專利名稱：牛奶起泡系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制備蒸汽奶泡的牛奶起泡系統(tǒng)，該系統(tǒng)可與咖啡機(jī)一起使用或集成到咖啡機(jī)(例如特別是(水)箱或貯存器式濃縮咖啡機(jī))中。
背景技術(shù)：
咖啡機(jī)可配有牛奶起泡系統(tǒng)，以用于制備包括蒸汽奶泡的咖啡類型，例如卡布奇諾或拿鐵咖啡。牛奶起泡系統(tǒng)在此類機(jī)器中的一般用途是制備或輔助制備包含極小的(優(yōu)選微米級)泡沫且溫度在約50-70°C的范圍內(nèi)的奶泡。
已知的牛奶起泡系統(tǒng)可通過將蒸汽、空氣和牛奶借助于文丘里管混合而使牛奶起泡。然后使蒸汽強(qiáng)制通過文丘里管，在其中產(chǎn)生真空，利用真空將大氣和牛奶兩者分別通過空氣供應(yīng)管線和牛奶供應(yīng)管線吸入。被吸入的牛奶和空氣的量通過在相應(yīng)的供應(yīng)管線中的配量限制器來控制。該方法從制造成本角度講是有利的，因?yàn)樗赡軆H需要一個典型地電動的泵來為蒸汽發(fā)生器提供要汽化并用來使系統(tǒng)保持適當(dāng)加壓的水。然而遺憾的是，在文丘里管內(nèi)的混合方法可能是稍微劇烈且不穩(wěn)定的，因此，牛奶殘余物可能意外地最終進(jìn)入且進(jìn)一步縮小空氣供應(yīng)管線中的配量限制器。最后，空氣配量限制器可能甚至變得完全被堵塞，在這種情況下，牛奶起泡系統(tǒng)將停止工作。對于將大氣吸入蒸汽驅(qū)動的文丘里管中的替代方案是將壓縮空氣強(qiáng)制引入一直通到文丘里管的蒸汽管線，該文丘里管于是可專門用來吸入牛奶。壓縮空氣的使用可以免除對易損的空氣配量限制器的需要，因?yàn)榭梢允褂脝为?dú)的空氣泵或壓縮機(jī)來壓縮和計(jì)量供應(yīng)的空氣。然而，額外的泵也將提高牛奶起泡系統(tǒng)的制造成本，并因此使這種替代方案不太有利。本發(fā)明的目的是克服或減輕已知的牛奶起泡系統(tǒng)的上述缺點(diǎn)，并且提供在經(jīng)濟(jì)上可制造的牛奶起泡系統(tǒng)，其中空氣供應(yīng)管線被牛奶殘余物堵塞的風(fēng)險(xiǎn)被最小化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個方面涉及一種牛奶起泡系統(tǒng)。牛奶起泡系統(tǒng)可包括水管，在其下游方向上觀察，水管依次互連水貯存器；泵；加熱器或熱塊，其被構(gòu)造成蒸發(fā)水管中的水；以及混合節(jié)點(diǎn)。該系統(tǒng)還可包括空氣管，在其下游方向上觀察，空氣管依次互連空氣入口 ；第一止回閥；第二止回閥；以及混合節(jié)點(diǎn)。該系統(tǒng)還可包括蒸汽/空氣管，在其下游方向上觀察，蒸汽/空氣管依次互連混合節(jié)點(diǎn)和起泡裝置。牛奶起泡系統(tǒng)可附加地包括膨脹容器，其具有水室和空氣室，所述水室連接到泵下游和加熱器上游的水管的點(diǎn)，并且所述空氣室連接到設(shè)置在空氣管中的第一止回閥下游和第二止回閥上游的空氣管的點(diǎn)。所公開的牛奶起泡系統(tǒng)在兩個交替的循環(huán)中操作起泡循環(huán)和停止循環(huán)。在起泡循環(huán)期間，泵工作以將蒸汽和空氣的流提供至混合節(jié)點(diǎn)，以便生成蒸汽/空氣混合物，該混合物隨后被輸送至起泡裝置以產(chǎn)生奶泡。當(dāng)泵經(jīng)由水管從水貯存器向加熱器轉(zhuǎn)移液態(tài)水時，生成蒸汽，加熱器經(jīng)由相同的水管與設(shè)置在其下游的混合節(jié)點(diǎn)流體連通。