專利名稱：電飯鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電飯鍋，詳細而言，涉及具有利用蓋體對壓力容器的開口進行密閉鎖定的鎖定機構(gòu)的壓力式電飯鍋。
背景技術(shù)：
近年，壓力鍋或壓力式電飯鍋等壓力烹飪設(shè)備得到了廣泛的普及。由于這種壓力烹飪設(shè)備在烹飪時將壓力容器內(nèi)增壓到大氣壓以上進行烹飪，因此，必須設(shè)置用于在因故障等而導(dǎo)致壓力容器內(nèi)的壓力異常上升時將該異常壓力向外部排出的安全閥，但如果在烹飪中蓋體不慎被打開，則被加熱了的高溫的烹飪物會向外部飛散而導(dǎo)致危險，因此，設(shè)置有使該蓋體不會在烹飪中不慎被打開的鎖定裝置(例如，參照下述專利文獻1 4)。例如，在下述專利文獻1中公開了一種設(shè)置有鎖定裝置的壓力烹飪工具用蓋。該壓力烹飪工具用蓋由下述部件構(gòu)成在開口的周緣設(shè)置有凸緣部的烹飪?nèi)萜鳎?覆蓋該烹飪?nèi)萜鞯拈_口的圓形支撐體；對烹飪?nèi)萜鞯耐咕壊窟M行夾持的多個可動夾持部； 由軸線相同地旋轉(zhuǎn)自如的部件構(gòu)成的機構(gòu)；通過該旋轉(zhuǎn)自如的部件的旋轉(zhuǎn)來控制夾持部的機構(gòu)；用于對與圓形支撐體直接或間接地連接的蓋體進行操作的把手；以及使旋轉(zhuǎn)自如的部件進行旋轉(zhuǎn)的操作單元。該壓力烹飪工具用蓋構(gòu)成為通過對操作單元進行操作，使得旋轉(zhuǎn)自如的部件旋轉(zhuǎn)，進而使得多個可動夾持部夾持住烹飪?nèi)萜鞯耐咕壊浚瑥亩w體被鎖定在烹飪?nèi)萜魃?。此外，在下述專利文獻2中公開了一種設(shè)置有同樣的鎖定裝置的電氣壓力鍋。參照圖52、圖53對下述專利文獻2所述的電氣壓力鍋進行說明。并且，圖52是下述專利文獻2所述的電氣壓力鍋的立體圖，圖53是圖52的電氣壓力鍋的蓋部的分解立體圖。該電氣壓力鍋200具有在開口的周緣設(shè)置有凸緣部的鍋201 ；用于收納該鍋且具有開口的鍋主體202 ；以及覆蓋鍋和鍋主體以進行密閉的蓋203。蓋203由將上部蓋203a 和下部蓋203b相接合而成的部件構(gòu)成，在下部蓋203b形成有用于限制輔助蓋206移動的預(yù)定大小的孔204。輔助蓋206通過板簧205而升降自如地與下部蓋203b相連接。在下部蓋203b的四角形成有多個空間部204a，該空間部204a與孔204連通。多個結(jié)合部件207 的一端位于該空間部204a，且該空間部204a形成為能夠使這些結(jié)合部件準確地進行直線往復(fù)運動的尺寸。在該電氣壓力鍋中，鍋和輔助蓋利用馬達等驅(qū)動單元被鎖定成不會因蒸氣的壓力而被打開。即，具備將馬達209的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運動以鎖定鍋和輔助蓋206 的單元208。進而，該電氣壓力鍋構(gòu)成為通過馬達209的旋轉(zhuǎn)使鎖定單元208動作，從而使鍋201的凸緣部被結(jié)合部件207鎖定。并且，在該電氣壓力鍋上設(shè)置有手動旋轉(zhuǎn)單元210， 該手動旋轉(zhuǎn)單元210在鎖定單元沒有動作時通過手動來驅(qū)動鎖定單元208。此外，在這種電氣壓力鍋中，公知有下述這樣的壓力式電飯鍋在吸水工序后的沸騰維持工序中一次至多次強制地對壓力閥進行打開和關(guān)閉，在打開時使鍋內(nèi)的壓力一下子從高壓(12個大氣壓)狀態(tài)降低至大氣壓附近，以使被烹飪物在鍋內(nèi)急劇沸騰，即產(chǎn)生突沸現(xiàn)象，從而利用該突沸現(xiàn)象對被烹飪物進行攪拌來煮飯。下述專利文獻3所公開的壓力式電飯鍋具備經(jīng)過下述一系列的煮飯工序進行煮飯的控制裝置，所述一系列的煮飯工序為控制加熱單元來使米吸收水分以將作為被烹飪物的米保持在其糊化溫度以下的吸水工序；將被烹飪物升溫加熱至成為沸騰狀態(tài)的開始加熱工序；將被烹飪物維持在沸騰狀態(tài)的同時打開壓力閥預(yù)定時間以使鍋內(nèi)產(chǎn)生突沸現(xiàn)象的沸騰維持工序；以及在沸騰維持工序之后對煮好的飯進行燜蒸的燜蒸工序等。根據(jù)該壓力式電飯鍋，在吸水工序中，以預(yù)定溫度吸水，所以水分滲透至米芯，在沸騰維持工序中，使鍋內(nèi)產(chǎn)生突沸現(xiàn)象以強制地劇烈攪拌鍋內(nèi)的烹飪物，所以，能夠消除夾生(炊t A，)，并且能夠在煮好的飯的表面形成很多象征著美味的“蟹孔(力〃二穴)”，從而煮出可口的米飯。在先技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1 日本特表2008-522649號公報(段落0013
0020，圖1)專利文獻2:日本特開平10-152號公報(段落0016
0021，圖1、圖2)專利文獻3 日本專利第3851293號公報(段落0009
0012，圖2)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明解決的課題在這些壓力式電飯鍋中，其煮飯量全都以10杯(力,)左右為上限，大都是家庭用的電飯鍋。但是近來，主要作為業(yè)務(wù)用而要求下述這樣的大型電飯鍋，其煮飯量從目前的10杯進一步增大，能夠一次煮例如33杯左右的米。為了響應(yīng)這樣的要求，只通過直接利用以前開發(fā)的壓力式電飯鍋的結(jié)構(gòu)無法實現(xiàn)大型化。其理由在于，在煮飯量較少時，利用以前開發(fā)的安全裝置就能夠應(yīng)對，但是當煮飯量增多時，就必須進一步強化其安全對策。艮口， 當欲在鍋內(nèi)產(chǎn)生突沸現(xiàn)象來一次烹飪33杯左右的米時，當然要使鍋體大型化，用于收納該鍋體的電飯鍋主體也要增大，從而使整體的重量也變重，此外，加熱單元也要變?yōu)楦呷萘康募訜釂卧?。因此，在烹飪時，構(gòu)成蓋體和電飯鍋主體的部件等被加熱至高溫并且被施以高壓。因此，不止是對蓋體，也必須對電飯鍋主體謀求其安全對策。在利用合成樹脂成型體形成用于構(gòu)成電飯鍋主體的部件、例如設(shè)置于電飯鍋主體的開口部周邊的托框時，該合成樹脂成型體會被加熱至高溫，并且被施以高壓。特別是，當鍋內(nèi)的壓力間歇地從高壓(例如1. 2大氣壓)瞬時降低至大氣壓附近時會產(chǎn)生劇烈的壓力變動，托框隨著該壓力變動而較大地膨脹或收縮。另一方面，由于在該托框上設(shè)置有用于鎖定蓋體的卡定部，因此存在在膨脹或收縮時蓋體的鎖定機構(gòu)脫開的可能性。并且，作為其對策，如果利用金屬材料、例如模鑄件等形成托框整體，雖然會變得堅固，但如果這樣做，電飯鍋的重量本來就因鍋體、電飯鍋主體以及蓋體的大型化而變重，若使用金屬制的托框則其重量會進一步變重，從而使電飯鍋的操作變得困難，重量的增大也成為一個大問題。近年，這種壓力式電飯鍋具有將其壓力進一步升壓、例如從以前的12大氣壓設(shè)定為更高的2大氣壓以上的趨勢。因此，這種壓力式電飯鍋具有將其安全基準設(shè)定得更高的趨勢?？墒?，如果設(shè)定為這樣的較高的安全基準，則無法通過以前的安全裝置進行應(yīng)對，且必須解決上述那樣的潛在的問題。以上對壓力式電飯鍋進行了說明，但其他的壓力烹飪設(shè)備也正在要求更高的安全性。因此，本發(fā)明是基于上述的背景而完成的，本發(fā)明的目的在于提供一種具備下述蓋體鎖定機構(gòu)的電飯鍋，該蓋體鎖定機構(gòu)使鎖定機構(gòu)為雙重結(jié)構(gòu)從而提高了安全性，且該蓋體鎖定機構(gòu)適合于用來密封壓力容器。本發(fā)明的另一個目的在于提供下述這樣的安全性較高，特別適合于業(yè)務(wù)用壓力式電飯鍋具有上述目的具備蓋體鎖定機構(gòu)的電飯鍋，特別是，其能夠收納大量的被烹飪物， 例如由超過10杯的米和烹飪這些米所必須的水量構(gòu)成的烹飪物，能夠?qū)㈠亙?nèi)的壓力升壓至大氣壓以上，能夠在烹飪時使鍋內(nèi)產(chǎn)生劇烈的沸騰現(xiàn)象，即突沸現(xiàn)象，以利用該突沸現(xiàn)象來攪拌被烹飪物，從而能夠進行烹飪。用于解決課題的手段為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案1所述的蓋體鎖定機構(gòu)的特征在于，所述蓋體鎖定機構(gòu)具備有底的壓力容器，其具有開口 ；主體容器，其用于收納所述壓力容器; 蓋體，其用于堵塞并密封所述壓力容器和主體容器的開口 ；以及蓋體鎖定機構(gòu)，其將所述蓋體鎖定于所述主體容器，所述蓋體鎖定機構(gòu)為下述這樣的機構(gòu)，其具備第1鎖定機構(gòu)，其將所述蓋體鎖定于所述主體容器；和第2鎖定機構(gòu)，其將所述蓋體鎖定于所述壓力容器，當所述壓力容器被收納于所述主體容器內(nèi)且該壓力容器被所述第2鎖定機構(gòu)鎖定時，使對所述第1鎖定機構(gòu)的打開操作無效。關(guān)于技術(shù)方案2所述的發(fā)明，其特征在于，在技術(shù)方案1所述的蓋體鎖定機構(gòu)中， 所述壓力容器具有朝向所述開口的周向外側(cè)延伸設(shè)置的凸緣部，所述第1鎖定機構(gòu)具備 第1卡定部，其與所述主體容器卡定；和解除單元，其用于解除該卡定部的卡合，所述第2鎖定機構(gòu)具有第2卡定部，其與所述壓力容器的凸緣部相卡定；和操作部，其用于將所述第2 卡定部卡定于所述凸緣部或解除該卡定。關(guān)于技術(shù)方案3所述的發(fā)明，其特征在于，在技術(shù)方案1所述的蓋體鎖定機構(gòu)中， 第2卡定部具有多個卡定爪，這些卡定爪在所述蓋體的外周周圍隔開預(yù)定的間隔進行配設(shè)，所述操作部具有鎖定操作桿，該鎖定操作桿與所述多個卡定爪通過連桿機構(gòu)連結(jié)，該鎖定操作桿經(jīng)由所述連桿機構(gòu)將所述多個卡定爪與所述壓力容器的凸緣部卡定或解除該卡定。關(guān)于本發(fā)明的技術(shù)方案4所述的電飯鍋，其特征在于，所述電飯鍋具備有底的壓力容器，其具有開口 ；主體容器，其用于收納所述壓力容器且設(shè)置有對該壓力容器內(nèi)的被烹飪物進行加熱的加熱單元；蓋體，其用于堵塞并密封所述壓力容器和主體容器的開口 ；以及蓋體鎖定機構(gòu)，其將所述蓋體鎖定于所述主體容器，所述蓋體鎖定機構(gòu)為下述這樣的機構(gòu)，其具備第1鎖定機構(gòu)，其將所述蓋體鎖定于所述主體容器；和第2鎖定機構(gòu)，其將所述蓋體鎖定于所述壓力容器，當所述壓力容器被收納于所述主體容器內(nèi)，且該壓力容器被所述第2鎖定機構(gòu)鎖定時，對所述第1鎖定機構(gòu)的打開操作無效。關(guān)于技術(shù)方案5所述的發(fā)明，其特征在于，在技術(shù)方案4所述的電飯鍋中，所述壓力容器具有朝向所述開口的周向外側(cè)延伸設(shè)置的凸緣部，所述第1鎖定機構(gòu)具有第1卡定部，其與所述主體容器卡定；和解除單元，其用于解除該卡定部的卡合，所述第2鎖定機構(gòu)具有第2卡定部，其與所述壓力容器的凸緣部相卡定；和操作部，其用于將所述第2卡定部卡定于所述凸緣部或解除該卡定。關(guān)于技術(shù)方案6所述的發(fā)明，其特征在于，在技術(shù)方案4所述的蓋體鎖定機構(gòu)中， 第2卡定部具有多個卡定爪，這些卡定爪在所述蓋體的外周周圍隔開預(yù)定的間隔進行配設(shè)，所述操作部具有鎖定操作桿，該鎖定操作桿與所述多個卡定爪通過連桿機構(gòu)連結(jié)，該鎖定操作桿經(jīng)由所述連桿機構(gòu)將所述多個卡定爪與所述鍋體的凸緣部卡定或解除該卡定。關(guān)于技術(shù)方案7所述的發(fā)明，其特征在于，在技術(shù)方案4所述的電飯鍋中，所述電飯鍋具備多組內(nèi)壓調(diào)整裝置，其具有將所述壓力容器內(nèi)與外部大氣之間連通或切斷的壓力閥及強制性地打開和封閉該壓力閥的閥打開機構(gòu)，所述多組內(nèi)壓調(diào)整裝置調(diào)整所述壓力容器內(nèi)的壓力；和控制裝置，其對所述加熱單元和所述多組內(nèi)壓調(diào)整裝置進行控制，在所述蓋體配設(shè)有所述多組內(nèi)壓調(diào)整裝置；和共用的米湯儲存罐，其用于臨時儲存分別從所述多組內(nèi)壓調(diào)整裝置的各壓力閥噴出的美味成分的米湯的一部分。 關(guān)于技術(shù)方案8所述的發(fā)明，其特征在于，在技術(shù)方案4所述的電飯鍋中，所述米湯儲存罐由下述這樣的容器構(gòu)成，其在底部具有安裝部，該安裝部設(shè)置有與所述多組內(nèi)壓調(diào)整裝置的各壓力閥連通的連通孔，其在內(nèi)部具有用于儲存米湯的空間，且其在外部具有蒸汽噴出口，所述鎖定操作桿具有能夠供所述米湯儲存罐的安裝部插入的尺寸的開口、和轉(zhuǎn)動桿，所述蓋體在外表壁設(shè)置有凹孔，該凹孔與所述鎖定操作桿的開口一致，從而將該鎖定操作桿被轉(zhuǎn)動自如地安裝于所述凹孔的周邊，并且，所述米湯儲存罐的安裝部裝卸自如地安裝于該凹孔。關(guān)于技術(shù)方案9所述的發(fā)明，其特征在于，在技術(shù)方案4所述的電飯鍋中，將所述第2鎖定機構(gòu)的鎖定狀態(tài)的鎖定信號輸入至所述控制裝置，該控制裝置根據(jù)該鎖定信號開始對所述加熱單元供電。發(fā)明效果本發(fā)明因具備上述的結(jié)構(gòu)而實現(xiàn)如下所示的這樣的優(yōu)異效果。即，根據(jù)技術(shù)方案 1的發(fā)明，蓋體鎖定機構(gòu)具備第1、第2鎖定機構(gòu)，為雙重鎖定機構(gòu)，因此，即使在烹飪時等內(nèi)部壓力被加壓，也不會使蓋體不慎被打開，從而能夠提高安全性。即，當壓力容器被收納于主體容器內(nèi)，且該壓力容器被第2鎖定機構(gòu)鎖定時，第1鎖定機構(gòu)的打開操作變?yōu)闊o效，因此，在被第2鎖定機構(gòu)鎖定期間，即使對第1鎖定機構(gòu)進行打開操作，蓋體也因被第2鎖定機構(gòu)鎖定而不會被打開，從而確保了安全性。此外，根據(jù)技術(shù)方案2的發(fā)明，由于第2鎖定機構(gòu)與壓力容器的凸緣部相卡定，因此，蓋體與壓力容器的卡定變的堅固，從而確保了安全性。此外，根據(jù)技術(shù)方案3的發(fā)明，由于第2鎖定機構(gòu)通過多根卡定爪與壓力容器的凸緣部相卡定，因此，蓋體與壓力容器的卡定變的堅固，從而確保了安全性。此外，根據(jù)技術(shù)方案4的發(fā)明，蓋體鎖定機構(gòu)具備第1、第2鎖定機構(gòu)，為雙重鎖定機構(gòu)，因此，即使在烹飪時內(nèi)部被加壓，也不會使蓋體不慎被打開，從而能夠提高安全性。 即，當壓力容器被收納于主體容器內(nèi)，且該壓力容器被第2鎖定機構(gòu)鎖定時，第1鎖定機構(gòu)的打開操作變?yōu)闊o效，因此，在被第2鎖定機構(gòu)鎖定期間，即使對第1鎖定機構(gòu)進行打開操作，蓋體也因被第2鎖定機構(gòu)鎖定而不會被打開，從而確保了安全性。此外，根據(jù)技術(shù)方案5的發(fā)明，由于第2鎖定機構(gòu)與壓力容器的凸緣部相卡定，因此，蓋體與壓力容器的卡定變的堅固，從而確保了安全性。
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此外，根據(jù)技術(shù)方案6的發(fā)明，由于第2鎖定機構(gòu)通過多根卡定爪與壓力容器的凸緣部相卡定，因此，蓋體與壓力容器的卡定變的堅固，從而確保了安全性。此外，根據(jù)技術(shù)方案7的發(fā)明，通過將多組內(nèi)壓調(diào)整裝置配設(shè)于蓋體，內(nèi)壓調(diào)整裝置的插入變得簡單。此外，由于米湯儲存罐在多組內(nèi)壓調(diào)整裝置中共用，因此，使得部件數(shù)量減少，且其結(jié)構(gòu)與操作變得簡單。此外，根據(jù)技術(shù)方案8的發(fā)明，由于鎖定操作桿與米湯儲存罐集中安裝于蓋體，因此，結(jié)構(gòu)被緊湊化，且設(shè)計性也得以提高。此外，鎖定操作桿能夠與米湯儲存罐的裝卸無關(guān)地進行操作。此外，根據(jù)技術(shù)方案9的發(fā)明，只有是被第2鎖定機構(gòu)鎖定的狀態(tài)時，才開始對加熱單元供電，即，無法僅通過第1鎖定機構(gòu)的鎖定來開始烹飪，從而能夠確保安全性。


