專利名稱：一種陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煉鉛設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)。
背景技術(shù)：
在電解精煉生產(chǎn)過(guò)程中，陽(yáng)極板會(huì)逐漸變薄，在薄到一定厚度時(shí)，需進(jìn)行更換，更換出的殘極再進(jìn)行回爐。但是，粗鉛陽(yáng)極板經(jīng)電解后，陽(yáng)極殘極板上覆蓋一層富含銀等貴金屬雜質(zhì)的殘極泥，為了收集殘極泥和清洗陽(yáng)極板以便回鍋冶煉鑄造，就需要對(duì)陽(yáng)極板進(jìn)行清洗，且清洗的干凈與否會(huì)直接對(duì)陽(yáng)極板回鍋后的陽(yáng)極鑄造造成影響，工作的連續(xù)性直接影響生產(chǎn)效率與工人勞動(dòng)強(qiáng)度。目前，國(guó)內(nèi)鉛電解殘極洗刷都采用滾刷，滾刷的間距等于極板距，當(dāng)滾刷旋轉(zhuǎn)時(shí)， 殘極在殘極槽內(nèi)前后、上下或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行清洗，然后利用射流技術(shù)，增大刷洗力度，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同厚度殘極板上的陽(yáng)極泥的沖刷，同時(shí)還可以對(duì)刷滾進(jìn)行清洗。但是在電解過(guò)程和吊運(yùn)過(guò)程中會(huì)使殘極板產(chǎn)生翹曲變形，當(dāng)翹曲嚴(yán)重的時(shí)候需要停機(jī)調(diào)整，增加了清洗時(shí)間，降低了工作效率。因此，如何避免停機(jī)調(diào)整，以降低清洗時(shí)間，提高工作效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)，避免停機(jī)調(diào)整，以降低清洗時(shí)間，
提高工作效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案—種陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)，包括對(duì)稱分布的相同的兩個(gè)清洗分體，所述清洗分體包括機(jī)架；用于對(duì)殘極板進(jìn)行清洗的清洗部件；支撐軸，所述支撐軸鉸接在所述機(jī)架上，且所述清洗部件通過(guò)連接臂與所述支撐軸固定相連；用于驅(qū)動(dòng)清洗部件繞所述支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)的擺動(dòng)裝置，所述擺動(dòng)裝置與所述支撐軸相連。優(yōu)選地，上述的陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)中，所述擺動(dòng)裝置具體包括設(shè)置在所述機(jī)架上的支撐架；繞所述支撐架沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置，且所述第一驅(qū)動(dòng)裝置架設(shè)在所述支撐架上；連接桿，所述連接桿的一端與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置鉸接，另一端與所述支撐軸固定相連。優(yōu)選地，上述的陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)中，所述支撐架上還設(shè)有中心線與所述支撐
3軸的軸線垂直的圓環(huán)，所述圓環(huán)與所述支撐架鉸接，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述圓環(huán)內(nèi)。優(yōu)選地，上述的陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)中，還包括套設(shè)在所述支撐軸上的傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述清洗部件相連；用于驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述傳動(dòng)軸相連。優(yōu)選地，上述的陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)中，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述傳動(dòng)軸通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。優(yōu)選地，上述的陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)中，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶或鏈條。優(yōu)選地，上述的陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)中，所述清洗部件為設(shè)有滾刷軸的滾刷，所述滾刷軸與所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和連接臂均相連。優(yōu)選地，上述的陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)中，所述陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)的殘極板上下提升架的提升勾上設(shè)有滑塊，所述滑塊靠近所述陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)的前導(dǎo)軌的一端低于靠近后導(dǎo)軌的一端，且所述滑塊的長(zhǎng)度大于前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌之間的陽(yáng)極板進(jìn)出口。優(yōu)選地，上述的陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)中，所述后導(dǎo)軌的靠近所述前導(dǎo)軌的一端的表面高度低于所述后導(dǎo)軌的遠(yuǎn)離所述前導(dǎo)軌的一端的表面高度。優(yōu)選地，上述的陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)中，還包括用于清洗所述陽(yáng)極板的高壓噴管。