專利名稱：中藥材高壓清洗生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及中藥材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及中藥材高壓清洗生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
目前，中藥材加工企業(yè)使用的清洗設(shè)備多為小型滾筒式洗藥機(jī)，設(shè)備使用效率低，速度慢，不能連續(xù)生產(chǎn)，每小時生產(chǎn)能力400kg左右，不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效率的中藥材高壓清洗生產(chǎn)線。為解決上述問題，本實(shí)用新型所述的中藥材高壓清洗生產(chǎn)線，其特征在于:該生產(chǎn)線包括預(yù)清洗機(jī)、高壓清洗機(jī)和吹干裝置；所述預(yù)清洗機(jī)的前上方設(shè)有上料傳送帶，其上方設(shè)有噴淋裝置，其內(nèi)設(shè)有儲水池，該儲水池的上方設(shè)有輸送帶；所述輸送帶后端與所述高壓清洗機(jī)的前端相接；所述儲水池一側(cè)通過設(shè)有水泵I的管道I與所述噴淋裝置相連；所述高壓清洗機(jī)的后端通過所述吹干裝置連有傳送裝置，該傳送裝置的末端連有傳送揀選網(wǎng)帶。所述高壓清洗機(jī)包括機(jī)架、水池和兩個高壓柱塞泵；所述機(jī)架的上方設(shè)有傳送網(wǎng)帶，其頂部中心設(shè)有三層過濾網(wǎng)，該三層過濾網(wǎng)下方設(shè)有所述水池；所述水池的底部一側(cè)通過管道II連有所述兩個高壓柱塞泵中的一個；所述兩個高壓柱塞泵中的另一個連有清水管；所述水池的底部另一側(cè)通過設(shè)有水泵II的管道III與所述噴淋裝置相連；所述傳送網(wǎng)帶上方設(shè)有兩排帶噴嘴的噴桿，該兩排帶噴嘴的噴桿與所述兩個高壓柱塞泵一一對應(yīng)相連；所述傳送網(wǎng)帶側(cè)面設(shè)有擋水板；所述傳送網(wǎng)帶的前端與所述輸送帶的后端相接。所述吹干裝置由風(fēng)口均設(shè)有一個吹干風(fēng)嘴的3臺高壓離心風(fēng)機(jī)組成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1、由于本實(shí)用新型中設(shè)有預(yù)清洗機(jī)、高壓清洗機(jī)、吹干裝置和傳送揀選網(wǎng)帶，因此，能連續(xù)快速的完成對中藥材的輸送，有效提高了工作效率。2、本實(shí)用新型高壓清洗機(jī)中的水通過三層過濾網(wǎng)過濾后可循環(huán)往復(fù)使用，最后一個高壓柱塞泵使用飲用水對藥材做最后一次清洗，不但保證清洗質(zhì)量，同時實(shí)現(xiàn)不間斷向清洗系統(tǒng)的補(bǔ)水。3、本實(shí)用新型速度快，藥材在水中的清洗時間短，能有效減少藥材中有效成份的損失，是黨參，黃芪等中藥材的理想清洗設(shè)備。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中高壓清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1一上料傳送帶 2—預(yù)清洗機(jī) 3—聞壓清洗機(jī)31—機(jī)架 32—/K池 33—傳送網(wǎng)帶34—三層過濾網(wǎng) 35—高壓柱塞泵36—帶噴嘴的噴桿
37—擋水板4 一吹干裝置 5—傳送裝置6—傳送揀選網(wǎng)帶。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，中藥材高壓清洗生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線包括預(yù)清洗機(jī)2、高壓清洗機(jī)3和吹干裝置4。預(yù)清洗機(jī)2的前上方設(shè)有上料傳送帶1，其上方設(shè)有噴淋裝置，其內(nèi)設(shè)有儲水池，該儲水池的上方設(shè)有輸送帶；輸送帶后端與高壓清洗機(jī)3的前端相接；儲水池一側(cè)通過設(shè)有水泵I的管道I與噴淋裝置相連；高壓清洗機(jī)3的后端通過吹干裝置4連有傳送裝置5，該傳送裝置5的末端連有傳送揀選網(wǎng)帶6。其中:高壓清洗機(jī)3包括機(jī)架31、水池32和兩個高壓柱塞泵35(參見圖2)。