專利名稱：用于膠塞清洗機(jī)與灌裝加塞機(jī)之間的膠塞輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及食品、醫(yī)藥包裝設(shè)備領(lǐng)域，特指一種用于膠塞清洗機(jī)與灌裝加塞機(jī)之間的膠塞輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
膠塞清洗機(jī)用于對(duì)膠塞進(jìn)行清洗滅菌，灌裝加塞機(jī)用于對(duì)瓶體進(jìn)行灌裝并加上膠塞。現(xiàn)有技術(shù)中，膠塞在膠塞清洗機(jī)中完成清洗并密閉出料后，需要再通過(guò)中間轉(zhuǎn)移裝置(如上塞裝置)將膠塞密閉輸送至灌裝加塞機(jī)中進(jìn)行加塞。在這個(gè)過(guò)程中，由于膠塞需進(jìn)行二次轉(zhuǎn)移，所以增大了膠塞被二次污染的風(fēng)險(xiǎn)；而且中間轉(zhuǎn)移裝置也需要設(shè)置清洗滅菌部件,成本過(guò)高。

實(shí)用新型內(nèi)容
·[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、可降低膠塞二次污染風(fēng)險(xiǎn)性的用于膠塞清洗機(jī)與灌裝加塞機(jī)之間的膠塞輸送系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種用于膠塞清洗機(jī)與灌裝加塞機(jī)之間的膠塞輸送系統(tǒng)，包括膠塞輸送管道，所述膠塞輸送管道的入口端與膠塞清洗機(jī)的出塞口相連，所述膠塞輸送管道的出口端與灌裝加塞機(jī)的上塞工位相連，所述膠塞輸送管道的水平高度從入口端至出口端逐漸降低。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述膠塞輸送管道內(nèi)設(shè)有清洗滅菌管，所述清洗滅菌管上設(shè)有一組以上的噴頭組件。所述噴頭組件包括沿清洗滅菌管圓周方向布置的兩個(gè)以上的旋轉(zhuǎn)噴頭。所述膠塞輸送管道上設(shè)有一個(gè)以上的觀察操作口。所述膠塞輸送管道的外壁上設(shè)有保溫層。還包括排水組件，所述排水組件裝設(shè)于膠塞輸送管道的一側(cè)并可運(yùn)動(dòng)至膠塞輸送管道的出口端處與膠塞輸送管道連通，所述排水組件的一端通向灌裝加塞機(jī)的外側(cè)。所述排水組件包括進(jìn)水管、出水管和旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭包括出水接頭和進(jìn)水接頭，所述出水接頭豎直固定于膠塞輸送管道的一側(cè)，所述進(jìn)水接頭與出水接頭相連并可繞出水接頭旋轉(zhuǎn)，所述進(jìn)水管與進(jìn)水接頭連接，所述出水管與出水接頭連接并通向灌裝加塞機(jī)的外側(cè)。所述出水管上連接有疏水器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型通過(guò)一傾斜布置的膠塞輸送管道直接將膠塞清洗機(jī)與灌裝加塞機(jī)連接起來(lái)，利用膠塞的自身重力進(jìn)行輸送，省去了中間轉(zhuǎn)移裝置，使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、成本更加低廉，同時(shí)避免了膠塞的二次轉(zhuǎn)移，降低了膠塞被二次污染的風(fēng)險(xiǎn)性。
圖I為本實(shí)用新型在具體應(yīng)用實(shí)例中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中A-A向截面放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)表示為1、膠塞輸送管道；2、膠塞清洗機(jī)；21、出塞口 ；3、灌裝加塞機(jī)；31、上塞工位；4、清洗滅菌管；5、噴頭組件；51、旋轉(zhuǎn)噴頭；6、觀察操作口 ；71、進(jìn)水管；72、出水管；73、旋轉(zhuǎn)接頭；731、進(jìn)水接頭；732、出水接頭；74、疏水器；8、保溫層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖I所示，本實(shí)用新型的用于膠塞清洗機(jī)與灌裝加塞機(jī)之間的膠塞輸送系統(tǒng)， 包括膠塞輸送管道1，膠塞輸送管道I的入口端與膠塞清洗機(jī)2的出塞口 21相連，膠塞輸送管道I的出口端與灌裝加塞機(jī)3的上塞工位31相連，膠塞輸送管道I的水平高度從入口端至出口端逐漸降低。