圖1示出了具備本發(fā)明的實施方式的蓋體鎖定機構(gòu)的壓力式電飯鍋，圖IA是主視圖，圖IB是側(cè)視圖。圖2是圖1的壓力式電飯鍋的俯視圖。圖3是將圖1的壓力式電飯鍋的蓋體打開后的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖4是將圖3的蓋體的一部分放大的放大圖。圖5是將米湯儲存罐和鎖定操作桿從圖1的壓力式電飯鍋的蓋體拆卸后的狀態(tài)的分解立體圖。圖6是通過VI-VI線對圖2的壓力式電飯鍋進行剖切后的剖視圖。圖7是通過VII-VII線對圖2的壓力式電飯鍋進行剖切后的剖視圖。圖8是將圖6的蓋體的一部分放大的放大剖視圖。圖9是將蓋體罩從圖1的壓力式電飯鍋的蓋體拆卸以示出蓋體內(nèi)的狀態(tài)的立體圖。圖10是將主體罩和蓋體罩等從圖1的壓力式電飯鍋拆卸以示出內(nèi)部的骨架結(jié)構(gòu)的立體圖。圖11是在圖10的骨架結(jié)構(gòu)中將蓋體部分打開后的狀態(tài)的立體圖。圖12是將一部分部件從圖10的骨架結(jié)構(gòu)拆卸后的狀態(tài)的立體圖。圖13是從另一個角度觀察圖12的骨架結(jié)構(gòu)的立體圖。圖14是從背面觀察圖10的加熱器支撐臺的后視圖。圖15是從背面觀察圖13的蓋體部分的后視圖。圖16是將圖13的鉸鏈部分放大的放大圖。圖17是將圖7的鉸鏈機構(gòu)部分放大的剖視圖。圖18是對圖17的鉸鏈機構(gòu)的作用進行說明的剖視圖。圖19是對圖18的鉸鏈機構(gòu)的作用進行說明的曲線圖。圖20是圖10的框架罩的立體圖。圖21是將圖20的框架罩的一部分剖切的剖視圖。圖22是安裝于圖1的壓力式電飯鍋的蓋體的圓盤狀凸輪板部分的立體圖。圖23是圖22的圓盤狀凸輪板的立體圖。
圖24是能夠觀察到圖15的圓盤狀凸輪板部的凸輪鎖定部件的俯視圖。圖25是將圖13的蓋體部分放大的放大圖。圖26是從另一個角度觀察圖25的蓋體部分的放大圖。圖27是圖26的動作部件的立體圖。圖28是將圖25的保持爪部分放大的放大后視圖。圖29是圖3的設(shè)置有保持爪的上蓋部分的放大剖視圖。圖30是通過圖10的鍋鎖定機構(gòu)保持著鍋體的狀態(tài)的俯視圖。圖31是從背面觀察圖25的蓋體部分的后視圖。圖32是將圖6的蓋體部分放大的放大剖視圖。圖33是從另一個角度觀察圖6的蓋體部分的放大剖視圖。圖34是從另一個角度觀察圖6的蓋體部分的放大剖視圖。圖35是示出圖34的壓力閥的立體圖。圖36示出圖35的閥座，圖36A是其放大立體圖，圖36B是沿圖36A的 XXXVIB-XXXVIB線的剖視圖。圖37是通過調(diào)壓滾珠來開閉圖36的閥座的閥口的說明圖。圖38是圖12的蓋鎖定機構(gòu)的立體圖。圖39是圖38的蓋鎖定機構(gòu)的一部分的剖視圖。圖40是圖38的蓋鎖定機構(gòu)的分解立體圖。圖41是構(gòu)成控制裝置的框圖。圖42是示出烹飪工序的流程圖。圖43是示出了烹飪工序中的鍋內(nèi)的溫度以及壓力的變化的溫度及壓力曲線圖。圖44是搭載于圖1的壓力式電飯鍋的安全控制裝置的框圖。圖45是示出了蓋體的變形例的俯視圖。圖46是將圖45的蓋體的一部分放大的放大立體圖。圖47是圖45的蓋框組裝體的立體圖。圖48是將圖45的一部分剖切后的剖視圖。圖49是圖45的臂桿的立體圖。圖50是圖45的蓋鎖定機構(gòu)的分解立體圖。圖51是變形例中的安全控制裝置的框圖。圖52是現(xiàn)有技術(shù)的電氣壓力鍋的立體圖。圖53是圖52的電氣壓力鍋的蓋部的分解立體圖。
具體實施例方式下面，參照附圖對本發(fā)明的實施方式的壓力式電飯鍋進行說明。不過，以下所示的實施方式例示了用于將本發(fā)明的技術(shù)思想具體化的壓力式電飯鍋，其意圖并不在于將本發(fā)明特定于這些實施方式，其也同樣能夠應(yīng)用于權(quán)利要求書所包括的其他實施方式，例如電飯鍋以外的壓力烹飪設(shè)備等。(整體結(jié)構(gòu))主要參照圖1 圖3及圖6、圖7對本發(fā)明的實施方式的壓力式電飯鍋的整體結(jié)構(gòu)
9進行說明。并且，圖1示出了本發(fā)明的實施方式的壓力式電飯鍋，圖IA是主視圖，圖IB是側(cè)視圖，圖2是圖1的壓力式電飯鍋的俯視圖，圖3是將圖1的壓力式電飯鍋的蓋體打開后的狀態(tài)的側(cè)視圖，圖6是通過VI-VI線對圖2的壓力式電飯鍋進行剖切后的剖視圖，圖7是通過VII-VII線對圖2的壓力式電飯鍋進行剖切后的剖視圖。本發(fā)明的實施方式的壓力式電飯鍋(以下稱為電飯鍋)1為下述這樣的電飯鍋，其采用由能夠一次將大量的被烹飪物、例如超過10杯而達到33杯左右的米和水加入其中以進行烹飪的大型壓力容器構(gòu)成的鍋體3，且在烹飪時將鍋內(nèi)的壓力升壓至大氣壓以上、例如 1. 2大氣壓左右來進行烹飪。即，如圖6、圖7所示，該電飯鍋1具備鍋體3，包括米和水的被烹飪物被投入其中；大型的電飯鍋主體(以下稱為主體容器)2，其上方具有用于收納該鍋體3的開口，并且其內(nèi)部具有對該鍋體3內(nèi)的被烹飪物進行加熱的底面加熱器Hl及側(cè)面加熱器H2;以及大片(大判)的蓋體5，其被鉸鏈機構(gòu)54樞軸支撐于該主體容器2的一側(cè)， 并覆蓋主體容器2和鍋體3的開口。在蓋體5設(shè)置有將該蓋體5鎖定于主體容器2的蓋體鎖定機構(gòu)70 (參照圖11)； 對鍋體3內(nèi)的壓力進行調(diào)整的2組內(nèi)壓調(diào)整裝置90A、90B ；以及用于在烹飪時臨時儲存美味成分的米湯的一部分的米湯儲存罐(以下稱為儲存罐)100等。如圖12所示，蓋體鎖定機構(gòu)70為下述這樣的機構(gòu)其由將蓋體5鎖定于主體容器2的蓋鎖定機構(gòu)71、和將蓋體5鎖定于鍋體3的鍋鎖定機構(gòu)87構(gòu)成，且蓋體鎖定機構(gòu)70在烹飪時不會因鍋體3內(nèi)的壓力上升而使蓋體5不慎打開。此外，用于在鍋體3內(nèi)的壓力異常上升時打開的2個安全閥SV(參照圖35)設(shè)置于該蓋體5。此外，除了這些安全閥之外，在鉸鏈機構(gòu)部分還設(shè)置有安全裝置， 該安全裝置構(gòu)成為在壓力異常上升時使鉸鏈機構(gòu)54部分的一部分開有間隙，將異常壓力從該間隙釋放至外部。儲存罐100被2組內(nèi)壓調(diào)整裝置90A、90B共用，且裝卸自如地安裝于蓋體5。下面，對構(gòu)成該電飯鍋的各個部件進行說明。如圖6、圖7所示，鍋體3由大型的壓力容器形成，該壓力容器具有具有比較大的底面積的大致圓盤狀的底部3b ；和從該底部的周圍立起設(shè)置預(yù)定高度的側(cè)壁部3c，側(cè)壁部的上方開口，凸肩狀的凸緣部3d設(shè)置于該開口 3a的周緣，從而能夠收納大量的被烹飪物、 例如33杯左右的米和水。該壓力容器由將內(nèi)層和外層貼合在一起的包層材料形成，所述內(nèi)層由熱傳導(dǎo)性高的材料、例如銅或鋁等構(gòu)成，所述外層由磁性材料、例如不銹鋼等構(gòu)成。此外，內(nèi)層表面被氟樹脂等覆蓋。并且，該壓力容器并不限定于這樣的結(jié)構(gòu)，也可以為使用其他的公知的板材制成的容器。該鍋體3從鍋底、即底部3b被加熱，在烹飪時使其內(nèi)部產(chǎn)生劇烈的沸騰現(xiàn)象、即突沸現(xiàn)象，利用該突沸現(xiàn)象使鍋內(nèi)中央部的烹飪物攪拌并移動至鍋體的側(cè)壁側(cè)。如果減小鍋體3的鍋底面積并使鍋體3形成為深鍋、即深底型鍋，則不容易產(chǎn)生該突沸現(xiàn)象，因此，使鍋體3形成為淺鍋且為淺底型、例如直徑約400mm、深度約180mm。并且，在該實施方式中，以圓柱形的筒狀容器形成了鍋體，但是也可以使鍋體形成為橢圓形狀或其他形狀的容器。由于電飯鍋1使用大型的鍋體3，在該鍋體3中一次收納大量的、例如33杯左右的米，而且在烹飪時將鍋體3內(nèi)升壓至大氣壓以上，同時產(chǎn)生突沸現(xiàn)象以攪拌被烹飪物，因此，與以前的電飯鍋相比，必須增強電飯鍋1的機械強度，同時需要更高的安全機構(gòu)。因此， 主體容器2和蓋體5采用機械強度高的框架，并且由利用這些框架組裝而成的組裝體構(gòu)成。(主體容器)
首先，參照圖9 圖14對主體容器進行說明。并且，圖9是將蓋體罩從圖1的壓力式電飯鍋的蓋體拆卸以示出蓋體內(nèi)的狀態(tài)的立體圖，圖10是將主體罩和蓋體罩等從圖1 的壓力式電飯鍋拆卸以示出內(nèi)部的骨架結(jié)構(gòu)的立體圖，圖11是在圖10的骨架結(jié)構(gòu)中將蓋體部分打開后的狀態(tài)的立體圖，圖12是將一部分部件從圖10的骨架結(jié)構(gòu)拆卸后的狀態(tài)的立體圖，圖13是從另一個角度觀察圖12的骨架結(jié)構(gòu)的立體圖，圖14是圖10的加熱器支撐臺的后視圖，圖15是從背面觀察圖13的蓋體部分的后視圖。如圖6、圖10以及圖11所示，主體容器2具備主體框組裝體20 ；安裝于該主體框組裝體20的內(nèi)部并將鍋體3收納于其內(nèi)部的內(nèi)殼4;對底面加熱器HI、側(cè)面加熱器H2、蓋加熱器H3以及鼓風機FAN等進行控制的控制裝置C (參照圖41)；覆蓋主體框組裝體20的外周的主體罩29 ；以及安裝于該主體罩29上的操作顯示部30 (參照圖1)等。如圖10、圖11 所示，主體框組裝體20具有能夠載置于預(yù)定面積的設(shè)置臺等的尺寸的基臺21 ；設(shè)置于該基臺的上方并對底面加熱器Hl進行固定和支撐的加熱器支撐臺22 ；固定于該加熱器支撐臺上且安裝有鉸鏈機構(gòu)54的軸承托架55的中間框架23 ；以及位于該中間框架的上方且供鍋體3插入的框架罩24，主體框組裝體20由將這些部件以該順序?qū)盈B而成的組裝體構(gòu)成。 并且，內(nèi)殼4由加熱器支撐臺22和安裝有側(cè)面加熱器H2的筒狀殼體4a構(gòu)成。如圖11所示，基臺21具有具有預(yù)定的壁厚和預(yù)定的直徑的圓盤狀的底壁部 21a ；和從該底壁部的周緣以預(yù)定高度立起設(shè)置的環(huán)狀的側(cè)壁部21b，基臺21由淺底的圓形碟狀的基座構(gòu)成，且由合成樹脂成型體形成。底壁部21a具有預(yù)定直徑，此外，在底壁部21a 呈大致格子狀地設(shè)置有加強肋。側(cè)壁部21b由壁比較薄的板狀體構(gòu)成，在該側(cè)壁部21b上隔開預(yù)定間隔地設(shè)置有加強肋。底壁部21a和側(cè)壁部21b通過加強肋得到了加強，因此，機械強度得以增大，而且能夠?qū)崿F(xiàn)他們的薄壁化以減輕重量。在該基臺21上且在側(cè)壁部21b頂部的外周周圍配設(shè)有用于安裝主體罩29(參照圖6)的切口部21c，并且從該切口壁朝向上方立起設(shè)置的多根支柱21隔開預(yù)定的間隔且大致等間隔地配設(shè)。多根支柱為在其與中間框架23之間空出用于配置加熱器支撐臺 22的間隙那樣的高度。加熱器支撐臺22固定于這些支柱的頂部。該基臺21在其底面部的外周周圍附近安裝有多根腳柱21d。通過這些腳柱21d，電飯鍋設(shè)置成在其與放置臺之間隔開預(yù)定的間隙。如圖12、圖14所示，加熱器支撐臺22具有具有預(yù)定的壁厚和預(yù)定的直徑的圓盤狀的底壁部22a ；和從該底壁部的周緣以預(yù)定高度立起設(shè)置的環(huán)狀的側(cè)壁部22b，加熱器支撐臺22由淺底的圓形碟狀的支撐臺構(gòu)成，且由耐熱性及機械強度都強的合成樹脂成型體形成。即，在底壁部22a上形成有在底壁部22a的中心部且供鍋底溫度傳感器Sl (參照圖6)貫插的傳感器貫插孔223 ；在該貫插孔223的外周且呈同心圓狀的內(nèi)側(cè)筒狀體22ei及外側(cè)筒狀體22e2 ；以及從該外側(cè)筒狀體22e2朝向側(cè)壁部22b呈放射狀地設(shè)置的多條凹狀槽 222。并且，通過由于形成有該多條凹狀槽222而突出來的部分對底面加熱器Hl進行支撐。 內(nèi)側(cè)筒狀體22ei和外側(cè)筒狀體22e2在兩個筒狀體之間空出預(yù)定的間隙，且該間隙貫穿底壁部22a。多條凹狀槽222在底壁部22a的表面形成為大致相等的角度。通過形成這些凹狀槽222，底壁部22a的表面被劃分為三角形的多個區(qū)域22 22a8。在這些劃分出的區(qū)域22 22a8之中，一部分的劃分區(qū)域22ai、22a8及區(qū)域22a5的側(cè)壁部22b被切除，形成了間隙22bi、22b2，間隙22bi與鼓風機FAN對置，間隙22b2成為送風的出口。此外，在這些區(qū)域22 22a8中設(shè)置有用于對來自鼓風機FAN的風量進行調(diào)節(jié)的風量調(diào)節(jié)單元 22A3。由于區(qū)域22&1、22&8與鼓風機FAN對置，因此，區(qū)域22ai的風量調(diào)節(jié)單元22Ai由對送風進行阻塞的分隔壁22c、和將由該分隔壁阻塞了的送風向底壁部22a的背面?zhèn)容斔偷乃惋L孔22d構(gòu)成，區(qū)域22a8的風量調(diào)節(jié)單元22A2由對送風進行阻塞的分隔壁22f、和將由該分隔壁阻塞了的送風向底壁部22a的背面?zhèn)容斔偷乃惋L孔22g構(gòu)成，其他區(qū)域的風量調(diào)節(jié)單元22A3為貫穿底壁部22a的貫穿孔。通過該風量調(diào)節(jié)單元，能夠有效地冷卻被加熱器支撐臺22支撐的底面加熱器Hl以防止過加熱(over heat)。特別是，當該主體容器為大型容器且其全部由金屬材料構(gòu)成時，其重量變重，因此，為了使其重量降低而由合成樹脂成型體構(gòu)成。這樣，由于該電飯鍋使用高輸出功率的加熱器(4. 8KW)，因此會出現(xiàn)因來自該高輸出功率的加熱器的熱而使成型體暴露于高溫之中從而產(chǎn)生熱變形等問題，但是通過設(shè)置該風量調(diào)節(jié)單元能夠解決該問題。此外，由于傳感器貫插孔223的周圍被內(nèi)側(cè)筒狀體22ei及外側(cè)筒狀體22e2包圍，因此能夠防止鍋底溫度傳感器Sl被鼓風機FAN冷卻而發(fā)生誤檢測。在底壁部22a的背面且在與傳感器貫插孔223相對應(yīng)的部位，設(shè)置有由排水口 Dr(參照圖6、 圖7)以及與該排水口連接的排水管(省略圖示)構(gòu)成的排水裝置。通過設(shè)置該排水裝置， 從而將泄漏到內(nèi)殼4中的水等向外部派出，而不會儲存在內(nèi)殼4的底部。如圖12、圖13所示，中間框架23由具有預(yù)定的壁厚且內(nèi)部設(shè)置有中空孔的環(huán)狀體構(gòu)成，中間框架23由耐熱性及機械強度都強的合成樹脂成型體形成。該中間框架23將基臺21與框架罩24連結(jié)起來，且成為固定有一對軸承托架55的部件。該中間框架23在內(nèi)部具有預(yù)定直徑的中空孔23a，且該中間框架23具有從該中空孔朝向外側(cè)延伸設(shè)置的壁厚的周壁部23b。由于環(huán)狀體為預(yù)定的壁厚，因此該周壁部23b具有上下的開口緣23c、23d。中空孔23a由圓形孔構(gòu)成，其內(nèi)徑比鍋體3的外徑稍大。在上方的開口緣23c上隔開預(yù)定的間隔地設(shè)置有多根支柱23lt)各個支柱231的內(nèi)部形成有螺紋貫插孔，該貫插孔貫穿環(huán)狀體地到達下方的開口端。在上方的開口緣23c的端部周邊形成有突起壁23c’，該突起壁23c’ 由上方的開口緣23c的內(nèi)壁面?zhèn)纫灶A(yù)定高度立起設(shè)置而成。此外，在下方的開口緣23d形成有一對安裝臺23d’，該安裝臺23d’由下方的開口緣23d的壁面以預(yù)定高度立起設(shè)置而成。一對軸承托架55的下方端部被固定于所述安裝臺23d’上。如圖20、圖21所示，框架罩24由具有預(yù)定的壁厚且內(nèi)部設(shè)置有中空孔的環(huán)狀體構(gòu)成，并且框架罩24由耐熱性及機械強度都強的合成樹脂成型體形成。一對軸承托架55安裝于該框架罩24，且該框架罩24固定于中間框架23的上方。該框架罩24在內(nèi)部具有預(yù)定直徑的中空孔24a，且該框架罩24具有從該中空孔朝向外側(cè)延伸設(shè)置的周壁部24b。由于環(huán)狀體為預(yù)定的壁厚，因此該周壁部24b具有上開口緣24c、下開口緣24d和內(nèi)外周壁24e、 24f。中空孔24a由圓形孔構(gòu)成，其內(nèi)徑比鍋體3的外徑稍大。周壁部24d形成為比下開口緣24d稍寬。如圖21所示，內(nèi)周壁24e構(gòu)成為朝向上方以預(yù)定高度立起設(shè)置有上開口緣 24c部分，并且在該立起設(shè)置部形成有用于載置鍋體3的凸緣部3d的載置部24g。此外，在內(nèi)周壁24e上隔開預(yù)定的間隔地設(shè)置有多根支柱24lt)在外周壁24f設(shè)置有主體卡定部25 和軸承固定部26，該主體卡定部25在內(nèi)部具有卡定爪251;該軸承固定部26用于安裝一對軸承托架55。如圖20所示，所述主體卡定部25和軸承固定部26被設(shè)置于外周壁24f的對置的位置。如圖21所示，主體卡定部25是對突起壁25A進行加工而形成的，該突起壁25A 通過使外周壁24f的一部分朝向外側(cè)以預(yù)定尺寸突出而形成。即，該突起壁25A具有預(yù)定尺寸的上下壁25a、25b和外壁25c，且上下壁被貫穿孔25d貫穿。