專利名稱：用于清洗機的帶有卸載/裝載警報和空轉模式的智能清洗周期、系統(tǒng)和方法
技術領域：
當前綜合發(fā)明構思涉及用于廚具或其它類似清洗機的 一種狀態(tài)警報和/或操作者命令系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和控制方法。更特別地，當前綜合發(fā)明構思與帶有卸載/裝載警報和空轉模式的清洗機智能清洗周期相關。
背景技術：
用于飯店、公共機構和其它餐飲設施的廚具清洗機的類型通常涉及巨大的清洗桶或者盆，水或其它清洗液在其中循環(huán)從而為廚具和其它“器皿”(即壺、鍋、器具、扁平餐具/銀器等)提供連續(xù)運動的翻滾清洗動作。Cantrell等申請的美國專利號4773436描述了一個這種連續(xù)運動類型的廚具清洗機，其全部內容在此并入作為參考。Cantrell的機器包括帶有沿清洗桶后壁的凸出位置均勻間隔開的多個噴頭的清洗桶。該桶填充的流體(即水、清潔劑等)水平高于噴頭的位置。廚具被置于該清洗桶中，清洗泵被致動從而從清洗桶內抽吸流體并且通過噴頭導出流體以產生射流。每個噴頭朝清洗桶的底壁導出射流，隨后該底壁向上朝桶的前壁轉移射流。隨后前壁朝桶的后壁轉移向上移動的射流，并且后壁向下和向后朝前壁沿底壁轉移射流。射流從底部、前后壁的組合轉移就提供了清洗桶內翻滾清洗動作。典型地，在機器的清洗周期該翻滾動作一直持續(xù)，并且在清洗循環(huán)期間當機器操作者認為器皿清潔時器皿被裝載和卸載。這樣，在單個清洗循環(huán)期間清潔了多次裝載的器皿。雖然美國專利號4773436公開的現(xiàn)有廚具清洗機提供了額外的清洗動作，上述許多部件妨礙了機器的總效率和性能。美國申請系列號09/947484、09/947485和10/744666公開的發(fā)明的全部內容在此并入作為參考，提供了極大地增加了機器的總效率和性能的部件，包括對進入和排出歧管、噴頭、泵和系統(tǒng)組裝方法的改進。此外，國際專利申請PCT/US09/59600，其全部內容在此并入作為參考，提供了用于廚具清洗機的一種狀態(tài)警報系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和控制方法，提出了在用于這種機器的典型狀態(tài)警報系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和控制方法中存在的多種缺陷。盡管如此，現(xiàn)有技術的機器、系統(tǒng)或者方法沒有提供用于快速順利地通知典型地將在商業(yè)餐飲設施中操作這些類型機器的不熟練和/或未受訓人員或者為其提供指導的簡單和/或有效的機構。因此，優(yōu)選提供一種系統(tǒng)和方法，能夠警告操作者需要操作者動作的條件和/或順利地指示或者通知操作員必須采取的特定動作。此外，現(xiàn)有技術的機器典型地包括機器將運行的預置清洗周期。在清洗周期終止后，操作者不得不排干清洗桶并且用清潔的清洗液充填清洗桶。這是為了確保一旦清洗液已經具有過高的污垢負載即從物品上清潔下來的過多的污物乳化在清洗液中并且流體不能再用于清洗時不運行機器。在許多現(xiàn)有技術的機器中，清洗周期或是被廠家設定或是在預定范圍內可由機械師調節(jié)。該可調范圍通用地適應了具有不同污垢負載平均值的機構。例如，如果某機構典型地高于污垢負載平均值的污垢負載，技術員可在所述范圍內把清洗周期設定的更短。同樣地，如果機構典型地具有低于污垢負載平均值的污垢負載，技術員在所述范圍內可將清洗周期設定的更長。但是，該通用設定不允許機構動態(tài)地調節(jié)清洗周期從而迎合在機構內不同時間遭遇的變化的污垢負載。例如，在中午到下午6點之間，機構可能具有比較高的污垢負載，在6點后交易很慢時可能具有低得多的污垢負載。因此，通用清洗周期設定可能過長并且導致清洗液具有過高的污垢負載而在高營業(yè)額時段不能進行有效清潔，并且在低營業(yè)額時段可能過短而導致清洗液還能清潔就被過早排干。因此，優(yōu)選提供能夠在機構內的不同時間考慮到遭遇的不同程度的污垢負載的一種系統(tǒng)和方法。

發(fā)明內容
當前綜合發(fā)明構思提供了在連續(xù)運動類型的清洗機中清洗器皿的方法。在一個實施例中，所述方法包括如下步驟。在清洗周期期間通過控制系統(tǒng)致動清洗泵從而在清洗機的清洗桶內循環(huán)流體。在清洗桶充填流體后清洗周期開始同時首次致動泵。在清洗桶充填流體后不論首次還是任何隨后次致動泵時，控制系統(tǒng)都同時起動清洗循環(huán)定時器。當清洗循環(huán)定時器得到預定清洗循環(huán)定時器條件值時啟動卸載/裝載周期。卸載/裝載周期開始的同時啟動卸載/裝載警報。清洗循環(huán)定時器條件值被添加于累計清洗循環(huán)定時器。一旦完成了卸載/裝載周期，清洗循環(huán)定時器被重置和重新開始。重復啟動卸載/裝載周期(和伴隨的卸載/裝載警報)以及重置和重新開始清洗循環(huán)定時器的步驟直至累計清洗循環(huán)定時器達到預定累計清洗循環(huán)定時器條件值。當累計清洗循環(huán)定時器達到累計清洗循環(huán)定時器條件值時，清洗泵被停用和鎖定。要求排干和再充填清洗桶從而開啟和再致動清洗泵并且開始新的清洗周期。在某些實施例中，本方法還包括一旦啟動了新清洗周期就重置清洗循環(huán)定時器和累計清洗循環(huán)定時器的步驟。在某些實施例中，卸載/裝載警報是可見的警報和/或可聞的警報。在某些實施例中，可見的警報包括連接于控制系統(tǒng)的燈并且該燈被安裝在某位置處且沿低于清洗機操作者位置直線的位置的照射方向聚焦，并且光源處于操作者的直接視線之外。在某些實施例中，啟動卸載/裝載周期的步驟還包括(為了接收操作者輸入)致動連接于控制系統(tǒng)的卸載/裝載控制按鈕和一旦接收了操作者輸入(通過卸載/裝載控制按鈕)就結束該卸載/裝載周期。在某些實施例中，本方法還包括一旦操作者首次輸入致動的卸載/裝載控制按鈕就起動卸載/裝載定時器，并且一旦下列事件首次發(fā)生就完成卸載/裝載周期Ca)操作者第二次輸入致動的卸載/裝載控制按鈕，或(b)卸載/裝載定時器符合預定的卸載/裝載定時器條件值。