專利名稱：桶體內(nèi)壁清洗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種清洗器，特別是一種用于清洗液態(tài)氣體(如氧、氮、氬等工業(yè)氣體)灌裝桶的桶體內(nèi)壁的清洗器
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)在對工業(yè)氣體用途廣泛，許多的企業(yè)開始越來越多的使用工業(yè)氣體，對氣體灌注使用的桶體有嚴格的要求，桶體內(nèi)部由于每種氣體的保存要求不同，每種氣體運輸方式不同，桶體內(nèi)壁上可能有一些設(shè)置的不同，包括銅材質(zhì)的螺旋狀氣化盤管和增壓盤管。根據(jù)要求將銅管填充到工裝里面彎曲成型，在成型過程中會使桶體殘留少量油污、化學制劑等雜質(zhì)，灌裝氣體時需要將這些油污、化學制劑等雜質(zhì)去掉，原來采用的是人工清洗，因為桶體的重量和內(nèi)壁結(jié)構(gòu)復雜造成清洗難度大，勞動強度高，很難達到徹底清洗，導致人工清洗效率底，浪費資源和人力成本，不能更好的達到經(jīng)濟效益。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種新型的自動的桶體內(nèi)壁清洗器，可以在無人的情況下實現(xiàn)自動清洗，節(jié)約人力成本，省事省時，大大的提高了經(jīng)濟效益。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種桶體內(nèi)壁清洗器，其包括水箱、清洗裝置、清洗劑輸送裝置、電氣控制柜、加熱棒和截止閥。其中，所述桶體內(nèi)壁清洗器還包括分流系統(tǒng)和集水系統(tǒng)。其中，所述水箱位于所述清洗器的下部，所述清洗裝置和所述電氣控制柜在所述清洗器的上部，所述分流系統(tǒng)、集水系統(tǒng)、加熱棒位于所述水箱中。其中，所述清洗裝置包括毛刷自轉(zhuǎn)系統(tǒng)、滾筒式傳動鏈、毛刷傳動機構(gòu)、氣動壓緊機構(gòu)、輔助支撐工裝、噴淋系統(tǒng)、浸入式多級液下泵和減速電機；所述浸入式多級液下泵和所述減速電機位于所述水箱中。其中，所述毛刷自轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括三頭毛刷和毛刷轉(zhuǎn)盤，所述輔助支撐工裝將所述三頭毛刷固定在所述水箱的上面。其中，所述噴淋系統(tǒng)包括噴淋管，其位于所述毛刷轉(zhuǎn)盤中間，所述噴淋管的側(cè)壁分布著均勻的出水孔。其中，所述分流系統(tǒng)包括過濾抽屜、氣缸和清水匯水槽。其中，所述清洗劑輸送裝置可以是三通管道，一邊與所述水箱中的浸入式多級液下泵相連接，一邊與所述噴淋系統(tǒng)中的噴淋管相連接，一邊與用于向水箱中輸送清水的水龍頭閥門相連接。其中，所述三通管道上具有電磁閥。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型還提供了一種桶體內(nèi)壁清洗器，其包括水箱、清洗裝置、清洗劑輸送裝置、電氣控制柜、加熱棒、集水系統(tǒng)、分流系統(tǒng)和截止閥；所述水箱位于所述清洗器的下部，所述清洗裝置和所述電氣控制柜在所述清洗器的上部；所述清洗裝置包括毛刷自轉(zhuǎn)系統(tǒng)、滾筒式傳動鏈、毛刷傳動機構(gòu)、氣動壓緊機構(gòu)、輔助支撐工裝、噴淋系統(tǒng)、浸入式多級液下泵和減速電機；所述分流系統(tǒng)包括清水匯