貫穿孔25d分別在上下壁25a、25b的面上具有上下的開口 25a，、25b，，上開口 25a，為能夠使卡定框體77 (參照圖 39)插入的尺寸，下開口 25b，比上開口 25a，大。在該貫穿孔25d的內(nèi)部形成有卡定爪25lt) 該卡定爪25i形成于外周壁24f側(cè)。此外，該主體卡定部25也成為在通過其與鉸鏈機構(gòu)54 部分來上提電飯鍋1進行移動時的把手部。關(guān)于主體容器2的組裝，首先對主體框組裝體20進行組裝。關(guān)于該主體框組裝體20，首先將加熱器支撐臺22載置并固定于基臺21的上方。接下來，將底面加熱器Hl配置于該加熱器支撐臺22，并在此之上固定中間框架23。然后，在該中間框架之上固定框架罩24，由此形成主體框組裝體20。底面加熱器Hl采用被卷裝成環(huán)狀的電磁感應(yīng)線圈。鍋體3的鍋底面積比側(cè)壁部3c大，底面加熱器Hl設(shè)置于該鍋底的底部3b和接近該底部的側(cè)壁部3c，由于對大量的被烹飪物進行加熱，因此這些底面加熱器Hl使用電容比較大的加熱器，例如4. 8KW左右的加熱器。并且，該加熱器并不限定于電磁感應(yīng)線圈，也可以使用其他的加熱器。如圖6、圖7所示，通過該主體框架的組裝，在主體框組裝體20中，在基臺21與加熱器支撐臺22之間形成下空間28A，在加熱器支撐臺22與框架罩24之間，使中間框架23 夾在它們之間而形成了上空間28B。該上下空間28A、28B成為預(yù)定尺寸的空間，在這些空間中，將各種控制裝置、逆變器(irwerter)27以及鼓風機FAN等配置于下空間28A，此外， 將用于收納鍋體3的有底的內(nèi)殼4配置于上空間28B?？刂蒲b置C(參照圖41)由裝備了 ICdntegrated Circuit 集成電路)芯片等的控制基板構(gòu)成，該控制基板省略了圖示，其設(shè)置于下空間28A等的間隙中。此外，鼓風機FAN從進氣口 29b吸入外部空氣，利用該外部空氣對逆變器27進行冷卻，同時也對支撐于加熱器支撐臺22的底面加熱器Hl進行冷卻。如圖6、圖7所示，內(nèi)殼4由加熱器支撐臺22和安裝有側(cè)面加熱器H2的筒狀殼體 4a構(gòu)成，且他們都是由具有耐熱性的樹脂成型體形成。鍋底溫度傳感器Sl設(shè)置于加熱器支撐臺22的底部。利用該鍋底溫度傳感器Sl檢測鍋底的溫度，由此檢測出鍋體3內(nèi)的烹飪量等。此外，在筒狀殼體4a的外周壁面，即收納鍋體3的那一側(cè)的外周壁面形成有用于安裝側(cè)面加熱器H2的安裝部。該安裝部位于上方的開口與底部之間，且該安裝部成為從收納鍋體3的那一側(cè)的內(nèi)周壁面朝向外周壁面凹陷預(yù)定深度的凹孔。側(cè)面加熱器H2安裝于該凹孔中。側(cè)面加熱器H2由線狀加熱線等構(gòu)成。如圖1、圖6所示，主體罩29安裝于主體框組裝體20的外周周圍。在該主體罩29 上設(shè)置有操作顯示部30 (參照圖1A)，該操作顯示部30用于進行烹飪的開始、定時預(yù)約以及保溫等操作。該操作顯示部30由配設(shè)有各種操作鍵類的操作面板30a、和用于顯示通過該操作面板而設(shè)定的設(shè)定狀態(tài)的顯示面板30b構(gòu)成。該操作面板30a上設(shè)置有開始鍵、選單鍵、預(yù)約鍵以及保溫鍵等。此外，進氣口 29b形成于主體罩29的側(cè)壁面，在該進氣口 29b中安裝有網(wǎng)狀板31，該網(wǎng)狀板31上設(shè)置有多個小孔。(蓋體結(jié)構(gòu))主要參照圖9 圖13對蓋體的結(jié)構(gòu)進行說明。如圖6 圖8所示，蓋體5具有對鍋體3的開口 3a進行封閉的內(nèi)蓋5A ；位于該內(nèi)蓋的上方而對主體容器2的開口部進行封閉的上蓋5B ；以及在該上蓋的上方隔開預(yù)定的間隙地進行覆蓋的蓋罩69，上蓋5B等固定在由多根框架組裝而成的蓋框組裝體50。
如圖9、圖10所示，蓋框組裝體50由將以2根框架為一組的2組蓋框體Fl、F2在長度方向的中間部交叉為十字狀的組裝體形成。即，該蓋框組裝體50由下述這樣的井字狀的組裝體形成使將2根框架隔開預(yù)定的間隔且大致平行地配設(shè)的平行框架、和同樣將2根框架隔開預(yù)定的間隔且大致平行地配設(shè)的平行框架在長度方向的中間部交叉成十字狀。在這些蓋框體F1、F2中，一個蓋框體Fl由具有與蓋體5的直徑大致相等的長度且隔開預(yù)定的間隔地對置的一對平行框架51構(gòu)成，另一蓋框體F2也具有與蓋體5的直徑大致相等的長度，且由隔開預(yù)定的間隔地對置的一對平行框架52構(gòu)成。這些蓋框體F1、F2交叉成十字狀，在交叉部形成有大致正方形的框組裝體開口 F12(參照圖15)。在這些蓋框體Fl、F2中，一個蓋框體Fl即一對平行框架51的一端部與鉸鏈機構(gòu) 54連結(jié)，另一個端部與蓋鎖定機構(gòu)71連結(jié)，另一蓋框體F2即一對平行框架52的兩端部與鍋鎖定機構(gòu)87連結(jié)，該鍋鎖定機構(gòu)87保持(hold)鍋體3的凸緣部3d。蓋框體Fl的各個平行框架51為相同的結(jié)構(gòu)。對一個平行框架51進行說明。如圖15所示，該平行框架51 由大致U字型的框體形成，所述U字型的框體由下述部分構(gòu)成長度較長且寬度較寬的細長的底板部51a ；和從該底板部的長度方向的兩側(cè)緣與底板部51a成大致直角地立起設(shè)置預(yù)定高度的一對相對置的側(cè)板部51b。如圖10、圖11所示，該平行框架51的一端卡定于軸承托架55，另一端卡定于框架罩24的卡掛部，由此對大型的蓋體5進行支撐，因此，該平行框架51為機械強度高的梁框架。即，大型的蓋體5的重量以及在烹飪時施加到蓋體上的很大的壓力作為載荷而施加給該平行框架51，因此，該平行框架51由對壁厚較厚的金屬板材進行彎曲加工而成的機械強度高的部件構(gòu)成。該平行框架51還在一端設(shè)置有與軸承托架55 連結(jié)的連接部，在另一端設(shè)置有用于固定蓋鎖定機構(gòu)71的固定部。此外，在這些端部設(shè)置有用于連結(jié)動作部件88 (參照圖27)的連結(jié)部51^5^。構(gòu)成該蓋框體Fl的1根平行框架 51的寬度為例如50mm，2根對置的平行框架51之間的間隔為例如143mm。此外，平行框架 51的壁厚為例如2. 5mm。另一蓋框體F2的各個平行框架52也為相同的結(jié)構(gòu)。對該平行框架52進行說明。 如圖15所示，該平行框架52由大致U字型的框體形成，所述U字型的框體由下述部分構(gòu)成 與平行框架51相比寬度較窄的細長的底板部52a ；和從該底板部的長度方向的兩側(cè)緣與底板部52a成大致直角地立起設(shè)置預(yù)定高度的一對相對置的側(cè)板部52b。該平行框架52還在兩端設(shè)置有用于連結(jié)動作部件88的連結(jié)部。該平行框架52的寬度為例如30mm，2根對置的平行框架52、52之間的間隔為例如159mm。此外，平行框架52的壁厚為例如2. 5mm。在該實施方式中，將蓋框體F2配置于蓋框體Fl之上而形成為井字狀，但是也可以將這些蓋框體Fl、F2顛倒地配置。該蓋體5由蓋框組裝體50構(gòu)成，該蓋框組裝體50由2組蓋框體Fl、F2構(gòu)成，因此，能夠利用較少的材料來提高機械強度。即，在以往的技術(shù)中，蓋體的加強手段包括利用機械強度高的材料形成上蓋，或使用覆蓋該上蓋的加強板材，但是，這樣的加強手段無法應(yīng)用于像本發(fā)明這樣在鍋內(nèi)引起突沸現(xiàn)象來對大量的烹飪物、例如33杯左右的烹飪物進行烹飪的電飯鍋。像該實施方式這樣，使用2組蓋框體F1、F2來構(gòu)成蓋框組裝體50，由此，能夠以較少的材料來提高機械強度，且蓋體的組裝簡單，而且也能夠減輕蓋體的重量。此外， 各蓋框體Fl、F2分別由2根平行框架51、52構(gòu)成，且這些平行框架之間空出有間隙，因此， 能夠利用該間隙來配設(shè)用于保持鍋體的連桿機構(gòu)等，從而能夠有效利用空間，并且也不會使連桿機構(gòu)與其他部件碰撞等而受到不良影響。這些蓋框體F1、F2在交叉部形成大致正方形的框組裝體開口 F12(參照圖15)， 如圖M 圖沈所示，在該框組裝體開口 F12部分，安裝有如下部件用于插入一對壓力閥 91 (參照圖8)的中筒體60;在該中筒體的外周周圍的圓板狀的圓盤狀凸輪板63(參照圖 32)；以及與該圓盤狀凸輪板相結(jié)合地旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)環(huán)66等。參照圖31 圖33對安裝于該框組裝體開口 F12部分處的中筒體60、圓盤狀凸輪板63以及旋轉(zhuǎn)環(huán)66等部件進行說明。并且，圖31是從背面觀察圖25的蓋體部分的后視圖，圖32是將圖6的蓋體部分放大的放大剖視圖，圖33是從另一個角度觀察圖6的蓋體部分的放大剖視圖。如圖31 圖33所示，中筒體60由具有預(yù)定的外徑、高度且內(nèi)部具有中空孔的預(yù)定壁厚的圓形筒狀體構(gòu)成，并且由耐熱性及機械強度都強的合成樹脂成型體形成。即，由于與被加熱至高溫的米湯等接觸，因此該中筒體60由除了具有耐熱性之外還不會析出有害物質(zhì)的合成樹脂材料形成。該中筒體60由與上蓋分體的部件構(gòu)成。通過使用其他部件，合成樹脂容易選定。該中筒體60在內(nèi)部形成有中空孔60a，在兩端部分別形成有預(yù)定尺寸的開口 60b、60c，儲存罐100的筒狀部100a (參照圖5)嵌合于一方的開口 60b，配設(shè)在內(nèi)蓋5A 上的一對壓力閥91插入于另一方的開口 60c (參照圖8)。S卩，該中筒體60的外徑比框組裝體開口 F12的一邊的長度短(短長)，中空孔的內(nèi)徑為能夠使配設(shè)在內(nèi)蓋5A上的一對壓力閥91插入的大小。一方的開口 60b的端部壁厚，在該壁厚端緣的內(nèi)側(cè)周壁形成有用于安裝環(huán)狀密封件1 的安裝槽GO1，且在該安裝槽的外周周圍形成有凹狀槽602。通過設(shè)置凹狀槽602，延長了沿表面距離，從而能夠防止來自內(nèi)部的蒸汽泄漏和來自外部的水等浸入。在安裝槽60i中安裝有環(huán)狀密封件1^。另一方的開口 60c部的端緣外壁向外部鼓出，利用該鼓出部60d將中筒體60固定于上蓋5B。S卩，利用環(huán)狀密封件Pal將中筒體60固定于上蓋 5B，該環(huán)狀密封件Pal具有嵌入于上蓋5B的開口緣的凹狀槽，且密封面積較大。如圖33、圖 34所示，在中筒體60內(nèi)部的對置的位置上貫穿筒壁地形成有2個貫穿孔603，且在這些貫穿孔之間貫穿筒壁地形成有1個貫穿孔604。2個貫穿孔603設(shè)置于與閥打開機構(gòu)94的缸體 95(參照圖8)相對應(yīng)的部位，如圖8、圖32所示，密封件99固定于這些貫穿孔603。蒸汽溫度傳感器S2(參照圖41)設(shè)置于另外的貫穿孔604中。在中筒體60中，環(huán)狀密封件1 安裝于安裝槽60i中，該環(huán)狀密封件1 被固定環(huán)61 固定。該固定環(huán)61由具有如下部分的環(huán)狀體構(gòu)成圓形的筒體61a，在其內(nèi)部具有與中筒體60的內(nèi)徑大致相同的內(nèi)徑的中空孔；和預(yù)定厚度的環(huán)狀邊部61b，其從該筒體的大致中央部朝向外方延伸預(yù)定寬度，該固定環(huán)61由具有耐熱性的合成樹脂成型體形成。在圖32、 圖33的狀態(tài)下，筒體61a的下方的開口端緣61a’成為環(huán)狀密封件1 的按壓部。在圖32、 圖33的狀態(tài)下，環(huán)狀邊部61b在該環(huán)狀邊部61b的上表面上隔開預(yù)定的間隙形成有預(yù)定高度的環(huán)狀肋61b’。在該環(huán)狀肋61b’與筒體61a之間的間隙形成了凹狀槽61lt)鎖定操作桿68的環(huán)狀肋68b，插入于該凹狀槽61lt)此外，在圖32、圖33的狀態(tài)下，在環(huán)狀邊部61b 的背面形成有朝向下方垂下預(yù)定長度的環(huán)狀肋61c。該環(huán)狀肋61c成為后述的旋轉(zhuǎn)環(huán)66的接觸部。中筒體60在其外周周圍配設(shè)有圓板狀的圓盤狀凸輪板63。參照圖22、圖23對圓盤狀凸輪板63該進行說明。圖22是安裝于圖1的壓力式電
15飯鍋的蓋體的圓盤狀凸輪板部分的立體圖，圖23是圖22的圓盤狀凸輪板的立體圖。圓盤狀凸輪板63由下述這樣的環(huán)狀圓盤構(gòu)成所述環(huán)狀圓盤具有比框組裝體開口 F12(參照圖15)的一邊稍短的外徑直徑，且在中央部設(shè)置有預(yù)定內(nèi)徑的圓形開口 63a，圓盤狀凸輪板63由預(yù)定壁厚的金屬板形成。中央部的開口 63a比中筒體60的外徑稍大。圓盤狀凸輪板63從開口 63a至外周緣為止成為預(yù)定寬度的周邊部63b。該圓盤狀凸輪板63 在通過圓板的中心點0(該中心點0位于圓形開口 63a的中心)的中心線上的周邊部63b、 和與該中心線以90度交叉的交叉線的一方的周邊部6 上隔開預(yù)定的間隔地形成有3個凸輪槽64。即，3個凸輪槽64配設(shè)于通過中心點0的中心線與周邊部6 交叉的周邊部 63b、以及與該中心線正交的中心線與周邊部6 交叉的周邊部63b。這些凸輪槽64為相同的形狀。參照圖23對一個凸輪槽進行說明。該凸輪槽64由沿著周邊部63b的形狀且具有預(yù)定長度的細槽形成。其槽寬為能夠使臂桿65的卡定銷65i進入并移動的寬度。該凸輪槽64由位于其一端部的第1凸輪槽64a、位于另一端部的第2凸輪槽64b、以及連接第1、第 2兩個凸輪槽的第3凸輪槽Mc構(gòu)成，第1凸輪槽6 距中心點0的距離最短，第2凸輪槽 64b距中心點0的距離最長，第3凸輪槽64c間成為彎曲成預(yù)定形狀的彎曲槽。在這些第 1 第3凸輪槽中，第1凸輪槽64a由相同形狀的大致直線狀的細槽構(gòu)成，并且其在長度方向的大致中間位置被分為兩部分，即槽64 、64 ，一方的槽64 的長度在其與中心點0之間所成的角度為Θ2(例如5° )。此外，第2凸輪槽64b由相同形狀的大致直線狀的細槽構(gòu)成，其在長度方向的大致中間位置被分為兩部分，即槽64bi、64b2，一方的槽64bi的長度在其與中心點0之間所成的角度為θ 2。第3凸輪槽64c由呈對數(shù)螺旋曲線的槽形成，該第 3凸輪槽Mc在其與中心點0之間所成的角度為θ 1(例如45° )。鎖定操作桿68在該角度θ 1的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。通過使第1、第2凸輪槽64a、64b在長度方向的大致中間位置被分為兩部分，能夠使插入于這些凸輪槽的卡定銷65i移動至兩槽的端部。即使鎖定操作桿68在角度θ 1的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，也能夠使該鎖定操作桿旋轉(zhuǎn)角度θ 2所對應(yīng)的余量，即使鎖定操作桿68被稍微旋轉(zhuǎn)，也能夠防止鍋鎖定機構(gòu)的誤動作。該圓盤狀凸輪板63與3根臂桿65連結(jié)。這些臂桿為相同的形狀。對其中1根臂桿進行說明。如圖22所示，該臂桿65在一端具有安裝于圓盤狀凸輪板63的凸輪槽64的第1連結(jié)部65a，在另一端具有與鎖扣部件80 (參照圖38)連結(jié)的第2連結(jié)部65b，且該臂桿65由細長的板狀片形成。插入凸輪槽64內(nèi)并能夠在該凸輪槽內(nèi)移動的卡定銷65i固定于第1連結(jié)部65a。該卡定銷65i由小型螺栓螺釘、銷等構(gòu)成。優(yōu)選在該卡定銷上安裝旋轉(zhuǎn)輥(省略圖示)。通過安裝該旋轉(zhuǎn)輥，能夠使卡定銷在凸輪槽64內(nèi)的移動平滑。此外，在該連結(jié)部65a的附近形成有沿長度方向設(shè)置的長孔653。該長孔6 成為臂桿65沿長度方向移動時的引導(dǎo)孔。小型的螺栓螺釘貫插于該長孔653。該螺栓螺釘固定于平行框架51或 52。第2連結(jié)部6 形成有將臂桿65的長度方向的兩側(cè)緣的一部分延伸設(shè)置并朝向同一方向彎折而成的一對連結(jié)片65b1;在所述連接片65bi上設(shè)置有用于貫插旋轉(zhuǎn)軸SQb1(參照圖26)的貫插孔652。圓盤狀凸輪板63在外周緣的一部分形成有用于供凸輪止動部件97進入的鎖定孔 63c。如圖M所示，凸輪止動部件97具有進入鎖定孔63c的卡定爪97a ；與蓋框體Fl的平行框架51的側(cè)邊抵接以限制移動的抵接部97b ；與閥打開機構(gòu)的柱塞(plunger)框96a(參照圖34)連結(jié)的連接部97c ；以及相對于框架等支撐體的固定孔971;凸輪止動部件97通過金屬板材的彎折加工而形成。