產(chǎn)品分配器和用于產(chǎn)品分配器的罩部件的制作方法
【專利摘要】一種產(chǎn)品分配器，包括外殼和罩部件，外殼用于在由外殼限定的產(chǎn)品儲存器內容納可分配產(chǎn)品，罩部件限定產(chǎn)品穿過其被分配的分配口。罩部件包括蓋部件和支撐部件并且蓋部件可相對支撐部件繞鉸鏈打開。罩部件通過支撐部件的至少一個接合部件接合外殼的至少一個互補接合部件而可移除地安裝于外殼。所述鉸鏈至所述支撐部件的連接強度和用于可移除地將所述支撐部件安裝于所述外殼的所述支撐部件的至少一個接合部件的連接強度使得當所述蓋部件被打開至止動位置并且對蓋部件施加進一步的打開力時，在所述力變得過大而斷裂所述鉸鏈之前至少一個接合部件在所述外殼與所述支撐部件之間卸開。
【專利說明】產(chǎn)品分配器和用于產(chǎn)品分配器的罩部件
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種產(chǎn)品分配器和用于產(chǎn)品分配器的罩部件，特別是片材產(chǎn)品分配器例如餐巾分配器。但更特別地，本發(fā)明涉及大部分定位在壁部件例如臺面后面的產(chǎn)品分配器，并且通過產(chǎn)品分配器的主要部分穿過壁部件內的切口將產(chǎn)品分配器安裝于壁部件。罩部件的分配口在壁部件前表面處暴露給使用者，從而產(chǎn)品可從安裝在壁部件上的分配器分配出。
【背景技術】
[0002]從US2004/0206769A1已知安裝在柜臺上的示例性分配器。在該文獻中，描述了用于保持和分配獨立紙張片材例如400-1000張紙張片材的容器。容器安裝在臺面或其它實質上平坦的適宜表面內。容器具有外殼，所述外殼包括四個側壁和一個底壁以限定限定出內部區(qū)域的內部空間。
[0003]容器包括具有供紙制品在分配時穿過的分配口的蓋。蓋鉸接地連接于側壁之一從而蓋與臺面齊平。蓋可被打開以將紙制品插入內部區(qū)域從而補充紙制品的供應。提供有當需要重新打開蓋時可打開的緊固件。
[0004]在此現(xiàn)有技術容器中，通過簡單地按壓按鈕并且繞鉸鏈旋轉蓋，蓋可被打開以提供接近內部中的紙張片材堆疊的通路。該設計易于增加分配器的錯用。此外，鉸鏈配置在蓋和容器的一側，其是可見的并且限制了制造出外觀更愉悅的容器的設計靈活性。而且，如果容器被錯誤地安裝從而由緊挨著柜臺的垂直壁面阻擋了蓋被完全地打開，整個外殼將需要被重新安裝。此外，現(xiàn)有技術的鉸鏈機構是容易斷裂的元件，使得必須更換整個容器。
[0005]本發(fā)明旨在克服這些問題并且提供不同的方面以解決一個或多個這些問題。
[0006]在現(xiàn)有技術的用于保持和分配紙張片材的紙張片材容器中，外殼由從側壁向外延伸的凸緣支撐在臺面內。當外殼被插入臺面內略微大于外殼橫截面的開口內時，夕卜殼由凸緣支撐在臺面內。凸緣由螺釘、釘子、粘合劑等緊固于臺面。
[0007]將外殼固定于臺面的這些方式都是損壞臺面的方法，不是顧客所希望的。另一個目的是至少在一個方面克服該問題。

【發(fā)明內容】

[0008]在第一方面中，提供了一種產(chǎn)品分配器，包括產(chǎn)品外殼和罩部件，所述產(chǎn)品外殼用于在由外殼限定的產(chǎn)品儲存器內容納可分配產(chǎn)品，所述罩部件具有產(chǎn)品穿過其被分配的分配口。罩部件可被鉸接地打開以允許產(chǎn)品儲存器被再填充。罩部件可被安裝為沿第一定向保持于外殼，在第一定向中罩部件沿第一方向鉸接地打開，并且罩部件可被安裝為沿不同于第一定向的第二定向保持于外殼，在第二定向中罩部件沿不同于第一方向的第二方向鉸接地打開。
[0009]第一方面的罩部件能夠沿不同的定向安裝，從而它能夠繞鉸鏈沿不同的方向旋轉。這就提供了定位分配器的靈活性，因為通過沿不同的定向安裝罩部件可能避開對于給定分配器位置而言罩部件打開路徑上的任何障礙。
[0010]在一個實施例中，第一方向和第二方向是相反的方向。這樣，如果壁或其它障礙物妨礙了罩部件沿第一方向打開，罩部件可繞穿過外殼基部且穿過罩部件的中心軸線旋轉180ο，以增加罩部件移入不妨礙罩部件打開的定向的可能性。
[0011]在一個實施例中，罩部件繞穿過外殼基部和穿過罩部件的中心軸線在第一定向與第二定向之間旋轉。
[0012]罩部件覆蓋通入外殼的再填充口，產(chǎn)品穿過該再填充口能容易地被再填充，因為開口沿產(chǎn)品的堆疊定向至少與產(chǎn)品一樣大，同時分配口提供了相對受限的開口，產(chǎn)品必須穿過該開口被收縮為縮小的輪廓以便穿過分配口。罩部件用于保護待分配的產(chǎn)品免受污垢、灰塵和/或液體的侵擾并且還將產(chǎn)品保持在外殼內，因為分配口提供了針對產(chǎn)品離開分配器的收縮路徑。
[0013]在一個實施例中，至少一個突出表面接合至少一個凹入表面從而沿第一定向和第二定向將罩部件安裝于外殼。該特征確保了沿不同的定向相對牢固地將罩部件安裝于外殼。突出表面可與彈性偏壓部件相關聯(lián),從而突出表面扣合在凹入表面內。該特征提供了突出表面和凹入表面的牢固接合，同時在需要罩部件的定向變化的情形下還允許其脫離。
[0014]在一個實施例中，罩部件包括至少一個接合部件并且外殼包括互補接合部件?；パa接合部件關于罩部件的第一和第二定向對稱地定位，從而罩部件的至少一個接合部件沿罩部件的第一和第二定向具有外殼的配對接合部件。該特征提供了外殼與罩部件之間沿第一和第二定向的牢固接合，從而罩部件能夠在兩個定向之間旋轉并且在外殼內設有相應定位的接合部件?；パa接合部件可為突出表面和互補的凹入表面。在一個實施例中，所述至少一個接合部件可以是多個接合部件并且在外殼上具有關于罩部件的第一和第二定向對稱地定位的互補接合部件，從而罩部件的接合部件和外殼的互補接合部件沿罩部件的第一定向和罩部件的第二定向彼此接合。在罩部件上的多個接合部件和外殼上相應的接合部件的設置提供了罩部件與外殼之間的牢固連接。
[0015]在一個實施例中，罩部件包括限定了分配口的蓋子以及支撐部件。蓋子鉸接地安裝于支撐部件并且支撐部件可被安裝為保持于外殼，從而罩部件可沿第一定向和第二定向安裝。
[0016]罩部件分離為鉸鏈部分(蓋子)和相對固定的部分(支撐部件)就簡化了沿兩個不同方向打開的罩部件的方案，因為并不是由可鉸接地移動的部分與外殼進行安裝接合。代之的是，固定部分可簡單地旋轉和安裝于外殼以便設定蓋子部分期望的打開方向。
[0017]在一個實施例中，正是支撐部件具有上述接合部件以便接合外殼上的互補接合部件。
[0018]下面詳述蓋部件和支撐部件。在這方面的如下特征可與第一方面的特征在其它實施例中組合，反之亦然。
[0019]在第二方面中，提供了一種產(chǎn)品分配器，包括外殼和罩部件，外殼用于在由外殼限定的產(chǎn)品儲存器內容納可分配產(chǎn)品，罩部件限定產(chǎn)品穿過其被分配的分配口。罩部件包括蓋部件和支撐部件并且蓋部件可相對于支撐部件繞鉸鏈打開。通過支撐部件的至少一個接合部件與外殼的至少一個互補接合部件接合，罩部件可移除地安裝至外殼。
[0020]鉸鏈常規(guī)地為罩部件的相對容易斷裂的元件，特別是當它以模制塑料或其它例如與鑄鐵相比柔性但相對弱的材料制成時。此外，在蓋部件的打開期間，如果蓋部件的一部分與固定表面例如臺面相接觸時，可能出現(xiàn)杠桿效應。此杠桿效應可能令鉸鏈過載以致斷裂。第二方面將分配器的外殼和罩部件提供為可移除地安裝于彼此的模塊化部件。這樣，如果鉸鏈或其一部分被斷裂即折斷，罩部件可被重排和更換而不需更換和再安裝外殼。
[0021]在一個實施例中，所述外殼限定了開口并且所述支撐部件限定了開口，當所述蓋部件處于打開位置時可分配產(chǎn)品能夠穿過這些開口填充儲存器，并且當蓋部件處于關閉位置時這些開口被所述蓋部件部分地閉合。這樣，儲存器中蓋部件被打開時可被填充以及可閉合以便分配。在一個實施例中，支撐部件為框架的形式。
[0022]在不同方面的實施例中，所述外殼包括凸緣和從所述凸緣垂下的側壁，從而所述凸緣可被放置成抵靠所述分配器安裝于其的臺面或壁部件，并且從而當所述凸緣支靠所述臺面或壁部件時垂下的壁可穿過所述臺面或壁部件內的切口以定位于所述臺面或壁部件之內或之后的空腔內。側壁提供了限定內部區(qū)域的槽斗以便容納可分配產(chǎn)品堆疊。因此在所述實施例中，分配器被設計為安裝于臺面或壁等等，由于外殼的限定了儲存器的下垂側壁延伸進入臺面或壁部件且由此被其隱藏，這在壁或臺面上留下空間。臺面或壁部件后面的空間在這種設計中能夠用于容納儲存器，從而防止用儲存器的全部延展范圍堆滿臺面或壁部件的頂部。根據(jù)臺面后面的可用空間，可制成相對較大尺寸的儲存器而不對臺面或壁部件上的可用空間產(chǎn)生不良影響。本發(fā)明第二方面的可移除支撐部件和蓋部件特別允許實現(xiàn)這種外殼設計，因為這意味著罩部件可被更換而不需從工作面拆開外殼和從空腔抽出它。
[0023]在一個實施例中，產(chǎn)品分配器包括至少一組互補接合部件。通過對齊所述外殼和所述罩部件并且朝所述外殼推動所述罩部件以在所述至少一組互補接合部件之間實現(xiàn)卡扣配合成相互接合，支撐部件與外殼上的其配對互補接合部件組裝。
[0024]在一個實施例中，所述鉸鏈至所述支撐部件的連接強度以及所述支撐部件的所述至少一個互補接合部件和外殼的配對部件的連接強度使得當所述蓋部件被打開至止動位置并且對蓋部件施加進一步的打開力時，在所述力變得如此之大從而斷裂所述鉸鏈之前從所述外殼拆卸至少一個接合部件。該特征至少部分地提供了彈開式罩部件以防止蓋部件在打開期間被過度應變至危害鉸鏈結構完整性的程度。
[0025]在各個方面的實施例中，所述罩部件可相對于所述外殼被打開至大于90°、100。UlO0、120。、130。、140。、150。、160?；?70。的位置，這就提供了用于填充產(chǎn)品儲存器的良好間隙。在如上所述的彈開式罩部件的上下文中，蓋部件可相對于支撐部件打開這些角度，這對間隙是有好處的但趨于在鉸鏈上提供杠桿效應，該杠桿效應會增加斷裂鉸鏈的可能性。彈開式罩部件提供了對該問題的解決方案。
[0026]在一個實施例中，支撐部件包括在鉸鏈處的近端和相對于鉸鏈的遠端。支撐部件包括相對地鄰近遠端的至少一個接合部件和相對地鄰近近端的至少一個接合部件以便接合外殼上的互補接合部件從而可移除地將支撐部件安裝至外殼。在一個實施例中，分配器使得在支撐部件的至少一個遠端接合部件從外殼的至少一個互補遠端接合部件脫離之前，支撐部件的至少一個近端接合部件從外殼上的近端互補接合部件脫離，以提供罩部件從外殼的分級拆卸，相對于鉸鏈，近端側位于遠端側前面。