從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供了一種陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)，包括對(duì)稱分布的相同的兩個(gè)清洗分體，該清洗分體包括機(jī)架、用于對(duì)殘極板進(jìn)行清洗的清洗部件、支撐軸和用于驅(qū)動(dòng)清洗部件繞支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)的擺動(dòng)裝置。其中，支撐軸鉸接在機(jī)架上，清洗部件通過(guò)連接件與支撐軸固定相連，擺動(dòng)裝置與支撐軸相連。工作時(shí)，擺動(dòng)裝置動(dòng)作帶動(dòng)與擺動(dòng)裝置相連的支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與支撐軸固定相連的清洗部件隨支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在遇到殘極板表面產(chǎn)生的翹曲變形時(shí)，根據(jù)需要調(diào)節(jié)清洗部件的開合度，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)翹曲變形部分的清洗，同時(shí)還不需要停機(jī)，有效降低了清洗時(shí)間，顯著提高了工作效率。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的擺動(dòng)裝置的初始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的擺動(dòng)裝置的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明核心是提供一種陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)，避免停機(jī)調(diào)整，以降低清洗時(shí)間，提
高工作效率。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖1-圖4，其中，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的擺動(dòng)裝置的初始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的擺動(dòng)裝置的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)，包括對(duì)稱分布的相同的兩個(gè)清洗分體，其中，清洗分體包括機(jī)架，用于對(duì)殘極泥進(jìn)行清洗的清洗部件1，支撐軸21和用于驅(qū)動(dòng)清洗部件1繞支撐軸21轉(zhuǎn)動(dòng)的擺動(dòng)裝置。其中，支撐軸21鉸接在機(jī)架上，清洗部件1通過(guò)連接臂22與支撐軸21固定相連，用于驅(qū)動(dòng)清洗部件1繞支撐軸21轉(zhuǎn)動(dòng)的擺動(dòng)裝置與支撐軸21相連。工作時(shí)，擺動(dòng)裝置工作可以使與擺動(dòng)裝置相連的支撐軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與支撐軸21固定連接的清洗部件1隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，由于支撐軸21與清洗部件1之間通過(guò)連接臂 22連接，這樣清洗部件1的軌跡為以支撐軸21為轉(zhuǎn)動(dòng)中心，連接臂22的長(zhǎng)度為半徑的圓形軌跡。在遇到陽(yáng)極殘極板的翹曲部分時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)相對(duì)的兩個(gè)清洗部件1的開合度，使陽(yáng)極殘極板順利通過(guò)同時(shí)完成清洗，而不需要再停機(jī)調(diào)整，因此降低了停機(jī)調(diào)整的時(shí)間，有效降低了清洗時(shí)間，提高了工作效率。實(shí)現(xiàn)支撐軸21的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擺動(dòng)裝置可設(shè)置為在支撐軸21上連接一個(gè)手柄，通過(guò)手動(dòng)控制清洗裝置的開合度。為了實(shí)現(xiàn)裝置的自動(dòng)化，本發(fā)明實(shí)施例中提供了一種可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的擺動(dòng)裝置，該裝置具體包括支撐架31、繞支撐架31沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置32和連接桿33，其中，支撐架31設(shè)置在機(jī)架上，第一驅(qū)動(dòng)裝置32架設(shè)在支撐架31上并可以繞支撐架31轉(zhuǎn)動(dòng)，為了保證安裝空間的利用率，還提供了一個(gè)連接桿33，且連接桿 33的一端與第一驅(qū)動(dòng)裝置32鉸接，另一端與支撐軸21固定相連。將第一驅(qū)動(dòng)裝置32提供的動(dòng)力通過(guò)連接桿33傳遞到支撐軸21上，而第一驅(qū)動(dòng)裝置32的位置可以根據(jù)需要設(shè)置。 優(yōu)選地，在一個(gè)具體實(shí)施例中，第一驅(qū)動(dòng)裝置32與支撐軸21垂直布置，中間通過(guò)連接桿33 相連。工作時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)裝置32工作，推動(dòng)與第一驅(qū)動(dòng)裝置32鉸接的連接桿33轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)與連接桿33固定連接的支撐軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)清洗部件1的開合。為了使轉(zhuǎn)動(dòng)完成，支撐軸21的位置不變，因此，第一驅(qū)動(dòng)裝置32可繞支撐架31沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)控制第一驅(qū)動(dòng)裝置32的工作，使該陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)節(jié)。操作人員可根據(jù)需要將第一驅(qū)動(dòng)裝置32設(shè)置為油缸，將油缸的伸縮桿與連接桿 33相連，通過(guò)控制油缸的伸縮桿的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)支撐軸21的轉(zhuǎn)動(dòng)。