用于制造刷的方法和裝置制造方法
【專利摘要】提出一種用于制造刷（10）的方法和裝置，從刷毛儲存處（44）順序地取出刷毛束（16），其中所述刷毛被平行打包地安置。將所述取出的刷毛束（16）借助于一個傳送裝置（18）傳送到所述刷（10）的基件（12）。順序地將所述刷毛束（16）從所述基件（12）的背側(cè)推入到配屬的孔（14）中，其中在所述傳送裝置（18）與所述基件（12）的背側(cè)之間設(shè)有一個具有轉(zhuǎn)向通道的引導(dǎo)板，通過所述轉(zhuǎn)向通道將所述刷毛束（16）推入到所述基件（12）中的所述孔（14）中。隨后，無錨桿地將刷毛束（16）固定在所述基件（12）上。
【專利說明】用于制造刷的方法和裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于制造刷的方法和裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]已知不同的用于制造刷的方法。常規(guī)的刷體設(shè)有孔(“孔模”)的設(shè)置，其相應(yīng)于刷毛的期望的設(shè)置。刷毛的捆或者束那么被插入到刷體的孔中并且在其中借助于壓入的小的金屬錨桿或者借助于搭環(huán)被錨固。
[0003]在用于制造刷的替選的方法中，所述方法在僅僅幾年內(nèi)被實(shí)施并且所述方法被稱為AFT方法(無錨植毛)，不應(yīng)用搭環(huán)或者錨件將刷毛束固定在小的刷頭板上，并且承載板隨后被插入到刷體或者手柄中或者固定在其上。在AFT方法的一個變型中制造具有孔模的刷柄，所述孔模相應(yīng)于期望的毛束模。那么刷毛束被插入到這些孔中并且固定在刷手柄上。毛束的固定端部隨后以小的板覆蓋。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明涉及一種用于制造在所述AFT方法中被組裝的刷的方法和裝置。
[0005]本發(fā)明提供了一種方法和一種裝置，其簡單地并且特別是非?？焖俚毓ぷ鞑⑶沂敲饩S護(hù)的。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的方法特別是用于制造牙刷并且設(shè)有以下步驟:
[0007]從刷毛儲存處順序地取出刷毛束，其中所述刷毛被平行打包地安置；
[0008]將所述取出的刷毛束借助于一個傳送裝置傳送到一個形成完成的刷的一部分的基件，其具有用于容納各個刷毛束的孔；
[0009]順序地將所述刷毛束從所述基件的背側(cè)推入到配屬的孔中，其中在所述傳送裝置與所述基件的背側(cè)之間設(shè)有一個具有轉(zhuǎn)向通道的引導(dǎo)板，通過所述轉(zhuǎn)向通道將所述刷毛束推入到所述基件的所述孔中，并且
[0010]無錨桿地將刷毛束固定在所述基件上。
[0011]在根據(jù)本發(fā)明的方法中依次亦即順序地從一個刷毛儲存處特別是一個儲存盒取出刷毛束并且將其傳送到基件。該基件可以或者是一種與刷體連接的板或者是刷體自身的一個部段?；恼齻?cè)是這樣一個側(cè)，隨后的刷的刷毛與之遠(yuǎn)離，與之相對地背側(cè)是通常封閉的側(cè)，亦即沒有刷毛的側(cè)。引導(dǎo)板設(shè)置在傳送裝置與基件的背側(cè)之間，所述引導(dǎo)板具有轉(zhuǎn)向通道，通過所述轉(zhuǎn)向通道將所述刷毛束推入到所述基件中的所述孔中。由此可以在基件中實(shí)現(xiàn)斜地定向的毛束或者將多個毛束一體為一個共同的大的毛束，從而例如產(chǎn)生縱向延伸的刷毛束。也可以實(shí)現(xiàn)不同的毛束幾何結(jié)構(gòu)，如果例如轉(zhuǎn)向通道的入口是圓形的，那么出口可以具有有角的或者一般來說非圓形的幾何結(jié)構(gòu)，從而毛束雖然總是以相同的橫截面幾何結(jié)構(gòu)從儲存盒取出，但是在基件中實(shí)現(xiàn)不同的橫截面幾何結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)向通道因此如以概念“轉(zhuǎn)向”所述的那樣使得各個刷毛或整個毛束垂直于直線的推入方向偏移。
[0012]在此多個變型是可能的，它們也可以任意地相互組合:[0013]所述轉(zhuǎn)向通道和所述孔斜地走向并且所述毛束斜立地錨固在所述基件中和/或
[0014]設(shè)有多個相互重疊朝向基件中的一個共同的孔走向的通道(其中在此也例如將一個具有斜地走向的轉(zhuǎn)向通道的沿推入方向走向的通道配屬給在基件中一個共同的孔)，從而多個毛束被推入到不同的并排設(shè)置的通道中并且經(jīng)過所述通道被推入到基件中的一個共同的孔中以便形成一個共同的毛束和/或
[0015]設(shè)有至少一個轉(zhuǎn)向通道，其容納多個毛束，以便使得它們一體為一個共同的毛束，其中該轉(zhuǎn)向通道優(yōu)選具有多個并排的入口，由所述入口所述各個通道被一體為一個共同的轉(zhuǎn)向通道，和/或
[0016]至少一個轉(zhuǎn)向通道具有一個入口，其幾何結(jié)構(gòu)不同于所述轉(zhuǎn)向通道的出口的幾何結(jié)構(gòu)。
[0017]所述轉(zhuǎn)向通道的出口通常具有與在基件中的鄰近的孔相同的幾何結(jié)構(gòu)和大小。
[0018]一個實(shí)施方式提出，所述引導(dǎo)板被安放到基件的背側(cè)上并且在基件上固定所述毛束之前離開所述基件。
[0019]因?yàn)樗⒚豁樞虻匾嗉匆来蔚馗髯灾苯犹钊交校栽谘b置側(cè)也不需要工具與其他基件的聞的匹配。
[0020]在現(xiàn)有技術(shù)中除此之外大多與一個工具側(cè)的支架協(xié)作，所述支架的孔準(zhǔn)確地相應(yīng)于基件中的孔。首先以刷毛束填充該支架并且隨后將該支架傳送到待填充的基件。多個在一個裝置中工作的支架的制造相對貴。此外裝置對于另外的刷的改型是昂貴的。
[0021]在根據(jù)本發(fā)明的方法中和在根據(jù)本發(fā)明的裝置中可以非常簡單地設(shè)計(jì)該改型。
[0022]在根據(jù)本發(fā)明的方法中，將基件的位置與用于對于每個待填充的孔的推入的靜止的工具對準(zhǔn)并繼而移動。為此的一個可能在于，所述基件對于所述順序的推入被至少沿兩個方向移動，以便將所述待填充的孔與所述待推入的刷毛束對準(zhǔn)。
[0023]該方法如直接產(chǎn)生的那樣可非常容易地匹配于全新的毛束模。
[0024]如果使用一個自由可編程的至少兩軸的定位裝置、特別是自由可編程的優(yōu)選兩軸的工業(yè)機(jī)器人移動所述基件，特別是可以將本方法非?？斓仄ヅ溆谛碌哪！?br> [0025]特別地有利的是，通過一個毛束接收器順序地將所述刷毛束運(yùn)送直至所述最終的位置，從所述最終的位置所述刷毛束被推入到所述待填充的孔。不僅對于刷毛束的分開而且對于傳送因此需要僅一個移動，其例如可以是毛束接收器的圓弧移動或直線移動。