[0027]罩部件的分級拆卸意味著各互補接合部件仍然相對堅固地互相接合同時能實現(xiàn)彈開式罩部件。
[0028]在一個實施例中，鉸鏈包括與支撐部件相關聯(lián)的部分和與蓋部件相關聯(lián)的部分。所述鉸鏈的支撐部件部分從由所述支撐部件的框架形部分限定的平面直立起。可選地來說，鉸鏈的支撐部件部分設置在與支撐部件的平坦部分間隔開的懸突部件上，當蓋部件處于關閉位置時蓋部件支靠上述平坦部分。在一個實施例中，支撐部件的框架形部分被構造為接合從外殼側壁突出的框架形凸緣。在一個實施例中，蓋部件在關閉位置支靠支撐部件。正因為這種直立鉸鏈部分才出現(xiàn)了破裂?？蛇x擇地來說，鉸鏈的支撐部件元件從支撐部件的主體直立起，從而蓋部件具有當蓋部件處于打開位置時容納在該鉸鏈元件從主體偏移所容許的空間內的部分。
[0029]在一個實施例中，所述鉸鏈的支撐部件元件和所述鉸鏈的蓋部件元件至少部分地由互補的樞轉突出部和樞轉凹陷提供，所述樞轉突出部和樞轉凹陷中的一個形成于從所述蓋部件的主體垂下的外周唇緣內并且其另一個配置在所述支撐部件上。
[0030]在一個實施例中，有多個接合部件，其對稱地配置從而罩部件可沿其中蓋部件沿第一方向打開的第一定向和其中蓋部件沿第二方向打開的第二定向安裝至產(chǎn)品外殼。在一個實施例中，第一和第二方向彼此相反。
[0031]在一個實施例中，所述蓋部件可相對于所述支撐部件繞所述鉸鏈打開直至到達止動位置，在止動位置，在所述蓋部件的一部分與所述支撐部件的一部分相接合，其中進一步的打開力趨于從所述產(chǎn)品分配器抬升所述支撐部件從而脫開所述至少一個接合部件，藉此從所述產(chǎn)品外殼拆卸所述罩部件。
[0032]在一個實施例中，所述蓋部件的所述部分由從所述蓋部件的主體垂下的蓋部件外周邊緣提供。
[0033]在一個實施例中，所述支撐部件的所述部分由從所述支撐部件主體突出的突出部提供。在一個實施例中，所述突出部形成懸突部，當所述蓋部件處于打開位置時所述蓋部件的所述部分與該懸突部接觸。在一個實施例中，鉸鏈的元件配置在懸突部的末端上。
[0034]所述止動位置通過當蓋部件移至打開位置時蓋部件的外表面與外殼的凸緣或支撐部件相接觸來提供。這可以是其中由支撐部件的懸突部件提供止動表面的上述實施例的可選或除外的方案。
[0035]在一個實施例中，蓋部件的所述部分配置在鉸鏈的一側上并且蓋部件的大部分配置在鉸鏈的另一側上。
[0036]在一個實施例中，蓋部件可從其中其支靠支撐部件的關閉位置旋轉大于90°、100。UlO0、120。、130。、140。、150。、160?；?70。的量至打開位置。該打開角度提供了能夠完全接近由支撐部件限定的開口的路徑，產(chǎn)品外殼通過該開口被用可分配產(chǎn)品再填充。在特定實施例中，打開位置是止動位置，其中通過與支撐部件的一部分接合來阻擋蓋部件的進一步打開。如上所述，在相對于關閉位置的大于90°的這些角度之上提供止動位置趨于自然地提供抬升動作從而將支撐部件從與產(chǎn)品外殼的接合抬升開以拆卸罩部件。
[0037]在一個實施例中，所述鉸鏈包括樞轉銷元件和樞轉銷接收元件，其中所述鉸鏈的元件之一配置在所述支撐部件上并且所述鉸鏈的元件之另一配置在所述蓋部件上。在一個實施例中，所述蓋部件包括從所述蓋部件的主體垂下的外周唇緣，并且其中所述鉸鏈的元件之一配置在所述外周唇緣的內表面上。[0038]在第三方面中，提供了用于產(chǎn)品分配器的產(chǎn)品外殼的罩部件，包括:包括產(chǎn)品穿過其可分配的分配口的蓋部件，連接支撐部件和所述蓋部件的鉸鏈，所述蓋部件繞所述鉸鏈可打開以便再填充所述產(chǎn)品外殼并且可關閉以便覆蓋所述外殼內的可分配產(chǎn)品。所述支撐部件包括至少一個機械接合部件，從而所述罩部件能可移除地安裝于所述分配器的所述產(chǎn)品外殼。在一個實施例中，支撐部件是框架形的用于支靠在產(chǎn)品分配器的平坦上表面(凸緣)上。所述框架界定出供產(chǎn)品穿過以填充所述產(chǎn)品外殼的開口。
[0039]在一個實施例中，所述至少一個接合部件是凹陷或彈性扣合型部件之一，所述凹陷用于容納所述產(chǎn)品外殼的用于與所述凹陷接合的彈性扣合型部件；所述彈性扣合型部件用于接合所述產(chǎn)品外殼上的凹陷。為了以能將罩部件安裝至產(chǎn)品外殼的方式接合所述扣合型部件，所述凹陷限定了所述彈性接合部件的表面(特別是傾斜表面)抵靠其上的橫檔。
[0040]在一個實施例中，所述蓋部件包括這樣的部分:其定位成使得當所述蓋部件繞所述鉸鏈旋轉至打開位置時，蓋部件的所述部分旋轉為接合所述支撐部件的一部分從而趨于從所述外殼抬升所述支撐部件。
[0041]在某些實施例中可通過鉸鏈施加抬升力。然而本實施例容許通過接合支撐部件的一部分來部分地或全部地施加抬升力，這將趨于減少因鉸鏈過度應變而斷裂的任何可能性。在一個實施例中，所述蓋部件的所述部分由從所述蓋部件的主體垂下的裙邊提供。所述蓋部件的所述部分與所述支撐部件的接合在一個實施例中提供了蓋部件相對于支撐部件打開的止動位置。在一個實施例中，當蓋部件處于打開位置時蓋部件的外表面與支撐部件(或產(chǎn)品外殼的凸緣)相接觸并且蓋部件的內部周緣部分與支撐部件相接觸。當對蓋部件施加進一步的打開力時就產(chǎn)生了杠桿，由此打開力可樞轉地繞蓋部件外表面與支撐部件(或產(chǎn)品外殼的凸緣)之間的觸點轉換成在蓋部件的內部周緣部分與支撐部件之間的觸點處施加的抬升力，這趨于抬升支撐部件脫離與產(chǎn)品外殼的接合。
[0042]在一個實施例中，所述蓋部件的所述部分與所述支撐部件的所述部分相接合，從而沿所述蓋部件的打開方向的進一步的力導致一個力由所述蓋部件的所述部分沿所述支撐部件從所述外殼抬升的抬升方向來施加于所述支撐部件的所述部分。在一個實施例中，支撐部件的所述部分包括限定了懸突部的突出部并且當蓋部件處于打開位置時蓋部件的所述部分接合所述懸突部。如果力是指向上的，蓋部件的所述部分將有效地作用為從外殼抬升支撐部件。懸突部在支撐部件上提供了向上力可施加于其的合適接合面。此外，懸突部與支撐部件間隔開以適應在蓋部件繞鉸鏈旋轉期間蓋部件的所述部分的旋轉。
[0043]在一個實施例中，鉸鏈配置為鄰近蓋部件的一端從而蓋部件的大部分配置在鉸鏈的一側上。在一個實施例中，蓋部件的所述部分配置在鉸鏈的另一側上。因為通過繞鉸鏈打開蓋部件產(chǎn)生的轉動力矩，該配置提供了從突出部至支撐部件上的顯著抬升力。在一個實施例中，在所述鉸鏈一側上的蓋部件的大部分已經(jīng)沿打開方向旋轉90°后，所述蓋部件的所述部分與所述支撐部件的所述部分相接合。
[0044]在一個實施例中，蓋部件的所述部分由蓋部件的從蓋部件主體垂下的外周唇緣提供。該結構容許經(jīng)由用于蓋部件的特定設計形狀的一部分形成的突出部即外周唇緣適當?shù)厥┘犹?，而不需包括額外的元件。
[0045]在第四方面中，提供了可分配產(chǎn)品系統(tǒng)，包括用于產(chǎn)品分配器的限定了產(chǎn)品儲存器的產(chǎn)品外殼。產(chǎn)品外殼可安裝于臺面或壁部件，臺面或壁部件具有用于容納穿過壁部件的產(chǎn)品外殼的開口和實質上平坦的相反主表面。所述系統(tǒng)包括穿過外殼側壁的開口和可從非阻擋位置定位至阻擋位置的突出部部件，其中突出部部件可穿過開口從產(chǎn)品外殼的側壁內側定位至從產(chǎn)品外殼的側壁外側伸出以便支靠壁部件的主表面之一，從而阻擋產(chǎn)品外殼穿過臺面或壁部件內的開口沿第一方向移動。
[0046]產(chǎn)品外殼常規(guī)地利用螺釘或粘合劑錨固于壁部件例如臺面。這種錨定器能夠永久性地使臺面或壁部件的表面變形，這通常是不期望的。第四方面提供了相對于臺面或壁部件錨固產(chǎn)品外殼而無這種缺陷的合適方式。特別地，產(chǎn)品外殼能夠在突出部件處于移除或回縮位置的狀態(tài)下自由地穿過臺面或壁部件內的開口或切口以使產(chǎn)品外殼適宜地處于期望的安裝位置。接下來，突出部件被定位為自產(chǎn)品外殼內側穿過開口以從側壁外側伸出，這就使得很容易安裝。此外，通過突出部部件支靠臺面或壁部件的主表面來完成錨固，這是無損傷的方法。
[0047]在一個實施例中，突出部部件包括卡扣部分，該卡扣部分與側壁外側接合以阻止突出部部件從阻擋位置至非阻擋位置的移動。
[0048]一個實施例中，卡扣部分是可偏轉的以使卡扣部分穿過開口并且從而在彈性偏壓下偏轉回去以使一旦卡扣已經(jīng)穿過開口和進入阻擋位置則卡扣部分與側壁外側接合。
[0049]在一個實施例中，突出部部件包括從側壁外側伸出的遠端部分和在阻擋位置處鄰接側壁內側的近端部分。
[0050]在一個實施例中，近端限定了凸緣并且突出部部件和開口的尺寸設為當突出部件處于阻擋位置時使得凸緣緊靠側壁內側。在一個實施例中，突出部部件的近端可被使用者從產(chǎn)品外殼內側抓握，從而將其各部分移到一起以釋放卡扣，因此突出部部件被釋放以從阻擋位置移至非阻擋位置。
[0051]在一個實施例中，突出部部件形成為大體U形同時U形的彎曲部形成遠端并且U形的支腳形成可朝彼此移動的部分。突出部部件的可朝彼此移動的部分被彈性地偏壓從而返回其中卡扣可與側壁接合以阻止突出部部件從阻擋位置移至非阻擋位置的狀態(tài)。在一個實施例中，突出部部件從遠端至近端逐漸錐斜，從而隨著遠端穿過開口，遠端更容易被側壁內的開口容納，并且在近端處突出部部件在開口內的適配變得更緊密。
[0052]在一個實施例中，隨著突出部部件穿過開口，突出部部件的各部分被限定開口的側壁擠壓到一起以使卡扣沿遠端方向穿過開口。一旦卡扣已經(jīng)穿過開口則突出部部件內的彈性導致卡扣接合在側壁外側上。
[0053]如上所述的突出部部件易于安裝，因為它能夠方便地穿過開口放置直至凸緣接觸側壁內側并且卡扣接觸側壁外側。突出部部件內的彈性使得卡扣能夠自動接合。這樣，突出部部件的阻擋位置得到固定。通過將各部分移動到一起以脫開卡扣，突出部部件還相對地容易移出阻擋位置。此外，突出部部件的錐斜形狀意味著遠端易于配合在開口內并且這樣穿過。限定開口的側壁趨于將各部分擠壓在一起以使卡扣穿過開口并且通過彈性卡扣在另一側上而不需使用者手動將所述部分聚集在一起。
