專利名稱：一種金屬鍋具與鍋具配件的連接方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鍋具領域，具體地說是一種金屬鍋具(如鋼制鍋具、鋁鍋等)與鍋具配件(材質為不銹鋼、鑄鐵、鑄鋁、鋁、膠木、塑料等)的連接方法。
背景技術：
傳統(tǒng)的鍋具配件與鍋體連接采用的方法有直接點焊連接或鉚釘鉚接，如果鍋具配件和鍋體均是鋼制(或鋁制)，兩者采用直接點焊固定，加工工藝簡單，但當鍋身比較薄時， 如點焊機電流沖擊過大，容易燒壞鍋身；如點焊時間、電流大小沒達到工藝要求時，會存在虛焊的現(xiàn)象。如果鍋具配件的材質為非鋼(如鋁、塑料等)，其與鋼制鍋體采用鉚釘鉚接；如果鍋具配件的材質為非鋁(如鋼、塑料等)，其與鋁制鍋體也采用鉚釘鉚接，使用長久后鍋體上的鉚接部位會產生松動，導致鍋在使用過程中發(fā)生鍋內湯水滲漏現(xiàn)象。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種金屬鍋具與鍋具配件的連接方法，能避免鍋在使用過程中發(fā)生鍋內湯水滲漏現(xiàn)象。為此，本發(fā)明采用如下的技術方案一種金屬鍋具與配件的連接方法，其步驟如下先在配件的連接部上打通孔，一點焊釘?shù)念^部穿過通孔，利用點焊釘尾部的定位部扣在鍋具配件上進行定位，然后利用點焊釘頭部的焊接面與金屬鍋具的外壁進行點焊，所述金屬鍋具的鍋身厚度范圍為0. 3-5. Omm,點焊時所用的點焊機電壓范圍為150-320V，點焊釘?shù)闹睆礁鶕?jù)鍋身的厚度和點焊機的電壓范圍來選定，一般選用2-10mm，點焊釘?shù)牟馁|與金屬鍋具的材質相同。所述的點焊釘為一呈圓柱狀的焊釘桿，焊釘桿頭部的焊接面形成一環(huán)狀凸面、或一半球凸面、或多個呈圓周均布的弧狀凸塊、或二個以上呈圓周均布的半球狀凸點。本發(fā)明點焊釘與鍋體的焊接面采用一凸面(半球凸面)、一外凸的環(huán)形平面(環(huán)狀凸面)、或多個小平面(多個弧狀凸塊)或多個半球狀凸點，焊接時的接觸面積較大或接觸點較多，使點焊釘與鍋體之間焊接牢固；焊接面既不能采用一尖點(如呈圓錐形、三角形的點等)，焊接時的接觸面積太小，焊接不牢固，容易發(fā)生脫落現(xiàn)象；也不能采用整個平面(焊釘桿的整個端面)，因焊接時的接觸面積太大，為保證焊接牢固必須提高點焊機的電壓，但電壓的提高會容易燒壞鍋體。點焊機的電壓范圍是根據(jù)鍋身的厚度來確定，保證不燒壞鍋體。本發(fā)明特別適合應用在鍋體與鍋具配件為不同材質之間的焊接中；當然，也可以應用在鋼制鍋具與鋼制的鍋具配件之間的點焊中，或應用在鋁制鍋具與鋁制配件之間的點焊中，但一般不采用，因為兩者都是不銹鋼材質或鋁制，就直接采用點焊連接，不需要再通過點焊釘進行點焊連接，避免增加成本及工藝步驟。上述的連接方法，環(huán)狀凸面或弧狀凸塊的寬度為0. 2-2. Omm,高度為0. 3-1. 2mm, 相應的厚度和高度是根據(jù)鍋體的厚度、點焊機的電壓范圍來選定，在保證焊接牢固的情況下，避免接觸面積過大、造成電焊機電流過大、焊接時間延長而使鍋身表面被燒穿。
上述的連接方法，半球狀凸面的半徑為l_5mm，半球狀凸面的半徑與點焊釘?shù)陌霃揭恢?；半球狀凸點的半徑為0. 3-1. 2mm，半球狀凸面或凸點的半徑范圍根據(jù)鍋體的厚度、點焊機的電壓范圍來選定，在保證焊接牢固的情況下，避免接觸面積過大、造成電焊機電流過大、焊接時間延長而使鍋身表面被燒穿。上述的連接方法，所述的凸點有三個，保證焊接牢固且各處受外力均勻。本發(fā)明用于金屬鍋具與鍋具配件之間的焊接，具有的有益效果特別適合應用在金屬鍋具與鍋具配件為不同材質之間的點焊中，通過點焊釘使金屬鍋具與鍋具配件之間焊接牢固，從而使鍋具配件牢固的定位在鍋體上，且點焊操作方便；由于不需要在鍋體上打孔，也不會在鍋使用過程中發(fā)生鍋內湯水滲漏現(xiàn)象。下面結合說明書附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。