[0026]毛束接收器也不必須強(qiáng)制地在容納位置與輸出位置之間往復(fù)地移動。也可以考慮，設(shè)有一個環(huán)形或圓形的毛束接收器，其永久地沿一個方向旋轉(zhuǎn)。
[0027]應(yīng)用的刷毛由塑料構(gòu)成。
[0028]刷毛束的背側(cè)的填塞具有的優(yōu)點(diǎn)在于，毛束由于通常在正側(cè)的止擋部如此地在正側(cè)從基件突出，如期望的那樣，獨(dú)立于各個刷毛的長度公差。除此之外可選擇地也使用具有預(yù)加工的刷毛尖端、例如成圓形的尖銳的刷毛尖端的刷毛。
[0029]根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式，在所述傳送裝置中在將所述毛束推入所述基件期間僅僅施加軸向壓力到所述刷毛束。也就是說刷毛束未被徑向夾緊。在夾緊時也就是說毛束端部在縫隙中擴(kuò)張，這使得導(dǎo)入到孔中變難。這樣的徑向夾緊力特別是在所謂的張緊框架中出現(xiàn)。
[0030]因?yàn)樗龌ǔ＞哂行〉暮穸炔⑶铱椎拈L度(通過所述孔保持毛束)同樣相應(yīng)地小，所以設(shè)有一個有利的方法步驟，即在裝置側(cè)在所述基件的正側(cè)上在推入所述刷毛束之前定位一個具有通孔的引導(dǎo)件。所述刷毛束經(jīng)由所述孔被如此地插入到在所述引導(dǎo)件中的通孔中。優(yōu)選地，然而不是強(qiáng)制的情況是，所述毛束在正側(cè)也從所述引導(dǎo)件突出。
[0031]所述正側(cè)的引導(dǎo)件可以構(gòu)成為用于所述毛束的夾緊裝置，例如其方法是所述通孔相比于所述推入到其中的毛束具有如此大的橫截面，使得所述毛束以壓配合位于在所述通孔中。如果背側(cè)的引導(dǎo)板向后與基件分離，那么毛束的夾緊阻止毛束的拔出。
[0032]所述毛束的前側(cè)端部可以在所述基件的裝配期間或者之后接觸一個具有形廓的壓件，以便完成一個具有型廓的刷面。所述刷面是刷的正側(cè)的加工面，其通過刷毛端部形成。該壓件可以或者已經(jīng)在填塞時存在并且作為止擋部或者在填塞后被相對于刷毛擠壓，由此所述刷毛貼靠在壓件上并且塑造壓件的形狀。
[0033]根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式，在推入所述刷毛束之后所述在背側(cè)從所述基件的孔突出的刷毛束被切掉。各個刷毛長度的公差由此被完全補(bǔ)償，因?yàn)樵谡齻?cè)上可以通過該壓件實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的長度匹配，然后在背側(cè)上簡單地被切掉。
[0034]所述切掉可以通過切削的工具實(shí)現(xiàn)或者但是通過加熱的工具特別是所謂的熱刀實(shí)現(xiàn)。其實(shí)現(xiàn)了在熱的工具與各個毛束之間的接觸，其中切削工具的使用壽命是非常高的。
[0035]將所述刷毛束在背側(cè)固定，例如通過熱熔和/或粘合和/或置入到噴注的塑料材料中。自然也可以將這些固定方法任意地相互組合。
[0036]如上所述，塞入到基件中的刷毛優(yōu)選地已經(jīng)提前被預(yù)倒圓或預(yù)加工。
[0037]根據(jù)一個實(shí)施方式，在切掉期間僅僅徑向地由基件并且(如果存在的話)由引導(dǎo)件保持所述刷毛。在兩個端部上設(shè)有小的側(cè)面的固定件，所述端部僅僅在端側(cè)上貼靠在所述裝置上并且因此被軸向地固定。
[0038]所述刷毛束的和基件的背側(cè)被覆蓋。這例如可以由此實(shí)現(xiàn)，使得刷體在背側(cè)的毛束端部的區(qū)域中具有一個凹部，其通過一個預(yù)制的或噴注的蓋件被封閉。刷毛束在背側(cè)上的覆蓋的另一種可能在于，設(shè)計(jì)一個在其朝向所述基件的側(cè)上具有模制的突起部、所謂的犧牲結(jié)構(gòu)(Opferstrukturen)的預(yù)制的蓋件,所述突起部在隨后的加熱中變軟,特別是變?yōu)榱黧w，以便隨后相對于基件或者更一般地相對于刷體被擠壓。如果基件和刷體是兩個不同的部件，那么自然刷體也可以設(shè)有這樣的犧牲結(jié)構(gòu)，以便在其加熱之后與也許也被加熱的基件連接。該蓋件可以設(shè)有任意形式的遠(yuǎn)離的清潔突起部，以便被用作舌式清潔器。
[0039]對此替選地將基件擠壓包封。如果基件沒有同時已經(jīng)在刷體上而是一個在刷體的其余部分上待固定的部件，那么可以在制造刷體時將基件擠壓包封。基件的擠壓包封但是并不限于該變型。
[0040]本發(fā)明的一個特別有利的實(shí)施方式提出，將所述刷毛束在背側(cè)無錨桿地固定，特別是通過熔合和/或粘合，并且所述裝配的基件隨后由一個刷毛站裝入到一個注塑工具的半型的腔中并且在此以其邊緣貼靠在基于所述配屬的腔的孔的邊緣上并且所述刷毛束突入到所述孔中。在背側(cè)將刷部段噴注到所述基件上，所述刷部段覆蓋所述刷毛束。通過本發(fā)明顯著減小了用于制造承載板所需要的成本，因?yàn)樗龀休d板不再從植毛機(jī)移動到注塑工具，由此注塑工具和植毛機(jī)的同步不再必須強(qiáng)制地相互耦合。在現(xiàn)有技術(shù)中刷毛束的刷毛端部首先相互熔合，這通常在具有刷毛束的高成本地待制造的孔板中實(shí)現(xiàn)。隨后該孔板被傳送到注塑工具中，以便將毛束擠壓包封。帶有刷毛的基件在現(xiàn)有技術(shù)中總是連同承載板被傳送到注塑工具中或者被傳送到注塑工具的另一站中。該承載板用于在刷體(頭部和手柄)的注塑時相對于噴射壓力的支撐。然而本發(fā)明提出，在刷體的制造時不再設(shè)有作為在注塑工具中的支撐板的設(shè)有刷的成孔的承載板。在根據(jù)本發(fā)明的方法中和在根據(jù)本發(fā)明的裝置中與之相對地在注塑工具的半型中在推出的腔的區(qū)域中設(shè)有一個孔(優(yōu)選一個唯一的孔)，所述多個刷毛束突入到所述孔中。所述基件僅僅或者幾乎僅僅以其環(huán)繞的邊緣貼靠在從所述腔出來的孔的邊緣上并且優(yōu)選地僅僅支撐在該邊緣上。
[0041 ] 該基件在邊緣側(cè)上被保持在腔中。
[0042]根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式所述基件以其邊緣封閉地環(huán)繞地貼靠在孔的同樣封閉地環(huán)繞的邊緣上，從而實(shí)現(xiàn)密封作用。
[0043]通過根據(jù)本發(fā)明的方法(其中孔板不再在植毛機(jī)與注塑工具之間循環(huán))，整個制造和整個裝置借助顯著更小的孔板就足夠了。
[0044]現(xiàn)在也可能的是，將具有刷毛的基件儲存在暫存裝置或緩存裝置中。在注塑工具或植毛機(jī)上的維護(hù)工作時因此不再引起相應(yīng)的另一機(jī)器的停止，這總地來說顯著提高了靈活性。
