專利名稱：龍卷風(fēng)式吸塵集塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及吸塵除塵設(shè)備，具體說(shuō)是一種龍卷風(fēng)式吸塵集塵裝置。
背景技術(shù)：
吸塵技術(shù)在日常生活及工業(yè)生產(chǎn)中都有廣泛的應(yīng)用。而一些生產(chǎn)領(lǐng)域是不可或缺 的，如醫(yī)藥行業(yè)，電子行業(yè)，食品加工行業(yè)等。對(duì)于一些行業(yè)，如礦山、冶金等行業(yè)，工業(yè)吸塵 機(jī)能夠?qū)ΦV石進(jìn)行除塵除砂等預(yù)處理，以代替篩選等 工作，不僅提高工作效率、降低污染， 而且還降低加工成本，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在提高產(chǎn)品合格率和降低不良產(chǎn)品率方面發(fā)揮重 要的作用。目前在吸塵工作中，吸塵扒頭、集塵罩主要為傳統(tǒng)的方形、圓形、扁形等，但工作效 率都偏低，特別是礦山、冶金等行業(yè)對(duì)礦石進(jìn)行除塵除砂操作時(shí)，很難將礦石縫隙中的雜質(zhì) 清除出來(lái)，為了達(dá)到效果，往往加大吸塵的風(fēng)量及負(fù)壓，但卻很容易將礦石塊吸入吸塵器， 造成吸塵管堵塞或?qū)ξ鼔m器造成損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種龍卷風(fēng)式吸塵集塵裝置，為了解決傳 統(tǒng)吸塵扒頭、集塵罩的工作效率低，特別是礦山、冶金等行業(yè)對(duì)礦石進(jìn)行除塵除砂工作時(shí)容 易造成吸塵管堵塞或?qū)ξ鼔m器造成損壞等問(wèn)題，以提高工作效率和吸塵質(zhì)量，減少對(duì)吸塵 設(shè)備的損壞。所述龍卷風(fēng)式吸塵集塵裝置，其特征是主體是一個(gè)筒狀的吸塵筒，一端開(kāi)放作為 吸塵端，另一端作為連接端并帶有與上緣管道連接的接口，在所述吸塵筒的內(nèi)壁固定有多 條螺旋導(dǎo)風(fēng)板。所述接口為圓筒狀，固定于連接端，其安裝位置有以下三種典型方式接口的軸線 與吸塵筒的軸線重合，接口的外壁與吸塵筒連接端的外壁密閉連接。所述吸塵筒的連接端的頂端封閉，在靠近連接端的側(cè)壁開(kāi)孔，并在開(kāi)孔處封閉連 接接口，所述接口軸線與吸塵筒的軸線相交并垂直或成一個(gè)夾角。所述吸塵筒的連接端的頂端封閉，在靠近連接端的側(cè)壁開(kāi)孔，并在開(kāi)孔處封閉連 接接口，所述接口軸線與吸塵筒位于接口軸線處的橫截面上的一個(gè)同心圓相切，且相對(duì)于 吸塵筒的軸線偏向是與螺旋導(dǎo)風(fēng)板的螺旋方向相順應(yīng)。通常來(lái)說(shuō)，吸塵筒其連接端橫截面直徑小于吸塵端。本實(shí)用新型是在生產(chǎn)工作實(shí)踐中經(jīng)過(guò)反復(fù)探索得到，在進(jìn)行除塵除砂操作時(shí)，很 難將礦石縫隙中的雜質(zhì)清除出來(lái)，為了達(dá)到效果，往往加大吸塵的風(fēng)量及負(fù)壓，但卻很容易 將礦石塊吸入吸塵器，造成吸塵管堵塞或?qū)ξ鼔m器造成損壞，使用本實(shí)用新型裝置使對(duì)礦 石塊的除塵除砂得到顯著改善，由于在吸塵口形成龍卷風(fēng)氣流，四周負(fù)壓強(qiáng)大，而中心負(fù)壓 小，有效地達(dá)到既去除砂塵又不會(huì)吸入礦石的作用，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低；[0012]2、顯著提高吸塵工作效率和工作質(zhì)量，通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證本實(shí)用新型可使工作效率提 高5倍以上；3、可對(duì)各種縫隙中的灰塵進(jìn)行深層吸塵；4、可有效防止大件物體堵塞吸塵管或損壞吸塵設(shè)備；5、應(yīng)用范圍廣，可應(yīng)用于普通吸塵、物料篩選、工業(yè)除塵、空氣凈化等方面。

圖Ia是本實(shí)用新型軸向接口時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖，圖Ib是圖Ia的俯視圖，圖2a是本實(shí)用新型徑向接口時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖，圖2b是圖2a的俯視圖，圖3a是本實(shí)用新型切向接口時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖，圖3b是圖3a的俯視圖，圖4是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。圖中1-接口，2-吸塵筒，3-螺旋導(dǎo)風(fēng)板，4-扒頭，5-吸塵管道，6_吸塵設(shè)備，7_砂 子，8-礦石，9-連接端，10-吸塵端。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明如圖Ia 3b中所示所述龍卷風(fēng)式吸塵 集塵裝置，主體是一個(gè)筒狀的吸塵筒2，一端開(kāi)放作為吸塵端10，另一端作為連接端9并帶 有與上緣管道連接的接口 1，在所述吸塵筒2的內(nèi)壁固定有多條螺旋導(dǎo)風(fēng)板3。