專利名稱：一種快速往復(fù)式氣動刷排鈦鑄錠清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制備鈦及鈦合金鑄錠過程中使用的專用鈦鑄錠清洗設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前在鈦及鈦合金鑄錠生產(chǎn)過程中，通常是將顆粒狀海綿鈦用油壓機(jī)壓成料塊， 再將多個料塊拼焊成一根長電極，然后在真空自耗電弧爐中熔化成金屬鑄錠，稱為一次鑄 錠。在真空自耗電弧爐中的熔化過程是一個提純和成分均勻化的過程，為達(dá)到相應(yīng)材料標(biāo) 準(zhǔn)的要求，還須對一次鑄錠進(jìn)行第二次熔化。但是由于在一次鑄錠的表面沉積了一層雜質(zhì) 揮發(fā)物，在進(jìn)行二次熔煉之前必須用鑄錠清洗機(jī)等清洗設(shè)備將其清洗干凈，避免將這些雜 質(zhì)再帶入二次鑄錠中。以前我國生產(chǎn)熔鈦電弧爐的噸位多在3噸以下，一次鑄錠的規(guī)格不 大，多在0 500X2500mm范圍之內(nèi)。用于清洗一次鑄錠或其他鑄錠的傳統(tǒng)鑄錠清洗機(jī)采用的 結(jié)構(gòu)是在一個鋼制水槽內(nèi)安放兩組托輪，被清洗的鑄錠放在托輪上，由水槽外的驅(qū)動機(jī)構(gòu) 驅(qū)動托輪并帶動鑄錠旋轉(zhuǎn)，由絲杠驅(qū)動每組鋼絲刷壓在鑄錠表上做縱向往復(fù)運(yùn)動，從而起 到刷洗作用。但是其存在鋼絲刷移動速度慢、生產(chǎn)效率低，一個鑄錠的清洗時間需20分鐘 左右，其次因刷子與鑄錠表面的壓緊力不能大，否則會使絲杠產(chǎn)生撓度變形，會影響工作的 穩(wěn)定性，也直接影響了清洗效果。第三是國內(nèi)多個企業(yè)已裝備了 8-10噸的熔鈦電弧爐，一 次錠的規(guī)格可達(dá)0 850X4000mm，由于長絲杠易變形，傳統(tǒng)鑄錠清洗機(jī)已無法應(yīng)用于長鑄錠 的清洗。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的是提供一種快速往復(fù)式氣動刷排鈦鑄錠清洗機(jī)，提高刷洗 速度及刷洗壓力，有效提高刷洗效果，解決目前絲杠傳動的鑄錠清洗機(jī)生產(chǎn)效率低和由于 撓度變形大而無法用于大型粗長一次鑄錠清洗的問題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是快速往復(fù)式氣動刷排鈦鑄錠清洗機(jī)主要由水槽、托輪及托輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)、鋼絲刷、自 動往復(fù)氣缸、壓緊裝置構(gòu)成，其中快速往復(fù)式氣動刷排鈦鑄錠清洗機(jī)底部是水槽，水槽的底 部設(shè)置2或3組托輪，托輪上設(shè)置有托輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)，壓緊裝置由一個壓緊氣缸和一個傾翻架 組成，壓緊氣缸的一端連接著傾翻架，每個傾翻架上安置著兩組鋼絲刷，每組鋼絲刷通過刷 排往復(fù)軸與一個自動往復(fù)氣缸相連接，水槽兩端各設(shè)有一個鑄錠端部頂緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，鋼絲刷對一次鑄錠的表面壓力可根據(jù)情況自由調(diào)整，一次 鑄錠只要旋轉(zhuǎn)一周就可實(shí)現(xiàn)整個圓周外表面即可全覆蓋無遺漏的清洗干凈。生產(chǎn)效率明顯 提高、清洗效果明顯改善，可用于對大型粗長一次鑄錠的清洗。

