專利名稱：一種以萌發(fā)的油料作物種子為原料自催化制備生物柴油的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制備生物柴油技術(shù)領(lǐng)域。具體為一種以萌發(fā)的油料作物種子為原料自 催化制備生物柴油的方法。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)石油、煤炭等礦物質(zhì)能源的需求量越來(lái)越大，而石油資 源的日益枯竭和人們環(huán)保意識(shí)的提高，大大促進(jìn)了世界各國(guó)加快柴油替代燃料的開發(fā)步 伐，尤其是進(jìn)入了二十世紀(jì)九十年代，生物柴油作為一種具有優(yōu)越的環(huán)保性、低CO2排放性、 無(wú)毒性的綠色可再生能源受到了各國(guó)的重視。因此大力開發(fā)柴油替代能源生物柴油具有特 別重要的戰(zhàn)略意義。生物柴油的生產(chǎn)方法包括化學(xué)法與生物催化法，目前常用的已經(jīng)用于的大規(guī)模產(chǎn) 業(yè)化生產(chǎn)的方法是主要是化學(xué)法，這類方法雖具有反應(yīng)時(shí)間短，產(chǎn)率高的優(yōu)點(diǎn)，但是同時(shí)存 在著生產(chǎn)能耗高、操作工藝復(fù)雜、反應(yīng)條件苛刻難以控制；催化劑流失嚴(yán)重、回收難、廢液排 放對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重；產(chǎn)物脂肪酸酯化物純度低，難分離；產(chǎn)物中不飽和脂肪酸高溫易變質(zhì)， 影響生物柴油穩(wěn)定性等缺點(diǎn)。而生物催化法作為一種反應(yīng)條件溫和、環(huán)境友好、操作簡(jiǎn)單、 酯化產(chǎn)物易分離且品質(zhì)高的綠色催化方法廣泛受到人們關(guān)注。生物催化法主要是指酶催 化，也就是利用脂肪酶催化酯化和酯交換反應(yīng)制備生物柴油。然而，一直限制生物催化法不 能廣泛應(yīng)用于大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的原因在于生產(chǎn)成本過(guò)高。首先，生物催化劑固定化酶要 比一般的酸堿催化劑價(jià)格高幾倍到十幾倍，同時(shí)底物短鏈醇對(duì)脂肪酶有一定毒害作用，從 而使脂肪酶的活性損失穩(wěn)定性下降。這樣無(wú)形中增加了生物柴油的生產(chǎn)成本。其次，目前 以植物油作為底物制備生物柴油的方法，大多數(shù)是利用精制后的油，底物油料的提取與精 制過(guò)程(脫酸、脫膠、脫色)帶來(lái)的成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為了解決現(xiàn)有的生物柴油制備工藝中存在的生物催化劑固定 化酶價(jià)格昂貴，原料底物油成本較高，底物短鏈醇對(duì)脂肪酶有毒害作用，從而使脂肪酶的活 性損失穩(wěn)定性下降等缺陷，本發(fā)明提供了一種以萌發(fā)的油料作物種子自催化制備生物柴油 的方法，該方法無(wú)需外加催化劑、工藝簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保，大大的降低了生產(chǎn)成本，適應(yīng)了工業(yè) 化生產(chǎn)的需要。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種以萌發(fā)的油料作物種子為原料自催化制備生物柴油的方法，包括以下步驟(1)含油種子萌發(fā)過(guò)程取含油作物種子在清水中浸泡12h，隨后在溫度15 35°C條件下黑暗中萌發(fā)培養(yǎng)，時(shí)間2 6天。(2)萌發(fā)的含油種子粉末制備將上面得到的萌發(fā)的種子在-50 _20°C冷凍干燥 12 48h后進(jìn)行破碎，破碎后的萌發(fā)種子粉末粒徑小于1mm。
