專利名稱：一種安全清管作業(yè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安全清管作業(yè)方法，特別涉及一種天然氣輸配氣場站清管作業(yè)方 法。
背景技術(shù)：
目前，用于天然氣輸氣或配氣場站清管或過濾作業(yè)的常規(guī)方法為1、動(dòng)用消防車輛預(yù)防清管作業(yè)時(shí)硫化亞鐵產(chǎn)生氧化自燃發(fā)生火災(zāi)；2、將裝有氮?dú)獾膬?chǔ)瓶運(yùn)到天然氣輸(配)氣場站工藝區(qū)作業(yè)現(xiàn)場，對已排空天然 氣體的管道清管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部輸送氮?dú)膺M(jìn)行惰化處理；3、用工藝區(qū)作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的輸水管道對管道清管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部進(jìn) 行冷卻并清洗處理；4、采用清管器或者刮污器進(jìn)行人工清污處理。以上天然氣輸(配)氣場站清管(過濾)作業(yè)的方法的不足之處是1、每次清管作業(yè)需將一定數(shù)量裝有氮?dú)獾膬?chǔ)瓶運(yùn)到天然氣輸(配)氣場站工藝區(qū) 作業(yè)現(xiàn)場；2、因工藝區(qū)作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的輸水管道供水壓力、流量偏小，增加清管作業(yè)時(shí)間，清管 作業(yè)效率低；3、人工清污工作麻煩，且效率低，清污效果也不好；4、清管作業(yè)時(shí)管道清管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部發(fā)生火災(zāi)需動(dòng)用消防車撲 救。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于針對上述存在的問題，提供一種本質(zhì)安全且高效的作業(yè) 方法完成在易燃易爆的天然氣輸配氣場站工藝區(qū)內(nèi)的天然氣管道清管器接收裝置和過濾 分離器的清洗、排污工作。本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括下列步驟A、對天然氣輸氣或配氣場站工藝區(qū)內(nèi)已排空天然氣體的管道清管器接收裝置或 過濾分離器內(nèi)部進(jìn)行惰化處理；B、對管道清管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部進(jìn)行清洗；C、對管道清管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部進(jìn)行吸污清理并完成清管作業(yè)。作為優(yōu)選上述三個(gè)步驟主要由遠(yuǎn)離天然氣輸氣或配氣場站工藝區(qū)的二氧化碳?xì)?源裝置和移動(dòng)式清管作業(yè)車完成，其中，所述二氧化碳?xì)庠囱b置包括底座和位于底座上的 防爆電控箱、二氧化碳儲(chǔ)罐、二氧化碳惰化裝置、制冷機(jī)組、總控閥、操作閥、輸入管件及輸 出管件，所述二氧化碳儲(chǔ)罐與制冷機(jī)組相連，所述總控閥、操作閥、輸入管件、二氧化碳惰化 裝置和輸出管件依次相連；所述移動(dòng)式清管作業(yè)車包括推車架和設(shè)置在推車架上的進(jìn)氣 口、藥劑箱、氣動(dòng)清洗泵和氣動(dòng)吸污泵，在氣動(dòng)清洗泵前端和氣動(dòng)吸污泵前端均設(shè)有前端氣體控制閥，所述藥劑箱內(nèi)裝有硫化亞鐵專用清洗劑。作為進(jìn)一步優(yōu)選所述二氧化碳儲(chǔ)罐為定壓式液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐。作為進(jìn)一步優(yōu)選所述A步驟的具體操作方法為所述二氧化碳?xì)庠囱b置將產(chǎn)生 的二氧化碳惰化氣體由輸出管件通過軟管遠(yuǎn)距離輸送到作業(yè)區(qū)內(nèi)的移動(dòng)式清管作業(yè)車的 進(jìn)氣口，并在所述移動(dòng)式清管作業(yè)車內(nèi)分別將二氧化碳惰化氣體送至氣動(dòng)清洗泵、氣動(dòng)吸 污泵及惰化氣出氣口前端氣體控制閥，開啟所述惰化氣出氣口前端氣體控制閥對天然氣輸 氣或配氣場站工藝區(qū)內(nèi)已排空天然氣體的管道清管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部進(jìn)行惰 化處理。