在某些實施例中，在卸載/裝載周期期間保持致動清洗泵。在其它實施例中，在卸載/裝載周期期間清洗泵被停用和置于空轉模式(idle mode)。在某些實施例中，本方法還包括如果在預定時間內累計清洗循環(huán)定時器不符合最小累計清洗循環(huán)定時器條件值就停用清洗泵和切斷清洗泵的步驟。在其它實施例中，本方法還包括如果在預定最大清洗周期內累計清洗循環(huán)定時器不符合累計清洗循環(huán)定時器條件值就停用清洗泵和切斷清洗泵的步驟。在某些實施例中，本方法還包括提供一種選擇來延遲切斷清洗泵操作至至少額外的有限周期和并且所述至少一個額外的有限周期結束后切斷清洗泵操作的步驟。另一方面，當前綜合發(fā)明構思提供了在連續(xù)運動類型的清洗機中清洗器皿的方法。所述方法包括如下步驟。提供了一個清洗周期。監(jiān)測在清洗周期內多個單獨的清洗循環(huán)的累計清洗循環(huán)時間。如果累計清洗循環(huán)時間小于最大累計清洗循環(huán)條件值就擴展或延長清洗周期。如果在清洗周期期間累計清洗循環(huán)時間達到最大累計清洗循環(huán)條件值就收縮或減少清洗周期。上文和其它目的僅為說明本發(fā)明而非限定性的。根據對下面的說明書和作為其一部分的附圖的研究很容易明顯得出本發(fā)明的許多可能的實施例。可實施不同零件和再組合 而不參考其它零件和再組合。本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點將根據下面結合附圖的描述更為清楚，其中僅通過說明和示例闡述本發(fā)明的實施例及其不同零件。


說明申請人已經考慮過的應用原理的最佳實施方式的優(yōu)選實施例見于下文中的描述并且如附圖所示，特別是在所附權利要求中清楚地指出。圖I是根據當前的一般發(fā)明構思的實施例的廚具清洗機。圖2(圖2a和2b)是涉及用于圖I的廚具清洗機的卸載和裝載的警報及指令的控制系統(tǒng)的操作和控制邏輯的一個實施例。
具體實施例方式根據需要，此處公開當前綜合發(fā)明構思的實施例的詳細說明；但是要了解，公開的實施例僅為一般發(fā)明構思原理以不同方式具體化的示例。因此，此處公開的特定結構和功能細節(jié)不作為限制，僅作為權利要求的基礎和用于教導本領域技術人員實際上以任何適當詳細結構多變地使用當前綜合發(fā)明構思的代表性基礎。當前綜合發(fā)明構思提供了用于廚具或其它類似物體的清洗機的一種狀態(tài)警報和/或操作者命令系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和控制方法。此處公開的當前綜合發(fā)明構思的實施例可與廚具清洗機結合，并且其狀態(tài)警告和控制系統(tǒng)公開于PCT/US09/59600。然而要了解，當前綜合發(fā)明構思的系統(tǒng)和方法可與例如美國專利號4773436或美國申請系列號09/947984、09/947484、10/744666和PCT/US09/59600中任意一個描述的廚具清洗機結合地使用，以及如何其它清洗機結合使用，或與已知或之后研發(fā)的清洗機部件的不同組合結合使用，而不脫離當前綜合發(fā)明構思的精神和范圍。提供了一種在連續(xù)運動類型清洗機中清洗器皿的方法。該方法包括如下步驟。清洗機的清洗桶充滿流體。液面?zhèn)鞲衅髯R別何時清洗桶中的液面達到規(guī)定閾值液面。在流體達到閾值液面時，通過控制系統(tǒng)致動清洗泵從而在清洗機的清洗桶中循環(huán)流體。在滿足了液面?zhèn)鞲衅鞯囊蠛螽斍逑幢帽皇状沃聞訒r，清洗周期定時器被啟動。在某些實施例中，在致動清洗泵之前例如一旦液面?zhèn)鞲衅髦甘玖黧w已經充分排干時啟動清洗周期定時器。在某些實施例中，在已經致動清洗泵后例如一旦操作者通過控制面板輸入時啟動清洗周期定時器。在一個優(yōu)選實施例中，啟動清洗周期定時器的同時致動清洗泵。通過控制系統(tǒng)同時啟動清洗循環(huán)和清洗循環(huán)定時器。當那清洗循環(huán)定時器達到預定的清洗循環(huán)定時器條件值時，清洗循環(huán)結束并且通過控制系統(tǒng)啟動卸載/裝載警報。優(yōu)選地，預定的清洗循環(huán)定時器條件值在10-30分鐘的范圍內。響應于卸載/裝載警報，操作者通過控制系統(tǒng)開始卸載/裝載周期或者基于預置條件值自動啟動卸載/裝載周期。優(yōu)選地，預置條件值在5-30分鐘的范圍內。通過操作者輸入控制系統(tǒng)來手動結束卸載/裝載周期或基于預置條件值自動結束。優(yōu)選地，預置條件值在5-30分鐘的范圍內。當卸載/裝載周期結束時，啟動新的清洗循環(huán)和清洗循環(huán)定時器。在重復的清洗周期、卸載/裝載周期警報和卸載/裝 載周期期間，在滿足液面?zhèn)鞲衅鞯囊蠛笫状沃聞忧逑幢脮r啟動的總清洗周期定時器保持不間斷。本方法任選地額外包括在總清洗周期期間監(jiān)測流體/清洗水的質量和/或不同特性。在某些實施例中，清洗水的質量和/或不同特性被定期地例如在每個清洗周期之間被監(jiān)測。在其它實施例中，連續(xù)地監(jiān)測清洗水的質量和/或不同特性。水監(jiān)測器和相關傳感器是現(xiàn)有技術公知的并且是很容易得到的“現(xiàn)貨供應”部件?？杀槐O(jiān)測的某些質量和/或特性包括清潔劑水平，消毒劑水平，酸堿度(pH值)，鹽度，導電率，混濁度，粘性，雜質粒子水平和流速。當水監(jiān)測器檢測到流體質量和/或特性已經超過或低于或處于預定閾值條件值的可接受值域之外(根據監(jiān)測到的狀態(tài))時，通過控制系統(tǒng)停用和切斷清洗泵。在液面?zhèn)鞲衅?即低液面?zhèn)鞲衅?檢測到清洗桶排干前不能重新致動清洗泵。當液面?zhèn)鞲衅鳈z測到清洗桶已經排干時，在液面?zhèn)鞲衅?即高液面?zhèn)鞲衅?檢測到清洗桶被再充填流體之后清洗泵被重置和再致動。