馬桶座圈及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】提供一種用以生產(chǎn)馬桶座圈的方法以及一種馬桶座圈。該用以生產(chǎn)馬桶座圈的方法包括：初級注塑操作，用以將樹脂注射到上注塑模具和下注塑模具中，以注射成型組成馬桶座圈主體的上體部和下體部；加熱器安裝操作，用以通過使用加熱器夾具將加熱器安裝到上體部的一個表面上；次級注塑操作，用以在上體部和下體部彼此接觸的狀態(tài)下注射樹脂以封閉馬桶座圈主體中的空隙；以及馬桶座圈主體提取操作，用以從上注塑模具和下注塑模具中提取馬桶座圈主體。
【專利說明】馬桶座圈及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及馬桶座圈及其生產(chǎn)方法，并且更具體地，涉及具有最小化空隙且穩(wěn)定安裝有內(nèi)部加熱器的馬桶座圈及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]廁所包括廁所使用者可能要坐在其上的馬桶座圈，并且該馬桶座圈可以安裝成使得其附連到馬桶桶身的頂部。
[0003]通過組裝馬桶座圈上半部和馬桶座圈下半部而提供馬桶座圈，并且可以在馬桶座圈中安裝熱絲以將該馬桶座圈保持在與人體體溫相近的溫度，允許使用者舒適地坐在上面以進(jìn)行方便。
[0004]為組裝馬桶座圈上半部和馬桶座圈下半部，使用一種通過超聲焊、振動焊等方式熔融二者之間接合表面的方法。
[0005]然而，在組裝這兩個部件時，在二者之間可能會有空隙，并且水或排泄物可能會滲入該空隙。當(dāng)排泄物滲入并且積累在該空隙內(nèi)時，即使使用清潔用具也不能將污染物徹底去除，并且頻繁地清洗該空隙可能會拓寬該空隙而導(dǎo)致?lián)p害馬桶座圈的防水性。
[0006]而且，由于該空隙，水可能會滲透到安裝在該馬桶座圈中的熱絲，由此，有發(fā)生短路或電擊的危險。
[0007]同時，在通過熔化常規(guī)的馬桶座圈上半部和馬桶座圈下半部的接合面而組裝該馬桶座圈上半部和馬桶座圈下半部的方法中，執(zhí)行注射成型以在馬桶座圈上半部和馬桶座圈下半部彼此接觸的狀態(tài)下連接馬桶座圈上半部和馬桶座圈下半部。
[0008]而且，為安裝作為加熱器的熱絲，在熔化馬桶座圈兩半部分的接合表面之前，在馬桶座圈兩半部分的鉸接部中形成孔，抽出該加熱器的電線，并且隨后熔化注射成型的產(chǎn)品，通過工作者將附連有熱絲的鋁附連到馬桶座圈上半部分而形成所述加熱器。
[0009]然而，在注射成型方法的相關(guān)領(lǐng)域中，由于馬桶座圈上半部和馬桶座圈下半部是獨立制造的，加熱器被手動地附連到其上，并且隨后執(zhí)行熔化過程以聯(lián)接馬桶座圈上半部和馬桶座圈下半部，所以制造過程復(fù)雜，生產(chǎn)時間加長，而且可能很難執(zhí)行精確的操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明所要解決的技術(shù)問題
[0011]本發(fā)明的方面提供一種用以生產(chǎn)馬桶座圈的方法，其中在聯(lián)接部之間未形成有空隙以防止水或排泄物滲入里面，因而防止馬桶座圈的內(nèi)部被污染，并且防止水滲入設(shè)置在馬桶座圈中的加熱器，因而防止產(chǎn)生電擊，并且本發(fā)明的方面提供了一種通過此方法生產(chǎn)的馬桶座圈。本發(fā)明的方面也提供一種用以生產(chǎn)馬桶座圈的方法，該方法能夠簡化將加熱器安裝在馬桶座圈內(nèi)的操作，縮短制造時間并且能夠進(jìn)行精確的加熱器附連操作，本發(fā)明的方面也提供一種馬桶座圈。本發(fā)明的方面也提供一種用以生產(chǎn)馬桶座圈的方法，該方法能夠使得由于在次級注射成型階段注射的高溫高壓樹脂而產(chǎn)生的該馬桶座圈的下體部的變形最小化，本發(fā)明的方面也提供一種馬桶座圈。
[0012]解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種用以生產(chǎn)馬桶座圈的方法，包括:初級注塑操作，用以將樹脂注射到上注塑模具和下注塑模具中，以注射成型組成馬桶座圈主體的上體部和下體部；加熱器安裝操作，用以通過使用加熱器夾具將加熱器安裝到上體部的一個表面上；次級注塑操作，用以在上體部和下體部彼此接觸的狀態(tài)下注射樹脂以封閉馬桶座圈主體中的空隙；以及馬桶座圈主體提取操作，用以從上注塑模具和下注塑模具中提取馬桶座圈主體。
[0014]優(yōu)選地，該方法還可包括:在加熱器安裝操作之前將下注塑模具移動到下體部與上體部對應(yīng)的位置。
[0015]優(yōu)選地，加熱器安裝操作可以包括:加熱器固定操作，用以將加熱器固定到加熱器夾具的一個表面上；加熱器夾具插入操作，用以將安裝有加熱器的加熱器夾具移動到上體部和下體部之間的位置；加熱器附連操作，用以封閉上注塑模具和下注塑模具以將加熱器附連到上體部；以及加熱器夾具提取操作，用以提取加熱器夾具。
[0016]優(yōu)選地，所述加熱器安裝操作可以包括:加熱器固定操作，用以將加熱器固定到加熱器夾具的一個表面；加熱器附連操作，用以將加熱器夾具移動到上體部以將加熱器附連到上體部；以及上體部移動操作，用以將附連有加熱器的上體部移動到與下體部對應(yīng)的位置。
[0017]在此，優(yōu)選地，可以通過將樹脂注射到下注塑模具而注射成型上體部，并且在上體部移動操作中，可以通過移動下注塑模具而將上體部設(shè)置在與下體部對應(yīng)的位置。
[0018]而且，優(yōu)選地，次級注塑操作可以包括:通過將樹脂注射到由設(shè)置在上體部的第一鉸接凹部外側(cè)上的第一連結(jié)凹部和設(shè)置在下體部的第二鉸接凹部外側(cè)上的第二連結(jié)凹部形成的連結(jié)凹部中而模制連結(jié)注塑部。
[0019]更優(yōu)選地，次級注塑操作可以包括:通過將樹脂注射到設(shè)置在上體部的下表面上的內(nèi)部分隔件和上體部的外表面之間的空間而注射成型空隙注塑部。