還可將第一驅(qū)動(dòng)裝置32設(shè)置為直線電機(jī)，同樣直線電機(jī)的輸出軸上設(shè)置的與輸出軸螺紋配合的連接件與連接桿33相連，通過(guò)控制直線電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)輸出軸上的連接件在輸出軸上移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)支撐軸21 轉(zhuǎn)動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)支撐軸21的轉(zhuǎn)動(dòng)，需要使支撐軸21到第一驅(qū)動(dòng)裝置32之間的豎直距離可變，因此，將第一驅(qū)動(dòng)裝置32設(shè)置為可繞支撐架31沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)第一驅(qū)動(dòng)裝置32繞支撐架31轉(zhuǎn)動(dòng)，在支撐架31上設(shè)置與支撐架31鉸接的圓環(huán)，且圓環(huán)的中心線與支撐軸21的軸線垂直布置，第一驅(qū)動(dòng)裝置32設(shè)置在圓環(huán)內(nèi)，由于圓環(huán)與支撐架31鉸接，即可繞支撐架31轉(zhuǎn)動(dòng)，因此可以實(shí)現(xiàn)第一驅(qū)動(dòng)裝置32繞豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在清洗時(shí)，該陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)可通過(guò)將兩個(gè)清洗部件1之間的距離設(shè)置為比陽(yáng)極板的厚度略小，陽(yáng)極板上下運(yùn)輸與清洗部件1之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦進(jìn)行清洗，但是這樣清洗的力度很小，可能不能清洗干凈，因此設(shè)置了清洗部件1的驅(qū)動(dòng)裝置以增大清洗力度。本發(fā)明實(shí)施中提供了套設(shè)在支撐軸21上的傳動(dòng)軸，且傳動(dòng)軸通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)41 與清洗部件1相連；用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置42，且第二驅(qū)動(dòng)裝置42與傳動(dòng)軸
5相連。由于傳動(dòng)軸與清洗部件1都是轉(zhuǎn)動(dòng)的，而且是傳動(dòng)軸帶動(dòng)清洗部件1轉(zhuǎn)動(dòng)，因此傳動(dòng)軸與清洗部件1之間必須通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。通過(guò)控制第二驅(qū)動(dòng)裝置42的工作，可驅(qū)動(dòng)與第二驅(qū)動(dòng)裝置42相連的傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)， 然后帶動(dòng)與傳動(dòng)軸相連的清洗裝置旋轉(zhuǎn)。清洗裝置旋轉(zhuǎn)增大了與陽(yáng)極殘極板之間的摩擦力，提高了清洗裝置的清洗力度。為了防止陽(yáng)極殘極板洗滌水對(duì)第一驅(qū)動(dòng)裝置32的影響，將第一驅(qū)動(dòng)裝置32通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43與傳動(dòng)軸相連。第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43為皮帶或鏈條，由于皮帶或鏈條可以根據(jù)需要設(shè)置不同的長(zhǎng)度，因此可以使第一驅(qū)動(dòng)裝置32遠(yuǎn)離清洗裝置，以便包括第一驅(qū)動(dòng)裝置32，也便于對(duì)清洗部件1的更換。為了便于連接，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為皮帶或鏈條。本發(fā)明實(shí)施例提供的清洗部件1為設(shè)有滾刷軸的滾刷，且滾刷軸與第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 41和連接臂22均固定相連。第一驅(qū)動(dòng)裝置32驅(qū)動(dòng)連接桿33動(dòng)作，帶動(dòng)與連接桿33固定相連的支撐軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與支撐軸21固定相連的連接臂22相連，即帶動(dòng)與連接臂 22相連的滾刷轉(zhuǎn)動(dòng)。第二驅(qū)動(dòng)裝置42驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞到與傳動(dòng)軸通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)41相連的滾刷上，完成對(duì)滾刷轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)。在將陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)上懸掛的陽(yáng)極殘極板從殘極板上下提升架的提升勾上輸送到水平導(dǎo)軌上時(shí)，需要使提升勾的位置與水平導(dǎo)軌的位置處在一個(gè)平面內(nèi)，否則會(huì)出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供的陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)的殘極板上下提升架的提升勾上設(shè)有滑塊53，為了使陽(yáng)極殘極板從前導(dǎo)軌51順利輸送到提升勾上，將滑塊53的靠近前導(dǎo)軌51的一端設(shè)置為低于靠近后導(dǎo)軌52的一端，且滑塊53的長(zhǎng)度大于陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)的前導(dǎo)軌51和后導(dǎo)軌52之間的陽(yáng)極板進(jìn)出口。這樣即使提升勾的位置與水平導(dǎo)軌不在一個(gè)平面也不會(huì)卡死。同樣為了保證陽(yáng)極殘極板從提升勾上順利輸送到后導(dǎo)軌52上，將后導(dǎo)軌52的靠近前導(dǎo)軌51的一端的表面高度設(shè)置為低于后導(dǎo)軌52的遠(yuǎn)離前導(dǎo)軌51的一端的高度。