[0054]在一個實施例中，產(chǎn)品外殼包括在分配期間供產(chǎn)品穿過的開口，其定位在產(chǎn)品外殼的頂部處。在一個實施例中，側壁包括沿從頂?shù)降椎姆较蜷g隔開的多個開口，從而至少一個突出部部件可穿過每個開口定位在阻擋位置和非阻擋位置，以便適應不同的臺面或壁部件厚度，其中臺面或壁部件的厚度在各主表面之間的方向上。[0055]多個開口的存在使得當前方面的外殼的非損壞安裝方法可被應用于若干不同厚度的臺面或壁部件。這樣，相同的設計產(chǎn)品也可被供至若干不同的終端用戶并且它仍能牢固地安裝于臺面或壁部件，即使每個終端用戶具有產(chǎn)品外殼安裝于其的不同臺面或壁部件厚度。
[0056]在一個實施例中，所述至少一個突出部部件可從一個開口移除至非阻擋位置且可定位在另一開口內至阻擋位置。這種可移除突出部部件意味著一個這種部件可用于多個開口從而能夠以不復雜的方式適應大范圍厚度的臺面或壁部件。
[0057]在另一實施例中，提供了穿過產(chǎn)品外殼側壁的多列開口，這些開口彼此偏移從而第一列內的開口沿從頂?shù)降椎姆较蚺c第二列內的開口偏移。這樣，可適應臺面或壁部件的每個可能厚度之間的減小的間隔，從而臺面或壁部件被突出部部件更牢固地接合。
[0058]在一個實施例中，側壁包括用于接觸和定位由產(chǎn)品外殼所保持的產(chǎn)品堆疊的邊緣的部分，以及側壁的凹陷部分，該凹陷部分凹陷成使得至少一個突出部部件的在阻擋位置從側壁內側伸出的一部分設置在限定于凹陷與產(chǎn)品邊緣之間的空間內。這樣，突出部部件的所述部分能夠伸出足夠遠以使使用者易于抓握它和操縱它至非阻擋位置，同時避免與堆疊互相作用，這種互相作用可能會損壞堆疊或防礙產(chǎn)品的成功分配。在一個實施例中，通過適當?shù)爻尚蝹缺趤硇纬砂枷莶糠趾徒佑|部分，從而外側形成了對應于內側上的凹陷部分的凸出部分和對應于內側上的接觸部分的凹坑部分。這就使得側壁的厚度仍然相對較薄，同時側壁的形狀提供了改進的強度。
[0059]在一個實施例中，產(chǎn)品外殼包括頂端處的凸緣，其中頂端限定了通入產(chǎn)品外殼的開口，穿過其可分配產(chǎn)品并且穿過其可再填充產(chǎn)品儲存器。凸緣用于在產(chǎn)品外殼延伸穿過臺面或壁部件以使側壁延伸穿過臺面或壁部件并且進入臺面或壁部件后面的空腔內的狀態(tài)下抵靠臺面或壁部件的主表面的頂面。凸緣的尺寸可設為大到足以使側壁配合通過臺面或壁部件內若干不同尺寸的開口或切口同時凸緣仍然抵靠在臺面或壁部件的頂面上，甚至對于一系列兼容開口尺寸中的最大者來說亦如此。
[0060]在一個實施例中，凸緣用于抵靠在臺面或壁部件頂面上以防止產(chǎn)品外殼能夠沿第二方向穿過臺面或壁部件內的開口并且突出部部件用于抵靠臺面或壁部件的底面以便阻擋產(chǎn)品外殼沿第一方向移動。臺面或壁部件因而沿臺面或壁部件的厚度方向扣緊在凸緣與突出部部件之間以防止產(chǎn)品外殼被推入臺面或壁部件后面以及阻止產(chǎn)品外殼在分配期間沿分配方向移動。
[0061 ] 在一個實施例中，產(chǎn)品外殼一側的側壁上具有至少一個第一開口且在產(chǎn)品外殼的與所述一側相反的另一側的側壁上具有至少一個第二開口，并且相應的第一和第二突出部部件可分別穿過第一和第二開口定位在阻擋位置與非阻擋位置之間。
[0062]相反開口和突出部部件的設置確保了產(chǎn)品外殼的兩側均固定于臺面或壁部件。在一個實施例中，還在產(chǎn)品外殼的側壁內具有至少一個第三開口且在產(chǎn)品外殼的側壁內具有至少一個第四開口，以及還有相應的第三和第四突出部部件。第一、第二、第三和第四開口分布成使得相應的突出部部件在繞產(chǎn)品外殼分布的各位置處抵靠臺面或壁部件的主表面。在一個實施例中，第一、第二、第三和第四開口設置在產(chǎn)品外殼相對于中心軸線的各個象限內，所述中心軸線從產(chǎn)品外殼底部至產(chǎn)品外殼的頂部穿過，該頂部限定了供產(chǎn)品在分配期間離開產(chǎn)品儲存器所通過的開口。[0063]在一個實施例中，所述至少一個第一和第二開口或者所述至少一個第一、第二、第三和第四開口是一組第一開口和一組第二開口或者是一組第一開口、一組第二出口、一組第三開口和一組第四開口，其中每組中的所述開口沿從頂?shù)降椎姆较蜷g隔開從而能夠適應不同厚度的臺面或壁部件。
[0064]在一個實施例中，每組中的所述開口被布置為第一和第二列，其中第一列中的所述開口沿產(chǎn)品外殼的從頂?shù)降椎姆较蚺c第二列內的開口偏移。
[0065]在一個實施例中，每組開口設置在側壁的相對于側壁內側的相應凹陷部段內。
[0066]第四方面的外殼可與就第一至第三方面如上所述的罩部件組合，這根據(jù)下面的詳細實施例更為清楚，其中迄今描述的特征可被組合在一個分配器中。它還可與用于臺內式分配器的更常規(guī)的罩部件組合。
[0067]在第五方面中，提供了分配器外殼的至少一部分和罩部件。分配器外殼限定了用于容納可分配產(chǎn)品的產(chǎn)品儲存器。分配器外殼的所述部分限定了穿過其從產(chǎn)品外殼分配出產(chǎn)品和穿過其產(chǎn)品外殼可被再填充的開口。罩部件可定位在打開位置和關閉位置之間，在打開位置，露出該分配器外殼部分的開口以便用可分配產(chǎn)品再填充產(chǎn)品儲存器，在關閉位置，分配器外殼的開口被蓋住以便分配，并且罩部件包括當罩部件處于關閉位置時產(chǎn)品穿過其分配的分配口。罩部件可經(jīng)由以下機構相對于分配器外殼的所述部分移動:該機構中，突出部在第一位置和第二位置之間沿引導部行進，在第一位置中，罩部件保持閉合于外殼的所述部分以阻止罩部件打開，在第二位置中，罩部件相對于分配器外殼的所述部分可打開至打開位置。
[0068]第五方面因而提供了通過相對于產(chǎn)品外殼的所述部分移動罩部件來將罩部件定向為關閉和鎖定位置以及進入打開位置的方式。這就提供了不需要特定鑰匙或其它工具就很容易打開以及很容易鎖定和關閉的機構，但關閉位置仍然適當?shù)刈柚拐植考蜷_，因為工人必須熟習銷在引導部內的移動才能令罩部件可打開。藉此潛在地加速了再填充操作而不危及分配器的抗破壞性。
[0069]分配器外殼的所述部分可為相對于分配器的產(chǎn)品外殼或其它常規(guī)產(chǎn)品外殼的一部分模塊化的上述支撐部件。也就是說，第五方面可能涉及模塊化的罩部件和支撐部件件或包括產(chǎn)品外殼和罩部件的分配器。
[0070]在一個實施例中，罩部件相對于外殼的該部分在第一和第二位置之間經(jīng)由銷-凹槽機構可移動。
[0071]在一個實施例中，引導部包括樞轉凹坑，其中當罩機構處于第二位置時突出部位于凹坑內以形成罩部件繞其可旋轉至打開位置的鉸鏈。這樣，引導部-突出部機構用于在可打開和保持關閉位置之間引導罩部件并且還可用作罩部件繞其打開的鉸鏈元件。在一個實施例中，突出部偏壓成當突出部沿引導部移至凹坑內時彈性地卡合于凹坑，并且提供阻止突出部移出凹坑從而沿引導部往回移動的阻力。根據(jù)該特征，鉸鏈的位置因該凹坑-偏壓關出部而穩(wěn)定。
[0072]在一個實施例中，在第一位置處，通過在阻止罩部件從關閉位置至打開位置沿打開罩部件的方向移動的各表面之間的接合，將罩部件保持于分配器外殼的所述部分，并且在第二位置，罩部件移動以使各表面彼此脫離接合從而罩部件打開至打開位置。在一個實施例中，阻止罩部件沿打開方向移動的表面配置在罩部件的與鉸鏈相反的末端處，從而相對于鉸鏈被遠端地定位。該實施例通過各接合表面確保了罩部件牢固地保持于主體的該部分，因為它們防止在遠離鉸鏈的位置處圍繞鉸鏈的旋轉。
[0073]在一個實施例中，罩部件包括從罩部件的主體垂下的外周唇緣，其中引導部和突出部之一設置在外周唇緣的內側表面上。該特征確保了對使用者隱藏了用于打開和關閉罩部件的工作元件，這在審美上是有利的并且還可有助于防止當罩部件相對于外殼的該部分處于第一位置時未被通知的使用者研究出從關閉位置打開罩部件的訣竅。
[0074]在一個實施例中，在罩部件的與鉸鏈相反的一端處提供了第二引導部-突出部機構，從而當罩部件相對于外殼的該部分處于第二位置時，突出部進入引導部。當罩部件繞鉸鏈旋轉從而將罩部件從打開位置移至關閉位置時，第一和第二突出部能夠沿相應的引導部移動從而將罩部件相對于外殼的該部分移至第一位置，在該位置第二引導部作用于第二突出部以阻擋罩部件的該相反端繞鉸鏈移動，藉此保持罩部件關閉。當罩部件移回第一位置時，第二引導部被構造為從引導部釋放突出部，從而罩部件能夠通過繞鉸鏈旋轉從關閉位置移至打開位置。
[0075]這種雙重引導部-突出部機構提供了罩部件在第一和第二位置之間的平穩(wěn)操作以及允許罩部件被打開和關閉的便于制造但有效的系統(tǒng)。
[0076]在一個實施例中，罩部件包括第二引導部-突出部機構，其中第二引導部在一端開放以使得當罩部件處于第二位置時罩部件在打開和關閉位置之間移動，第二引導部在另一端封閉從而當罩部件處于第一位置時阻擋罩部件從關閉位置移至打開位置。
[0077]在一個可選實施例中，罩部件和該外殼部分包括協(xié)作的卡扣機構，當罩部件處于第一位置時其阻擋罩部件從關閉至打開位置的移動，并且當罩部件處于第二位置時其脫離接合以允許罩部件從關閉位置打開至打開位置。
[0078]在一個實施例中，所述引導部-突出部機構的引導部被成形為使得當罩部件相對于外殼的該部分從第一位置移至第二位置時罩部件相對外殼的該部分抬升。該特征適應罩部件從關閉位置至打開位置的移動。
[0079]在一個實施例中，所述引導部-突出部機構的引導部被成形為使得當罩部件相對于外殼的該部分從第一位置移至第二位置時罩部件朝外殼的該部分移動。該特征確保了當罩部件處于關閉位置且移至其中罩部件保持于外殼的該部分的第二位置時罩部件與外殼的該部分之間緊密匹配。
[0080]因此，引導部-突出部機構是用于以如下方式引導罩部件在第一和第二位置之間移動的凸輪引導部-突出部機構:隨著突出部部件沿凸輪引導部行進，其相對于外殼的該部分抬升罩部件且朝外殼移動罩部件。
[0081]引導部-突出部機構以及罩部件相對于外殼的該部分可打開和可關閉的方式可與就第一至第四方面如上所述的相應特征組合。
[0082]下面描述各個方面的總體特征。
[0083]根據(jù)各實施例，分配器外殼限定了用于保持沿與產(chǎn)品外殼從頂?shù)降追较驅R的方向堆疊的產(chǎn)品堆疊的產(chǎn)品儲存器。在各實施例中，所述至少一個側壁限定了產(chǎn)品儲存器并且實質上是細長形的套筒，其中產(chǎn)品可沿套筒的縱向堆疊。
[0084]在各實施例中，產(chǎn)品儲存器容納用于擦拭的片材堆疊例如餐巾。在各實施例中，夕卜殼大到足以使產(chǎn)品儲存器能夠保持100或更多張乃至200、300、400、500、600、700、800、900或1000張或更多片材產(chǎn)品或餐巾的堆疊。在各實施例中，片材交互折疊以使通常隨著一個片材穿過分配口被抽出，堆疊中的下一張片材隨著該片材被抽出。