[0020]同時，優(yōu)選地，該下體部可以包括多個樹脂注射孔，該多個樹脂注射孔以滲透的方式形成為與上體部的外表面和內(nèi)部分隔件之間的空間連通，并且沿下體部的周緣形成，而且在次級注塑操作中，空隙注塑部可以通過將樹脂經(jīng)由多個樹脂注射孔注射而模制成。
[0021]優(yōu)選地，下體部可以包括加強(qiáng)筋，該加強(qiáng)筋安裝成在樹脂注射孔附近突出，以防止上體部和下體部由于次級注塑操作過程中注射的樹脂而變形。
[0022]優(yōu)選地，下體部可以包括突出成與上體部的內(nèi)部分隔件對應(yīng)的阻塞筋，并且加強(qiáng)筋可以構(gòu)造成在垂直于阻塞筋的方向上突出的多個豎直筋。
[0023]優(yōu)選地，該下體部可以包括突出成與上體部的內(nèi)部分隔件對應(yīng)的阻塞筋，并且加強(qiáng)筋可以設(shè)置成如網(wǎng)格一樣與阻塞筋的一個表面聯(lián)接的網(wǎng)格筋。
[0024]同時，優(yōu)選地，在初級注塑操作中，可以同時模制上體部和下體部。
[0025]同時，優(yōu)選地，在初級注塑操作中，可以形成重疊部，該重疊部延伸成在上體部的外端部和內(nèi)部分隔件的端部上具有一定的長度，以防止初級注塑操作后由于上體部和下體部的收縮而形成空隙。
[0026]同時，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種馬桶座圈，包括:馬桶座圈主體，該馬桶座圈主體包括在下表面上安裝有加熱器的上體部，和與上體部結(jié)合的下體部；以及鉸接單元，該鉸接單元設(shè)置在馬桶座圈主體的一側(cè)中，并且具有允許加熱器的電線從中引出的出口，其中，當(dāng)馬桶座圈主體的上體部和下體部結(jié)合時產(chǎn)生的空隙通過次級注塑操作被阻塞，并且鉸接單元可以在次級注塑操作期間通過結(jié)合形成在上體部上的第一鉸接凹部和形成在下體部上的第二鉸接凹部而形成。
[0027]優(yōu)選地，鉸接部可以包括連結(jié)注塑部，該連結(jié)注塑部通過將樹脂注射成型形成凹部而形成，該凹部由形成在第一鉸接凹部外側(cè)上的第一連結(jié)凹部和形成在第二鉸接凹部上的第二連結(jié)凹部所形成。
[0028]而且，優(yōu)選地，上體部包括形成在其下表面上的內(nèi)部分隔件和通過將樹脂注射到上體部的外表面和內(nèi)部分隔件的壁之間的空間中而注射成型的空隙注塑部。
[0029]同時，優(yōu)選地，所述下體部可以包括:形成以突出成與上體部的內(nèi)部分隔件的壁對應(yīng)的阻塞筋；以及形成以在垂直于阻塞筋的方向上突出以加強(qiáng)阻塞筋的強(qiáng)度的多個加強(qiáng)筋。
[0030]同時，優(yōu)選地，下體部可以包括:形成以突出成與上體部的內(nèi)部分隔件的壁對應(yīng)的阻塞筋；以及如同網(wǎng)格一樣聯(lián)接到阻塞筋的一個表面以加強(qiáng)阻塞筋的強(qiáng)度的加強(qiáng)筋。
[0031]同時，優(yōu)選地，上體部可以包括:重疊部，該重疊部形成以延伸為在上體部的外端部和內(nèi)部分隔件的端部上具有一定的長度，使得上體部和下體部可以以重疊的方式結(jié)合。
[0032]發(fā)明效果
[0033]如上所述，根據(jù)本發(fā)明的實施例，當(dāng)使用上述用以生產(chǎn)馬桶座圈的方法以及馬桶座圈時，由于在上體部和下體部的結(jié)合部未形成空隙，因而，水或排泄物不能滲入該馬桶座圈，因此，防止了馬桶內(nèi)部受到污染，并且也可以防止由于水滲入到設(shè)置在馬桶座圈內(nèi)的加熱器而導(dǎo)致電擊產(chǎn)生。
[0034]另外，根據(jù)本發(fā)明的實施例，由于該加熱器通過注射成型上體部和下體部的方式在生產(chǎn)馬桶座圈的過程中使用加熱夾具而附連，所以將該加熱器安裝在該馬桶座圈中的操作可以簡化，生產(chǎn)時間可以縮短，并且在附連加熱器時可以實現(xiàn)精確的操作。
[0035]另外，根據(jù)本發(fā)明的實施例，由于上體部和下體部同時模制在一個裝置中，所以可以提聞生廣率。
[0036]另外，根據(jù)本發(fā)明的實施例，由于通過將次級注塑模制產(chǎn)品經(jīng)由多個樹脂注射孔注塑而加強(qiáng)了在樹脂注射孔附近的下體部和加強(qiáng)筋以及阻塞筋的剛度，所以可以最小化次級注塑操作中由于注射的高溫高壓樹脂而導(dǎo)致的下體部的變形。
[0037]另外，根據(jù)本發(fā)明的實施例，由于初級注塑模制產(chǎn)品冷卻導(dǎo)致的收縮而使次級注塑操作中注射的樹脂溢出空隙注塑部所形成的空間，該問題可以通過形成在上體部上的重疊部而避免。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]圖1是示意性示出了根據(jù)本發(fā)明實施例生產(chǎn)馬桶座圈的方法的視圖。
[0039]圖2是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的馬桶座圈的立體圖。
[0040]圖3是圖2所示馬桶座圈的分解立體圖。
[0041]圖4是示出了應(yīng)用于本發(fā)明實施例的上體部和加熱器的視圖；[0042]圖5是圖2中‘A’部分的放大視圖。
[0043]圖6是沿圖2中的線B-B’剖切的剖視圖；
[0044]圖7是根據(jù)本發(fā)明另一實施例的馬桶座圈的分解立體圖；
[0045]圖8是示出根據(jù)本發(fā)明另一實施例的馬桶座圈的的剖視圖。
[0046]圖9是圖8中‘C’部分的放大視圖。
[0047]圖10是示出了圖7所示加強(qiáng)筋的變型的部分放大視圖。
[0048]圖11是示意性示出根據(jù)本發(fā)明另一實施例用以生產(chǎn)馬桶座圈的方法的視圖。
【具體實施方式】