如上所述，在滿足液面?zhèn)鞲衅鞯囊蠛螽斍逑幢帽皇状沃聞訒r啟動新的總清洗周期定時器。本方法任選地額外包括為累計清洗循環(huán)定時器添加各個重復的清洗循環(huán)定時器條件值。當累計的清洗循環(huán)定時器達到預定閾值時，通過控制系統(tǒng)停用和切斷清洗泵。優(yōu)選地，預定閾值在90-240分鐘之間。當液面?zhèn)鞲衅鞔_定清洗桶被排干時重置累計清洗循環(huán)定時器，并且當液面?zhèn)鞲衅鞔_定清洗桶被再充滿時可啟動新的總清洗周期。在某些實施例中，本方法還包括一旦啟動了新清洗周期就重置清洗循環(huán)定時器和累計清洗循環(huán)定時器的步驟。在某些實施例中，卸載/裝載警報是可見的警報和/或可聞的警報。在某些實施例中，可見的警報包括連接于控制系統(tǒng)的燈并且該燈被安裝在某位置處且沿低于清洗機操作者位置直線的位置的照射方向聚焦，并且光源處于操作者的直接視線之外。在某些實施例中，啟動卸載/裝載周期的步驟還包括為了接收操作者輸入而致動連接于控制系統(tǒng)的卸載/裝載控制按鈕。一旦接收了操作者輸入(通過卸載/裝載控制按鈕)就結束該卸載/裝載周期。在某些實施例中，本方法還包括一旦操作者首次輸入致動的卸載/裝載控制按鈕就起動卸載/裝載定時器，并且一旦下列事件首次發(fā)生就完成卸載/裝載周期Ca)操作者第二次輸入致動的卸載/裝載控制按鈕，或(b)卸載/裝載定時器符合預定的卸載/裝載定時器條件值。優(yōu)選地，預定的卸載/裝載定時器條件值在5-30分鐘的范圍內。在某些實施例中，在卸載/裝載周期內保持致動清洗泵。在其它實施例中，在卸載/裝載周期內清洗泵被停用和置于空轉模式。在某些實施例中，本方法還包括若在最大清洗周期內累計清洗循環(huán)定時器不符合累計清洗循環(huán)定時器條件值就停用清洗泵和切斷清洗泵的步驟。例如，累計清洗循環(huán)定時器條件值可被設定在90-240分鐘之間并且預定最大清洗周期可被設定在3小時40分鐘-6小時之間。如果累計清洗循環(huán)定時器條件值被設定在90分鐘并且預定最大清洗周期被設定為5小時45分鐘但在預定最大清洗周期達到5小時45分鐘之前累計清洗循環(huán)定時器未達到90分鐘，則不管累計清洗循環(huán)定時器如何控制系統(tǒng)無論如何都關閉泵，促使流體更換。在其它實施例中，本方法還包括如果在預定周期內累計清洗循環(huán)定時器不符合最小累計清洗循環(huán)定時器條件值就停用清洗泵和切斷清洗泵的步驟。這就防止了操作者不利用卸載/裝載零件來最大化排干與再充填清洗桶之間的時間的情形。例如，最小累計清洗循環(huán)定時器條件值是90分鐘并且預定標準清洗周期是4小時。如果在預定清洗周期達到3小時45分鐘之前累計清洗循環(huán)定時器未達到90分鐘，則不管累計清洗循環(huán)定時器如何控制系統(tǒng)無論如何都在4小時時關閉泵，促使流體更換。在某些實施例中，在某些實施例中，本方法還包括提供一種選擇來延遲切斷清洗泵操作至至少額外的有限周期和并且所述至少一個額外的有限周期結束后切斷清洗泵操作的步驟。例如，一個額外的有限周期可為15分鐘。另一方面，當前綜合發(fā)明構思提供了在連續(xù)運動類型的清洗機中清洗器皿的方法。所述方法包括如下步驟。提供清洗周期，最初被設定在4小時。檢測累計清洗循環(huán)時間即清洗周期內多個單獨的清洗循環(huán)。如果累計清洗循環(huán)時間小于最大累計清洗循環(huán)條件值就擴展或延長清洗周期。如果在清洗周期內累計清洗循環(huán)時間達到最大累計清洗循環(huán)條件值就收縮或減少清洗周期。優(yōu)選地，最大累計清洗循環(huán)條件值被設定在90-240分鐘之間。參照圖I，示出當前綜合發(fā)明構思的實施例的廚具清洗機。在圖I的實施例中，廚具清洗機利用與PCT/US09/59600相同或類似的控制系統(tǒng)。PCT/US09/59600中描述的狀態(tài)警告燈包括在圖I所示的實施例中，被示出在控制面板10下面。在一個實施例中，狀態(tài)警告/警報信號燈15可選地或額外地位于距離清洗機較遠處，例如位于穿過式計數器(drive-through counter)下面或遠離清洗機的其它類似位置。圖I中的廚具清洗機包括清洗桶30、漂洗桶40和通過非焊接安裝接頭34連接在單個單元內的消毒桶50。該單元還包括污染端排水板32和清潔端排水板31從而分別將流體導入清洗桶30和消毒桶50。該單元還包括后方防濺板38、末端防濺板33和通道邊緣(channel rim)36。清洗桶30包括沿其后壁的多個噴口，將流體從清洗泵20 (由控制系統(tǒng)控制)導入清洗桶30。入口將流體吸回清洗泵20從而在清洗桶30內連續(xù)運動。清洗桶也包括用于清洗器具(utensils)的器具筐60。此外，清洗桶30包括清潔劑噴射器70，清潔劑噴射器70連接于由控制系統(tǒng)控制的清潔劑供應系統(tǒng)。清洗桶也包括連接于控制系統(tǒng)的流體高低傳感器80從而檢測桶內液面何時排出至低于最小低水平和升至高于最小高水平。在圖I所示的實施例中，漂洗桶40包括用于漂洗漂洗桶40內物體的預漂洗旋塞45。在優(yōu)·選實施例中，漂洗桶40還包括以與清洗桶30相同或類似的方式操作的液面?zhèn)鞲衅?。消毒?0也包括類似的液面?zhèn)鞲衅?2，以及連接于被控制系統(tǒng)控制的消毒劑供應系統(tǒng)的消毒劑噴射器54。該控制系統(tǒng)也控制安裝在污染端排水板32下部的控制面板10下面的狀態(tài)警告燈15，其將光導向至所述單元正下方的地板上。該系統(tǒng)還任選地包括一個或多個指示燈90。圖I包括沿通道邊緣36分別位于污染端排水板32、清洗桶30、漂洗桶40、消毒桶50和清潔端排水板31的前面的5個指示燈(90a，90b，90c，90d和90e)。每個指示燈90包括三個向上的箭頭93和一按鈕95。在可選實施例中，除污染端排水板32之外或取而代之，該機器可包括廢料池或其它類似零件。