專利名稱：平面板材清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及清洗設(shè)備，尤其涉及一種平面板材清洗機。
背景技術(shù)：
食品行業(yè)中經(jīng)常會將PE板材制作成包裝物，在使用前需要進行清洗消毒，如果使用人工清洗，則費時費力，消毒、殺菌效果也得不到保證，因此有待開發(fā)研制這類清洗設(shè)備。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點，而提供一種平面板材清洗機，其設(shè)有毛刷輥對板材進行刷洗，通過噴淋方式使用清水和消毒液對板材進行清洗， 清洗后的板材經(jīng)烘干和紫外線消毒后供食品行業(yè)制作包裝物。本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。本實用新型平面板材清洗機，其特征在于，包括機架1和機箱2，該機箱2設(shè)在機架 1上端；機箱2左右兩端設(shè)有板材進口 21和板材出口 22，機箱內(nèi)部由隔板23分隔成第一單元4、第二單元5、第三單元6、第四單元7和第五單元8，每塊隔板23上設(shè)有與機箱2左右兩端供板材進出口位置對應(yīng)的板材通孔231，機架1內(nèi)設(shè)有第一電機31、第二電機85、第一風(fēng)機74以及第二風(fēng)機84 ；該第一單元4內(nèi)設(shè)有兩組傳送輥3，該傳送輥3通過鏈條與第一電機31連接，該兩組傳送輥3之間裝有兩個毛刷輥43，該毛刷輥43通過鏈條與第一電機31該接；且毛刷輥 43兩側(cè)裝有兩組噴淋管48，該機架1底部位于第一單元機箱下方的位置設(shè)有水泵42，該噴淋管48 —端封閉，另一端與水泵42的出水口相聯(lián)，該第一單元4的機箱底部設(shè)有開孔，該開孔處接設(shè)集液槽41 ；該第二單元5內(nèi)設(shè)有兩組傳送輥M，該傳送輥M通過鏈條與第一電機31連接，該兩組傳送輥M之間裝有一組噴淋管53，該機架1底部位于第二單元5機箱下方的位置設(shè)有水泵52，噴淋管53 —端封閉，另一端與水泵52出水口相連，該第二單元5的的機箱底部設(shè)有開孔，該開孔處接設(shè)集液槽51 ；該第三單元6內(nèi)設(shè)有兩組傳送輥62，該傳送輥62通過鏈條與第一電機31連接，該兩組傳送輥62之間裝有一組噴淋管63，該機架1底部位于第三單元6機箱下方的位置設(shè)有水泵64，噴淋管63 —端封閉，另一端與水泵出水口相聯(lián)，該第三單元6的機箱底部設(shè)有開孔，該開孔處接設(shè)集液槽61，與第四單元相連隔板的板材通孔231上方和下方分別設(shè)有一塊刮板；該第四單元7內(nèi)設(shè)有兩組傳送輥73，該傳送輥73通過鏈條與第二電機85連接，該兩組傳送輥73之間裝有加熱裝置71，該機架1底部位于第三單元7機箱下方的位置設(shè)有第一風(fēng)機72，加熱裝置71—端安裝在機箱內(nèi)壁上，另一端穿出機箱與第一風(fēng)機72出風(fēng)口相連，該單元箱體內(nèi)裝有熱電偶溫度計；該第五單元8內(nèi)設(shè)有兩組傳送輥83，該傳送輥83通過鏈條與第二電機85連接，該4兩組傳送輥83之間安裝兩組紫外線燈81 ；該第五單元8機箱板材出口 22處設(shè)有一組吹風(fēng)裝置82，該吹風(fēng)裝置一端固定在機箱外壁面，一端與第二風(fēng)機84出風(fēng)口相連。前述的平面板材清洗機，其中機箱2設(shè)在機架1上端構(gòu)成封閉箱式結(jié)構(gòu)；機架1內(nèi)第一電機31、第二電機85分別安裝在固定于機架1底部的支架上；該第一風(fēng)機74和第二風(fēng)機84分別安裝在機架1底部。