專利名稱：液壓油管綜合試驗臺多接頭安裝機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種用于油管內(nèi)部清洗及密封測試設備的工件安裝機構(gòu)，尤其涉
及一種對工程機械用液壓油管進行內(nèi)部清洗及密封測試用試驗臺的安裝機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外對工件即液壓油管內(nèi)部進行清洗和密封測試的試驗臺中，其工件安裝機構(gòu)一般是采用軟管或鋼管與工件進行直接連接，采用這種連接方式， 一次加工的油管個數(shù)越多，管路也就越長，這樣不僅占用加工區(qū)的空間，降低了工作效率，對油管進行清洗時也增加能耗。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠節(jié)約加工空間，并能夠一次加工多個工件的液壓油管綜合試驗臺多接頭安裝機構(gòu)。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種液壓油管綜合試驗臺多接頭安裝機構(gòu)，包括有兩個滑軌l，兩根立桿2、夾緊裝置4和法蘭5 ;所述滑軌1安裝在液壓油管綜合試驗臺加工區(qū)的上、下端，所述夾緊裝置4安裝在立桿2上水平相對兩兩為一組，上下組之間通過一個法蘭5相連接。 采用本技術(shù)方案的液壓油管綜合試驗臺多接頭安裝機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，不但可減少裝卸周轉(zhuǎn)時間，提高工效，而且可對不同長度的液壓油管進行加工處理。

圖1為液壓油管綜合試驗臺示意圖，其中圖(a)為主視圖，圖(b)為立體圖，l-滑軌，2-立桿，3-防護罩，4-夾緊裝置 圖2為液壓油管綜合試驗臺多工件接頭安裝機構(gòu)示意圖，其中5-法蘭，6-工件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。[0009] 如圖1所示，液壓油管綜合試驗臺多接頭安裝機構(gòu)由上、下滑軌1、左、右立桿2和夾緊裝置4構(gòu)成?；?安裝在液壓油管綜合試驗臺加工區(qū)的上、下端，立桿2安裝在滑軌1上并可沿其進行水平移動；夾緊裝置4分別安裝在立桿2上，水平安裝的夾緊裝置4兩兩相對為一組，由圖2所示，在之間有一法蘭5將上下相鄰的每組的夾緊裝置4相連接。[0010] 液壓油管綜合試驗臺多接頭安裝機構(gòu)的工作過程如下首先打開防護罩3，將工件6即液壓油管放置在安裝機構(gòu)的兩個水平夾緊裝置4之間，將其工件6兩端的接頭分別卡入夾緊裝置4的卡口內(nèi)并進行夾緊固定。隨后關(guān)閉防護罩4起動試驗臺工作，進行油管內(nèi)部清洗和密封試驗。其中，上述工序中所需的水或高壓氣體流經(jīng)路徑如圖2所示水或高壓氣體從多接頭安裝機構(gòu)的一端流入，經(jīng)過夾緊裝置4和工件6，從法蘭5進入相鄰的夾緊
3裝置和工件中，如此折返，最后從末端夾緊裝置流出，形成一個整體通路。上述工序結(jié)束后， 打開防護罩3，關(guān)閉設備取下工件。 如前所述，在本技術(shù)方案中，在綜合試驗臺的加工區(qū)域內(nèi)由于夾緊裝置4進行了 立體布置，工件為層狀安裝，因此管路長度大大縮短，工作能耗降低；同時安裝機構(gòu)整體上 結(jié)構(gòu)緊湊，也減少裝卸周轉(zhuǎn)時間，對于小13規(guī)格以下油管總成產(chǎn)品可一次裝夾IO根，提高 了工效。而且，由于立桿2可沿滑軌1移動，即水平之間的夾緊裝置4的距離可調(diào)節(jié)，因此 本技術(shù)方案還可以對不同長度的工件進行清洗和密封試驗。
權(quán)利要求一種液壓油管綜合試驗臺多接頭安裝機構(gòu)，包括有兩根滑軌(1)，安裝在所述液壓油管綜合試驗臺加工區(qū)的上、下端，其特征在于，還包括有兩根立桿(2)、夾緊裝置(4)和法蘭(5)；所述立桿(2)安裝在滑軌(1)上，夾緊裝置(4)安裝在立桿(2)上水平相對兩兩為一組，上下組之間通過一個法蘭(5)相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓油管綜合試驗臺多接頭安裝機構(gòu)，包括有兩根滑軌(1)、兩根立桿(2)、夾緊裝置(4)和法蘭(5)；所述夾緊裝置(4)安裝在立桿(2)上水平相對兩兩為一組，上下相鄰組之間通過一個法蘭(5)相連接。采用本技術(shù)方案的液壓油管綜合試驗臺多接頭安裝機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，不但可減少裝卸周轉(zhuǎn)時間，提高工效，而且可對不同長度的液壓油管進行加工處理。
文檔編號B08B9/027GK201548383SQ200920235810
公開日2010年8月11日 申請日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者何成華, 崔前林, 王四牛, 陳巍, 馬國勇 申請人:蕪湖雙翼液壓件有限公司