壓縮空氣向混合節(jié)點(diǎn)的流動借助于設(shè)置在水管和空氣管之間的兩室膨脹容器而進(jìn)行。當(dāng)泵正在工作以從水貯存器向加熱器轉(zhuǎn)移水時，它也將水泵入膨脹容器的水室中。這造成膨脹容器的空氣室中的任何空氣被壓縮并通過空氣管朝混合節(jié)點(diǎn)驅(qū)出。在停止循環(huán)期間，泵不工作，并且允許對膨脹容器的水室進(jìn)行排空和減壓。這使容器的空氣室有時間經(jīng)由空氣入口或空氣管吸入新鮮空氣，從而有效地再填充空氣室以用于下一起泡循環(huán)。因此，根據(jù)本發(fā)明的牛奶起泡系統(tǒng)有利地僅使用一個(水)泵向混合節(jié)點(diǎn)同時進(jìn)給(蒸汽形式的)水和空氣。根據(jù)本發(fā)明的改進(jìn)方案，牛奶起泡系統(tǒng)還包括水回流管，其互連泵下游和加熱器上游的水管的點(diǎn)、回流控制閥以及水貯存器下游和泵上游的水管的點(diǎn)。水回流管提供繞過泵的旁路，以允許水在停止循環(huán)期間從膨脹容器的水室流回到水貯存器中。回流控制閥被構(gòu)造成確保水的回流僅在停止循環(huán)期間即當(dāng)泵不工作時進(jìn)行。在一個實(shí)施例中，回流控制閥可以是在泵下游的點(diǎn)處設(shè)置在水管中的水壓操作的 三口閥。這樣的閥門可以經(jīng)濟(jì)方式制造和實(shí)現(xiàn)，這特別是因?yàn)樗恍枰T如螺線管或電動馬達(dá)的電致動器來工作。在有利的實(shí)施例中，回流控制閥可包括第一閥室，所述第一閥室具有連接到水管的上游段的第一口?；亓骺刂崎y還包括第二閥室，所述第二閥室具有第二口和第三口，其中第二口連接到水管的下游段，并且其中第三口連接到水回流管?；亓骺刂崎y還可包括限流器，其互連第一口和第二口，使得通過水管的水的流動在限流器上以及第一閥室和第二閥室之間產(chǎn)生壓差?？梢苿拥哪た梢悦芊獾卦O(shè)置在第一閥室和第二閥室之間。膜可能能夠在由泵驅(qū)動的水通過水管向下游的流動造成的壓差的影響下關(guān)閉第三口。在另一有利的實(shí)施例中，回流控制閥可包括閥室，所述閥室具有連接到水管的上游段的第一口、連接到水管的下游段的第二口、以及連接到水回流管的第三口。第三口可以被所述第二口更寬，并且優(yōu)選地設(shè)置在閥室的側(cè)壁或底壁中?；亓骺刂崎y還可包括浮子，該浮子設(shè)置在閥室中，并且其尺寸設(shè)計(jì)成使得其能關(guān)閉第三口。根據(jù)牛奶起泡系統(tǒng)的改進(jìn)方案，水管可包括設(shè)置在泵下游和加熱器上游的止回閥。止回閥可具有僅當(dāng)泵工作時能達(dá)到或超出的開啟壓力。水管中的止回閥可用來防止膨脹容器的水室在停止循環(huán)期間排放到加熱器中。這樣的排放將不期望地造成加熱器重新產(chǎn)生蒸汽(通常，加熱器在起泡循環(huán)結(jié)束時排空，同時加熱器仍然可能處于使水蒸發(fā)的足夠的溫度下)。開啟壓力的精確值可能取決于系統(tǒng)的構(gòu)型，但通常使得至少在持續(xù)的時間段內(nèi)僅當(dāng)泵工作時能達(dá)到或超出該開啟壓力。開啟壓力可能特別地高于在泵停止工作后至少在持續(xù)的時間段內(nèi)能通過對膨脹容器的水室進(jìn)行排放而由水的加壓向止回閥遞送的壓力。根據(jù)結(jié)合附圖的本發(fā)明的某些實(shí)施例的以下詳細(xì)描述，將更充分地理解本發(fā)明的這些和其它特征和優(yōu)點(diǎn)，這些實(shí)施例意圖說明而不是限制本發(fā)明。