前述的平面板材清洗機，其中第一單元4、第二單元5、第三單元6、第四單元7和第五單元8分別設(shè)有兩組傳送輥；其每組傳送輥包括上下兩根傳送輥，該兩個傳送輥分別位于機箱2左右兩端板材進口 21、板材出口 22或者隔板板材通孔221的上方和下方；該位于上方的傳送輥兩端分別穿出機箱相對兩側(cè)側(cè)壁后而與設(shè)置在機箱側(cè)壁上的軸承座固定，該軸承座設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲，借助調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整軸承座位置，進而調(diào)節(jié)該傳送輥的位置高度，使位于上方和下方的兩個傳送輥之間的間隙適應(yīng)板材厚度；該位于下方的傳送輥一端穿出機箱側(cè)壁后而與設(shè)置在該側(cè)壁上的軸承座固定，另一端穿出機箱側(cè)壁后安裝齒輪，供通過鏈條與電機相連。前述的平面板材清洗機，其中第一單元4的毛刷輥43為兩個，其分別設(shè)置在板材進口 21的上方與下方，其中位于板材進口 21上方的毛刷輥43兩端穿出機箱側(cè)壁后而與設(shè)置在該側(cè)壁上的軸承座45固定，該軸承座45設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲46，借助調(diào)節(jié)螺絲46調(diào)整軸承座45的位置，進而調(diào)節(jié)該毛刷輥43的位置高度，使位于上方和下方的兩個毛刷輥之間的間隙適應(yīng)板材厚度，而位于板材進口 21下方的毛刷輥43 —端穿出機箱側(cè)壁后與設(shè)置在該側(cè)壁上的軸承座固定，另一端穿出機箱側(cè)壁后安裝齒輪，供通過鏈條與電機31相連；該單元設(shè)有的噴淋管48為兩組，分別位于傳送輥與毛刷輥之間，該噴淋管48是管壁上設(shè)有多個通孔的管體，該管體一端固定在機箱側(cè)壁，另一端與水泵42的出水相連，每組噴淋管48為兩個設(shè)有多個通孔的管體，該兩個管體之間的間隙大于板材A的厚度，且分別在板材進口 21 或者隔板板材通孔221的上方和下方。前述的平面板材清洗機，其中第二單元5內(nèi)裝有的一組噴淋管53，為位于隔板板材通孔231上方和下方的兩個管壁設(shè)有多個通孔的管體，該兩個噴淋管53之間的間隙大于板材A的厚度。前述的平面板材清洗機，其中第三單元6內(nèi)裝有的一組噴淋管63，為位于隔板板材通孔231上方和下方的兩個管壁設(shè)有多個通孔的管體，該兩個噴淋管63之間的間隙大于板材A的厚度。前述的平面板材清洗機，其中第四單元7設(shè)有的加熱裝置71為兩個內(nèi)裝電阻絲且管壁上的有多個通孔的管體，該管體的封閉端固定在機箱側(cè)壁上，管體開口端穿出機箱后與第一風(fēng)機72的出風(fēng)口相連，該兩個管體分別位于隔板板材通孔231的上方和下方。前述的平面板材清洗機，其中第五單元8安裝的兩組紫外線燈81分別位于隔板板材通孔231和板材出口的上方和下方。前述的平面板材清洗機，其中箱體2外側(cè)板材出口 22的上方和下方分別裝有吹風(fēng)裝置，該吹風(fēng)裝置為兩根一側(cè)管壁設(shè)有多個通孔的管體，位于板材出口上方的管體通孔朝下，位于板材出口下方的管體通孔朝上，該管體封閉端安裝在機箱外側(cè)壁上，開口端與第二風(fēng)機84出風(fēng)口相連，清洗后的板材從板材出口 22通過時，第二風(fēng)機84出風(fēng)口吹出的氣體通過吹風(fēng)裝置管體上的通孔吹向板材，對板材起到降溫作用。[0019]前述的平面板材清洗機，其中第一單元4的每組傳送輥3與毛刷輥43之間、第二單元5的兩組傳送輥M之間、第三單元6兩組傳送輥62之間、第四單元7的兩組傳送輥73 之間以及第五單元8的兩組傳送輥83之間分別設(shè)有一個托架，該托架包括一個呈口字去掉下面一橫形的鋼條及一塊以上的鋼板，該鋼條與各個單元傳送輥垂直的兩第分別固定在機箱側(cè)壁上，鋼板水平焊接在鋼條與各個水元傳連輥平行的一端，且鋼板高度與各個單元傳送輥之間的間隙平齊，以保證板材順暢移動。本實用新型平面板材清洗機的有益效果，本實用新型平面板材清洗機集清洗、消毒、烘干等功能為一體，刷洗、消毒、清洗單元的水循環(huán)系統(tǒng)為獨立設(shè)置，彼此互不串通，可保證各單元的功能；烘干單元裝有溫控器，其烘干溫度可根據(jù)實際需要進行調(diào)整，能夠滿足長時間、連續(xù)工作的需要，大大提高板材清洗的工作效率。

