電力油化實驗室玻璃器皿自動清洗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電力油化實驗室玻璃器皿自動清洗裝置，它含有箱體和箱蓋，二者活動式密封連接，所述箱體內(nèi)設(shè)置有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有固定架，玻璃器皿通過所述固定架和支撐定位環(huán)固定在所述箱體內(nèi)，所述箱體內(nèi)設(shè)置有洗滌進水管，所述洗滌進水管上設(shè)置有噴頭，所述噴頭分別設(shè)置在玻璃器皿的內(nèi)腔和外壁四周，所述箱體下部設(shè)置有排液管，所述箱體內(nèi)腔或外壁四周設(shè)置有加熱機構(gòu)，所述箱體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器和加熱機構(gòu)分別與控制器連接。本發(fā)明在清洗箱內(nèi)設(shè)置噴淋機構(gòu)、加熱機構(gòu)、降噪機構(gòu)、供水機構(gòu)和排水機構(gòu)，功能齊全，另外，上述機構(gòu)和控制器連接，能夠?qū)崿F(xiàn)自動清洗，且能夠保證玻璃器皿的清洗質(zhì)量和穩(wěn)定性。
【專利說明】電力油化實驗室玻璃器皿自動清洗裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種電力系統(tǒng)用清洗裝置，特別是涉及一種電力油化實驗室玻璃器皿自動清洗裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
在電力行業(yè)變壓器油等化學(xué)樣品的分析測試過程中，要用到大量的玻璃器皿。為達到即保證分析測試質(zhì)量又降低運行成本之目的，上述相關(guān)玻璃器皿需精密清洗后反復(fù)多次使用。而清洗的潔凈程度將直接影響分析測試數(shù)據(jù)的精密度和準(zhǔn)確度，從而影響測定結(jié)果的可信性和正確性。目前玻璃器皿清洗方法主要有手工清洗法和超聲波清洗法，手工清洗最大的優(yōu)點是可以保證清洗質(zhì)量，比較適合油污輕、數(shù)量少的器皿清洗，但該法工作效率低下、勞動強度大，且器皿平均耗水量大，電熱干燥仍然需要消耗電能。雖然超聲波本身不會造成對人體的傷害，但為達到足夠的洗滌容量，其功率和體積必須足夠大，由其所產(chǎn)生的重噪音污染會讓人產(chǎn)生煩躁不安的情緒。無論是手工清洗還是超聲波清洗法，都屬于人工操作法，不可能避免個體差異性，因而很難保證清洗潔凈度的穩(wěn)定性。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理、功能齊全、能夠自動清洗且保證清洗質(zhì)量和穩(wěn)定性的電力油化實驗室玻璃器皿自動清洗裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種電力油化實驗室玻璃器皿自動清洗裝置，含有箱體和箱蓋，二者活動式密封連接，所述箱體內(nèi)設(shè)置有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有固定架，玻璃器皿通過所述固定架和支撐定位環(huán)固定在所述箱體內(nèi)，所述箱體內(nèi)設(shè)置有洗滌進水管，所述洗滌進水管上設(shè)置有噴頭，所述噴頭分別設(shè)置在玻璃器皿的內(nèi)腔和外壁四周，所述箱體下部設(shè)置有排液管，所述箱體內(nèi)腔或外壁四周設(shè)置有加熱機構(gòu)，所述箱體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器和加熱機構(gòu)分別與控制器連接。
[0005]所述箱體的底板上設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊上設(shè)置有孔板，所述孔板和所述箱體的底板之間形成集液腔，所述排液管與所述集液腔的底部連通，所述支撐架的下端設(shè)置在所述孔板上，所述支撐定位環(huán)放置在所述孔板上。
[0006]所述洗滌進水管分兩個支路進入所述箱體內(nèi)，其中，一個支路從所述集液腔內(nèi)通過，該支路上設(shè)置的所述噴頭直接貫穿所述孔板和支撐定位環(huán)進入玻璃器皿的內(nèi)腔，另一支路從所述箱體的上部進入，該支路上設(shè)置的所述噴頭設(shè)置在玻璃器皿的外壁四周。所述洗滌進水管與混合器連通，所述混合器分別設(shè)置有進水口和洗滌液進口 ；所述進水口處設(shè)置有過濾器。所述洗滌進水管或進水口處設(shè)置有壓力泵，所述壓力泵由不銹鋼材料制成。所述控制器與彩色觸摸屏連接，能夠輸入和顯示參數(shù)。所述噴頭為旋轉(zhuǎn)式噴頭，或者，所述噴頭為噴液管，所述噴液管的管壁上設(shè)置有多排多列的噴孔，所述噴液管的端部封閉或設(shè)置小直徑噴孔。所述箱體和箱蓋均由外護層、保溫層和內(nèi)護層構(gòu)成，其中，所述保溫層采用聚氨酯泡沫或耐高溫?zé)o機纖維構(gòu)成。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明不僅大大提高了清洗的工作效率，而且也大大降低了操作人員的工作強度，同時也提高了水電利用率，最為重要的是玻璃器皿的清洗質(zhì)量和穩(wěn)定性得到大大提高。