圖I示出根據(jù)本發(fā)明的示例性牛奶起泡系統(tǒng)的管道和儀表圖2是用于與圖I的牛奶起泡系統(tǒng)一起使用的第一示例性控制閥的示意性截面圖；以
及
圖3是用于與圖I的牛奶起泡系統(tǒng)一起使用的第二示例性控制閥的示意性截面圖。
具體實(shí)施例方式圖I示出根據(jù)本發(fā)明的示例性牛奶起泡系統(tǒng)I的管道和儀表圖。在圖示實(shí)施例中，四個主要的互連管道可標(biāo)識為水管10、空氣管20、蒸汽/空氣管30和水回流管40。水管10可從水貯存器11延伸至混合節(jié)點(diǎn)31。在水貯存器11和混合節(jié)點(diǎn)31之間，水管10可依次包括泵12、水配量或水流量限制器13、止回閥14和加熱器15。水貯存器11可以是適于保持或儲存液態(tài)水的任何裝置。在典型的實(shí)施例中，水貯存器可采取可再填充水箱的形式，該水箱可拆卸地連接到水管10。泵12可以是任何合適類型的泵，其能夠優(yōu)選地在1-2巴的范圍內(nèi)的連續(xù)操作壓力 (即，在連續(xù)操作期間在泵出口處可用的壓力)下泵送來自水貯存器的水。在典型的實(shí)施例中，泵12可以是電動振動泵。此類泵因其緊湊性、低維護(hù)性和相對低的成本而聞名。此外，振動泵能無損壞地干運(yùn)轉(zhuǎn)(run dry)，這對于結(jié)合可能排空的水貯存器11而言是非常實(shí)用的。水管10中的水配量限制器13可用來計(jì)量或配給輸送至加熱器15的供水。水配量限制器的尺寸可取決于系統(tǒng)I的其它參數(shù)(例如，水管10的尺寸和/或泵12的操作壓力)，并且典型地可以選擇該水配量限制器的尺寸使得水在泵操作期間以在O. 3-0. 7ml/s范圍內(nèi)的體積流量輸送至加熱器。水配量限制器13的尺寸可以是固定的，或者是可經(jīng)由限流控制裝置變化的和控制的。水管10中的止回閥或單向閥14可定向成使得它允許水從泵12流至加熱器15。止回閥14的開啟壓力，即打開閥門所需的最小壓差，可以優(yōu)選地選擇使得止回閥將在泵12工作時打開，并且在泵不工作時關(guān)閉。因此，止回閥14的主要作用是確保在泵關(guān)閉時水不被提供至加熱器15。加熱器15可被構(gòu)造成加熱和蒸發(fā)供應(yīng)至其的液態(tài)水。加熱器15可優(yōu)選地被構(gòu)造成將水加熱至高達(dá)120-160°C的范圍內(nèi)的溫度，例如約140°C。加熱器15可具有常規(guī)設(shè)計(jì)，并且在原則上采取任何合適的形式。例如，加熱器15的一個實(shí)施例可包括諸如鋁的導(dǎo)熱材料的加熱塊，可能卷繞以形成盤管的一段水管10穿過加熱塊。至少穿過加熱塊的這段水管10可以優(yōu)選地由諸如鋼的耐熱導(dǎo)熱材料制成。加熱塊還可包括一個或多個加熱元件，例如通電的電阻性加熱元件，用來對加熱塊和因此穿過其中的該段水管10進(jìn)行加熱?？諝夤?0可從空氣入口 21延伸至混合節(jié)點(diǎn)31。在空氣入口 21和混合節(jié)點(diǎn)31之間，空氣管可包括第一止回閥22、空氣配量限制器23和第二止回閥24。第一止回閥22和第二止回閥24均可定向成使空氣能從空氣入口 21流至混合節(jié)點(diǎn)31。兩個閥門22、24的作用略微不同，這從下文對系統(tǒng)的操作的討論將清楚看出?？諝夤?0中的空氣配量限制器23可用來計(jì)量或配給將在混合節(jié)點(diǎn)31處與蒸汽混合的空氣供給?？諝馀淞肯拗破?3的尺寸可取決于系統(tǒng)I的其它參數(shù)(例如，空氣管20的尺寸和/或泵12的操作壓力)，并且典型地可以選擇空氣配量限制器23的尺寸使得在泵12操作期間以下述體積流量將空氣輸送至加熱器15，該體積流量是同時供應(yīng)至加熱器15的水的體積流量的約十倍。