作為進(jìn)一步優(yōu)選所述B步驟的具體操作方法為惰化處理完畢后，關(guān)閉惰化氣出 氣口前端氣體控制閥，開啟所述移動(dòng)式清管作業(yè)車內(nèi)氣動(dòng)清洗泵前端氣體控制閥，應(yīng)用二 氧化碳惰化氣體驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)清洗泵，噴灑藥劑箱內(nèi)的硫化亞鐵專用清洗劑，對管道清管器接 收裝置或過濾分離器內(nèi)部進(jìn)行清洗。作為進(jìn)一步優(yōu)選所述C步驟的具體操作方法為開啟所述移動(dòng)式清管作業(yè)車內(nèi) 氣動(dòng)吸污泵前端氣體控制閥，應(yīng)用二氧化碳惰化氣體驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)吸污泵，對管道清管器接收 裝置或過濾分離器內(nèi)部進(jìn)行吸污清理并完成清管作業(yè)。其中，所采用的設(shè)備中，包括防爆電控箱、二氧化碳惰化裝置等在內(nèi)的均為現(xiàn)有技 術(shù)設(shè)備，二氧化碳惰化裝置可采用典型的專利號為200520036708. 9專利名稱為《二氧化碳 惰化裝置》的中國實(shí)用新型專利所公開的設(shè)備，硫化亞鐵專用清洗劑也屬于現(xiàn)有技術(shù)，如 FZC-I型硫化亞鐵清洗劑等。本發(fā)明的作業(yè)方法原理為1、在清管作業(yè)前，利用通過惰化處理的二氧化碳?xì)怏w 對天然氣管道清管器收球筒和過濾分離器內(nèi)部進(jìn)行惰化處理，以防止清管器收球筒和過濾 分離器內(nèi)部存積的硫化亞鐵在清管作業(yè)時(shí)因氧化而自燃；2、利用通過惰化處理的氣態(tài)二氧 化碳作為氣源向移動(dòng)式清管作業(yè)車的氣動(dòng)清洗泵和氣動(dòng)吸污泵提供動(dòng)力，完成天然氣輸配 氣場站工藝區(qū)內(nèi)的天然氣管道清管器收球筒和過濾分離器的清洗、排污作業(yè)。本發(fā)明將一定的液態(tài)二氧化碳進(jìn)行儲(chǔ)存，并可隨時(shí)將部分液態(tài)的二氧化碳熱化成 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)氣體和惰化處理氣體，通過軟管輸送到作業(yè)區(qū)移動(dòng)式清管作業(yè)車內(nèi)，完成多次的 不同時(shí)間內(nèi)的天然氣輸配氣場站清管或過濾作業(yè)任務(wù)。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的作業(yè)設(shè)備均 為以二氧化碳?xì)怏w為動(dòng)力源的氣動(dòng)裝置，不存在任何帶電作業(yè)，具備本質(zhì)安全的作業(yè)特征； 利用氣動(dòng)吸污泵對管道清管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部的經(jīng)鈍化處理的硫化亞鐵進(jìn)行 吸污處理，可大大減輕清污工作的勞動(dòng)強(qiáng)度；利用氣動(dòng)清洗泵以足夠的壓力和流量噴灑專 用清洗劑對管道清管器接收裝置或過濾分離器的內(nèi)部進(jìn)行清洗，能夠保證在較短時(shí)間內(nèi)完 成清洗作業(yè)工作，提高了效率。本發(fā)明還提供了一種二氧化碳?xì)怏w的滅火手段，在清管作業(yè)過程中，一旦管道清 管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部的硫化亞鐵因氧化自燃而發(fā)生火災(zāi)，即可應(yīng)用輸送到工藝 區(qū)作業(yè)現(xiàn)場的二氧化碳?xì)怏w撲救管道清管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部的火災(zāi)。


圖1是本發(fā)明專利中二氧化碳?xì)庠囱b置的示意4
