專利名稱：一種通過兩段式脫色降低大豆油色澤的工藝方法
技術領域：
:本發(fā)明涉及食用油脂精煉領域，具體是以一種新型的脫色方法即先用再生白土進行預脫色除去大部分有機色素，避免有機色素在溫度升高過程中轉(zhuǎn)化為其他色澤物質(zhì)，再用活性白土進行第二步脫色完全脫除大豆油中色素。
背景技術：
:油脂脫色的目的，并非理論性地脫盡所有色素，而在于獲得油脂色澤的改善和為油脂脫臭提供合格的原料油品。含雜質(zhì)比較多或者酸值較高的毛油會增加生產(chǎn)煉耗，因此，脫色油脂色度標準的制定，需根據(jù)油脂及其制品的質(zhì)量要求，以及力求在最低的損耗下獲得油色在最大程度上的改善為度。油脂中的色素包括:葉綠素(使油脂呈綠色)、類胡蘿卜素(其中胡蘿卜素使油脂呈紅色，葉黃素使油脂呈黃色)等有機色素。個別油脂中，還有特殊色素，如棉酚(使油呈深褐色)。這些油溶性的色素，是由油料本身帶入油中的。另外，還有一些加工過程中生成的，如葉綠素在溫度升高過程中，轉(zhuǎn)變成葉綠素紅色變體，游離脂肪酸與鐵離子生成深色的鐵皂等。儲藏期間或變質(zhì)油籽中的蛋白質(zhì)、糖類、磷脂等膠質(zhì)的水解產(chǎn)物(一般呈棕褐色)。懸浮在油中，顆粒帶正電，難用吸附劑除去。一般來講，多用些活性白土脫色效果好，但同時多吸油(活性白土大約吸油30%，活性炭吸油更多)。吸附劑的用量可通過實驗室小樣試驗加以優(yōu)選，或憑經(jīng)驗確定。吸附脫色操作中，油脂與吸附劑在最高溫度下的接觸時間，取決于吸附劑與色素間的吸附平衡。只要攪拌效果好，達到吸附平衡并不需要過長的時間。盡管在一定的范圍內(nèi)脫色程度隨時間的延長而增加，但過分地延長時間，褪色幅度就緩慢下來，甚至會使色度回升。與吸附劑接觸的油脂隨著時間的延長，有可能發(fā)生脂肪酸雙鍵異構化(產(chǎn)生反式脂肪酸)，并給油脂帶來異味(漂土味)，操作也不經(jīng)濟。因此，工業(yè)生產(chǎn)中往往不片面追求理論上的最佳時間，而根據(jù)實際需要來調(diào)控脫色時間
發(fā)明內(nèi)容
:本發(fā)明提供一種通過兩段式脫色降低大豆油色澤的工藝方法，以解決常規(guī)脫色中活性白土使用量大、脫色溫度高、有機色素在溫度升高過程中的轉(zhuǎn)化物難以去除的問題；本發(fā)明的步驟如下:步驟一:一定量的堿煉油混入占油重的0.5% 1.1 %的再生白土，并在IOOrpm 200rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌混合，以70°C 110°C的溫度下進行預脫色IOmin 40min。步驟二:將步驟一得到的物料與活性白土進行混合，在一定溫度下進行二次脫色，所述活性白土用量占油重的0.3% 1%，所述溫度為80°C 110°C，所述混合時間為IOmin 40mino步驟三:將步驟二所得物料進行離心分離，所得即為脫色油。

本發(fā)明的有益點是:本發(fā)明采用兩段式脫色步驟，通過再生白土的預脫色過程，脫去大豆油中大部分有機色素物質(zhì)，避免了有機色素在后一歩脫色的高溫中轉(zhuǎn)化為其他色澤物質(zhì)，降低了脫色難度，與常規(guī)脫色相比減少了活性白土的使用量，降低了能耗和脫色溫度。
具體實施方式
:具體實施方式
