專利名稱：氣動清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油田鉆井領(lǐng)域施工現(xiàn)場清洗設(shè)備所用的清洗裝置，尤其是氣動清 洗機。
技術(shù)背景在石油鉆井施工現(xiàn)場，為了保證鉆井設(shè)備的清潔，而廣泛使用各種類型的清洗機。 但是，目前在用的各種類型清洗機由于井場潮濕、泥濘等因素，存在著不安全、維修成本高 的問題，不能滿足鉆井施工現(xiàn)場長期使用要求
實用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有清洗機不安全、維修成本高、無法滿足鉆進施工現(xiàn)場使用要求的問 題，本實用新型提供一種氣動清洗機，該氣動清洗機具有安全環(huán)保，性能穩(wěn)定，能耗及維修 成本低的特點。本實用新型的技術(shù)方案是該氣動清洗機包括撬裝體，撬裝體上固定有氣缸、單缸 雙作用泵及濾清器，氣缸活塞桿與單缸雙作用泵活塞桿及整體相連接，氣缸上安裝有自動 換向裝置，自動換向裝置通過管路分別與氣源及氣缸相連通，濾清器通過管路分別與單缸 雙作用泵的進液口、水源相連通，單缸雙作用泵出液口通過管路連接有清洗槍。上述方案中的氣缸與單缸雙作用泵上的液缸連接板通過連桿及螺帽整體連接，氣 缸活塞桿與單缸雙作用泵活塞桿通過氣液缸連接器相連接；自動換向裝置包括有前限位 塊、后限位塊、支架、手拉閥、滑桿和強磁鐵，前限位塊固定連接在氣缸活塞桿上，滑桿前后 端分別連接有前限位塊、后限位塊，手拉閥固定在前限位塊與后限位塊之間的支架上，手拉 閥的前后閥桿上分別安裝有強磁鐵，前限位塊及后限位塊上安裝有強磁鐵。本實用新型具有如下有益效果該氣動清洗機采用在撬裝體上固定有氣缸及單缸 雙作用泵，氣缸活塞桿與單缸雙作用泵活塞桿及整體相連接，氣缸上安裝有自動換向裝置， 自動換向裝置通過管路與氣源及氣缸相連通，單缸雙作用泵進液口通過濾清器與水源相連 通，出液口通過管路連接有清洗槍結(jié)構(gòu)。由于該氣動清洗機利用的是單純機械結(jié)構(gòu)，沒有任 何電路，結(jié)構(gòu)簡單，具有安全環(huán)保和性能穩(wěn)定，維修成本低特點，同時因采用壓縮空氣為動 力，具有自動保護特點。

附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1俯視圖。圖中1-撬裝體，2-氣缸，3-單缸雙作用泵，4-濾清器，5-連桿，6-氣液缸連接器， 7-前限位塊，8-后限位塊，9-支架，10-手拉閥，11-滑桿，12-強磁鐵。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明由附圖所示，該氣動清洗機包括撬裝體1，撬裝體1下有腳輪，撬裝體1可在地面移 動。撬裝體1上固定有氣缸2、單缸雙作用泵3及濾清器4。單缸雙作用泵3由液缸、高壓排 水四通及安裝在液缸兩端蓋上的閥箱等組成，兩閥箱內(nèi)各自安裝有吸入、排出閥總成，通過 濾清器4將吸入端并聯(lián)在一起，通過高壓四通將排出端并聯(lián)在一起，并通過管路連接有清 洗槍，無論液缸向哪個方向運動，總有一端在吸入，另一端在排出，從而實現(xiàn)連續(xù)的吸入和 排出。氣缸2與單缸雙作用泵3通過液缸連接板和四條貫穿氣缸前、后端蓋的連桿5及螺 帽連接成一整體，氣缸2活塞桿與單缸雙作用泵3活塞桿通過氣液缸連接器6連接，此四條 連桿5與活塞桿間交替承受壓力和拉力，實現(xiàn)連接可靠。氣缸2上安裝有自動換向裝置，自 動換向裝置包括有前限位塊7、后限位塊8、支架9、手拉閥10、滑桿11和強磁鐵12，前限位 塊7固定在氣缸2活塞桿上，滑桿11前后端分別連接前限位塊7、后限位塊8，并能夠隨氣 缸2活塞桿左右移動，手拉閥10固定在前限位塊7與后限位塊8之間的支架9上，手拉閥 10通過管路分別與氣源及氣缸2相連通，手拉閥10的前后閥桿上安裝有強磁鐵12，前限位 塊7及后限位塊8上也安裝有強磁鐵12。當(dāng)氣缸2的活塞桿在壓縮空氣的作用下移動時， 通過安裝在活塞桿上的前限位塊7帶動氣缸滑桿11同向運動，當(dāng)前限塊7或后限位塊8上 的強磁鐵12與手拉閥10閥桿上的強磁鐵12相接近時，在具大磁力的作用下，將手拉閥10 的閥桿移至另一端，進、排氣的方向隨之發(fā)生改變，反之亦然，從而實現(xiàn)氣缸2自動換向。由 于氣缸2與單缸雙作用泵3兩活塞直徑的不同，從而實現(xiàn)排水壓力為輸進氣缸2內(nèi)的進氣 壓力的數(shù)倍，實現(xiàn)高壓排出。