圖2是本發(fā)明專利中移動(dòng)式清管作業(yè)車的示意圖。圖中標(biāo)記1為防爆電控箱，2為定壓式液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐，3為操作閥，4為二氧 化碳惰化裝置，5為輸出管件，6為制冷機(jī)組，7為輸入管件，8為總控閥，9為底座，10為藥劑 箱，11為氣動(dòng)清洗泵，12為氣動(dòng)吸污泵，13為推車架。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對 本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并 不用于限定本發(fā)明。實(shí)施例1 如圖1和圖2所示，本實(shí)施例主要由遠(yuǎn)離天然氣輸配氣場站工藝區(qū)的二氧化碳?xì)?源裝置和進(jìn)入工藝區(qū)內(nèi)的移動(dòng)式清管作業(yè)車完成，其中，所述二氧化碳?xì)庠囱b置包括底座9 和位于底座9上的防爆電控箱1、定壓式液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐2、二氧化碳惰化裝置4、制冷機(jī) 組6，用于對定壓式液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行降溫穩(wěn)壓、總控閥8、操作閥3、輸入管 件7及輸出管件5，所述定壓式液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐2與制冷機(jī)組6相連，所述總控閥8，用于 控制調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量并起到系統(tǒng)檢修閥、操作閥3，用于將已調(diào)節(jié)流量的介質(zhì)輸送到二氧 化碳惰化裝置或相應(yīng)的滅火保護(hù)區(qū)、輸入管件7、二氧化碳惰化裝置4和輸出管件5依次相 連；所述移動(dòng)式清管作業(yè)車包括推車架13和設(shè)置在推車架13上的進(jìn)氣口、藥劑箱10、氣動(dòng) 清洗泵11和氣動(dòng)吸污泵12，在氣動(dòng)清洗泵11前端和氣動(dòng)吸污泵12前端均設(shè)有前端氣體控 制閥，所述藥劑箱內(nèi)裝有硫化亞鐵專用清洗劑。本實(shí)施例的作業(yè)步驟為二氧化碳?xì)庠囱b置將產(chǎn)生的二氧化碳惰化氣體由輸出管 件5通過軟管遠(yuǎn)距離輸送到作業(yè)區(qū)內(nèi)的移動(dòng)式清管作業(yè)車的進(jìn)氣口，并在所述移動(dòng)式清管 作業(yè)車內(nèi)分別將二氧化碳惰化氣體送至氣動(dòng)清洗泵11、氣動(dòng)吸污泵12及惰化氣出氣口前 端氣體控制閥，開啟所述惰化氣出氣口前端氣體控制閥對天然氣輸氣或配氣場站工藝區(qū)內(nèi) 已排空天然氣體的管道清管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部進(jìn)行惰化處理，以防止清管器收 球筒和過濾分離器內(nèi)部存積的硫化亞鐵在清管作業(yè)時(shí)因氧化而自燃；惰化處理完畢，關(guān)閉 惰化氣出氣口前端氣體控制閥后，開啟所述移動(dòng)式清管作業(yè)車內(nèi)氣動(dòng)清洗泵11的氣動(dòng)清 洗泵前端氣體控制閥，應(yīng)用二氧化碳惰化氣體驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)清洗泵11，噴灑藥劑箱10內(nèi)的硫化 亞鐵專用清洗劑，對管道清管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部進(jìn)行清洗；開啟所述移動(dòng)式清 管作業(yè)車內(nèi)氣動(dòng)吸污泵12前端氣體控制閥，應(yīng)用二氧化碳惰化氣體驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)吸污泵12，對 管道清管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部進(jìn)行吸污清理并完成清管作業(yè)。
權(quán)利要求
一種安全清管作業(yè)方法，其特征在于包括如下步驟A、對天然氣輸氣或配氣場站工藝區(qū)內(nèi)已排空天然氣體的管道清管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部進(jìn)行惰化處理；B、對管道清管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部進(jìn)行清洗；C、對管道清管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部進(jìn)行吸污清理并完成清管作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全清管作業(yè)方法，其特征在于三個(gè)步驟主要由遠(yuǎn)離天然 氣輸氣或配氣場站工藝區(qū)的二氧化碳?xì)庠囱b置和移動(dòng)式清管作業(yè)車完成，其中，所述二氧 