[0045]優(yōu)選地在根據(jù)本發(fā)明的裝置的半型中存在多個腔，以便提高整個裝置的推出率。
[0046]具有至少一個腔的半型也可以(并且這是優(yōu)選地)多件式地構(gòu)成。可以使用第一和第二模制件，如果必要還有另外的具有特別是多個并排設(shè)置的腔或系列腔的模制件。該配屬給刷的腔那么被分為多個部段，例如在第一模制件中的一個部段和在第二模制件中的一個部段。這些腔相互過渡并且形成半型的整個腔。該第一模制件但是與第二模制件是可分離的并且也許用作一個或多個位于在其中的基件的傳送工具或推出工具。由此第一模制件獨(dú)立于第二模制件首先裝備有具有刷毛的基件并且僅僅隨后耦聯(lián)到第二模制件，亦即直接在注塑之前。但是因?yàn)橛捎谌鄙倏讏D第一模制件可非常簡單地制造，所以能夠相對廉價地制造和應(yīng)用許多第一模制件，這明顯改善了整個裝置的周期時間和靈活性。
[0047]然而也不可能的是，將每個半型一件式地構(gòu)成。那么刷體被置入到半型中并且在噴注之后從其中取出。
[0048]必須強(qiáng)調(diào)，根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式在注塑工具中可能噴注所謂的刷體，其可以單構(gòu)件或多構(gòu)件地構(gòu)成。該刷體通常是刷手柄、刷頸部和刷頭的一部分。刷頭的其他部分通過基件形成。
[0049]然而也有一個實(shí)施方式是有利的，特別是在廉價的刷中，其中所述基件自身已經(jīng)幾乎具有整個頭部和基本上整個手柄或刷的手柄。該基件那么自然也形成刷部段并且被加以刷毛并且隨后至少在背側(cè)的頭部區(qū)域也或在非活動區(qū)域中被擠壓包封。
[0050]在基件中的孔中的幾個可以保持無毛束并且通過噴注被封閉。由此可以在相同的基件中實(shí)現(xiàn)不同的刷毛束設(shè)置。替選或者附加于無毛束開口的封閉可以將有彈性的型材件(其具有任意橫截面形狀)噴注或者固定在孔中。這些型材件不是刷毛而是具有小于或大于通常的刷毛的另外樣式的型材件。這些部件例如也可以具有不同于圓形的橫截面形狀。特別是這樣的型材件被使用，以便引起按摩牙齦的效果。
[0051]上述的另外一種封閉無毛束的孔的可能在于塑料在背側(cè)的噴注。在此可以或者僅僅封閉無毛束的孔，或者可以在正側(cè)同時一起噴注遠(yuǎn)離的型材件。該正側(cè)的引導(dǎo)件可以在此用作注塑模型。
[0052]刷毛束側(cè)向于刷毛縱向方向從所述刷毛儲存處分離并且特別是單個地通過傳送裝置朝所述孔移動。對于傳送裝置也沒有在現(xiàn)有技術(shù)中使用已知的傳送小管，這些傳送小管沿刷毛縱向方向沒入存儲處中并且自身容納并且夾緊刷毛的毛束。通過側(cè)面的取出可以一方面實(shí)現(xiàn)高的周期時間并且另一方面毛束顯著更少地或者根本不可能被擠壓在一起，這改善了在移入到孔中時的定位。
[0053]根據(jù)本發(fā)明的方法特別地也結(jié)合刷被使用，其中除了刷毛束至少一個優(yōu)選由TPE構(gòu)成的軟彈性的元件與刷頭遠(yuǎn)離并且被噴注到所述刷頭上。該軟彈性的元件可以定位在刷頭的邊緣上并且遠(yuǎn)離也或位于在刷毛區(qū)域中，亦即由刷毛束環(huán)繞。該軟彈性的元件例如具有這樣的功能，即在刷牙時實(shí)現(xiàn)牙齦按摩。
[0054]該軟彈性的元件例如一件式地過渡到在從手柄至頭部的連接部上的一個柔軟的部段和/或甚至過渡到手柄，從而在該部段上實(shí)現(xiàn)彎曲彈性或滑動固定的手感。
[0055]本發(fā)明此外也提供一種用于制造刷的裝置，特別是所謂的制刷機(jī)，其優(yōu)選利用前面提到的根據(jù)本發(fā)明的方法。所述裝置包括一個具有一個刷毛儲存處的儲存盒，其中刷毛被平行打包地安置；一個用于刷毛束的取出裝置，所述取出裝置將刷毛束側(cè)向于其縱向延伸部順序地從所述刷毛儲存處取出；一個用于將各個刷毛束傳送到填塞站的傳送裝置，其中所述填塞站具有一個用于刷的待使用的基件的保持件；一個在所述傳送裝置與被輸送的基件的背側(cè)之間的具有轉(zhuǎn)向通道的引導(dǎo)板，通過所述轉(zhuǎn)向通道所述刷毛束被推入到基件中的孔中；以及將所述刷毛束順序地由背側(cè)穿過所述引導(dǎo)板推入到基件中的機(jī)構(gòu)。
[0056]轉(zhuǎn)向通道的構(gòu)成的前述的變型自然也在根據(jù)本發(fā)明的裝置中可實(shí)現(xiàn)，而且可單個地或者任意組合地實(shí)現(xiàn)。
[0057]所述裝置特別是包括一個封閉的環(huán)繞的容納裝置、例如一個容納臺、一個鏈、索引臺(Indextisch)或者更一般地一種具有用于基件的容納部的圓，在所述圓上該基件被移動，以便通過各個站，例如用于切掉刷毛束的站和固定毛束的站以及必要時用于封閉在背側(cè)打開的刷體的站或者噴注刷體的站。
[0058]優(yōu)選地所述取出裝置集成到傳送裝置中。
[0059]另一種可能在于，傳送裝置將毛束沿直線或曲線形狀的軌跡移動到填塞站。這樣的所謂的毛束接收器在文獻(xiàn)EP0972465B1中示出。
[0060]根據(jù)本發(fā)明的裝置還優(yōu)選包括一個毛束接收器，其將毛束順序地傳送到最終的位置，由該位置所述毛束被軸向地推到待填充的孔中。因此省去在分開刷毛束后將其遞送到另一裝置或支架上，所述另一裝置將毛束直接在推入之前引至所述位置上。
[0061]根據(jù)本發(fā)明的裝置此外也包括一個站，在所述站中用于順序地推入的所述基件至少沿兩個方向被移動，以便將待填充的開口與所述待推入的刷毛束對準(zhǔn)，其中該站特別是具有用于移動基件的自由可編程的、優(yōu)選兩軸的工業(yè)機(jī)器人。
[0062]優(yōu)選的實(shí)施方式提出，將一個切削裝置集成到所述裝置中，借助于所述切削裝置切掉在背側(cè)從基件突出的刷毛。所述切削裝置尤其無支撐地橫向于刷毛移動。在現(xiàn)有技術(shù)中通過將一個裝置側(cè)的承載板用作對應(yīng)刀在背側(cè)將刷毛切掉，所述毛束穿過所述承載板。該板使刷毛穩(wěn)定，并且一個刀沿著在該板的表面移動，所述刀切掉所述毛束。這種類型的切削雖然是允許的，但是導(dǎo)致切削裝置的磨損并且因此相比于根據(jù)本發(fā)明的裝置更難維護(hù)并且更難替換備件，其中在工具上未設(shè)有承載板。
[0063]如在此所強(qiáng)調(diào)，該無支撐的切削優(yōu)選通過可加熱的工具容易地實(shí)現(xiàn)，其中所述熱工具接觸刷毛并且將其切掉。
[0064]該可加熱的工具特別是以一個電流流過的熱金屬線構(gòu)成，其可以是圓線或扁線，其中在試驗(yàn)中通過扁線實(shí)現(xiàn)了非常好的效果。
[0065]在用于刷毛束的固定站中，所述刷毛逐束地或者總地相互焊接和/或粘合和/或澆注。
[0066]裝置側(cè)的引導(dǎo)件(其可輸送到基件的正側(cè))連同基件從站到站繼續(xù)移動并且定位所述毛束。