在其它可選實施例中，可用提供類似功能的可選零件替換一個或多個漂洗桶40和消毒桶50，如美國專利申請?zhí)?2/781750公開的漂洗和/或消毒劑系統(tǒng)，其全部公開內容在此并入作為參考。參照圖2(圖2a和2b)，示出涉及用于圖I的廚具清洗機的卸載和裝載的警報及指令的本發(fā)明控制系統(tǒng)的操作和控制邏輯的一個實施例。要了解，額外的操作和控制邏輯可包括在控制系統(tǒng)中與圖2示出的相組合。例如在優(yōu)選實施例中，控制邏輯包括在PCT/US09/59600中討論的一個或多個零件。參照圖2，在流程圖中示出了位于圖I的廚具清洗機的控制面板10上的清洗動作起動和停止按鈕。當按下起動按鈕時，就啟動了智能清洗周期(圖2a中將詳細解釋)定時器。通常，只能通過排干和再充填清洗桶30來取消或重新開始智能清洗周期。一旦智能清洗周期終止，泵20關閉并且在周期結束之后的15分鐘內可重新開始高達五個單獨的一分鐘“微卸載循環(huán)(mini-unload cycles)”,并且更換清洗水LED照射在控制面板10 (以及面板下的警報燈15)上從而指示操作者智能清洗周期結束了并且 清洗桶30內的水必須更換。在15分鐘窗口之后，切斷泵20并且必須更換清洗桶30內的流體。當清洗桶30被排干低于低水平傳感器80時，新的智能清洗周期開始了，和/或清洗桶的不適當充填錯誤清除了(如果合適)。如圖2所示，在累計清洗循環(huán)時間達到預置分鐘數(在90-240分鐘之間可調節(jié))之后，或達到3小時45分鐘，如果累計清洗循環(huán)時間在3小時45分鐘的智能清洗周期后小于90分鐘，機器的控制面板10上的藍色“更換清洗水”LED發(fā)出閃光，標準邏輯(下面將討論)被取消并且機器的清洗泵20重新開始(如果已經被標準邏輯所停止)或繼續(xù)運轉(如果它未被標準邏輯所停止的話)。此外，控制面板10下面的狀態(tài)警告燈15開啟閃光以通知管理員和工作人員在清洗周期結束之前進行清洗桶30的最后卸載。直至在智能清洗周期結束之前的15分鐘，閃光頻率由慢到快逐漸增加。一旦過了 15分鐘，或如果按下了控制面板10上的停止按鈕，清洗泵20關閉，狀態(tài)警告燈完全被控制系統(tǒng)所打開，并且控制面板10上的控制LED上的藍色“更換清洗水”完全被控制系統(tǒng)所打開，直至清洗桶30如上所述被排干和再充填。如果在一段時間后沒有排干清洗桶30，系統(tǒng)進入圖2a所示的夜間深度清潔模式(overnight deep cleaning mode)。進一步如圖2a詳示，本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例包括如果清洗桶30在小于預置最小量時間內達到高極限水平就警告操作者的不當充填警報。如果清洗桶30在小于預置最小量時間內達到高極限水平，就觸發(fā)清洗桶充填錯誤和強制的水更換。示出的實施例還包括警告操作者清洗桶30接近充滿狀態(tài)的滿桶警報。一旦達到清洗桶的高極限，且沒有充填錯誤觸發(fā)，起動清洗動作按鈕可被致動并且可被按下以開始標準邏輯(圖2a中詳示)。一旦系統(tǒng)通電就啟動消毒劑邏輯(圖2b中詳示)，并且一旦達到清洗桶的高極限也利用消毒劑邏輯，因此無論何時消毒桶50充滿，都將運行不當充滿邏輯、滿桶警報邏輯和更換消毒劑警報邏輯。當消毒桶50首次開始充填時，當消毒劑水位達到低水平傳感器時消毒桶不當充滿警報定時器就開始。優(yōu)選地，該不當充滿警報定時器被設定在2-40分鐘之間的點。如果在低于不當充滿警報定時器的設置點的時間量內消毒劑水位達到高極限傳感器，將觸發(fā)不當消毒桶充滿錯誤。如果在高于不當充滿警報定時器的設置點的時間量內消毒劑水達到高極限傳感器，將不會觸發(fā)任何錯誤。如果觸發(fā)了不當消毒桶充滿錯誤，則強制更換水并且泵20關閉和被切斷直至消毒劑水位被排干至低于低水平傳感器。當消毒劑水位達到低水平傳感器時也起動消毒桶50滿桶警報定時器。優(yōu)選該滿桶警報定時器被設定在2-40分鐘之間的點。當滿桶警報定時器達到設置點時，致動指示器以指示消毒桶50接近“充滿”狀態(tài)。當達到高極限傳感器時，致動另一指示器以指示消毒桶50已經達到“充滿”狀態(tài)并且需要立即采取行動。通過按下停止/空轉按鈕來取消消毒桶滿桶警報指示器。在消毒桶50已經達到“充滿”狀態(tài)而不觸發(fā)任何錯誤之后，起動消毒劑批量使用周期定時器。優(yōu)選地，該批量使用周期定時器被設定在120-240分鐘之間的點。在批量使用周期定時器達到其設置點之后，致動指示器以指示需要盡快更換消毒劑水。致動該指示器10-30分鐘、優(yōu)選15分鐘的一段時間，之后致動另一指示器以指示消毒劑批量使用周期結束并且必須更換消毒劑水。泵20關閉和被切斷直至消毒劑水位被排干至低于低水平傳感器，除非相鄰的清洗桶30已經排干。在清洗桶30高水平極限傳感器80指出清洗桶30沒有充滿的情形下，泵20不會關閉和切斷。當消毒劑水位被排干至低于低水平傳感器時，不當充滿錯誤和/或批量使用周期定時器也被清除和重置。如果清洗桶30是充滿的并且消毒劑水在10-30分鐘的一段時間內沒有充滿，則致動指示器以指示消毒桶50必須被立刻充滿。任選地，如果清洗桶30是充滿的并且消毒劑水在一段時間內沒有充滿，那么泵20被暫時關閉和切斷直至消毒桶50達到“充滿”狀態(tài)。系統(tǒng)包括可從POWER SOAK SYSTEMS, INC.購得的在PS-200文件中描述的PS-200系統(tǒng)的所有標準功能和邏輯，文件的全部內容再次并入作為參考。只要清洗泵20是可致動的，流體加熱系統(tǒng)就是可致動的。當不運行清洗泵20時，加熱系統(tǒng)也關閉了。每個新的定時器都消除了之前運行的任何定時器，除了智能清洗周期定時器和累計循環(huán)定時器之外，只有當液面?zhèn)鞲衅鞔_定了液面已經排干時才消除它們。在智能清洗周期內，控制面板10上的停止按鈕實際上變成了“開始空轉模式”按鈕。在啟動空轉模式后，短時間內、優(yōu)選5分鐘內高液面?zhèn)鞲衅鞑粫x數。當任何滿桶警報是可致動時(清洗桶30、漂洗桶40、消毒桶50等)，控制面板10上的停止/空轉按鈕暫時的功能變?yōu)椤叭∠麧M桶警報”按鈕。