[0085]在各實施例中，分配器包括平臺，產(chǎn)品堆疊放置在該平臺上以使堆疊內的底部產(chǎn)品抵靠在平臺上并且堆疊內的頂部產(chǎn)品接近分配器開口。在各實施例中，平臺可朝向和遠離分配器開口移動從而沿堆疊方向容納不同尺寸的堆疊。在各實施例中，分配器包括朝分配器開口偏壓平臺的彈簧機構，從而即使堆疊將耗盡，堆疊內的頂部產(chǎn)品也定位在分配器開口處。
[0086]在一個實施例中，產(chǎn)品儲存器外殼的基部包括線圈接收器，彈簧的至少一個線圈可接收在其內以便沿彈簧軸向將彈簧保持在產(chǎn)品儲存器的基部處并且還限定了彈簧相對于外殼的周向位置。在特定的實施例中，平臺下側包括用于沿彈簧軸向將彈簧的至少一個線圈保持于平臺并且還限定了彈簧相對平臺的周向位置的線圈接收器。在特定實施例中，通過多個周向間隔的接收器部分提供該接受器，所述周向間隔提供了接受器內的便于將彈簧組裝于產(chǎn)品外殼和平臺的徑向開口。除了上述各獨立貢獻(方面)外，用于調節(jié)彈簧以朝分配口偏壓平臺的該有利設計是針對現(xiàn)有技術的可獨立應用的貢獻。
[0087]在各實施例中，所述至少一個側壁和平臺包括至少一個通道和用于在通道中行進且被通道引導的至少一個協(xié)作的突出部。在各實施例中，具有位于平臺的相應角落部分處的多個相應的突出部和通道。
[0088]在各實施例中，平臺限定了用于朝分配口推動堆疊中央?yún)^(qū)域的球形中央?yún)^(qū)域，其中中央?yún)^(qū)域位于穿過堆疊內每個產(chǎn)品的中心軸線附近的區(qū)域。在各特定實施例中，限定分配口的罩部件是屋頂形或以其他方式限定了當平臺處于鄰近分配口的頂部位置時球形中央?yún)^(qū)域伸入其內的內部凹入部分。該特征允許使用屋頂狀罩部件，同時仍然能夠分配堆疊內的所有產(chǎn)品。除了上述的獨立方面外，該特征被認為對現(xiàn)有技術提供了獨立貢獻。
[0089]在各實施例中，平臺包括定位在平臺周緣處的至少一個直立部件以便對齊平臺上的產(chǎn)品。
[0090]在各實施例中，產(chǎn)品外殼可由相應地具有協(xié)作匹配元件的兩個模制的相同半部制成。半部可被放到一起并且協(xié)作元件匹配接合以限定完整的外殼。與現(xiàn)有技術的配置相比，這提供了顯著的制造優(yōu)點。產(chǎn)品外殼的每個半部可包括半個基部、半個側壁和半個凸緣，其中半個側壁在基部與凸緣之間延伸并且當穿過臺面或其它壁部件內的切口定位完整的側壁時，完整的凸緣用于抵靠臺面或其它壁部件。將產(chǎn)品外殼形成為相同半部是對現(xiàn)有技術的獨立有利的貢獻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0091]圖1公開了根據(jù)一個實施例的分配器。示出分配器的限定產(chǎn)品儲存器的側壁。偵U壁包括用于穿過其容納栓釘?shù)乃牧胁蹱铋_口，所述栓釘用于接合臺面或其它這種壁部件的下側。分配器包括關閉再填充口的罩部件，所述再填充口由通向被側壁圍繞出的產(chǎn)品儲存器的入口來限定。
[0092]圖2示出罩部件的實施例，其中設有相對于框架狀支撐件處于打開位置的蓋部件?？蚣懿考膳c分配器側壁內的開口彈性接合的突舌，以將罩部件固定于包括側壁的產(chǎn)品外殼。如果在蓋部件上施加的打開力過大，在鉸鏈斷裂或蓋部件變得相對于框架部件脫離鉸接之前接合突舌將脫離與側壁的接合。
[0093]圖3示出圖2的分配器的透視圖，其中可見蓋部件的內側表面的凹槽。這些凹槽用來限定移位-樞轉打開方法以相對于外殼打開罩部件，以及限定樞轉-移位關閉方法以將罩部件移入相對于外殼的鎖定狀態(tài)。
[0094]所述凹槽用于與框架部件上的銷部件協(xié)作以限定其中蓋部件可相對框架部件打開的位置，并且限定其中蓋部件被保持在關閉位置的位置，在該位置蓋部件不能相對框架部件打開。凹槽可進一步被傾斜成使得當蓋部件關閉時蓋部件接近框架部件移動(沿與支撐件的主體限定的平面垂直的方向)并且當蓋部件處于蓋部件可打開的位置時移離框架部件。
[0095]圖4示出穿過圖1、2和3所示的產(chǎn)品外殼的側壁內的安裝開口之一定位的栓釘，以便抵靠臺面或其它這種壁部件的下側。所述栓釘包括能夠朝彼此彈性移動的支腳，這樣栓釘能夠穿過側壁內的開口移動且通過支腳之一內的凹口與側壁搭扣配合成相接合。
[0096]圖5和6示出穿過臺面或其它這種壁部件內的切口插入分配器外殼直至定位在分配器外殼的側壁頂部處的凸緣抵靠臺面的頂面的過程。通過在某一位置穿過產(chǎn)品外殼的側壁內的開口插入多個栓釘從而抵靠臺面下表面，可如圖6所示完成安裝。用這種方法，產(chǎn)品外殼相對臺面沿上下方向固定。
[0097]圖7示出被產(chǎn)品外殼所限定的內部區(qū)域可移動地容納的平臺的透視圖，產(chǎn)品儲存器所保持的產(chǎn)品堆疊被放置在所述平臺的頂部上。提供突出部從而入槽到限定在側壁內的通道中并被該通道引導。所述平臺進一步包括伸入產(chǎn)品堆疊的底部內的球形中央?yún)^(qū)域。但更進一步地，平臺包括用于對齊平臺上的產(chǎn)品堆疊的直立對齊突舌。
[0098]圖8示出制造分配器的產(chǎn)品外殼的方式，其中限定了產(chǎn)品外殼的相應一半的兩個相同元件通過突舌和凹陷等彼此匹配以限定完整的產(chǎn)品外殼。該圖還示出了圖7的平臺的突出部所入槽的通道。
[0099]圖9公開了罩部件的蓋子繞其旋轉的懸突部形狀的直立部件。懸突部形狀使得蓋部件的一部分在懸突部下面移動從而抵靠底座部件的止動表面接合，藉此產(chǎn)生抬升力，趨于從分配器外殼抬升罩部件。
[0100]圖10示出根據(jù)一個實施例的片材產(chǎn)品分配器。在該實施例中，包括蓋部件和支撐部件的罩部件通過可選的安裝機構安裝于分配器的產(chǎn)品外殼。并非使用從支撐部件向下垂下的突舌，而是產(chǎn)品外殼包括直立突舌，該直立突舌在直立突舌的自由端處具有傾斜橫檔，該傾斜橫檔穿過支撐部分中的狹槽且一旦傾斜橫檔已經(jīng)穿過狹槽就抵靠支撐部件的表面接合。這就提供了支撐部件與產(chǎn)品外殼的牢固接合，同時直立突舌的彈性偏轉使得支撐部件脫離產(chǎn)品外殼以確保蓋部件與支撐部件之間鉸鏈機構的完整性。
[0101]圖11示出處于開放狀態(tài)的片材產(chǎn)品分配器的透視圖，其中可見用于將蓋部件關閉在支撐部件上的與圖2-9所示的第二銷-凹槽機構相比的可選卡鎖機構。用于將蓋部件保持于支撐部件的該可選卡鎖機構包括協(xié)作的卡扣部件，具有位于蓋部件的下側上的一對卡扣部件和配置在支撐部件上的一對卡扣部件，它們在蓋部件從相對支撐部件的移位位置移至對中位置時彼此扣合。
[0102]圖12示出產(chǎn)品外殼的視圖，其中可見從產(chǎn)品外殼的凸緣直立起的突舌。這些突舌用于穿過罩部件中的狹槽以接合罩部件的表面從而將罩部件保持于產(chǎn)品外殼。圖12還示出通過模塑彼此匹配以形成完整產(chǎn)品外殼的相同半部來制成產(chǎn)品外殼。將主要參照圖8在下文中描述本發(fā)明的該特征。
【具體實施方式】
[0103]圖1示出包括產(chǎn)品外殼2和罩部件3的分配器I。分配器I的類型是穿過臺面或其它這種壁部件內的切口被插入的類型，從而產(chǎn)品外殼2的大部分定位在臺面后面并且罩部件3定位在臺面頂部上。
[0104]罩部件3可相對產(chǎn)品外殼2打開,從而當產(chǎn)品外殼2是空的或從滿載狀態(tài)耗盡時產(chǎn)品外殼可被產(chǎn)品堆疊補充。
[0105]圖1的分配器I的其它特征在圖3的分配器I中可見。罩部件3包括穿過罩部件3的中央部分的分配口，當罩部件3處于圖1所示的關閉位置時保持在產(chǎn)品外殼2內的產(chǎn)品能通過該分配口被分配。圖3的分配器I被示為打開位置以便再填充產(chǎn)品外殼2。分配口4被設置為細長狹槽的形式。
[0106]產(chǎn)品外殼2包括第一、第二、第三和第四側壁5、6，它們限定內部區(qū)域(產(chǎn)品堆疊布置在該內部區(qū)域中)以提供產(chǎn)品儲存器。側壁限定了在頂端處開放的套筒，用于在再填充工序期間當罩部件3處于打開位置時穿過通向套筒的入口容納產(chǎn)品堆疊。如圖1所示，套筒在底端處被基壁7所封閉。產(chǎn)品外殼2包括在產(chǎn)品外殼2的頂端處從側壁5、6延伸出的凸緣8，用于抵靠臺面的頂部主表面，同時產(chǎn)品外殼2的側壁5、6延伸穿過臺面的厚度。臺面或其它這種壁部件包括實質上平坦且平行于彼此的相反主表面。就穿過臺面內的切口插入產(chǎn)品外殼2的過程而論，臺面的前主表面在本說明書中多處被稱為頂面，而相反的主表面將被稱為臺面的底部或下側主表面。但是應當理解，雖然本公開實施例可使用于水平布置的臺面或其它這種壁部件，但也可以想到分配器I可被應用于豎直地布置或以其它方式布置的壁部件。
[0107]參照圖5和6，示出將分配器I安裝于臺面9的方式。分配器I穿過臺面9內的切口被插入以使基壁7首先穿過切口并且產(chǎn)品外殼2繼續(xù)穿過切口直至凸緣8與臺面9的頂面接觸，在該點處產(chǎn)品外殼2不能進一步穿過臺面9，因為凸緣8具有的輪廓比臺面9內的切口大。在現(xiàn)有技術中(如上面的背景部分所述)，凸緣8將以損傷臺面9的方式被螺合或以其他方式固定于臺面9。此外，在現(xiàn)有技術中，在插入期間罩部件鉸接地連接于產(chǎn)品外殼。本發(fā)明實施例在至少一個方面不同于現(xiàn)有技術，即使用接合臺面9的下側從而以無損的方式將分配器固定于臺面9的栓釘13，下面將更完全地詳述。
[0108]特別是參照圖2，示出在一側5內包括有安裝狹槽10的產(chǎn)品外殼2。安裝狹槽10朝側壁5與側壁6交匯處的相應轉角設置在兩個相反區(qū)域內。安裝狹槽10的相反區(qū)域均以第一和第二列11、12而設。第一列11內的狹槽10沿縱向(也可被認為是產(chǎn)品外殼2內產(chǎn)品的堆疊方向或從底部至頂部的方向或分配方向)從第二列12的狹槽10偏移。換句話說，凸緣8或通向由產(chǎn)品外殼的側壁5、6所限定的內部區(qū)域的入口位于X和Y方向，同時產(chǎn)品外殼的縱向是Z方向，其是產(chǎn)品外殼2的最大維度。第一列11內的安裝狹槽10沿Z方向偏離第二列12內的安裝狹槽10。第一列11內的安裝狹槽10定位在第二列12內各安裝狹槽10之間的中途。
