專利名稱：一種洗衣液及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及洗滌用品技術領域，具體涉及一種洗衣液及其制備方法。
背景技術：
隨著世界經濟的一體化和貿易全球化的發(fā)展，文化背景、技術水平和環(huán)保法規(guī)逐漸成為洗滌用品全球化發(fā)展的三大驅動力，全球的洗滌用品將趨向多樣化，但節(jié)能、節(jié)水、高效、溫和、使用方便以及符合安全與環(huán)保要求的產品將是當前及未來洗滌產品發(fā)展的主流方向。眾所周知，洗衣粉中含有大量無任何洗滌作用的填充劑元明粉，其質量分數大于40%，在資源和能源方面造成了極大的浪費，在生產中還會造成粉塵污染，不利于環(huán)保。而洗衣液以資源豐富且價廉的水代替了元明粉，采用可生物降解的表面活性劑作為主要成分并輔以無磷助劑復配而成。由于洗衣液具有生產工藝簡便、性能溫和、無刺激、易于溶解、使用方便等特點，克服了洗衣粉的一些缺點，發(fā)展很快，逐漸被人們所接受。但作為一種新興的有發(fā)展前途的液體產品也有它的不足，那就是洗衣液去污力不強。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服以上缺點，提供一種去污力強、性能溫和的洗衣液及其制備方法。本發(fā)明的技術方案是:—種洗衣液，所述洗 衣液的組分及各組分的重量百分比是:皂基:85-95% ;十二烷基磺酸鈉:2.5-4% ;香精:0.01-0.5% ;色素:0.01-0.5% ;水:余量。進一步地，所述洗衣液的組分及各組分的重量百分比是:皂基:88-92% ;十二烷基磺酸鈉:2.8-3.5% ;香精:0.01-0.5% ;色素:0.01-0.5% ;水:余量。進一步地，所述皂基的組分及各組分的重量百分比是:油脂:20-30% ;堿:10-15% ；無水乙醇:20-30% ;水:余量。進一步地，所述油脂為廢棄食用油純化處理工藝的產物。進一步地，所述廢棄食用油純化處理工藝為:將廢棄食用油倒入置有2-5層紗布的布氏漏斗中，真空抽濾，得到純化處理后的油脂；所述真空抽濾步驟的真空度為0.080
0.098MPa。進一步地，所述皂基的制備方法如下:a、將油脂、堿、無水乙醇和水按比例混合；b、攪拌并加熱20_40min，加熱溫度控制在70_90°C ；C、冷卻后得到皂基成品。一種洗衣液的制備方法，所述制備方法的步驟如下:a、將上述洗衣液的組分按比例混合；
b、攪拌并加熱至80_85°C ;C、冷卻后得到洗衣液成品。進一步地，所述制備方法中包括皂基的制備方法，所述皂基的制備方法如下:a、將油脂、堿、無水乙醇和水按比例混合；b、攪拌并加熱20_40min，加熱溫度控制在70_90°C ；C、冷卻后得到皂基成品。進一步地，所述攪拌速度為270_320r/min。進一步地，所述制備方法中包括油脂的制備方法:將廢棄食用油倒入置有2-5層紗布的布氏漏斗中，真空抽濾，得到純化處理后的油脂；所述真空抽濾步驟的真空度為 0.080 0.098MPa。本發(fā)明提供的洗衣液及其制備方法，具有如下優(yōu)點:1、本發(fā)明提供的洗衣液，去污力強。本發(fā)明提供的洗衣液，組成成分及各成分的重量百分比是:皂基:85-95% ;十二烷基磺酸鈉:2.5-4% ;香精:0.01-0.5% ;色素:0.01-0.5% ；水:余量。其中，皂基作為洗衣液的主要原料，由油脂、堿、乙醇、水混合反應而成，其洗凈力強；十二烷基磺酸鈉為陰離子表面活性劑，與皂基復配伍性好、溶解速度快，具有良好的乳化、發(fā)泡、滲透、去污和分散性能，從而提高洗衣液的去污能力。經檢測，洗衣液中的總活性物大于等于37%。2、本發(fā)明提供的洗衣液，性能溫和、刺激性小。經檢測，在25°C條件下，0.1%濃度的本發(fā)明提供的洗衣液，PH值彡10，pH值適中，不刺激皮膚，性能溫和。3、本發(fā)明提供的洗液洗，具有低泡、易清洗的特點。本發(fā)明提供的洗衣液中，添加了皂基的組分，皂基的加入，可起到控泡效果，減少泡沫的高度，從而在清洗衣物時可降低水耗，節(jié)約水資源。