水槽、氣缸以及過濾抽屜；所述分流系統(tǒng)、集水系統(tǒng)、加熱棒、減速電機和浸入式多級液下泵位于所述水箱中；所述截止閥分布在所述水箱的上部和下部；所述毛刷自轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括三頭毛刷和毛刷轉(zhuǎn)盤；所述噴淋系統(tǒng)具有噴淋管，其位于毛刷轉(zhuǎn)盤中間，噴淋管的側(cè)壁分布著均勻的出水孔；所述清洗劑輸送裝置是三通管道，一邊與所述水箱中的浸入式多級液下泵相連接，一邊與所述噴淋管相連接，一邊與用于輸送清水到水箱中的清水水龍頭閥門相連接；所述電氣控制柜控制清洗裝置的減速電機、加熱棒的熱電偶、氣動壓緊機構(gòu)和分流系統(tǒng)的氣缸的運行；所述三通管道上具有電磁閥。本實用新型有益的技術(shù)效果在于本實用新型的清洗器可以在無人看管下達到自動清洗；使用清洗劑清洗和漂洗兩步驟更徹底的清洗桶內(nèi)壁，在水箱中有一個自動控制的加熱棒，這樣可以將清洗劑溶液一堿水加熱，更好的達到清潔的效果，更加干凈和快捷；同時還可以選擇性的進行烘干處理；自動清洗節(jié)約人力物力和時間效應(yīng)；提高了經(jīng)濟效益。

圖1為本實用新型清洗器的主視圖；圖2為本實用新型清洗器的左視圖；圖3為本實用新型清洗器的俯視圖。圖中1、毛刷自轉(zhuǎn)系統(tǒng)；2、滾筒式傳動鏈；3、過濾抽屜；4、水箱；5、毛刷傳動機構(gòu)；6、噴淋系統(tǒng)；7、截止閥；8、電氣控制柜；9、氣動壓緊機構(gòu)；10、輔助支撐工裝；11、分流系統(tǒng)；12、集水系統(tǒng)；13、加熱棒；14、烘干機；15、減速電機；16、浸入式多級液下泵。
具體實施方式
本實用新型提供了一種桶體內(nèi)壁清洗器，其包括盛裝用于清洗桶體內(nèi)壁的清洗劑的水箱、用于清洗桶體內(nèi)壁的清洗裝置、用于連接水箱和清洗裝置并將水箱中的清洗劑送入清洗裝置的清洗劑輸送裝置和用于控制清洗器運轉(zhuǎn)的電氣控制柜，所述水箱位于所述清洗器的下部，所述清洗裝置和所述電氣控制柜在所述清洗器的上部。所述清洗裝置包括毛刷自轉(zhuǎn)系統(tǒng)、滾筒式傳動鏈、毛刷傳動機構(gòu)、氣動壓緊機構(gòu)、輔助支撐工裝、噴淋系統(tǒng)、浸入式多級液下泵和減速電機。所述清洗裝置中的毛刷自轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括三頭毛刷和毛刷轉(zhuǎn)盤，所述三頭毛刷可以在毛刷轉(zhuǎn)盤均布的三立柱上靈活調(diào)整。所述噴淋系統(tǒng)具有噴淋管，其位于毛刷轉(zhuǎn)盤中間，噴淋管的側(cè)壁分布著均勻的出水孔；所述浸入式多級液下泵將清洗劑從噴淋管分布著均勻的出水孔打入待清洗的桶體內(nèi)，所述浸入式多級液下泵位于所述水箱中。所述清洗裝置中的減速電機用于帶動所述清洗裝置的三頭毛刷旋轉(zhuǎn)，所述三頭毛刷的旋轉(zhuǎn)時間和旋轉(zhuǎn)速度是所述電氣控制柜通過控制所述減速電機的工作而控制的。所述清洗裝置中的滾筒式傳動鏈可以實現(xiàn)輕松便捷的將被清洗桶推入拉出，所述滾筒式傳動鏈的滾筒上優(yōu)選涂敷聚氨酯橡膠，從而可以保證被清洗桶體不易被劃傷。所述清洗裝置中的氣動壓緊機構(gòu)可以將被清洗桶體牢牢固定在滾筒式傳動鏈上，避免清洗桶體跟毛刷一起轉(zhuǎn)動。所述清洗裝置中的輔助支撐工裝用于將所述毛刷自轉(zhuǎn)系統(tǒng)的毛刷固定在所述水箱的上面，所述毛刷傳動機構(gòu)在所述減速電機的作用下運動發(fā)生鏈式傳動，帶動三頭毛刷發(fā)生轉(zhuǎn)動。