專利名稱：一種管件內(nèi)壁清理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種清理機(jī)，特別是一種管件內(nèi)壁清理機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中清理機(jī)大都是應(yīng)用拋、噴丸機(jī)清理工件外壁及大內(nèi)腔的管壁，但對于一些內(nèi)徑小的工件清理時(shí)，傳統(tǒng)清理方式進(jìn)行除銹及拋光，結(jié)果小徑管件的內(nèi)壁普遍難以清理干凈，甚至出現(xiàn)清理不到的情況，故清理效果達(dá)不到使用要求，由此不僅造成清理加工成本高，而且工作效率底、工作質(zhì)量差。針對現(xiàn)有清理機(jī)無法高效清理小徑工件的問題，由其針對小徑管件類產(chǎn)品，急需研究發(fā)明出一種專門針對小徑工件的自動化的機(jī)械清理設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種實(shí)現(xiàn)針對小規(guī)格管件的內(nèi)壁清理，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單、環(huán)保節(jié)能、降低成本、提升工作效率與質(zhì)量的管件內(nèi)壁清理機(jī)。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種管件內(nèi)壁清理機(jī)，包括具有承載平臺的機(jī)架，所述承載平臺上固設(shè)用于定位載托管件的直向支架，其特征在于，所述直向支架的延長線上依次設(shè)置清理機(jī)構(gòu)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)具有能夠沿軸線伸入管件內(nèi)部的清理板，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過移動軸驅(qū)動連接上述清理結(jié)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)中的清理板在帶動下往復(fù)平移與管件內(nèi)壁之間形成滑移摩擦連接。在上述的管件內(nèi)壁清理機(jī)中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于上述機(jī)架上的動力電機(jī)，所述動力電機(jī)驅(qū)動連接一轉(zhuǎn)盤，所述機(jī)架上固設(shè)有支撐座，所述移動軸穿設(shè)于支撐座上并形成滑動連接，所述轉(zhuǎn)盤與移動軸之間通過擺動軸形成活動連接，所述擺動軸的一端鉸接于轉(zhuǎn)盤的周圈處盤體上，另一端與上述移動軸的端部鉸接。動力電機(jī)采用變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的調(diào)控，進(jìn)而調(diào)節(jié)清理板往復(fù)移動的速度及頻率。動力電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)盤以同步速率轉(zhuǎn)動，故連動擺動軸的一端沿圈形擺動，另一端往復(fù)平移動作，進(jìn)而帶動移動軸作往復(fù)平移動作。在上述的管件內(nèi)壁清理機(jī)中，所述支撐座具有定設(shè)于承載平臺上的底座，所述底座的頂側(cè)固設(shè)導(dǎo)向套，所述移動軸沿軸向穿設(shè)入導(dǎo)向套內(nèi)周，所述導(dǎo)向套的頂側(cè)設(shè)置用于盛放潤滑油的油杯，所述油杯的底部具有連通上述導(dǎo)向套內(nèi)周的出油口。支撐座的底座與導(dǎo)向套呈一體固連。根據(jù)移動軸的長度，為了對其起到穩(wěn)固支撐作用，故可設(shè)置多個(gè)支撐座，每相鄰支撐座之間間隔適當(dāng)距離且沿直線排列設(shè)置。油杯出油口的大小規(guī)格能夠持續(xù)流出微量潤滑油滿足潤滑效果即可。在上述的管件內(nèi)壁清理機(jī)中，所述擺動軸的兩個(gè)端部上均設(shè)置用于轉(zhuǎn)動連接的關(guān)節(jié)軸承，其一端上的關(guān)節(jié)軸承定位于上述轉(zhuǎn)盤的周圈處盤體上，另一端上的關(guān)節(jié)軸承定位于上述移動軸的端部。[0009]在上述的管件內(nèi)壁清理機(jī)中，所述轉(zhuǎn)盤沿軸向延伸出轉(zhuǎn)軸，所述動力電機(jī)依次通過減速器、聯(lián)軸器與上述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸相連。在上述的管件內(nèi)壁清理機(jī)中，所述清理機(jī)構(gòu)包括清理?xiàng)U，所述清理板固設(shè)于上述清理?xiàng)U的端部，所述清理板的外周上繞圈纏設(shè)用于清除管件內(nèi)壁附著雜物的紗布。