當選擇停止按鈕的操作者取消滿桶警報時，停止按鈕恢復其作為停止/空轉按鈕的正常功能。在多個桶(清洗桶30、漂洗桶40、消毒桶50等)同時具有滿桶警報時，在停止/空轉按鈕恢復其支撐停止/空轉功能之前首先開始的滿桶警報將被取消并且需要將停止/空轉按鈕選擇為接下來取消隨后的滿桶警報。紅色和藍色警報信號燈15位于控制面板10下面并且隨著控制面板10上的紅色更換消毒劑指示燈和藍色更換清洗水指示燈依次點亮和/或閃光。只要紅色或藍色警報信號燈是可致動的，位于控制面板10下面的綠色警報信號燈15就暫時停止閃光和/或維持(僅)點亮，但是邏輯持續(xù)運行。藍色更換清洗桶流體警報信號燈15和紅色更換消毒桶流體警報信號燈15始終優(yōu)先于綠色卸載/裝載警報信號燈15。此外，當閃光時藍色更換清洗桶流體警報信號燈15優(yōu)先于紅色更換消毒桶流體警報信號燈15。與控制面板10下面的警報信號燈不同，控制面板10上面的指示燈不間斷地繼續(xù)它們的功能和消息，并且同時各個功能的邏輯持續(xù)運行。下面的示例提供了涉及廚具清洗機的卸載和裝載的警報和指令的當前綜合發(fā)明構思的控制系統(tǒng)的操作和控制邏輯的其它實施例。要了解，額外的操作和控制邏輯可與下面任意示例結合地包括在控制系統(tǒng)中。在優(yōu)選實施例中，控制邏輯包括在PCT/US09/59600中所述的一個或多個零件。此外要了解，下面示例中討論的操作和控制邏輯均可被單獨合并或與下面的一個或多個其它示例相結合。在所有的下述示例中，清洗動作起動和停止按鈕位于圖I的廚具清洗機的控制面板10上。當按下起動按鈕時，就啟動了標準清洗周期(進一步如PCT/US09/59600中所述)。通常，僅可通過排干和再充填清洗桶30來取消或重新開始優(yōu)選4小時的清洗周期。一旦清洗周期終止，泵20關閉并且被切斷，并且更換清洗水LED照射在控制面板10上以指示操作者必須更換清洗桶30中的水。當清洗桶30被排干至低于低水平傳感器時，新的清洗周期開始了。示例 I4小時清洗周期開始的同時也通過控制系統(tǒng)啟動了卸載/裝載警報定時器。在卸載/裝載警報定時器測定經過了清洗泵20已經運行20分鐘的周期后，位于圖I所示控制面板10下面的警報信號燈15 (狀態(tài)警告燈)被控制系統(tǒng)所致動而閃光。閃光的警報信號燈15警告機器操作者清洗桶30內的物品需要被卸載/裝載了。一旦警報信號燈15閃光， 控制系統(tǒng)啟動另一定時器，一個取消卸載/裝載警報定時器。在5分鐘的取消卸載/裝載警報定時器已經終止后，控制系統(tǒng)致動控制面板10上的取消卸載/裝載警報按鈕。當按鈕是可致動時，如果它被操作者壓下，卸載/裝載警報定時器就被重置(并且定時器重新開始)并且閃光被控制系統(tǒng)所關閉。在公開的實施例中，取消卸載/裝載警報按鈕在10分鐘的期間內是可致動的。隨后，系統(tǒng)進入空轉模式，其中清洗動作停止、加熱停用并且控制面板10下面的警報信號燈15僅被控制系統(tǒng)點亮(即不閃光)。在空轉模式下，按下控制面板10上的起動按鈕就將系統(tǒng)送回它在卸載/裝載警報達到20分鐘時相同的操作狀態(tài)(即再致動清洗動作和加熱，警報信號燈閃光，取消卸載/裝載定時器從零重新開始)。一旦進入空轉模式，控制系統(tǒng)就啟動空轉模式定時器。在空轉模式下15分鐘后，如果沒有采取行動，控制系統(tǒng)就再致動清洗動作和加熱，并且系統(tǒng)回到與它在卸載/裝載警報達到20分鐘時相同的操作狀態(tài)(即再致動清洗動作和加熱，警報信號燈閃光，取消卸載/裝載定時器從零重新開始)。示例 2與示例I相關的相同卸載/裝載工序與引導或指示操作者(如廚房成員)適當地卸載/裝載圖I的機器的指示步驟相結合。要了解，與示例2有關的步驟可與示例I中所述的步驟相結合使用，或獨立于示例I的工序被使用(包括但不局限于示例2的指示步驟與下述不例3的工序結合使用)。當卸載/裝載警報定時器達到20分鐘時，控制系統(tǒng)使得控制面板10下面的警報信號燈15閃光并且啟動取消卸載/裝載定時器。此時，位于圖I所示機器的清潔排水板31的前部邊框上的指示燈90e (在圖I所示的實施例中該指示燈包括三個被點亮和任意閃光的向上箭頭93)被點亮。這就促使工作人員卸載位于清潔排水板31上的任何物品。在取消卸載/裝載警報定時器已經測定了預定時間之后，取消卸載清潔排水板提示按鈕95 (在圖
I實施例中緊挨箭頭燈93)開始閃光。一旦按鈕95閃光它就“可致動”，因為一旦工作人員按下按鈕95，控制系統(tǒng)就使得用于清潔排水板的指示燈90e關閉并且隨后點亮消毒桶50前面的類似指示燈90d。這就指示工作人員卸載消毒桶50。在取消卸載/裝載定時器或單獨的子定時器測定的預定一段時間后，取消卸載消毒桶提示按鈕95 (緊挨箭頭93)開始閃光并且可致動。一旦工作人員按下按鈕95，控制系統(tǒng)就關閉指示燈90d并且分別點亮清洗桶30和漂洗桶40前面的指示燈90b和90c。這就指示工作人員卸載清洗桶30和漂洗漂洗桶40中的器皿(wares)。在取消卸載/裝載定時器或單獨的子定時器再次測定的預定一段時間后，取消預先丟棄和裝載提示按鈕95 (緊挨點亮的箭頭93)開始閃光并且可致動。一旦工作人員按下按鈕95，卸載/裝載警報定時器被重置為零并且重新開始清洗新裝載器皿的新循環(huán)。一旦工作人員按下那些按鈕95之一，控制系統(tǒng)就關閉清洗桶和漂洗桶指示燈90b和90c并且點亮污染的排水板32和/或廢料區(qū)域前面的指示燈90a。這就指示工作人員將圍繞的器皿預先丟棄或裝載在清洗桶30內。在取消卸載/裝載定時器或單獨的子定時器再次測定的預定一段時間后，取消預先丟棄和裝載提示按鈕95 (緊挨點亮的箭頭93)開始閃光并且可致動。一旦工作人員按下按鈕95，卸載/裝載警報定時器被重置為零并且重新開始清洗新裝載器皿的新循環(huán)。示例 3在清洗周期定時器達到3小時50分鐘(即進入4小時清洗周期的3小時50分鐘)后，機器的控制面板10上藍色的“更換清洗水” LED點亮，標準邏輯(下面討論的)被取消并且機器的清洗泵20重新開始(如果已被標準邏輯所停止)或持續(xù)運轉(如果沒有被標準邏輯所停止)。