[0049]現(xiàn)在將參照附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的實施例。然而，本發(fā)明可具體實施成許多不同的形式，而不應(yīng)理解成限制為本文所述的實施例。而是，提供這些實施例使得本公開詳盡和完整，并且將本發(fā)明的范圍充分傳遞給本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員。在這些附圖中，為清晰顯示，可以放大元件的形狀和尺寸，并且同樣的附圖標(biāo)記在所有附圖中用以標(biāo)識相同或相似的部件。
[0050]首先，下述實施例適于理解本發(fā)明馬桶座圈及其生產(chǎn)方法的技術(shù)特征。然而，本發(fā)明不是限定性地應(yīng)用于下述實施例，同時本發(fā)明的技術(shù)特征不受所述實施例的限制，并且可在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)作各種修改。
[0051]根據(jù)本發(fā)明實施例的馬桶座圈可以放置于馬桶桶身的上部，并且馬桶座圈的一側(cè)可以與坐便器主體(未示出)可轉(zhuǎn)動地以鉸接的方式結(jié)合。坐便器清洗噴口安裝成在坐便器主體中能夠沿前向/后向移動。因此，當(dāng)使用者在方便后執(zhí)行清洗功能時，該清洗噴口向前移動以噴射水來清洗使用者的外部性器官和排泄器官。
[0052]而且，為馬桶座圈提供熱量的加熱器可以安裝在該馬桶座圈中?？刂谱闫鞴δ艿牟僮鲉卧梢园惭b在坐便器主體的一個外部處，并且使用者可以通過操作該操作單元以移動該清洗噴口或者運行加熱器。
[0053]以下將參照圖1至圖6描述根據(jù)本發(fā)明實施例生產(chǎn)馬桶座圈的方法。
[0054]圖1是示意性示出了根據(jù)本發(fā)明實施例用以生產(chǎn)馬桶座圈100的方法的視圖。圖2是示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的馬桶座圈100的立體圖。圖3是用以生產(chǎn)圖2所示馬桶座圈的馬桶座圈主體200的上體部210和下體部230的分解立體圖。在此，圖1示出了用以生產(chǎn)馬桶座圈的方法的概念圖，以使該馬桶座圈的元件形狀可以與圖2至圖6中所示元件中使用相同附圖標(biāo)記的元件的形狀有所不同。
[0055]如圖1所示的實施例，根據(jù)本發(fā)明實施例用以生產(chǎn)馬桶座圈100的方法可以包括:初級注塑操作，用以將樹脂注射到注塑模具11和12中，以注射成型組成馬桶座圈主體200的上體部210和下體部230 ;加熱器安裝操作，用以通過使用加熱器夾具30將加熱器250安裝到上體部210的一個表面；次級注塑操作，用以在上體部210和下體部230彼此接觸的狀態(tài)下注射樹脂以封閉馬桶座圈主體200中的空隙；以及馬桶座圈主體提取操作，用以從注塑模具11和12中提取馬桶座圈主體200。
[0056]在這種情形下，優(yōu)選地，該方法還可以包括移動下注塑模具12的操作，以在加熱器安裝操作之前將下體部230移動到對應(yīng)上體部210的位置。
[0057]首先，如圖1(a)所示的實施例，在初級注塑操作中，通過使用初級注塑流道21將樹脂注射到上注塑模具11和下注塑模具12中，以注射成型組成馬桶座圈主體200的上體部210和下體部230。
[0058]也就是說，在根據(jù)本發(fā)明實施例的馬桶座圈100中，為生產(chǎn)圖2所示的馬桶座圈主體200，可以生產(chǎn)并組裝上體部210和下體部230。
[0059]在這種情形下，上體部210和下體部230可以被同時模制成型。
[0060]也就是說，如所示實施例，在上注塑模具11和下注塑模具12彼此接觸的狀態(tài)下注射樹脂以同時形成上體部210和下體部230。因此，生產(chǎn)馬桶座圈的過程是簡單的，而且處理時間縮短了。然而，本發(fā)明不限于此方法，例如，上體部210和下體部230可以以獨立的工藝生產(chǎn)或者可以按先后順序生產(chǎn)。
[0061]同時，在次級注塑操作中，將樹脂注射到形成在上體部210和下體部230內(nèi)、對應(yīng)于鉸接單元300的連結(jié)注塑部330和上體部210的空隙注塑部217的槽G中。稍后將會詳述該連結(jié)注塑部330和空隙注塑部217。
[0062]接下來，如圖1(b)所示的實施例，自動地移動下注塑模具12，以將下體部230移動到對應(yīng)上體部210的位置。
[0063]如圖1 (b)至圖1 (e)所示的實施例，可以通過使用加熱器夾具30將加熱器250安裝在上體部210的一個表面上。
[0064]在此，如圖4所示的實施例，可以通過將熱絲安裝在鋁板中而構(gòu)造該加熱器250，并且加熱器250可以附連在上體部210和下體部230之間的中空部分內(nèi)，例如，附連到上體部210的下表面。
[0065]也就是說，加熱器250可以構(gòu)造成熱絲的形式，并且通過使用鋁片而附于上體部210的罩殼的下表面。然而，在此方面，如果附連有熱絲的鋁箔通過使用膠帶等直接附連到上體部210的下表面，那么可能很難執(zhí)行精確的操作以準(zhǔn)確地將加熱器250附連到上體部210的下表面的要求位置處，并且需要很長時間來進(jìn)行該操作。
[0066]相比而言，在本發(fā)明的實施例中，由于加熱器250固定到加熱器夾具30并且附連到上體部210，所以相對于將加熱器250直接附連到上體部210的情形，該操作過程簡化了，并且加熱器250可以在所要求位置準(zhǔn)確地附連到上體部210。
[0067]而且，由于加熱器250在生產(chǎn)馬桶座圈主體200的中空注塑過程中通過使用能夠自動移動的加熱器夾具30而附連到上體部210，所以該馬桶座圈100的生產(chǎn)過程可以簡化并且生產(chǎn)時間可以縮短。
[0068]以下，如圖1(f)所示實施例，在上體部210和下體部230彼此接觸的狀態(tài)下，可以執(zhí)行次級注塑操作以將樹脂注滿馬桶座圈主體200的空隙。
[0069]也就是說，可以通過使用次級注塑流道22將樹脂補(bǔ)充注射到所示槽G中，以形成下述阻塞鉸接單元300中空隙的連結(jié)注塑部330和阻塞上體部210和下體部230組裝所形成的空隙的空隙注塑部217。