(3)自催化反應(yīng)過(guò)程取上步得到的萌發(fā)的含油種子粉末，然后依次加入有機(jī)溶 劑和短鏈醇，其中有機(jī)溶劑量為每克萌發(fā)含油種子粉末加入1 15ml有機(jī)溶劑，短鏈醇 的加入量為萌發(fā)含油種子粉末質(zhì)量的2 10%，置于控溫往復(fù)水浴搖床中，在溫度15 40°C，搖床轉(zhuǎn)速ISOrpm條件下進(jìn)行酯化及酯交換反應(yīng)4 24h，最后得到生物柴油，生物柴 油產(chǎn)率為40-70%。所述的含油作物種子包括麻瘋樹籽、黃連木籽、棉籽、蓖麻籽、千年桐籽、菜籽、文 冠果、花生、大豆、小麥或咖啡豆。所述的有機(jī)溶劑選自正己烷、環(huán)己烷、石油醚、叔丁醇、乙酸甲酯、乙酸乙酯、碳酸 二甲酯、碳酸二乙酯中的一種或幾種溶劑。所述的短鏈醇選自甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇中的一種或幾種。本發(fā)明方法的效果與益處具體如下(1)無(wú)需外加催化劑。目前酶催化制備生物柴油的方法，多數(shù)采用外加脂肪酶為催 化劑，脂肪酶價(jià)格昂貴，而本發(fā)明利用萌發(fā)的含油種子做原料，含油種子中即具有大量的油 脂可以作為底物，又具有植物脂肪酶可以作為催化劑，無(wú)需外加脂肪酶催化劑。從脂肪酶對(duì) 底物特異選擇性來(lái)看，植物脂肪的催化該植物自身的油脂進(jìn)行反應(yīng)，在一定程度上要優(yōu)于 微生物脂肪酶的催化活性。因此，以萌發(fā)的含油種子自催化制備生物柴油的方法可以在無(wú) 需外加催化劑條件下制備生物柴油，而是利用萌發(fā)的種子自身產(chǎn)生的脂肪酶為催化劑，生 產(chǎn)成本可以降低15-20%。(2)有機(jī)溶劑的多功能作用。有機(jī)溶劑不僅作為含油種子的油脂提取劑同時(shí)還 充當(dāng)脂肪酶的保護(hù)劑。它可以有效的將油脂完全提取出，使得油脂的提取過(guò)程與酯化反應(yīng) 過(guò)程有機(jī)的結(jié)合成一步完成，同時(shí)明顯的避免了作為?；荏w的短鏈醇對(duì)脂肪酶的抑制作 用。測(cè)得反應(yīng)后種子粉殘留油脂含量為反應(yīng)前的2-14%，酶活為反應(yīng)前的95. 83-98. 62%, 從經(jīng)濟(jì)效益上考慮，降低了操作成本，提高了催化劑的性能。(3)本發(fā)明通過(guò)萌發(fā)種子自身脂肪酶的催化作用，消除了來(lái)自外加催化劑方面的 成本投入；將油脂的提取過(guò)程與酯化反應(yīng)過(guò)程合二為一，消除了來(lái)自油脂提取精制方面帶 來(lái)的成本投入。如此巧妙的設(shè)計(jì)以及簡(jiǎn)化的工藝，可以降低成本25-30%，為解決生物催化 法應(yīng)用于大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的成本問(wèn)題提供有力的幫助。
具體實(shí)施例方式(本發(fā)明所用油料作物種子均為市售新鮮種子，萌發(fā)率在60%以上，未經(jīng)萌發(fā)的 含油種子只有蓖麻籽具有水解酶活，值為12. 69U/g，其他含油種子在萌發(fā)之前均無(wú)水解酶 活性，其中麻瘋樹籽、黃連木籽、文冠果均購(gòu)自江蘇省沭陽(yáng)東湖花卉l·:藝中心，千年樹籽購(gòu) 自廣西融安縣正果油用植物種植園，其他購(gòu)自天津利豐種子站。實(shí)施例1將麻瘋樹籽在清水中浸泡12h后，取出后置于墊有濕潤(rùn)紗布的培養(yǎng)皿中，在溫度 25°C，黑暗條件下萌發(fā)4天。萌發(fā)的種子在_40°C冷凍干燥24h后破碎，(破碎后的萌發(fā)種 子粉末粒徑小于1mm，以下實(shí)施例同)，取4g破碎的種子粉放入具塞三角瓶中，加入IOml 正己烷，再加入甲醇，甲醇加入量為萌發(fā)含油種子粉末質(zhì)量的6%?