在框組裝體開口 F12的角部，將螺釘貫插于該固定孔971;從而將該凸輪止動部件97旋轉(zhuǎn)自如地固定于支撐體。連接部97c與柱塞框96a連結(jié)。參照圖22 圖24、以及圖34對該凸輪止動部件的作用進行說明。通過鎖定操作桿68的操作將圓盤狀凸輪板63旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度的量。如圖23、圖M 所示，當該鎖定操作桿68旋轉(zhuǎn)預(yù)定的角度時，卡定銷65i經(jīng)過凸輪槽64的第1凸輪槽64a、 第3凸輪槽6 并通過第2凸輪槽64b的中間點64b’，在通過第2凸輪槽64b的中間點 64b’時使開關(guān)SW接通，然后，鎖定銷65i移動至最終位置。該狀態(tài)下，鎖定操作桿68被旋轉(zhuǎn)45°而成為能夠開始烹飪的標準位置。當在該狀態(tài)下開始烹飪工序時，對螺線圈進行勵磁，柱塞96被拉入時，閥口 9 被調(diào)壓滾珠93封閉。通過拉入該柱塞96，使得柱塞框96a后退，凸輪止動部件97旋轉(zhuǎn)，使得卡定爪97a朝向鎖定孔63c內(nèi)移動。此時，卡定爪97a位于鎖定孔63c的大致中央部附近， 尚未與止動壁63Cl抵接。在該狀態(tài)下，如果由于某些原因?qū)е骆i定操作桿68被誤操作而復(fù)位，則卡定銷65i通過中間點64b’，在通過中間點64b’時開關(guān)SW被斷開，從而對誤操作進行報警(參照圖44)。如果使用者通過該警報將鎖定操作桿68復(fù)位至標準位置，則故障消除，烹飪工序繼續(xù)進行。可是，如果將鎖定操作桿68朝向與標準位置相反的方向旋轉(zhuǎn)，則凸輪止動部件的卡定爪97a會抵靠在鎖定孔63c的止動壁63Cl上，而且抵接部97b會與平行框架51的框架壁接觸，圓盤狀凸輪板63的旋轉(zhuǎn)被限制，從而使鎖定操作桿68無法旋轉(zhuǎn)。 并且，根據(jù)鎖定操作桿68與卡定銷65i之間的關(guān)系，通過鎖定操作桿68的操作，該操作力的數(shù)倍的力將施加給卡定銷651;但由于凸輪止動部件97與平行框架51抵接而限制了該旋轉(zhuǎn)，因此，不會有過度的力施加到卡定銷上。該圓盤狀凸輪板63固定于旋轉(zhuǎn)環(huán)66。該旋轉(zhuǎn)環(huán)66如圖32、圖33所示那樣，由在內(nèi)部具有預(yù)定直徑的中空孔且壁厚比較厚的環(huán)狀體構(gòu)成，且該旋轉(zhuǎn)環(huán)66由具有耐熱性的合成樹脂成型體形成。中空孔由圓形的中空孔構(gòu)成，其直徑比固定環(huán)61的外周直徑稍大。 該旋轉(zhuǎn)環(huán)66具有上下壁面66a、66b和圓形孔的內(nèi)外側(cè)壁面66c、66d，內(nèi)側(cè)壁面66c為與固定環(huán)61的環(huán)狀肋61c的外周周圍接觸的接觸面。在上壁面66a貫穿設(shè)置有用于固定鎖定操作桿68的多個螺紋孔(省略圖示)。在下壁面66b貫穿設(shè)置有用于固定圓盤狀凸輪板63的多個螺紋孔(省略圖示)。并且，在該下壁面66b沿周向設(shè)置有凹槽。在外側(cè)壁面66d的外周周圍形成有凹槽66lt)該旋轉(zhuǎn)環(huán)66以能夠旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度θ 3(參照圖31)的方式被固定在固定環(huán)61與推環(huán)67之間。即，旋轉(zhuǎn)環(huán)66進行被限制為預(yù)定角度θ 3的旋轉(zhuǎn)。如圖31所示，該旋轉(zhuǎn)限制通過下述部件實現(xiàn)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)環(huán)66的下壁面66b的用于限制旋轉(zhuǎn)的止動突起66bi ；和設(shè)置于推環(huán)67的下壁67d的用于允許止動突起66bi旋轉(zhuǎn)的預(yù)定長度的缺口槽67lv關(guān)于該旋轉(zhuǎn)限制，由于旋轉(zhuǎn)環(huán)66固定于鎖定操作桿68，通過該鎖定操作桿68的旋轉(zhuǎn)，使得旋轉(zhuǎn)環(huán)進行旋轉(zhuǎn)，因此，旋轉(zhuǎn)環(huán)66的旋轉(zhuǎn)限制對鎖定操作桿68的旋轉(zhuǎn)進行限制。預(yù)定角度θ 3 與圓盤狀凸輪板63的旋轉(zhuǎn)角度θ 1大致相同。對鎖定操作桿68的旋轉(zhuǎn)限制能夠阻止鎖定操作桿的過度旋轉(zhuǎn)，從而能夠防止圓盤狀凸輪板63損傷。推環(huán)67由下述這樣的環(huán)狀體構(gòu)成，所述環(huán)狀體在內(nèi)部具備內(nèi)徑比旋轉(zhuǎn)環(huán)66的外徑稍大的中空孔67a，并具備從該中空孔朝向外側(cè)以預(yù)定長度延伸設(shè)置并具有預(yù)定的壁厚的環(huán)狀邊部67b，推環(huán)67由合成樹脂成型體形成。在環(huán)狀邊部67b的上下壁67c、67d之中，在下壁67d的面，中空孔67a的內(nèi)壁被切除一部分，該切除部形成了凹槽67lt)該凹槽67i為環(huán)狀槽，旋轉(zhuǎn)環(huán)66的凹狀槽與該環(huán)狀槽結(jié)合而旋轉(zhuǎn)。鎖定操作桿68與上壁67c的面抵接。該旋轉(zhuǎn)環(huán)66與鎖定操作桿68連結(jié)，從而旋轉(zhuǎn)預(yù)定的角度。即，當圓盤狀凸輪板63 借助于鎖定操作桿68旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度時，與凸輪槽64連結(jié)的臂桿65位于一對平行框架51 或52之間，并與這些平行框架大致平行地沿前后方向移動。S卩，當在臂桿65的卡定銷65i 嵌入于凸輪槽64的第1凸輪槽64a的狀態(tài)下圓盤狀凸輪板63被旋轉(zhuǎn)時，卡定銷65i經(jīng)過凸輪槽64的第3凸輪槽64c向第2凸輪槽64b移動。臂桿65通過該臂桿65的卡定銷65i 的移動而向前方被推出。此外，當通過鎖定操作桿68將圓盤狀凸輪板63朝向反方向復(fù)位時，該臂桿65復(fù)位至原始狀態(tài)，S卩，從推出方向被拉入。通過該臂桿65的向前后方向的移動，對與該臂桿65連結(jié)的鍋鎖定機構(gòu)87的保持爪88b、88b’進行保持或解除該保持。如圖5所示，蓋框組裝體50的表面被蓋罩69覆蓋。該蓋罩69由經(jīng)過表面加工的裝飾罩構(gòu)成，在其大致中央部固定有用于安裝鎖定操作桿68及儲存罐100的開口 69a，并且在其外周部固定有用于安裝把手的把手安裝部69b和用于覆蓋鉸鏈機構(gòu)M的鉸鏈罩69c。如圖5、圖32、圖33所示，鎖定操作桿68具有位于中心部的用于插入儲存罐100 的開口 68a;從該開口朝向外方延伸設(shè)置以覆蓋固定環(huán)61、旋轉(zhuǎn)環(huán)66以及推環(huán)67的上表面的延伸設(shè)置部68b ；以及從該延伸設(shè)置部的外周周圍的一部分朝向外側(cè)延伸的預(yù)定長度的桿部68c，鎖定操作桿68由合成樹脂成型體形成。在延伸設(shè)置部68b設(shè)置有預(yù)定深度的凹部681;在該凹部的底壁形成有多個螺紋孔，該多個螺紋孔用于將鎖定操作桿68螺紋緊固于旋轉(zhuǎn)環(huán)66。在開口的周邊設(shè)置有凹部681;在該凹部形成有螺紋孔，該螺紋孔用于將鎖定操作桿68固定于旋轉(zhuǎn)環(huán)66。關(guān)于鎖定操作桿68，當將桿部68c向順時針方向或逆時針方向轉(zhuǎn)動預(yù)定角度、例如45°時，圓盤狀凸輪板63經(jīng)由旋轉(zhuǎn)環(huán)66而旋轉(zhuǎn)，鍋鎖定機構(gòu)87的保持爪88b、88b’動作，從而使保持爪88b、88b’保持于鍋體3的凸緣部3d或解除該保持。鎖定操作桿68的延伸設(shè)置部68b固定于蓋體5的大致中心部，儲存罐100裝卸自如地安裝于在該延伸設(shè)置部68b形成的開口 68a。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，鎖定操作桿68和儲存罐100集中配設(shè)于蓋體5的中央部，因此，與分散的配設(shè)相比實現(xiàn)了緊湊化，同時也使設(shè)計性得以提高。(鉸鏈機構(gòu))參照圖16 圖19對鉸鏈機構(gòu)進行說明。并且，圖16是將圖13的鉸鏈部分放大的放大圖，圖17是將圖7的鉸鏈機構(gòu)部分放大的剖視圖，圖18是對圖17的鉸鏈機構(gòu)的作用進行說明的剖視圖，圖19是對圖18的鉸鏈機構(gòu)的作用進行說明的曲線圖。蓋框組裝體50通過鉸鏈機構(gòu)M固定于主體框組裝體20。如圖16所示，該鉸鏈機構(gòu)W具有一對軸承托架55、和連結(jié)框架56，該連結(jié)框架56將這些軸承托架隔開預(yù)定的間隙并連結(jié)兩個軸承托架，在兩個軸承托架55上設(shè)置有彈簧機構(gòu)57，該彈簧機構(gòu)57用于使蓋體5的開閉順暢，同時能夠使該蓋體5在預(yù)定的位置靜止。如圖5、圖7所示，該鉸鏈機構(gòu)討被鉸鏈罩5 覆蓋。一對軸承托架55及彈簧機構(gòu)57的結(jié)構(gòu)相同。參照圖16、圖17對一個軸承托架及彈簧機構(gòu)、和另一個軸承托架及彈簧機構(gòu)進行說明。如圖16、圖17所示，該軸承托架55由大致U字型框體形成，所述U字型框體由下述部分構(gòu)成長度較長且寬度較窄的細長的底板部^a ；和從該底板部的長度方向的兩側(cè)緣與該底板部成大致直角地立起設(shè)置預(yù)定高度的一對相對置的側(cè)板部^b。大型的蓋體5
18的重量以及烹飪時施加到蓋體上的大的壓力作為載荷而施加給該軸承托架55，因此，該軸承托架陽由對壁厚較厚的金屬板材進行彎曲加工而成的機械強度高的部件構(gòu)成。底板部 5 在圖16的狀態(tài)下從上方端朝向下方端被切除預(yù)定長度部分，在該被切除了的間隙55s 中設(shè)置有從底板部^a向內(nèi)部彎折的彎折部55a’，在該彎折部55a’上形成有貫插孔55” 該貫插孔55i供彈簧壓縮棒57B貫插。此外，朝向內(nèi)部彎折成大致直角的彎折部55c形成于底板部^a的下方端部，利用該彎折部55c并使用固定部件將底板部55a的下方端部固定于中間框架23的安裝臺23d’ (參照圖12)。關(guān)于一對側(cè)板部55b，如圖17所示，其中一個側(cè)板部5 具有軸安裝部551^，其位于一端、即底板部5 被切除的一側(cè)的端部；框架安裝部55lv其從該軸安裝部的下方朝向與底板部5 相反的方向呈大致直角地延伸設(shè)置；以及延長部55b3，其朝向另一端以末端變細的方式較長地延伸設(shè)置。在圖17、圖18的狀態(tài)下，朝向上下方向延伸的預(yù)定長度的長孔5 形成于軸安裝部55b1;旋轉(zhuǎn)軸58貫插于該長孔5 中。旋轉(zhuǎn)軸58被長孔5 引導(dǎo)而上下移動。如圖17所示，彈簧機構(gòu)57具有螺旋彈簧57A，其在內(nèi)部具有預(yù)定尺寸的孔；和彈簧壓縮棒57B，其貫插于該螺旋彈簧的內(nèi)部孔中。螺旋彈簧57A由能夠壓縮的螺旋狀彈簧體、即拉伸彈簧體構(gòu)成，且螺旋彈簧57A被收納于軸承托架55的U字型框體內(nèi)。彈簧壓縮棒 57B由比軸承托架55稍短且能夠貫插于螺旋彈簧57A的內(nèi)部孔中的細棒構(gòu)成，并且彈簧壓縮棒57B由機械強度強的金屬棒形成。以如下方式進行彈簧機構(gòu)57相對于軸承托架55的裝配將彈簧壓縮棒57B的一端貫插于彎折部55a’的貫插孔55工，使螺旋彈簧57A貫插該壓縮棒57B，并利用固定板將該彈簧壓縮棒57B的一端固定于螺旋彈簧57A的端部57a以進行組裝。彈簧壓縮棒57B的另一端與蓋框體Fl的平行框架51的末端的連結(jié)部連結(jié)。根據(jù)該裝配，當彈簧壓縮棒57B的另一端被上拉時，螺旋彈簧57A在軸承托架55內(nèi)被壓縮。當彈簧壓縮棒57B的另一端的朝向上方的牽引力消失時，螺旋彈簧57A利用其回復(fù)力恢復(fù)至原始狀態(tài)。通過該彈簧機構(gòu)57的螺旋彈簧57A的壓縮力和回復(fù)力，蓋體5的開閉變得順暢， 并且能夠使該蓋體5在所希望的位置停止。即，能夠通過使用具有預(yù)定的彈簧力的彈簧作為螺旋彈簧57A來實現(xiàn)蓋體5在期望位置上的開閉。圖19的曲線在橫軸上示出了蓋體的開閉狀態(tài)的角度，在縱軸上示出了力矩(Nmm)。當選定具有曲線&的力矩的彈簧體為螺旋彈簧57A，并使蓋體5的重心力矩為曲線&時，總力矩、即蓋體5的開閉力矩為曲線X12。根據(jù)這些曲線\、\及X12中，蓋體5在閉狀態(tài)、即角度為零的狀態(tài)下，負力起作用，從而保持該蓋體的閉狀態(tài)。當蓋體5從閉合打開預(yù)定的角度，例如打開角度20°至70°時，蓋體5以穩(wěn)定的狀態(tài)被保持于該狀態(tài)。當蓋體5進一步打開至70°以上時，其也能夠以穩(wěn)定的狀態(tài)保持該開狀態(tài)。該鉸鏈機構(gòu)M具有以下的特征。蓋體5與主體容器2通過鉸鏈機構(gòu)M而連結(jié)。 即，主體框組裝體20與蓋框組裝體50通過鉸鏈機構(gòu)M進行連結(jié)。在圖18的狀態(tài)下，一對軸承托架陽具有上方的軸安裝部^b1與下方的彎折部55c之間的長度Al、和框架安裝部 55b2的長度A2。各長度A1、A2滿足Al比A2長幾倍(例如5倍)。軸承托架55構(gòu)成為，上方的軸安裝部^b1通過旋轉(zhuǎn)軸58與蓋框體Fl的平行框架51結(jié)合，框架安裝部55 位于從上方的軸安裝部^b1稍微向下方的位置，且框架安裝部55 固定于框架罩M。蓋框組裝體50、即蓋體5以旋轉(zhuǎn)軸58為支承軸進行開閉。由于蓋體變得大型而使其重量較重，因
19此在進行該開閉時導(dǎo)致較大的載荷施加在軸承托架陽的軸安裝部^b1和框架安裝部55 上，但由于該軸承托架55使其長度A1、A2滿足Al > A2，因此杠桿作用起作用，即使對框架安裝部55 等施加較大的載荷，也能夠以較小的力來承受該載荷。即，能夠以較小的力來固定彎折部55c與中間框架23的結(jié)合。此外，在烹飪時，由于鍋體3內(nèi)升壓，使得欲向上方頂起并打開蓋體5的較大的打開力起作用，從而較大的載荷施加在鉸鏈機構(gòu)M上。但是， 由于主體容器2與蓋體5被上述的鉸鏈機構(gòu)M連結(jié)，因此能夠利用相同的杠桿作用來承受該載荷。此外，由于蓋體5被旋轉(zhuǎn)軸58樞軸支承，因此，當烹飪時鍋體3內(nèi)的內(nèi)壓異常上升而導(dǎo)致較高的壓力施加給蓋體5時，樞軸支承著蓋體5的旋轉(zhuǎn)軸58沿著長孔5 被向上方頂起，由此使蓋體5與鍋體3之間空出間隙，異常壓力從該間隙釋放至外部，從而保證了安全性。此外，該鉸鏈機構(gòu)M構(gòu)成為通過選定螺旋彈簧57A的彈簧力，能夠使蓋體的開閉變得順暢，同時也能夠使該蓋體在所希望的位置停止并保持該狀態(tài)。如圖16、圖18所示，旋轉(zhuǎn)軸58、與位于平行框架51的端部的彈簧壓縮棒57B的連結(jié)端部57b在水平方向上一致，而在上下方向上稍微錯開，以旋轉(zhuǎn)軸58為中心，在通過該旋轉(zhuǎn)軸的水平線、與連結(jié)旋轉(zhuǎn)軸58和連結(jié)端部57b的線之間形成預(yù)定的角度θ。并且，通過彈簧機構(gòu)57打開蓋體5的打開力作用于連結(jié)端部57b。該角度為在固定旋轉(zhuǎn)軸和連結(jié)端部時設(shè)定的初始角度。在該實施方式中，將初始角度設(shè)定為45°，但是當變更該初始角度時， 如圖19所示，蓋體的總力矩會發(fā)生變化。當使初始角度為30°時，總力矩曲線如曲線敘那樣。根據(jù)該總力矩曲線，當蓋體的打開角度為從0°至20°時，作用于蓋體5的封閉力較小， 而當打開角度大于20°時，該封閉力增大。此外，當使初始角度為50°時，總力矩曲線如)(b 那樣，在蓋體的打開角度從0°至20°時，作用于蓋體5的封閉力較大，而當打開角度大于 20°時，該封閉力減小。因此，通過變更該初始角度，能夠調(diào)節(jié)蓋體的封閉力，從而能夠使蓋體在任意的角度下保持開狀態(tài)等。(蓋體鎖定機構(gòu))主要參照圖12、圖13、圖25、圖沈以及圖38 圖40對蓋體鎖定機構(gòu)進行說明。 并且，圖25是將圖13的蓋體部分放大的放大圖，圖沈是從另一個角度觀察圖25的蓋體部分的放大圖，圖38是圖12的蓋鎖定機構(gòu)的立體圖，圖39是圖38的蓋鎖定機構(gòu)的一部分的剖視圖，圖40是圖38的蓋鎖定機構(gòu)的分解立體圖。