4、本發(fā)明提供的洗衣液及其制備方法，充分利用了廢棄食用油資源，解決了因廢棄食用油帶來的環(huán)境污染問題，同時可大幅降低洗衣液的生產制造成本。本發(fā)明提供的洗衣液及其制備方法，皂基的組分及各組分的重量百分比是:油脂:20-30% ;堿:10-15% ;無水乙醇:20-30%;水:余量。其中，油脂為廢棄食用油純化處理的產物，在洗衣液的制備方法中，首先將廢棄食用油純化處理，再將純化后的油脂生產皂基，經純化后的油脂符合工業(yè)生產的要求。因采用廢棄食用油作為生產洗衣液的原料，解決了目前國內因廢棄食用油帶來的環(huán)境污染、食品安全等問題，同時廢棄食用油的利用，降低了洗衣液的生產制造成本。
具體實施例方式下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。實施例1洗衣液的組分及各組分的重量百分比是:(總重量為:1kg)
權利要求
1.一種洗衣液，其特征在于，所述洗衣液的組分及各組分的重量百分比是: 皂基:85-95% ； 十二烷基磺酸鈉:2.5-4% ；香精:0.01-0.5% ；色素:0.01-0.5% ； 水:余量。
2.根據權利要求1所述的洗衣液，其特征在于，所述洗衣液的組分及各組分的重量百分比是: 皂基:88-92% ； 十二烷基磺酸鈉:2.8-3.5% ；香精:0.01-0.5% ；色素:0.01-0.5% ； 水:余量。
3.根據權利要求1所 述的洗衣液，其特征在于，所述皂基的組分及各組分的重量百分比是: 油脂:20-30% ；堿:10-15% ； 無水乙醇:20-30% ； 水:余量。
4.根據權利要求3所述的洗衣液，其特征在于，所述油脂為廢棄食用油純化處理工藝的產物。
5.根據權利要求4所述的洗衣液，其特征在于，所述廢棄食用油純化處理工藝為:將廢棄食用油倒入置有2-5層紗布的布氏漏斗中，真空抽濾，得到純化處理后的油脂；所述真空抽濾步驟的真空度為0.080 0.098MPa。
6.根據權利要求3所述的洗衣液，其特征在于，所述皂基的制備方法如下: a、將油脂、堿、無水乙醇和水按比例混合； b、攪拌并加熱20-40min，加熱溫度控制在70_90°C； C、冷卻后得到皂基成品。
7.一種洗衣液的制備方法，其特征在于，所述制備方法的步驟如下: a、將權利要求1至4中任一項所述的洗衣液的組分按比例混合； b、攪拌并加熱至80-85°C； C、冷卻后得到洗衣液成品。
8.根據權利要求7所述的洗衣液的制備方法，其特征在于，所述制備方法中包括皂基的制備方法，所述皂基的制備方法如下: a、將油脂、堿、無水乙醇和水按比例混合； b、攪拌并加熱20-40min，加熱溫度控制在70_90°C； C、冷卻后得到皂基成品。
9.根據權利要求8所述的洗衣液的制備方法，其特征在于，所述攪拌速度為270-3201./min。
10.根據權利要求8所述的洗衣液的制備方法，其特征在于，所述制備方法中包括油脂的制備方法:將廢棄食用油倒入置有2-5層紗布的布氏漏斗中，真空抽濾，得到純化處理后的油脂；所述真 空抽濾步驟的真空度為0.080 0.098MPa。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種洗衣液，所述洗衣液的組分及各組分的重量百分比是皂基85-95%；十二烷基磺酸鈉2.5-4%；香精0.01-0.5%；色素0.01-0.5%；水余量；洗衣液的制備方法為a、將上述洗衣液的組分按比例混合；b、攪拌并加熱至80-85℃；c、冷卻后得到洗衣液成品。本發(fā)明提供的洗衣液及其制備方法，制備得到的洗衣液具有去污力強、性能溫和的特點。
文檔編號C11D9/02GK103232909SQ20131013486
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月17日 優(yōu)先權日2013年4月17日
發(fā)明者黃友階 申請人:武漢創(chuàng)新資源環(huán)保循環(huán)有限公司