圖1為本實用新型平面板材清洗機一側(cè)局部結(jié)構(gòu)剖示圖。圖2為本實用新型平面板材清洗機另一側(cè)局部結(jié)構(gòu)剖示圖。圖3為圖1所示側(cè)的另一局部結(jié)構(gòu)的剖示圖。圖4為本實用新型平面板材清洗機使用狀態(tài)俯視圖。圖中主要標(biāo)號說明1機架、2機箱、21板材進口、22板材出口、23隔板、231隔板上板材通孔、3傳送輥、31第一電機、32軸承座、33調(diào)節(jié)輥絲、34托架、4第一單元、41第一單元集液槽、42水泵、43毛刷輥、45毛刷輥軸承座、46毛刷輥軸承座調(diào)節(jié)螺絲、48噴淋管、5第二單元、51第二單元集液槽、52水泵、53噴淋管、M傳送輥、6第三單元、61第三單元集液槽、 62傳送輥、63噴淋管、64水泵、7第四單元、71加熱裝置、72第一風(fēng)機、73傳送輥、8第五單元、81紫外線燈、82吹風(fēng)裝置、83傳送輥、84第二風(fēng)機、85第二電機、A板材。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型平面板材清洗洗機，其包括機架1和機箱 2，該機箱2設(shè)在機架1上端；機箱2左右兩端設(shè)有板材進口 21和板材出口 22，機箱內(nèi)部由隔板23分隔成第一單元4、第二單元5、第三單元6、第四單元7和第五單元8，每塊隔板23 上設(shè)有與機箱2左右兩端供板材進出口位置對應(yīng)的板材通孔231，機架1內(nèi)設(shè)有第一電機 31、第二電機85、第一風(fēng)機74以及第二風(fēng)機84 ；該第一單元4內(nèi)設(shè)有兩組傳送輥3，該傳送輥3通過鏈條與第一電機31連接，該兩組傳送輥3之間裝有兩個毛刷輥43，該毛刷輥43通過鏈條與第一電機31連接；且毛刷輥43兩側(cè)裝有兩組噴淋管48，該機架1底部位于第一單元機箱下方的位置設(shè)有水泵42，該噴淋管48 —端封閉，另一端與水泵42的出水口相聯(lián)，該第一單元4的機箱底部設(shè)有開孔，該開孔處接設(shè)集液槽41 ；該第單元5內(nèi)設(shè)有兩組傳送輥 54,該傳送輥M通過鏈條與第一電機31連接，該兩組傳送輥M之間裝有一組噴淋管53，該機架1底部位于第二單元5機箱下方的位置設(shè)有水泵52，噴淋管53 —端封閉，另一第與水泵52出水口相適，該第二單元5的機箱底部設(shè)有開孔，該開孔處接設(shè)集液槽51 ；該第三單元6內(nèi)設(shè)有兩組傳送輥62，該傳送輥62通過鏈條與第一電機31連接，該兩組傳送輥62之間裝有一組噴淋管63，該機架1底部位于第三單元6機箱下方的位置設(shè)有水泵64，噴淋管 63 一端封閉，另一端與水泵出水口相聯(lián)，該第三單元6的機箱底部設(shè)有開孔，該開孔處接設(shè)集液槽61，與第四單元相連隔板的板材通孔231上方和下方分別設(shè)有一塊刮板；該第四單元7內(nèi)設(shè)有兩組傳送輥73，該傳送輥73通過鏈條與第二電機85連接，該兩組傳送輥73之間裝有加熱裝置71，該機架1底部位于第三單元7機箱下方的位置設(shè)有第一風(fēng)機72，加熱裝置71—端安裝在機箱內(nèi)壁上，另一端穿出機箱與第一風(fēng)機72出風(fēng)口相連，該單元箱體內(nèi)裝有熱電偶溫度計；該第五單元8內(nèi)設(shè)有兩組傳送輥83，該傳送輥83通過鏈條與第二電機 85連接，該兩組傳送輥83之間安裝兩組紫外線燈81 ；該第五單元8機箱板材出口 22處設(shè)有一組吹風(fēng)裝置82，該吹風(fēng)裝置一端固定在機箱外壁面，一端與第二風(fēng)機84出風(fēng)口相連。