如圖12所示，蓋體鎖定機構(gòu)70由將蓋體5鎖定于主體容器2的蓋鎖定機構(gòu)71和將蓋體5保持并鎖定于鍋體3的鍋鎖定機構(gòu)87構(gòu)成。(蓋鎖定機構(gòu))如圖38 圖40所示，蓋鎖定機構(gòu)71具有能夠鎖定于框架罩M或解除該鎖定的蓋鎖定/解除機構(gòu)71A ；對鍋鎖定機構(gòu)87的鎖定操作桿68的轉(zhuǎn)動進行鎖扣的鎖定桿鎖扣機構(gòu)71B，這些機構(gòu)設(shè)置于鉸鏈機構(gòu)M的相反側(cè)。如圖40所示，蓋鎖定/解除機構(gòu)71A由比較長的擺動框體72構(gòu)成，該擺動框體72 在一端部具有解除扣72a，在另一端部具有與卡定框體77連結(jié)的連結(jié)部72b，并且該擺動框體72具有連結(jié)兩端部的中間部72c，在該中間部設(shè)置有供樞支軸74貫插的軸孔72i，該擺動框體72能夠以該樞支軸74為支承軸進行擺動，蓋鎖定/解除機構(gòu)71A由合成樹脂成型體形成。在中間部72c設(shè)置有供樞支軸74貫插的軸孔72”并且，在軸孔7 與解除扣7 之間設(shè)置有引導(dǎo)部72d。引導(dǎo)部72d由一對臂部構(gòu)成，所述一對臂部隔開預(yù)定間隔地從中間部72c向鎖扣部件80的方向大致水平地突出預(yù)定長度，在這些臂部的對置面形成有引導(dǎo)槽 722。鎖扣框體73滑動移動自如地安裝于該引導(dǎo)部72d。該鎖扣框體73由下述框體構(gòu)成， 該框體具有插入于對置的引導(dǎo)槽7 中的對置的一對鎖扣片部73a、和將這些鎖扣片部的一端部進行連結(jié)的連結(jié)部73b，且該框體在一對鎖扣片部73a的另一端部開設(shè)有間隙，該鎖扣框體73由金屬或合成樹脂材料形成。一對鎖扣片部73a在連結(jié)部73b的附近部分的面積擴大，在圖40所示的狀態(tài)下，在該擴大部分形成有上下延伸的長孔73lt)固定于第1連桿75 的一端部的連結(jié)銷75i能夠移動地安裝于這些長孔73i中。此外，該鎖扣框體73的各鎖扣片部73a的末端成為鎖扣突起73c。鎖扣框體73與樞支軸74被一對第1連桿75連結(jié)。所述第1連桿形成為相同的形狀。即，該第1連桿75在一端部具有用于固定與鎖扣片部73a 的長孔73i連結(jié)的連結(jié)銷75i的銷固定部75a，在另一端部具有被樞支軸74固定的軸固定部75b，在該軸固定部設(shè)置有卡掛突起75c。第2連桿76與卡掛突起75c連結(jié)。該第2連桿76在一端部具有卡掛于一對第1連桿75的各卡掛突起75c的卡掛部76a，在另一端部具有被固定于卡定框體77的固定部76b?？ǘ蝮w77由下述這樣的框體構(gòu)成，該框體在一端部具有被固定于一對第2連桿76的固定部77a，在另一端部具有被主體容器2的卡定爪 25i卡定的鉤部77b，并且在內(nèi)部具有用于收納螺旋狀彈簧的空間77c，卡定框體77由機械強度強的金屬板材或合成樹脂成型體形成。如圖38 圖40所示，蓋鎖定/解除機構(gòu)7IA利用樞支軸74等固定于上蓋5B的外周壁。關(guān)于該蓋鎖定/解除機構(gòu)71A,首先將拉伸彈簧79b及卡定框體77的固定部77a 裝入擺動框體72的連結(jié)部72b的間隙中，使拉伸彈簧79b處于伸長的狀態(tài)并將第2連桿76 的固定部76b螺紋固定于固定部77a。通過該固定，卡定框體77受到拉伸彈簧79b的拉伸力而成為在圖39的狀態(tài)下被下推的狀態(tài)。該拉伸彈簧79b具有與鍋內(nèi)壓力的上升聯(lián)動地被壓縮的彈簧力。并且，卡定框體77克服拉伸彈簧79b的拉伸力在擺動框體72的連結(jié)部 72b的間隙中上下移動。在擺動框體72中，將鎖扣框體73插入引導(dǎo)部72d的引導(dǎo)槽722， 另一方面，將卡定銷75i固定于一對第1連桿75的銷固定部75a，并將該卡定銷75i插入鎖扣框體73的長孔73i中，由此擺動框體72就組裝好了。接下來，該組裝成的擺動框體72構(gòu)成為經(jīng)由連桿固定框78將樞支軸74貫插于軸孔7 中從而將擺動框體72擺動自如地固定于上蓋5B。彈簧體79a卷繞在該樞支軸74 上，從而對擺動框體72的解除扣72a向使其離開蓋體的方向施力，并對與該擺動框體72結(jié)合的卡定框體77施力以使其接近主體容器2側(cè)。如圖38、圖39所示，鎖定桿鎖扣機構(gòu)71B具有鎖扣部件80，其具有一對第1鎖扣孔Sl1 ；以及鎖扣板材84，其具有與該第1鎖扣孔Sl1位置對齊的一對第2鎖扣孔84lt)鎖扣部件80由大致U字狀框構(gòu)成，該大致U字狀框具有細長的底邊部81a ；以及一對側(cè)邊部 81b，其從該底邊部的長度方向的兩緣立起設(shè)置預(yù)定高度而對置，鎖扣部件80通過金屬板材的彎折加工而形成。關(guān)于由該U字狀框所構(gòu)成的鎖扣部件80，其在一端的兩側(cè)邊部81b 分別具有貫插孔812、813，另一端的兩側(cè)邊末端的一部分朝向外方彎折成直角，縱長的第1 鎖扣孔Sl1形成于這些彎折部81c。將旋轉(zhuǎn)軸分別貫插于貫插孔812、813，從而該鎖扣部件 80能夠旋轉(zhuǎn)地固定于平行框架51。鎖扣板材84由具有預(yù)定的寬度及長度的帶狀片8 構(gòu)成，其一端的一部分彎折成直角，第2鎖扣孔81形成于該彎折部84b。該鎖扣板材84固定于上蓋5B的表面。
根據(jù)該蓋鎖定機構(gòu)71，當將鍋體3收納于主體容器2并利用蓋體5堵塞鍋體3和主體容器2的開口時，蓋鎖定/解除機構(gòu)71A的鉤部77b被主體容器2的卡定爪25i卡止鎖定。在該狀態(tài)下，鎖定桿鎖扣機構(gòu)71B沒有動作，即，鎖扣框體73的鎖扣突起73c位于引導(dǎo)部72d內(nèi)。因此，在該狀態(tài)下，雖然蓋體5被蓋鎖定/解除機構(gòu)71A鎖定于主體容器2，但是能夠通過按壓解除扣7 而自由地打開蓋體5。此外，鎖定操作桿68的操作，即，鍋鎖定機構(gòu)87的保持爪88b、88b’相對于鍋體3的凸緣部3d移動、復(fù)位自如。當烹飪開始而使鍋體 3內(nèi)的壓力上升時，蓋體5整體因該壓力上升而被向上方頂起。S卩，在保持爪88b、88b’與凸緣部3d之間空出間隙，因此，蓋體5被推起(頂起)與該間隙對應(yīng)的量。當蓋體5被推起時，擺動框體72也向上方移動，通過該移動使得卡定框體77克服拉伸彈簧79b的拉伸力而被拉入連結(jié)部72b內(nèi)。在該拉入的同時，第1連桿75的卡定銷75i在鎖扣框體73的長孔 73i內(nèi)向下方移動，從而鎖扣框體73的鎖扣突起73c從引導(dǎo)部72d突出。此時，在鎖定桿鎖扣機構(gòu)71B中，由于鍋鎖定機構(gòu)87發(fā)生動作，所以鎖扣部件80的第1鎖扣孔Sl1與鎖扣板材84的第2鎖扣孔81成為重合的狀態(tài)。鎖扣框體73的鎖扣突起73c進入到該重合的第 1、第2鎖扣孔Sl1Al中，由此，鎖定操作桿68的操作移動被鎖定。關(guān)于該鎖定桿鎖扣機構(gòu) 71B，調(diào)整拉伸彈簧79b的彈簧力，使得當鍋體3內(nèi)的壓力升壓至預(yù)定的設(shè)定值、例如1. 05 大氣壓以上時鎖扣突起73c進入到第1、第2鎖扣孔Sl1Al中。利用拉伸彈簧79b設(shè)定該設(shè)定值，從而能夠在鍋體內(nèi)的升壓為任意的壓力下鎖定蓋體，從而確保安全性。(鍋鎖定機構(gòu))參照圖11 圖13、圖25 圖30對鍋鎖定機構(gòu)進行說明。如圖11、圖13所示，鍋鎖定機構(gòu)87由第1 第3保持機構(gòu)88A 88c構(gòu)成，該第 1 第3保持機構(gòu)88A 88c分別在蓋框組裝體50的3個方向的端部上分散地設(shè)置于3 處，在烹飪開始時，這些保持機構(gòu)88A 88C通過鎖定操作桿68的操作對鍋體3的凸緣部 3d進行保持。在這些保持機構(gòu)88A 88C之中，第1保持機構(gòu)88A設(shè)置于蓋框體Fl的蓋鎖定機構(gòu)71側(cè)，其他的第2、第3保持機構(gòu)88B、88C設(shè)置于蓋框體F2的兩端部。這些保持機構(gòu)88A 88C不設(shè)置在鉸鏈機構(gòu)M側(cè)。該鉸鏈機構(gòu)部分在鍋內(nèi)的壓力異常上升時作為釋放該異常壓力的安全裝置而起作用。該鍋鎖定機構(gòu)87在鍋體3內(nèi)的壓力上升時成為對凸緣部3d進行保持并鎖定的機構(gòu)，在鍋內(nèi)的壓力沒有上升的期間，能夠通過鎖定操作桿68的操作來解除保持前的狀態(tài)。第1 第3保持機構(gòu)88A 88C為相同的機構(gòu)。對其中一個保持機構(gòu)進行說明。該保持機構(gòu)形成為下述這樣的結(jié)構(gòu)具有一對保持爪88b、88b’的動作部件88旋轉(zhuǎn)自如地固定于一對平行框架51 (或52)的兩端部。如圖27所示，動作部件88具有隔開預(yù)定的間隔地對置的一對保持爪88b、88b’ ； 和連結(jié)這些保持爪的連結(jié)桿88c，動作部件88由機械強度強的金屬材料形成。并且，該保持爪在圖44中表達為鉤。各個保持爪88b、88b’通過對連結(jié)桿88c的兩端部的大致T字狀板狀體進行彎折加工而形成。即，各個保持爪88b、88b’由將大致T字狀板狀體的短邊向相同方向彎折而成的一對耳片部883、88^、以及將長邊彎折而成的保持爪8813、8813’形成。各保持爪88b、88b’朝向?qū)﹀侒w3的凸緣部3d進行保持的方向彎折成大致直角，且在其與各爪片之間空出有間隙G(參照圖26)。該間隙G形成為在主體容器2被蓋體5封閉的狀態(tài)下，使各保持爪88b、88b’與鍋體3的凸緣部3d之間空出預(yù)定的間隙(例如1.5mm)。由于該間隙G，在對鎖定操作桿68進行操作時，多個保持爪88b、88b’具有余量地向鍋體3的凸緣部3d的卡定部分移動，從而使鎖定操作桿68的操作變得順暢。并且，在鍋體3內(nèi)的壓力沒有上升的狀態(tài)下，維持該間隙，當鍋體3內(nèi)的壓力上升，蓋體5因該壓力上升而被向上頂起時，該間隙縮短，鍋體3的凸緣部3d被各保持爪88b、88b，卡定，即被各保持爪88b、88b，保持。該動作部件88為對鎖定鍋體3起到重要作用的部件。下面，對該動作部件進行追加說明。該動作部件88在連結(jié)桿88c的兩端部設(shè)置有延伸設(shè)置部88e、88e’，該延伸設(shè)置部88e、88e’由該連結(jié)桿的一端緣延伸設(shè)置預(yù)定長度而成，在該延伸設(shè)置部88e、88e’分別形成有耳片部88a、88a，及保持爪88b、88b，。在各保持爪88b、88b，之間的兩個保持爪的中間長度L為例如143. 4mm。一對保持爪88b、88b’為大致相同的結(jié)構(gòu)，但是在各個爪片88b3對鍋體3的凸緣部3d進行保持時，一對保持爪88b、88b’以沿著該凸緣部的外周緣的彎曲部進行保持的方式對置。即，如圖4、圖觀所示，一對保持爪88b、88b’以方向以抓住凸緣部的方式對置。兩個保持爪88b、88b’的結(jié)構(gòu)相同，只是方向不同，參照另一個保持爪88b’對一個保持爪88b 進行說明。在圖27所示的狀態(tài)下，保持爪88b由下述部分構(gòu)成延長部SSb1，其從連結(jié)桿88c 的端緣起延伸，并從該端緣朝向下方傾斜預(yù)定角度θ 4;下垂片部88lv其從該延長部朝向下方下垂；以及爪片88b3，其從該下垂片部朝向主體容器2的內(nèi)側(cè)、即鍋體3的凸緣部3d側(cè)彎折成大致直角。如果使延長部SSb1以預(yù)定角度傾斜，則該部分的機械強度增強，同時能夠縮短下垂片部的長度。關(guān)于延長部SSb1，在連結(jié)桿88c的最外側(cè)與內(nèi)側(cè)，其下垂長度稍微不同，通過該差異，延長部SSb1B成了具有角度θ 4的三角形狀，且細長的連結(jié)桿88c的端部的面積增大。機械強度隨著該面積的擴大而增大。此外，下垂片部88 具有預(yù)定的寬度并從延長部SSb1的端緣下垂，但該下垂長度在最外部與內(nèi)側(cè)部稍微不同，利用該差異，在保持鍋體3的凸緣部3d時，下垂片部88 能夠沿著該凸緣部3d的外周緣的彎曲部進行抵接。由于爪片88b3卡定于鍋體的凸緣部3d，因此，爪片88b3從下垂片部88 朝向凸緣部3d側(cè)呈大致直角地彎折預(yù)定長度。如圖觀所示，該爪片88b3呈細長的矩形，且該矩形的整個面與鍋體的凸緣部3d接觸并卡定。關(guān)于該保持爪88b的尺寸，例如下垂長度為19. Omm, 長度方向的寬度為29. Omm,并且爪片的彎折長度為8. 5mm。該保持爪88b通過對例如3. Omm 的金屬板進行沖裁和彎折加工而形成。另一個保持爪88b’也為與保持爪88b相同的結(jié)構(gòu)。當在烹飪中鍋內(nèi)的壓力上升時，較大的應(yīng)力和載荷施加在隔開預(yù)定的間隔而對置的一對保持爪88b、88b’上，設(shè)計了幾個竅門以使該動作部件88能夠承受該載荷等。其中一個竅門是，使保持爪的下垂片部88b2的下垂長度較短。該下垂片部88 根據(jù)與上蓋5B 的關(guān)系而變得較短。即，在該實施方式中，使上蓋5B的厚度局部地變薄，從而使下垂片部的長度也變短。如圖3所示，上蓋5B構(gòu)成為內(nèi)蓋安裝區(qū)域SB1，其從中心部朝向外側(cè)至預(yù)定的區(qū)域安裝有內(nèi)蓋5A ；抵接區(qū)域5B2，其外周邊部與鍋體的凸緣部3d相抵接。抵接區(qū)域5 具有與凸緣部3d對置的平的平坦部fe ；和從該平坦部以預(yù)定高度及寬度隆起且頂部平坦的隆起部恥，該隆起部恥分開位于3處，這些隆起部Sb1 5b3與第1 第3保持機構(gòu)88A 88C相對應(yīng)地設(shè)置，此外，這些隆起部Sb1 5b3之間形成為平坦部5 fe3。在3處隆起部Sb1 5b3形成有貫穿孔5c，該貫穿孔5c具有供第1 第3保持機構(gòu)88A 88C的各保持爪88b、88b，貫插的預(yù)定尺寸的開口。3處隆起部Sb1 5b3以平坦部fe的平坦面為基準，從該基準平坦面朝向下方、即主體容器側(cè)隆起預(yù)定高度(例如2. 5mm)，當將鍋體3收納于主體容器2內(nèi)并利用蓋體5將鍋體3和主體容器2封閉時，各隆起部Sb1 5b3的頂部與鍋體的凸緣部3d相抵接。此時， 平坦部如的基準平坦面與凸緣部3d不接觸，而是隔開與隆起部的高度相對應(yīng)的量的間隙。 并且，即使存在該間隙，在烹飪中也不會產(chǎn)生故障，該間隙通過烹飪時的鍋內(nèi)的壓力上升得以堵塞，而且該間隙也作為安全機構(gòu)發(fā)揮功能。3處隆起部Sb1 5b3形成于遠離鉸鏈機構(gòu) 54的部位，將鉸鏈機構(gòu)M夾在之間的2處隆起部^32、5b3之間的平坦部5 比其他的部分大。在鍋內(nèi)的壓力異常上升時，內(nèi)部的異常壓力從該較大的平坦部分噴出。并且，由于操作部位于電飯鍋的前方，因此，即使壓力從該部分噴出，在安全性上也不存在問題。3處隆起部^^ 恥3為相同的結(jié)構(gòu)。對一處隆起部進行說明。如圖四所示，該隆起部恥從平坦部fe的基準平坦面朝向下方隆起預(yù)定高度，但是，在被保持爪88b貫插的貫穿孔5c的附近，不是直接延長平坦部fe的基準平坦面，而是形成為缺口形狀，經(jīng)由預(yù)定的臺階使隆起部分的內(nèi)側(cè)凹陷，從而在該凹陷部分5e形成貫穿孔5c。通過使隆起部分的內(nèi)側(cè)比基準平坦面凹陷，保持爪88b的傾斜的延長部SSb1能夠與該凹陷部對置地轉(zhuǎn)動。其結(jié)果是，能夠縮短保持爪88b的下垂片部88 的下垂長度。并且，如果不使延長部傾斜，則下垂片部的長度變長，由此，當施加較大的應(yīng)力(載荷)時，容易發(fā)生塑性變形，從而會喪失功能。并且，除此之外，根據(jù)與將動作部件88旋轉(zhuǎn)自如地固定于蓋框組裝體50的平行框架51 (或52)的轉(zhuǎn)動軸89a之間的關(guān)系中，對一對耳片部88a、88a’的第1貫插孔應(yīng)用了竅門。下面，對該竅門進行說明?！獙Χ?8a、88a’隔開比平行框架51 (或52)的連接部稍寬的間隔地對置設(shè)置，在外側(cè)的耳片部88a形成有供旋轉(zhuǎn)軸89a貫插的第1貫插孔SS1，在內(nèi)側(cè)的耳片部88a’ 形成有第1貫插孔SS1以及供與臂桿65連結(jié)的安裝軸89b貫插的第2貫插孔882。連結(jié)桿 88c在其大致中央部設(shè)置有突出片部88d。該突出片部88d與臂桿65的端部65c抵接。在突出片部88d設(shè)置有螺紋孔883，調(diào)節(jié)螺釘安裝于該螺紋孔，由此能夠調(diào)節(jié)突出片部88d與臂桿65的端部65c的抵接量。關(guān)于一對耳片部88a、88a，的各第1貫插孔SS1，如圖28所示，當旋轉(zhuǎn)軸89a貫插于各貫插孔SS1時，該旋轉(zhuǎn)軸89a形成于位于矩形的爪片88b3的對角線的大致正上方的部位。當旋轉(zhuǎn)軸89a位于各爪片88b3的對角線的大致正上方時，卡定于鍋體的凸緣部3d的各爪片88b3與旋轉(zhuǎn)軸89a之間的距離為最短距離，而且，由于利用該旋轉(zhuǎn)軸89a對各爪片 SSb3在其對角線的正上方部分進行支撐，因此矩形的爪片88b3整體與凸緣部3d相接觸，并且，由于在對角線的正上方部分對矩形的爪片88b3進行支撐，因此，凸緣部3d被爪片88b3 的a、b部分均衡且平衡良好地支撐。由于該旋轉(zhuǎn)軸89a與堅固的平行框架51 (或52)連結(jié)，因此各爪片88b3通過該框架被堅固地支撐。該動作部件88的相對置的一對保持爪88b、88b’離開預(yù)定距離并與鍋體的凸緣部 3d接觸并對其進行保持，因此，在動作部件88分散于凸緣部的狀態(tài)下，能夠平衡良好地對