[0109]安裝狹槽10提供了能供栓釘(參照圖4如下所述)插入穿過的位置從而將產(chǎn)品外殼2沿與穿過臺面9內的切口的插入方向相反的方向(即穿過分配口 4的產(chǎn)品分配方向)固定于臺面9。
[0110]用于穿過安裝狹槽10插入的栓釘13如圖4所示。栓釘13包括通過腹板部分16連接的第一和第二支腳14、15并且在兩個支腳間限定了空間17，從而栓釘13大體形成為U形。栓釘13可被描述為具有位于彎曲端處的遠端或腹板部分16，以及位于支腳14、15的自由端處的近端。支腳14、15可被聚集在一起以便減少或完全地閉合支腳14、15之間的空間17。這可由使用者通過利用可抓握的凸緣部分18、19將支腳14、15的近端擠壓在一起來完成以便減少支腳14、15之間的空間。栓釘13具有彈性特性，從而當使用者松開凸緣部分18、19時，支腳14、15回彈分開以在其間重新打開空間17。栓釘13進一步包括在栓釘13近端處的凹口 20，其尺寸設為適配地容納限定安裝狹槽10的側壁5的厚度。栓釘13錐細以便從近端至遠端限定了寬度方向減少的輪廓，該寬度方向為在其中第一和第二支腳14、15能夠移動到一起以便減少其間空間的方向。栓釘13的厚度被設成小于安裝狹槽10沿Z方向的厚度，這樣栓釘適配地容納在其內。凹口 20處栓釘13的寬度設為沿安裝狹槽10的長度方向適配地容納于安裝狹槽10內。
[0111]參照圖5和6，將描述產(chǎn)品外殼2是如何利用一個實施例的安裝狹槽10和栓釘13被插入切口和固定于臺面9的。產(chǎn)品外殼穿過臺面9內的切口沿Z方向被插入直至凸緣8與臺面9的頂部平坦表面齊平就坐。當從臺面9上方觀察時如此插入的產(chǎn)品外殼2顯示了通向由產(chǎn)品外殼2的側壁5、6限定的內部區(qū)域的入口，其中入口被框架狀的凸緣8所圍繞。通過沿Z方向穿過入口插入栓釘13和手且進入內部區(qū)域并推動栓釘13穿過第一安裝狹槽10，使用者能夠插入握持在使用者手中的栓釘13，藉此能夠看出臺面并不阻擋栓釘13的突出部通過安裝槽10。通過利用第一安裝槽10或最接近9的底面的安裝狹槽10，栓釘13將被定位為與臺面9的底面齊平或盡可能與之齊平以減少分配器沿Z方向在臺面內移動的任何可能性。這樣，產(chǎn)品外殼2沿Z方向緊密地固定于臺面9。彼此偏離的安裝狹槽10的第一和第二列11、12的存在比僅存在一列安裝狹槽10提供了用于適配臺面9的更高分辨度。
[0112]在寬度減小的遠端16穿過安裝狹槽10被插入的狀態(tài)下，通過使用者推抵近端凸緣19，栓釘13被推動穿過安裝狹槽。隨著栓釘13移動通過產(chǎn)品外殼2的側壁6，由于在栓釘13的自由狀態(tài)下栓釘13的寬度大于安裝狹槽10的長度故彈性支腳14、15朝彼此擠壓。一旦安裝栓釘13穿過安裝狹槽10插入的足夠深，凹口 20與側壁6的限定安裝狹槽10的部分對齊，從而彈性支腳14、15能夠彈性地分開，藉此凹口 20的相對兩側圍繞安裝狹槽10沿側壁6的厚度方向接合側壁6的相反兩側。在該位置，栓釘13固定于側壁6并且穿過安裝狹槽10從側壁6伸出適宜的距離以便牢固地接合臺面9的下側。如圖6所示，安裝栓釘13從側壁6的外側伸出一定距離，該距離實際上與凸緣8從側壁6的外側伸出的距離相同。
[0113]重復上述過程以使相應的安裝栓釘13穿過安裝狹槽10的四個轉角區(qū)域每個內的一個安裝狹槽10被插入。以此方式，產(chǎn)品外殼2固定在凸緣8與大體對應于產(chǎn)品外殼2的側壁5、6的角落部分的四個位置處的相應安裝栓釘13之間。產(chǎn)品外殼2的凸緣8用于沿-Z方向固定產(chǎn)品外殼2并且栓釘13用于相對臺面9沿+Z方向固定產(chǎn)品外殼2。
[0114]回看圖2和3，框架部件21形成罩部件3的支撐部分，蓋部件22經(jīng)由鉸鏈23安裝于該支撐部分。因而，罩部件3可通過繞鉸鏈23在打開位置與關閉位置之間旋轉的蓋部件22打開。打開位置如圖2和3所示并且關閉位置如圖1所示。分配口 4設置在蓋部件22內。蓋部件22被設置為形成外周唇緣24的凸狀結構以便當罩部件3處于關閉位置時在框架部件21與蓋部件22之間限定內部空腔，藉此蓋部件22的外周唇緣24支靠在框架部件21上。分配口 4設置在蓋部件22的凸狀結構的頂點區(qū)域處。
[0115]第一鉸鏈部分23a在角落部分處接合蓋部件22的外周唇緣24的一側，并且第二鉸鏈部分23b在內表面上接合蓋部件22的外周唇緣24的相反側。蓋部件22在罩部件3的打開與關閉位置之間繞第一和第二鉸鏈部分23a、23b旋轉。由配置在框架部件21上且延伸進入蓋部件22的樞轉凹陷內的的樞轉銷25(圖9)來提供第一鉸鏈部分23a。同樣地，由延伸進入蓋部件22的樞轉凹陷內的樞轉銷25來提供第二鉸鏈部分23b。
[0116]第一和第二鉸鏈部分23a、23b的更詳細視圖參見圖9。樞轉銷25設置在鉸鏈部分23a、23b的懸突區(qū)域27的末端處以便相對于由框架部件21限定的平面被懸置。懸突部分27連接至固定于框架部件21上表面的基部28。與限定在框架部件21內的內部區(qū)域相t匕，樞轉銷25向外延伸以便能夠接合限定在蓋部件22的外周唇緣24內表面上的對應樞轉凹陷。第一和第二鉸鏈部分23a、23b的懸突部分27提供了止動表面26，當蓋部件22處于打開位置時外周唇緣24的邊緣與所述止動表面接觸。止動表面26大體平行于由框架部件21限定的平面。
[0117]從框架部件21的下側垂下有多個接合突舌29，每個接合突舌在底端包括突出部31，用于延伸到設在產(chǎn)品外殼2的側壁6中的對應位置的狹槽30中，從而框架部件21能通過外殼2的狹槽30和接合突舌29的突出部31被安裝至產(chǎn)品外殼2。接合突舌29可相對于框架部件21彈性地設置從而接合突舌29彈性地卡扣配合到側壁6中的相應狹槽30內，以使罩部件3容易安裝至產(chǎn)品外殼2。各接合突舌29繞框架部件21分布。在圖3所示實施例中，設有8個接合突舌29，用于與產(chǎn)品外殼中的8個對應位置的狹槽30接合。
[0118]通過沿趨于從產(chǎn)品外殼2抬升框架部件21的方向拉動，從而相對框架部件21向內彈性地偏轉接合部件29以從狹槽30脫出接合部件29的突出部31，接合突舌29可從狹槽30脫離從而罩部件3可從產(chǎn)品外殼2被移除。因而，突出部31可包括用于接合狹槽30上壁的略微傾斜的表面，而非更垂直的橫檔，從而易于從相應的狹槽30脫開接合突舌29，這樣可以實現(xiàn)罩部件3相對于產(chǎn)品外殼2的適宜移除力。確定相對于產(chǎn)品外殼2移除罩部件3所需力的其它因素是接合突舌29在向內偏轉以與狹槽30脫離接合方面的柔性以及為接合罩部件3和產(chǎn)品外殼2設置的接合突舌29和相應狹槽30的數(shù)量。
[0119]使用中，蓋部件22可繞鉸鏈23從其中蓋部件22的外周唇緣24實際上齊平地支靠在框架部件21上的關閉位置旋轉至其中由框架部件21限定的開口暴露以便再填充產(chǎn)品外殼2的打開位置。第一和第二樞轉銷25配置在蓋部件22的一端處的第一和第二凹陷內從而提供蓋部件22繞其從關閉位置旋轉至打開位置的旋轉軸線。在打開位置，蓋部件22的外周唇緣24的邊緣接合第一和第二鉸鏈部分23a、23b的止動表面26以使蓋部件22不能沿打開方向繞鉸鏈23進一步旋轉。在止動位置，將阻止沿打開方向旋轉蓋部件22的任何進一步企圖直至打開力大到足以使得蓋部件22的外周唇緣24的邊緣抵靠止動表面26作用從而框架部件21的至少某些接合部件29從產(chǎn)品外殼2的安裝狹槽30脫離。重要的是，各所述部分被構造成使得在危害鉸鏈的完整性(由鉸鏈部分23a、23b和樞轉銷25提供)之前至少某些接合突舌29脫離狹槽30，并且優(yōu)選所有突舌都脫離。通常地，最接近鉸鏈23的接合突舌29從狹槽30彈出。當蓋部件22處于打開位置并且外周唇緣24的邊緣抵靠止動表面26時，蓋部件22的一部分可定位成抵靠臺面或其它這種壁部件，從而通過接合突舌29從安裝狹槽30脫離，一杠桿點有助于從產(chǎn)品外殼2抬升罩部件3?？赡軆H某些突舌部件29必須脫離產(chǎn)品外殼2以便保護鉸鏈23不會由于過度的打開力而斷裂。
[0120]為了將罩部件3安裝于產(chǎn)品外殼2，框架部件21與凸緣8對齊以使它們彼此重疊?？蚣懿考?1隨后被向下推動，導致接合突舌29向內彈性變形直至突出部31被定位為與安裝狹槽30搭扣配合至接合。該操作可在蓋部件22處于打開位置或關閉位置下完成?？梢杂欣?，將罩部件3安裝于產(chǎn)品外殼2，此后接合部件29可見地與安裝狹槽30對齊。然而，潛在地認為當罩部件3處于鎖定和關閉位置時更容易完成這個安裝過程，因為這提供了可推進的更大表面區(qū)域(通過罩部件3提供的外部頂板)以進行安裝過程，并且人們相信罩部件3的設計使得突舌29和狹槽30能憑直覺對齊。
[0121]在蓋部件22位于打開位置時，通過使可分配產(chǎn)品堆疊穿過通向產(chǎn)品外殼2的入口以使堆疊實質上與側壁5、6限定的內部區(qū)域配合，產(chǎn)品外殼2可被至少部分地用可分配產(chǎn)品堆疊填充或再填充。產(chǎn)品堆疊可為用于擦拭的片材產(chǎn)品，特別是交互折疊的片材產(chǎn)品，更特別是交互折疊的餐巾。
[0122]接合突舌29和安裝狹槽30對稱地定位從而框架部件可以圖2和3所示的定向或以相反定向被安裝，藉此在一個構型中蓋部件22可相對于產(chǎn)品外殼2被逆時針打開或它可以相反方向安裝從而在打開期間蓋部件22繞鉸鏈23順時針方向旋轉。也就是說，相對于壁5，鉸鏈23位于壁5的左端處，而在另一可能的安裝中，罩部件3可以與圖2和3相反的方向定向從而鉸鏈23位于產(chǎn)品外殼2的側壁5的右端處。該特征使得罩部件3能夠具有一定程度的安裝靈活性，這樣如果安裝位置處的特征阻礙了罩部件3的打開，則罩部件3可能安裝成使它在相反方向上打開藉此避免安裝位置處的永久特征。當在所述安裝位置處增加新的永久件時分配器I的該特征特別有用，因為罩部件3可被簡單地翻轉就能在相反方向上打開，藉此在分配器位置處容納新增加的件。
[0123]在另一有用特征中，在外周唇緣24的內側表面上外周唇緣24的一端處設置有相反的第一凹槽32。第一凹槽32包括在第一凹槽一端處用于容納樞轉銷25的樞轉凹陷以提供如上所述的鉸鏈23。第一凹槽32進一步包括在第一凹槽32另一端處的用于抵靠框架部件21牢固地保持蓋部件22以不允許其樞轉至打開構型的第二、鎖定凹陷33。