[0070]因此，根據(jù)本發(fā)明實施例的該馬桶座圈100在馬桶座圈上半部和馬桶座圈下半部之間的部分不具有空隙，因而，防止水或排泄物滲入而污染馬桶座圈的內(nèi)部，并且由于水不能滲入設(shè)置在馬桶座圈主體200中的加熱器250，所以不會發(fā)生電擊。而且，由于使用次級注塑操作來聯(lián)接鉸接單元300，所以可以穩(wěn)固地安裝加熱器250的電線。
[0071]如圖1 (g)所示，當(dāng)完成次級注塑操作時，可以打開上注塑模具11和下注塑模具12以提取馬桶座圈主體200。
[0072]同時，將參照圖1 (b)至圖1 (e)詳細(xì)地描述加熱器安裝操作。
[0073]加熱器安裝操作可以包括加熱器固定操作、加熱器夾具插入操作、加熱器附連操作以及加熱器夾具提取操作。
[0074]如圖1(b)所示的實施例中，加熱器固定操作可以通過將加熱器250固定到加熱器夾具30的一個表面而實現(xiàn)。在此，加熱器250可以固定到位于上體部210側(cè)部的加熱器夾具30的一個表面，以附連到上體部210。
[0075]然后，如圖1(c)所示，加熱器夾具插入操作通過將其上安裝有加熱器250的加熱器夾具30移動到上體部210和下體部230之間的空間而實現(xiàn)。也就是說，加熱器夾具30可以移動到分別附連到注塑模具11和注塑模具12的上體部210和下體部230之間的空間中，并且插入。
[0076]同時，如圖1(d)所示，加熱器附連操作可以通過封閉上注塑模具11和下注塑模具12以將該加熱器附連到上體部210而實現(xiàn)。也就是說，其上安裝有加熱器250的加熱器夾具30插入上體部210和下體部230之間的空間中，隨后，封閉注塑模具11和注塑模具12以將加熱器250附連到上體部210。
[0077]然后，如圖1(e)所示的實施例，可以執(zhí)行加熱器夾具提取操作，以打開注塑模具11和注塑模具12并提取加熱器夾具30。
[0078]同時，次級注塑操作可以包括通過將樹脂注射到當(dāng)設(shè)置在上體部210的第一鉸接凹部211的外側(cè)上的第一連結(jié)凹部213和設(shè)置在下體部230的第二鉸接凹部231的外側(cè)上的第二連結(jié)凹部233結(jié)合在一起時所形成的連結(jié)凹部310中而模制該連結(jié)注塑部330。
[0079]也就是說，參照圖2、圖3和圖5，鉸接單元300設(shè)置在馬桶座圈主體200的一側(cè)內(nèi)，并且在該鉸接單元中形成出口 320以允許安裝在馬桶座圈主體200內(nèi)的加熱器250的電線引出。在此，例如，出口 320可以通過將分別形成為半圓形的第一鉸接凹部211和第二鉸接凹部231結(jié)合起來而形成。
[0080]因此，在中空注塑過程中，分別具有半圓形的第一鉸接凹部211和第二鉸接凹部231形成在鉸接單元300中，并且，例如，可以將內(nèi)部安裝有加熱器250電線(未示出)的橡膠帽等插入第一鉸接凹部211，由此加熱器250的電線(未示出)可以被穩(wěn)定地引出。也就是說，在根據(jù)本發(fā)明實施例用以生產(chǎn)馬桶座圈的方法的情形中，鉸接單元300被制成半圓形，并且聯(lián)接，由此可以穩(wěn)定且有效地安裝加熱器250和連接到加熱器250的電線。
[0081]在此，如圖5所示的實施例，上體部210可以模制成使得第一連結(jié)凹部213形成在第一鉸接凹部211的外側(cè)中，并且下體部230可以模制成使得第二連結(jié)凹部233形成在第二鉸接凹部231的外側(cè)中。第一連結(jié)凹部213和第二連結(jié)凹部233在上體部210和下體部230彼此接觸的狀態(tài)下形成連結(jié)凹部310，并且連結(jié)注塑部330可以通過在次級注塑操作中注射樹脂而模制成。
[0082]以此方式，由于連結(jié)注塑部330通過在組成鉸接單元300的第一鉸接凹部211和第二鉸接凹部231結(jié)合形成的部分中進(jìn)行次級注塑而形成，所以在該結(jié)合部處，沒有形成空隙，因而，防止了水或排泄物滲入其中，并且由于通過出口 320引出的、加熱器的電線可以穩(wěn)固安裝，因此可以最小化電擊事故的發(fā)生。
[0083]同時，次級注塑操作可以包括通過將樹脂注射到設(shè)置在上體部210下表面上的內(nèi)部分隔件215和上體部210的外表面之間的空間中而注射成型空隙注塑部217。
[0084]參照圖3至圖6，上體部210可以模制成包括形成在其下表面上的內(nèi)部分隔件215。也就是說，上體部210可以形成為具有包括外表面和內(nèi)部分隔件215的雙隔件結(jié)構(gòu)，以防止水或排泄物滲入。在此，該內(nèi)部分隔件可以形成在上體部210的內(nèi)側(cè)和外側(cè)中的至少任意一個中，但是優(yōu)選地，為了可靠地阻塞水流入，該內(nèi)部分隔件可以同時形成在上體部210的內(nèi)側(cè)和外側(cè)中。
[0085]在此，當(dāng)上體部210和下體部230結(jié)合時，由于組裝可能會形成空隙，并且水或排泄物可能會滲入到該空隙中。因而，在次級注塑操作中，空隙注塑部217可以通過在次級注塑操作期間將樹脂注射到外表面和內(nèi)部分隔件215之間的空間而注射成型。
[0086]如圖3所示實施例，下體部230可以以滲透的方式形成為與上體部210的外表面和內(nèi)部分隔件215之間的空間連通，并且包括沿該下體部周圍形成的多個樹脂注射孔235。
[0087]因此，空隙注塑部217通過將樹脂經(jīng)由樹脂注射孔235注射到上體部210的內(nèi)部分隔件215和外表面之間的空間而形成。
[0088]而且，在次級注塑操作中，可以通過同時將樹脂注射穿過多個樹脂注射孔235而模制空隙注塑部217。
[0089]因此，用以形成空隙注塑部217的次級注塑操作可以在比將樹脂注入單個樹脂注射孔235的情形下使用較短的時間而實現(xiàn)，并且因此，可以最小化樹脂注射孔235附近作為初級注射成型產(chǎn)品的上體部210和下體部230的變形。