24該凸緣部進行保持。此外，由于一對保持爪88b、88b’被分散開來，因此變得輕量，并且，通過使用圓盤狀凸輪板的鎖定機構(gòu)所進行的動作變得容易。此外，由于通過來自圓盤狀凸輪板的一根臂桿使2個保持爪88b、88b’動作，因此，圓盤狀凸輪板的使保持爪動作的部件數(shù)量變少。關(guān)于動作部件88的安裝，如圖沈所示，使動作部件88的耳片部88b、88b，與兩平行框架51 (或52)兩端的連結(jié)部對合，并將旋轉(zhuǎn)軸89a貫插于第1貫插孔88”從而旋轉(zhuǎn)自如地安裝于兩平行框架之間。此外，在各耳片部88a、88a’上，將安裝軸89b貫插于其第2 貫插孔882，并將臂桿65的連結(jié)部固定于該安裝軸上。優(yōu)選安裝軸89b為由能夠吸收彈性力的彈性體形成的桿狀體。通過使安裝軸89b為彈性體，不會對卡定銷施加過載荷，從而能夠防止卡定銷65i損傷。即，通過鎖定操作桿68的操作使圓盤狀凸輪板63旋轉(zhuǎn)，并經(jīng)由卡定銷65i使臂桿65直線移動，由此使動作部件88動作。此時，如果安裝軸89b為剛體，則有較大的載荷施加給卡定銷651;但如果安裝軸89b為彈性體，則能夠吸收該過載荷。3處第1 第3保持機構(gòu)88A 88C具有上述機構(gòu)，通過這些保持機構(gòu)對鍋體3的凸緣部3d進行保持。即，在這些保持機構(gòu)中，第1保持機構(gòu)88A設(shè)置于蓋框體Fl的蓋鎖定機構(gòu)71側(cè)，其他的第2、3保持機構(gòu)88B、88C設(shè)置于蓋框體F2的兩端部，由此對鍋體3的凸緣部3d進行保持，因此，一對保持爪88b、88b’成為一組，從而使圓環(huán)狀的凸緣部3d被6個保持爪平衡良好地保持。此外，一對保持爪88b、88b’被固定于動作部件88的兩端部，該動作部件88以與凸緣部的圓周邊接近或交叉的方式固定于平行框架51 (或52)，由此，鍋體3 的凸緣部3d以穩(wěn)定的狀態(tài)被可靠地保持。俯視觀察時(從上方進行透視等目視觀察時)， 在鍋體3的凸緣部3d的周邊的周邊部，一對保持爪88b、88b’與旋轉(zhuǎn)軸89a在爪片88b3的對角線上穿過(cross)。S卩，這些保持爪88b、88b’在凸緣部3d的背面?zhèn)?，且位于對該凸緣部進行保持的位置，此外，旋轉(zhuǎn)軸89a在凸緣部3d的上表面?zhèn)?，且位于與該凸緣部的周邊部交叉的位置。其結(jié)果是，如圖30所示，鍋體3的圓環(huán)狀的凸緣部3d由隔開預(yù)定的間隔地對置的一對保持爪88b、88b’、和連結(jié)這些保持爪的動作部件88以穩(wěn)定的狀態(tài)平衡良好地進行保持。即，當然保持爪是位于與凸緣部卡掛的位置，但由于這些保持爪也是在穿過凸緣部的狀態(tài)下進行卡掛，因此，其卡掛量較多，而且由于旋轉(zhuǎn)軸也處于穿過凸緣部的狀態(tài)，從而能夠使保持爪以穩(wěn)定的狀態(tài)進行保持。如果保持爪和支撐旋轉(zhuǎn)軸位于離開凸緣部的位置，或只是一部分與凸緣部交叉，則凸緣部與保持爪的距離變長，從而使朝向保持位置移動的移動距離變長而變得不穩(wěn)定。此外，在以往的技術(shù)中，存在使保持爪形成得寬度較寬以將保持爪較寬地卡掛于凸緣部的外周周圍的技術(shù)，但如果使保持爪的寬度較寬，則其變得大型化，且其重量也會增大，從而無法通過使用圓盤狀凸輪板的鎖定機構(gòu)進行操作，而需要其他的鎖定機構(gòu)。與該機構(gòu)相比，上述的保持機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，且變得輕量化，能夠進行穩(wěn)定的保持。 因此，利用具有這樣的結(jié)構(gòu)的3處的第1 第3保持機構(gòu)88A 88C，能夠以穩(wěn)定的狀態(tài)平衡良好地對鍋體進行保持。如圖M 圖沈所示，雖然保持機構(gòu)88經(jīng)由臂桿65與圓盤狀凸輪板63連結(jié)，但是臂桿65會通過該連結(jié)向安裝軸89b的長度方向偏移移動，有時無法使保持機構(gòu)圓滑地動作。為了防止該偏移移動，在安裝軸89b上安裝定位套筒SQb1(參照圖沈)。并且，雖然設(shè)置了定位套筒SQb1，但也可以在連結(jié)軸89b設(shè)置定位用的槽。臂桿65的一端部的長孔653通過螺栓螺釘固定于平行框架51，臂桿65的另一端部被定位固定于連結(jié)軸89b，由此，臂桿 65能夠進行平滑的直線移動，而不會發(fā)生橫向振擺。這些保持機構(gòu)88A 88C分別經(jīng)由臂桿65與圓盤狀凸輪板63連結(jié)。如圖3所示， 在蓋體5打開的狀態(tài)下，保持機構(gòu)88A 88C的保持爪的各爪片朝向蓋體5的外周周圍的方向，成為鍋體3的凸緣部3d的保持準備狀態(tài)。如果從該狀態(tài)起將鍋體3收納于主體容器 2內(nèi)，利用蓋體5將主體容器2和鍋體3封閉，并將鎖定操作桿68轉(zhuǎn)動預(yù)定角度，則圓盤狀凸輪板63經(jīng)由與該鎖定操作桿68相連結(jié)的旋轉(zhuǎn)環(huán)66向預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)。通過該圓盤狀凸輪板63的旋轉(zhuǎn)并經(jīng)由臂桿65使得各保持機構(gòu)88A 88C的保持爪88b、88b，的爪片向鍋體3的凸緣部3d的保持位置移動。根據(jù)該蓋體鎖定機構(gòu)，通過鍋鎖定機構(gòu)87，利用第1 第3保持機構(gòu)88A 88C從 3個方向?qū)﹀侒w3進行保持鎖定，因此，鍋體3平衡良好地被保持鎖定，并且，能夠承擔蓋鎖定/解除機構(gòu)71A的鉤部77b施加給框架罩M的卡定爪25i的載荷的一部分。即，雖然蓋體鎖定機構(gòu)70利用將蓋體5鎖定于主體容器2的蓋鎖定機構(gòu)71和將蓋體5鎖定于鍋體3 的鍋鎖定機構(gòu)87對蓋體5進行鎖定，但是在烹飪時的鍋內(nèi)壓力上升時，蓋體5通過鍋鎖定機構(gòu)87利用3處的第1 第3保持機構(gòu)88A 88C將鍋體3的凸緣部3d從3個方向平衡良好地保持鎖定，因此，施加在框架罩M的卡定爪25i上的載荷并不大。其結(jié)果是，無需對蓋鎖定機構(gòu)71進行強化。由于蓋體5被蓋鎖定機構(gòu)71和鍋鎖定機構(gòu)87雙重地鎖定，因此， 即使在烹飪時內(nèi)壓上升，也不會發(fā)生蓋體5不慎被打開這樣的情況。(內(nèi)壓調(diào)整裝置)參照圖34 圖37對內(nèi)壓調(diào)整裝置進行說明。并且，圖34是從另一個角度觀察圖 6的蓋體部分的放大剖視圖，圖35是示出圖34的壓力閥的立體圖，圖36示出圖35的閥座， 圖36A是其放大立體圖，圖36B是沿圖36A的XXXVIB-XXXVIB線的剖視圖，圖37是通過調(diào)壓滾珠來開閉圖36的閥座的閥口的說明圖。如圖8所示，2組內(nèi)壓調(diào)整裝置90A、90B設(shè)置于蓋體5。這些內(nèi)壓調(diào)整裝置90A、90B分別具有壓力閥91、和強制性地使該壓力閥打開的閥打開機構(gòu)94，如圖35所示，各壓力閥91配設(shè)于圓盤狀的基臺91p，該基臺固定于內(nèi)蓋5A。 2個安全閥SV固定于該基臺91p。對于這些壓力閥91及安全閥SV的閥口，在內(nèi)蓋5A的分別與各閥口對應(yīng)的部位設(shè)置有貫穿孔，這些壓力閥91及安全閥SV的閥口與主體容器2內(nèi)連通。如圖8所示，內(nèi)壓調(diào)整裝置90A、90B相對置地配設(shè)在蓋體5上，且為相同的結(jié)構(gòu)。參照另一個內(nèi)壓調(diào)整裝置90B對一個內(nèi)壓調(diào)整裝置90A進行說明。如圖8、圖34以及圖35所示，內(nèi)壓調(diào)整裝置90A具有壓力閥91、和強制性地使該壓力閥打開的閥打開機構(gòu)94。壓力閥91固定于內(nèi)蓋5A的表面，閥打開機構(gòu)94固定于上蓋 5B的上表面。壓力閥91由下述部件構(gòu)成閥座92，其具有設(shè)置有預(yù)定直徑的閥口 9 的貫通孔92d ；調(diào)壓滾珠93，其用于堵塞閥口 9 ；以及罩體91c (參照圖32)，其用于收納該調(diào)壓滾珠93并限制該調(diào)壓滾珠93的移動。在罩體91c的覆蓋調(diào)壓滾珠93的背部形成有預(yù)定大小的缺口開口 911。缺口開口 911為能夠通過閥打開機構(gòu)94的柱塞96的移動來推動調(diào)壓滾珠93的尺寸。調(diào)壓滾珠93具有對閥口 9 進行阻塞的尺寸(直徑例如為30. 1625mm)， 且具有預(yù)定的重量(例如113g)，調(diào)壓滾珠93由金屬制滾珠形成。并且，現(xiàn)有技術(shù)的滾珠的直徑為20mm，且重量小于113g。
如圖36所示，閥座92由預(yù)定壁厚的圓盤狀體構(gòu)成，該圓盤狀體具有具有預(yù)定的面積的圓形狀的底壁面92a ；從該底壁面的外周周圍立起設(shè)置預(yù)定高度的側(cè)壁面92b ；以及位于該側(cè)壁面的上方且與底壁面對置的上壁面92c，閥座92由具有耐熱性的樹脂成型體形成。該閥座92的上壁面92c為用于載置調(diào)壓滾珠93的載置面。并且，在該閥座92的中心部形成有貫穿閥芯的圓形的貫穿孔92d。貫穿孔92d在上壁面92c及底壁面具有圓形的開口，使上壁面的開口 92i的直徑比調(diào)壓滾珠93的直徑小，且該開口 9 為被該調(diào)壓滾珠封閉的圓形的閥口(直徑9. 2mm)。在上壁面92c，該閥口 9 的周圍成為使調(diào)壓滾珠93容易滾動的凹孔。并且，底壁面的開口的直徑比上壁面92c的開口的直徑稍大。如圖36所示，閥座92構(gòu)成為在其載置面設(shè)置有圓形的閥口 92i，其位于中心且具有預(yù)定的直徑；第1上升傾斜面92Cl，其從閥口朝向半徑(側(cè)壁部)方向以預(yù)定的角度Ci1 上升；第2上升傾斜面92c2，其從該第1傾斜面朝向半徑以預(yù)定角度上升；以及第3上升傾斜面92c3，其從該第2傾斜面進一步朝向半徑以預(yù)定角度Ci2上升。第1 第3上升傾斜面分別沿著半徑方向具有預(yù)定的寬度。如圖37所示，第1上升傾斜面92Cl的寬度為使調(diào)壓滾珠93朝向圖的水平方向移動1.0mm時的距離。角度α i為調(diào)壓滾珠93在閥口周緣接觸時的切線所形成的角度。調(diào)壓滾珠93以該角度Ci1、即在切線上滾動。角度α2設(shè)定得比角度α工小。由于第2上升傾斜面92C2的角度α 2設(shè)定得比第1上升傾斜面的角度α工小，在第1、第3上升傾斜面92ci、92c3之間容易產(chǎn)生臺階，因此，第2傾斜面92c2成為平滑地，即不會產(chǎn)生臺階地將這些傾斜面之間連結(jié)的相連面。該相連面具有預(yù)定的半徑R。角度 Q1, α2根據(jù)閥口直徑與調(diào)壓滾珠直徑之間的關(guān)系進行設(shè)定，在該實施方式中，角度%為 17° 18°，角度％為8°。角度Ci1為切線角度。雖然該閥座92被罩體91c覆蓋，但其在該罩體的開口 Ql1方向形成有用于釋放米湯的釋放槽92n、9212。如果米湯積存在閥口 9 附近，則壓力閥的封閉會不充分，該釋放槽 9211、9212能夠起到防止發(fā)生壓力泄漏的功能。該釋放槽92n、9212由預(yù)定形狀、例如凹狀槽形成。該凹狀槽設(shè)置為朝向罩體開口。如果使凹狀槽朝向其他方向、例如罩壁，則米湯積存于其間而無法釋放。但是，用于設(shè)置該釋放槽的滾動面還是調(diào)壓滾珠的滾動面，因此，優(yōu)選將該釋放槽設(shè)置在避開該滾動面的部位。在該實施方式中，設(shè)定了預(yù)定寬度的滾動面，且在其兩端部形成釋放槽。參照圖36、圖37，說明調(diào)壓滾珠對閥口的封閉作用。當閥口 9 處于受到調(diào)壓滾珠93的自重而被封閉的狀態(tài)，且該調(diào)壓滾珠被fl的推力推壓時，調(diào)壓滾珠克服其自重而沿著第1上升傾斜面被推起。即，由于調(diào)壓滾珠具有預(yù)定的自重，因此當該球被推起時，另一方面，欲滾落的力f2起作用。調(diào)壓滾珠根據(jù)該力fl、f2 的關(guān)系而上升和下降。即，根據(jù)fl、f2的關(guān)系，當fl > f2時，調(diào)壓滾珠滾在傾斜面上爬升而使閥口打開，當fl減小時，相反地，調(diào)壓滾珠滾落而使閥口封閉。因此，使調(diào)壓滾珠沿著形成切線的第1上升傾斜面，即，使f 1與f2保持均衡(平衡)，且當f 1增大時調(diào)壓滾珠爬升， 相反地，當fl減小時調(diào)壓滾珠滾落，因此，調(diào)壓滾珠在不發(fā)生振動的情況下滾動。該滾動通過使第1傾斜面的角度為切線角度而實現(xiàn)。當使第1傾斜面的角度小于該切線角度時，能夠以較小的推力使調(diào)壓滾珠開始滾動，另一方面，由于f2減小而導(dǎo)致調(diào)壓滾珠難以復(fù)位。這樣，調(diào)壓滾珠以在閥口周圍自旋的方式旋出而無法封閉閥口，從而產(chǎn)生壓力泄漏。特別是，當僅為水時，能夠?qū)﹂y口進行封閉而沒有問題，當為米湯時，會產(chǎn)生上述的自旋旋轉(zhuǎn)。當使角度Ci1比切線角度大時，調(diào)壓滾珠在從閥口的周緣離開的部位進行封閉，從而導(dǎo)致閥口不能完全封閉。此外，如果使第1 第3傾斜面的角度全部為第1傾斜面的角度α”則必須以Π的力將調(diào)壓滾珠推起，因此，必須增大用于推動調(diào)壓滾珠的彈簧Sp以增強推動力，通過減小第3傾斜面的角度Ci2，能夠減小該彈簧。由于調(diào)壓滾珠93通過閥打開機構(gòu)94進行動作，因此能夠以較少的能量使調(diào)壓滾珠93動作，而無需使該閥打開機構(gòu)大型化。即，關(guān)于壓力閥91，在開狀態(tài)下，電磁線圈被勵磁而使柱塞96克服彈簧Sp的拉伸力被拉入，由此打開閥口，此外，在閉狀態(tài)下，停止對電磁線圈的通電，柱塞96在彈簧Sp的拉伸力作用下突出并推動調(diào)壓滾珠93，由此打開壓力閥 91。在該電飯鍋中隨著鍋體的大型化，內(nèi)壓調(diào)整裝置90Α也必須進行大型化。內(nèi)壓調(diào)整裝置 90Α的大型化為閥口的大口徑和用于封閉該大口徑的滾珠的大型化，并且，為了使該大型的調(diào)壓滾珠移動，也必須進行彈簧Sp、螺線圈以及柱塞的大型化。如果使這些部件大型化，則重量增大且蓋體變重，發(fā)熱量也增多，周圍變?yōu)楦邷??？墒?，通過使壓力閥為上述的結(jié)構(gòu)，能夠減少這些問題。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，調(diào)壓滾珠93嵌入閥座92的載置面的凹孔中，從而利用調(diào)壓滾珠93 的自重來封閉閥口 921;該封閉狀態(tài)下凹部的凹陷彎曲與調(diào)壓滾珠93的形狀大致相同，因此，能夠使調(diào)壓滾珠93以穩(wěn)定的狀態(tài)嵌入凹部。該調(diào)壓滾珠93借助于閥打開機構(gòu)94滑動移動而使閥口打開，但當使該調(diào)壓滾珠93滑動移動的力消失時，調(diào)壓滾珠93因其自重而沿著凹孔的形狀滾落，從而再次封閉閥口。 對兩個壓力閥91的關(guān)系進行說明。關(guān)于兩個壓力閥91，調(diào)壓滾珠93的重量相同， 閥口 9 的口徑不同。即，對于兩個壓力閥91的口徑，當設(shè)一個的口徑為Φ1，另一個的口徑為Φ2時，將它們的關(guān)系設(shè)定為ΦΙ > Φ2。對將鍋體3內(nèi)的內(nèi)壓維持或保持為預(yù)定值，S卩，決定封閉保持力來說，壓力閥91的口徑與調(diào)壓滾珠93的重量之間的關(guān)系是重要的因素。