也就是說，空氣流量典型地可以在3-7ml/s (在環(huán)境壓力下)的范圍內(nèi)。空氣配量限制器23的尺寸可以是固定的，或者是可經(jīng)由空氣配量限制控制裝置而變化的和控制的。應(yīng)當(dāng)理解，空氣配量限制器可以典型地采取在空氣管20中限定的局部限制器的形式。然而，在一些實(shí)施例中，在止回閥22、24之間延伸的一段空氣管20自身可以具有這樣的尺寸，使得在該段中沒有局部限制器23的情況下實(shí)現(xiàn)所需的空氣配給效應(yīng)。在這樣的實(shí)施例中，空氣配量限制器23可被認(rèn)為由所述空氣管20的段來實(shí)現(xiàn)。如從圖I清楚看出的，水管10和空氣管20可以在混合節(jié)點(diǎn)31處會合或合并，從兩個單獨(dú)的管道10、20的角度來看，混合節(jié)點(diǎn)31可以表示最下游的點(diǎn)。蒸汽/空氣管30從混合節(jié)點(diǎn)31延伸至起泡裝置32。起泡裝置32可用來制備或輔助制備包含優(yōu)選微米級的極小泡沫的奶泡且可采取不同形式。在起泡裝置32被構(gòu)造成實(shí)際上制備或產(chǎn)生奶泡的情況中，起泡裝置32可包括文丘里管(或類似的文丘里效應(yīng)裝置)，其主通道形成蒸汽/空氣管30的一部分或連接到蒸汽/空氣管30。在其狹窄處，文丘里管可連接到牛奶供應(yīng)管線，牛奶供應(yīng)管線繼而可連接到牛奶貯存器。牛奶供應(yīng)管線可包括固定或可變且可控的牛奶 配量限制器。文丘里管的下游端可設(shè)有用于分配所產(chǎn)生的奶泡的噴嘴。在起泡裝置32被構(gòu)造成僅輔助制備奶泡的情況中，起泡裝置32可類似于所謂的“蒸汽棒”。它可以因此僅包括蒸汽/空氣出口管，該蒸汽/空氣出口管可以結(jié)合牛奶壺使用以便半手動地制備奶泡。如上所述，水管10和空氣管20可以在混合節(jié)點(diǎn)31處彼此流體連通。此外，兩個管道10、20可以在混合節(jié)點(diǎn)31上游處彼此壓力連通，特別是經(jīng)由兩室膨脹容器60。膨脹容器的第一室或水室可以在泵12下游和加熱器15上游的點(diǎn)處與水管10流體連通。膨脹容器60的第二室或空氣室可以在設(shè)置在空氣管20中的第一止回閥22和第二止回閥24之間的點(diǎn)處(并且更特別地在第一止回閥22下游和配量限制器23上游的點(diǎn)處)與空氣管20流體連通。膨脹容器60的水室和空氣室可由柔性、可能彈性的膜分開，該膜可以優(yōu)選地不可滲透水和空氣。水回流管40基本上形成繞過泵12的水管10的旁路。因此，水回流管40可以將泵12上游的水管10的點(diǎn)連接到該泵下游的水管的點(diǎn)。水回流管40可包括控制閥41?？刂崎y41可具有任何合適的(閥門)類型?？刂崎y41還可進(jìn)一步被構(gòu)造成允許水在泵12關(guān)閉時流過水回流管40 (特別地流至泵12上游的水管10的點(diǎn))，并且在泵12正在操作且在水管10的下游方向上泵送水時防止水流過水回流管40。為了實(shí)現(xiàn)控制閥41的上述行為，可以以任何合適的方式對其進(jìn)行控制。在一個實(shí)施例中，控制閥41可包括機(jī)電閥，例如電磁閥或馬達(dá)驅(qū)動球閥，其操作可由控制器或處理器可能地依靠接收自一個或多個傳感器的信號來控制。然而，在另一個優(yōu)選經(jīng)濟(jì)的實(shí)施例中，控制閥41可以是完全機(jī)械的且被構(gòu)造成由水管中的水壓(更特別地是泵12下游和加熱器15上游的水管段中的水壓)來操作。