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型平面板材清洗機，其中，該機箱2設(shè)在機架 1上端構(gòu)成封閉箱式結(jié)構(gòu)；機架1內(nèi)第一電機31、第二電機85分別安裝在固定于機架1底部的支架上；該第一風(fēng)機74和第二風(fēng)機84分別安裝在機架1底部；該第一單元4、第二單元5、第三單元6、第四單元7和第五單元8分別設(shè)有兩組傳送輥；其每組傳送輥包括上下兩根傳送輥，該兩個傳送輥分別位于機箱2左右兩第板材進口 21、板材出口 22或者隔板板材通孔221的上方和下方；該位于上方的傳送輥兩端分別穿出機箱相對兩側(cè)側(cè)壁后而與設(shè)置在機箱側(cè)壁上的軸承座固定，該軸承座設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲，借助調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整軸承座位置，進而調(diào)節(jié)該傳送輥的位置高度，使位于上方和下方的兩個傳送輥之間的間隙適應(yīng)板材厚度；該位于下方的傳送輥一端穿出機箱側(cè)壁后而與設(shè)置在該側(cè)壁上的軸承座固定，另一端穿出機箱側(cè)壁后安裝齒輪，供通過鏈條與電機相連；該第一單元4位于上方的傳送輥3兩端分別穿出機箱相對兩側(cè)壁后而與設(shè)置在機箱側(cè)壁上的軸承座32固定，該軸承座32設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲 33，借助調(diào)節(jié)螺絲33調(diào)整軸承座32的位置，進而調(diào)節(jié)該傳送輥3的位置高度，使位于上方和下方的兩個傳送輥之間的間隙適應(yīng)板材A的厚度，如圖2所示；該第一單元4的毛刷輥43為兩個，其分別設(shè)置在板材進口 21的上方與下方，其中位于板材進口 21上方的毛刷輥43兩端穿出機箱側(cè)壁后而與設(shè)置在該側(cè)壁上的軸承座45 固定，該軸承座45設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲46，借助調(diào)節(jié)螺絲46調(diào)整軸承座45的位置，進而調(diào)節(jié)該毛刷輥43的位置高度，使位于上方和下方的的兩個毛刷輥之間的間隙適應(yīng)板材厚度，而位于板材進口 21下方的毛刷輥43 —端穿出機箱側(cè)壁后與設(shè)置在該側(cè)壁上的軸承座固定，另一端穿出機箱側(cè)壁后安裝齒輪，供通過鏈條的電機31相連；該單元設(shè)有的噴淋管48為兩組， 分別位于傳送輥與毛刷輥之間，該噴淋管48是管壁上設(shè)有多個通孔的管體，該管體一端固定在機箱側(cè)壁，另一端與水泵42的出水口相連，每組噴淋管48為兩個設(shè)有多個通孔的管體，該兩個管體之間的間隙大于板材A的厚度，且分別在板材進口 21或者隔板板材通孔221 的上方和下方；該第二單元5內(nèi)裝有的一組噴淋管53，為位于隔板板材通孔231上方和下方的兩個管壁設(shè)有多個通孔的管體，該兩個噴淋管53之間的間隙大于板材A的厚度；該第三單元 6內(nèi)裝有的一組噴淋管63，為位于隔板板材通孔231上方和下方的兩個管壁設(shè)有多個通孔的管體，該兩個噴淋管63之間的間隙大于板材A的厚度；該第四單元7設(shè)有的加熱裝置71 為兩個內(nèi)裝電阻絲且管壁上的有多個通孔的管體，該管體的封閉端固定在機箱側(cè)壁上，管體開口端穿出機箱后與第一風(fēng)機72的出風(fēng)口相連，該兩個管體分別位于隔板板材通孔231 的下方和下方；該第五單元8安裝的兩組紫外線燈81分別位于隔板板材通孔231和板材出口的上方和下方，箱體2外側(cè)板材出口 22的的上方和下方分別裝有吹風(fēng)裝置，該吹風(fēng)裝置為兩根一側(cè)管壁設(shè)有多個通孔的管體，位于板材出口上方的管體通孔朝下，位于板材出口下方的管體通孔朝上，該管體封閉端安裝在機箱外側(cè)壁上，開口端與第二風(fēng)機84出風(fēng)口相連，清洗后的板材從板材出口 