；旌暇鶆蛑糜诳販赝鶑?fù) 水浴搖床中，在溫度30°C，搖床轉(zhuǎn)速ISOrpm條件下振蕩反應(yīng)，經(jīng)24h反應(yīng)后高速離心，上清液即含產(chǎn)物生物柴油。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T 17377-2008利用氣相色譜檢測(cè)，生物柴油產(chǎn)率為 70. 13%。利用索氏提取儀測(cè)得反應(yīng)后種子粉殘留油脂含量為反應(yīng)前的2. 05%，說(shuō)明該有 機(jī)溶劑能夠充分提取萌發(fā)種子中的油脂。利用橄欖油乳化液測(cè)定脂肪酶水解酶活的方法， 測(cè)得未經(jīng)萌發(fā)的麻瘋樹種子粉末沒有水解酶活性，反應(yīng)前萌發(fā)的該種子粉末的水解酶活為 60. 73U/g，反應(yīng)后的種子粉末水解酶活為反應(yīng)前的98. 62%，說(shuō)明該有機(jī)溶劑對(duì)脂肪酶有較 好的保護(hù)作用。(測(cè)試儀器及方法以下實(shí)施例同)實(shí)施例2將麻瘋樹籽在清水中浸泡12h后，取出后置于墊有濕潤(rùn)紗布的培養(yǎng)皿中，在溫度 300C，黑暗條件下萌發(fā)2天。萌發(fā)的種子在_30°C冷凍干燥36h后破碎，取4g破碎的種子粉 放入具塞三角瓶中，加入8ml環(huán)己烷，再加入乙醇，乙醇加入量為萌發(fā)含油種子粉末質(zhì)量的 5%?；旌暇鶆蛑糜诳販赝鶑?fù)水浴搖床中，在溫度35°C，搖床轉(zhuǎn)速ISOrpm條件下振蕩反應(yīng)， 經(jīng)15h反應(yīng)后高速離心，上清液即含產(chǎn)物生物柴油。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T 17377-2008利用氣相 色譜檢測(cè)，生物柴油產(chǎn)率為53. 28%。測(cè)得反應(yīng)后種子粉末殘留油脂含量為反應(yīng)前的5. 52%，未經(jīng)萌發(fā)的麻瘋樹種子粉 末沒有水解酶活性，反應(yīng)前萌發(fā)含油種子粉末的水解酶活為21. 35U/g，反應(yīng)后的水解酶活 為反應(yīng)前的97. 83%。實(shí)施例3將麻瘋樹籽在清水中浸泡12h后，取出后置于墊有濕潤(rùn)紗布的培養(yǎng)皿中，在溫度 220C，黑暗條件下萌發(fā)3天。萌發(fā)的種子在_50°C冷凍干燥12h后破碎，取4g破碎的種子粉 放入具塞三角瓶中，加入15ml石油醚，再加入乙醇，乙醇加入量為萌發(fā)含油種子粉末質(zhì)量 的7%?；旌暇鶆蛑糜诳販赝鶑?fù)水浴搖床中，在溫度30°C，搖床轉(zhuǎn)速ISOrpm條件下振蕩反 應(yīng)，經(jīng)4h反應(yīng)后高速離心，上清液即含產(chǎn)物生物柴油。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T 17377-2008利用氣 相色譜檢測(cè)，生物柴油產(chǎn)率為54. 36%。測(cè)得反應(yīng)后種子粉末殘留油脂含量為反應(yīng)前的8. 10%，未經(jīng)萌發(fā)的麻瘋樹種子粉 末沒有水解酶活性，反應(yīng)前萌發(fā)含油種子粉末的水解酶活為35. 08U/g，反應(yīng)后的水解酶活 為反應(yīng)前的97. 83%。實(shí)施例4將黃連木籽在清水中浸泡12h后，取出后置于墊有濕潤(rùn)紗布的培養(yǎng)皿中，在溫度 250C，黑暗條件下萌發(fā)4天，萌發(fā)的種子在_20°C冷凍干燥48h后破碎，取4g破碎的種子粉 放入具塞三角瓶中，加入10ml(正己烷+叔丁醇)(二者摩爾比為1 1)，再加入甲醇，甲醇 加入量為萌發(fā)含油種子粉末質(zhì)量的4%?；旌暇鶆蛑糜诳販赝鶑?fù)水浴搖床中，在溫度35°C， 搖床轉(zhuǎn)速ISOrpm條件下振蕩反應(yīng)，徑20h反應(yīng)后高速離心，上清液即含產(chǎn)物生物柴油。