圖2和圖3各自示出了這樣的機(jī)械控制閥41的示例性實(shí)施例。這兩個實(shí)施例均被構(gòu)造為三口或三通閥，其可設(shè)置在水管10中處在緊靠泵12下游的點(diǎn)處，并且具有到水回流管40的口或連接。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，控制閥41的其它實(shí)施例可具有不同數(shù)量的口，例如，在控制閥41設(shè)置在水回流管40半途某位置的情況下為兩個。圖2是控制閥41的第一示例性實(shí)施例的示意性剖視圖。在該實(shí)施例中，控制閥41可包括限定空間的外殼42，該空間可由可移動的膜和/或柔性的膜47分成第一閥室45和第二閥室46。膜47可以是不可滲透水的，并且相應(yīng)地在第一閥室45和第二閥室46之間形成密封。此外，它可以充當(dāng)閥門，該閥門能夠關(guān)閉在第二閥室46和水回流管10(的管路)之間的口 49c。彈簧48可以朝口 49c打開的位置偏壓膜47。第一閥室45和第二閥室46可以各自分別經(jīng)由第一口 49a和第二口 49b與插入管43流體連通。插入管43可被構(gòu)造成在緊靠泵12的下游的點(diǎn)處插入水管10中(即，形成其一部分)，并且可包括設(shè)置在第一口49a和第二口 49b之間的限流器44。與第一室45開放連通(即，不受所述限流器44的限制)的插入管43的端部可連接到流體管10的上游/泵12側(cè)的點(diǎn)，而與第二室46開放連通的插入管43的端部可連接到水管10的下游/加熱器15側(cè)的點(diǎn)。控制閥41的第一實(shí)施例的操作如下。當(dāng)泵12正在操作時，其將從水貯存器11抽出水并迫使水通過包括插入管43的水管10。設(shè)置在水管10中的限流器44阻礙流動，這在限流器44上造成壓差。經(jīng)由第一口 49a和第二口 49b，這些壓差分別連通到第一閥室45和第二閥室46，以便在膜47上造成壓差。操作中的泵12因此在第一閥室45中造成比第二閥室46中的壓力大的壓力。因此,膜47將對抗著(相對小的)彈簧力移動，以關(guān)閉水回流管40的口 39c。當(dāng)泵12關(guān)閉時，在膜47上的壓差降低至平衡彈簧力所需的水平之下。然后，彈簧48將把膜47推至它不再堵塞第二閥室36和水回流管40之間的口 49c的位置。這使控制閥41下游和加熱器15上游的一段水管10與水貯存器11開放連通。 圖3是控制閥41的第二示例性實(shí)施例的示意性剖視圖。該第二實(shí)施例可包括具有三個口 52a、52b和52c的單個閥室51。閥門41可借助于口 52a和52b設(shè)置在水流體管10中緊靠泵12下游的點(diǎn)處。口 52a可連接到流體管10的上游/泵12側(cè)，而口 52b可連接到流體管10的下游/加熱器15側(cè)。口 52c繼而可連接到水回流管40?？?52a-c可以并非全部具有相同的尺寸；特別地，口 52c在其具有至少比口 52b小的尺寸的意義上而言為狹窄的，使得它在相同壓差下允許更小的流量。閥室51還可包含浮子53，浮子53具有在抵靠其邊緣推壓時能夠關(guān)閉口 52c的尺寸。浮子53可具有適度的浮力?？刂崎y41的第二實(shí)施例的操作如下。當(dāng)泵12正在操作時，其可以從水貯存器11抽出水并迫使水通過口 52a進(jìn)入閥室51。水可以經(jīng)由口 52b或經(jīng)由口 52c離開閥室51。當(dāng)口 52b相比口 52c狹窄時，水將主要趨向于通過口 52c離開閥室51。然而，通過口 52c的絕大多數(shù)水流可能拖動浮子53并使其與口 52c (的邊緣)接觸。