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可將膠塞清洗機(jī)2置于灌裝加塞機(jī)3的上方，使膠塞清洗機(jī)2的出塞口 21與灌裝加塞機(jī)3的上塞工位31之間形成一定的高度差。膠塞輸送管道I可根據(jù)膠塞清洗機(jī)2與灌裝加塞機(jī)3之間的實(shí)際距離分段設(shè)置，各段之間采用法蘭密封連接。膠塞在膠塞清洗機(jī)2中完成清洗滅菌后可直接通過(guò)膠塞輸送管道I進(jìn)入灌裝加塞機(jī)3的上塞工位31進(jìn)行加塞，避免了人工干預(yù)和二次轉(zhuǎn)移帶來(lái)的二次污染；同時(shí)該輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、容易實(shí)施。本實(shí)施例中，膠塞輸送管道I內(nèi)設(shè)有清洗滅菌管4，清洗滅菌管4的布置方向與膠塞輸送管道I的布置方向相同，清洗滅菌管4靠近膠塞輸送管道I的一側(cè)內(nèi)壁布置，以留出膠塞的運(yùn)動(dòng)空間。清洗滅菌管4上沿著長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有一組以上的噴頭組件5，每組噴頭組件5包括沿清洗滅菌管4圓周方向布置的兩個(gè)以上的旋轉(zhuǎn)噴頭51 (參見(jiàn)圖2)，以保證能夠?qū)δz塞輸送管道I內(nèi)部進(jìn)行全方位清洗，避免出現(xiàn)清洗死角。本實(shí)施例中的每組噴頭組件5由兩個(gè)旋轉(zhuǎn)噴頭51組成，且兩個(gè)旋轉(zhuǎn)噴頭51之間呈90度夾角。清洗水和飽和水蒸汽通過(guò)清洗滅菌管4從旋轉(zhuǎn)噴頭51噴出對(duì)膠塞輸送管道I內(nèi)部進(jìn)行清洗滅菌，以實(shí)現(xiàn)在線清洗和在線滅菌。本實(shí)施例中，膠塞輸送管道I上設(shè)有一個(gè)以上的觀察操作口 6，便于對(duì)膠塞輸送管道I內(nèi)部進(jìn)行觀察、維修和安裝。本實(shí)施例中，膠塞輸送管道I的外壁上設(shè)有保溫層8，以保證工作過(guò)程中膠塞輸送管道I內(nèi)部溫度變化的控制。本實(shí)施例中，在膠塞輸送管道I出口端附近設(shè)置有排水組件，排水組件裝設(shè)于膠塞輸送管道I出口端的一側(cè)并可運(yùn)動(dòng)至出口端處與膠塞輸送管道I連通，排水組件的一端通向灌裝加塞機(jī)3的外側(cè)。排水組件包括進(jìn)水管71、出水管72和旋轉(zhuǎn)接頭73，旋轉(zhuǎn)接頭73包括出水接頭732和進(jìn)水接頭731 (參見(jiàn)圖3)。出水接頭732豎直固定于膠塞輸送管道I出口端的一側(cè)，進(jìn)水接頭731與出水接頭732垂直相連并可繞出水接頭732旋轉(zhuǎn)。進(jìn)水管71與進(jìn)水接頭731連接，出水管72與出水接頭732連接并通向灌裝加塞機(jī)3的外側(cè)。在對(duì)膠塞輸送管道I進(jìn)行清洗滅菌時(shí)，旋轉(zhuǎn)進(jìn)水接頭731，使進(jìn)水管71與膠塞輸送管道I的出口端相接，清洗過(guò)程所產(chǎn)生的冷凝水便依次通過(guò)膠塞輸送管道I、進(jìn)水管71、旋轉(zhuǎn)接頭73、出水管72排出至灌裝加塞機(jī)3的外側(cè)。本實(shí)施例中，出水管72上還連接有疏水器74，以迅速排出膠塞輸送管道I內(nèi)的冷凝水，同時(shí)防止蒸汽泄漏。當(dāng)需要上塞時(shí)，旋轉(zhuǎn)進(jìn)水接頭731，使進(jìn)水接頭與膠塞輸送管道I分離，膠塞便可順利地通過(guò)膠塞輸送管道I進(jìn)入灌裝加塞機(jī)3的上塞工位31。 