根 據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T 17377-2008利用氣相色譜檢測(cè)，生物柴油產(chǎn)率為66. 25%。測(cè)得反應(yīng)后該種子粉殘留油脂含量為反應(yīng)前的10. 37%，未經(jīng)萌發(fā)的黃連木籽粉 末沒有水解酶活性，反應(yīng)前萌發(fā)含油種子粉末的水解酶活為33. 82U/g，反應(yīng)后的水解酶活 為反應(yīng)前的96. 79%。實(shí)施例5將黃連木籽在清水中浸泡12h后，取出后置于墊有濕潤(rùn)紗布的培養(yǎng)皿中，在溫度32 °C，黑暗條件下萌發(fā)3天。萌發(fā)的種子在-35 °C冷凍干燥30h后破碎，取4g破碎的種子粉 放入具塞三角瓶中，加入IOml乙酸甲酯，再加入丙醇，丙醇加入量為萌發(fā)含油種子粉末質(zhì) 量的8%?；旌暇鶆蛑糜诳販赝鶑?fù)水浴搖床中，在溫度25°C，搖床轉(zhuǎn)速ISOrpm條件下振蕩 反應(yīng)，經(jīng)18h反應(yīng)后高速離心，上清液即含產(chǎn)物生物柴油。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T 17377-2008利用 氣相色譜檢測(cè)，生物柴油產(chǎn)率為59. 61%。測(cè)得反應(yīng)后該種子粉殘留油脂含量為反應(yīng)前的6. 04%，未經(jīng)萌發(fā)的黃連木籽粉末 沒有水解酶活性，反應(yīng)前萌發(fā)含油種子粉末的水解酶活為23. 08U/g，反應(yīng)后的水解酶活為 反應(yīng)前的98. 25%。實(shí)施例6
將蓖麻籽在清水中浸泡12h后，取出后置于墊有濕潤(rùn)紗布的培養(yǎng)皿中，在溫度 20 0C，黑暗條件下萌發(fā)3天。萌發(fā)的種子在-25 °C冷凍干燥30h后破碎，取4g破碎的種子粉 放入具塞三角瓶中，加入15ml乙酸乙酯，再加入異丙醇，異丙醇加入量為萌發(fā)含油種子粉 末質(zhì)量的10%?；旌暇鶆蛑糜诳販赝鶑?fù)水浴搖床中，在溫度30°C，搖床轉(zhuǎn)速ISOrpm條件下 振蕩反應(yīng)，經(jīng)IOh反應(yīng)后高速離心，上清液即含產(chǎn)物生物柴油。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T 17377-2008 利用氣相色譜檢測(cè)，生物柴油產(chǎn)率為52. 31%。測(cè)得反應(yīng)后該種子粉殘留油脂含量為反應(yīng)前的4. 52%，未經(jīng)萌發(fā)的蓖麻籽粉末水 解酶活為12. 69U/g，反應(yīng)前萌發(fā)含沒種子粉末的水解酶活為55. 48U/g，反應(yīng)后的水解酶活 為反應(yīng)前的98. 49%。實(shí)施例7將蓖麻籽在清水中浸泡12h后，取出后置于墊有濕潤(rùn)紗布的培養(yǎng)皿中，在溫度 15°C，黑暗條件下萌發(fā)6天。萌發(fā)的種子在_50°C冷凍干燥24h后破碎，取4g破碎的種子粉 放入具塞三角瓶中，加入5ml碳酸二甲酯，再加入甲醇，甲醇加入量為萌發(fā)含油種子粉末質(zhì) 量的2 %?；旌暇鶆蛑糜诳販赝鶑?fù)水浴搖床中，在溫度35°C，搖床轉(zhuǎn)速ISOrpm條件下振蕩 反應(yīng)，經(jīng)4h反應(yīng)后高速離心，上清液即含產(chǎn)物生物柴油。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T 17377-2008利用 氣相色譜檢測(cè)，生物柴油產(chǎn)率為40. 26%。測(cè)得反應(yīng)后該種子粉殘留油脂含量為反應(yīng)前的14. 75%，未經(jīng)萌發(fā)的蓖麻籽粉末 水解酶活為12. 69U/g，反應(yīng)前萌發(fā)含油種子粉末的水解酶活為22. 78U/g，反應(yīng)后的水解酶 活為反應(yīng)前的97. 