[0124]第一和第二鉸鏈部分23a、23b的樞轉銷25分別定位在相反的樞轉凹陷內從而蓋部件22可在打開與關閉位置之間旋轉。此外，樞轉銷25可沿第一凹槽32移動從而樞轉銷25可位于第一凹槽32另一端處的第二凹陷內，其中提供了蓋部件22的鎖定和關閉位置。第一凹槽32被傾斜地定向以使得在第二凹陷32與框架部件21之間沿Z方向提供的空間比樞轉凹陷與框架部件21之間提供的空間大。以此方式，當蓋部件22移動成使樞轉銷25從樞轉凹陷被引導至第二凹陷33時，蓋部件22移動至與框架部件21更緊密地接合。更特別地，與當樞轉銷25與第二凹陷33接合時相比，當蓋部件22定位成使樞轉銷25與樞轉凹陷接合時，蓋部件22因第一凹槽32的傾斜形狀而更遠離框架部件21移動，這樣在鉸鏈末端處框架部件21與蓋部件22的外周唇緣24之間提供了增加的空間以便適應蓋部件22從關閉位置至打開位置的旋轉。
[0125]鉸鏈23的第一和第二鉸鏈部分23a、23b設置在框架部件21的一端。在框架部件21的相反端設有對應地成形的部分，在下文中我們將稱之為卡鎖部分34a、34b?？蚣懿考?1可被認為具有相反的第一和第二端，其中第一端是蓋部件22的鉸鏈23所處的端21，而第二端就蓋部件22繞鉸鏈23的旋轉來說與第一端相反。與基部28相比，第一和第二鉸鏈部分23a、23b的樞轉銷25面對框架部件21的第一端，而與銷固定于其的一基部部分相比，第一和第二卡鎖部分34a、34b被反向定向成使指向外的銷35面向第二端。銷35被定位成與設置在同蓋部件22的凹槽32相反的一端處的第二卡鎖槽36協(xié)作?？ㄦi槽36在蓋部件22的與罩部件3的鉸鏈部件23相反的一端處在外周唇緣34的相反兩側上限定于外周唇緣34的內表面內。
[0126]凹槽36在一端具有入口 /出口 37，其在外周唇緣34的邊緣處開放以便當蓋部件相應地打開和關閉時允許卡鎖銷35進入和離開卡鎖槽36。在卡鎖槽36的與入口 /出口的相反的一端處設有用于限定蓋部件22相對框架部件21的關閉和鎖定位置的卡鎖凹陷38，因為卡鎖銷35與卡鎖凹陷38之間的協(xié)作將阻擋蓋部件22的打開運動。
[0127]現(xiàn)在將描述罩部件3的打開和關閉操作。描述的起點是如圖2和3所示的打開位置。在該打開位置處，樞轉銷25分別在外周唇緣24的相反兩側上位于蓋部件22的鉸鏈端處的相應樞轉凹陷內。樞轉銷25與樞轉凹陷之間的協(xié)作使得蓋部件22能夠從所示的打開位置旋轉至關閉位置。隨著蓋部件22的末端接近框架部件21的第二端，第一和第二卡鎖部分34a、34b的指向外的銷35穿過卡鎖槽36的入口 /出口 37。在蓋部件22的該位置，蓋部件22實質上沿Z方向關閉以便用罩部件3關閉由產(chǎn)品外殼2限定的內部區(qū)域，但是蓋部件22朝向框架部件21的第二端偏移以使分配口 4和蓋部件22并不相對于通向產(chǎn)品外殼2的入口正確地對中定位。為了關閉和鎖定蓋部件22，朝框架部件21的第一端推動蓋部件22，這導致樞轉銷23a、23b沿第一凹槽32行進以便離開樞轉凹陷并進入第二凹陷33，同時卡鎖銷35沿卡鎖槽36行進以便進入卡鎖凹陷38。在蓋部件22的該位置，蓋部件22正確地關閉和鎖定并且在產(chǎn)品外殼2之上正確地定位以使分配口 4相對于通向產(chǎn)品外殼2的入口對中地定位。因為樞轉凹陷33和卡鎖凹陷38限定了相應凹槽32、36的末端，阻擋了蓋部件22沿框架部件21第一端的方向的進一步移動。因為凹陷33、38接近外周唇緣24的邊緣，就阻止了在蓋部件22的鎖定和關閉位置打開蓋部件22的任何企圖，藉此為蓋部件22的任何打開移動提供了阻擋表面。當樞轉銷25處于第二凹陷33內時蓋部件22也不能繞樞轉銷25旋轉，因為在該位置繞樞轉銷25的旋轉導致蓋部件22被凸緣8所阻擋。
[0128]從剛剛描述的蓋部件22的關閉和鎖定位置開始，通過朝框架部件21的第二端移動蓋部件22可打開蓋部件22。這就使得樞轉銷25從位于第二凹陷33內沿引導凹槽32移動直至樞轉銷25位于樞轉凹陷內，同時卡鎖銷35從位于卡鎖凹陷38內沿卡鎖槽36被移至卡鎖槽36的末端與入口 /出口 37對齊的位置。在該位置，蓋部件22能繞通過位于樞轉凹陷內的銷25提供的鉸鏈23旋轉，并且卡鎖銷35在入口 /出口 37處離開凹槽36。在蓋部件22旋轉至打開狀態(tài)期間，蓋部件22的鉸鏈端處的外周唇緣24的邊緣在框架部件21與懸置的樞轉銷25之間的空間內旋轉直至它與第一和第二鉸鏈部分23a、23b的止動表面26相接觸以限定完全打開的、由此處于打開位置的蓋部件22。
[0129]卡鎖槽36以與蓋部件22的鉸鏈端處的第一凹槽32 —樣的方式傾斜地定向，以便在卡鎖凹陷38與外周唇緣24的邊緣之間限定的空間比在入口 /出口 37端處卡鎖槽36的起始處的相應空間大。當蓋部件22被移位以使樞轉銷25沿第一凹槽32從樞轉凹陷移至第二凹陷33并且卡鎖銷36從凹槽36的入口 /出口 37端移至卡鎖凹陷38時，由于凹槽32、36的傾斜方向以及銷25、35與凹槽32、36的類似凸輪的相互作用，蓋部件朝框架部件21移動，從而外周唇緣24的該邊緣變?yōu)榕c框架部件21齊平地接合或基本上齊平地接合。當蓋部件22相對于框架部件21移動從而樞轉銷25沿第一凹槽32從第二凹陷33移至樞轉凹陷并且卡鎖銷35沿卡鎖槽36從卡鎖凹陷38移至卡鎖出口 /入口 37時，由于凹槽32、36的凸輪形狀故蓋部件22相對框架部件21被抬升。當從鎖定位置移至蓋部件22可被打開的位置時，蓋部件22的這種抬升適應外周唇緣24在支撐部件21與懸置的樞轉銷25之間限定的空間內的移動，從而通過在樞轉銷25下面經(jīng)過直至止動表面26，外周唇緣24可旋轉至與第一和第二鉸鏈部分23a、23b的止動表面26接合。
[0130]圖7示出安裝在由產(chǎn)品外殼2限定的內部區(qū)域內且用于支撐可分配產(chǎn)品堆疊底部的平臺40。平臺40在產(chǎn)品外殼2內可沿Z方向移動以便容納不同的堆疊尺寸。彈簧部件(未示出)安裝在平臺40的下側與產(chǎn)品外殼2的基部7之間，從而平臺40朝分配口 4偏置以確?？煞峙洚a(chǎn)品堆疊始終與分配口 4靠近。
[0131]平臺40包括在平臺40的每個角落處的導向保護件42，其在位于產(chǎn)品外殼2的內部區(qū)域的每個角落內的相應導槽43內行進(圖8)。導槽43沿Z方向延伸，從而平臺40可從靠近產(chǎn)品外殼2基部7的位置被引導至靠近通向由產(chǎn)品外殼2限定的內部區(qū)域的入口 44的位置，該入口 44位于由產(chǎn)品外殼2的凸緣8限定的平面內。平臺40包括從平臺的平坦上表面45突起的球狀部分。
[0132]從平臺40的大體平坦的上表面45突起的還有限定了面向平臺40內部的平坦表面的多個對齊突舌46，所述對齊突舌向上延伸從而大體垂直于由上表面45限定的平面。對齊突舌46被定向成使得由對齊突舌46限定的平坦表面平行于配置在平臺40上表面45上的堆疊的側部延伸。這些對齊突舌46用于將堆疊對中地定位在平臺40上。
[0133]為了將片材產(chǎn)品堆疊裝載入分配器2內，如上所述利用移位-旋轉過程來打開罩部件，以露出通向產(chǎn)品外殼2的入口 44。產(chǎn)品堆疊隨后與產(chǎn)品外殼2的內部區(qū)域的橫截面形狀對齊，同時堆疊的前導端面向上且堆疊的尾端面向產(chǎn)品外殼2的基部7。假定產(chǎn)品外殼2已被完全耗盡，則堆疊的底部或尾端被定位為與平臺40的上表面45接合且與對中地定位在堆疊底面上的球形中心部分41接合。對齊突舌46確保了堆疊仍然對中地定位，因為如果堆疊側面移離平臺40上的中心位置則它們與堆疊側面接合。為了關閉罩部件3，通過使用者的手對抗彈簧的偏壓向下推動堆疊從而朝產(chǎn)品外殼2的基部7推動平臺40直至整個堆疊容納在分配器I內。罩部件3隨后移入關閉和鎖定位置。平臺40的球形中央部分41趨于朝分配口 4向上推動堆疊的中央?yún)^(qū)域，當堆疊將耗盡時這是特別有用的，因為球形中央部分41能夠沿Z方向進入在產(chǎn)品外殼2的入口 44與由凹形蓋部件22限定的空腔之間的空間內。
[0134]圖8示出產(chǎn)品外殼2的半部，其可與產(chǎn)品外殼2的相同成形的半部組合以便完成產(chǎn)品外殼2。本發(fā)明的該特征允許產(chǎn)品外殼2以便利的方式被制造，因為可用相同的模具來成形產(chǎn)品外殼2的兩個半部。產(chǎn)品外殼2因而被分成兩個相同的部分，這兩上部分分別包括凸緣8的一半、包括第一和第二組安裝狹槽10的第一側壁5、底壁7的一半以及第二和第三側壁6的一半。第二和第三側壁6包括搭扣配合緊固件50a、50b的相應元件，它們被定位成使得當該相同成形的部分定位為抵靠產(chǎn)品外殼2的第一半部時,產(chǎn)品外殼2的第一半部的搭扣配合緊固件50a的第一元件與搭扣配合緊固件的互補第二元件50b接合，反之亦然，從而將產(chǎn)品外殼2的兩個半部固定在一起。
[0135]圖8示出另一個可應用于前面公開實施例的優(yōu)選特征。特別地，第一組安裝狹槽10和第二組安裝狹槽10設置在壁5的相應凹陷部51內，因此在凹陷部51定位在內側上的的位置處壁5的外側向外凸出。側壁5內側和側壁5外側的主體否則會是大體平坦的。凹陷部51提供用于容納栓釘13的近端的空間，特別是栓釘13的接近凹口 20的所有部分。因而，凹陷部51提供了在可分配產(chǎn)品堆疊的側面與平臺40側面之間的用于容納栓釘13的使用者可抓握的凸緣18、19的空間，從而在栓釘13被定位在凹陷部段51內的安裝狹槽10中并與該安裝狹槽接合時栓釘13的近端不會與產(chǎn)品堆疊側面或平臺40的側面相接觸。也就是說，凹陷部段51提供了空間以使栓釘13向內部伸出安裝狹槽10的任何近端部不會防礙平臺或堆疊朝分配口 4的移動。凹陷部段51進一步使得栓釘13的凹口 20被定位為與使用者可抓握的凸緣18、19略微間隔開從而當從安裝狹槽10移除栓釘13時使用者更容易抓握凸緣18、19。
[0136]圖7和8示出平臺40和產(chǎn)品外殼2的特征，其使得彈簧可被保持在軸向和周向的位置，便于將彈簧組裝至分配器I的這些部件2、40。參照圖7，平臺40具有線圈接收器部分49以將彈簧的至少一個線圈軸向和周向地保持于平臺40的下側。同樣地，產(chǎn)品外殼2的基部7包括用于將彈簧的至少一個線圈軸向和周向地保持于產(chǎn)品外殼2基部7的線圈接收器部分48。因而，彈簧頂部的一個、兩個或更多線圈被保持在平臺線圈接收器部分49內并且彈簧底部的一個、兩個或更多線圈被保持在基部線圈接收器部分48內。優(yōu)選地，平臺40、基部7或兩者的的接收器部分48、49周向地間隔以使彈簧的線圈可以便于組裝的方式進入相應的線圈插座48、49內。