[0067]為了使得刷毛的后側(cè)的端部的位置明確，特別是在具有型廓的刷表面時，所述裝置具有一個可傳送的具有型廓的壓件，其在填塞期間或之后接觸刷毛束。一個對應(yīng)壓件可以由背側(cè)相對于毛束被移動。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0068]本發(fā)明的另外的特征和優(yōu)點(diǎn)可從隨后的說明和隨后的被參照的附圖獲得。其中:
[0069]圖1a至Ih是根據(jù)本發(fā)明的方法的連續(xù)的步驟，所述步驟在根據(jù)本發(fā)明的裝置中被實(shí)施；
[0070]圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個站的示意的俯視圖，其中將刷毛束從一個儲存盒取出；
[0071]圖3是具有幾個略去的部件的根據(jù)圖2的站的立體圖；
[0072]圖4是圖3的放大的細(xì)節(jié)圖；
[0073]圖5是根據(jù)圖3的所述站的截面圖；
[0074]圖6是根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一站的示意的立體圖，其中刷毛被切掉；
[0075]圖7是圖6的站的細(xì)節(jié)截面圖；
[0076]圖8a至8c是在具有另一刀的根據(jù)圖6的站中的連續(xù)的步驟；
[0077]圖9是根據(jù)本發(fā)明的裝置的示意的俯視圖；
[0078]圖10是作為根據(jù)本發(fā)明的裝置的一部分的注塑工具的立體圖；
[0079]圖11是根據(jù)圖10的注塑工具的模制件的俯視圖；
[0080]圖12是具有刷毛的基件的俯視圖，所述基件插入到根據(jù)圖11的模制件中；
[0081]圖13是根據(jù)圖12的設(shè)有基件的模制件的仰視圖；
[0082]圖14是對于圖11的一個替選的實(shí)施方式，其中支撐隆起部附加地突入到模制件的孔中；
[0083]圖15是根據(jù)另一實(shí)施方式的未具有刷毛的牙刷的俯視立體圖，所述牙刷具有一個軟彈性的元件。
[0084]圖16是在具有刷毛的狀態(tài)下的圖15的牙刷的后視立體圖；
[0085]圖17是一個相比于根據(jù)圖16的牙刷稍微修改的變型的后視立體圖；并且
[0086]圖18是根據(jù)本發(fā)明的裝置的變型。
【具體實(shí)施方式】
[0087]在圖1中示出了用于制造刷的多個連續(xù)的步驟，該刷在此具有牙刷的形式。所述刷具有帶有刷頭的刷體10，其在下文中形成基件12。基件12具有多個通孔14，其以刷毛束16填充，所述刷毛束固定在基件12上。[0088]在圖1中可以看到，傳送裝置18 (其在下文中還將進(jìn)一步闡明)傳送各個刷毛束16，它們通過傳送裝置18的一個裝置從基件12的背側(cè)推入到孔14中。
[0089]傳送裝置18為此具有容納孔22，其以刷毛束16填充并且朝基件12移動。裝置20包括一個可線性移動的推桿24，其被軸向地插入到容納孔22中，以便將刷毛束16推入到基件12的與容納孔22對準(zhǔn)的孔14中。所述基件沿著兩個軸線移動并且以待填充的孔14與待推入的刷毛束16對準(zhǔn)。
[0090]引導(dǎo)板17貼靠在基件12的背側(cè)上，傳送裝置18又貼靠在引導(dǎo)板17上。引導(dǎo)板17是相應(yīng)的填塞站的組件并且在輸送待填塞的基件12之后被自動地放置到其上。
[0091]引導(dǎo)板具有多個通道，其在背側(cè)(朝向傳送裝置18)各具有一個入口和在正側(cè)(朝向基件12)具有一個出口。通道中的多個準(zhǔn)確地沿推入方向(推桿24的移動方向)定向。幾個通道然而構(gòu)成為轉(zhuǎn)向通道19，其將推入到其中的毛束垂直于推入方向地移動。
[0092]優(yōu)選地所有入口 21具有相同的幾何結(jié)構(gòu)和大小，特別是圓形的形狀。
[0093]在圖1a中示出了轉(zhuǎn)向通道19，其斜地相互重疊地走向，具有兩個分開的入口 21和兩個幾乎已經(jīng)相互過渡的出口 23。出口 23配屬給一個共同的孔14，并且通過兩個相互重疊定向的轉(zhuǎn)向通道19 一個過大的孔被裝備有兩個毛束，所述兩個毛束隨后一體化為一個共同的毛束。替選于示出的實(shí)施方式，一個軸向沿推出方向定向的通道以一個相鄰的斜著朝向它走向的轉(zhuǎn)向通道19填充在基件12中的過大的孔14。
[0094]所述過大的孔14的幾何結(jié)構(gòu)是任意的，根據(jù)要求可以設(shè)有長形的孔或多角或圓形的孔14。
[0095]在圖1a中孔14全部沿推出方向或與之平行的方向走向，可以根據(jù)放大的截面也設(shè)有與推出方向斜置的孔14，其中轉(zhuǎn)向通道19與之對準(zhǔn)。該斜置的孔14允許斜置的毛束16置入到基件12中。
[0096]另一變型在于，入口 21和出口 23具有不同的幾何結(jié)構(gòu)，例如幾個出口 23具有一個橢圓的或多角的幾何結(jié)構(gòu)，其中橫截面可以與入口 21是相同的。在相應(yīng)的轉(zhuǎn)向通道19中因此毛束的刷毛相互地垂直于推出方向移動，以便產(chǎn)生新的毛束橫截面形狀，其相應(yīng)于配屬的孔14的橫截面形狀。在引導(dǎo)板17中的通道特別是通過金屬絲侵蝕或火花侵蝕制造。引導(dǎo)板隨后被硬化到50至60洛氏硬度C。
[0097]如在圖1a中可看到的那樣，在基件12的正側(cè)上設(shè)有裝置側(cè)的引導(dǎo)件26，優(yōu)選與基件12的正側(cè)接觸，其通孔28與待裝備的孔14對準(zhǔn)。
[0098]一個止擋件30與引導(dǎo)件26遠(yuǎn)離。刷毛束16被如此深地推入到引導(dǎo)板17中，基件12和基件12的背側(cè)亦即刷10的背側(cè)的引導(dǎo)件26中，使得刷毛束在正側(cè)又從引導(dǎo)件16突出并且相對于止擋件30被推擠。
[0099]一旦所有待裝備的孔14設(shè)有刷毛束16，那么實(shí)現(xiàn)了在圖1b中完全裝備的狀態(tài)。引導(dǎo)板17可以在實(shí)現(xiàn)在圖1b中示出的狀態(tài)之前或隨后再次向上被取下。
[0100]引導(dǎo)件26可以構(gòu)成為用于毛束16的夾緊裝置，例如通過一個附加的垂直于推入方向可移動的夾緊件，其將毛束16在側(cè)面沿其引導(dǎo)擠壓或者通過通孔28具有一個相比于推入到其中的毛束如此大的橫截面，使得毛束16以壓配合位于所述通孔28中。
[0101]必須強(qiáng)調(diào)，根據(jù)刷10的實(shí)施方式不是所有孔14必須以刷毛束16填充。為了實(shí)現(xiàn)刷毛的毛束模和另外的幾何結(jié)構(gòu)的變型可能的是，可選擇地給不同的孔14裝備刷毛束16。[0102]在圖1c中示出的下一個方法步驟中，除去止擋件30。取而代之地將壓件32從正側(cè)軸向地朝刷毛束16向上地移動，從而壓件接觸所有的刷毛束16。壓件32的上側(cè)具有型廓，以便形成互補(bǔ)的刷面(通過刷毛束16的前側(cè)的端部形成)。