此外，控制面板10下面的狀態(tài)警告燈僅打開(即不閃光)以通知管理員和工作人 員在4小時清洗周期結束之前進行清洗桶30的最后卸載。在3小時50分鐘后一旦過了 10分鐘或如果按下控制面板10上的停止按鈕(即在4小時周期完成后)，清洗泵20關閉，控制系統(tǒng)關閉狀態(tài)警告燈，并且控制面板10上的控制LED上的藍色“更換清洗水”LED被控制系統(tǒng)操縱從而閃光直至清洗桶30排干并且如上所述被再充填。4小時清洗周期開始的同時也通過本發(fā)明的控制系統(tǒng)啟動了標準邏輯。一旦啟動，控制系統(tǒng)的標準邏輯就啟動在卸載/裝載警報定時器，起動清洗泵20并且致動清洗桶30的加熱系統(tǒng)。在卸載/裝載警報定時器測定經過了清洗泵20已經運行15分鐘的周期后，優(yōu)選位于圖I所示控制面板10下面的警報信號燈15 (狀態(tài)警告燈)被控制系統(tǒng)所致動而閃光。閃光的警報信號燈15警告機器操作者清洗桶30內的物品需要被卸載/裝載了。在一個實施例中，還致動遠處的警報信號燈。一旦警報信號燈15閃光，控制系統(tǒng)就啟動另一個定時器，一個取消卸載/裝載警報定時器，并且同時控制系統(tǒng)致動控制面板10上的取消卸載/裝載/空轉警報按鈕。當按鈕是可致動時它僅被點亮，并且如果它在取消卸載/裝載警報定時器上經過的5分鐘內被操作者壓下，卸載/裝載5分鐘倒數計時器就被控制系統(tǒng)所啟動。一旦5分鐘卸載/裝載倒數計時器終止，卸載/裝載警報定時器被重置(并且定時器重新開始)并且閃光警報信號燈15被控制系統(tǒng)所關閉。如果在取消卸載/裝載警報定時器上經過的5分鐘內不按下取消卸載/裝載/空轉警報按鈕，系統(tǒng)就進入空轉模式，其中啟動空轉模式定時器，清洗動作停止，加熱停止并且控制面板10下面的警報信號燈15被控制系統(tǒng)所停用(關閉)。此外，在空轉模式時，卸載/裝載/空轉按鈕迅速閃光以指示操作者“取消空轉模式”可致動，其中按下控制面板10上的卸載/裝載/空轉按鈕或起動清洗動作按鈕就取消空轉模式。當取消空轉模式時，控制系統(tǒng)將系統(tǒng)送回它與在卸載/裝載警報達到15分鐘時相同的操作狀態(tài)(即再致動清洗動作和加熱，警報信號燈閃光，取消卸載/裝載定時器從零重新開始并且卸載/裝載/空轉按鈕被點亮和可致動)。一旦進入空轉模式，控制系統(tǒng)就啟動空轉模式定時器。在空轉模式15分鐘后，如果不采取行動，控制系統(tǒng)再致動清洗動作和加熱并且系統(tǒng)回到它與在卸載/裝載警報達到15分鐘時相同的操作狀態(tài)(即再致動清洗動作和加熱，警報信號燈閃光，取消卸載/裝載定時器從零重新開始并且卸載/裝載/空轉按鈕被點亮和可致動)。示例 4在清洗周期定時器達到3小時50分鐘(即進入4小時清洗周期的3小時50分鐘)后，機器的控制面板10上藍色的“更換清洗水”LED點亮，標準邏輯(下面討論的)被取消并且機器的清洗泵20重新開始(如果已被標準邏輯所停止)或持續(xù)運轉(如果沒有被標準邏輯所停止)。此外，控制面板10下面的狀態(tài)警告燈僅打開(即不閃光)以通知管理員和工作人員在4小時清洗周期結束之前進行清洗桶30的最后卸載。在3小時50分鐘后一旦過了 10分鐘或如果按下控制面板10上的停止按鈕(即在4小時周期完成后)，清洗泵20關閉，控制系統(tǒng)關閉狀態(tài)警告燈，并且控制面板10上的控制LED上的藍色“更換清洗水”LED被控制系統(tǒng)操縱從而閃光直至清洗桶30排干并且如上所述被再充填。4小時清洗周期開始的同時，本發(fā)明的控制系統(tǒng)啟動標準邏輯。一旦啟動，控制系 統(tǒng)的標準邏輯啟動卸載/裝載警報定時器，起動清洗泵20并且致動清洗桶30的加熱系統(tǒng)和化學制品系統(tǒng)(若可能)從而將化學制品如肥皂、消毒劑等自動分配入清洗桶30。在卸載/裝載警報定時器測定的清洗泵20已經運行的20分鐘周期之后，位于圖I所示的控制面板10下面的警報信號燈15 (狀態(tài)警告燈)被控制系統(tǒng)致動從而閃光。在優(yōu)選實施例中，閃光順序包括三次閃光和一次暫停。閃光的警報信號燈15警告機器操作者清洗桶30內的物品需要被卸載/裝載了。在一個實施例中，還與機器上警報信號燈15相同的方式致動遠處的警報信號燈使其閃光。上述致動警報信號燈的同時，控制系統(tǒng)致動控制面板10上的卸載/裝載/空轉警報按鈕。當按鈕可致動時，它與警報信號燈一同閃光，并且如果它被操作者按下，控制系統(tǒng)就啟動卸載/裝載工序10分鐘倒數計時器并且警報信號燈和卸載/裝載/空轉按鈕開始完全不同的同步閃光順序。在優(yōu)選實施例中，閃光順序包括單次閃光后單次暫停。一旦10分鐘卸載/裝載工序倒數計時器終止，卸載/裝載警報定時器被重置(并且定時器重新開始)并且控制系統(tǒng)關閉閃光警報信號燈和閃光卸載/裝載/空轉按鈕。如果在標準邏輯運算期間的任何時候按下控制面板10上的停止按鈕，系統(tǒng)就進入空轉模式，其中啟動空轉模式定時器，清洗動作停止，加熱停止并且控制面板10下面的警報信號燈15被控制系統(tǒng)所停用(關閉)。此外，在空轉模式時，控制面板10上的卸載/裝載/空轉按鈕迅速閃光以指示操作者“取消空轉模式”可致動，其中按下控制面板10上的卸載/裝載/空轉按鈕或起動清洗動作按鈕就取消空轉模式。當取消空轉模式時，控制系統(tǒng)將系統(tǒng)送回它在卸載/裝載警報達到20分鐘后相同的操作狀態(tài)(即再致動清洗動作和加熱，警報信號燈閃光，卸載/裝載/空轉按鈕被點亮和可致動)。一旦進入空轉模式，控制系統(tǒng)就啟動空轉模式定時器。在空轉模式15分鐘后如果不采取行動，“取消空轉模式”就變得不可致動。在空轉模式30分鐘后，如果不采取行動，控制系統(tǒng)再致動清洗動作和加熱并且系統(tǒng)回到它與在卸載/裝載警報達到20分鐘后相同的操作狀態(tài)(即再致動清洗動作和加熱，警報信號燈閃光，卸載/裝載/空轉按鈕閃光和可致動)。