所述清洗劑輸送裝置可以是三通管道，一邊與所述水箱中的浸入式多級液下泵相連接，一邊與所述噴淋管相連接，一邊與用于向水箱中輸送清水的水龍頭閥門相連接，所述三通管道上具有電磁閥，當采用清洗劑進行桶體內(nèi)壁的清洗時，電磁閥打開所述浸入式多級液下泵與所述三通管道連接的進液口，當采用清洗劑清洗完畢后，用電磁閥將所述進液口關(guān)閉，自動打開清水的外接水龍頭閥門，此時減速電機已經(jīng)關(guān)閉，直接進行漂洗過程。所述清洗器還具有分流系統(tǒng)和集水系統(tǒng)，這兩個系統(tǒng)均位于水箱中，在所述水箱的上部和下部還具有用于水箱的加水排水口的截止閥，分流系統(tǒng)由清水匯水槽、氣缸以及過濾抽屜組成。清水匯水槽和過濾抽屜即為兩個匯水槽，這兩個匯水槽是交替使用的，當采用清洗劑進行清洗時，過濾抽屜開始運行把噴淋管中流出的清洗劑過濾后回到水箱中循環(huán)利用，當水箱清洗劑達不到清洗效果后可以將水箱中的清洗劑通過截止閥排出，用集水系統(tǒng)匯集，也可以通過截止閥加入新的清洗劑。當電磁閥關(guān)閉，進入清水漂洗過程，清水劑匯水槽回收，清水匯水槽自動啟用，自動到達匯水位置，回收清水，并將其通過連接管道排出清洗器外。所述清洗器還具有加熱棒，所述加熱棒位于所述水箱中，用于對所述水箱中的清洗劑進行加熱，從而使清洗達到更好的效果，所述加熱棒是通過電氣控制柜控制熱電偶，溫度控制器控制加熱棒。所述清洗器中還具有烘干機，所述烘干機通過所述電氣控制柜根據(jù)需要控制其啟動。電氣控制柜控制系統(tǒng)包括清洗器的毛刷減速機控制，電加熱絲的控制，壓緊氣缸的控制，清水分離機構(gòu)的氣缸控制以及烘干機的控制。所述電氣控制柜控制清洗裝置的減速電機、加熱棒的熱電偶、氣動壓緊機構(gòu)、分流系統(tǒng)的氣缸以及烘干機的運行。進一步，本實用新型的清洗器僅由上述部件構(gòu)成。本實用新型還提供給了一種桶體內(nèi)壁清洗器，其包括盛裝用于清洗桶體內(nèi)壁的清洗劑的水箱、用于清洗桶體內(nèi)壁的清洗裝置、用于連接水箱和清洗裝置并將水箱中的清洗劑送入清洗裝置的清洗劑輸送裝置、用于控制清洗器運轉(zhuǎn)的電氣控制柜、烘干機、加熱棒、集水系統(tǒng)、分流系統(tǒng)和截止閥；所述水箱位于所述清洗器的下部，所述清洗裝置和所述電氣控制柜在所述清洗器的上部；所述清洗裝置包括毛刷自轉(zhuǎn)系統(tǒng)、滾筒式傳動鏈、毛刷傳動機構(gòu)、氣動壓緊機構(gòu)、輔助支撐工裝、噴淋系統(tǒng)、浸入式多級液下泵和減速電機；所述分流系統(tǒng)包括清水匯水槽、氣缸以及過濾抽屜；所述分流系統(tǒng)、集水系統(tǒng)、加熱棒、減速電機和浸入式多級液下泵位于所述水箱中；所述截止閥用作所述水箱的加水排水口，分布在所述水箱的上部和下部；所述毛刷自轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括三頭毛刷和毛刷轉(zhuǎn)盤，所述三頭毛刷可以在毛刷轉(zhuǎn)盤均布的三立柱上靈活調(diào)整，從而實現(xiàn)與待清洗的桶體內(nèi)表面之間的接觸的松緊程度的調(diào)節(jié)；所述噴淋系統(tǒng)具有噴淋管，其位于毛刷轉(zhuǎn)盤中間，噴淋管的側(cè)壁分布著均勻的出水孔；所述清洗劑輸送裝置是三通管道，一邊與所述水箱中的浸入式多級液下泵相連接，一邊與所述噴淋管相連接，一邊與用于輸送清水到