由于在口 52c上的壓差(由泵12保持)，浮子53可能堵塞口 52c，這可能迫使水經(jīng)由口 52b離開閥室51。當(dāng)泵12關(guān)閉并且口 52c上的壓差消失時，浮子53的浮力可以將其抬離阻塞位置，并且使口 52b和52c以其它方式自由流體連通。既然已闡明了圖I的牛奶起泡系統(tǒng)I的整個構(gòu)造，現(xiàn)在來關(guān)注其操作。如上所述，牛奶起泡系統(tǒng)I在兩個交替的循環(huán)中操作起泡循環(huán)和停止循環(huán)。在起泡循環(huán)期間，泵12工作以將蒸汽和空氣的流提供至混合節(jié)點(diǎn)31，以便生成蒸汽/空氣混合物，該混合物隨后被輸送至起泡裝置32以產(chǎn)生奶泡。當(dāng)泵12經(jīng)由水管10從水貯存器11向加熱器12轉(zhuǎn)移液態(tài)水時，生成蒸汽，加熱器12經(jīng)由相同的水管10與設(shè)置在其下游的混合節(jié)點(diǎn)31流體連通。由于水在泵12下游的水管10中的流動，控制閥41關(guān)閉水回流管40，從而不允許水再循環(huán)。在泵12下游的水管10中的水的加壓還確保(i)止回閥14的開啟壓力被克服，即使蒸汽壓力在閥門的下游/加熱器15側(cè)不斷積聚；以及(ii)膨脹容器60的水室被填充和加壓。將水室與空氣室分開的膨脹容器60中的柔性膜允許水室以空氣室的體積為代價(jià)膨脹。這導(dǎo)致空氣室中的空氣的壓縮，這繼而造成在第一止回閥22和第二止回閥24之間的空氣管20的段中的空氣的加壓。由于止回閥22、24的定向，空氣加壓招致空氣通過空氣配量限制器23和第二止回閥24向下游流入混合節(jié)點(diǎn)中。當(dāng)膨脹容器60的空氣室中的空氣源耗盡時，起泡循環(huán)可以結(jié)束，并且因此不能再產(chǎn)生蒸汽/空氣混合物。然后，泵12關(guān)閉。斷開泵12標(biāo)志著停止或再生循環(huán)的開始。當(dāng)水管10中的泵驅(qū)動的水流停止時，控制閥41打開水回流管40。這允許膨脹容器60的仍舊加壓的水室中的水流回到水管10中，并且經(jīng)由控制閥41返回到水箱11中。在具有適當(dāng)開啟壓力的止回閥14剛好設(shè)置在加熱器15上游的情況下，不允許水進(jìn)入加熱器中。水從膨脹容器60的回流可由分隔其空氣室和水室的膜的彈性來驅(qū)動?；蛘撸幕亓骺捎芍亓︱?qū)動。在這種情況下，水箱可設(shè)置在比膨脹容器60更低的豎直水平處。隨著水從膨脹容器60的水室流出，空氣室膨脹，造成其中的壓力下降。因此，空氣室將嘗試經(jīng)由空氣管20的空氣入口 21吸入空氣。 第一止回閥22使這種空氣的吸入成為可能，而第二止回閥24防止空氣室從混合節(jié)點(diǎn)下游的蒸汽/空氣管30吸入水蒸汽和/或牛奶殘余物。第二止回閥24可因此保護(hù)空氣管20且更特別地保護(hù)空氣配量限制器23不受污染。一旦膨脹容器60的水室已完全或部分地排放，并且空氣室已被新鮮空氣再填充，牛奶起泡系統(tǒng)就可以準(zhǔn)備好以進(jìn)行另一個起泡循環(huán)，這可以通過接通栗12來開始。雖然上文已部分地參照附圖描述了本發(fā)明的示例性實(shí)施例，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。通過研究附圖、本公開的內(nèi)容和所附權(quán)利要求，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在實(shí)施要求保護(hù)的本發(fā)明的過程中理解和實(shí)現(xiàn)對所公開的實(shí)施例的變型。