一種高壓管線及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于工業(yè)設備領域，特別涉及一種高壓管線及其制造方法，將304H不銹鋼通過常規(guī)方法制成流體管后；在液壓油中添加60-300目的金剛砂，金剛砂添加量為液壓油質量的10-50%，制得油砂混合物；通過液壓裝置在20-25兆帕的壓力下將油砂混合液反復沖洗管道內孔10-100小時后得到高壓管線。本發(fā)明通過簡單、成本低廉的加工工藝，將流體管的管壁內表面加工，得到能夠耐受600MPa左右超高壓力的高壓管線。
【專利說明】一種高壓管線及其制造方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于工業(yè)設備領域，特別涉及一種高壓管線及其制造方法。
【背景技術】
[0002] 水刀（Water jet cutter)是將水流以高壓方式噴出的水柱去切割物體的一種工 具。水刀特點在于沒有熱應力，因此可在無高溫的切割過程中，被切割物沒有化學變化，也 不會變形。
[0003] 水刀依輸出的壓力分為超高壓和低壓兩種型式，超高壓型在工作上需求壓力 為250-600Mpa，對金屬工業(yè)的機械加工較常為應用；另一種低壓型，其工作上需求壓力為 25?50Mpa，這類的水刀應用于不能有火光、高溫的場合，所以也被稱為"安全水刀"。
[0004] 高壓管線在水刀中的作用是將超高壓發(fā)生器產生的高壓水輸送到切割刀頭，由于 需要承受極大的壓力，超高壓型水刀中的高壓管線有著極高的要求?，F有的普通不銹鋼管 一般只能承受200Mpa的壓力，離600Mpa的超高壓水刀需求還相距甚遠。進口的高壓管線 雖然可以達到耐600Mpa的要求，但是制造工藝復雜，價格昂貴。
【發(fā)明內容】
[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單，成本較為低廉的一種高壓管線及其制造方 法。
[0006] 為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下的技術方案：
[0007] -種高壓管線的制造方法，其特征在于將304H不銹鋼通過常規(guī)方法制成流體管 后；在液壓油中添加60-300目的金剛砂，金剛砂添加量為液壓油質量的10-50%，制得油砂 混合物；通過液壓裝置在20-25兆帕的壓力下將油砂混合液反復沖洗管道內孔10-100小 時。
[0008] 優(yōu)選的，所述高壓管線的內徑為2-3. 5mm，外徑為6-10mm。
[0009] 優(yōu)選的，所述304H不銹鋼的洛氏硬度HRC在35-45。
[0010] 優(yōu)選的，所述金剛砂的粒徑為100-200目。
[0011] 本發(fā)明還提供了 一種通過上述方法制造得到的高壓管線。
[0012] 發(fā)明人發(fā)現，普通的不銹鋼通過常規(guī)方法制成內徑為2-3. 5_，外徑為6-10_的 流體管后，管壁內表面的平整度是不足的，在放大條件下，內表面有細微的凹凸不平，因此 在超高壓的條件下，管壁內表面往往會受壓不均勻而導致爆裂。
[0013] 本發(fā)明的優(yōu)點在于：通過簡單、成本低廉的加工工藝,將流體管的管壁內表面加 工，得到能夠耐受600Mpa左右超高壓力的高壓管線。
【具體實施方式】
[0014] 實施例1
[0015] 將洛氏硬度HRC為35的304H不銹鋼通過常規(guī)方法(冷拔、固溶、酸洗成形)制成內 徑為2. 05mm，外徑為6. 35mm的流體管；在液壓油中添加150目的金剛砂，金剛砂添加量為 液壓油質量的40%，制得油砂混合物；通過液壓裝置在20兆帕的壓力下將油砂混合液反復 沖洗管道內孔20小時，制成高壓管線。
[0016] 實施例2
[0017] 將洛氏硬度HRC為45的304H不銹鋼通過常規(guī)方法(冷拔、固溶、酸洗成形)制成內 徑為3. 24mm，外徑為9. 44mm的流體管；在液壓油中添加200目的金剛砂，金剛砂添加量為 液壓油質量的30%，制得油砂混合物；通過液壓裝置在25兆帕的壓力下將油砂混合液反復 沖洗管道內孔60小時，制成高壓管線。
[0018] 比較例
[0019]
【權利要求】
1. 一種高壓管線的制造方法，其特征在于將304H不銹鋼通過常規(guī)方法制成流體管后； 在液壓油中添加60-300目的金剛砂，金剛砂添加量為液壓油質量的10-50%，制得油砂混合 物；通過液壓裝置在20-25兆帕的壓力下將油砂混合液反復沖洗管道內孔10-100小時。
2. 如權利要求1所述的高壓管線的制造方法，其特征在于，所述高壓管線的內徑為 2-3. 5mm,外徑為 6-10_。
3. 如權利要求1所述的高壓管線的制造方法，其特征在于，所述304H不銹鋼的洛氏硬 度 HRC 在 35-45。
4. 如權利要求1所述的高壓管線的制造方法，其特征在于，所述金剛砂的粒徑為 100-200 目。
5. -種高壓管線，其特征在于通過權利要求1所述的制造方法得到。
【文檔編號】B08B9/032GK104415950SQ201310380410
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權日:2013年8月27日
【發(fā)明者】張堅 申請人:常州蘇丞不銹鋼有限公司