水箱中的清水水龍頭閥門相連接；所述輔助支撐工裝用于將所述毛刷自轉(zhuǎn)系統(tǒng)的三頭毛刷固定在所述水箱的上面，所述毛刷傳動機構(gòu)在所述減速電機的作用下運動發(fā)生鏈式傳動，帶動三頭毛刷發(fā)生轉(zhuǎn)動；所述浸入式多級液下泵用于將所述水箱中的清洗劑吸入到所述清洗裝置上，將清洗劑從噴淋管的出水孔打入待清洗的桶體內(nèi)；所述加熱棒用于對所述水箱中的清洗劑進行加熱，從而使清洗達到更好的效果；所述清洗裝置中的氣動壓緊機構(gòu)可以將被清洗桶體牢牢固定在滾筒式傳動鏈上，避免清洗桶體跟三頭毛刷一起轉(zhuǎn)動；所述電氣控制柜控制清洗裝置的減速電機、加熱棒的熱電偶、氣動壓緊機構(gòu)、分流系統(tǒng)的氣缸以及烘干機的運行；所述三通管道上具有電磁閥，當采用清洗劑進行桶體內(nèi)壁的清洗時，電磁閥打開所述浸入式多級液下泵與所述三通管道連接的進液口，當采用清洗劑清洗完畢后，用電磁閥將所述進液口關(guān)閉，自動打開清水的外接水龍頭閥門，此時減速電機已經(jīng)關(guān)閉，直接進行漂洗過程。 進一步，本實用新型的清洗器僅由上述部件構(gòu)成。本實用新型還提供了采用上述的清洗器進行工業(yè)氣體灌裝桶桶體的清洗方法第一步，清洗劑清洗步驟；第二步，清水漂洗步驟；第三步，可選擇的烘干步驟。所述第一步進一步包括啟動減速電機，在電機的發(fā)電運行下，帶動毛刷旋轉(zhuǎn)，三通管道上的電磁閥打開，由浸入式多級液下泵將水箱中的清洗劑吸入到噴淋管上，并均勻打入待清洗的桶體內(nèi)部。從第一步清洗步驟開始起，過濾抽屜運行，直接接進過濾抽屜進行過濾，然后將清洗劑接入水箱中循環(huán)利用。所述第二步進一步包括三通管道上的電磁閥關(guān)閉，啟動清水的外接水龍頭閥門，直接進行漂洗，分水槽的氣缸動作，將漂洗過程中的廢水收集并排出箱體外。所述第三步進一步包括根據(jù)需要是否需要啟動烘干，啟動烘干機后，每次漂洗后
6都會自動烘干，如關(guān)閉則不會烘干。在所述第一步之前還可以通過水箱中的加熱棒加熱水箱中的清洗劑溶液，從而更好的達到清潔的效果。本實用新型還提供了上述的清洗器在工業(yè)氣體灌裝桶清洗過程中的應(yīng)用。以下將結(jié)合附圖及實施例來詳細說明本實用新型的實施方式，借此對本實用新型如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達成技術(shù)效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。如附圖1至3所示，本實用新型的清洗器，包括盛裝用于清洗桶體內(nèi)壁的清洗劑的水箱4、用于清洗桶體內(nèi)壁的清洗裝置、用于連接水箱4和清洗裝置并將水箱中的清洗劑送入清洗裝置的清洗劑輸送裝置、用于控制清洗器運轉(zhuǎn)的電氣控制柜8、烘干機14、加熱棒13、集水系統(tǒng)12、分流系統(tǒng)11和截止閥7 ；所述水箱4位于所述清洗器的下部，所述清洗裝置和所述電氣控制柜在所述清洗器的上部；所述清洗裝置包括毛刷自轉(zhuǎn)系統(tǒng)1、滾筒式傳動鏈2、毛刷傳動機構(gòu)5、氣動壓緊機構(gòu)9、輔助支撐工裝10、噴淋系統(tǒng)6、浸入式多級液下泵16和減速電機15 ；所述分流系統(tǒng)包括清水匯水槽、氣缸以及過濾抽屜3 ；所述分流系統(tǒng)11、集水系統(tǒng)12、加熱棒13、減速電機15和浸入式多級液下泵16位于所述水箱4中；所述截止閥7為兩個，分別位于所述水箱4的上部和下部；所述毛刷自轉(zhuǎn)系統(tǒng)1包括三頭毛刷和毛刷轉(zhuǎn)盤，所述三頭毛刷可以在毛刷轉(zhuǎn)盤均布的三立柱上靈活調(diào)整，從而實現(xiàn)與待清洗的桶體內(nèi)表面之間的接觸的松緊程度的調(diào)節(jié)；所述噴淋系統(tǒng)6具有噴淋管，其位于毛刷轉(zhuǎn)盤中間，噴淋管的側(cè)壁分布著均勻的出水孔；所述清洗劑輸送裝置是三通管道，一邊與所述水箱4中的浸入式多級液下泵16相連接，一邊與所述清洗裝置的噴淋管相連接，一邊與用于輸送清水到水箱4中的清水水龍頭閥門相連接；所述輔助支撐工裝10用于將所述毛刷自轉(zhuǎn)系統(tǒng)的三頭毛刷固定在所述水箱4的上面，所述毛刷傳動機構(gòu)5在所述減速電機15的作用下運動發(fā)生鏈式傳動，帶動三頭毛刷發(fā)生轉(zhuǎn)動；所述浸入式多級液下泵16用于將所述水箱中4的清洗劑吸入到所述清洗裝置上，將清洗劑從噴淋管的出水孔打入待清洗的桶體內(nèi)；所述加熱棒13用于對所述水箱4中的清洗劑進行加熱，從而使清洗達到更好的效果；所述清洗裝置中的氣動壓緊機構(gòu)9可以將被清洗桶體牢牢固定在滾筒式傳動鏈2上，避免清洗桶體跟三頭毛刷一起轉(zhuǎn)動；所述電氣控制柜控制清洗裝置的減速電機15，加熱棒13的熱電偶、氣動壓緊機構(gòu)9，分流系統(tǒng)11的氣缸以及烘干機14的運行；所述三通管道上具有電磁閥，當采用清洗劑進行桶體內(nèi)壁的清洗時，電磁閥打開所述浸入式多級液下泵與所述三通管道連接的進液口，當采用清洗劑清洗完畢后，用電磁閥將所述進液口關(guān)閉，自動打開清水的外接水龍頭閥門，此時減速電機已經(jīng)關(guān)閉，直接進行漂洗過程。在進行清洗之前，首先打開水箱4中的加熱棒，將清洗劑加熱；進行清洗步驟，氣動壓緊機構(gòu)9的氣缸按鈕按下，氣動壓緊機構(gòu)9的氣缸壓緊被洗桶體，此時，啟動減速電機15，在電機的發(fā)電運行下，帶動三頭毛刷旋轉(zhuǎn)，三通管道上的電磁閥打開，由浸入式多級液下泵16將水箱4中的清洗劑吸入到噴淋管中，并均勻打入待清洗的桶體內(nèi)部；從清洗步驟開始起，過濾抽屜3運行，直接接進過濾抽屜3進行過濾，然后將清洗劑接入水箱中循環(huán)利用；清洗步驟完成后，電磁閥關(guān)閉，清洗劑匯水槽回收，清水匯水槽自動啟用，自動到達匯水位置，用于回收清水，并將其通過連接管道排出清洗器外；此時進行漂洗步驟，三通管道上的電磁閥關(guān)閉，啟動清水的外接水龍頭閥門，直接進行漂洗過程；漂洗完成后，采用烘干機進行烘干。所有上述的首要實施這一知識產(chǎn)權(quán)，并沒有設(shè)定限制其他形式的實施這種新產(chǎn)品和/或新方法。本領(lǐng)域技術(shù)人員將利用這一重要信息，上述內(nèi)容修改，以實現(xiàn)類似的執(zhí)行情況。但是，所有修改或改造基于本實用新型新產(chǎn)品屬于保留的權(quán)利。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種桶體內(nèi)壁清洗器，其特征在于，包括水箱、清洗裝置、清洗劑輸送裝置、電氣控制柜、加熱棒和截止閥。
2.如權(quán)利要求1所述的桶體內(nèi)壁清洗器，其特征在于所述桶體內(nèi)壁清洗器還包括分流系統(tǒng)和集水系統(tǒng)。
3.如權(quán)利要求2所述的桶體內(nèi)壁清洗器，其特征在于所述水箱位于所述清洗器的下部，所述清洗裝置和所述電氣控制柜在所述清洗器的上部，所述分流系統(tǒng)、集水系統(tǒng)、加熱棒位于所述水箱中。