[0137]圖10到12示出不同于參照圖1-6的上述實施例的實施例，不同之處在于將罩部件保持于產(chǎn)品外殼同時當施加于罩部件的打開力變得過大時還使得罩部件脫離產(chǎn)品外殼的機構的形式。該實施例的不同之處還在于，當蓋部件從其中蓋部件相對支撐部件可打開的位置移位至其中阻擋蓋部件打開的對中位置時用于將蓋部件固定于支撐部件的卡鎖機構的形式。然而，與圖1-6的分配器以及與圖10-12的分配器共同的大多數(shù)特征或至少適用于二者分配器的大多數(shù)特征將如下更為清楚。
[0138]參照圖10，示出限定用于容納片材產(chǎn)品(例如餐巾)堆疊的內部區(qū)域的產(chǎn)品外殼
2。僅就當前實施例與之前公開實施例的區(qū)別來描述產(chǎn)品外殼2。
[0139]產(chǎn)品外殼2被為具有設置在產(chǎn)品外殼2側壁內的安裝狹槽10的各列,其中第一和第二列安裝狹槽10相對于由產(chǎn)品外殼2限定的內部區(qū)域位于相應的凹陷區(qū)域51內。這些凹陷區(qū)域51已就圖8如上所述。凹陷區(qū)域51在圖1、2和3的產(chǎn)品外殼中未示出，表示它們是特定的特征并且可被省略，這樣通過產(chǎn)品外殼2的連續(xù)平坦側壁提供狹槽。
[0140]繼續(xù)參照圖10，產(chǎn)品外殼2具有前述的凸緣8，以便支靠在臺面或其它壁部件的上表面上同時產(chǎn)品外殼2的垂下的側壁延伸穿過臺面或壁部件內的切口進入臺面或壁部件之內或后面的空腔內。在凸緣8上提供有多個(在所示實施例中參照圖12所示有4個)直立突舌60，其中直立是與凸緣8的平面垂直的方向并且將被理解為相對于產(chǎn)品外殼2的限定用于容納產(chǎn)品堆疊的內部區(qū)域的向下延伸的側壁向上延伸。直立突舌60大部分垂直于由凸緣8限定的平面而延伸。直立突舌60的自由端或遠端包括相對傾斜部分61，其與在傾斜部分61的產(chǎn)品外殼2的凸緣8之間延伸的直部分62相比相對傾斜(但未傾斜到垂直的程度)。
[0141]當如圖11所示以平面觀察時，可選地成形的支撐部件63仍然是框架形的。像之前的實施例一樣，支撐部件63的框架限定了與通向產(chǎn)品外殼2內部區(qū)域的入口共同延伸的開口。蓋部件64通過蓋部件64的一端處的鉸鏈機構可樞轉地安裝于支撐部件63。鉸鏈機構與前述那個的類似之處在于，其中它包括凸輪樞轉銷-凹槽機構，其中凹槽在一端處包括樞轉凹陷且樞轉銷能夠沿凹槽移至另一端處的凹坑，其限定了蓋部件64的一個位置，在該位置阻止蓋部件64在打開與關閉位置之間樞轉。此外，凹槽如前述實施例那樣傾斜，從而當蓋部件64定位成使樞轉銷接合凹槽的樞轉凹陷時蓋部件64相對于支撐部件63沿垂直于由支撐部件63的框架形狀所限定平面的方向被抬升，并且當樞轉銷處于凹槽的另一端處時接近支撐部件63移動。因而，支撐部件63與蓋部件64之間的銷-凹槽鉸鏈機構不再就本實施例進一步詳述了，關于這些特征就按前面討論的那樣。要注意，支撐部件63的樞轉銷仍然處于根據(jù)圖9如上所述的懸突類型定向，從而蓋部件64的從蓋部件64的主體垂下的裙邊能夠當蓋部件64移至打開位置時在樞轉銷下面經(jīng)過，并且與定位于由樞轉銷的懸突部體限定的空間內的止動表面接合從而限定蓋部件63、64的最打開位置。
[0142]支撐部件63包括多個狹槽65，當支撐部件63扣合在產(chǎn)品外殼2上時直立突舌62穿過所述多個狹槽，從而支撐部件63的框架與凸緣8對齊。在支撐部件63相對于產(chǎn)品外殼2扣合就位時，直立突舌60的傾斜自由端61抵靠支撐部件63的頂面接合。
[0143]為了將支撐部件63安裝于產(chǎn)品外殼2，支撐部件63被對齊成疊加在凸緣8上，并且使得產(chǎn)品外殼2的直立突舌60與支撐部件63的狹槽65對齊。使用者隨后向下推動支撐部件63，經(jīng)由與支撐部件63下側的相互作用導致直立突舌60偏轉，從而支撐部件63的傾斜自由端61能夠穿過狹槽65。一旦直立突舌60的傾斜自由端61穿過狹槽65，直立突舌60就彈性地變形以使傾斜自由端61抵靠支撐部件63的上表面接合。該接合將支撐部件63保持抵靠產(chǎn)品外殼2扣合就位，從而在大多數(shù)使用期間支撐部件63不與產(chǎn)品外殼2脫離。
[0144]重要的是，直立突舌60的彈性和自由端61的角度設成使得當蓋部件64旋轉至打開位置且即使當蓋部件64處其最打開位置(也就是說，通過蓋部件64與支撐部件63上的止動表面之間的相互作用阻止蓋部件64的任何進一步打開)時使用者隨后施加過度的打開力時，通過直立突舌60偏轉以使得傾斜自由端61穿過狹槽65，支撐部件63將從產(chǎn)品外殼2脫開接合。當蓋部件64處于打開位置并且對蓋部件64繼續(xù)施加過度的打開力時支撐部件63因而從產(chǎn)品外殼2彈出。這就保護了蓋部件64和支撐部件63的鉸鏈機構的完整性。
[0145]相對于繞鉸鏈的打開操作而言，在蓋部件64的與蓋部件64的鉸鏈端相反的一端處包括第一和第二卡扣部件66。卡扣部件66相對于作為分配器外側的外部設置在蓋部件64的下側上。為了與卡扣部件66匹配，支撐部件63包括懸臂式斜面部件67，其通過懸臂結構在懸臂式斜面部件67下面限定出容納卡扣部件66的空間。懸臂式斜面部件67向下(即沿蓋部件64的關閉方向)傾斜，以匹配蓋部件64的斜面形狀。該結構因而能夠提供用于鎖定相對于蓋部件64關閉的支撐部件63的卡鎖機構而不需要根據(jù)圖2和3的上述實施例中那樣的第二凹槽-銷機構。
[0146]下面將描述蓋部件63、64的打開、關閉和鎖定操作。從圖11所示的打開位置開始，蓋部件64繞鉸鏈機構可關閉，由此卡扣部件66沿關閉方向移動經(jīng)過懸臂式斜面部件67的末端。這就提供了蓋部件64的關閉位置，但還未鎖定。在關閉位置，與圖2的平坦狀框架部件21相比，支撐部件63的擴展深度意味著蓋部件64的裙邊的實質深度與支撐部件的深度相接口，以提供精密匹配的蓋部件64和支撐部件63。支撐部件63的擴展深度特征適用于圖2的平坦狀支撐部件21。
[0147]蓋部件64可從關閉位置移位，從而蓋部件64的卡扣部件66移入設置在懸臂式斜面部件67下面的空間內，從而卡扣部件66和懸臂式斜面部件67作用為阻擋蓋部件64相對支撐部件63的打開，藉此限定蓋部件64的鎖定位置。在沿由框架狀支撐部件63所限定的平面移位蓋部件64時，蓋部件64從偏置位置移至對中位置，在該對中位置穿過產(chǎn)品外殼2的基部和產(chǎn)品外殼2的內部區(qū)域的中心軸線也穿過蓋部件64的分配口 4的中心位置而非偏心位置。通過在懸臂式斜面部件67下面經(jīng)過的卡扣部件66和沿蓋部件64裙邊內的凹槽移動的蓋部件64的鉸鏈機構的樞轉銷，蓋部件64能夠相對支撐部件63從偏置位置移位至中央位置。
[0148]可產(chǎn)生如附圖所示的特定結構的可選形式而不脫離權利要求限定的本發(fā)明的總體范圍。
[0149]特別地，考慮了可能實施很多方面而不使用抬升式框架部件21、63。因而，圖2、3、10和11的罩部件3、63、64可被實施為可安裝于鉸鏈機構的蓋部件64和直接安裝在產(chǎn)品外殼2凸緣8上的卡鎖機構。以此方式，可實施如上所述的移位-旋轉打開和關閉機構而不使用抬升式框架部件21、63。
[0150]圖2和3的實施例可被進一步改進，其中不使用框架部件21，代之的是，鉸鏈部分23a、23b和閉鎖部分34a、34b可移除地直接安裝于產(chǎn)品外殼2的凸緣8。這類似于上述段落所述的改進，但是鉸鏈部分23a、23b和閉鎖部分34a、34b可移除地安裝于產(chǎn)品外殼2的凸緣8，從而仍然能夠保持關于框架部件21的前述抬離特征。
[0151]此外，蓋部件22可能具備不同于所示那些的凹槽32、36，從而蓋部件22的一端處的凹槽包括樞轉凹陷而蓋部件22另一端處的凹槽同樣包括樞轉凹陷。此外，蓋部件22 —端處的凹槽可能在凹槽的與樞轉凹陷相反的一端包括入口 /出口，而蓋部件22另一端處的凹槽也可包括與樞轉凹陷相反的入口 /出口。以此方式，蓋部件22可沿一個方向移位以使鉸鏈機構位于蓋部件的一端，或沿第二方向移位以使鉸鏈機構位于蓋部件的相反端，藉此允許蓋部件22相對于產(chǎn)品外殼2沿兩個相反方向打開而不必須包括可沿相反定向安裝的框架部件22。
[0152]在附圖所示的實施例中，提供了第一、第二、第三和第四組安裝狹槽10，每組包括第一和第二列安裝狹槽11、12。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這是用于將產(chǎn)品外殼2牢固地安裝于臺面9或其它這種壁部件的最佳組數(shù)和列數(shù)。盡管如此，其它構造是可能的。我們可以想像到，僅提供第一組安裝狹槽10也能完成在穿過分配口 4分配期間防止產(chǎn)品外殼2朝使用者跳躍的功能。類似地可以想象到僅在產(chǎn)品外殼2的對角相對的角落部分內提供第一和第二組安裝狹槽10的結構。此外，雖然在所示實施例中提供了第一和第二列11、12，可能僅提供一列安裝狹槽10，其仍然能夠適應不同厚度的臺面9，只是能夠適配地適應每個臺面厚度之間的更大梯度，該梯度由每個安裝狹槽10之間沿Z方向的梯度尺寸所限定。如果在相鄰安裝狹槽之間沿Z方向需要甚至更精細的梯度，可引入第三列，其中第一、第二和第三列彼此沿Z方向彼此偏離每個獨立列內安裝狹槽10之間間隔的1/3。此外，在另一變型中，如果臺面9的尺寸是已知的或對于特定顧客是標準化的，那么產(chǎn)品外殼2可被制造為僅在產(chǎn)品外殼2的每個栓釘容納位置處設有一個安裝狹槽。
[0153]在所示實施例中，凸緣8是圍繞產(chǎn)品外殼2的周緣設置的連續(xù)框架狀部件?？梢栽O想藉此凸緣8被設置為圍繞產(chǎn)品外殼2的周緣彼此間隔的一系列凸緣部分的各實施例。此外，可以設想不僅栓釘13穿過安裝狹槽10伸出以接合臺面9或其它制造壁部件的下表面，而且省去了凸緣8并且可設置第二組栓釘和安裝狹槽以接合臺面9的頂面。在又一個可選方案中，可從臺面9的下面安裝產(chǎn)品外殼9，這種情形下可設置永久凸緣用于支靠臺面9的底部，同時如上所述的栓釘-狹槽安裝結構可能用于抵靠臺面9的頂面。