[0090]以此方式，上述形成的空隙注塑部217防止在結(jié)合上體部210和下體部230過程中形成空隙，因而，可以可靠地阻塞水或排泄物的滲入，并且加熱器250可以穩(wěn)固地安裝在馬桶座圈主體200內(nèi)。
[0091]同時，將參照圖7至圖10描述根據(jù)本發(fā)明實施例生產(chǎn)馬桶座圈的方法生產(chǎn)馬桶座圈100的另一實施例。
[0092]參照圖7至圖10，下體部230可以包括加強(qiáng)筋237，該加強(qiáng)筋237被安裝在樹脂注射孔235鄰近處突出，以防止上體部210和下體部230由于次級注塑操作過程中注射的樹脂而變形。
[0093]在此，下體部230可以包括形成以突出成對應(yīng)上體部210的內(nèi)部分隔件215的阻塞筋236。阻塞筋236可以在對應(yīng)于內(nèi)部分隔件215的位置形成，以連結(jié)到內(nèi)部分隔件215，并且可以防止用于注射形成空隙注塑部217的樹脂溢出至外部。
[0094]優(yōu)選地，加強(qiáng)筋237可以安裝以連結(jié)于安裝成與樹脂注入孔235相鄰的阻塞筋235。因此，加強(qiáng)筋237能夠加強(qiáng)樹脂注射孔235和阻塞筋236附近下體部230的剛性(或剛度)，由此最小化在次級注塑操作中注射的高溫高壓樹脂導(dǎo)致的下體部230的變形。而且，由于最小化了阻塞筋236的變形，所以可以最小化上體部210和下體部230之間的空隙。
[0095]然而，加強(qiáng)筋237的安裝形式并不限于加強(qiáng)筋237連結(jié)到阻塞筋236的情形。也就是說，例如，如果未安裝阻塞筋236，那么可以將加強(qiáng)筋237安裝成在樹脂注射孔235附近突出。而且，加強(qiáng)筋237不限于形成在樹脂注射孔235附近的加強(qiáng)筋237的情形，并且如所示實施例，可以在阻塞筋236附近以一定間距安裝多個加強(qiáng)筋237。
[0096]同時，加強(qiáng)筋237可以構(gòu)造成多個豎直筋237a，該多個豎直筋237a形成為在阻塞筋236上沿豎直方向突出。
[0097]也就是說，如圖7所示實施例，豎直筋236a可以安裝成同時垂直于阻塞筋236和下體部230的底部表面。因而，如果將樹脂注射通過樹脂注射孔235，那么豎直筋237a可以增加阻塞筋236的支撐強(qiáng)度以最小化變形。
[0098]同時，加強(qiáng)筋237可以構(gòu)造成網(wǎng)格筋237b，該網(wǎng)格筋237b如同網(wǎng)格一樣聯(lián)接到阻塞筋236的一個表面。
[0099]也就是說，如圖10所示的實施例，網(wǎng)格筋237b可以連接到阻塞筋236和上體部230的底部表面，并且構(gòu)造成網(wǎng)格，在網(wǎng)格中水平筋和豎直筋彼此交叉。因而，由于應(yīng)力分布在網(wǎng)格筋237b的水平筋和豎直筋之間，所以相對于豎直筋237a，阻塞筋236的支撐強(qiáng)度增加了，因而，使最小化下體部230變形的效果最大化了。
[0100]然而，加強(qiáng)筋237不限于豎直筋237a或網(wǎng)格筋237b，并且只要可以最小化樹脂注射孔235附近的下體部230的變形，加強(qiáng)筋237就可以進(jìn)行各種修改。
[0101]同時，參照圖8和圖9，可以執(zhí)行初級注塑操作以形成重疊部216，重疊部216延伸成在上體部210的外端部和內(nèi)部分隔件215的端部上具有一定的長度，以防止初級注塑操作后由于上體部210和下體部230之間的收縮導(dǎo)致形成空隙。
[0102]在此，圖9中的虛線表示初級注塑操作后由于冷卻導(dǎo)致的下體部230和上體部210收縮的方向，長短相間的點劃線箭頭表示次級注塑操作后注射樹脂的方向，實線箭頭表示所注射的樹脂可能溢出的方向。
[0103]也就是說，重疊部216形成以延伸為在上體部210的外端部和內(nèi)部分隔件215的端部上具有一定的長度，使得當(dāng)上體部210和下體部230接觸以結(jié)合時二者連結(jié)。
[0104]因此，在上體部210和下體部230被設(shè)計成使得其各端部連結(jié)而在其間沒有重疊部的情形下，由于初級注射成型的產(chǎn)品冷卻形成的收縮導(dǎo)致的在次級注塑操作中注射的樹脂從由空隙注塑部217形成的空間的外側(cè)溢出的問題能得以解決，并且上體部210和下體部230即使在冷卻后也可以緊密附連在一起。
[0105]在此情形下，考慮到由于初級注射成型產(chǎn)品冷卻導(dǎo)致的收縮，在初級注射成型產(chǎn)品設(shè)計操作中重疊部216可以設(shè)計成重疊一定長度以上，使得即使產(chǎn)生了收縮，具有一定長度的這些部分也可以重疊。在此，設(shè)計上的重疊量可以根據(jù)注射成型產(chǎn)品的類型而增加或減少。
[0106]同時，圖11是示意性示出根據(jù)本發(fā)明另一實施例用以生產(chǎn)馬桶座圈的方法的視圖。
[0107]參照圖11，根據(jù)本發(fā)明另一實施例用以生產(chǎn)馬桶座圈的方法與上述根據(jù)本發(fā)明實施例用以生產(chǎn)馬桶座圈的方法在加熱器安裝操作上有所不同(見圖11(b)至圖11(d))。因而，以下將不再詳細(xì)描述與前述構(gòu)造相同的構(gòu)造。
[0108]應(yīng)用于本發(fā)明另一實施例的加熱器安裝操作可以包括加熱器固定操作和上體部移動操作，該加熱器固定操作通過將加熱器夾具30移動到上體部210而將加熱器250固定到加熱器夾具30的一個表面，該上體部移動操作將附連有加熱器250的上體部210移動到對應(yīng)于下體部230的位置。
[0109]在此，與前述實施例不同，上體部210可通過將樹脂注射到下注塑模具12中而注射成型。也就是說，由于上體部210是通過使用可移動下注塑模具12而注射成型的，所以可以如下所述在加熱器安裝操作期間容易地附連加熱器250。
[0110]如圖11(b)所示的實施例，加熱器固定操作可以通過將加熱器250固定到加熱器夾具30的一個表面而實現(xiàn)。在此，加熱器250可以固定到位于上體部210側(cè)部的加熱器夾具30的一個表面，使得它可以附連到上體部210。