[0008]2、本發(fā)明在清洗箱內(nèi)設(shè)置噴淋機構(gòu)、加熱機構(gòu)、降噪機構(gòu)、供水機構(gòu)和排水機構(gòu)，功能齊全，另外，上述機構(gòu)和控制器連接，能夠?qū)崿F(xiàn)自動清洗。
[0009]3、本發(fā)明借鑒氣相色譜儀保溫技術(shù)，采用耐高溫?zé)o機纖維夾層設(shè)計清洗箱及其頂蓋；再采用耐高溫緩沖體系控制水解酸度以使脂肪酸脂類物質(zhì)充分水解融入清洗液，采用復(fù)合表面活性劑乳化、分散、穩(wěn)定0/W型膠束，使疏水性油脂順利脫離器皿表面進入洗滌液；加入適量EDTA和硅酸鈉穩(wěn)定洗滌pH并絡(luò)合水中的Ca、Mg等離子，防止其難溶鹽析出而影響洗滌效果。
[0010]4、本發(fā)明采用PID原理編制程序，以控制洗滌液和干燥空氣的溫度，洗滌液控溫精度可以達到±1 C。；烘干空氣控溫溫度可達±5 C。。
[0011]5、本發(fā)明依據(jù)實驗室條件配置或不配置純水發(fā)生器；在管路系統(tǒng)中加入了高通量過濾器，避免了殘渣對泵體系和的損毀，也保證了器皿表面不受顆粒物質(zhì)的二次污染。
[0012]6、本發(fā)明噴頭采用多孔結(jié)構(gòu)，能夠?qū)ΣＡ髅髢?nèi)腔多角度進行沖洗，提高清洗效果，另外，噴頭也可以旋轉(zhuǎn)，以切線方向沖洗玻璃器皿，清洗效果更好。
[0013]7、本發(fā)明加熱機構(gòu)可選擇加熱棒直接加熱和間接加熱兩種方式，前者熱交換效率高，但是對耐腐蝕和耐大溫差驟變性能要求高，不能出現(xiàn)裂縫和太大的形變，否則會造成漏電等事故；后者采用箱外加熱，靠金屬熱傳導(dǎo)間接加熱，安全性能好，但是熱量的傳遞稍微慢一些。
[0014]8、本發(fā)明設(shè)計合理、功能齊全、能夠自動清洗且保證清洗質(zhì)量和穩(wěn)定性，其適用范圍廣，易于推廣，具有良好的經(jīng)濟效益。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為電力油化實驗室玻璃器皿自動清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]【具體實施方式】:
實施例:參見圖1，圖中，1-進水口，2-混合器，3-洗滌劑進口，4-洗滌進水管，5-支撐架，6-玻璃器皿，7-噴頭，8-固定架，9-外護層，10-保溫層，11-內(nèi)護層，12-加熱管，13-排液管，14-支撐塊，15-漏液孔，16-孔板，17-支撐定位環(huán)，18-集液腔。
[0017]電力油化實驗室玻璃器皿自動清洗裝置含有箱體和箱蓋，二者活動式密封連接，其中:箱體內(nèi)設(shè)置有支撐架5，支撐架5上設(shè)置有固定架8，玻璃器皿6通過固定架5和支撐定位環(huán)17固定在箱體內(nèi)，箱體內(nèi)設(shè)置有洗滌進水管4，洗滌進水管4上設(shè)置有噴頭7，噴頭7分別設(shè)置在玻璃器皿6的內(nèi)腔和外壁四周，箱體下部設(shè)置有排液管13，箱體內(nèi)腔或外壁四周設(shè)置有加熱機構(gòu)(圖中，加熱機構(gòu)的加熱管12設(shè)置在箱體的內(nèi)腔中)，箱體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器(圖中未畫出)，溫度傳感器和加熱機構(gòu)分別與控制器連接，實現(xiàn)自動控制箱體內(nèi)的溫度。
[0018]優(yōu)選方案:箱體的底板上設(shè)置有支撐塊14，支撐塊14上設(shè)置有孔板16，孔板16上設(shè)置有漏液孔15，孔板16和箱體的底板之間形成集液腔18，排液管13與集液腔18的底部連通，支撐架5的下端設(shè)置在孔板16上，支撐定位環(huán)17放置在孔板16上。
[0019]洗滌進水管4分兩個支路進入箱體內(nèi)，其中，一個支路從集液腔18內(nèi)通過，該支路上設(shè)置的噴頭7直接貫穿孔板16和支撐定位環(huán)17進入玻璃器皿6的內(nèi)腔，另一支路述箱體的上部進入，該支路上設(shè)置的噴頭7設(shè)置在玻璃器皿6的外壁四周。[0020]洗滌進水管4與混合器2連通，混合器2分別設(shè)置有進水口 I和洗滌液進口 3 ;進水口 I處設(shè)置有過濾器(圖中未畫出)。洗滌進水管4或進水口 I處設(shè)置有壓力泵(圖中未畫出)，為洗滌水提供壓力，壓力泵由不銹鋼材料制成。
