專利名稱：超聲波除垢裝置用的can控制裝置中的控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及超聲波除垢裝置控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種超聲波除垢裝置用的CAN控制裝置中的控制器。
背景技術(shù)：
以水為介質(zhì)的熱交換設(shè)備或管道等容易結(jié)垢。傳統(tǒng)的清洗方法有機械清洗法和化學(xué)清洗法。這些方法均存在這樣那樣的缺陷。與水垢作斗爭的最佳方法，是防止水垢形成。采用超聲波進行阻垢與除垢，是近年來發(fā)展迅速的一種高效，經(jīng)濟的技術(shù)。例如專利 ZL200620092693. 2公開的數(shù)字式的超音頻脈沖除垢裝置。目前已有的超音頻脈沖除垢裝置自動化程度低，都是單機工作。由于工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境惡劣，不適合有人駐守。一旦出現(xiàn)故障又需要及時補救。所以應(yīng)該組建一套控制網(wǎng)絡(luò)， 在主控室設(shè)置一種運行參數(shù)監(jiān)督設(shè)備來監(jiān)督運行情況，在設(shè)備出現(xiàn)故障時及時報警至主控室，以確保超音頻脈沖除垢裝置的正常工作。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能輸出控制脈沖，并且開始累計使用時間，同時檢測換能器運行情況，在出現(xiàn)狀況時，迅速停止輸出并向終顯機發(fā)出報警信號的超聲波除垢裝置用的CAN控制裝置中的控制器。本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的本實用新型的超聲波除垢裝置用的CAN控制裝置中的控制器，包括控制器單片機，分別與所述的控制器單片機相連接的CAN控制器、波形輸出和波形保護電路，與所述的CAN控制器相連接的晶振電路，通過高速光耦與所述的CAN控制器相連接的CAN收發(fā)器， 所述的CAN收發(fā)器與所述的CAN總線相連接，所述的控制器單片機、CAN控制器、高速光耦和CAN收發(fā)器均與超聲波除垢裝置的主機板的電源相連接，所述的波形輸出和波形保護電路與超聲波除垢裝置的主機板的控制信號輸入接口相連接。所述的高速光耦的兩側(cè)均設(shè)有限流電阻。所述的單片機與有源鐘振、復(fù)位電路相連接。所述的控制器單片機為STC12C5A60S2單片機，所述的CAN總線控制器采用 SJ1000,所述的高速光耦為6N137。所述的單片機、CAN控制器和高速光耦的一側(cè)均與超聲波除垢裝置的主機板的2 路電源相連接，所述的高速光耦的另一側(cè)和CAN收發(fā)器均與超聲波除垢裝置的主機板的1 路電源相連接。本實用新型的超聲波除垢裝置用的CAN控制裝置中的控制器的單片機 STC12C5A60S2通過CAN總線與CAN總線控制器SJ1000相連。CAN控制器相對于MCU來說相當(dāng)于外部寄存器。通過讀寫CAN控制器完成通信，具體通信工作由CAN控制器完成。CAN 收發(fā)器將信號發(fā)送到CAN總線。為了避免在遠(yuǎn)距離傳輸時的各種干擾進入控制器在CAN控制器和CAN收發(fā)器之間加入高速光耦6W37將兩個部分隔離開。為了避免流過光耦的電流過大在高速光耦的兩側(cè)都要加上限流電阻。本實用新型的優(yōu)點是通過CAN總線接收到調(diào)整器的命令并加載了運行參數(shù)后，檢驗數(shù)據(jù)的正確性，然后將運行的信息保存到e印rom中。繼而開始輸出脈沖。并且開始累計使用時間。同時檢測換能器運行情況。在出現(xiàn)狀況時迅速停止輸出并向終顯機發(fā)出報警信號。本實用新型的超聲波除垢裝置用的CAN控制裝置中的控制器輸出控制脈沖，并且開始累計使用時間，同時檢測換能器運行情況，在出現(xiàn)狀況時，迅速停止輸出并向終顯機發(fā)出報警信號。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示，本實用新型的超聲波除垢裝置用的CAN控制裝置中的控制器，包括控制器單片機，分別與所述的控制器單片機相連接的CAN控制器、波形輸出和波形保護電路，與所述的CAN控制器相連接的晶振電路，通過高速光耦與所述的CAN控制器相連接的 CAN收發(fā)器，所述的CAN收發(fā)器與所述的CAN總線相連接，所述的控制器單片機、CAN控制器、高速光耦和CAN收發(fā)器均與超聲波除垢裝置的主機板的電源相連接，所述的波形輸出和波形保護電路與超聲波除垢裝置的主機板的控制信號輸入接口相連接。所述的高速光耦的兩側(cè)均設(shè)有限流電阻。所述的單片機與有源鐘振、復(fù)位電路相連接。所述的控制器單片機為STC12C5A60S2單片機，所述的CAN總線控制器采用 SJ1000,所述的高速光耦為6N137。所述的單片機、CAN控制器和高速光耦的一側(cè)均與超聲波除垢裝置的主機板的2 路電源相連接，所述的高速光耦的另一側(cè)和CAN收發(fā)器均與超聲波除垢裝置的主機板的1 路電源相連接。