一:本實施方式的步驟如下:步驟ー:一定量的堿煉油混入占油重的0.8%的再生白土，并在150rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌混合，以80°C的溫度下進行預脫色。步驟ニ:將步驟一得到的物料與占油重的0.5%活性白土進行混合，在90°C下進行二次脫色。步驟三:將步驟ニ所得物料進行離心分離，分離轉(zhuǎn)速200rpm，所得即為脫色油。具體實施方法ニ:本實施方法與具體實施方法一不同點在于步驟一中將脫色時間變?yōu)閘Omin，攪拌速度250rpm，脫色溫度70°C。其它組成和步驟與具體實施方法一相同，此實施方式與常規(guī)脫色相比活性白土節(jié)省30% 60% ；具體實施方法三:本實 施方法與具體實施方法一不同點在于步驟ニ中將脫色時間變?yōu)?0min，攪拌速度250rpm，脫色溫度80°C。其它組成和步驟與具體實施方法一相同，此實施方式溫度有常規(guī)脫色的100°C 110°C減少為70°C 100°C:具體實施方法四:本實施方法與具體實施方法一不同點在于步驟一中將脫色時間變?yōu)?0min，攪拌速度250rpm，脫色溫度90°C其它組成和步驟與具體實施方法一相同，此實施方式與常規(guī)脫色相比脫色有機色素幾乎完全脫除；具體實施方法五:本實施方法與具體實施方法一不同點在于步驟ニ中攪拌速度變?yōu)?00rpm，脫色時間30min，脫色溫度100°C，其它組成和步驟與具體實施方法一相同；具體實施方法六:本實施方法與具體實施方法一不同點在于步驟一中攪拌速度變?yōu)?00rpm，脫色時間30min，脫色溫度110°C，其它組成和步驟與具體實施方法一相同；具體實施方法七:本實施方法與具體實施方法一不同點在于步驟ニ中脫色溫度變?yōu)?0°C，脫色時間30min，攪拌速度250rpm，其它組成和步驟與具體實施方法一相同；具體實施方法八:本實施方法與具體實施方法一不同點在于步驟一中脫色溫度變?yōu)?0°C，脫色時間30min，攪拌速度250rpm，其它組成和步驟與具體實施方法一相同；具體實施方法九:本實施方法與具體實施方法一不同點在于步驟ニ中脫色溫度變?yōu)?10°c，脫色時間30min，攪拌速度250rpm，其它組成和步驟與具體實施方法一相同。
權利要求
1.一種通過兩段式脫色降低大豆油色澤的エ藝方法，其特征步驟如下: 步驟一:堿煉油按一定比例混入再生白土，經(jīng)過適宜攪拌速度攪拌并在恒定溫度下進行預脫色一段時間； 步驟ニ:將步驟一得到的物料和少量活性白土進行混合，在一定溫度下進行二次脫色，完畢后進行離心分離； 優(yōu)選的，兩段式脫色降低大豆油色澤的方法包括以下步驟。
2.按照I所述的方法，其中步驟ー:一定量的大豆毛油或堿煉油混入0.5% 1.1%的再生白土，并在IOOrpm 200rpm的 轉(zhuǎn)速下，以70°C 110°C的溫度下進行預脫色IOmin 40min ;所述步驟ニ:將步驟一得到的物料和少量活性白土進行混合，在一定溫度下進行ニ次脫色，脫色條件是:活性白土用量0.3% 1%，溫度為80°C 110°C，時間為IOmin 40mino
全文摘要
脫色油脂色度標準的制定，需根據(jù)油脂及其制品的質(zhì)量要求，以及力求在最低的損耗下獲得油脂色澤在最大程度上的改善；在油脂脫色過程中有機色素在溫度升高過程中易轉(zhuǎn)化為其他色澤物質(zhì)，這些新生成的色素很難脫除，同時會消耗大量活性白土。本發(fā)明采用兩段式脫色的方法，既先用少量再生白土進行預處理的方式，再生白土添加量1.2％，反應時間20min，反應溫度80℃，攪拌速度選擇220rpm脫去大部分有機色素物質(zhì)，然后再進行進一步的脫色處理?；钚园淄撂砑恿?.9％，操作時間30min，攪拌速度250rpm，脫色溫度90℃。由于再生白土吸附油脂的能力已經(jīng)達到飽和，所以提高了油脂的精煉得率。
文檔編號C11B3/00GK103087820SQ20121024747
公開日2013年5月8日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權日2012年7月11日
發(fā)明者王立琦, 于殿宇, 江連洲, 胡立志, 常云鶴, 宋鵬, 李萬振, 劉鑫, 宋云花, 張春艷, 鄒小雨, 王玥 申請人:哈爾濱商業(yè)大學, 東北農(nóng)業(yè)大學