[0103]通過壓件32部分地又向上擠壓刷毛束16并且所述刷毛束不均勻地在下側(cè)相對于基件12突出。
[0104]可選擇地在該背側(cè)上設(shè)有一個與壓件互補(bǔ)的對應(yīng)壓件36，從而刷毛束16可以軸向地在壓件32與對應(yīng)壓件36之間盡可能無間隙地被固定。
[0105]為了實(shí)現(xiàn)基于各個刷毛的不同的長度的公差補(bǔ)償，可以考慮，或者有彈性地或者彈性支承地設(shè)計(jì)壓件32、36中之一。
[0106]基于壓件32刷毛束16的前側(cè)的端部具有到基件12的準(zhǔn)確的定向。
[0107]在下一步驟(其在下文中還要被更清楚地描述)在背側(cè)相對于基件12遠(yuǎn)離的刷毛束16被切掉(圖ld)，從而產(chǎn)生的自由端部將近在基件12之上。
[0108]在下一方法步驟(其可以在接著的站中被執(zhí)行)，在背側(cè)固定刷毛束16。該固定例如通過焊接實(shí)現(xiàn)。
[0109]焊接的一種可能在圖1e中示出，其中將一個熱的板38對著刷毛束16擠壓。由熱塑性塑料組成的刷毛的后側(cè)的端部相互熔合，優(yōu)選地形成貫通的層40 (參見圖1f)。在該固定過程期間并且也在前述的切削過程期間壓件32優(yōu)選保持在刷毛束16上。壓件32現(xiàn)在可以被除去(圖lg)，并且隨后背側(cè)的壓件40被施加到基件12的背側(cè)上，至少在刷毛束16的相互焊接的端部的區(qū)域中。該壓件40可以是一個預(yù)制的件。對此替選地也可以通過噴注到基件12上或刷體上制造壓件40。而且當(dāng)然也可以應(yīng)用前述的犧牲結(jié)構(gòu)在蓋部或在刷體上的應(yīng)用。
[0110]在前述的方法步驟期間優(yōu)選地(理解為非限制地)將引導(dǎo)件26保持在基件12上，以便用于支撐和密封。
[0111]在下文中前面剛剛闡明的方法步驟中的各個步驟還要進(jìn)一步更詳細(xì)地示出和描述。
[0112]因此圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的站的可能的實(shí)施方式的進(jìn)一步的細(xì)節(jié)，其中刷毛束16被分開并且被傳送到基件12。該裝置為此具有一個帶有儲存盒42的自身的站，在所述儲存盒中安置有刷毛儲存處44。
[0113]刷毛在儲存盒42中平行地定向并且不分組地安置。它們通過匹配的擠壓機(jī)構(gòu)朝傳送裝置18被擠壓。
[0114]在當(dāng)前的同樣理解為非限制的實(shí)施例中，傳送裝置18包括一個繞擺動軸46擺動的取出裝置48，其具有一個板形的捆接收器，在示出的實(shí)施例中所謂的圓弧，其具有一個用于刷毛束16的容納孔50。容納孔50在朝向刷毛儲存處44的側(cè)上是打開的。如果所述捆接收器關(guān)于圖2向右擺動，那么容納孔50與刷毛儲存處44接觸?；谒⒚珒Υ嫣?4朝該容納孔50的方向的預(yù)緊如此多個刷毛擠壓到容納孔50中，使得該容納孔被完全填充。
[0115]刷毛束16的分開因此在刷毛的縱向延伸部的一側(cè)實(shí)現(xiàn)，刷毛在這種情況下垂直于圖平面。如果容納孔50以刷毛填充，那么容納孔被順時針地?cái)[動并且移動到在圖2中示出的位置。引導(dǎo)板52 (其匹配于板48的形狀)用于沒有毛束可以從容納孔50落出。
[0116]替選于在所述實(shí)施方式中傳送裝置18具有的曲線形的軌跡也可以實(shí)現(xiàn)直線移動。
[0117]由所述傳送裝置18刷毛束16直接地沒有承載板或諸如此類的中間連接地直接經(jīng)由引導(dǎo)板17被推入到基件12中。必須注意，各個刷毛束順序地從儲存盒42被取出并且借助毛束接收器在推入之前被傳送直至其最終的位置。在此避免了傳遞到中間承載裝置。
[0118]然而因?yàn)榛?2具有多個孔14，它們必須依次地以刷毛束16填充，所述基件12沿兩個方向X、Y被移動。因此待填充的孔14朝容納孔50以及下一個待推入的刷毛束16定向。
[0119]相應(yīng)的站優(yōu)選具有所謂的X-Y滑塊，基件12固定在其上并且可以在一個平面中被移動。一個所謂的X-Y滑塊是一個自由可編程的至少2軸的定位裝置的、尤其是一個自由可編程的2軸的工業(yè)機(jī)器人的簡單的實(shí)施方式。
[0120]圖3示出了具有刷毛儲存處44的儲存盒42的立體圖。除了引導(dǎo)板17外，為了整個站的闡明略去多個部件。
[0121]圖3還示出了一個刷毛束16，其正好由裝置20推入到基件12的孔中。保持件54將引導(dǎo)件26定位并且固定在定向單元上，例如一個X-Y滑塊上，通過所述X-Y滑塊實(shí)現(xiàn)基件12到容納孔50的定向。
[0122]圖4示出了，刷毛束16在推入到基件12的孔14之后從引導(dǎo)件26在正側(cè)突出。但是刷毛束16也在背側(cè)相對于基件12凸出，或者直接在推入之后或者在壓件32向上移動之后。
[0123]入口 21特別是具有與容納孔50相同的橫截面。
[0124]相反于圖la，可以在引導(dǎo)板17的后側(cè)與傳送裝置18之間存在一個無引導(dǎo)的縫隙60 (參見圖4)。在此也許可以提供，將入口 21設(shè)計(jì)為比容納孔50稍大，因?yàn)槊?6可以在其自由端上稍微分散。
[0125]此外通常有利的是，入口 21朝背側(cè)稍微漏斗形地?cái)U(kuò)展。
[0126]為了簡單地導(dǎo)入刷毛束16，孔14優(yōu)選地在背側(cè)設(shè)有擴(kuò)展的倒角62。
[0127]而且在圖5中可以看到，基件12在背側(cè)在孔14的區(qū)域中具有一個凹部64。將蓋件14引入或噴注到該凹部64中。
[0128]傳送裝置18如此設(shè)計(jì)，使得在傳送裝置18將刷毛推入到孔14期間僅僅施加軸向壓力(亦即沿刷毛縱向方向的壓力)到待引入的刷毛束上。這意味著，環(huán)繞容納孔50的壁是剛性的，沒有徑向夾緊力施加到刷毛上。唯一的夾緊力通過在刷毛儲存處44中的預(yù)緊實(shí)現(xiàn)，所述預(yù)緊在刷毛分開時可以說被繼續(xù)引導(dǎo)到容納孔50中。
[0129]圖5也還示出了轉(zhuǎn)向通道的另一變型。在此在引導(dǎo)板17內(nèi)多個轉(zhuǎn)向通道19和一個在其中間放置的沿推出方向定向的通道聚集在一起，以便一體化為一個具有一個共同的出口 23的共同的轉(zhuǎn)向通道19’。出口 23具有一個用于形成一個共同的板形的毛束16的伸長的形狀。出口 23優(yōu)選地具有一個橫截面，其相應(yīng)于容納孔50的X倍，其中X等于輸送給所述共同的孔14的毛束12的數(shù)量。