以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于膠塞清洗機(jī)與灌裝加塞機(jī)之間的膠塞輸送系統(tǒng)，其特征在于包括膠塞輸送管道(1)，所述膠塞輸送管道(I)的入口端與膠塞清洗機(jī)(2)的出塞口(21)相連，所述膠塞輸送管道(I)的出口端與灌裝加塞機(jī)(3)的上塞工位(31)相連，所述膠塞輸送管道(I)的水平高度從入口端至出口端逐漸降低。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于膠塞清洗機(jī)與灌裝加塞機(jī)之間的膠塞輸送系統(tǒng)，其特征在于所述膠塞輸送管道(I)內(nèi)設(shè)有清洗滅菌管(4)，所述清洗滅菌管(4)沿自身的長(zhǎng)度方向設(shè)有一組以上的噴頭組件(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于膠塞清洗機(jī)與灌裝加塞機(jī)之間的膠塞輸送系統(tǒng)，其特征在于所述噴頭組件(5)包括沿清洗滅菌管(4)圓周方向布置的兩個(gè)以上的旋轉(zhuǎn)噴頭(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于膠塞清洗機(jī)與灌裝加塞機(jī)之間的膠塞輸送系統(tǒng)，其特征在于所述膠塞輸送管道(I)上設(shè)有一個(gè)以上的觀察操作口(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于膠塞清洗機(jī)與灌裝加塞機(jī)之間的膠塞輸送系統(tǒng)，其特征在于所述膠塞輸送管道(I)的外壁上設(shè)有保溫層(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任意一項(xiàng)所述的用于膠塞清洗機(jī)與灌裝加塞機(jī)之間的膠塞輸送系統(tǒng)，其特征在于還包括排水組件，所述排水組件裝設(shè)于膠塞輸送管道(I)出口端的一側(cè)并可運(yùn)動(dòng)至所述出口端處與膠塞輸送管道(I)連通，所述排水組件的一端通向灌裝加塞機(jī)(3)的外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于膠塞清洗機(jī)與灌裝加塞機(jī)之間的膠塞輸送系統(tǒng)，其特征在于所述排水組件包括進(jìn)水管(71 )、出水管(72)和旋轉(zhuǎn)接頭(73)，所述旋轉(zhuǎn)接頭(73)包括出水接頭(732)和進(jìn)水接頭(731 )，所述出水接頭(732)豎直固定于膠塞輸送管道(I)出口端的一側(cè)，所述進(jìn)水接頭(731)與出水接頭(732)相連并可繞出水接頭(732)旋轉(zhuǎn)，所述進(jìn)水管(71)與進(jìn)水接頭(731)連接，所述出水管(72)與出水接頭(732)連接并通向灌裝加塞機(jī)(3)的外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于膠塞清洗機(jī)與灌裝加塞機(jī)之間的膠塞輸送系統(tǒng)，其特征在于所述出水管(72)上連接有疏水器(74)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于膠塞清洗機(jī)與灌裝加塞機(jī)之間的膠塞輸送系統(tǒng)，包括膠塞輸送管道，膠塞輸送管道的入口端與膠塞清洗機(jī)的出塞口相連，膠塞輸送管道的出口端與灌裝加塞機(jī)的上塞工位相連，膠塞輸送管道的水平高度從入口端至出口端逐漸降低。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、可降低膠塞二次污染的風(fēng)險(xiǎn)性。
文檔編號(hào)B08B3/02GK202449622SQ201220075748
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者康峰, 蘇九洲, 賀建軍 申請(qǐng)人:楚天科技股份有限公司