示例5在清洗周期定時器達到3小時45分鐘(即進入4小時清洗周期的3小時45分鐘)后，機器的控制面板10上藍色的“更換清洗水”LED點亮，標準邏輯(下面討論的)被取消并且機器的清洗泵20重新開始(如果已被標準邏輯所停止)或持續(xù)運轉(如果沒有被標準邏輯所停止)。此外，控制面板10下面的狀態(tài)警告燈僅打開(即不閃光)以通知管理員和工作人員在4小時清洗周期結束之前進行清洗桶30的最后卸載。在3小時45分鐘后一旦過了 15分鐘或如果按下控制面板10上的停止按鈕(即在4小時周期完成后)，清洗泵20關閉，控制系統(tǒng)關閉狀態(tài)警告燈，并且控制面板10上的控制LED上的藍色“更換清洗水”LED被控制系統(tǒng)操縱從而閃光直至清洗桶30排干并且如上所述被再充填。4小時清洗周期開始的同時，本發(fā)明的控制系統(tǒng)啟動標準邏輯。一旦啟動，控制系統(tǒng)的標準邏輯啟動卸載/裝載警報定時器(在10、15與20分鐘之間可調節(jié))，起動清洗泵20并且致動清洗桶30的加熱系統(tǒng)和化學制品系統(tǒng)70和54 (若可能)從而將化學制品如肥皂、消毒劑等自動分配入清洗桶30和/或消毒桶50。在卸載/裝載警報定時器測定的清洗泵20已經運行的可調清洗周期之后，位于圖I所示的控制面板10下面的警報信號燈15(狀態(tài)警告燈)被控制系統(tǒng)致動從而閃光。在優(yōu)選實施例中，閃光順序包括三次閃光和一次暫停。閃光的警報信號燈15警告機器操作者清洗桶30內的物品需要被卸載/裝載了。在一個實施例中，還以與機器上的警報信號燈15相同的方式致動遠處的警報信號燈使其閃光。上述致動警報信號燈的同時，控制系統(tǒng)致動控制面板10上的卸載/裝載/空轉警報按鈕。當按鈕可致動時，它與警報信號燈15 —同閃光，并且如果它被操作者按下，控制系統(tǒng)就啟動卸載/裝載工序(在5、10與15分鐘之間可調節(jié))倒數計時器并且警報信號燈和卸載/裝載/空轉按鈕開始完全不同的同步閃光順序以指示卸載/裝載工序在“進行中”。在優(yōu)選實施例中，閃光順序包括單次閃光后單次暫停。一旦卸載/裝載工序倒數計時器終止或如果在倒數期間按下卸載/裝載按鈕，卸載/裝載警報定時器被重置(并且定時器重新開始)并且控制系統(tǒng)關閉閃光警報信號燈和閃光卸載/裝載/空轉按鈕。如果在標準邏輯運算期間的任何時候按下控制面板10上的停止按鈕，系統(tǒng)就進入空轉模式，其中啟動空轉模式定時器，清洗動作停止，加熱停止并且控制面板10下面的警報信號燈15被控制系統(tǒng)所停用(關閉)。此外，在空轉模式時，控制面板10上的卸載/裝載/空轉LED迅速閃光以指示操作者“取消空轉模式”可致動，其中按下控制面板10上的起動清洗動作按鈕就取消空轉模式。當取消空轉模式時，控制系統(tǒng)將系統(tǒng)送回它在卸載/裝載警報定時器達到清洗周期結束后相同的操作狀態(tài)(即再致動清洗動作和加熱，警報信號燈閃光，卸載/裝載/空轉按鈕被點亮和可致動)。一旦進入空轉模式，控制系統(tǒng)就啟動空轉模式定時器。在空轉模式的預置周期(在15、30、45與60分鐘之間可調節(jié))后，如果不采取行動，控制系統(tǒng)將系統(tǒng)送回它與在卸載/裝載警報定時器達到清洗周期結束后相同的操作狀態(tài)(即再致動清洗動作和加熱，警報信號燈閃光，卸載/裝載/空轉按鈕閃光和可致 動)。在上面的描述中，為了簡潔、清楚和易于了解的目的使用了某些術語；但沒必要超出現(xiàn)有技術的要求對其含義進行限定，因為這些術語僅用于描述性的目的并且意圖從廣義上被詮釋。此外，通過示例描述和示出了本發(fā)明，本發(fā)明的范圍不局限于示出或描述的具體細節(jié)。雖然已經參照示例性實施例描述了本發(fā)明的上述詳述，并且已經示出和描述了實施本發(fā)明的最佳方式，要了解在具體化上述方面時可進行某些改變、改進或變化，并且本領域技術人員可獲得除了此處特別指出的結構外的結構而不脫離本發(fā)明的精神和范圍，并且認為這些改變、改進或變化在本發(fā)明的總范圍內。因此企圖覆蓋本發(fā)明和落入下面公開和聲稱的原理的真正精神和范圍內的任何以及所有改變、改進、變化或等價物。因此，本發(fā)明的范圍僅由所附權利要求所限定，以上描述包含的和附圖所示的所有內容應當被詮釋為說明性的而非限制性的?，F(xiàn)在已經描述了本發(fā)明的零件、新發(fā)現(xiàn)和原理，本發(fā)明構造和使用的方式，結構的特性和得到的優(yōu)選、新式和有用結果；新式和有用的結構、裝置、元件、設置、部件和組合都闡述在所附權利要求中。還要了解，下面的權利要求意圖覆蓋此處描述的本發(fā)明的一般和特定零件，并且對本發(fā)明范圍的所有陳述從語言上來可被稱為落入其間。
權利要求
1.一種在連續(xù)運動類型清洗機中清洗器皿的方法，所述方法包括如下步驟 通過控制系統(tǒng)致動清洗泵從而在清洗機的清洗桶內循環(huán)流體； 當清洗泵被致動時通過所述控制系統(tǒng)起動清洗周期； 在所述清洗周期期間通過所述控制系統(tǒng)起動清洗循環(huán)和清洗循環(huán)定時器； 當所述清洗循環(huán)定時器達到清洗循環(huán)定時器條件值時通過所述控制系統(tǒng)結束所述清洗循環(huán)并啟動卸載/裝載警報； 通過所述控制系統(tǒng)啟動卸載/裝載周期； 在所述清洗周期期間開始新的清洗循環(huán)并且在所述卸載/裝載周期完成后重置和重新開始所述清洗循環(huán)定時器。
2.如權利要求I所述的方法，還包括在所述清洗周期期間監(jiān)測清洗水質量的步驟。
3.如權利要求2所述的方法，還包括如下步驟 以水質超過或低于預置條件值為基礎，通過所述控制系統(tǒng)停止清洗泵并且切斷清洗泵的操作；以及 在啟動新的清洗周期之前要求排干所述清洗桶。
4.如權利要求3所述的方法，其中所述要求排干所述清洗桶的步驟要求所述清洗桶排干至低于液面?zhèn)鞲衅鞯乃健?br> 5.如權利要求3所述的方法，還包括如下步驟 以累計清洗循環(huán)定時器達到累計清洗循環(huán)定時器條件值為基礎，通過所述控制系統(tǒng)停止清洗泵并且切斷清洗泵的操作；以及 在啟動新的清洗周期之前要求排干所述清洗桶。
