專利名稱：一種定位噴流微振清洗機(jī)及清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種定位噴流微振清洗機(jī)及清洗方法。
背景技術(shù)：
柴油機(jī)缸蓋的生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生型砂、切屑、飛邊和毛刺，堵塞缸蓋；另外，加工過程中的油、水及其他異物也可能堵塞缸蓋，影響氣缸的使用性能。為了清除這些異物，在柴油機(jī)的生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行清洗，而現(xiàn)有技術(shù)對形狀復(fù)雜、狹小腔道的缸蓋很難清理干凈，清潔度不高，亟待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提出一種定位噴流微振清洗機(jī)及清洗方法，通過本發(fā)明的實(shí)施，可以提高柴油機(jī)缸蓋的清潔度。為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種定位噴流微振清洗機(jī)，應(yīng)用于清洗柴油機(jī)缸蓋，包括底框；防護(hù)罩，安裝在所述底框上，設(shè)有進(jìn)料門和出料門；導(dǎo)軌，安裝在所述底框上，且通過所述進(jìn)料門和出料門穿過所述防護(hù)罩，并在驅(qū)動(dòng)裝置和同步裝置的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)；運(yùn)料小車，位于所述導(dǎo)軌上，沿著所述導(dǎo)軌移動(dòng)；夾具，設(shè)置在所述運(yùn)料小車上，用于固定缸蓋；噴嘴組件，設(shè)置在所述防護(hù)罩內(nèi)，且通過水泵與水箱連接；振動(dòng)氣缸，設(shè)置在所述運(yùn)料小車上，且與所述夾具連接。優(yōu)選地，還包括電加熱棒，設(shè)置在所述水箱上。優(yōu)選地，還包括反沖式過濾器，設(shè)置在所述水箱與所述噴嘴組件之間。一種定位噴流微振清洗方法，使用上述的清洗機(jī)，所述方法包括以下步驟采用噴嘴組件緊靠缸蓋一個(gè)面上出砂孔孔口，將清洗液從所述出砂孔噴入所述缸蓋內(nèi)腔，從其余面上出砂孔或水孔流出；在噴入清洗液預(yù)設(shè)時(shí)間后微振缸蓋，使未被帶出的雜物移位至水流主通道后帶出所述缸蓋內(nèi)腔。優(yōu)選地，利用在導(dǎo)軌上的運(yùn)料小車承載缸蓋，通過所述運(yùn)料小車往復(fù)運(yùn)行，選定所述缸蓋上料、噴流和下料的基本工位。優(yōu)選地，所述將清洗液從所述出砂孔噴入所述缸蓋內(nèi)腔之前，還包括加熱所述清洗液。 優(yōu)選地，加熱所述清洗液包括蒸汽和電加熱兩種加熱方式。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明中，在清洗過程中微振缸蓋，更好地清洗缸蓋內(nèi)腔中的殘砂、鐵屑等雜物，使內(nèi)腔雜質(zhì)總量不超過每缸80mg，提高了柴油機(jī)缸蓋的清潔度。發(fā)明附1是本發(fā)明實(shí)施例1提供的一種定位噴流微振清洗機(jī)的主視圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例1提供的一種定位噴流微振清洗機(jī)的側(cè)視圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例1提供的一種定位噴流微振清洗機(jī)的俯視圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例2提供的一種定位噴流微振清洗方法流程圖。附圖標(biāo)號(hào)1、同步裝置；2、導(dǎo)軌；3、進(jìn)料門；4、防護(hù)罩；5、夾具；6、噴嘴組件；7、運(yùn)料小車；8、缸蓋；9、振動(dòng)氣缸；10、出料門；11、底框；12、驅(qū)動(dòng)裝置；13、水箱；14、反沖式過濾器；15、/Κ 泵；16、電加熱棒。
具體實(shí)施方式
、本發(fā)明實(shí)施例1提供了一種定位噴流微振清洗機(jī)，應(yīng)用于清洗柴油機(jī)缸蓋，如

圖1至圖3所示，包括底框11 ;防護(hù)罩4，安裝在所述底框11上，設(shè)有進(jìn)料門3和出料門10 ;導(dǎo)軌2，安裝在所述底框11上，且通過所述進(jìn)料門3和出料門10穿過所述防護(hù)罩4，并在驅(qū)動(dòng)裝置12和同步裝置I的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)；運(yùn)料小車7，位于所述導(dǎo)軌2上，沿著所述導(dǎo)軌2移動(dòng)；夾具5，設(shè)置在所述運(yùn)料小車7上，用于固定缸蓋8 ;噴嘴組件6，設(shè)置在所述防護(hù)罩4內(nèi)，且通過水泵15與水箱13連接；振動(dòng)氣缸9，設(shè)置在所述運(yùn)料小車7上，且與所述夾具5連接。