[0111]以下，如圖11(C)所示的實施例，在加熱器附連操作期間，下注塑模具12向下移動，使加熱器夾具30移動以附連到上體部210。在此，在附連加熱器250以后，加熱器夾具30可以返回其起始位置。因此，可以省略附連加熱器250以后提取加熱器夾具30的操作。
[0112]接下來，如圖11(d)所示的實施例，該上體部移動操作可以通過將附連有加熱器250的上體部210移動到對應(yīng)于下體部230的位置而實現(xiàn)。在此，可以通過移動下注塑模具12而將上體部210設(shè)置在對應(yīng)于下體部的位置。
[0113]如上所述，在加熱器250安裝到上體部210后，執(zhí)行次級注塑操作(見圖11 (e))和馬桶座圈主體提取操作(見圖11(f))以生產(chǎn)馬桶座圈。
[0114]根據(jù)本發(fā)明另一實施例用以生產(chǎn)馬桶座圈的方法，由于上體部210通過使用可移動下注塑模具而注射成型，所以省略了封閉上注塑模具11和下注塑模具12以附連加熱器的過程，簡化了加熱器安裝操作。
[0115]以下將描述根據(jù)本發(fā)明另一方面的馬桶座圈100的實施例。
[0116]如圖2、圖3和圖5所示的實施例，根據(jù)本發(fā)明實施例的馬桶座圈100可以包括馬桶座圈主體200和鉸接單元300。圖5是圖2中“A”部分的放大視圖。
[0117]馬桶座圈主體200可以包括加熱器250安裝在其下表面上的上體部210，和與上體部210結(jié)合的下體部230。在馬桶座圈主體200的上體部210和下體部230結(jié)合時形成的空隙可以通過次級注塑操作而阻塞。
[0118]也就是說，在根據(jù)本發(fā)明實施例的馬桶座圈100中，組成馬桶座圈主體200的上體部210和下體部230通過在初級注塑操作期間使用注塑模具11和12而模制成型，并且在上體部210和下體部230結(jié)合時形成的空隙通過次級注塑操作而阻塞。也就是說，根據(jù)本發(fā)明實施例的馬桶座圈100可以按雙重注塑方案生產(chǎn)。
[0119]同時，鉸接單元300設(shè)置在馬桶座圈主體200的一側(cè)中，并且可以具有允許加熱器250的電線從中引出的出口 320。
[0120]也就是說，在馬桶座圈主體200中，加熱器250安裝在上體部210的下表面，具有在設(shè)置于馬桶座圈主體200 —側(cè)中的兩個鉸接結(jié)合部的一側(cè)處形成的出口 320的鉸接單元300設(shè)置成允許加熱器250的電線經(jīng)由出口 320引出。
[0121]而且，鉸接單元300可以在次級注塑操作期間通過結(jié)合形成在上體部210中的第一鉸接凹部211和形成在下體部230中的第二鉸接凹部231而構(gòu)造而成。
[0122]也就是說，作為將出口形成為環(huán)形孔并如同相關(guān)領(lǐng)域中提取加熱器電線的替代，如果使用鉸接單元300，那么第一鉸接凹部211形成在上體部210上，第二鉸接凹部231形成在下體部230上，加熱器電線與第一鉸接凹部211和第二鉸接凹部231中的任意一個牢固地結(jié)合，由此形成出口 320，則可以使用該方法。因而，操作時間縮短了，并且因此，加熱250可以更有效地安裝在馬桶座圈100上。
[0123]第一鉸接凹部211和第二鉸接部231可以通過次級注塑操作一體地連結(jié)，以形成出口 320，由此，可以阻塞在鉸接單元300中產(chǎn)生的空隙，并且可以穩(wěn)定地引出加熱器電線。[0124]同時，鉸接單元300可以包括連結(jié)注塑部330，該連結(jié)注塑部通過將樹脂注射成型以形成連結(jié)凹部310而形成，其中該連結(jié)凹部310由形成在第一鉸接凹部211外側(cè)上的第一連結(jié)凹部213和形成在第二鉸接凹部231上的第二連結(jié)凹部233形成。
[0125]也就是說，上體部210可以模制成使得第一連結(jié)凹部213形成在第一鉸接凹部211的外側(cè)上，而下體部230可以模制成使得第二連結(jié)凹部233形成在第二鉸接凹部231的外側(cè)上。第一連結(jié)凹部213和第二連結(jié)凹部233在上體部210和下體部230彼此接觸的狀態(tài)下可以形成連結(jié)凹部310，并且連結(jié)注塑部330可以在次級注塑操作期間通過將樹脂注射到連結(jié)凹部310中而模制成。
[0126]以此方式，由于連結(jié)注塑部330通過次級注塑操作而在組成鉸接單元300的第一鉸接凹部211和第二鉸接凹部231的結(jié)合部上形成，所以該結(jié)合部沒有空隙，并且因此，可以防止?jié)B入水或排泄物，并且由于通過出口 320引出的該加熱器電線可以穩(wěn)定地安裝，由此可以最小化電擊事故的發(fā)生。
[0127]同時，上體部210可以包括形成在其下表面上的內(nèi)部分隔件215和通過將樹脂注射到外表面和內(nèi)部分隔件215之間的空間中而注射成型的空隙注塑部217。
[0128]參照圖3和圖6，上體部210可以模制成包括形成在其下表面上的內(nèi)部分隔件215。
[0129]也就是說，上體部210可以形成為包括外表面和內(nèi)部分隔件215的雙隔件結(jié)構(gòu)以防止水或排泄物滲入。在此，該內(nèi)部分隔件可以形成在上體部210的內(nèi)側(cè)和外側(cè)中的至少任意一個中，但是優(yōu)選地，為了可靠地阻塞水流入，該內(nèi)部分隔件可以同時形成在上體部210的內(nèi)側(cè)和外側(cè)中。
[0130]在此，當(dāng)上體部210和下體部230結(jié)合時，由于組裝可能會形成空隙，并且水或排泄物可能會滲入到該空隙中。因而，在次級注塑操作中，空隙注塑部217可以通過在次級注塑操作期間將樹脂注射到該外表面和內(nèi)部分隔件215之間的空間而注塑模制成型。
[0131]為了將樹脂注射到該外表面和內(nèi)部分隔件215之間的空間中，可以在上體部210的外表面的下部形成多個樹脂注射孔(未示出)。