化碳?xì)庠囱b置包括底座和位于底座上的防爆電控箱、二氧化碳儲(chǔ)罐、二氧化碳惰化裝置、制 冷機(jī)組、總控閥、操作閥、輸入管件及輸出管件，所述二氧化碳儲(chǔ)罐與制冷機(jī)組相連，所述總 控閥、操作閥、輸入管件、二氧化碳惰化裝置和輸出管件依次相連；所述移動(dòng)式清管作業(yè)車 包括推車架和設(shè)置在推車架上的進(jìn)氣口、藥劑箱、氣動(dòng)清洗泵和氣動(dòng)吸污泵，在氣動(dòng)清洗泵 前端和氣動(dòng)吸污泵前端均設(shè)有前端氣體控制閥，所述藥劑箱內(nèi)裝有硫化亞鐵專用清洗劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全清管作業(yè)方法，其特征在于所述二氧化碳儲(chǔ)罐為定壓 式液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全清管作業(yè)方法，其特征在于所述A步驟的具體操作方 法為所述二氧化碳?xì)庠囱b置將產(chǎn)生的二氧化碳惰化氣體由輸出管件通過軟管遠(yuǎn)距離輸送 到作業(yè)區(qū)內(nèi)的移動(dòng)式清管作業(yè)車的進(jìn)氣口，并在所述移動(dòng)式清管作業(yè)車內(nèi)分別將二氧化碳 惰化氣體送至氣動(dòng)清洗泵、氣動(dòng)吸污泵及惰化氣出氣口前端氣體控制閥，開啟所述惰化氣 出氣口前端氣體控制閥對天然氣輸氣或配氣場站工藝區(qū)內(nèi)已排空天然氣體的管道清管器 接收裝置或過濾分離器內(nèi)部進(jìn)行惰化處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安全清管作業(yè)方法，其特征在于所述B步驟的具體操作方 法為惰化處理完畢后，關(guān)閉惰化氣出氣口前端氣體控制閥，開啟所述移動(dòng)式清管作業(yè)車內(nèi) 氣動(dòng)清洗泵前端氣體控制閥，應(yīng)用二氧化碳惰化氣體驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)清洗泵，噴灑藥劑箱內(nèi)的硫 化亞鐵專用清洗劑，對管道清管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部進(jìn)行清洗。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安全清管作業(yè)方法，其特征在于所述C步驟的具體操作方 法為開啟所述移動(dòng)式清管作業(yè)車內(nèi)氣動(dòng)吸污泵前端氣體控制閥，應(yīng)用二氧化碳惰化氣體 驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)吸污泵，對管道清管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部進(jìn)行吸污清理并完成清管作 業(yè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種安全清管作業(yè)方法，屬于天然氣清管作業(yè)領(lǐng)域，主要步驟為首先利用二氧化碳?xì)庠囱b置將產(chǎn)生的二氧化碳惰化氣體對天然氣管道清管器收球筒和過濾分離器內(nèi)部進(jìn)行惰化處理，然后對管道清管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部進(jìn)行清洗；最后，對管道清管器接收裝置或過濾分離器內(nèi)部進(jìn)行吸污清理并完成清管作業(yè)；本發(fā)明的作業(yè)方法以二氧化碳?xì)怏w為動(dòng)力源的氣動(dòng)裝置，不存在任何帶電作業(yè)，具備本質(zhì)安全的作業(yè)特征；利用氣動(dòng)清洗泵以足夠的壓力和流量噴灑專用清洗劑對管道清管器接收裝置或過濾分離器的內(nèi)部進(jìn)行清洗，能夠保證在較短時(shí)間內(nèi)完成清洗作業(yè)工作，提高了效率；利用氣動(dòng)吸污泵進(jìn)行吸污處理，可大大減輕清污工作的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號B08B9/027GK101934281SQ20101025091
公開日2011年1月5日 申請日期2010年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月11日
發(fā)明者汪映標(biāo) 申請人:四川威特龍消防設(shè)備有限公司