圖1傳統(tǒng)絲杠清洗機(jī)鑄錠清洗機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2附圖1的A-A向視圖；[0009]圖3快速往復(fù)式氣動刷排鈦鑄錠清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4附圖3中B-B向視圖；圖5快速往復(fù)式氣動刷排鈦鑄錠清洗機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6附圖5的左視圖；圖7附圖5中快速往復(fù)式氣動刷排鈦鑄錠清洗機(jī)中托輪、托輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)、水槽的結(jié) 構(gòu)示意圖的俯視圖；圖中1.水槽；2.托輪；3.托輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)；4.鋼絲刷；5.絲杠；6.絲母導(dǎo)套；7.導(dǎo) 向軸；8.絲杠驅(qū)動機(jī)構(gòu)；9.鑄錠端部頂緊機(jī)構(gòu)；10.鑄錠；11.平移機(jī)構(gòu)；12.壓緊氣缸； 13.側(cè)翻架；14.自動往復(fù)氣缸；15.刷排往復(fù)軸；16.電機(jī)；17.蝸輪減速機(jī)
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，充分說明本實(shí)用新型的具體實(shí) 施方式附圖1及附圖2所示的是傳統(tǒng)絲杠清洗機(jī)鑄錠清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)，在一個鋼制的水槽 內(nèi)安放兩組托輪，被清洗的鑄錠放在托輪上，由水槽外的托輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動托輪并帶動鑄 錠旋轉(zhuǎn)，鋼絲刷設(shè)置在導(dǎo)向軸上并通過絲母導(dǎo)套與絲杠連接，通過連接在鋼絲刷上的平移 機(jī)構(gòu)將鋼絲刷壓在鑄錠表面上，再由絲杠驅(qū)動壓在鑄錠表面上的鋼絲刷做縱向往復(fù)運(yùn)動來 達(dá)到清洗鑄錠的作用。但是由于鋼絲刷移動速度慢，生產(chǎn)效率低，一個鑄錠的清洗時間需 20分鐘左右，其次鋼絲刷子與鑄錠表面的壓緊力不能大，否則會使絲杠產(chǎn)生撓度變形，會影 響工作的穩(wěn)定性，也就影響了清洗效果。且對于8-10噸的熔鈦電弧爐，一次錠的規(guī)格可達(dá) 0 850X4000mm，由于長絲杠易變形，傳統(tǒng)絲杠清洗機(jī)鑄錠清洗機(jī)已無法應(yīng)用到長鑄錠的清 洗機(jī)上。附圖3和附圖4所示的是快速往復(fù)式氣動刷排鈦鑄錠清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，快速 往復(fù)式氣動刷排鈦鑄錠清洗機(jī)在水槽底部裝有2組托輪，鑄錠放在托輪上，連接托輪的托 輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動托輪旋轉(zhuǎn)從而帶動鑄錠旋轉(zhuǎn)。水槽兩端各設(shè)有一個鑄錠端部頂緊機(jī)構(gòu)，鑄 錠端部頂緊機(jī)構(gòu)頂在鑄錠兩個端面上用以避免鑄錠在刷洗時產(chǎn)生徑向滑動。壓緊裝置由一 個壓緊氣缸、一個傾翻架組成，其中壓緊氣缸上聯(lián)接著傾翻架，每個傾翻架上安置有兩組鋼 絲刷，每排鋼絲刷均連接一個自動往復(fù)氣缸。當(dāng)鑄錠放到托輪上后，托輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動托輪 轉(zhuǎn)動，從而帶動鑄錠慢速轉(zhuǎn)動，壓緊氣缸推動與之相聯(lián)的帶有鋼絲刷的傾翻架做轉(zhuǎn)動傾翻 動作，把兩組鋼絲刷壓到鑄錠表面，且通過調(diào)節(jié)壓緊氣缸的進(jìn)氣壓力來調(diào)節(jié)鋼絲刷對鑄錠 表面的壓緊力大小。向自動往復(fù)氣缸送氣，它便帶動鋼絲刷做快速往復(fù)刷洗運(yùn)動。兩組鋼 絲刷分別由與其相連各自的自動往復(fù)氣缸帶動，自動往復(fù)氣缸可分別安裝在左右兩端，這 樣在快速刷洗過程中傾翻架所受到的是相互平衡的作用力，防止了不平衡力可能引起的震 動。每組鋼絲刷朝向鑄錠表面的刷板上都開有噴水孔，在刷洗時噴出的水流可隨時將被刷 掉的污物沖洗到水槽中收集后統(tǒng)一處理。鑄錠只要旋轉(zhuǎn)一周就可實(shí)現(xiàn)整個鑄錠圓周外表面 全覆蓋無遺漏的清洗干凈。