在將陽(yáng)極殘極板從提升勾傳遞到后導(dǎo)軌52時(shí)，由于靠近前導(dǎo)軌51的一側(cè)低于遠(yuǎn)離前導(dǎo)軌51 的一側(cè)，這樣即使提升勾的位置與水平導(dǎo)軌不在一個(gè)平面上也不會(huì)卡死。由于滾刷清洗陽(yáng)極殘極板時(shí)在滾刷上會(huì)有刷下來(lái)的污漬，為了保證滾刷的清潔度，以使陽(yáng)極殘極板的清潔度達(dá)到要求，還設(shè)置了高壓噴管6。通過(guò)高壓噴管6可以對(duì)滾刷進(jìn)行清洗同時(shí)還可以沖洗殘極泥，提高了殘極板的洗刷效果。本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)，包括對(duì)稱分布的相同的兩個(gè)清洗分體，其特征在于，所述清洗分體包括機(jī)架；用于對(duì)殘極板進(jìn)行清洗的清洗部件(1)；支撐軸(21)，所述支撐軸鉸接在所述機(jī)架上，且所述清洗部件(1)通過(guò)連接臂 (22)與所述支撐軸固定相連；用于驅(qū)動(dòng)清洗部件(1)繞所述支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)的擺動(dòng)裝置，所述擺動(dòng)裝置與所述支撐軸相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)，其特征在于，所述擺動(dòng)裝置具體包括設(shè)置在所述機(jī)架上的支撐架(31)；繞所述支撐架(31)沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置(32)，且所述第一驅(qū)動(dòng)裝置(32) 架設(shè)在所述支撐架(31)上；連接桿(33)，所述連接桿(3 的一端與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置(3 鉸接，另一端與所述支撐軸固定相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)，其特征在于，所述支撐架(31)上還設(shè)有中心線與所述支撐軸的軸線垂直的圓環(huán)，所述圓環(huán)與所述支撐架(31)鉸接，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置(3 設(shè)置在所述圓環(huán)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)，其特征在于，還包括套設(shè)在所述支撐軸上的傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)Gl)與所述清洗部件⑴相連；用于驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置(42)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置0 與所述傳動(dòng)軸相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置02) 與所述傳動(dòng)軸通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)^幻相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)，其特征在于，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)03) 為皮帶或鏈條。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)，其特征在于，所述清洗部件(1)為設(shè)有滾刷軸的滾刷，所述滾刷軸與所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)Gl)和連接臂0 均相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)，其特征在于，所述陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)的殘極板上下提升架的提升勾上設(shè)有滑塊(53)，所述滑塊(5 靠近所述陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)的前導(dǎo)軌(51)的一端低于靠近后導(dǎo)軌(5 的一端，且所述滑塊(5 的長(zhǎng)度大于前導(dǎo)軌(51)和后導(dǎo)軌(52)之間的陽(yáng)極板進(jìn)出口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)，其特征在于，所述后導(dǎo)軌(5 的靠近所述前導(dǎo)軌(51)的一端的表面高度低于所述后導(dǎo)軌(5 的遠(yuǎn)離所述前導(dǎo)軌(51)的一端的表面高度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)，其特征在于，還包括用于清洗所述陽(yáng)極板的高壓噴管(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種陽(yáng)極板殘極泥洗刷機(jī)，包括對(duì)稱分布的相同的兩個(gè)清洗分體，清洗分體包括機(jī)架；用于對(duì)殘極板進(jìn)行清洗的清洗部件；支撐軸，支撐軸鉸接在機(jī)架上，且清洗部件通過(guò)連接臂與支撐軸固定相連；用于驅(qū)動(dòng)清洗部件繞支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)的擺動(dòng)裝置，擺動(dòng)裝置與支撐軸相連。擺動(dòng)裝置動(dòng)作帶動(dòng)與擺動(dòng)裝置相連的支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與支撐軸固定相連的清洗部件隨支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在遇到殘極板表面產(chǎn)生的翹曲變形時(shí)，根據(jù)需要調(diào)節(jié)清洗部件的開合度，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)翹曲變形部分的清洗，同時(shí)還不需要停機(jī)，有效降低了清洗時(shí)間，顯著提高了工作效率。
文檔編號(hào)B08B3/02GK102560563SQ20121005686
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者冷再寒, 周雄, 張罡, 朱福華, 紀(jì)成香, 譚勇虎, 陽(yáng)小燕, 陳家能 申請(qǐng)人:重慶科技學(xué)院