電加熱棒16，設(shè)置在所述水箱13上。反沖式過濾器14，設(shè)置在所述水箱13與所述噴嘴組件6之間。其中，噴嘴組件6和夾具5為快速更換結(jié)構(gòu)，適用于不同品種的缸蓋。本發(fā)明實(shí)施例2提供了一種定位噴流微振清洗方法，使用上述的清洗機(jī)，所述方法如圖4所示，包括以下步驟步驟101，采用噴嘴組件緊靠缸蓋一個(gè)面上出砂孔孔口，將清洗液從所述出砂孔噴入所述缸蓋內(nèi)腔，從其余面上出砂孔或水孔流出。本發(fā)明利用在導(dǎo)軌上的運(yùn)料小車承載缸蓋，通過所述運(yùn)料小車往復(fù)運(yùn)行(小車來回運(yùn)行，慢速啟動(dòng)，快速返回)，選定所述缸蓋上料、噴流和下料的基本工位。另外，為了提高清洗效果，將清洗液從所述出砂孔噴入所述缸蓋內(nèi)腔之前，還包括加熱所述清洗液，包括蒸汽和電加熱兩種加熱方式。步驟102，在噴入清洗液預(yù)設(shè)時(shí)間后微振缸蓋，使未被帶出的雜物(殘砂、鐵屑)移位至水流主通道后帶出所述缸蓋內(nèi)腔。被之后的水流帶出，達(dá)到全面清洗內(nèi)腔的目的。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種定位噴流微振清洗機(jī)，應(yīng)用于清洗柴油機(jī)缸蓋，其特征在于，包括 底框； 防護(hù)罩，安裝在所述底框上，設(shè)有進(jìn)料門和出料門； 導(dǎo)軌，安裝在所述底框上，且通過所述進(jìn)料門和出料門穿過所述防護(hù)罩，并在驅(qū)動(dòng)裝置和同步裝置的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)； 運(yùn)料小車，位于所述導(dǎo)軌上，沿著所述導(dǎo)軌移動(dòng)； 夾具，設(shè)置在所述運(yùn)料小車上，用于固定缸蓋； 噴嘴組件，設(shè)置在所述防護(hù)罩內(nèi)，且通過水泵與水箱連接； 振動(dòng)氣缸，設(shè)置在所述運(yùn)料小車上，且與所述夾具連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位噴流微振清洗機(jī)，其特征在于，還包括電加熱棒，設(shè)置在所述水箱上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位噴流微振清洗機(jī)，其特征在于，還包括反沖式過濾器，設(shè)置在所述水箱與所述噴嘴組件之間。
4.一種定位噴流微振清洗方法，使用上述的清洗機(jī)，其特征在于，所述方法包括以下步驟 采用噴嘴組件緊靠缸蓋一個(gè)面上出砂孔孔口，將清洗液從所述出砂孔噴入所述缸蓋內(nèi)腔，從其余面上出砂孔或水孔流出； 在噴入清洗液預(yù)設(shè)時(shí)間后微振缸蓋，使未被帶出的雜物移位至水流主通道后帶出所述缸蓋內(nèi)腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位噴流微振清洗方法，其特征在于，利用在導(dǎo)軌上的運(yùn)料小車承載缸蓋，通過所述運(yùn)料小車往復(fù)運(yùn)行，選定所述缸蓋上料、噴流和下料的基本工位。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位噴流微振清洗方法，其特征在于，所述將清洗液從所述出砂孔噴入所述缸蓋內(nèi)腔之前，還包括 加熱所述清洗液。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定位噴流微振清洗方法，其特征在于，加熱所述清洗液包括蒸汽和電加熱兩種加熱方式。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種定位噴流微振清洗機(jī)，應(yīng)用于清洗柴油機(jī)缸蓋，包括底框；防護(hù)罩，安裝在所述底框上，設(shè)有進(jìn)料門和出料門；導(dǎo)軌，安裝在所述底框上，且通過所述進(jìn)料門和出料門穿過所述防護(hù)罩，并在驅(qū)動(dòng)裝置和同步裝置的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)；運(yùn)料小車，位于所述導(dǎo)軌上，沿著所述導(dǎo)軌移動(dòng)；夾具，設(shè)置在所述運(yùn)料小車上，用于固定缸蓋；噴嘴組件，設(shè)置在所述防護(hù)罩內(nèi)，且通過水泵與水箱連接；振動(dòng)氣缸，設(shè)置在所述運(yùn)料小車上，且與所述夾具連接。本發(fā)明公開了一種定位噴流微振清洗方法。本發(fā)明中，在清洗過程中微振缸蓋，更好地清洗缸蓋內(nèi)腔中的殘砂、鐵屑等雜物，使內(nèi)腔雜質(zhì)總量不超過每缸80mg，提高了柴油機(jī)缸蓋的清潔度。
文檔編號(hào)B08B13/00GK103008272SQ20121049128
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者趙士林 申請人:天長缸蓋有限公司