[0132]由于上述形成的空隙注塑部217，上體部210和下體部230的結(jié)合所形成的空隙可以被阻塞，并且可以可靠地阻塞水或排泄物的滲入，而且加熱器250可以穩(wěn)固地安裝在馬桶座圈主體200中。
[0133]同時，將會參照圖7至圖10描述根據(jù)本發(fā)明另一實施例的馬桶座圈100。
[0134]參照圖7至圖10，下體部230可以包括加強(qiáng)筋237，該加強(qiáng)筋237安裝成在樹脂注射孔235鄰近處突出，以防止上體部210和下體部230由于次級注塑操作過程中注射的樹脂而變形。
[0135]在此，下體部230可以包括形成以突出成對應(yīng)于上體部210的內(nèi)部分隔件215的阻塞筋236。阻塞筋236可以在對應(yīng)于內(nèi)部分隔件215的位置形成，以連結(jié)到內(nèi)部分隔件215，并且可以用以防止用于注射形成空隙注塑部217的樹脂溢出至外部。
[0136]優(yōu)選地，加強(qiáng)筋237可以安裝成連結(jié)與樹脂注入孔235相鄰安裝的阻塞筋235。因此，加強(qiáng)筋237能夠加強(qiáng)樹脂注射孔235和阻塞筋236附近下體部230的剛性(或剛度)，由此最小化在次級注塑操作中注射的高溫高壓樹脂導(dǎo)致的下體部230的變形。而且，由于最小化了阻塞筋236的變形，所以可以最小化上體部210和下體部230之間的空隙。[0137]然而，加強(qiáng)筋237的安裝形式并不限于加強(qiáng)筋237連結(jié)到阻塞筋236的情形。也就是說，例如，如果未安裝阻塞筋236，那么可以將加強(qiáng)筋237安裝成在樹脂注射孔235附近突出。而且，加強(qiáng)筋237不限于形成在樹脂注射孔235附近的加強(qiáng)筋237的情形，并且如所示實施例，可以在阻塞筋236附近以一定間距安裝多個加強(qiáng)筋237。
[0138]同時，加強(qiáng)筋237可以構(gòu)造成多個豎直筋237a，該多個豎直筋237a形成為在阻塞筋236上沿豎直方向突出。
[0139]也就是說，如圖7所示實施例，豎直筋236a可以安裝成同時垂直于阻塞筋236和下體部230的底部表面。因而，如果將樹脂注射通過樹脂注射孔235，那么豎直筋237a可以增加阻塞筋236的支撐強(qiáng)度以最小化變形。
[0140]同時，加強(qiáng)筋237可以構(gòu)造成網(wǎng)格筋237b，該網(wǎng)格筋237b如同網(wǎng)格一樣聯(lián)接到阻塞筋236的一個表面。
[0141]也就是說，如圖10所示的實施例，網(wǎng)格筋237b可以連結(jié)到阻塞筋236和上體部230的底部表面，并且構(gòu)造成網(wǎng)格，在網(wǎng)格中水平筋和豎直筋彼此交叉。因而，由于應(yīng)力分布在網(wǎng)格筋237b的水平筋和豎直筋之間，所以相對于豎直筋237a，阻塞筋236的支撐強(qiáng)度增加了，因而，使最小化下體部230變形的效果最大化了。
[0142]然而，加強(qiáng)筋237不限于豎直筋237a或網(wǎng)格筋237b，并且只要可以最小化樹脂注射孔235附近的下體部230的變形，加強(qiáng)筋237就可以進(jìn)行各種修改。
[0143]同時，參照圖8和圖9，可以執(zhí)行初級注塑操作以形成重疊部216，重疊部216延伸成在上體部210的外端部和內(nèi)部分隔件215的端部上具有一定的長度，以防止初級注塑操作后由于上體部210和下體部230之間的收縮導(dǎo)致形成空隙。
[0144]因此，在上體部210和下體部230被設(shè)計成使得其各端部連結(jié)而在其間沒有重疊部的情形下，由于初級注射成型的產(chǎn)品冷卻而形成的收縮所導(dǎo)致的在次級注塑操作中注射的樹脂從由空隙注塑部217形成的空間的外側(cè)溢出的問題得以解決，并且上體部210和下體部230即使在冷卻后也可以緊密附連在一起。
[0145]當(dāng)使用以上所述根據(jù)本發(fā)明實施例的用以生產(chǎn)馬桶座圈的方法以及馬桶座圈時，在上體部和下體部的結(jié)合部未形成空隙，因而，水或排泄物不能滲入該馬桶座圈，因此，防止馬桶內(nèi)部受到污染，并且也可以防止由于水滲入到設(shè)置在馬桶座圈內(nèi)的加熱器而導(dǎo)致電
擊產(chǎn)生。
[0146]另外，根據(jù)本發(fā)明的實施例，由于在以注射成型上體部和下體部的方式生產(chǎn)馬桶座圈的過程中使用加熱器夾具附連該加熱器，所以將該加熱器安裝在該馬桶座圈上的操作被簡化了，生產(chǎn)時間可以縮短，并且在附連加熱器時可以實現(xiàn)精確的操作。
[0147]雖然已經(jīng)結(jié)合實施例示出并描述了本發(fā)明，但是對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員明顯的是，在沒有脫離所附權(quán)利要求限定的、本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以進(jìn)行修改和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)馬桶座圈的方法，所述方法包括: 初級注塑操作，用以將樹脂注射到上注塑模具和下注塑模具中，以注射成型組成馬桶座圈主體的上體部和下體部； 加熱器安裝操作，用以通過使用加熱器夾具將加熱器安裝到所述上體部的一個表面上； 次級注塑操作，用以在所述上體部和所述下體部彼此接觸的狀態(tài)下注射樹脂以封閉所述馬桶座圈主體中的空隙；以及 馬桶座圈主體提取操作，用以從所述上注塑模具和所述下注塑模具中提取所述馬桶座圈主體。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括在所述加熱器安裝操作之前將所述下注塑模具移動到所述下體部與所述上體部對應(yīng)的位置。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述加熱器安裝操作包括: 加熱器固定操作，用以將所述加熱器固定到所述加熱器夾具的一個表面上；加熱器夾具插入操作，用以將安裝有所述加熱器的加熱器夾具移動到所述上體部和所述下體部之間的位置； 加熱器附連操作，用以封閉所述上注塑模具和所述下注塑模具以將所述加熱器附連到所述上體部；以及加熱器夾 具提取操作，用以提取所述加熱器夾具。