例如，當使調(diào)壓滾珠93的重量相同， 而使壓力閥91的口徑不同時，封閉保持力變化。即，當增大壓力閥91的口徑時，封閉保持力降低，相反，當減小壓力閥91的口徑時，封閉保持力升高。此外，當使壓力閥91的口徑相同，而使調(diào)壓滾珠93的重量減輕時，封閉保持力降低，相反，當使調(diào)壓滾珠93的重量增重時，封閉保持力升高。根據(jù)該關(guān)系，由于一對壓力閥91的各口徑Φ1、Φ2滿足ΦΙ > Φ2，因此，兩個壓力閥91的各個封閉保持力滿足一個壓力閥91的封閉保持力比后者的封閉保持力低的關(guān)系。在該實施方式中，將一個壓力閥91的封閉保持力設(shè)定為1.2大氣壓，將另一個壓力閥 91設(shè)定為1. 3大氣壓。這些封閉保持力能夠根據(jù)下述條件進行設(shè)定設(shè)調(diào)壓滾珠93的重量為例如113g，一個口徑Φ1為例如9. 2mm，另一個口徑Φ 2為例如7. 0 8. 0mm。并且，壓力閥91的1. 3大氣壓設(shè)定得比安全閥SV的打開壓力低。當將兩個壓力閥91的封閉保持力設(shè)定為這些值時，鍋體3內(nèi)通過較低的封閉保持力的壓力閥91而維持在1. 2大氣壓。此時，由于另一個壓力閥91的封閉保持力比較低的封閉保持力的壓力閥91高，因此，能夠維持1.2大氣壓，而不會產(chǎn)生任何影響。在該狀態(tài)下， 當鍋體3內(nèi)的壓力超過1. 2大氣壓而異常上升時，通常情況下，設(shè)定為較低的封閉保持力的壓力閥91打開以緩和該異常上升。此外，即使在因某些原因、例如故障等而上述壓力閥無法打開的情況下，當異常上升的壓力超過另一個壓力閥91的封閉保持力1.3大氣壓時，另一個壓力閥91打開，從而起到作為安全閥的功能。并且，當兩個壓力閥91都沒有打開時， 安全閥SV會進行動作。此外，在烹飪時，兩個壓力閥91在較低的封閉保持力、S卩1.2大氣壓以下的內(nèi)壓下，以大致相同的定時被強制地進行一次或多次的打開及封閉控制。在打開及封閉控制中， 在封閉時，由于一個壓力閥91的封閉保持力被設(shè)定得比另一個壓力閥91的封閉保持力高， 因此鍋體3內(nèi)的內(nèi)壓能夠可靠地維持在一個壓力閥91所設(shè)定的封閉保持力1. 2大氣壓。 該內(nèi)壓維持通過對兩個壓力閥91的各自的封閉保持力設(shè)置高低差而實現(xiàn)。例如，如果兩個壓力閥91的各封閉保持力相同而沒有高低差，則當兩個壓力閥91在打開后同時封閉時，如果兩個壓力閥91之中的一個壓力閥91沒有完全封閉，則壓力會從該壓力閥91泄漏，以致無法將鍋體3內(nèi)的壓力維持在預(yù)定的1. 2大氣壓，從而無法進行預(yù)定的壓力烹飪。當被烹飪物的一部分，例如美味成分的米湯等被夾在任何一個壓力閥91的閥口 92i時，或即使兩個壓力閥91以相同的規(guī)格進行制造，但如果存在制造誤差，也會由此而發(fā)生這種不完全封閉。因此，為了消除這種不完全封閉來進行預(yù)定的壓力烹飪，在兩個壓力閥91中，使用對各自的封閉保持力設(shè)置有高低差的壓力閥，如果低封閉保持力的壓力閥91被封閉，則高封閉保持力的壓力閥91也會可靠地封閉。在該實施方式中，在兩個壓力閥之中，使一個壓力閥的封閉保持力為1.2大氣壓， 使另一個壓力閥的封閉保持力為1.3大氣壓，但是，如果兩個壓力閥的封閉保持力的高低差為0. 1大氣壓以上，則可以確認能夠避免上述的壓力泄漏，并且通過將該封閉保持力的高低差設(shè)定為0. 3大氣壓以上，即，設(shè)另一個壓力閥的封閉保持力為1. 5大氣壓以上，能夠更加可靠地避免上述壓力泄漏，因此這更加優(yōu)選。此外，雖然配設(shè)了 2組內(nèi)壓調(diào)整裝置，但也可以設(shè)置2組以上，在那種情況下，在3個以上的壓力閥中，當將其中一個壓力閥設(shè)定為預(yù)定的封閉保持力、即最低的封閉保持力時，只要將其余的壓力閥設(shè)定為比該最低的封閉保持力高的封閉保持力即可，在這種情況下，特別是，可以在其余的壓力閥中設(shè)置高低差， 也可以不設(shè)置。但是，在設(shè)置有安全閥的情況下，必須設(shè)定為比該安全閥的打開壓力低。當然，通過設(shè)置3個以上的壓力閥，能夠進一步提高安全性。此外，在該實施方式中，使調(diào)壓滾珠的重量相同而變更壓力閥的口徑，但是也可以使壓力閥各自的口徑ΦΙ、Φ2相同而變更調(diào)壓滾珠的重量，其作用相同。一對壓力閥91分別通過閥打開機構(gòu)94而打開和封閉。這些閥打開機構(gòu)94安裝于上蓋5B，且兩個閥打開機構(gòu)94為相同的結(jié)構(gòu)。參照圖8、圖34對一個閥打開機構(gòu)進行說明。該閥打開機構(gòu)94由下述部件構(gòu)成 卷繞有電磁線圈的缸體95 ；通過電磁線圈的激勵使調(diào)壓滾珠93移動的柱塞96 ；以及安裝于該柱塞的末端的彈簧Sp及推動棒98。彈簧Sp為拉伸彈簧。推動棒98被具有彈力性的密封材料支撐。通過閥打開機構(gòu)94對壓力閥91進行打開控制。即，在通常的狀態(tài)下，柱塞 96因彈簧Sp的拉伸而突出，從而推動調(diào)壓滾珠93而使壓力閥91的閥口 92i打開。當電磁線圈基于來自控制裝置C(參照圖41)的指令而被勵磁時，柱塞96克服彈簧Sp的拉伸力而被拉入缸體95內(nèi)，至此為止，通過推動棒98來推動調(diào)壓滾珠93的推動力消失，調(diào)壓滾珠93 橫向滑動移動，并利用調(diào)壓滾珠93的自重將閥口 9 封閉。此外，在封閉狀態(tài)下，當停止對
29電磁線圈的勵磁時，柱塞96再次因彈簧Sp的拉伸力而突出，從而推動調(diào)壓滾珠93而使閥口 9 打開。另一個閥打開機構(gòu)94也同樣地對壓力閥91進行打開控制。該控制根據(jù)來自控制裝置C的指令進行。此外，在內(nèi)壓調(diào)整裝置90A、90B中，鉸鏈機構(gòu)M側(cè)的內(nèi)壓調(diào)整裝置90B構(gòu)成為，當蓋體5被向上方推起時，調(diào)壓滾珠93從閥口 9 滾動而與安裝于中筒體60的密封件99碰撞。與閥打開機構(gòu)94的缸體95相連結(jié)的推動棒98固定于該密封件99，該密封件99的中央部朝向調(diào)壓滾珠93側(cè)突出。如果在該狀態(tài)下反復(fù)開閉蓋體5，則調(diào)壓滾珠93在每次開閉時都與密封件99的突起部碰撞，由此，密封件99因該碰撞而破損，蒸汽從該破損處漏出，從而成為構(gòu)成內(nèi)壓調(diào)整裝置的部件及其他部件的故障的原因。因此，為了消除該不良情況而設(shè)置有拉入機構(gòu)53，該拉入機構(gòu)53在蓋體5被向上方推起時使密封件99的突起部離開調(diào)壓滾珠93(參照圖15)。該拉入機構(gòu)53為連結(jié)鉸鏈機構(gòu)M側(cè)的內(nèi)壓調(diào)整裝置90B與鉸鏈機構(gòu)M的臂桿。該臂桿的一端與內(nèi)壓調(diào)整裝置90B的缸體95的后端(前端與推動棒98 結(jié)合)結(jié)合，其另一端經(jīng)由凸輪部件53a與鉸鏈旋轉(zhuǎn)軸58相結(jié)合。凸輪部件53a起到如下作用當蓋體5被向上方推起時，凸輪部件53a與鉸鏈機構(gòu)M聯(lián)動地牽引臂桿，即，凸輪部件53a將密封件99拉入。以上對2組內(nèi)壓調(diào)整裝置進行了說明，該內(nèi)壓調(diào)整裝置的壓力閥具備下述三種閥的3個功能封閉閥，其封閉閥口以防止壓力泄漏；攪拌閥，其在沸騰維持工序中間歇地打開，以使鍋體內(nèi)的內(nèi)壓急劇降低，從而在鍋內(nèi)引起突沸現(xiàn)象以攪拌被烹飪物；安全閥，其在鍋體內(nèi)的壓力出現(xiàn)異常上升時打開以緩和該壓力的異常上升。此外，如果內(nèi)壓調(diào)整裝置為 3個以上，則能夠提高安全性。儲存罐100在2組內(nèi)壓調(diào)整裝置90A、90B中為共用的部件。如圖8所示，該儲存罐100由下述容器構(gòu)成，該容器具有嵌入中筒體60的中空孔的筒狀部100a、和臨時將米湯儲存于內(nèi)部的預(yù)定尺寸的空室100d，該儲存罐100由合成樹脂成型體形成。該儲存罐100 在內(nèi)部具有排出筒100c，其使經(jīng)由一對壓力閥91而釋放的蒸汽等排出；空室100d，其用于臨時儲存作為美味成分的米湯的一部分；以及蒸汽排出口 1001(參照圖5)，其將蒸汽釋放至外部，在空室IOOd的底部設(shè)置有用于使儲存的米湯回流至鍋體3內(nèi)的回流閥100b。在蒸汽從各壓力閥91噴出時，該作為美味成分的米湯隨該蒸汽一同從鍋體3內(nèi)經(jīng)過各壓力閥 91而被導(dǎo)出，并臨時儲存于該儲存罐100的空室100d。儲存于該空室IOOd的米湯在達到預(yù)定量時使回流閥IOOd打開而回流至鍋體3內(nèi)。該儲存罐100的筒狀部100a嵌入于中筒體60的中空孔中。如圖6所示，內(nèi)蓋5A由具有能夠堵塞大型的鍋體3的開口 3a的尺寸的圓盤狀的板狀體構(gòu)成，一對壓力閥91設(shè)置于內(nèi)蓋5A的上部的表面、即外蓋側(cè)。此外，在該內(nèi)蓋5A中， 在其上部表面設(shè)置有蓋加熱器H3，在其外周周圍設(shè)置有與鍋體3的開口 3a相抵接的鍋密封件，在該內(nèi)蓋5A的外周周圍設(shè)置有向外側(cè)突出并裝卸自如地卡定于上蓋5B的固定單元上的卡定部件(省略圖示)等。鍋密封件由耐久性、耐熱性優(yōu)異的硅橡膠構(gòu)成，且被圓環(huán)狀的安裝框固定。此外，安全閥SV設(shè)置于該內(nèi)蓋5A，該安全閥SV用于在鍋體3內(nèi)的壓力上升至異常壓力時將鍋體3內(nèi)的壓力釋放至外部。該安全閥以預(yù)定的打開壓力被打開。如圖11所示，蓋體鎖定機構(gòu)70具備將蓋體5鎖定于主體容器2的蓋鎖定機構(gòu)71、 和將蓋體5鎖定于鍋體3的鍋鎖定機構(gòu)87，由于為雙重的鎖定機構(gòu)，因此能夠提高安全性，而不會在烹飪時不慎打開蓋體。即，當鍋體3被收納于主體容器2內(nèi)，且該鍋體3被鍋鎖定機構(gòu)87鎖定時，蓋鎖定機構(gòu)71的打開操作變?yōu)闊o效。即，在鍋體3被鍋鎖定機構(gòu)87鎖定期間，即使對蓋鎖定機構(gòu)71進行打開操作，蓋體5也不會打開。該蓋體鎖定機構(gòu)70通過蓋鎖定機構(gòu)71和鍋鎖定機構(gòu)87將容器主體與鍋體鎖定， 但如果忘記了通過鍋鎖定機構(gòu)87進行鎖定，而僅在蓋鎖定機構(gòu)71鎖定的狀態(tài)下開始烹飪， 則很危險，因此，設(shè)置有下述安全裝置如果不是被鍋鎖定機構(gòu)87完全鎖定后的話，則不會開始烹飪。該安全裝置設(shè)置有第1檢測開關(guān)，其用于檢測在3個方向上的卡定狀態(tài)；和第 2檢測開關(guān)，其用于檢測鎖定操作桿68的轉(zhuǎn)動，當來自這些檢測開關(guān)的信號全部滿足標準時烹飪開始。參照圖41 圖43對控制裝置和基于該控制裝置的烹飪進行說明。并且，圖41是構(gòu)成控制裝置的框圖，圖42是示出烹飪工序的流程圖，圖43是示出了烹飪過程中的鍋內(nèi)的溫度及壓力的變化的溫度和壓力曲線圖。如圖41所示，控制裝置C具備由搭載有CPU(Central Processing Unit)、 ROM (Read Only Memory)、RAM (Random Access Memory)等的電路基板所構(gòu)成的硬件；和烹飪量判定單元等，控制裝置C分別與開始鍵、選單鍵、預(yù)約鍵、鍋底溫度傳感器Si、蒸汽溫度傳感器S2等連接，且這些按鍵及傳感器的信號被輸入給CPU。此外，閥開閉計時器、ROM以及RAM與CPU連接。此外，側(cè)面加熱器H2、底面加熱器HI、蓋加熱器H3、內(nèi)壓調(diào)整裝置90A、 90B、顯示面板30b以及鼓風機FAN等與輸出部(驅(qū)動器)連接。每個烹飪選單的烹飪程序被存儲于ROM。如圖42所示，該烹飪程序為白米/普通過程、糙米/普通過程、白米/壽司飯過程等。下面，參照圖42、圖43，對通過該控制裝置C選擇“白米/普通過程”時的烹飪進行說明。將預(yù)定量的白米加入鍋體3內(nèi)后，加入預(yù)定量的水，將鍋體3設(shè)置于內(nèi)殼4內(nèi)，關(guān)閉蓋體5。接下來，按下開始鍵，在顯示面板30d顯示初始畫面，從而選擇“白米/普通過程”(S101 S103)。由此，控制裝置C執(zhí)行圖42的吸水工序I (S104)。在該吸水工序I中，以預(yù)定的時間間隔來接通/截止對底面加熱器Hl的通電，以使鍋體3內(nèi)的溫度為預(yù)定溫度Al，經(jīng)過預(yù)定時間t，使預(yù)定量的水被被烹飪物吸收。并且， 在該吸水工序I中，內(nèi)壓調(diào)整裝置90A、90B的各壓力閥91被打開。經(jīng)過預(yù)定的時間后，轉(zhuǎn)移至開始加熱工序II(S105)。在該開始加熱工序II中，控制裝置C通過2組內(nèi)壓調(diào)整裝置90A、90B各自的閥打開機構(gòu)94將各壓力閥91封閉，同時提高對底面加熱器Hl等的通電率，以全功率來加熱鍋體3，將被烹飪物升溫加熱至沸騰溫度A2。在該開始加熱工序II中，使鍋體3內(nèi)的壓力從大氣壓升壓至例如1. 2大氣壓為止。此時，控制裝置C基于來自鍋底溫度傳感器Sl的檢測值，并通過烹飪量判定單元來判斷鍋體內(nèi)的烹飪量。在開始加熱工序II中，鍋體3內(nèi)通過升壓加熱而沸騰，從而轉(zhuǎn)移至接下來的沸騰維持工序III(SlOe)。在該沸騰維持工序III中，控制裝置C以預(yù)定的時間間隔對底面加熱器Hl通電以維持沸騰狀態(tài)，另一方面，控制裝置C根據(jù)烹飪量判定單元的判斷，當烹飪量較多，例如為最大烹飪量或比這稍少時，使處于封閉狀態(tài)的兩個壓力閥91同時間歇地打開1次或多次。 此外，當烹飪量較少時，如果同時打開兩個壓力閥91，則鍋體3內(nèi)的突沸現(xiàn)象與最大烹飪量
31時相比變得更加劇烈，從而存在損傷米粒的現(xiàn)象，因此，進行調(diào)整以使任一個壓力閥91打開。通過打開這些壓力閥91使鍋體3內(nèi)的壓力一下子從1. 2個大氣壓降低至大致大氣壓附近。通過該壓力變化，鍋體3內(nèi)產(chǎn)生急劇沸騰即突沸現(xiàn)象。利用該突沸現(xiàn)象使得鍋體3 內(nèi)的米得以攪拌。特別是，當兩個壓力閥91在沸騰維持工序III的初期階段打開時，因該階段鍋體內(nèi)的水較多而使得米被高效地攪拌。并且，在該沸騰維持工序III中，雖然兩個壓力閥91以預(yù)定時間的間隔打開和關(guān)閉，但是在封閉時，由于一個壓力閥91的封閉保持力被設(shè)定得比另一個壓力閥91的封閉保持力高，因此鍋體3內(nèi)的內(nèi)壓可靠地維持在一個壓力閥 91所設(shè)定的封閉保持力1. 2大氣壓。此外，即使鍋體3內(nèi)的壓力異常上升也能夠使另一個壓力閥91打開，由此確保了安全性。該沸騰維持工序III被執(zhí)行預(yù)定的時間，當進入該沸騰維持工序III的后半部分時，鍋體3內(nèi)的水分減少而使得鍋體3內(nèi)的溫度上升。當該沸騰維持工序III結(jié)束時轉(zhuǎn)移至燜蒸工序。在該燜蒸工序中執(zhí)行燜蒸工序1、追加烹飪工序以及燜蒸工序2(S107 S109)。以上對選擇“白米/普通過程”的烹飪進行了說明，其他的過程也大致相同地進行烹飪。特別是，當選擇了糙米或發(fā)芽糙米過程時，如果同時打開兩個壓力閥91，則能夠利用突沸現(xiàn)象來去除糙米的米皮。在該實施方式中，蓋體鎖定機構(gòu)由蓋鎖定機構(gòu)和鍋鎖定機構(gòu)構(gòu)成，但是也可以省略蓋鎖定機構(gòu)，而對鍋鎖定機構(gòu)進行部分變更，從而將該變更后的鍋鎖定機構(gòu)兼用作蓋鎖定機構(gòu)。該鍋鎖定機構(gòu)的變更為新設(shè)置卡定于主體容器的卡定爪，并通過鎖定操作桿使該卡定爪與其他的卡定爪(卡定于鍋體)以預(yù)定的定時、即同時或階段地動作。由此，蓋體鎖定機構(gòu)能夠以1個鎖定機構(gòu)來鎖定主體容器與鍋體，由此，使得部件數(shù)量減少，可操作性提高，也使設(shè)計性得以提高。關(guān)于本發(fā)明的實施方式的蓋體鎖定機構(gòu)，雖然是由機械機構(gòu)來構(gòu)成蓋鎖定機構(gòu)和鍋鎖定機構(gòu)，但是通過在這些機構(gòu)上附設(shè)電氣控制的安全控制裝置，進一步提高了安全性。下面，參照圖44對安全控制裝置進行說明。并且，圖44是安全控制裝置的控制框圖。安全控制裝置為下述這樣的裝置輸入來自設(shè)置于蓋鎖定機構(gòu)及鍋鎖定機構(gòu)的傳感器的檢測信號，以對蓋體5進行電氣的鎖定控制。