所述接口 1為圓筒狀，固定于連接端9，其安裝位置有以下三種典型方式一)、如圖la、圖Ib所示，接口 1的軸線與吸塵筒2的軸線重合，接口 1的外壁與 吸塵筒2連接端9的外壁密閉連接。二)、如圖2a、圖2b所示，所述吸塵筒2的連接端7的頂端封閉，在靠近連接端9 的側(cè)壁開(kāi)孔，并在開(kāi)孔處封閉連接接口 1，所述接口 1軸線與吸塵筒2的軸線相交并垂直或 成一個(gè)夾角。三)、如圖3a、圖3b所示，所述吸塵筒2的連接端9的頂端封閉，在靠近連接端9 的側(cè)壁開(kāi)孔，并在開(kāi)孔處封閉連接接口 1，所述接口 1軸線與吸塵筒2位于接口軸線處的橫 截面上的一個(gè)同心圓相切，且相對(duì)于吸塵筒2的軸線偏向是與螺旋導(dǎo)風(fēng)板3的螺旋方向相 順應(yīng)，筒狀接口 1的直徑小于接口軸線處的橫截面上的吸塵筒2半徑。這種方式可形成更 強(qiáng)勁的切向旋風(fēng)，效果更好。通常來(lái)說(shuō)，吸塵筒2其連接端9橫截面直徑小于吸塵端10。也可將吸塵筒2做成 直筒形。利用這種固相結(jié)構(gòu)迫使管內(nèi)流動(dòng)氣體沿螺旋導(dǎo)風(fēng)板旋轉(zhuǎn)，從而形成中心呈高負(fù)壓 的高速氣旋，由此在吸塵口產(chǎn)生龍卷風(fēng)效應(yīng)，將表層及縫隙的塵土或砂粒送入吸塵管道，而 不會(huì)將大塊的物料吸入吸塵管道，從而減少設(shè)備的損壞，經(jīng)過(guò)實(shí)物實(shí)驗(yàn)本實(shí)用新型可使工 作效率可提高5倍以上。舉本實(shí)用新型的一個(gè)應(yīng)用實(shí)例如圖4所示，本實(shí)用新型4的吸塵接口 1通過(guò)吸塵管道5與吸塵設(shè)備6聯(lián)接，將本實(shí)用新型作為一個(gè)扒頭4 (或集塵罩)的吸塵端口放置到混有砂子7的礦石8上，吸塵設(shè)備6產(chǎn)生的吸塵氣流使本實(shí)用新型4的吸塵端產(chǎn)生龍卷風(fēng)效 應(yīng)，可將礦石8縫隙中的砂粒7吸入吸塵管道，以達(dá)到深層吸塵，提高工作效率和工作質(zhì)量 的目的。
權(quán)利要求一種龍卷風(fēng)式吸塵集塵裝置，其特征是主體是一個(gè)筒狀的吸塵筒(2)，一端開(kāi)放作為吸塵端(10)，另一端作為連接端(9)并帶有與上緣管道連接的接口(1)，在所述吸塵筒(2)的內(nèi)壁固定有多條螺旋導(dǎo)風(fēng)板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍卷風(fēng)式吸塵集塵裝置，其特征是所述接口(1)為圓筒狀， 固定于連接端(9)且接口(1)的軸線與吸塵筒(2)的軸線重合，接口(1)的外壁與吸塵筒 (2)連接端(9)的外壁密閉連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍卷風(fēng)式吸塵集塵裝置，其特征是所述吸塵筒(2)的連接 端(9)的頂端封閉，在靠近連接端(9)的側(cè)壁開(kāi)孔，并在開(kāi)孔處封閉連接接口(1)，所述接口 (1)為筒狀，其軸線與吸塵筒(2)的軸線相交并垂直或成一個(gè)夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍卷風(fēng)式吸塵集塵裝置，其特征是所述吸塵筒(2)的連接 端(9)的頂端封閉，在靠近連接端(9)的側(cè)壁開(kāi)孔，并在開(kāi)孔處封閉連接接口(1)，所述接口(1)為筒狀，其軸線與吸塵筒(2)位于接口軸線處的橫截面上的一個(gè)同心圓相切，且相對(duì)于 吸塵筒(2)的軸線偏向是與螺旋導(dǎo)風(fēng)板(3)的螺旋方向相順應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之任一所述的龍卷風(fēng)式吸塵集塵裝置，其特征是所述吸塵筒(2)其連接端(9)橫截面直徑小于吸塵端(10)。
專利摘要一種龍卷風(fēng)式吸塵集塵裝置，可作為吸塵設(shè)備的吸塵扒頭或集塵罩，其特征是主體是一個(gè)筒狀的吸塵筒(2)，一端開(kāi)放作為吸塵端(10)，另一端作為連接端(9)并帶有與上緣管道連接的接口(1)，在所述吸塵筒(2)的內(nèi)壁固定有多條螺旋導(dǎo)風(fēng)板(3)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低；顯著提高吸塵工作效率和工作質(zhì)量；可對(duì)各種縫隙中的灰塵進(jìn)行深層吸塵；可有效防止大件物體堵塞吸塵管或損壞吸塵設(shè)備；應(yīng)用范圍廣，可應(yīng)用于普通吸塵、物料篩選、工業(yè)除塵、空氣凈化等方面。
文檔編號(hào)B08B5/04GK201572041SQ20092021581
公開(kāi)日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者陳東明 申請(qǐng)人:湖北凱蓮清潔系統(tǒng)有限公司