當(dāng)關(guān)閉清洗槍上的開關(guān)后，液缸排出水的壓力上升，至作用在 單缸雙作用泵3活塞上的作用力與壓縮空氣作用在氣缸2活塞上的作用力相平衡時，兩活 塞靜止不動，達到過載保護的目的。單缸雙作用泵3進液口上連接有濾清器4，濾清器4固 定在撬裝體1上，濾清器4通過管路與水源相連通，液缸3出液口通過管路連接有清洗槍。 濾清器4能夠?qū)崿F(xiàn)單缸雙作用泵2的進水過濾，延長單缸雙作用泵2的使用壽命，外部進水 膠管可直接插接在濾清器4的進水接頭上，保證不泄漏。與其它清洗機的濾清器4相比，壽 命更長、濾清效果更佳，因此更適合鉆井施工現(xiàn)場的使用。實際使用時，將進水管路插接到濾清器4的進水口上，接通氣源，打開進氣球閥， 氣缸2便自動往復(fù)運動，帶動單缸雙作用泵3工作，當(dāng)輸出水壓上升至設(shè)定值時，該氣動清 洗機處于靜停狀態(tài)，打開清洗槍上的開關(guān)，噴射出高壓水流，此時該氣動清洗機恢復(fù)自動運 動，即可連續(xù)清洗鉆機等設(shè)備。當(dāng)關(guān)閉清洗槍上的開關(guān)后，高壓排水四通內(nèi)的水壓上升至設(shè) 定值，該氣動清洗機又恢復(fù)至靜停狀態(tài)。停用前，關(guān)閉進氣球閥，打開清洗槍上的開關(guān)，泄掉 高壓排水四通內(nèi)的壓力后，關(guān)閉清洗槍上的開關(guān)，撤掉進水管路，收回進氣管路和清洗管路 即可。長期停用或進入冬季停用前，必須將濾清器4、單缸雙作用泵3、閥箱及高壓排水四通 的水徹底排空。由于該氣動清洗機利用石油鉆機配套的壓風(fēng)機生產(chǎn)的0. 65-0. 80MPa的壓縮空氣 為動力，單純機械結(jié)構(gòu)，無任何電器，結(jié)構(gòu)簡單，因而具有安全環(huán)保、性能穩(wěn)定、能耗及維修 成本低，清洗壓力高等特點，其本質(zhì)安全的設(shè)計，特別適用于鉆井施工現(xiàn)場潮濕泥濘環(huán)境下 的使用，杜絕漏電傷亡人事故的發(fā)生。由于氣缸2及單缸雙作用泵3活塞行程相等，則耗氣 量與排水量的比值與兩活塞直徑的平方比值成正比，正常鉆井施工中，每班8小時清潔鉆機等設(shè)備用水在lm3左右，則耗氣量不過4m3，而鉆井隊使用的壓風(fēng)機排量均在5. 6m3/min左 右，因此不會對鉆井施工現(xiàn)場使用的壓風(fēng)機造成更大負(fù)荷。
權(quán)利要求一種氣動清洗機，包括撬裝體(1)，其特征在于撬裝體(1)上固定有氣缸(2)、單缸雙作用泵(3)及濾清器(4)，氣缸(2)活塞桿與單缸雙作用泵(3)活塞桿及整體相連接，氣缸(2)上安裝有自動換向裝置，自動換向裝置通過管路分別與氣源及氣缸(2)相連通，濾清器(4)通過管路分別與單缸雙作用泵(3)的進液口、水源相連通，單缸雙作用泵(3)出液口通過管路連接有清洗槍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動清洗機，其特征在于氣缸(2)與單缸雙作用泵(3)上 的液缸連接板通過連桿(5)及螺帽整體連接，氣缸(2)活塞桿與單缸雙作用泵(3)活塞桿 通過氣液缸連接器(6)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動清洗機，其特征在于自動換向裝置包括有前限位塊 (7)、后限位塊(8)、支架(9)、手拉閥(10)、滑桿(11)和強磁鐵(12)，前限位塊(7)固定連 接在氣缸⑵活塞桿上，滑桿(11)前后端分別連接有前限位塊(7)、后限位塊(8)，手拉閥 (10)固定在前限位塊(7)與后限位塊(8)之間的支架(9)上，手拉閥(10)的前后閥桿上分 別安裝有強磁鐵(12)，前限位塊(7)及后限位塊(8)上安裝有強磁鐵(12)。
專利摘要一種氣動清洗機。主要解決現(xiàn)有清洗機不安全及維修成本高的問題。其特征在于撬裝體(1)上固定有氣缸(2)、單缸雙作用泵(3)及濾清器(4)，氣缸(2)活塞桿與單缸雙作用泵(3)活塞桿及整體相連接，氣缸(2)上安裝有自動換向裝置，自動換向裝置通過管路分別與氣源及氣缸(2)相連通，濾清器(4)通過管路分別與單缸雙作用泵(3)的進液口、水源相連通，單缸雙作用泵(3)出液口通過管路連接有清洗槍。該氣動清洗機具有安全環(huán)保，性能穩(wěn)定，能耗及維修成本低的特點。
文檔編號B08B3/02GK201579223SQ20092027081
公開日2010年9月15日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者周化章 申請人:周化章