[0021]控制器與彩色觸摸屏連接，能夠輸入和顯示參數(shù)。噴頭7為旋轉(zhuǎn)式噴頭，或者，噴頭7為噴液管，噴液管的管壁上設(shè)置有多排多列的噴孔，噴液管的端部封閉或設(shè)置小直徑噴孔。
[0022]箱體和箱蓋均由外護層9、保溫層10和內(nèi)護層11構(gòu)成，其中，保溫層10采用聚氨酯泡沫或耐高溫?zé)o機纖維構(gòu)成。
[0023]使用時，將玻璃器皿6固定在支撐定位環(huán)17和固定架8之間，洗滌液和熱水在混合器2中混合后由洗滌進水管4輸送到箱體內(nèi)，洗滌水由噴頭7噴出，對玻璃器皿6的內(nèi)腔和外表面進行沖洗，然后通過漏液孔15匯集到集液腔18中，再由排液管13排出，排液管13上設(shè)置閥門。沖洗完畢，洗滌進水管4關(guān)閉，加熱管12啟動，對洗滌過的玻璃容器6進行烘干，通過控制器實現(xiàn)自動控制，用十分方便。
[0024]噴頭7、支撐定位環(huán)17和固定架8可以采用多種結(jié)構(gòu)形式，以便對玻璃器皿6進行多方位清洗，保證清洗質(zhì)量和清洗效果的一致性。
【權(quán)利要求】
1.一種電力油化實驗室玻璃器皿自動清洗裝置，含有箱體和箱蓋，二者活動式密封連接，其特征是:所述箱體內(nèi)設(shè)置有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有固定架，玻璃器皿通過所述固定架和支撐定位環(huán)固定在所述箱體內(nèi)，所述箱體內(nèi)設(shè)置有洗滌進水管，所述洗滌進水管上設(shè)置有噴頭，所述噴頭分別設(shè)置在玻璃器皿的內(nèi)腔和外壁四周，所述箱體下部設(shè)置有排液管，所述箱體內(nèi)腔或外壁四周設(shè)置有加熱機構(gòu)，所述箱體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器和加熱機構(gòu)分別與控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力油化實驗室玻璃器皿自動清洗裝置，其特征是:所述箱體的底板上設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊上設(shè)置有孔板，所述孔板和所述箱體的底板之間形成集液腔，所述排液管與所述集液腔的底部連通，所述支撐架的下端設(shè)置在所述孔板上，所述支撐定位環(huán)放置在所述孔板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電力油化實驗室玻璃器皿自動清洗裝置，其特征是:所述洗滌進水管分兩個支路進入所述箱體內(nèi)，其中，一個支路從所述集液腔內(nèi)通過，該支路上設(shè)置的所述噴頭直接貫穿所述孔板和支撐定位環(huán)進入玻璃器皿的內(nèi)腔，另一支路從所述箱體的上部進入，該支路上設(shè)置的所述噴頭設(shè)置在玻璃器皿的外壁四周。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力油化實驗室玻璃器皿自動清洗裝置，其特征是:所述洗滌進水管與混合器連通，所述混合器分別設(shè)置有進水口和洗滌液進口 ；所述進水口處設(shè)置有過濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電力油化實驗室玻璃器皿自動清洗裝置，其特征是:所述洗滌進水管或進水口處設(shè)置有壓力泵，所述壓力泵由不銹鋼材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力油化實驗室玻璃器皿自動清洗裝置，其特征 是:所述控制器與彩色觸摸屏連接，能夠輸入和顯示參數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力油化實驗室玻璃器皿自動清洗裝置，其特征 是:所述噴頭為旋轉(zhuǎn)式噴頭，或者，所述噴頭為噴液管，所述噴液管的管壁上設(shè)置有多排多列的噴孔，所述噴液管的端部封閉或設(shè)置小直徑噴孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的電力油化實驗室玻璃器皿自動清洗裝置，其特征是:所述箱體和箱蓋均由外護層、保溫層和內(nèi)護層構(gòu)成，其中，所述保溫層采用聚氨酯泡沫或耐高溫?zé)o機纖維構(gòu)成。
【文檔編號】B08B9/093GK103447272SQ201310378420
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】田鳳蘭, 黃彥, 張敬淵, 陳崇勤, 沈愛君, 杜鵑, 范瑞瑾 申請人:國家電網(wǎng)公司, 鄭州華力信息技術(shù)有限公司, 河南省電力公司鄭州供電公司