22通過時，第二風(fēng)機84出風(fēng)口吹出的氣體通過吹風(fēng)裝置管體上的通孔吹向板材，對板材起到降溫作用；該第一單元4的每組傳送輥3與毛刷輥43之間、第二單元5的兩組傳送輥M之間、第三單元6兩組傳送輥62之間、第四單元7的兩組傳送輥73之間以及第五單元8的兩組傳送輥83之間分別設(shè)有一個托架，該托架包括一個呈口字去掉下面一橫形的鋼條及一塊以上的鋼板，該鋼條與各個單元傳送輥垂直的兩端分別固定在機箱側(cè)壁上，鋼板水平焊接在鋼條與各個單元傳送輥平行的一端，且鋼板高度與各個單元傳送輥之間的間隙平齊， 以保證板材順暢移動。該第一單元4的兩組傳送輥3與毛刷輥43之間分別設(shè)有一個托架 34，如圖1所示。如圖4所示，本實用新型平面板材清洗機在使用時，所清洗的板材長度需大于任意相鄰兩組傳送輥或者傳送輥與毛刷輥之間的間距。清洗前，先調(diào)整每組傳送輥和毛刷輥之間的間隙，使該間隙大于板材A三維厚度。然后將待清洗的板材A從機箱2的板材入口 21送入機箱2內(nèi)，該板材A首先由第一單元的第一組傳送輥間隙中通過，當(dāng)板材A進入第一單元時，噴淋管48向板材的上下兩面噴淋清洗液，同時板材A通過毛刷輥之間的間隙，通過毛刷輥的旋轉(zhuǎn)對板材上下兩個表面進行刷洗，在刷洗過程中，板材保持勻速前進，當(dāng)板材A 的前端通過隔板23的板材通孔231而與第二組傳送輥接觸后，即被第二組傳送輥夾緊，斷續(xù)向前輸送，這時板材在托架34的作用下保持水平，通過第一單元4與第二單元5之間的隔板23，直至與第二單元的第一組傳送輥接觸。在第二單元中，第一組傳送輥將板材A向前輸送，噴淋管53向板材上下兩面噴灑消毒液，當(dāng)板材與第二組傳送輥接觸后，即由第二組傳送輥將板材向下一單元輸送。在第三單元中，第一組傳送輥與板材接觸，將板材向前輸送，噴淋管63向板材A上下兩面噴灑清水，板材前端與第二組傳送輥接觸后，即由第二組傳送輥將板材向下一單元輸送，當(dāng)板材A通過隔板23進入第四單元之前，經(jīng)過刮板，使板材上下兩面的大部分水份被刮板刮掉。在第四單元中，第一組傳送輥與板材接觸，將板材向前輸送，在板材行進過程中， 空氣被第一風(fēng)機72送入加熱管內(nèi)而被加熱管內(nèi)的電阻絲加熱，沿加熱管上的通孔噴到板材的上下兩面，起到烘干板材的作用。板材前端與第二組傳送輥接觸后，即由第二組傳送輥將板材向下一單元輸送。在第五單元中，板材在向前輸送的過程中被紫外燈照射，達到進一步消毒的效果。板材被送出機箱時，位于機箱外側(cè)板材出口處的吹風(fēng)裝置將空吹向板材，對板材起到降溫的作用。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種平面板材清洗機，其特征在于，包括機架(1)和機箱0)，該機箱( 設(shè)在機架 (1)上端；機箱( 左右兩端設(shè)有板材進口和板材出口(22)，機箱內(nèi)部由隔板03)分隔成第一單元G)、第二單元(5)、第三單元(6)、第四單元(7)和第五單元(8)，每塊隔板 (23)上設(shè)有與機箱( 左右兩端供板材進出口位置對應(yīng)的板材通孔031)，機架(1)內(nèi)設(shè)有第一電機(31)、第二電機(85)、第一風(fēng)機(74)以及第二風(fēng)機(84)；該第一單元內(nèi)設(shè)有兩組傳送輥(3)，該傳送輥(3)通過鏈條與第一電機(31)連接，該兩組傳送輥C3)之間裝有兩個毛刷輥(43)，該毛刷輥通過鏈條與第一電(31)連接；且毛刷輥兩側(cè)裝有兩組噴淋管(48)，該機架(1)底部位于第一單元機箱下方的位置設(shè)有水泵(42)，該噴淋管08) —端封閉，另一端與水泵0 的出水口相聯(lián)，該第一單元(4)的機箱底部設(shè)有開孔，該開孔處接設(shè)集液槽Gl)；該第二單元(5)內(nèi)設(shè)有兩組傳送輥(M)，該傳送輥(54)通過鏈條與第一電機(31)連接，該兩組傳送輥(54)之間裝有一組噴淋管(53)，該機架(1)底部位于第二單元( 