6.如權利要求5所述的方法，其中所述要求排干所述清洗桶的步驟要求所述清洗桶排干至低于液面?zhèn)鞲衅鞯乃健?br> 7.如權利要求3所述的方法，還包括如果在預定時間周期內累計清洗循環(huán)定時器不能滿足最小累計清洗循環(huán)定時器條件值則通過所述控制系統(tǒng)停止清洗泵并且切斷清洗泵的操作的步驟。
8.如權利要求I所述的方法，還包括將每個清洗循環(huán)的所述清洗循環(huán)定時器條件值添 加于累計清洗循環(huán)定時器的步驟。
9.如權利要求8所述的方法，還包括一旦所述累計清洗循環(huán)定時器滿足預定條件就結束清洗周期的步驟。
10.如權利要求I所述的方法，還包括如下步驟 以累計清洗循環(huán)定時器滿足累計清洗循環(huán)定時器條件值為基礎，通過所述控制系統(tǒng)停止清洗泵并且切斷清洗泵的操作；以及 在啟動新的清洗周期之前要求排干所述清洗桶。
11.如權利要求10所述的方法，其中所述要求排干所述清洗桶的步驟要求所述清洗桶排干至低于液面?zhèn)鞲衅鞯乃健?br> 12.如權利要求5所述的方法，還包括如果在預定時間周期內累計清洗循環(huán)定時器不能滿足最小累計清洗循環(huán)定時器條件值則通過所述控制系統(tǒng)停止清洗泵并且切斷清洗泵的操作的步驟。
13.如權利要求I所述的方法，還包括一旦啟動新的清洗周期就重置所述清洗循環(huán)定時器和累計清洗循環(huán)定時器的步驟。
14.如權利要求I所述的方法，其中所述卸載/裝載警報包括可見警報。
15.如權利要求14所述的方法，其中所述可見警報包括可操作地連接于所述控制系統(tǒng)的燈，所述燈安裝在一位置處并且沿著照射低于清洗機操作者的直線位置的方向聚焦，并且其中光源位于操作者的直接視線之外。
16.如權利要求I所述的方法，其中所述卸載/裝載警報包括可聞警報。
17.如權利要求I所述的方法，其中在所述卸載/裝載周期期間所述清洗泵保持被致動。
18.如權利要求I所述的方法，其中在所述卸載/裝載周期期間所述清洗泵被停用或進入空轉模式。
19.如權利要求18所述的方法，還包括如下步驟 通過所述控制系統(tǒng)提供延遲切斷所述清洗泵操作至少一個有限時間周期的步驟的選擇；以及 在所述至少一個有限時間周期結束后通過所述控制系統(tǒng)切斷所述清洗泵的操作。
20.如權利要求I所述的方法，其中所述起動清洗周期的步驟包括在致動清洗泵的所述步驟之后起動清洗周期定時器。
21.如權利要求I所述的方法，其中在所述清洗周期期間所述清洗泵被停用或進入空轉模式。
22.如權利要求21所述的方法，還包括如下步驟 通過所述控制系統(tǒng)提供延遲切斷所述清洗泵操作至少一個有限時間周期的步驟的選擇；以及 在所述至少一個有限時間周期結束后通過所述控制系統(tǒng)切斷所述清洗泵的操作。
23.如權利要求I所述的方法，還包括如下步驟 通過所述控制系統(tǒng)提供延遲切斷所述清洗泵操作至少一個有限時間周期的步驟的選擇；以及 在所述至少一個有限時間周期結束后通過所述控制系統(tǒng)切斷所述清洗泵的操作。
24.如權利要求I所述的方法，其中通過控制系統(tǒng)致動清洗泵從而在清洗機的清洗桶內循環(huán)流體的所述步驟發(fā)生在滿足液面?zhèn)鞲衅鞯牟襟E之后。
25.如權利要求I所述的方法，其中通過控制系統(tǒng)啟動卸載/裝載周期的所述步驟由操作者完成。
26.如權利要求I所述的方法，其中操作者通過對所述控制系統(tǒng)進行輸入而手動結束卸載/裝載周期，從而完成上述卸載/裝載周期。
27.如權利要求I所述的方法，其中基于預置條件值通過所述控制系統(tǒng)自動完成所述卸載/裝載周期。
28.如權利要求I所述的方法，還包括重復所述結束、啟動和開始步驟直至清洗周期完成的步驟。
29.—種在連續(xù)運動類型清洗機中清洗器皿的方法，所述方法包括如下步驟 提供一個清洗周期； 在所述清洗周期內監(jiān)測包括多個單獨的清洗循環(huán)的累計清洗循環(huán)時間；如果所述累計清洗循環(huán)時間小于最大累計清洗循環(huán)條件值則延長所述清洗周期；以及如果在所述清洗周期期間所述累計清洗循環(huán)時間達到所述最大累計清洗循環(huán)條件值則縮短所述清洗周期。
30.如權利要求2所述的方法，其中所述延長步驟包括持續(xù)清洗泵的操作直至所述累計清洗循環(huán)時間達到所述最大累計清洗循環(huán)條件值。
31.如權利要求30所述的方法，其中所述延長步驟還包括如果清洗周期定時器達到最大清洗周期條件值則停用清洗泵的步驟。
32.如權利要求29所述的方法，其中所述縮短步驟包括當所述累計清洗循環(huán)時間達到所述最大累計清洗循環(huán)條件值時停用清洗泵。
33.如權利要求29所述的方法，其中如果在預定時間周期內所述累計清洗循環(huán)時間小于最小累計清洗循環(huán)條件值則不執(zhí)行所述延長步驟。
全文摘要
當前綜合發(fā)明構思涉及用于廚具或其它類似清洗機的一種狀態(tài)警報和/或操作者命令系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和控制方法。提供了一種在連續(xù)運動類型清洗機中清洗器皿的方法。提供了一個清洗周期。監(jiān)測在清洗周期內多個單獨的清洗循環(huán)的累計清洗循環(huán)時間。如果累計清洗循環(huán)時間小于最大累計清洗循環(huán)條件值就擴展或增加清洗周期至超過基本周期。如果在清洗周期內累計清洗循環(huán)時間達到最大累計清洗循環(huán)條件值就收縮或減少清洗周期。
文檔編號B08B3/00GK102933322SQ201180017966
公開日2013年2月13日 申請日期2011年2月4日 優(yōu)先權日2010年2月4日
發(fā)明者J·坎特雷爾, M·丘吉爾 申請人:邁特克拉夫特公司