專利名稱：旋風(fēng)分離用雙層過濾器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吸塵器的灰塵分離器，具體是一種旋風(fēng)分離用雙層過濾器 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
吸塵器是一種室內(nèi)清潔衛(wèi)生的家用電器，用于清除地面、地毯、墻壁、 家具、衣物及各種縫隙中的灰塵。
按照吸塵器的外形分類，可以分為立式吸塵器、臥式(罐式)吸塵器和 便攜式吸塵器等。
一般來說，吸塵器主要包括設(shè)置在機體內(nèi)的電機和風(fēng)機所構(gòu)成的負(fù)壓 吸力生成裝置，由吸頭、伸縮管、吸塵軟管以及與機體進風(fēng)口相通的吸入 管路構(gòu)成。吸塵器運轉(zhuǎn)時，電機帶動風(fēng)機的葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將吸塵器內(nèi)部 的空氣排出去，在吸塵器的內(nèi)部形成瞬時真空，與外界大氣之間形成一個 相當(dāng)高的負(fù)壓差。在負(fù)壓差的作用下，含有灰塵等異物質(zhì)的空氣通過吸頭
進入機體內(nèi)，除塵后的空氣經(jīng)過濾，'再從出氣口排出到吸塵器外部；而被 過濾下來的灰塵等異物質(zhì)聚集在集塵筒內(nèi)。這樣就實現(xiàn)了清除灰塵、.潔凈 地面的目的。吸塵器的吸率分為多個可操作控制的檔次，適應(yīng)地面、床面、 地毯、沙發(fā)、墻角等不同清潔對象的作業(yè)面，以便更好地清除各處的灰塵。
無論是立式吸塵器還是臥式吸塵器或者便攜式吸塵器，在吸塵器機體 內(nèi)部都設(shè)置有聚集灰塵和異物的集塵筒，集塵筒內(nèi)部聚集的灰塵和異物需 要定期清除，以保證吸塵器的正常使用。 '
在現(xiàn)有技術(shù)中，豎立狀態(tài)的集塵筒形成圓頂?shù)乃姆叫位驁A筒狀筒體1， 底部設(shè)有對應(yīng)形狀的集塵底蓋2，筒體內(nèi)隔板15下部為集塵空間3，積存 待清理的灰塵等異物；隔板15上部形成有沿筒壁切線方向設(shè)置進風(fēng)口 10 的旋風(fēng)分離空間4，在橫截面為橢圓形的旋風(fēng)分離空間里同向水平臥置圓錐 狀、均布圓形過濾孔的過濾器5，圓錐筒狀平頂過濾罩14均布濾孔6，其 底口 7與中孔8的連接盤9 一體形成，并將連接盤9的邊沿卡接安裝在集 塵筒筒體1側(cè)壁上部出風(fēng)口 12外側(cè)邊沿彈性材料的卡子16上，防止過濾 器5橫向移動脫落；連接盤9另一側(cè)一體形成有與電機腔(未圖示)頂緊并 密封結(jié)合的環(huán)狀結(jié)合部11，防止過濾器5縱向移動。
圓錐狀過濾器5在集塵筒的旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用越來越廣泛，不僅 使進入旋風(fēng)分離空間4的含有灰塵等異物質(zhì)的空氣產(chǎn)生旋流，而且對防止 較大異物纏繞有一定作用，即使發(fā)生纏繞也容暴清理纏繞物。
現(xiàn)有技術(shù)的吸塵器負(fù)壓吸力生成裝置工作時，含灰塵等異物質(zhì)的空氣由切線方向的進風(fēng)口 IO進入集塵筒上部的旋風(fēng)分離空間4，吸入的空氣沿
著集塵筒旋風(fēng)分離空間4圓形內(nèi)壁并圍繞臥式圓錐狀過濾器5作水平方向 旋轉(zhuǎn)，并形成橫向旋轉(zhuǎn)氣流，由于灰塵顆粒等異物質(zhì)的重量比空氣重，產(chǎn) 生的離心力比較大，依靠旋轉(zhuǎn)氣流的離心力將灰塵等異物質(zhì)與空氣分離， 并阻留在過濾器5外周，經(jīng)隔板15后部的灰塵分離口 13下落聚集到筒體1 下部的集塵空間3待清理，而吸進的空氣經(jīng)過濾器5分離后，排出到集塵 筒外側(cè)壁的出風(fēng)口 12。
但是，現(xiàn)有技術(shù)的過濾器，其上的過濾孔過小過密導(dǎo)致吸率不足，而 過稀過大則較大顆粒的灰塵直接隨空氣排出，使過濾效果降低
發(fā)明內(nèi)容
'
本發(fā)明就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的過濾器，因過濾孔過小過密導(dǎo)致吸 率不足，而過稀過大則較大顆粒的灰塵直接隨空氣排出，使過濾效果降低 的問題，而提供一種旋風(fēng)分離用雙層過濾器結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明是按以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種旋風(fēng)分離用雙層過濾器結(jié)構(gòu)，包括均布濾孔的圓錐筒狀平頂過濾 罩及與其底口一體形成中孔的連接盤，連接盤另一側(cè)一體形成有與電機腔 結(jié)合的環(huán)狀結(jié)合部，均布濾孔的圓錐筒狀過濾罩是保持一定間距的雙層結(jié) 構(gòu)。而雙層結(jié)構(gòu)的圓錐筒狀過濾罩是在過濾罩內(nèi)設(shè)置有與過濾罩結(jié)合并保 持一定間距的兩端開放的圓錐筒狀內(nèi)罩。