清理?xiàng)U可沿軸向伸入管件內(nèi)周空間，且清理板上纏繞的紗布與管件內(nèi)壁挨貼接觸，在清理?xiàng)U的往復(fù)平移過程中，同步帶動清理板往復(fù)移動，使得清理板上的紗布持續(xù)通過摩擦力擦拭管件的內(nèi)壁，直至達(dá)到附著雜物完全清除。在上述的管件內(nèi)壁清理機(jī)中，所述清理?xiàng)U可由若干根沿次序銜接固連一體，所述每相鄰兩根清理?xiàng)U的銜接端之間夾持固定一清理板，且位于尾位的清理?xiàng)U的末端固設(shè)一清理板。根據(jù)所需清理管件的長度可拼合不同數(shù)量的清理?xiàng)U，且該管件由多個(gè)清理板分段同時(shí)進(jìn)行清理。由此擴(kuò)展了本管件內(nèi)壁清理機(jī)對管件長度的作用范圍，提高機(jī)體的應(yīng)用靈活度；同時(shí)采用分段同時(shí)進(jìn)行清理的方式，顯著提高了工作效率和工作質(zhì)量。在上述的管件內(nèi)壁清理機(jī)中，所述清理板上開設(shè)定位通孔，所述清理?xiàng)U的一端沿軸向開設(shè)定位軸孔，另一端沿軸向固伸定位軸銷，所述一清理?xiàng)U的定位軸銷貫穿清理板上的定位通孔并插嵌入另一清理?xiàng)U的定位軸孔形成銜接固連。在上述的管件內(nèi)壁清理機(jī)中，所述直向支架包括若干個(gè)沿一直線排列均設(shè)的單體架，所述每個(gè)單體架的頂側(cè)具有載托臺，且所有載托臺均位于同一高度呈水平設(shè)置。在上述的管件內(nèi)壁清理機(jī)中，所述清理板的周向外輪廓與所需清理的管件的管口形狀相匹配設(shè)置。普遍管件的管口為圓筒狀，但還存在一部分管口為特殊形狀的管件，清理板的形狀根據(jù)所需清理的管件形狀配合設(shè)置，從而達(dá)到整機(jī)設(shè)備能夠?qū)?yīng)清理任意形狀管件的廣泛應(yīng)用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本管件內(nèi)壁清理機(jī)將動力電機(jī)的旋轉(zhuǎn)動作通過轉(zhuǎn)盤、擺動軸等傳動結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為平移動作，同時(shí)采用往復(fù)摩擦方式進(jìn)行清除雜物，實(shí)現(xiàn)針對小規(guī)格管件的內(nèi)壁清理，進(jìn)一步簡化了結(jié)構(gòu)、降低了成本、提升了工作效率與工作質(zhì)量，而且環(huán)保節(jié)能。

圖I是本管件內(nèi)壁清理機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本管件內(nèi)壁清理機(jī)中驅(qū)動機(jī)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本管件內(nèi)壁清理機(jī)中清理機(jī)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、機(jī)架；2、直向支架；3、動力電機(jī)；4、轉(zhuǎn)盤；5、支撐座；5a、導(dǎo)向套；6、油杯；7、擺動軸；8、關(guān)節(jié)軸承；9、移動軸；10、清理?xiàng)U；10a、定位軸銷；11、清理板；12、紗布；13、管件。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖I、圖2和圖3所示，本管件內(nèi)壁清理機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架I上固設(shè)用于定位載托管件13的直向支架2，直向支架2的延長線上依次設(shè)置清理機(jī)構(gòu)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)。機(jī)架I為框架體，其具有支腳與支撐橫桿，其頂側(cè)固設(shè)呈矩形的承載平臺，清理機(jī)構(gòu)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)均設(shè)置在承載平臺上。直向支架2包括若干個(gè)沿一直線排列均設(shè)的單體架，每個(gè)單體架的頂側(cè)具有載托臺，且所有載托臺均位于同一高度呈水平設(shè)置。驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于機(jī)架I上的動力電機(jī)3，動力電機(jī)3驅(qū)動連接一轉(zhuǎn)盤4，轉(zhuǎn)盤4沿軸向延伸出轉(zhuǎn)軸，動力電機(jī)3依次通過減速器、聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)盤4的轉(zhuǎn)軸相連。機(jī)架I上固設(shè)有兩個(gè)支撐座5，且兩個(gè)支撐座5排列設(shè)置在直向支架2的延長線上，并兩個(gè)支撐座5之間間隔適當(dāng)距離。支撐座5具有定設(shè)于承載平臺上的底座，底座的頂側(cè)呈一體固連設(shè)置導(dǎo)向套5a，兩個(gè)導(dǎo)向套5a內(nèi)周沿軸向貫穿一移動軸9，并移動軸9與導(dǎo)向套5a形成滑動連接。