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述加熱器安裝操作包括: 加熱器固定操作，用以將所述加熱器固定到所述加熱器夾具的一個表面； 加熱器附連操作，用以將所述加熱器夾具移動到所述上體部以將所述加熱器附連到所述上體部；以及 上體部移動操作，用以將附連有所述加熱器的上體部移動到與所述下體部對應(yīng)的位置。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，通過將樹脂注射到所述下注塑模具而注射成型所述上體部，并且在所述上體部移動操作中，通過移動所述下注塑模具而將所述上體部設(shè)置在與所述下體部對應(yīng)的位置。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述次級注塑操作包括通過將樹脂注射到由設(shè)置在所述上體部的第一鉸接凹部外側(cè)上的第一連結(jié)凹部和設(shè)置在所述下體部的第二鉸接凹部外側(cè)上的第二連結(jié)凹部形成的連結(jié)凹部中而模制連結(jié)注塑部。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述次級注塑操作包括:通過將樹脂注射到設(shè)置在所述上體部的下表面上的內(nèi)部分隔件和所述上體部的外表面之間的空間而注射成型空隙注塑部。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述下體部包括多個樹脂注射孔，所述多個樹脂注射孔以滲透的方式形成為與所述上體部的所述外表面和所述內(nèi)部分隔件之間的空間連通，并且沿所述下體部的周緣形成，而且在所述次級注塑操作中，所述空隙注塑部通過將樹脂經(jīng)由所述多個樹脂注射孔注射而模制成。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述下體部包括加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋被安裝成在所述樹脂注射孔附近突出，以防止所述上體部和所述下體部由于所述次級注塑操作過程中注射的樹脂而變形。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述下體部包括突出成與所述上體部的所述內(nèi)部分隔件對應(yīng)的阻塞筋，并且所述加強(qiáng)筋構(gòu)造成在垂直于所述阻塞筋的方向上突出的多個豎直筋。
11.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述下體部包括突出成與所述上體部的所述內(nèi)部分隔件對應(yīng)的阻塞筋，并且所述加強(qiáng)筋設(shè)置成如網(wǎng)格一樣與所述阻塞筋的一個表面聯(lián)接的網(wǎng)格筋。
12.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的方法，其特征在于，在所述初級注塑操作中，同時模制所述上體部和所述下體部。
13.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，在所述初級注塑操作中，形成重疊部，所述重疊部延伸成在所述上體部的外端部和所述內(nèi)部分隔件的端部上具有一定的長度，以防止在所述初級注塑操作后由于所述上體部和所述下體部的收縮而形成空隙。
14.一種馬桶座圈,包括: 馬桶座圈主體，所述馬桶座圈主體包括在下表面上安裝有加熱器的上體部和與所述上體部結(jié)合的下體部；以及 鉸接單元，所述鉸接單元設(shè)置在所述馬桶座圈主體的一側(cè)中，并且具有允許所述加熱器的電線從中引出的出口， 其中，當(dāng)所述馬桶座圈主體的上體部和下體部結(jié)合時產(chǎn)生的空隙通過次級注塑操作被阻塞，并且所述鉸接單元在次級注塑操作期間通過結(jié)合形成在所述上體部上的第一鉸接凹部和形成在所述下體部上 的第二鉸接凹部而形成。
15.如權(quán)利要求14所述的馬桶座圈，其特征在于，所述鉸接部包括連結(jié)注塑部，所述連結(jié)注塑部通過將樹脂注射成型形成凹部而形成，所述凹部由形成在所述第一鉸接凹部外側(cè)上的第一連結(jié)凹部和形成在所述第二鉸接凹部上的第二連結(jié)凹部所形成。
16.如權(quán)利要求14或15所述的馬桶座圈，其特征在于，所述上體部包括形成在其下表面上的內(nèi)部分隔件，和通過將樹脂注射到所述上體部的外表面和內(nèi)部分隔件的壁之間的空間中而注射成型的空隙注塑部。
17.如權(quán)利要求16所述的馬桶座圈，其特征在于，所述下體部包括: 形成以突出成與所述上體部的所述內(nèi)部分隔件的壁對應(yīng)的阻塞筋；以及 形成以在垂直于所述阻塞筋的方向上突出以加強(qiáng)所述阻塞筋的強(qiáng)度的多個加強(qiáng)筋。
18.如權(quán)利要求16所述的馬桶座圈，其特征在于，所述下體部包括: 形成以突出成與所述上體部的所述內(nèi)部分隔件壁對應(yīng)的阻塞筋；以及 如同網(wǎng)格一樣聯(lián)接到所述阻塞筋的一個表面以加強(qiáng)所述阻塞筋的強(qiáng)度的加強(qiáng)筋。
19.如權(quán)利要求16所述的馬桶座圈，其特征在于，所述上體部包括重疊部，所述重疊部形成以延伸為在所述上體部的外端部和所述內(nèi)部分隔件的端部上具有一定的長度，使得所述上體部和所述下體部能夠以重疊的方式結(jié)合。
【文檔編號】A47K13/30GK103906613SQ201280052395
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月27日
【發(fā)明者】陳晟月, 金英杓, 樸春乎, 安重根, 姜熹周 申請人:豪威株式會社