機箱下方的位置設(shè)有水泵(52)，噴淋管(5 —端封閉，另一端與水泵(5 出水口相連，該第二單元(5)的機箱底部設(shè)有開孔，該開孔處接設(shè)集液槽(51)；該第三單元(6)內(nèi)設(shè)有兩組傳送輥(62)，該傳送輥(6 通過鏈條與第一電機(31)連接，該兩組傳送輥(6 之間裝有一組噴淋管(63)，該機架(1)底部位于第三單元(6)機箱下方的位置設(shè)有水泵(64)，噴淋管(6 —端封閉，另一端與水泵出水口相聯(lián)，該第三單元(6)的機箱底部設(shè)有開孔，該開孔處接設(shè)集液槽(61)，與第四單元相連隔板的板材通孔 (231)上方和下方分別設(shè)有一塊刮板；該第四單元(7)內(nèi)設(shè)有兩組傳送輥(73)，該傳送輥(7 通過鏈條與第二電機(85)連接，該兩組傳送輥(7 之間裝有加熱裝置(71)，該機架(1)底部位于第三單元(7)機箱下方的位置設(shè)有第一風(fēng)機(72)，加熱裝置(71) —端安裝在機箱內(nèi)壁上，另一端穿出機箱與第一風(fēng)機m出風(fēng)口相連，且該單元箱體內(nèi)裝有熱電偶溫度計；該第五單元(8)內(nèi)設(shè)有兩組傳送輥(83)，該傳送輥(8 通過鏈條與第二電機(85)連接，該兩組傳送輥(8 之間安裝兩組紫外線燈(81)；該第五單元(8)機箱板材出口 02) 處設(shè)有一組吹風(fēng)裝置(82)，該吹風(fēng)裝置一端固定在機箱外壁面，一端與與第二風(fēng)機(84)出風(fēng)口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述平面板材清洗機，其特征在于，所述機箱( 設(shè)在機架(1)上端構(gòu)成封閉箱式結(jié)構(gòu)；機架(1)內(nèi)第一電機(31)、第二電機(85)分別安裝在固定于機架(1) 底部的支架上；該第一風(fēng)機(74)和第二風(fēng)機(84)分別安裝在機架(1)底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面板材清洗機，其特征在于，所述第一單元G)、第二單元(5)、第三單元(6)、第四單元(7)和第五單元(8)分別設(shè)有兩組傳送輥；其每組傳送輥包括上下兩根傳送輥，該兩個傳送輥分別位于機箱( 左右兩板材進口(21)、板材出口 02) 或者隔板板材通孔021)的上方和下方；該位于上方的傳送輥兩端分別穿出機箱相對兩側(cè)側(cè)壁后而與設(shè)置在機箱側(cè)壁上的軸承座固定，該軸承座設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲，借助調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整軸承座位置，進而調(diào)節(jié)該傳送輥的位置高度，使位于上方和下方的兩個傳送輥之間的間隙適應(yīng)板材厚度；該位于下方的傳送輥一端穿出機箱側(cè)壁后而與設(shè)置在該側(cè)壁上的軸承座固定，另一端穿出機箱側(cè)壁后安裝齒輪，供通過鏈條與電機相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的平面板材清洗機，其特征在于，所述第一單元(4)的毛刷輥^幻為兩個，其分別設(shè)置在板材進口的上方與下方，其中位于板材進口上 方的的毛刷輥^幻兩端穿出機箱側(cè)壁后而與設(shè)置在該側(cè)壁上的軸承座0 固定，該軸承座0 設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲(46)，借助調(diào)節(jié)螺絲06)調(diào)整軸承座0 的位置，進而調(diào)節(jié)該毛刷輥的位置高度，使位于上方和下方的兩個毛刷輥之間的間隙適應(yīng)板材厚度，而位于板材進口下方的毛刷輥^幻一端穿出機箱側(cè)壁后與設(shè)置在該側(cè)壁上的軸承座固定，另一端穿出機箱側(cè)壁后安裝齒輪，供通過鏈條與電機(31)相連；該單元設(shè)有的噴淋管G8)為兩組，分別位于傳送輥與毛刷輥之間，該噴淋管G8)是管壁上設(shè)有多個通孔的管體，該管體一端固定在機箱側(cè)壁，另一端與水泵0 