圖1為本發(fā)明金屬鍋具與鍋具配件連接的結構示意圖。圖2、4、6、8為本發(fā)明點焊釘?shù)慕Y構示意圖。圖3、5、7、9分別為圖2、4、6、8的剖視圖。
具體實施例方式本發(fā)明為不銹鋼鍋具與塑料鍋具配件的連接方法，其步驟如下如圖1所示，先在塑料鍋具配件2的連接部3上打通孔，點焊釘4的頭部穿過通孔，利用點焊釘尾部的圓臺狀定位部5扣在鍋具配件上進行定位，然后利用點焊釘頭部的焊接面與不銹鋼鍋的鍋體1 外壁進行點焊，不銹鋼鍋的鍋身厚度范圍為0. 3-5. 0mm，點焊時所用的點焊機電壓范圍為 150-320V，點焊釘?shù)闹睆椒秶鸀?-10mm。所述的點焊釘為一呈圓柱狀的焊釘桿，位于焊釘桿頭部的焊接部形成一環(huán)狀凸面 41 (如圖2和3所示，其選用的寬度范圍為0. 2-2. Omm,高度范圍為0. 3-1. 2mm,其使焊釘桿外端面的中部形成凹槽45)、或一半球狀凸面42 (如圖4和5所示，其選用的半徑范圍為 l-5mm，其與焊釘桿的半徑一致)、或多個呈圓周均布的弧狀凸塊43 (如圖8和9所示，其選用的寬度范圍為0. 2-2. Omm,高度范圍為0. 3-1. 2mm)、或三個呈圓周均布的半球狀凸點44 (如圖6和7所示，其選用的半徑范圍為0. 3-1. 2mm)。
權利要求
1.一種金屬鍋具與鍋具配件的連接方法，其步驟如下先在鍋具配件的連接部上打通孔，一點焊釘?shù)念^部穿過通孔，利用點焊釘尾部的定位部扣在鍋具配件上進行定位，然后利用點焊釘頭部的焊接面與金屬鍋具的外壁進行點焊，所述金屬鍋具的鍋身厚度范圍為 0. 3-5. Omm,點焊時所用的點焊機電壓范圍為150-320V，點焊釘?shù)闹睆綖?-lOmm，點焊釘?shù)牟馁|與金屬鍋具的材質相同；所述的點焊釘為一呈圓柱狀的焊釘桿，焊釘桿頭部的焊接面形成一環(huán)狀凸面、或一半球凸面、或多個呈圓周均布的弧狀凸塊、或二個以上呈圓周均布的半球狀凸點。
2.根據(jù)權利要求1所述的連接方法，其特征在于所述環(huán)狀凸面或弧狀凸塊的厚度為 0. 2-2. Omm,高度為 0. 3-1. 2_。
3.根據(jù)權利要求1所述的連接方法，其特征在于所述半球狀凸面的半徑為l_5mm，半球狀凸面的半徑與焊釘桿的半徑一致。
4.根據(jù)權利要求1所述的連接方法，其特征在于所述半球狀凸點的半徑為0.3-1. 2mm。
5.根據(jù)權利要求4所述的連接方法，其特征在于所述的半球狀凸點有三個。
6.根據(jù)權利要求4所述的連接方法，其特征在于所述的定位部呈圓臺狀，其最大處的寬度大于通孔的直徑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬鍋具與鍋具配件的連接方法。目前鍋具配件與鍋體為不同材質時，采用鉚釘鉚接，使用長久后鍋體上的鉚接部位會產生松動，導致鍋在使用過程中發(fā)生鍋內湯水滲漏現(xiàn)象；鍋具配件與鍋體為同材質時，當鍋身比較薄時，容易燒壞鍋身，也會存在虛焊的現(xiàn)象。本發(fā)明的特征在于采用如下步驟先在鍋具配件的連接部上打通孔，一點焊釘?shù)念^部穿過通孔，利用點焊釘尾部的定位部扣在鍋具配件上進行定位，然后利用點焊釘頭部的焊接面與金屬鍋具的外壁進行點焊，點焊釘?shù)牟馁|與金屬鍋具的材質相同。本發(fā)明使金屬鍋具與鍋具配件之間焊接牢固，也不會在鍋使用過程中發(fā)生鍋內湯水滲漏現(xiàn)象。
文檔編號A47J36/00GK102151969SQ20111003415
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月31日 優(yōu)先權日2011年1月31日
發(fā)明者陳合林 申請人:浙江愛仕達電器股份有限公司