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一種蓄電池極板水洗裝置的制作方法

文檔序號:1537107閱讀:246來源:國知局
專利名稱:一種蓄電池極板水洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及蓄電池加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種蓄電池極板水洗裝置。
背景技術(shù)
在鉛酸蓄電池的極板生產(chǎn)過程中,化成后極板要進行水洗,首先將盛裝極板的架子放入有水的槽中,沖洗后開始撈極板,由于工人在撈極板時,很多極板整疊整疊的往架子上放,從而極板沒有保持應(yīng)有的間距,這樣很難洗去極板表面硫酸及其他雜物,更不用說洗去極板孔內(nèi)殘留的硫酸了,同時還會發(fā)生板與板之間的局部粘貼,并且清洗用純水量較大,增加了極板制造過程中的成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種蓄電池極板水洗裝置,階梯式間隔清洗,避免極板間的粘接,并且洗滌均勻,清洗所需水量少。為了達到上述目的,本實用新型所設(shè)計的一種蓄電池極板水洗裝置,包括水洗槽,其特征是所述的水洗槽有多個且呈階梯排布,所述的水洗槽上部連通一導(dǎo)管,所述導(dǎo)管的另一管口設(shè)置在處于上述洗水槽低位的相鄰水洗槽內(nèi),處于最高位的水洗槽內(nèi)裝有進水管,處于最低位的水洗槽內(nèi)裝有排水管?;珊蟮臉O板可放入的水洗槽內(nèi),純水通過進水管從最高階梯上的水洗槽中輸入,灌滿后,其溢出的水,通過導(dǎo)管流入下一個水洗槽內(nèi),依次類推,直至流到最后一個水洗槽,并且溢出的酸水通過排水管可流到酸水處理站進行處理,洗滌效果好,清洗用純水量小,降低清洗時間,提高工作效率,并且節(jié)約成本。作為上述結(jié)構(gòu)的進一步完善和補充,本實用新型還包含以下附加技術(shù)特征或這些特征的任意組合所述的水洗槽底部開有壓力氣孔,進入的壓力氣體攪拌水洗槽中的水,從而帶動極板輕微晃動,這樣既達到酸度均勻,又能沖洗掉極板表面雜質(zhì)。所述的洗水槽呈均勻下降的階梯結(jié)構(gòu),各壓力氣孔通過一通氣管連通,所述的通
氣管連接一氣泵,統(tǒng)一控制,調(diào)控方便。所述水洗槽靠導(dǎo)管側(cè)裝有擋板,所述的擋板上端與水洗槽槽口齊平且下端與水洗槽底面距離8-15cm,增加水洗槽內(nèi)的容水高度至槽口,通過此結(jié)構(gòu)溢出的水中硫酸等雜質(zhì)含量高,有效排除雜質(zhì),洗滌效果好。本實用新型得到的一種蓄電池極板水洗裝置,極板表面及孔內(nèi)的硫酸洗滌效果好,避免在極板干燥及貯存過程中產(chǎn)生過量的硫酸鉛“鈍化”層;極板的電性能影響小;并且縮短水洗時間,清洗用水量少,工作效率高。
圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中1-進水管、2-水洗槽、3-通氣管、4-擋板、5-排水管、6_壓力氣孔、7_導(dǎo)管。
具體實施方式
下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。如圖I所示,本實施例描述的一種蓄電池極板水洗裝置,包括水洗槽2,所述的水洗槽2有多個且呈階梯排布,所述的水洗槽2上部連通一導(dǎo)管7,所述導(dǎo)管7的另一管口設(shè)置在處于上述洗水槽低位的相鄰水洗槽內(nèi),處于最高位的水洗槽2內(nèi)裝有進水管1,處于最低位的水洗槽2內(nèi)裝有排水管5。所述的水洗槽2底部開有壓力氣孔6。所述的洗水槽2呈均勻下降的階梯結(jié)構(gòu),各壓力氣孔6通過一通氣管3連通,所述的通氣管3連接一氣泵。所述水洗槽2靠導(dǎo)管側(cè)裝有擋板4,所述的擋板4上端與水洗槽2槽口齊平且下端與水洗槽2底面距離8cm-15cm。先將水洗槽2清理干凈,極板從出化成槽到入水洗槽2的時間盡量短,尤其是負極板,減小氧化程度,將極板掛在極板架上,然后整理極板,保證極板平整并保持一定間距,洗去極板表面硫酸及其它雜物,整理完后,將極板架放入各放滿純水的水洗槽2中,然后開啟氣泵和放入純水,純水量要求能夠完全淹沒極板,要求極板洗至無酸性,一般情況下用PH試紙在水洗槽2的頂部取水檢測,當檢測水的PH值大于5時,則認為極板已基本洗凈,此種水洗方式,總的洗滌時間大概為30分鐘。
權(quán)利要求1.一種蓄電池極板水洗裝置,包括水洗槽(2),其特征是所述的水洗槽(2)有多個且呈階梯排布,所述的水洗槽(2)上部連通一導(dǎo)管(7),所述導(dǎo)管(7)的另一管口設(shè)置在處于上述洗水槽低位的相鄰水洗槽內(nèi),處于最高位的水洗槽(2)內(nèi)裝有進水管(1),處于最低位的水洗槽(2)內(nèi)裝有排水管(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蓄電池極板水洗裝置,其特征是所述的水洗槽(2)底部開有壓力氣孔(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的蓄電池極板水洗裝置,其特征是所述的洗水槽(2)呈均勻下降的階梯結(jié)構(gòu),各壓力氣孔(6)通過一通氣管(3)連通,所述的通氣管(3)連接一氣泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蓄電池極板水洗裝置,其特征是所述水洗槽(2)靠導(dǎo)管側(cè)裝有擋板(4),所述的擋板(4)上端與水洗槽(2)槽口齊平且下端與水洗槽(2)底面距離8cm_15cm0
專利摘要本實用新型所設(shè)計的一種蓄電池極板水洗裝置,解決了目前蓄電池極板水洗成本高,極板間易相互粘貼的技術(shù)問題。本實用新型包括水洗槽,其特征是所述的水洗槽有多個且呈階梯排布,所述的水洗槽上部連通一導(dǎo)管,所述導(dǎo)管的另一管口設(shè)置在處于上述洗水槽低位的相鄰水洗槽內(nèi),處于最高位的水洗槽內(nèi)裝有進水管,處于最低位的水洗槽內(nèi)裝有排水管。本實用新型得到的一種蓄電池極板水洗裝置,極板表面及孔內(nèi)的硫酸洗滌效果好,避免在極板干燥及貯存過程中產(chǎn)生過量的硫酸鉛“鈍化”層;極板的電性能影響?。徊⑶铱s短水洗時間,清洗用水量少,工作效率高。
文檔編號B08B3/04GK202438486SQ201220050489
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者董挺 申請人:臥龍電氣集團浙江燈塔電源有限公司, 臥龍電氣集團股份有限公司
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