的出水口相連，每組噴淋管G8)為兩設(shè)有多個通孔的管體，該兩個管體之間的間隙大于板材(A)的厚度，且分別在板材進口或隔板板材通孔021)的上方和下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面板材清洗機，其特征在于，所述第二單元( 內(nèi)裝有的一組噴淋管(53)，為位于隔板板材通孔031)上方和下方的兩個管壁設(shè)有多個通孔的管體， 該兩個噴淋管(53)之間的間隙大于板材(A)的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面板材清洗機，其特征在于，所述第三單元(6)內(nèi)裝有的一組噴淋管(63)，為位于隔板板材通孔031)上方和下方的兩個管壁設(shè)有多個通孔的管體， 該兩個噴淋管(63)之間的間隙大于板材(A)的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面板材清洗機，其特征在于，所述第四單元(7)設(shè)有的加熱裝置(71)為兩個內(nèi)裝電阻絲且管壁上的有多個通孔的管體，該管體的封閉端固定在機箱側(cè)壁上，管體開口端穿出機箱后與第一風(fēng)機m的出風(fēng)口相連，該兩個管體分別位于隔板板材通孔031)的上方和下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面板材清洗機，其特征在于，所述第五單元(8)安裝的兩組紫外線燈(81)分別位于隔板板材通孔031)和板材出口的上方和下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面板材清洗機，其特征在于，所述箱體( 外側(cè)板材出口 (22)的上方和下方分別裝有吹風(fēng)裝置，該吹風(fēng)裝置為兩根一側(cè)管壁設(shè)有多個通孔的管體， 位于板材出口上方的管體通孔朝下，位于板材出口下方的管體通孔朝上，該管體封閉端安裝在機箱外側(cè)壁上，開口端與第二風(fēng)機(84)出風(fēng)口相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面板材清洗機，其特征在于，所述第一單元的每組傳送輥( 與毛刷輥之間、第二單元( 的兩組傳送輥(54)之間、第三單元(6)兩組傳送輥(6 之間、第四單元(7)的兩組傳送輥之間以及第五單元(8)的兩組傳送輥(83)之間分別設(shè)有一個托架，該托架包括一個呈口字去掉下面一橫形的鋼條及一塊以上的鋼板， 該鋼條與各個單元傳送輥垂直的兩端分別固定在機箱側(cè)壁上，鋼板水平焊接在鋼條與各個單元傳送輥平行的一端，且鋼板高度與各個單元傳送輥之間的間隙平齊以保證板材順暢移動。
專利摘要一種平面板材清洗機，包括機架和機箱，機箱設(shè)在機架上；機箱兩端設(shè)板材進口和板材出口，機箱內(nèi)部由隔板隔成第一單元、第二單元、第三單元、第四單元和第五單元，每塊隔板上設(shè)有板材通孔；第一單元內(nèi)設(shè)傳送輥、毛刷輥、噴淋管及集液槽；第二單元內(nèi)設(shè)傳送輥、噴淋管及集液槽；第三單元內(nèi)設(shè)傳送輥、噴淋管及刮板；第四單元設(shè)傳送輥、加熱裝置及溫度計；第五單元內(nèi)設(shè)傳送輥、紫外線燈，第五單元板材出口處設(shè)吹風(fēng)裝置；其通過各個單元的傳送輥傳送板材，并由毛刷輥對板材刷洗，通過噴淋方式使用清水和消毒液對板材進行清洗，清洗后的板材經(jīng)烘干和紫外線消毒后供食品行業(yè)制作包裝物。
文檔編號B08B1/02GK202028560SQ20112010844
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者紀學(xué)勇, 邢汝強, 馬杰 申請人:天津華愛集團有限公司