41%實(shí)施例8將蓖麻籽在清水中浸泡12h后，取出后置于墊有濕潤(rùn)紗布的培養(yǎng)皿中，在溫度 250C，黑暗條件下萌發(fā)4天。萌發(fā)的種子在_20°C冷凍干燥36h后破碎，取4g破碎的種子粉 放入具塞三角瓶中，加入8ml碳酸二乙酯，再加入乙醇，乙醇加入量為萌發(fā)含油種子粉末質(zhì) 量的7%?；旌暇鶆蛑糜诳販赝鶑?fù)水浴搖床中，在溫度30°C，搖床轉(zhuǎn)速ISOrpm條件下振蕩 反應(yīng)，經(jīng)24h反應(yīng)后高速離心，上清液即含產(chǎn)物生物柴油。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T 17377-2008利用 氣相色譜檢測(cè)，生物柴油產(chǎn)率為65. 36%。測(cè)得反應(yīng)后該種子粉殘留油脂含量為反應(yīng)前的6. 53%，未經(jīng)萌發(fā)的蓖麻籽粉末水 解酶活為12. 69U/g，反應(yīng)前萌發(fā)含油種子粉末的水解酶活為47. 81U/g，反應(yīng)后的水解酶活 為反應(yīng)前的97. 38%。實(shí)施例9
將千年桐籽在清水中浸泡12h后，取出后置于墊有濕潤(rùn)紗布的培養(yǎng)皿中，在溫度 200C，黑暗條件下萌發(fā)5天。萌發(fā)的種子在_40°C冷凍干燥24h后破碎，取4g破碎的種子粉 放入具塞三角瓶中，加入10ml(正己烷+環(huán)乙烷)(二者摩爾比為1 1)，再加入甲醇，甲醇 加入量為萌發(fā)含油種子粉末質(zhì)量的5%?；旌暇鶆蛑糜诳販赝鶑?fù)水浴搖床中，在溫度30°C， 搖床轉(zhuǎn)速ISOrpm條件下振蕩反應(yīng)，經(jīng)20h反應(yīng)后高速離心，上清液即含產(chǎn)物生物柴油。根 據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T 17377-2008利用氣相色譜檢測(cè)，生物柴油產(chǎn)率為64. 79%。測(cè)得反應(yīng)后該種子粉殘留油脂含量為反應(yīng)前的5. 50%，未經(jīng)萌發(fā)的千年桐籽粉末沒有水解酶活性，反應(yīng)前萌發(fā)含油種子粉末的水解酶活為42. 08U/g，反應(yīng)后的水解酶活為 反應(yīng)前的98. 16%。實(shí)施例10將千年桐籽在清水中浸泡12h后，取出后置于墊有濕潤(rùn)紗布的培養(yǎng)皿中，在溫度 32 0C，黑暗條件下萌發(fā)3天。萌發(fā)的種子在-35 °C冷凍干燥25h后破碎，取4g破碎的種子粉 放入具塞三角瓶中，加入IOml (叔丁醇+石油醚)(二者摩爾比為1 1)，再加入丙醇，丙醇 加入量為萌發(fā)含油種子粉末質(zhì)量的9%?；旌暇鶆蛑糜诳販赝鶑?fù)水浴搖床中，在溫度25°C， 搖床轉(zhuǎn)速ISOrpm條件下振蕩反應(yīng)，經(jīng)15h反應(yīng)后高速離心，上清液即含產(chǎn)物生物柴油。根 據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T 17377-2008利用氣相色譜檢測(cè)，生物柴油產(chǎn)率為53.92%。測(cè)得反應(yīng)后該種子粉殘留油脂含量為反應(yīng)前的9. 13%，未經(jīng)萌發(fā)的千年桐籽粉末 沒有水解酶活性，反應(yīng)前萌發(fā)含油種子粉末的水解酶活為36. 88U/g，反應(yīng)后的水解酶活為 反應(yīng)前的95. 83%。實(shí)施例11將棉籽在清水中浸泡12h后，取出后置于墊有濕潤(rùn)紗布的培養(yǎng)皿中，在溫度15°C， 黑暗條件下萌發(fā)4天。萌發(fā)的種子在_40°C冷凍干燥20h后破碎，取4g破碎的種子粉放具 塞三角瓶中，加入12ml (碳酸二甲酯+正己烷)(二者摩爾比為1 1)，再加入甲醇，甲醇加 入量為萌發(fā)含油種子粉末質(zhì)量的7%?