4.如權(quán)利要求1所述的桶體內(nèi)壁清洗器，其特征在于所述清洗裝置包括毛刷自轉(zhuǎn)系統(tǒng)、滾筒式傳動鏈、毛刷傳動機構(gòu)、氣動壓緊機構(gòu)、輔助支撐工裝、噴淋系統(tǒng)、浸入式多級液下泵和減速電機；所述浸入式多級液下泵和所述減速電機位于所述水箱中。
5.如權(quán)利要求4所述的桶體內(nèi)壁清洗器，其特征在于所述毛刷自轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括三頭毛刷和毛刷轉(zhuǎn)盤，所述輔助支撐工裝將所述三頭毛刷固定在所述水箱的上面。
6.如權(quán)利要求5所述的桶體內(nèi)壁清洗器，其特征在于所述噴淋系統(tǒng)包括噴淋管，其位于所述毛刷轉(zhuǎn)盤中間，所述噴淋管的側(cè)壁分布著均勻的出水孔。
7.如權(quán)利要求2所述的桶體內(nèi)壁清洗器，其特征在于所述分流系統(tǒng)包括過濾抽屜、氣缸和清水匯水槽。
8.如權(quán)利要求1所述的桶體內(nèi)壁清洗器，其特征在于所述清洗劑輸送裝置可以是三通管道，一邊與所述水箱中的浸入式多級液下泵相連接，一邊與所述噴淋系統(tǒng)中的噴淋管相連接，一邊與用于向水箱中輸送清水的水龍頭閥門相連接。
9.如權(quán)利要求8所述的桶體內(nèi)壁清洗器，其特征在于所述三通管道上具有電磁閥。
10.一種桶體內(nèi)壁清洗器，其特征在于，包括水箱、清洗裝置、清洗劑輸送裝置、電氣控制柜、加熱棒、集水系統(tǒng)、分流系統(tǒng)和截止閥；所述水箱位于所述清洗器的下部，所述清洗裝置和所述電氣控制柜在所述清洗器的上部；所述清洗裝置包括毛刷自轉(zhuǎn)系統(tǒng)、滾筒式傳動鏈、毛刷傳動機構(gòu)、氣動壓緊機構(gòu)、輔助支撐工裝、噴淋系統(tǒng)、浸入式多級液下泵和減速電機；所述分流系統(tǒng)包括清水匯水槽、氣缸以及過濾抽屜；所述分流系統(tǒng)、集水系統(tǒng)、加熱棒、減速電機和浸入式多級液下泵位于所述水箱中；所述截止閥分布在所述水箱的上部和下部；所述毛刷自轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括三頭毛刷和毛刷轉(zhuǎn)盤；所述噴淋系統(tǒng)具有噴淋管，其位于毛刷轉(zhuǎn)盤中間，噴淋管的側(cè)壁分布著均勻的出水孔；所述清洗劑輸送裝置是三通管道，一邊與所述水箱中的浸入式多級液下泵相連接，一邊與所述噴淋管相連接，一邊與用于輸送清水到水箱中的清水水龍頭閥門相連接；所述電氣控制柜控制清洗裝置的減速電機、加熱棒的熱電偶、氣動壓緊機構(gòu)和分流系統(tǒng)的氣缸的運行；所述三通管道上具有電磁閥。
專利摘要本實用新型公開了一種桶體內(nèi)壁清洗器，其包括水箱、清洗裝置、清洗劑輸送裝置、電氣控制柜、加熱棒和截止閥。該清洗器可以在無人看管下達到自動清洗；使用清洗劑清洗和漂洗兩步驟更徹底的清洗桶內(nèi)壁，在水箱中有一個自動控制的加熱棒，這樣可以將清洗劑溶液加熱，更好的達到清潔的效果；同時還可以選擇性的進行烘干處理；自動清洗節(jié)約人力物力和時間效應(yīng)；提高了經(jīng)濟效益。
文檔編號B08B9/20GK202316446SQ20112045074
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者宋樹明, 楊傳超 申請人:青島瑞豐氣體有限公司