[0130]刷毛束16的切掉優(yōu)選地在根據(jù)本發(fā)明的一個自身的站中實(shí)現(xiàn)，而且優(yōu)選借助于一個加熱的工具。
[0131]圖6示出了一個這樣的加熱的工具70的實(shí)施方式，所述工具包括一個電流流過的熱的金屬絲。該金屬絲基本上平行于基件12的背側(cè)，盡可能將近沿基件12移動并且將突出的刷毛端部分離。在此可以將刷毛也部分地相互熔合。
[0132]圖7示出了尚未切掉的刷毛束16的熱作用，所述刷毛束相互熔合。除此之外，也可以將在基件12中保留的刷毛束16的已經(jīng)分離的端部熔合，然而這對于定位和固定是有利的。
[0133]在圖6和7中示出了橫截面基本上圓形的金屬絲作為工具70，而在圖8a至8c中可以看到具有所謂的扁金屬絲的替選的實(shí)施方式。該同樣電流流過的加熱的金屬絲刀式地相對于待分離的刷毛斜置。
[0134]在圖5至8中也可以看到，刷毛束16在其切削點(diǎn)的區(qū)域中在側(cè)面未被支撐。工具70在基件12的區(qū)域中也未被支撐，從而在切削時不出現(xiàn)磨損。該切削可以說無支撐體地實(shí)現(xiàn)。
[0135]刷毛束16或者在側(cè)面僅僅通過基件12 (參見圖8a至8c)或者通過基件12和通過引導(dǎo)件26保持。假如在切掉時也還存在引導(dǎo)板17，那么這有助于支撐。假如代替以加熱的工具被切削地切割，那么引導(dǎo)板17也可以構(gòu)成為對應(yīng)刀。沿軸向方向?qū)⑺⒚?6定位在壓件32與對應(yīng)壓件36之間。該定位應(yīng)該也在切削期間被確保，然而這不可以被理解為限制。
[0136]為了避免刷毛束16的分離的端部落到基件12上，該切削優(yōu)選通過頭部亦即以背側(cè)向下進(jìn)行(參見例如圖8)。由此分離的端部72簡單地向下落。
[0137]刷毛束16在基件12上的固定如所述或者通過焊接和/或通過粘合和/或通過澆注例如在產(chǎn)生蓋件40期間實(shí)現(xiàn)。蓋件40可以特別是在背側(cè)具有遠(yuǎn)離的清潔突出部80用于形成舌式清潔器。替選地可以后來壓入或粘合輸送的蓋件40，也使用前述的犧牲結(jié)構(gòu)。
[0138]不是所有孔14必須通過刷毛束16被封閉。也可以如開始所提及的那樣所述一個或另一孔14保留未填充。在隨后的粘合或澆注或后噴注時那么將相應(yīng)的孔14封閉。
[0139]除此之外也可能的是，幾個孔配備有彈性的型材件82，如示例性地在圖6中示出的那樣。在基件12中相應(yīng)的孔14在此相應(yīng)于該一體式的型材件，其橫截面顯著大于所述一個刷毛束16。型材件82能夠用作用于牙齦等的按摩突起。型材件82可以或者已經(jīng)預(yù)制并且隨后裝配到孔中或者立即被噴注到孔中或孔上。
[0140]在圖9中示出了用于根據(jù)前述的方法制造刷的裝置。該裝置構(gòu)成為例如具有一個旋轉(zhuǎn)的臺100的工具。優(yōu)選地在工具臺100之外通過取出裝置48和傳送裝置18將每個刷毛束16單個地移動到基件12 (在此為刷體10)，其中之前所述刷體被放置到引導(dǎo)件26上。具有空的引導(dǎo)件26的儲存盒可以存在并且出于提高清晰度在此未示出。
[0141]如已經(jīng)提及的，在輸送站中將每個單個的刷毛束16填塞到配屬的孔14中，其方法是沿X和Y方向移動在側(cè)面保持的引導(dǎo)件26。
[0142]該完成配備的基件12隨后被移動到工作臺100并且貼靠在其上。該旋轉(zhuǎn)的工作臺100傳送一個或多個基件12到一個站，在所述站中根據(jù)圖1c壓件和對應(yīng)壓件32、36對準(zhǔn)毛束。
[0143]隨后毛束在背側(cè)借助于工具70被切掉。所述切掉可以在緊接著的站中或者在如下站中實(shí)現(xiàn)，在所述站中第一次地放置壓件和對應(yīng)壓件32、36。
[0144]隨后將刷毛束16在背側(cè)固定，例如在熱作用下。
[0145]最后噴注蓋件40。完成的刷被取出并且例如被堆積。引導(dǎo)件26到第一站中的傳送未明確地示出。
[0146]在這一點(diǎn)上必須強(qiáng)調(diào)，代替已經(jīng)在刷體10上模制的基件12也可以使用板形的基件，該板形的基件在例如通過擠壓包封固定在刷體10上之前通過所有站。
[0147]在圖10至13中示出一個注塑工具，其可以作為另一站在包括多個站的用于制造刷的裝置中被應(yīng)用。
[0148]該注塑工具在圖10中以主要的基本結(jié)構(gòu)示出并且包括一個多件式的下半型140以及一個上半型142，它們各自具有腔，所述腔在工具的閉合的狀態(tài)下相互過渡并且形成一個待噴注的空腔。下半型140包括至少兩個部件，亦即第一模制件144(其在圖11和13中更詳細(xì)地示出)和第二模制件146。模制件140、142包括多個并排設(shè)置的腔156。
[0149]第一模制件144在每個腔146的區(qū)域中具有一個孔148，其基于腔146并且用于容納基件14的刷毛束16。邊緣150 (其深入地存在并且是腔146的一部分)環(huán)繞相應(yīng)的孔148。該邊緣150用作用于具有刷毛的基件12的支承面和支撐面。除了邊緣150腔146也還具有一個頸部段152作為在刷頭與刷手柄之間的過渡。
[0150]該頸部段(如圖10所示)過渡到在第二模制件146中的腔的限定或容納刷的手柄的部段156中。
[0151]根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式設(shè)有僅一個用于容納基件12的全部刷毛束16的孔148。這使得第一模制件144的制造特別低成本。
[0152]孔148或者構(gòu)成為完全的通孔或者盲孔。在每種情況下必須確保，孔148足夠深，使得刷毛束16的前側(cè)的端部不從該孔突出并且出現(xiàn)在一個鄰接的部分如在第二模制件146中的間隙160的底部上或者在盲孔式的孔148的底部上。刷毛束16因此自由地向下突出。
[0153]在背側(cè)還未擠壓包封的基件12根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式形成刷的頭部和手柄。在此可能的是，在頭部中存在一個具有刷毛的部分，其隨后在構(gòu)成手柄時被擠壓包封。根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式然而頭部和手柄是一件式的，并且頭部具有用于容納刷毛束16的孔14。
[0154]例如具有刷毛的基件12以根據(jù)圖1a至Ig的方法步驟制造并且在隨后的方法步驟中與引導(dǎo)件26松脫。引導(dǎo)件26因此沒有連同具有刷毛的基件12移動到注塑站。
[0155]具有刷毛的基件12隨后或者機(jī)械地或者通過手工地被傳送到第一模制件144并且在那兒被插入到孔148中，或者一個中間暫存處設(shè)置在刷毛站與注塑站之間，具有刷毛的基件12暫存在該暫存處中。