附5、6、7是一臺用于清洗大型粗長一次鑄錠的快速往復(fù)式氣動刷排鈦鑄錠清洗 機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。所示的是一種8噸熔鈦真空自耗電弧爐的鑄錠清洗機(jī)，可清洗直 徑550-720mm、長4000mm的一次鑄錠。由于鑄錠太長，傾翻架可由一個可增設(shè)為兩個，壓緊氣缸也相應(yīng)由一個增加為兩個，自動往復(fù)氣缸相應(yīng)增加為四個，水槽底部的托輪也可增設(shè) 為三組，其中每個傾翻架分別由一個缸徑為100mm的壓緊氣缸驅(qū)動，推力350KG。每個傾翻 架上各有兩組鋼絲刷，每組刷排由一個自動往復(fù)氣缸帶動，其缸徑為80mm、行程100mm、動 作頻率可調(diào)，最高1次/秒，托輪驅(qū)動裝置由電機(jī)驅(qū)動與電機(jī)連接的蝸輪減速機(jī)構(gòu)成。重 7. 3噸的一次鈦鑄錠在該設(shè)備上清洗時所用清洗時間小于3分鐘。傾翻架和壓緊氣缸均設(shè)置為2個，每個傾翻架均各自與一個壓緊氣缸相連接。每組鋼絲刷上開設(shè)有噴水孔，噴水孔可設(shè)置在鋼絲刷的刷板上，可隨時噴射出水 流來沖洗掉被刷洗掉的污物。 其中可用于清洗的鑄錠包括鈦合金鑄錠過程中一次鑄錠或其他鑄錠。
權(quán)利要求1.一種快速往復(fù)式氣動刷排鈦鑄錠清洗機(jī)，其特征在于，快速往復(fù)式氣動刷排鈦鑄錠 清洗機(jī)主要由水槽、托輪及托輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)、鋼絲刷、自動往復(fù)氣缸、壓緊裝置構(gòu)成，其中快速 往復(fù)式氣動刷排鈦鑄錠清洗機(jī)底部是水槽，水槽的底部設(shè)置2或3組托輪，托輪上設(shè)置有托 輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)，壓緊裝置由一個壓緊氣缸和一個傾翻架組成，壓緊氣缸的一端連接著傾翻架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速往復(fù)式氣動刷排鈦鑄錠清洗機(jī)，其特征在于，傾翻 架和壓緊氣缸均設(shè)置為2個，每個傾翻架均各自與一個壓緊氣缸相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種快速往復(fù)式氣動刷排鈦鑄錠清洗機(jī)，其特征在于，每 個傾翻架上安置著兩組鋼絲刷，每組鋼絲刷通過刷排往復(fù)軸與一個自動往復(fù)氣缸相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種快速往復(fù)式氣動刷排鈦鑄錠清洗機(jī)，其特征在于，鋼 絲刷上開有噴水孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速往復(fù)式氣動刷排鈦鑄錠清洗機(jī)，其特征在于，水槽 兩端各設(shè)有一個鑄錠端部頂緊機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及快速往復(fù)式氣動刷排鈦鑄錠清洗機(jī)領(lǐng)域，快速往復(fù)式氣動刷排鈦鑄錠清洗機(jī)主要由水槽、托輪及托輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)、鋼絲刷、自動往復(fù)氣缸、壓緊裝置構(gòu)成，其中托輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動托輪使得鑄錠轉(zhuǎn)動，壓緊氣缸將傾翻架壓在鑄錠上，傾翻架上安置著兩組鋼絲刷在自動往復(fù)氣缸的推動下刷洗鑄錠表面，同時鋼絲刷的噴水孔噴出水流沖洗掉刷洗掉的污物，有效提高了鑄錠的刷洗效果及刷洗速度，解決了目前對大型粗長一次鑄錠清洗效果不佳及效率低下的的技術(shù)難題。
文檔編號B08B1/02GK201783474SQ20102026720
公開日2011年4月6日 申請日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者王曉峰 申請人:寶雞富士特鈦業(yè)有限公司