機(jī)架31的上方設(shè)有傳送網(wǎng)帶33，其頂部中心設(shè)有三層過濾網(wǎng)34，該三層過濾網(wǎng)34下方設(shè)有水池32 ;水池32的底部一側(cè)通過管道II連有兩個高壓柱塞泵35中的一個；兩個高壓柱塞泵35中的另一個連有清水管；水池32的底部另一側(cè)通過設(shè)有水泵II的管道III與噴淋裝置相連；傳送網(wǎng)帶33上方設(shè)有兩排帶噴嘴的噴桿36，該兩排帶噴嘴的噴桿36與兩個高壓柱塞泵35一一對應(yīng)相連；傳送網(wǎng)帶33側(cè)面設(shè)有擋水板37 ;傳送網(wǎng)帶33的前端與輸送帶的后端相接。吹干裝置4由風(fēng)口均設(shè)有一個吹干風(fēng)嘴的3臺高壓離心風(fēng)機(jī)組成。使用時，操作人員將中藥材放在上料傳送帶I上，隨上料傳送帶I進(jìn)入預(yù)清洗機(jī)2中；在水中浸泡噴淋60秒完成第一次清洗。第一次清洗過的藥材進(jìn)入高壓清洗機(jī)3中，高壓柱塞泵35將水加壓到6 7MPa，從傳送網(wǎng)帶33上下兩側(cè)的噴嘴中噴出，完成第二次高壓清洗，將藥材枝杈，皺皮中的泥土清晰干凈，此過程約70秒左右。清洗干凈的中藥材進(jìn)入吹干裝置4，經(jīng)過高壓風(fēng)幕(壓力為500Pa)，將藥材表面的水份吹干，方便下道工序的揀選和烘干。吹干的藥材進(jìn)入傳送揀選網(wǎng)帶6，藥材在這里被揀
選整理裝盤。
權(quán)利要求1.中藥材高壓清洗生產(chǎn)線，其特征在于:該生產(chǎn)線包括預(yù)清洗機(jī)(2)、高壓清洗機(jī)(3)和吹干裝置(4);所述預(yù)清洗機(jī)(2)的前上方設(shè)有上料傳送帶(I)，其上方設(shè)有噴淋裝置，其內(nèi)設(shè)有儲水池，該儲水池的上方設(shè)有輸送帶；所述輸送帶后端與所述高壓清洗機(jī)(3)的前端相接；所述儲水池一側(cè)通過設(shè)有水泵I的管道I與所述噴淋裝置相連；所述高壓清洗機(jī)(3)的后端通過所述吹干裝置(4)連有傳送裝置(5)，該傳送裝置(5)的末端連有傳送揀選網(wǎng)帶(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的中藥材高壓清洗生產(chǎn)線，其特征在于:所述高壓清洗機(jī)(3)包括機(jī)架(31)、水池(32)和兩個高壓柱塞泵(35);所述機(jī)架(31)的上方設(shè)有傳送網(wǎng)帶(33)，其頂部中心設(shè)有三層過濾網(wǎng)(34)，該三層過濾網(wǎng)(34)下方設(shè)有所述水池(32);所述水池(32)的底部一側(cè)通過管道II連有所述兩個高壓柱塞泵(35)中的一個；所述兩個高壓柱塞泵(35)中的另一個連有清水管；所述水池(32)的底部另一側(cè)通過設(shè)有水泵II的管道III與所述噴淋裝置相連；所述傳送網(wǎng)帶(33)上方設(shè)有兩排帶噴嘴的噴桿(36)，該兩排帶噴嘴的噴桿(36)與所述兩個高壓柱塞泵(35) —一對應(yīng)相連；所述傳送網(wǎng)帶(33)側(cè)面設(shè)有擋水板(37);所述傳送網(wǎng)帶(33)的前端與所述輸送帶的后端相接。
3.如權(quán)利要求1所述的中藥材高壓清洗生產(chǎn)線，其特征在于:所述吹干裝置(4)由風(fēng)口均設(shè)有一個吹干風(fēng)嘴的3臺高壓離心風(fēng)機(jī)組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種中藥材高壓清洗生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線包括預(yù)清洗機(jī)、高壓清洗機(jī)和吹干裝置。所述預(yù)清洗機(jī)的前上方設(shè)有上料傳送帶，其上方設(shè)有噴淋裝置，其內(nèi)設(shè)有儲水池，該儲水池的上方設(shè)有輸送帶；所述輸送帶后端與所述高壓清洗機(jī)的前端相接；所述儲水池一側(cè)通過設(shè)有水泵Ⅰ的管道Ⅰ與所述噴淋裝置相連；所述高壓清洗機(jī)的后端通過所述吹干裝置連有傳送裝置，該傳送裝置的末端連有傳送揀選網(wǎng)帶。本實(shí)用新型能連續(xù)快速的完成對中藥材的輸送，有效提高了工作效率，同時能有效減少藥材中有效成份的損失，是黨參，黃芪等中藥材的理想清洗設(shè)備。
文檔編號B08B3/02GK203002675SQ20122068372
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者侯紅兵 申請人:隴西奇正藥材有限責(zé)任公司