在該說明書全文中，對“一個實(shí)施例”或“實(shí)施例”的引用意味著結(jié)合實(shí)施例所描述的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性包括在本發(fā)明的至少一個實(shí)施例中。因此，在該說明書全文中，在不同地方出現(xiàn)的短語“在一個實(shí)施例中”或“在實(shí)施例中”不一定全部指的是同一實(shí)施例。此外，應(yīng)當(dāng)指出，一個或多個實(shí)施例的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性可以任何合適的方式結(jié)合以形成新的、但未明確描述的實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種牛奶起泡系統(tǒng)(1)，包括 水管(10)，在其下游方向上觀察，所述水管(10)依次互連 水貯存器(11); 泵(12)； 加熱器(15)，其被構(gòu)造成蒸發(fā)所述水管中的水；以及 混合節(jié)點(diǎn)(31); 空氣管(20)，在其下游方向上觀察，所述空氣管(20)依次互連 空氣入口(21)； 第一止回閥(22)； 第二止回閥(24);以及 所述混合節(jié)點(diǎn)(31); 蒸汽/空氣管(30)，在其下游方向上觀察，所述蒸汽/空氣管(30)依次互連 所述混合節(jié)點(diǎn)(31);以及 起泡裝置(32)； 膨脹容器(60)，其包括水室和空氣室，所述水室連接到處在所述泵(12)下游和所述加熱器(15)上游的所述水管(10)的點(diǎn)，并且所述空氣室連接到設(shè)置在所述空氣管(20)中的所述第一止回閥(22)下游和所述第二止回閥(24)上游的所述空氣管(20)的點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的牛奶起泡系統(tǒng)，還包括 水回流管(40)，其互連 所述泵(12)下游和所述加熱器(15)上游的所述水管的點(diǎn)； 回流控制閥(41);以及 所述水貯存器下游和所述泵(12)上游的所述水管的點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I至2中的任一項(xiàng)所述的牛奶起泡系統(tǒng)，其中所述回流控制閥(41)是在所述泵(12)下游的點(diǎn)處設(shè)置在所述水管(10)中的水壓操作的三口閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的牛奶起泡系統(tǒng)，其中所述回流控制閥(41)包括 第一閥室(45)，所述第一閥室具有連接到所述水管(10)的上游段的第一口(49a)； 第二閥室(46)，所述第二閥室具有第二口(49b)和第三口(49c)，其中所述第二口連接到所述水管(10)的下游段，并且其中所述第三口(49c)連接到所述水回流管(40)； 限流器(44)，其互連所述第一口和所述第二口，使得通過所述水管(10)的水的流動在所述限流器上以及所述第一閥室(45)和所述第二閥室(46)之間產(chǎn)生壓差；以及 可移動的膜(47)，其密封地設(shè)置在所述第一閥室(45)和所述第二閥室(46)之間，并且能夠在由泵驅(qū)動的水通過所述水管(10)向下游的流動造成的壓差的影響下關(guān)閉所述第三口(49c)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的牛奶起泡系統(tǒng)，其中所述回流控制閥(41)包括 閥室(51)，所述閥室具有 第一口(52a)，其連接到所述水管(10)的上游段； 第二口(52b)，其連接到所述水管(10)的下游段；以及 第三口(52c)，其連接到所述水回流管(40)，所述第三口寬于所述第二口 ； 浮子(53)，其設(shè)置在所述閥室(51)中并且尺寸設(shè)計(jì)成使得其能關(guān)閉所述第三口。