[0154]參照圖2和3，閉鎖部分34a、34b成形為與鉸鏈部分23a、23b相同。用于將蓋部件22卡鎖在關閉位置的很多其它構造是本領域技術人員可以設想的，如圖10-12的實施例示范的那樣。例如，蓋部件22可繞鉸鏈機構關閉并且卡鎖機構可保持所述關閉位置而不要求蓋部件22移位。在這樣一個實施例中，可省略凹槽32、36并且可能提供更傳統(tǒng)的卡鎖機構例如經(jīng)由按鈕解開的彈性偏轉的閉鎖機構。然而這樣一個實施例無法實現(xiàn)有利的樞轉-移位機構且不要求專用工具來開關罩部件，并且暴露了可能被顧客破壞的按鈕。然而這樣一個實施例仍然能夠與其它公開的有利特征一起實現(xiàn)彈出罩部件、改進的安裝機構和可旋轉的罩部件。
[0155]在所示實施例中，凹槽32、36設置在蓋部件22上，而銷25、35設置在框架部件21上。然而可以想象，可能實施的結構中銷位于蓋部件22上而凹陷位于框架部件21上。
[0156]圖4的栓釘13具有特別構造的特征，以實現(xiàn)將產(chǎn)品外殼2固定于臺面9或其它這種壁部件的目的。然而可能實施不那么復雜的栓釘。例如，可能使用由成形為從頭部延伸出的第一和第二分叉支腳的線材部件制成的彈簧，其中凹口區(qū)域位于支腳與頭部之間。使用中，向外分叉的支腳可能朝彼此移動以便使它們能夠穿過安裝狹槽適配隨后推動頭部直至凹口部分與限定安裝狹槽的側壁接合從而將線材栓釘固定在伸出位置。
[0157]在所不實施例中，產(chǎn)品外殼2的橫截面是矩形的，以相對于產(chǎn)品外殼2的Z方向和堆疊的堆疊方向容納具有類似矩形橫截面的堆疊。因而在所示實施例中，用于容納栓釘13的安裝狹槽10和用于容納接合突舌29的接合狹槽30設置在產(chǎn)品外殼的矩形橫截面的長偵牝因為有更多的空間容納它們。盡管如此，這些特征可能被全部或局部地設置在產(chǎn)品外殼2的短側5上。此外，根據(jù)待分配產(chǎn)品堆疊的橫截面形狀，產(chǎn)品外殼2的橫截面形狀可被類似地調整。
【權利要求】
1.一種產(chǎn)品分配器，包括外殼和罩部件，所述外殼用于在由外殼限定的產(chǎn)品儲存器內容納可分配產(chǎn)品，所述罩部件限定了穿過其分配產(chǎn)品的分配口，其中所述罩部件包括蓋部件和支撐部件并且蓋部件相對于所述支撐部件繞鉸鏈可打開，其中通過所述支撐部件的至少一個接合部件與外殼的至少一個互補接合部件接合，所述罩部件能夠可移除地安裝至外殼。
2.根據(jù)權利要求1所述的產(chǎn)品分配器，其中所述外殼限定出開口并且所述支撐部件限定出開口，在所述蓋部件處于打開位置時可分配產(chǎn)品能夠穿過這些開口以填充儲存器，并且在所述蓋部件處于關閉位置時這些開口被所述蓋部件部分地關閉。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的產(chǎn)品分配器，其中所述支撐部件為框架的形式。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的產(chǎn)品分配器，其中所述外殼包括凸緣和從所述凸緣垂下的壁，從而所述凸緣能抵靠所述分配器安裝于其的臺面或壁部件放置，并且從而當所述凸緣支靠所述臺面或壁部件時垂下的壁能穿過所述臺面或壁部件內的切口以位于所述臺面或壁部件之內或之后的空腔內。
5.根據(jù)前述權利要求任意一項所述的產(chǎn)品分配器，包括至少一組互補接合部件，用于通過對齊所述外殼和所述罩部件并且朝所述外殼推動所述罩部件以在所述至少一組互補接合部件之間產(chǎn)生搭扣配合式相互接合，來將所述支撐部件安裝至所述外殼。
6.根據(jù)前述權利要求任意一項所述的產(chǎn)品分配器，其中所述鉸鏈至所述支撐部件的連接強度和用于可移除地將所述支撐部件安裝于所述外殼的所述支撐部件的至少一個接合部件的連接強度使得當所述蓋部件被打開至止動位置并且對蓋部件施加進一步的打開力時，在所述力變得大到斷裂所述鉸鏈之前至少一個接合部件在所述外殼與所述支撐部件之間卸開。
7.根據(jù)權利要求6所述的產(chǎn)品分配器，其中所述支撐部件包括在所述鉸鏈處的近端和相對于所述鉸鏈的遠端，其中所述支撐部件包括相對地鄰近所述遠端的至少一個接合部件和相對地鄰近所述近端的至少一個接合部件，用于接合所述外殼上的互補接合部件，以將所述支撐部件可移除地安裝于所述外殼，并且優(yōu)選地，其中所述分配器使得所述外殼的所述至少一個遠端接合部件或所述至少一個近端接合部件在所述至少一個近端接合部件和所述至少一個遠端接合部件中的另一個脫離所述外殼的所述互補接合部件之前脫離以提供所述蓋部件從所述外殼的分級拆卸。
8.根據(jù)前述權利要求任意一項所述的產(chǎn)品分配器，其中所述罩部件相對所述外殼可被打開至一個大于 90°、100° UlO0、120°、130°、140°、150°、160° 或 170° 的位置，優(yōu)選止動位置。
9.根據(jù)前述權利要求任意一項所述的產(chǎn)品分配器，其中所述鉸鏈包括與所述支撐部件相關聯(lián)的部分和與所述蓋部件相關聯(lián)的部分，其中所述鉸鏈的所述支撐部件部分從由所述支撐部件的主體限定的平面直立。
10.根據(jù)前述權利要求任意一項所述的產(chǎn)品分配器，其中所述鉸鏈的支撐部件元件和所述鉸鏈的蓋部件元件至少部分地由互補的樞轉突出部和樞轉凹陷提供，所述樞轉突出部和樞轉凹陷中的一個形成于從所述蓋部件的主體垂下的外周唇緣內并且所述樞轉突出部和樞轉凹陷中的另一個配置在所述支撐部件上。
11.根據(jù)前述權利要求任意一項所述的產(chǎn)品分配器，其中所述蓋部件相對于所述支撐部件繞所述鉸鏈可打開直至到達止動位置，在該止動位置，所述蓋部件的一部分與所述支撐部件的一部分相接合，其中進一步的打開力趨于從所述產(chǎn)品分配器抬升所述支撐部件以脫開所述互補接合部件，藉此從所述產(chǎn)品外殼卸開所述蓋部件。
12.根據(jù)權利要求11所述的產(chǎn)品分配器，其中所述蓋部件的所述部分由從所述蓋部件的主體垂下的所述蓋部件的外周邊緣提供。
13.根據(jù)權利要求11或12所述的產(chǎn)品分配器，其中所述支撐部件的所述部分由從所述支撐部件的主體突出的突出部提供，并且其中所述突出部形成懸突部，當所述蓋部件處于打開位置時所述蓋部件的所述部分與該懸突部抵靠接觸。
14.根據(jù)權利要求11、12或13所述的產(chǎn)品分配器，其中所述鉸鏈的元件配置在所述懸關部的末立而。
15.根據(jù)權利要求11-14任意一項所述的產(chǎn)品分配器，其中所述蓋部件的所述部分配置在所述鉸鏈的一側上并且所述蓋部件的大部分配置在所述鉸鏈的另一側上。
16.一種用于產(chǎn)品分配器的產(chǎn)品外殼的罩部件，包括:具有產(chǎn)品穿過其可分配的分配口的蓋部件，連接支撐部件和所述蓋部件的鉸鏈，所述蓋部件繞所述鉸鏈可打開以便再填充所述產(chǎn)品外殼并且可關閉以便蓋住所述外殼內的可分配產(chǎn)品，其中所述支撐部件包括至少一個機械接合部件，從而所述罩部件可移除地安裝于所述分配器的所述產(chǎn)品外殼，其中所述支撐部件是框架形的，用于坐靠所述產(chǎn)品分配器的平坦上表面，其中所述框架界定出供產(chǎn)品穿過以填充所述產(chǎn)品 外殼的開口。
17.根據(jù)權利要求16所述的罩部件，其中所述至少一個接合部件是凹陷或彈性扣合型部件之一，其中凹陷用于容納所述產(chǎn)品外殼的與所述凹陷接合的彈性扣合型部件；彈性扣合型部件用于接合所述產(chǎn)品外殼上的凹陷。
18.根據(jù)權利要求17所述的罩部件，其中所述凹陷限定了供所述彈性接合部件的平坦表面坐靠的橫檔。
19.根據(jù)權利要求16、17或18所述的罩部件，其中所述蓋部件包括這樣一個部分:其定位成使得當所述蓋部件繞所述鉸鏈旋轉至打開位置時，蓋部件的所述部分旋轉以與所述支撐部件的一部分接合從而趨于從所述外殼抬升所述支撐部件。
20.根據(jù)權利要求19所述的罩部件，其中所述蓋部件的所述部分由從所述蓋部件的主體垂下的裙邊提供。
21.根據(jù)權利要求19或20所述的罩部件，其中所述蓋部件的所述部分與所述支撐部件的所述部分相接合，從而沿所述蓋部件的打開方向的進一步的力導致一個力由所述蓋部件的所述部分沿所述支撐部件從所述外殼抬升的抬升方向施加于所述支撐部件的所述部分。
22.根據(jù)權利要求19、20或21所述的罩部件，其中所述支撐部件的所述部分包括限定了懸突部的突出部并且當所述蓋部件處于打開位置時所述蓋部件的所述部分接合所述懸關部。
23.根據(jù)權利要求22所述的罩部件，其中所述懸突部與所述支撐部件隔開以適應在所述蓋部件繞所述鉸鏈旋轉期間所述蓋部件的所述部分的旋轉。
24.根據(jù)權利要求19-23任意一項所述的罩部件，其中所述鉸鏈配置在所述蓋部件的一端附近，從而所述蓋部件的大部分配置在所述鉸鏈的一側上，并且其中所述蓋部件的所述部分配置在所述鉸鏈的另一側上。
25.根據(jù)權利要求24所述的罩部件，其中在所述鉸鏈一側上的所述蓋部件的大部分已經(jīng)沿打開方向旋轉90°后，所述蓋部件的所述部分與所述支撐部件的所述部分相接合。
26.根據(jù)權利要求19-25任意一項所述的罩部件，其中所述蓋部件的所述部分由從所述蓋部件的主體垂下的所述蓋部件的外周唇緣提供。
27.根據(jù)權利要求15-26任意一項所述的罩部件，其中所述鉸鏈包括樞轉銷元件和樞轉銷接收元件，其中所述鉸鏈元件之一配置在所述支撐部件上并且所述鉸鏈元件之一配置在所述蓋部件上。
28.根據(jù)權利要求27所述的罩部件，其中所述蓋部件包括從所述蓋部件的主體垂下的外周唇緣，并且其中所述鉸鏈元件之一配置在所述外周唇緣的內表面上。
29.根據(jù)權利要求1-15任意一項所述的產(chǎn)品分配器，或根據(jù)權利要求16-27任意一項所述的罩部件，其中用于將所述支撐部件保持于所述外殼的所述互補接合部件包括這樣一個部件:其彈性地偏轉以使所述支撐部件被安裝于所述產(chǎn)品外殼并且彈性地變形至其中各互補接合部件的表面相互作用以阻止所述支撐部件從所述產(chǎn)品外殼被去除的位置。
30.根據(jù)權利要求29所述的產(chǎn)品分配器，其中所述表面中的至少一個相對于朝產(chǎn)品外殼安裝和從產(chǎn)品外殼移除支撐部件的方向`傾斜從而不垂直于該方向。
【文檔編號】A47K10/42GK103889293SQ201280052527
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年7月11日 優(yōu)先權日:2011年8月30日
【發(fā)明者】R·G·維澤爾 申請人:Sca衛(wèi)生用品公司