專利名稱：一種高速氣流粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高速氣流粉碎機(jī)，用于清除生產(chǎn)成品色釉過程中的粉塵，屬
于高速氣流粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
以前生產(chǎn)玻璃色釉通常是員工用人工操作，制作完成后通過篩網(wǎng)篩粉，即使是最嫻熟的員工操作，最細(xì)粒徑也只能達(dá)到250目，而且在制作的過程中沒有任何對員工的保護(hù)措施，使得員工會(huì)吸入大量的粉塵。由此可見，傳統(tǒng)的方法既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，而且會(huì)損害員工的身體健康。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種提高工作效率且沒有污染的高速氣流粉碎機(jī)。[0004] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種高速氣流粉碎機(jī)，包括氣流蝸旋微粉機(jī)，其特征在于，氣流蝸旋微粉機(jī)的進(jìn)口連接加料口 ，氣流蝸旋微粉機(jī)的出口連接第一管道，第一管道連接第二管道，第二管道的兩個(gè)端部分別連接組合關(guān)風(fēng)機(jī)及高壓離心通風(fēng)機(jī)，組合關(guān)風(fēng)機(jī)的出口連接出料口 ，高壓離心通風(fēng)機(jī)的出口連接第三管道，第三管道端部通過至少一個(gè)濾塵袋連接回收料口。 本實(shí)用新型由氣流蝸旋微粉機(jī)通過管道用高壓離心通風(fēng)機(jī)把打細(xì)的色釉用風(fēng)力吸至出料口 ，同時(shí)將粉塵用濾塵袋濾塵。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)對操作員工的身體健康有了保障又可從濾塵的布袋中吸出色釉粉塵，而且又降低了損耗。

圖1為本實(shí)用新型提供的一種高速氣流粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例來具體說明本實(shí)用新型。[0009] 實(shí)施例 如圖1所示，為本實(shí)用新型提供的一種高速氣流粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，包括氣流蝸旋微粉機(jī)l，氣流蝸旋微粉機(jī)1的進(jìn)口連接加料口 2，氣流蝸旋微粉機(jī)1的出口連接第一管道3，第一管道3連接第二管道4，第二管道4的兩個(gè)端部分別連接組合關(guān)風(fēng)機(jī)5及高壓離心通風(fēng)機(jī)7，組合關(guān)風(fēng)機(jī)5的出口連接出料口 6，高壓離心通風(fēng)機(jī)7的出口連接第三管道8，第三管道8端部通過4個(gè)濾塵袋8連接回收料口 9。 本實(shí)用新型的工作過程為烘干的玻璃色釉加入氣流蝸旋微粉機(jī)1的進(jìn)料口 2，經(jīng)氣流蝸旋微粉機(jī)1打碎被高壓離心通風(fēng)機(jī)7帶動(dòng)由管道帶入出料口6，粉塵便經(jīng)過后道工序的管道被濾塵袋8所濾存下來。
權(quán)利要求一種高速氣流粉碎機(jī)，包括氣流蝸旋微粉機(jī)(1)，其特征在于，氣流蝸旋微粉機(jī)(1)的進(jìn)口連接加料口(2)，氣流蝸旋微粉機(jī)(1)的出口連接第一管道(3)，第一管道(3)連接第二管道(4)，第二管道(4)的兩個(gè)端部分別連接組合關(guān)風(fēng)機(jī)(5)及高壓離心通風(fēng)機(jī)(7)，組合關(guān)風(fēng)機(jī)(5)的出口連接出料口(6)，高壓離心通風(fēng)機(jī)(7)的出口連接第三管道(8)，第三管道(8)端部通過至少一個(gè)濾塵袋(8)連接回收料口(9)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種高速氣流粉碎機(jī)，包括氣流蝸旋微粉機(jī)，其特征在于，氣流蝸旋微粉機(jī)的進(jìn)口連接加料口，氣流蝸旋微粉機(jī)的出口連接第一管道，第一管道連接第二管道，第二管道的兩個(gè)端部分別連接組合關(guān)風(fēng)機(jī)及高壓離心通風(fēng)機(jī)，組合關(guān)風(fēng)機(jī)的出口連接出料口，高壓離心通風(fēng)機(jī)的出口連接第三管道，第三管道端部通過至少一個(gè)濾塵袋連接回收料口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)對操作員工的身體健康有了保障又可從濾塵的布袋中吸出色釉粉塵，而且又降低了損耗。
文檔編號B08B15/04GK201529559SQ200920071208
公開日2010年7月21日 申請日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者吳文高 申請人:上海文高玻璃搪瓷色釉有限公司