根據(jù)移動軸9的長度，為了對其起到穩(wěn)固的支撐作用而設(shè)置支撐座5的數(shù)量及間距。導(dǎo)向套5a的頂側(cè)設(shè)置用于盛放潤滑油的油杯6，油杯6的底部具有連通導(dǎo)向套5a內(nèi)周的出油口，油杯6出油口的大小規(guī)格能夠持續(xù)流出微量潤滑油滿足潤滑效果即可。轉(zhuǎn)盤4與移動軸9之間通過擺動軸7形成活動連接，擺動軸7的兩個(gè)端部上均設(shè)置用于轉(zhuǎn)動連接的關(guān)節(jié)軸承8，其一端上的關(guān)節(jié)軸承8定位于轉(zhuǎn)盤4的周圈處盤體上，另一端上的關(guān)節(jié)軸承8定位于移動軸9的端部。清理機(jī)構(gòu)包括清理?xiàng)U10，清理?xiàng)U10的端部固設(shè)清理板11，清理板11的外周上繞圈纏設(shè)用于清除管件13內(nèi)壁附著雜物的紗布12。普遍管件13的管口為圓筒狀，但還存在一部分管口為特殊形狀的管件13，故為達(dá)到能夠清理任意形狀的管件13，清理板11的周向外輪廓與所需清理的管件13的管口形狀相匹配設(shè)置，即清理板11的形狀根據(jù)所需清理的管件13形狀吻合相符，從而達(dá)到整機(jī)設(shè)備能夠?qū)?yīng)清理任意形狀管件13的廣泛應(yīng)用。根據(jù)所需清理管件13的長度可拼合不同數(shù)量的清理?xiàng)U10，即可由若干根清理?xiàng)U10沿次序銜接固連一體，每相鄰兩根清理?xiàng)U10的銜接端之間夾持固定一清理板11，且位于尾位的清理?xiàng)U10的末端固設(shè)一清理板11。清理板11上開設(shè)定位通孔，清理?xiàng)U10的一端沿軸向開設(shè)定位軸孔，另一端沿軸向固伸定位軸銷10a，由此銜接時(shí)，一清理?xiàng)U10的定位軸銷IOa貫穿清理板11上的定位通孔并插嵌入另一清理?xiàng)U10的定位軸孔內(nèi)固連。實(shí)施多根清理?xiàng)U10的銜接方式，擴(kuò)展了清理機(jī)對管件13長度的作用范圍，提高機(jī)體的應(yīng)用靈活度；又采用分段同時(shí)進(jìn)行清理的方式，顯著提高了工作效率和工作質(zhì)量。本管件內(nèi)壁清理機(jī)的運(yùn)作過程為首先將管件13放置于直向支架2上且確保其呈水平設(shè)置，而后多根一體銜接的清理?xiàng)U10由外側(cè)端部伸入管件13的內(nèi)周。動力電機(jī)3采用變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的調(diào)控，進(jìn)而動力電機(jī)3旋轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)盤4以同步速率轉(zhuǎn)動，故連動擺動軸7的一端沿圈形擺動，另一端往復(fù)平移動作，進(jìn)而帶動移動軸9作往復(fù)平移動作。移動軸9傳遞帶動固連其外端的清理?xiàng)U10在管件13內(nèi)周中持續(xù)往復(fù)移動，相銜接多根清理?xiàng)U10之間定位的清理板11被帶動往復(fù)滑移，形成多個(gè)清理板11附帶其上纏繞的紗布12對管件13的內(nèi)壁進(jìn)行分段式的高頻率摩擦,直至達(dá)到管件13內(nèi)壁附著的雜物被完全清除便完成了清理工作。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機(jī)架I ;直向支架2 ;動力電機(jī)3 ;轉(zhuǎn)盤4 ;支撐座5 ;導(dǎo)向套5a ;油杯6 ;擺動軸7 ;關(guān)節(jié)軸承8 ;移動軸9 ;清理?xiàng)U10 ;定位軸銷IOa ;清理板11 ;紗布12 ；管件13等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種管件內(nèi)壁清理機(jī)，包括具有承載平臺的機(jī)架，所述承載平臺上固設(shè)用于定位載托管件的直向支架，其特征在于，所述直向支架的延長線上依次設(shè)置清理機(jī)構(gòu)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)， 所述清理機(jī)構(gòu)具有能夠沿軸線伸入管件內(nèi)部的清理板，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過移動軸驅(qū)動連接上述清理結(jié)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)中的清理板在帶動下往復(fù)平移與管件內(nèi)壁之間形成滑移摩擦連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管件內(nèi)壁清理機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于上述機(jī)架上的動力電機(jī)，所述動力電機(jī)驅(qū)動連接一轉(zhuǎn)盤，所述機(jī)架上固設(shè)有支撐座，所述移動軸穿設(shè)于支撐座上并形成滑動連接，所述轉(zhuǎn)盤與移動軸之間通過擺動軸形成活動連接，所述擺動軸的一端鉸接于轉(zhuǎn)盤的周圈處盤體上，另一端與上述移動軸的端部鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件內(nèi)壁清理機(jī)，其特征在于，所述支撐座具有定設(shè)于承載平臺上的底座，所述底座的頂側(cè)固設(shè)導(dǎo)向套，所述移動軸沿軸向穿設(shè)入導(dǎo)向套內(nèi)周，所述導(dǎo)向套的頂側(cè)設(shè)置用于盛放潤滑油的油杯，所述油杯的底部具有連通上述導(dǎo)向套內(nèi)周的出油 □。