[0156]基件12在插入到注塑工具中之后位于在腔146、156中。隨后上半型142被向下移動，以便閉合注塑工具。
[0157]在圖12中可以看到插入的基件12，其中出于簡化基件12僅僅以繪圖地示出的方式在頸區(qū)域中被切掉。
[0158]在圖12中也示出了在背側(cè)相互焊接的刷毛束16?；?2在背側(cè)具有槽式的凹部，其在閉合的注塑工具時通過液態(tài)的塑料充滿。
[0159]噴注的塑料封閉在背側(cè)上的刷頭。除此之外可以在該方法步驟或者在另一方法步驟中也以第二構(gòu)件擠壓包封或噴注例如手柄的部段。如已經(jīng)闡明的，基件12也可以僅僅由刷頭或刷頭的一部分組成，并且在注塑工具中隨后噴注另外的部分區(qū)域。
[0160]在噴注時基件12僅僅支撐在孔148的邊緣上。而且刷毛束16未被支撐。這極大地簡化了注塑工具。根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式基件12以其邊緣封閉地環(huán)繞地貼靠在孔148的同樣封閉的環(huán)繞的邊緣150上，從而實(shí)現(xiàn)密封作用。
[0161]在打開注塑工具之后從注塑工具取出具有刷體的第一模制件144并且或者傳送到另一注塑站或者作為完成的刷被輸送到一個儲存處。
[0162]因?yàn)闆]有設(shè)有具有刷毛的基件12的孔板從刷毛站至注塑站運(yùn)輸基件12，所以這兩個站或者機(jī)器相互分離地工作。所述一個機(jī)器的停車時間不會導(dǎo)致另一機(jī)器的停車。
[0163]對此替選地根據(jù)圖14也可能的是基于孔148的一個底部或者基于在空隙160的區(qū)域中的第二模制件140向上到孔中沿基件12的方向設(shè)有突出的支撐隆起部170。該支撐隆起部170是直線的或者如所示出的點(diǎn)的支承位置并且優(yōu)選圓錐形地通向基件12，以便可以在刷毛之間移動。然而即便在該實(shí)施方式中也不存在在上邊緣150上出來的橋式的支撐件，其在刷毛束16之間走向并且用于支撐。
[0164]如在所有的其他實(shí)施方式中那樣，孔148如此之大，使得所有或至少多個刷毛束16突入到所述共同的或一個共同的孔中。
[0165]在根據(jù)本發(fā)明制造的牙刷的根據(jù)圖15至17的實(shí)施方式中除了刷毛束16在刷頭上也還設(shè)有一個或多個用于清潔牙齒和用于牙齦的按摩的軟彈性的元件180。該軟彈性的與刷頭遠(yuǎn)離的元件180然而沒有被填塞而是噴注在基件12上，優(yōu)選在填塞之前噴注在基件上。元件180在刷毛束16旁邊向前延伸并且遠(yuǎn)離基件12。
[0166]該軟彈性的元件180可以定位在刷頭的邊緣上并且遠(yuǎn)離也或位于在刷毛區(qū)域中(參見圖15)，亦即由刷毛束16環(huán)繞。
[0167]刷體10被制造為多構(gòu)件的注塑件，其中一個構(gòu)件單獨(dú)地或者逐部段地形成該軟彈性的元件180。在根據(jù)圖15和16的實(shí)施方式中元件180的材料延伸直至手柄內(nèi)，在那兒形成一個軟的握持更穩(wěn)的手柄背側(cè)。在從手柄至頭部的連接區(qū)域182中該軟材料構(gòu)成一個更大的部段并且用于一種類型的彈性接頭。
[0168]根據(jù)圖17的變型沒有具有手柄或連接區(qū)域182的軟彈性的元件180的一件式的過渡。在此由TFE材料形成的部段必須因此通過獨(dú)立的噴注點(diǎn)被噴注。
[0169]在根據(jù)圖15至17的實(shí)施方式中頭部的后部以還未封閉的形式被示出。在此必須在填塞之后還要將頭部在其背側(cè)封閉，例如通過另一構(gòu)件的噴注或一個蓋的焊接或粘合。
[0170]該軟彈性的元件特別是由熱塑性的彈性體(TPE)組成。
[0171]具有軟彈性的元件的變型不必須限于具有引導(dǎo)板的制造方法和裝置，如圖18所示。也可能的是，沒有引導(dǎo)板17地制造牙刷。在這種情況下該方法沒有具有轉(zhuǎn)向通道19的引導(dǎo)板17地構(gòu)成，特別是其中在用于輸送刷毛束16的傳送裝置18與在基件12中的孔、亦即在傳送裝置18的移動的部段與在基件12的背側(cè)之間存在無引導(dǎo)的縫隙184，通過所述縫隙刷毛束16被無引導(dǎo)地推入到基件12中。
[0172]相應(yīng)的根據(jù)本發(fā)明的裝置因此未設(shè)有引導(dǎo)板，然而設(shè)有另外的在前面和在權(quán)利要求中提及的特征(單個地或組合地)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于借助于一個裝置制造刷(10)的方法，其特征在于包括以下步驟: 從刷毛儲存處(44)順序地取出刷毛束(16)，在所述刷毛儲存處中刷毛被平行打包地安置; 將取出的刷毛束(16)借助于一個傳送裝置(18)傳送到一個形成完成的刷的一部分的基件(12)，所述基件具有用于容納各個刷毛束(16)的孔(14)； 順序地將所述刷毛束(16)從所述基件(12)的背側(cè)推入到配屬的孔(14)中，其中在所述傳送裝置(18)與所述基件(12)的背側(cè)之間設(shè)有一個具有轉(zhuǎn)向通道(19)的引導(dǎo)板(17)，通過所述轉(zhuǎn)向通道將所述刷毛束(16)推入到所述基件(12)中的所述孔(14)中，并且 無錨桿地將所述刷毛束(16)固定在所述基件(12)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，為了順序地推入將所述基件(12)沿兩個方向移動，以便將待填充的孔(14)與待推入的刷毛束(16)對準(zhǔn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，使用一個自由可編程的至少兩軸的定位裝置、特別是自由可編程的優(yōu)選兩軸的工業(yè)機(jī)器人移動所述基件(12)。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，通過一個毛束接收器順序地將所述刷毛束(16)運(yùn)送直至最終的位置，從所述最終的位置所述刷毛束被推入到待填充的孔(14)中。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，在所述傳送裝置(18)中在推入期間僅僅施加軸向壓力到所述刷毛束(16)上。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所`述的方法，其特征在于，在所述基件(12)的正側(cè)上在推入所述刷毛束(16)之前定位一個具有通孔(28)的裝置側(cè)的引導(dǎo)件(26)，其中所述刷毛束(16)經(jīng)由所述孔(14)被如此地插入到所述通孔(28)中，使得所述刷毛束優(yōu)選從所述引導(dǎo)件(26)在正側(cè)突出。