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中的任一項(xiàng)所述的牛奶起泡系統(tǒng)，其中所述水管(10)還包括第三止回閥(14)，其設(shè)置在所述泵(12)下游和所述加熱器(15)上游，所述止回閥具有僅當(dāng)所述泵(12)工作時能達(dá)到或超出的開啟壓力。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中的任一項(xiàng)所述的牛奶起泡系統(tǒng)，其中所述空氣管(20)包括空氣配量限制器(23)，其設(shè)置在所述第一止回閥(22)和所述第二止回閥(24)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中的任一項(xiàng)所述的牛奶起泡系統(tǒng)，其中所述水管還包括水配量限制器(13)，其設(shè)置在所述泵(12)下游和所述加熱器(15)上游。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8中的任一項(xiàng)所述的牛奶起泡系統(tǒng)，其被構(gòu)造成使得在操作期間蒸汽和空氣在所述混合節(jié)點(diǎn)(31)處以在1:5和1:15之間的水體積流量與空氣體積流量的比率混合，所述體積流量比率在環(huán)境壓力和溫度下確定。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9中的任一項(xiàng)所述的牛奶起泡系統(tǒng)，其中所述泵(12)為振動泵。
11.根據(jù)權(quán)利要求I至10中的任一項(xiàng)所述的牛奶起泡系統(tǒng)，其中所述起泡裝置(32)包括文丘里管，所述文丘里管在其受限部分連接有牛奶供應(yīng)管線。
12.根據(jù)權(quán)利要求I至11中的任一項(xiàng)所述的牛奶起泡系統(tǒng)，其中所述起泡裝置(32)包括蒸汽棒。
13.—種包括根據(jù)權(quán)利要求I至12中的任一項(xiàng)所述的牛奶起泡系統(tǒng)(I)的咖啡機(jī)。
全文摘要
牛奶起泡系統(tǒng)(1)，其包括水管(10)，水管(10)依次互連水貯存器(11)、泵(12)、構(gòu)造成蒸發(fā)水的加熱器(15)以及混合節(jié)點(diǎn)(31)。該系統(tǒng)還包括空氣管(20)，空氣管(20)依次互連空氣入口(21)、第一止回閥(22)、第二止回閥(24)和混合節(jié)點(diǎn)。該系統(tǒng)還包括依次互連混合節(jié)點(diǎn)和起泡裝置(32)的蒸汽/空氣管(30)。該牛奶起泡系統(tǒng)另外包括具有水室和空氣室的膨脹容器(60)，所述水室連接到處在泵下游和加熱器上游的水管的點(diǎn)，并且所述空氣室連接到設(shè)置在空氣管中的第一止回閥下游和第二止回閥上游的空氣管的點(diǎn)。
文檔編號A47J31/44GK102958409SQ201180033832
公開日2013年3月6日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月8日
發(fā)明者S·T·道馬 申請人:皇家飛利浦電子股份有限公司