在蓋體5配設(shè)有蓋傳感器，蓋傳感器用于檢測主體容器被該蓋體覆蓋這一情況， 在鎖定操作桿配設(shè)有桿傳感器，該桿傳感器用于檢測該操作桿的開閉，即在烹飪時使鎖定操作桿旋轉(zhuǎn)預(yù)定的角度，用于檢測該旋轉(zhuǎn)后的狀態(tài)的桿傳感器配設(shè)于鎖定操作桿的旋轉(zhuǎn)路徑上，此外，在鍋鎖定機構(gòu)的3個保持機構(gòu)配設(shè)有鉤傳感器，鉤傳感器用于檢測這些機構(gòu)發(fā)生了動作這一情況。關(guān)于烹飪開關(guān)，當來自桿傳感器、第1 第3鉤傳感器的檢測信號全部被輸入時，烹飪開關(guān)被電氣接通。參照圖45 圖51對蓋鎖定機構(gòu)和鍋鎖定機構(gòu)的變形例進行說明。并且，圖45是具備變形例的鍋鎖定機構(gòu)和蓋鎖定機構(gòu)的蓋體的俯視圖，圖46是將圖45的蓋體的一部分放大后的放大立體圖，圖47是圖45的蓋體的蓋框組裝體的立體圖，圖48是將圖45的一部分剖切后的剖視圖，圖49是圖45的臂桿的立體圖，圖50是圖45的蓋鎖定機構(gòu)的分解立體圖。圖51是變形例的安全控制裝置的框圖。上述電飯鍋1將大量的烹飪物裝入大型的鍋體，將鍋體內(nèi)升壓至大氣壓以上，并且，在烹飪時產(chǎn)生突沸現(xiàn)象，利用該突沸現(xiàn)象對鍋內(nèi)的烹飪物進行攪拌，由此進行烹飪，因此，當使用錯誤時存在下述可能沸騰的烹飪物向外部飛散而處于危險的狀態(tài)。因此，在該電飯鍋設(shè)置雙重或三重的安全裝置，但即便如此，根據(jù)使用方式，也存制造商預(yù)料不到的使用和操作的情況。作為其例子，電飯鍋在烹飪時不準打開蓋體是一個常識，但即使這樣，也存在錯誤地進行蓋體的打開操作這一情況。因此，該電飯鍋構(gòu)成為，即使在烹飪時對鎖定操作桿進行操作也能夠維持鎖定狀態(tài)而無法使其移動。即使在維持該鎖定狀態(tài)的情況下，也存在下述情況使用者因懷疑出現(xiàn)故障而錯誤地操作鎖定操作桿以嘗試打開蓋體。如果進行這樣的操作，則異常的力會作用在存在于鎖定操作桿與保持爪之間的圓盤狀凸輪板和臂桿等傳遞機構(gòu)上，從而存在使構(gòu)成傳遞機構(gòu)的部件損傷和破損的可能性。因此，該蓋體5D 在3處保持機構(gòu)88A， 88C’設(shè)置有下述這樣的機構(gòu)當進行上述的操作時，鎖定操作桿的旋轉(zhuǎn)力不傳遞到保持爪，而是在中途被該機構(gòu)吸收。此外，在設(shè)置有該蓋體5D的電飯鍋中， 簡化了蓋鎖定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)。鍋鎖定機構(gòu)87，具有3處保持機構(gòu)88A， 88C，。這些機構(gòu)88A， 88C，是對上述保持機構(gòu)88A 88C的臂桿的形狀變更，且在該臂桿與安裝軸之間設(shè)置了彈簧體。下面， 對兩個保持機構(gòu)的共同的結(jié)構(gòu)附加相同的符號并省略說明，對不同的結(jié)構(gòu)進行說明。此外， 3處保持機構(gòu)88A， 88C’具有相同的結(jié)構(gòu)，因此，對其中的一個保持機構(gòu)88A’進行說明。如圖45、圖46所示，保持機構(gòu)88A’具有臂桿65A與拉伸自如的彈簧體S。如圖49 所示，臂桿65A設(shè)置有用于安裝拉伸彈簧體S的安裝部65s ；和能夠使該臂桿沿長度方向移動的長孔6521。長孔6521分別形成于構(gòu)成第2連結(jié)部65b的一對連結(jié)片65lv這些長孔 6521被安裝軸89b貫插。該長孔6521為引導(dǎo)孔。安裝部65s由下述部分構(gòu)成將臂桿65A 的平坦部的一端以預(yù)定的高度切出立起的切出立起片65d ；和設(shè)置于該切出立起片65d的彈簧安裝孔65屯。拉伸彈簧體S懸架于安裝軸89b與切出立起片65d之間，該拉伸彈簧體 S預(yù)先使臂桿65A朝向其長度方向的外側(cè)移動。通過懸架該拉伸彈簧體S，使得旋轉(zhuǎn)軸89b 朝向長孔6521的內(nèi)側(cè)、即圓盤狀凸輪板63側(cè)移動。由臂桿65A的長孔6521和拉伸彈簧體S 構(gòu)成了吸收機構(gòu)。通過該吸收機構(gòu)，即使在鍋體的凸緣部3d被保持爪88b、88b’保持著的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)鎖定操作桿68，也只是使該鎖定操作桿旋轉(zhuǎn)，而不會解除保持爪。即，當旋轉(zhuǎn)鎖定操作桿 68時，圓盤狀凸輪板63被旋轉(zhuǎn)預(yù)定的角度，臂桿65A被向圓盤狀凸輪板63的方向牽引，但是貫插于長孔6521的安裝軸89b只是在臂桿的引導(dǎo)孔內(nèi)移動，并且，通過使拉伸彈簧體伸長，鎖定操作桿的轉(zhuǎn)矩不會傳遞至保持爪88b、88b’。S卩，使保持爪88b、88b’的保持狀態(tài)解除的解除力沒有起作用。由此，即使發(fā)生誤操作，鍋鎖定機構(gòu)的鎖定也不會被解除。當然， 由于該鎖定操作桿的操作為誤操作，因此采取下述的向外部傳遞信息和烹飪程序變更的措施不經(jīng)過預(yù)定的加壓程序而繼續(xù)烹飪；使報警裝置動作以發(fā)出報警信號；或者停止烹飪等(參照圖51)。并且，通過與圖44所示的安全控制裝置的框圖相比可知圖51所示的使用了吸收機構(gòu)的變形例的安全控制裝置的框圖得到了簡化。對拉伸彈簧體S的作用進行說明，當鍋體的內(nèi)壓上升時，蓋體受到該壓力被頂起， 鍋體的凸緣部3d與保持爪88b、88b’之間的間隙消失，從而使鍋體的凸緣部3d與保持爪 88b,88b‘處于完全卡定的狀態(tài)。當成為該狀態(tài)時，在鍋體的凸緣部3d與保持爪88b、88b， 之間，與鍋體的內(nèi)壓成比例地產(chǎn)生較大的力，由此，臂桿65A通過拉伸彈簧體S的伸縮力被拉回，從而不會使保持爪88b、88b’解除。此時，拉伸彈簧體S被設(shè)定為在鍋體的內(nèi)壓較高的狀態(tài)，例如1. 05大氣壓以上這樣的情況下，無法使保持爪解除這樣的強度。并且，拉伸彈簧體S被設(shè)定為當鍋體的內(nèi)壓降低至安全的狀態(tài)、例如大氣壓左右時才能夠使保持爪解除那樣的強度。并且，在上述內(nèi)容中，對3處保持機構(gòu)88A’ 88C’形成為相同的結(jié)構(gòu)且拉伸彈簧體S也構(gòu)成為相同的結(jié)構(gòu)的情況進行了說明，但并不限于此，也可以使保持機構(gòu)88A， 88C’的3處拉伸彈簧體S的彈簧強度分別不同。作為一個例子，能夠以當鍋體內(nèi)的壓力變?yōu)槔?. 03大氣壓以下時使保持爪88b、88b，解除的方式對保持機構(gòu)88B，及88C，的左右2處的彈簧體的強度進行設(shè)定，同樣地，能夠以當鍋體內(nèi)的壓力變?yōu)槔?. 02大氣壓以下時使保持爪88b、88b’解除的方式對保持機構(gòu)88A，的前方的1處的彈簧體的強度進行設(shè)定。這樣，當壓力沒有變?yōu)楦偷臓顟B(tài)時，與保持機構(gòu)88A’的前側(cè)的保持爪88b、88b’聯(lián)動的鎖定桿鎖扣機構(gòu)711B的鎖扣部件80與蓋鎖定/解除機構(gòu)711A的止動片72d碰撞，從而無法按下解除扣72a(參照圖50)。因此，對于在鎖定桿誤操作時產(chǎn)生的按下把手按鈕這樣的可能性，能夠降低施加給蓋鎖定/解除機構(gòu)711A的載荷負載，從而能夠增大裝置的耐久性。此外，例如，當鍋內(nèi)的內(nèi)壓變?yōu)樵O(shè)定的壓力以下時，才將各保持爪從鍋體的凸緣部3d解除，因此，到變?yōu)榘踩膲毫σ韵聻橹?，所有的保持爪都無法脫開，從而能夠得到更高的安全性。并且，彈簧體的強度的設(shè)定能夠根據(jù)使用的電飯鍋的尺寸等進行適當?shù)淖兏?。如圖45 圖50所示，蓋鎖定機構(gòu)711 (參照圖6)具有蓋鎖定/解除機構(gòu)711A，蓋鎖定/解除機構(gòu)711A能夠鎖定于框架罩M或解除該鎖定，且蓋鎖定機構(gòu)711具有鎖定桿鎖扣機構(gòu)711B，鎖定桿鎖扣機構(gòu)711B對鍋鎖定機構(gòu)87的鎖定操作桿68的轉(zhuǎn)動進行鎖扣。蓋鎖定/解除機構(gòu)711A為下述這樣的結(jié)構(gòu)從上述蓋鎖定/解除機構(gòu)71A中將鎖扣框體73、及使該鎖扣框體移動的機構(gòu)、例如連桿75等省略以進行簡化。S卩，如圖50所示， 該蓋鎖定/解除機構(gòu)71IA構(gòu)成為在擺動框體72A上設(shè)置有止動片72d。使其他的結(jié)構(gòu)、即， 解除扣7 與卡定框體77等相同，將止動片72d設(shè)置于解除扣7 與中間部72c之間。該蓋鎖定/解除機構(gòu)711A構(gòu)成為擺動框體72A固定于上蓋5B，其與主體容器的鎖定和上述蓋鎖定/解除機構(gòu)71A的相同。此外，在蓋鎖定/解除機構(gòu)711A的卡定框體77卡定于框架罩M的狀態(tài)下，止動片72d與鎖定桿鎖扣機構(gòu)711B的鎖扣部件80的彎折部81c’碰撞， 從而使解除扣72a的操作無效。因此，能夠抑制蓋鎖定/解除機構(gòu)因誤操作而被解除這一情況。標號說明1 壓力式電飯鍋；2 主體容器；20 主體框組裝體；21 基臺；22 加熱器支撐臺； 22k, 22A3 風量調(diào)節(jié)單元；23 中間框架；24 框架罩；3 鍋體(壓力容器)；3d 凸緣部； 4 內(nèi)殼；5 蓋體；50 蓋框組裝體；54 鉸鏈機構(gòu)；57 彈簧機構(gòu)；60 中筒體；61 固定環(huán)； 63 圓盤狀凸輪板；64 凸輪槽；65 臂桿；66 旋轉(zhuǎn)環(huán)；67 推環(huán)；68 鎖定操作桿；69 蓋罩； 70 蓋體鎖定機構(gòu)；71 蓋鎖定機構(gòu)；71A 蓋鎖定/解除機構(gòu)；71B 鎖定桿鎖扣機構(gòu)；80 鎖扣部件；87、87，鍋鎖定機構(gòu)；88A 88C、88A， 88C，保持機構(gòu)；88b、88b’ 保持爪；90A、 90B 內(nèi)壓調(diào)整裝置；91 壓力閥；92 閥座；9 閥口 ；9 底壁面；93 調(diào)壓滾珠；94 閥打開機構(gòu)；95 缸體；96 柱塞；97 動作部件；100 米湯儲存罐；Fl、F2 蓋框體；F12 框組裝體開口；SV 安全閥；Sl 鍋底溫度傳感器。
權(quán)利要求
1.一種蓋體鎖定機構(gòu)，其特征在于，所述蓋體鎖定機構(gòu)具備有底的壓力容器，該壓力容器具有開口 ；主體容器，該主體容器收納所述壓力容器；蓋體，該蓋體用于堵塞并密封所述壓力容器及主體容器的開口 ；以及蓋體鎖定機構(gòu)，該蓋體鎖定機構(gòu)將所述蓋體鎖定于所述主體容器，所述蓋體鎖定機構(gòu)為下述這樣的機構(gòu)，所述蓋體鎖定機構(gòu)具備第1鎖定機構(gòu)，其將所述蓋體鎖定于所述主體容器；和第2鎖定機構(gòu)，其將所述蓋體鎖定于所述壓力容器，當所述壓力容器被收納于所述主體容器內(nèi)且該壓力容器被所述第2鎖定機構(gòu)鎖定時，使對所述第 1鎖定機構(gòu)的打開操作無效。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋體鎖定機構(gòu)，其特征在于，所述壓力容器具有朝向所述開口的周向外側(cè)延伸設(shè)置的凸緣部，所述第1鎖定機構(gòu)具備第1卡定部，其卡定于所述主體容器；和解除單元，其用于解除該卡定部的卡合，所述第 2鎖定機構(gòu)具備第2卡定部，其卡定于所述壓力容器的凸緣部；和操作部，其用于將所述第 2卡定部卡定于所述凸緣部或解除該卡定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋體鎖定機構(gòu)，其特征在于，第2卡定部具有多個卡定爪，這些卡定爪在所述蓋體的外周周圍隔開預(yù)定間隔地配設(shè)，所述操作部具有鎖定操作桿，該鎖定操作桿與所述多個卡定爪通過連桿機構(gòu)進行連結(jié)， 借助于該鎖定操作桿經(jīng)由所述連桿機構(gòu)將所述多個卡定爪卡定于所述壓力容器的凸緣部或解除該卡定。
4.一種電飯鍋，其特征在于，所述電飯鍋具備有底的壓力容器，該壓力容器具有開口 ；主體容器，該主體容器收納所述壓力容器且設(shè)置有對該壓力容器內(nèi)的被烹飪物進行加熱的加熱單元；蓋體，該蓋體用于堵塞并密封所述壓力容器及主體容器的開口 ；以及蓋體鎖定機構(gòu)，該蓋體鎖定機構(gòu)將所述蓋體鎖定于所述主體容器，所述蓋體鎖定機構(gòu)為下述這樣的機構(gòu)，所述蓋體鎖定機構(gòu)具備第1鎖定機構(gòu)，其將所述蓋體鎖定于所述主體容器；和第2鎖定機構(gòu)，其將所述蓋體鎖定于所述壓力容器，當所述壓力容器被收納于所述主體容器內(nèi)且該壓力容器被所述第2鎖定機構(gòu)鎖定時，對所述第1 鎖定機構(gòu)的打開操作無效。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電飯鍋，其特征在于，所述壓力容器具有朝向所述開口的周向外側(cè)延伸設(shè)置的凸緣部，所述第1鎖定機構(gòu)具有第1卡定部，其卡定于所述主體容器；和解除單元，其用于解除該卡定部的卡合，所述第 2鎖定機構(gòu)具有第2卡定部，其卡定于所述壓力容器的凸緣部；和操作部，其用于將所述第 2卡定部卡定于所述凸緣部或解除該卡定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電飯鍋，其特征在于，第2卡定部具有多個卡定爪，這些卡定爪在所述蓋體的外周周圍隔開預(yù)定間隔地配設(shè)，所述操作部具有鎖定操作桿，該鎖定操作桿與所述多個卡定爪通過連桿機構(gòu)進行連結(jié)， 借助于該鎖定操作桿經(jīng)由所述連桿機構(gòu)將所述多個卡定爪卡定于所述鍋體的凸緣部或解除該卡定。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電飯鍋，其特征在于，所述電飯鍋具備多組內(nèi)壓調(diào)整裝置，所述多組內(nèi)壓調(diào)整裝置具有將所述壓力容器內(nèi)與外部大氣之間連通或切斷的壓力閥及強制性地打開和封閉該壓力閥的閥打開機構(gòu)，所述多組內(nèi)壓調(diào)整裝置對所述壓力容器內(nèi)的壓力進行調(diào)整；以及控制裝置，所述控制裝置對所述加熱單元和所述多組內(nèi)壓調(diào)整裝置進行控制，在所述蓋體配設(shè)有所述多組內(nèi)壓調(diào)整裝置和共用的米湯儲存罐，所述共用的米湯儲存罐用于臨時儲存分別從所述多組內(nèi)壓調(diào)整裝置的各壓力閥噴出的美味成分的米湯的一部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電飯鍋，其特征在于，所述米湯儲存罐由下述這樣的容器構(gòu)成，在該容器的底部具有安裝部，該安裝部設(shè)置有與所述多組內(nèi)壓調(diào)整裝置的各壓力閥連通的連通孔，在該容器的內(nèi)部具有用于儲存米湯的空間，且在該容器的外部具有蒸汽噴出口，所述鎖定操作桿具有轉(zhuǎn)動桿和供所述米湯儲存罐的安裝部插入的尺寸的開口，在所述蓋體的外表壁設(shè)置有凹孔，使該凹孔與所述鎖定操作桿的開口一致，從而將該鎖定操作桿轉(zhuǎn)動自如地安裝于所述凹孔的周邊，并且，所述米湯儲存罐的安裝部裝卸自如地安裝于該凹孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電飯鍋，其特征在于，所述第2鎖定機構(gòu)的鎖定狀態(tài)的鎖定信號被輸入至所述控制裝置，該控制裝置根據(jù)該鎖定信號開始對所述加熱單元供電。
全文摘要
提供一種安全性較高且特別適合于業(yè)務(wù)用的壓力式電飯鍋，其能夠一次對大量的被烹飪物進行烹飪。所述電飯鍋具備有底的壓力容器，其具有開口；主體容器，其用于收納該壓力容器且設(shè)置有對該壓力容器內(nèi)的被烹飪物進行加熱的加熱單元(H)；蓋體，其用于堵塞并密封壓力容器及主體容器的開口；以及蓋體鎖定機構(gòu)，其將該蓋體鎖定于主體容器，蓋體鎖定機構(gòu)為下述這樣的機構(gòu)，其具備第1鎖定機構(gòu)，其將蓋體鎖定于所述主體容器；和第2鎖定機構(gòu)，其將蓋體鎖定于壓力容器，當壓力容器被收納于主體容器(2)內(nèi)且該壓力容器被第2鎖定機構(gòu)鎖定時，第1鎖定機構(gòu)的打開操作無效。
文檔編號A47J27/00GK102307500SQ20108000678
公開日2012年1月4日 申請日期2010年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月8日
發(fā)明者西村泰秀 申請人:氣高電機株式會社