側(cè)設(shè)置密封條，在實現(xiàn)使用起吊設(shè)備將鑄件運輸?shù)轿坏耐瑫r防止粉塵飄出。
[0023]圖1至圖4是本實用新型的一個實施例。
[0024]如圖1所示，振芯機(jī)13放置于隔音除塵裝置的內(nèi)部，隔音除塵裝置的主體的橫截面呈不規(guī)則的六邊形。在隔音除塵裝置的右側(cè)上設(shè)有觀察窗9，觀察窗9的上側(cè)、下側(cè)分別設(shè)置安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝可移動的透光鋼化玻璃，方便觀察，同時鋼化玻璃可以防止振芯機(jī)上產(chǎn)生的較大顆粒的碎屑飛到觀察窗后將玻璃擊碎，導(dǎo)致觀察者受傷。隔音除塵裝置的上部設(shè)有連接方接圓8的通孔，方接圓8的圓形端與除塵器的進(jìn)風(fēng)口連接，使粉塵通過除塵器排到車間外。隔音除塵裝置的頂部設(shè)有一條用于使用吊裝設(shè)備進(jìn)行運輸鑄件的軌道槽10，軌道槽10的位置與振芯機(jī)13的鑄件安裝部位相對應(yīng)，且在軌道槽10的兩側(cè)設(shè)有具有可塑性的密封條11，使起吊設(shè)備的纜繩之外的位置處于密封狀態(tài)，保證粉塵被封閉在隔音除塵裝置的內(nèi)部。如圖2所示，隔音除塵裝置上與觀察窗9垂直的兩個相對側(cè)面上設(shè)有截塵屏12，為了方便鑄件的進(jìn)料和出料，截塵屏12由至少兩條條形簾組成，條形簾為透明橡膠材料，條形簾的上端用扁鋼夾緊固定在隔音除塵裝置的上端，條形簾的下端略低于振芯機(jī)的夾緊部位的底面，條形簾以下與外界相通，由于大部分粉塵從下往上移動，這樣的設(shè)計可以盡量避免粉塵穿過截塵屏排出隔音除塵裝置。
[0025]如圖3、4所示，隔音除塵裝置的主體由鋼板I和方形空心型鋼2固定連接構(gòu)成罩式的外圍骨架，吸音玻璃棉7粘貼在鋼板I的內(nèi)側(cè)，在方形空心型鋼2上靠近吸音玻璃棉7的側(cè)面上焊接角鋼4，并用抽芯鉚釘3將吸音玻璃棉7固定在角鋼4上，起到一定的定型作用，同時通過三合板5定型并夾緊吸音玻璃棉7，防止吸音玻璃棉7變形或皺折，并在三合板5的內(nèi)側(cè)安裝帶孔的鍍塑鋁板6，在起到隔音、隔層的作用的基礎(chǔ)上具有一定的美觀效果。
[0026]本實施例的隔音除塵裝置將粉塵封閉在裝置內(nèi)，并通過除塵器排到外界，減小了粉塵污染；采用吸音玻璃棉、三合板和鍍塑鋁板的配合進(jìn)行吸音、隔音，大部分噪音在隔音除塵裝置中消除，減少了噪音污染；隔音除塵裝置起到了良好的效果，保護(hù)了工作人員的身體健康。
[0027]作為另一個實施例，可以在隔音除塵裝置的兩個相對側(cè)面上分別設(shè)置觀察窗，方便從不同角度和側(cè)面觀察振芯機(jī)的進(jìn)程。
[0028]作為另一個實施例，可以在一個側(cè)面上設(shè)置截塵屏或進(jìn)料門，而其相對側(cè)面為封閉側(cè)面，這種設(shè)計的進(jìn)料和出料均在同一個側(cè)面，但封閉粉塵的效果更好。
[0029]作為另一個實施例，可以直接使用定型板對吸音玻璃棉進(jìn)行定型夾緊，而不使用三合板，此時定型版為無孔的鍍塑鋁板，防止粉塵被吸入吸音玻璃棉而較難清理。這種設(shè)計的成本較低，生產(chǎn)工序少，隔音除塵裝置的重量較輕，方便安裝。
[0030]以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種隔音除塵裝置，其特征在于，包括: 主體，其包括由方形空心型鋼和鋼板構(gòu)成的罩式骨架，所述鋼板的內(nèi)側(cè)固定連接吸音材料，在所述吸音材料的內(nèi)側(cè)設(shè)有夾緊所述吸音材料的定型板，所述主體的上部設(shè)有通孔，所述主體的一個或兩個相對側(cè)面上設(shè)有運料口； 方接圓，其方形端與所述主體的所述通孔固定連接，且圓形端與除塵器的進(jìn)風(fēng)口固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔音除塵裝置，其特征在于，所述吸音材料和所述定型板之間夾設(shè)三合板，且所述定型板為帶孔的鍍塑鋁板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隔音除塵裝置，其特征在于，所述鋼板與所述吸音材料粘接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔音除塵裝置，其特征在于，所述方形空心型鋼上靠近所述吸音材料的側(cè)面固定連接角鋼，且所述吸音材料通過抽芯鉚釘與所述角鋼連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔音除塵裝置，其特征在于，所述運料口為一扇門或由至少兩條條形簾組成的截塵屏，所述截塵屏的下端低于鑄件安裝部位的底面，且所述截塵屏以下部分與外界相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔音除塵裝置，其特征在于，所述主體的一個或兩個相對側(cè)面上設(shè)有觀察窗，所述觀察窗的上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)有用于安裝可移動鋼化玻璃的安裝槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔音除塵裝置，其特征在于，所述主體的頂部設(shè)有一條用于運輸鑄件的軌道槽，所述軌道槽的位置與鑄件安裝部位相對應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的隔音除塵裝置，其特征在于，在所述軌道槽的兩側(cè)分別設(shè)有具有可塑性的密封條。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔音除塵裝置，其特征在于，所述吸音材料為吸音玻璃棉，所述定型板為無孔的鍍塑鋁板。
【文檔編號】B08B7/02GK203494864SQ201320396051
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】黃頂強(qiáng), 黃勇強(qiáng), 黃威漢, 李健雄, 孫朝進(jìn), 李成森 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司