；旌暇鶆蛑糜诳販赝鶑?fù)水浴搖床中，在溫度25°C，搖 床轉(zhuǎn)速ISOrpm條件下振蕩反應(yīng)，經(jīng)8h反應(yīng)后高速離心，上清液即含產(chǎn)物生物柴油。根據(jù)國(guó) 標(biāo)GB/T 17377-2008利用氣相色譜檢測(cè)，生物柴油產(chǎn)率為42. 57%。測(cè)得反應(yīng)后該種子粉殘留油脂含量為反應(yīng)前的4. 34%，未經(jīng)萌發(fā)的棉籽粉末沒有 水解酶活性，反應(yīng)前萌發(fā)含油種子粉末的水解酶活為35. 68U/g反應(yīng)后的水解酶活為反應(yīng) 前的 98. 26%。
權(quán)利要求
一種以萌發(fā)的油料作物種子為原料自催化制備生物柴油的方法，其特征為包括以下步驟(1)含油種子萌發(fā)過(guò)程取含油作物種子在清水中浸泡12h，隨后在溫度15～35℃條件下黑暗中萌發(fā)培養(yǎng)，時(shí)間2～6天。(2)萌發(fā)的含油種子粉末制備將上面得到的萌發(fā)的種子在-50～-20℃冷凍干燥12～48h后進(jìn)行破碎，破碎后的萌發(fā)種子粉末粒徑小于1mm。(3)自催化反應(yīng)過(guò)程取上步得到的萌發(fā)的含油種子粉末，然后依次加入有機(jī)溶劑和短鏈醇，其中有機(jī)溶劑量為每克萌發(fā)含油種子粉末加入1～15ml有機(jī)溶劑，短鏈醇的加入量為萌發(fā)含油種子粉末質(zhì)量的2～10％，置于控溫往復(fù)水浴搖床中，在溫度15～40℃，搖床轉(zhuǎn)速180rpm條件下進(jìn)行酯化及酯交換反應(yīng)4～24h，最后得到生物柴油，生物柴油產(chǎn)率為40～70％。
2.如權(quán)利要求1所述以萌發(fā)的油料作物種子為原料自催化制備生物柴油的方法，其特 征為所述的含油作物種子為麻瘋樹籽、黃連木籽、棉籽、蓖麻籽、千年桐籽、菜籽、文冠果、 花生、大豆、小麥或咖啡豆。
3.如權(quán)利要求1所述以萌發(fā)的油料作物種子為原料自催化制備生物柴油的方法，其特 征為所述的有機(jī)溶劑選自正己烷、環(huán)己烷、石油醚、叔丁醇、乙酸甲酯、乙酸乙酯、碳酸二甲 酯、碳酸二乙酯中的一種或幾種溶劑。
4.如權(quán)利要求1所述以萌發(fā)的油料作物種子為原料自催化制備生物柴油的方法，其特 征為所述的短鏈醇選自甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇中的一種或幾種。
全文摘要
本發(fā)明為一種以萌發(fā)的油料作物種子為原料自催化制備生物柴油的方法。該方法，包括以下步驟取含油作物種子在清水中浸泡12h，隨后在溫度15～35℃條件下黑暗中萌發(fā)培養(yǎng)，然后在-50～-20℃冷凍干燥12～48h后進(jìn)行破碎，然后依次加入有機(jī)溶劑和短鏈醇，其中有機(jī)溶劑量為每克萌發(fā)含油種子粉末加入1～15ml有機(jī)溶劑，短鏈醇的加入量為萌發(fā)含油種子粉末質(zhì)量的2～10％，置于控溫往復(fù)水浴搖床中，進(jìn)行酯化及酯交換反應(yīng)4～24h，最后得到生物柴油，生物柴油產(chǎn)率為40～70％。本發(fā)明無(wú)需外加催化劑，有機(jī)溶劑不僅作為含油種子的油脂提取劑同時(shí)還充當(dāng)脂肪酶的保護(hù)劑，將油脂的提取過(guò)程與酯化反應(yīng)過(guò)程合二為一，消除了來(lái)自油脂提取精制方面帶來(lái)的成本投入。
文檔編號(hào)C11C3/04GK101812379SQ201010146299
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2010年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月14日
發(fā)明者姜艷軍, 顧翰琦, 高靜 申請(qǐng)人:河北工業(yè)大學(xué)