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件內(nèi)壁清理機(jī)，其特征在于，所述擺動軸的兩個(gè)端部上均設(shè)置用于轉(zhuǎn)動連接的關(guān)節(jié)軸承，其一端上的關(guān)節(jié)軸承定位于上述轉(zhuǎn)盤的周圈處盤體上，另一端上的關(guān)節(jié)軸承定位于上述移動軸的端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件內(nèi)壁清理機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤沿軸向延伸出轉(zhuǎn)軸， 所述動力電機(jī)依次通過減速器、聯(lián)軸器與上述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管件內(nèi)壁清理機(jī)，其特征在于，所述清理機(jī)構(gòu)包括清理?xiàng)U，所述清理板固設(shè)于上述清理?xiàng)U的端部，所述清理板的外周上繞圈纏設(shè)用于清除管件內(nèi)壁附著雜物的紗布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管件內(nèi)壁清理機(jī)，其特征在于，所述清理?xiàng)U可由若干根沿次序銜接固連一體，所述每相鄰兩根清理?xiàng)U的銜接端之間夾持固定一清理板，且位于尾位的清理?xiàng)U的末端固設(shè)一清理板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管件內(nèi)壁清理機(jī)，其特征在于，所述清理板上開設(shè)定位通孔， 所述清理?xiàng)U的一端沿軸向開設(shè)定位軸孔，另一端沿軸向固伸定位軸銷，所述一清理?xiàng)U的定位軸銷貫穿清理板上的定位通孔并插嵌入另一清理?xiàng)U的定位軸孔形成銜接固連。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的管件內(nèi)壁清理機(jī)，其特征在于，所述直向支架包括若干個(gè)沿一直線排列均設(shè)的單體架，所述每個(gè)單體架的頂側(cè)具有載托臺，且所有載托臺均位于同一高度呈水平設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的管件內(nèi)壁清理機(jī)，其特征在于，所述清理板的周向外輪廓與所需清理的管件的管口形狀相匹配設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種管件內(nèi)壁清理機(jī)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的清理機(jī)通常應(yīng)用拋、噴丸形式，而無法對小徑類工件進(jìn)行高效的清理作業(yè)，同時(shí)存在加工成本高、工作效率底等問題。本管件內(nèi)壁清理機(jī)包括具有承載平臺的機(jī)架，承載平臺上固設(shè)用于定位載托管件的直向支架，直向支架的延長線上依次設(shè)置清理機(jī)構(gòu)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)，清理機(jī)構(gòu)具有能夠沿軸線伸入管件內(nèi)部的清理板，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過移動軸驅(qū)動連接清理結(jié)構(gòu)，清理機(jī)構(gòu)中的清理板在帶動下往復(fù)平移與管件內(nèi)壁之間形成滑移摩擦連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)針對小規(guī)格管件的內(nèi)壁清理，進(jìn)一步簡化了結(jié)構(gòu)、降低了成本、提升了工作效率與工作質(zhì)量，而且環(huán)保節(jié)能。
文檔編號B08B9/047GK202803696SQ201220481169
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者王成吉, 崔桂華, 逄健克, 李建霞, 馬敏, 王森棟, 任義利 申請人:賽特環(huán)球機(jī)械(青島)有限公司