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，引導(dǎo)件(26)構(gòu)成為用于毛束(16)的夾緊裝置，例如通過通孔(28)相比于推入到其中的毛束(16)具有如此大的橫截面，使得所述毛束(16)以壓配合位于所述通孔(28)中。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，毛束(16)的前側(cè)端部在所述基件(12)的裝配期間或者之后接觸一個具有型廓的壓件(32)，以便完成一個具有型廓的刷面。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，在推入所述刷毛束(16)之后毛束在背側(cè)從所述孔(14)突出并且被切掉，特別是借助于一個加熱的工具(70)。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，為了固定所述刷毛束(16)將所述刷毛束在背側(cè)熱熔和/或粘合和/或?qū)⒍瞬恐萌氲絿娮⒌乃芰喜牧现小?br> 11.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，將所述刷毛束(16)在背側(cè)無錨桿地固定，特別是通過熔合和/或粘合，將已裝配的基件(12)由一個刷毛站裝入到一個注塑工具的半型的腔中并且在此以所述基件的邊緣貼靠在基于配屬的腔(146)的孔(148)的邊緣(150)上并且所述刷毛束(16)突入到所述孔(148)中，并且在背側(cè)將刷部段噴注到所述基件(12)上，所述刷部段覆蓋所述刷毛束(16)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述基件(12)在所述孔(148)的區(qū)域中在噴注時無支撐地保留，或者點(diǎn)的或線形的支撐隆起部(170)在所述孔(148)中在刷毛之間相對于所述基件(12)擠壓，以便在注塑時對其進(jìn)行支撐。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的方法，其特征在于，所述基件(12)在噴注時僅僅以其邊緣貼靠在注塑模上并且/或者所述刷毛束(16)的前側(cè)的端部在所述注塑模內(nèi)軸向未被支撐。
14.根據(jù)權(quán)利要求11至13之一所述的方法，其特征在于，將所述基件(12)無支撐板地從刷毛站傳送到注塑工具。
15.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向通道(19)和所述孔(14)斜地走向并且毛束(16)斜立地錨固在所述基件(12)中，和/或?qū)⒍鄠€毛束(16)推入到不同的并排設(shè)置的相互重疊走向的通道中且推入到基件(12)中的一個共同的孔(14)中以便形成一個共同的毛束(16)。
16.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述引導(dǎo)板(17)被安放到所述基件(12)的背側(cè)上和/或在所述基件(12)上固定毛束(16)之前離開所述基件。
17.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，除了所述刷毛束(16)外，至少一個優(yōu)選由TPE構(gòu)成的軟彈性的元件(180)與刷頭遠(yuǎn)離并且被噴注到所述刷頭上。
18.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，在沒有具有轉(zhuǎn)向通道(19)的引導(dǎo)板(17)的情況下執(zhí)行所述方法，特別是其中在用于輸送刷毛束(16)的傳送裝置(18)與在所述基件(12)中的孔之間存在一個無引導(dǎo)的縫隙(184)。
19.用于特別是借助根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的方法制造刷的裝置，包括: 一個具有一個刷毛儲存處(44)的儲存盒(42)，在所述刷毛儲存處中刷毛被平行打包地安置； 一個用于刷毛束(16)的取出裝置(48)，所述取出裝置將刷毛束(16)側(cè)向于其縱向延伸部順序地從所述刷毛儲存處(44)取出； 一個用于將各個刷毛束(16)傳送到填塞站的傳送裝置(18); 一個在所述傳送裝置(18)與被輸送的基件(12)的背側(cè)之間的具有轉(zhuǎn)向通道(19)的引導(dǎo)板(17)，通過所述轉(zhuǎn)向通道所述刷毛束(16)被推入到所述基件(12)中的孔(14)中；和 將所述刷毛束(16)順序地由背側(cè)穿過所述引導(dǎo)板(17)推入到所述基件(12)中的機(jī)構(gòu)。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于，所述傳送裝置(18)將毛束(16)沿著一個直線的或彎曲形的軌跡移動到所述填塞站。
21.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的裝置，其特征在于，設(shè)有用于所述刷毛束(16)的固定站，在所述固定站中刷毛逐束地或者總地相互焊接和/或粘合和/或澆注。
22.根據(jù)權(quán)利要求17至19之一所述的裝置，其特征在于，設(shè)有一個裝置側(cè)的引導(dǎo)件(26)，所述引導(dǎo)件可輸送到所述基件(12)的正側(cè)并且連同所述基件(12) —起通過各站。
23.根據(jù)權(quán)利要求17至20之一所述的裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向通道和所述孔(14)斜地走向并且毛束(16)斜立地錨固在所述基件(12)中，和/或設(shè)有多個重疊地朝向所述基件(12)中的一個共同的孔(14)走向的通道，和/或設(shè)有至少一個轉(zhuǎn)向通道(19)，所述轉(zhuǎn)向通道容納多個毛束(16)，以便使得所述多個毛束一體為一個共同的毛束，其中所述轉(zhuǎn)向通道(19)優(yōu)選具有多個并排的入口(21)，由所述入口各個通道被一體為一個共同的轉(zhuǎn)向通道(19’)，和/或至少一個轉(zhuǎn)向通道(19)具有一個入口(21 )，所述入口的幾何結(jié)構(gòu)不同于所述轉(zhuǎn)向通道(19)的出口(23)的幾何結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】A46D3/04GK103442616SQ201180069189
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2011年10月6日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月11日
【發(fā)明者】B·G·保徹瑞 申請人:Gb布舍里股份有限公司