按照本實用新型的超聲波除垢裝置用的CAN控制裝置主要由終顯機、調(diào)整器、控制器三個部分組成，CAN總線作為終顯機、調(diào)整器、控制器三個部分的通信介質(zhì)，幫助終顯機、調(diào)整器、控制器完成相互之間的通信功能。本實用新型的超聲波除垢裝置用的CAN控制裝置中控制器的單片機 STC12C5A60S2通過CAN總線和CAN總線控制器SJ1000相連。CAN控制器相對于MCU來說相當(dāng)于外部寄存器。通過讀寫CAN控制器完成通信，具體通信工作由CAN控制器完成。CAN 收發(fā)器將信號發(fā)送到CAN總線。為了避免在遠(yuǎn)距離傳輸時的各種干擾進入控制器在CAN控制器和CAN收發(fā)器之間加入高速光耦6W37將兩個部分隔離開。為了避免流過光耦的電流過大在高速光耦的兩側(cè)都要加上限流電阻。本實用新型控制器的單片機的P2. 7為低電平時，SJ1000開始工作。通過單片機的P0、P2. 5、P2. 6、ALE寫入即將發(fā)送的數(shù)據(jù)。在單片機的INTO變?yōu)榈碗娖綍r，SJ1000通過 P0、P2. 5、P2. 6、ALE讀出接收到的數(shù)據(jù)。通過內(nèi)部的設(shè)置，將晶振分頻，以固定的位速率發(fā)送或監(jiān)視電平。發(fā)送的信號通過CAN收發(fā)器TJA1050輸出至CAN總線。CAN總線上的數(shù)據(jù)也通過CAN收發(fā)器TJA1050送至CAN控制器SJ1000。通信距離比較遠(yuǎn)時，CAN總線上容易產(chǎn)生干擾，地環(huán)流等，為了避免干擾進入系統(tǒng)，在TJA1050和SJ1000之間加上高速光耦進行隔離。所以CAN控制器需要兩路相互隔離的電源。為了避免流過光耦兩端的電流過大，所以增加了限流電阻。 上電后初始狀態(tài)沒有輸出，通過CAN總線接收到調(diào)整器的命令并加載了運行參數(shù)后，檢驗數(shù)據(jù)的正確性，然后將運行的信息保存到e印rom中，繼而開始輸出脈沖。并且開始累計使用時間。同時檢測換能器運行情況，在出現(xiàn)狀況時迅速停止輸出并向終顯機發(fā)出報
警信號。
權(quán)利要求1.一種超聲波除垢裝置用的CAN控制裝置中的控制器，其特征在于包括控制器單片機，分別與所述的控制器單片機相連接的CAN控制器、波形輸出和波形保護電路，與所述的CAN控制器相連接的晶振電路，通過高速光耦與所述的CAN控制器相連接的CAN收發(fā)器， 所述的CAN收發(fā)器與所述的CAN總線相連接，所述的控制器單片機、CAN控制器、高速光耦和CAN收發(fā)器均與超聲波除垢裝置的主機板的電源相連接，所述的波形輸出和波形保護電路與超聲波除垢裝置的主機板的控制信號輸入接口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波除垢裝置用的CAN控制裝置中的控制器，其特征在于所述的高速光耦的兩側(cè)均設(shè)有限流電阻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波除垢裝置用的CAN控制裝置中的控制器，其特征在于所述的單片機與有源鐘振和復(fù)位電路相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波除垢裝置用的CAN控制裝置中的控制器，其特征在于所述的控制器單片機為STC12C5A60S2單片機，所述的CAN總線控制器采用SJ1000，所述的高速光耦為6N137。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波除垢裝置用的CAN控制裝置中的控制器，其特征在于所述的單片機、CAN控制器、高速光耦的一側(cè)均與超聲波除垢裝置的主機板的2路電源相連接，所述的高速光耦的另一側(cè)、CAN收發(fā)器均與超聲波除垢裝置的主機板的1路電源相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種超聲波除垢裝置用的CAN控制裝置中的控制器，包括控制器單片機,分別與所述的控制器單片機相連接的CAN控制器、波形輸出和波形保護電路,與所述的CAN控制器相連接的晶振電路，通過高速光耦與所述的CAN控制器相連接的CAN收發(fā)器,所述的CAN收發(fā)器與所述的CAN總線相連接,所述的控制器單片機、CAN控制器、高速光耦和CAN收發(fā)器均與超聲波除垢裝置的主機板的電源相連接，所述的波形輸出和波形保護電路與超聲波除垢裝置的主機板的控制信號輸入接口相連接。其的優(yōu)點是通過CAN總線接收到調(diào)整器的命令并加載了運行參數(shù)后，檢驗數(shù)據(jù)的正確性，然后將運行的信息保存到eeprom中，繼而開始輸出脈沖，開始累計使用時間，同時檢測換能器運行情況，并向終顯機發(fā)出報警信號。
文檔編號B08B3/12GK201959956SQ20112003044
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者王士波, 趙佳更 申請人:鞍山市奧力華科技有限公司