這樣設(shè)計的本發(fā)明能夠改變兩層之間的流場分布，并可有效的減少 旋風(fēng)分離空間內(nèi)沿切線方向進入過濾器的含灰塵的空氣流量，從而盡可能 地把吸入的含灰塵等異物質(zhì)的空氣分配到每一個濾孔，這樣灰塵就有足夠 的時間被分離出去，提高了濾過效率，也保持了足夠的高的吸率。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)集塵筒的結(jié)構(gòu)示意圖2是現(xiàn)有過濾器立體結(jié)構(gòu)示意圖3是現(xiàn)有技術(shù)集塵筒的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖4是圖3中局部放大結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明中內(nèi)罩結(jié)構(gòu)示意圖6是本發(fā)明分解結(jié)構(gòu)示意圖7是本發(fā)明縱剖結(jié)構(gòu)示意圖8是安裝有本發(fā)明的集塵筒立體結(jié)構(gòu)示意圖9是安裝有本發(fā)明的集塵筒縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi).筒體 2.底蓋
3.集塵空間 4.旋風(fēng)分離空間5. 5a.過濾器6.濾孔
7. 7a.底口8.中孔
9. 9a.連接盤10.進風(fēng)口
ll.結(jié)合部12.出風(fēng)口
13.灰塵分離口14. 14a.過濾罩
15.隔板16.卡子 ■
17.內(nèi)罩18.內(nèi)罩壁
19.內(nèi)罩底口20.內(nèi)罩頂口
21.支撐環(huán)口22.柵條
23.條狀孔。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖及實施例對發(fā)明進行詳細(xì)的說明。 本發(fā)明的旋風(fēng)分離用雙層過濾器結(jié)構(gòu)，包括豎立狀態(tài)的集塵筒形成圓
頂?shù)乃姆叫瓮搀w1，底部設(shè)有對應(yīng)形狀的集塵底蓋2，筒體內(nèi)隔板15下部為 集塵空間3，積存待清理的灰塵等異物；隔板15上部形成有沿筒壁切線方 向設(shè)置進風(fēng)口 10的旋風(fēng)分離空間4，在橫截面為橢圓形的旋風(fēng)分離空間4 里同向水平臥置圓錐狀、均布圓形過濾孔的過濾器5，圓錐筒狀平頂過濾罩 14均布濾孔6，其底口 7與中孔8的連接盤9a —體形成，并將連接盤9a 的邊沿卡接安裝在集塵筒筒體1側(cè)壁上部出風(fēng)口 12外側(cè)邊沿彈性材料的卡 子16上，防止過濾器5a橫向移動脫落；連接盤9a另一側(cè)一體形成有與電 機腔(未圖示)頂緊并密封結(jié)合的環(huán)狀結(jié)合部lla，防止過濾器5a縱向移動。
上述均布濾孔6的圓錐筒狀過濾罩14a是保持一定間距的雙層結(jié)構(gòu)。
所述雙層結(jié)構(gòu)是在均布濾孔6的圓錐筒狀過濾罩14a內(nèi)設(shè)置有與過濾 罩結(jié)合并保持一定間距的兩端開放的圓錐筒狀內(nèi)罩17。
所述的旋風(fēng)分離用雙層過濾器結(jié)構(gòu)，其圓錐筒狀內(nèi)罩17包括柵條狀內(nèi) 罩壁18及其兩端開放的內(nèi)罩底口 19和由內(nèi)罩頂口 20外翻的支撐環(huán)口 21 。 柵條狀內(nèi)罩壁18由依次排列成錐筒的柵條22及其間的條狀孔23構(gòu)成。
所述的旋風(fēng)分離用雙層過濾器結(jié)構(gòu)，其內(nèi)罩17中心線長度是過濾罩14a 中心線長度的2/3，內(nèi)罩17底口直徑小于過濾罩14a底口直徑。
所述的旋風(fēng)分離用雙層過濾器結(jié)構(gòu)，其圓錐筒狀內(nèi)罩17的支撐環(huán)口 21 外周與過濾罩14a內(nèi)壁形成一體；內(nèi)罩底口 19及過濾罩14a底口分別與中 孔的連接盤9a形成一體。
所述的旋風(fēng)分離用雙層過濾器結(jié)構(gòu)，其內(nèi)罩17中心線長度小于過濾罩 14a中心線長度，過濾罩14a與內(nèi)罩17為同一中心線。
本發(fā)明制作時，可先采用塑料注塑成型過濾罩14a和內(nèi)罩17，然后二.次注塑結(jié)合連接盤9a形成過濾器5a整體。
本發(fā)明吸塵器負(fù)壓吸力生成裝置工作時，.含灰塵等異物質(zhì)的空氣由切 線方向的進風(fēng)口 10進入集塵筒上部的旋風(fēng)分離空間4，由于雙層結(jié)構(gòu)的過 濾器5a能夠改變兩層之間的流場分布，并可有效的減少旋風(fēng)分離空間4內(nèi) 沿切線方向進入過濾器5a含灰塵的空氣流量，從而盡可能地把吸入的含灰 塵等異物質(zhì)的空氣分配到每一個濾孔6，這樣灰塵就有足夠的時間被分離出 去，提高了濾過效率，也保持了足夠的高的吸率。
吸入的空氣沿著集塵筒旋風(fēng)分離空間4圓形內(nèi)壁并圍繞臥式圓錐狀過 濾器5a作水平方向旋轉(zhuǎn)，并形成橫向旋轉(zhuǎn)氣流，由于灰塵顆粒等異物質(zhì)的 重量比空氣重，產(chǎn)生的離心力比較大，依靠旋轉(zhuǎn)氣流的離心力將灰塵等異 物質(zhì)與空氣分離，并阻留在過濾器5a的外周，經(jīng)隔板15后部的灰塵分離 口 13下落聚集到筒體1下部的集塵空間3待清理，而吸進的空氣經(jīng)過濾器 5a分離后，經(jīng)集塵筒外側(cè)壁的出風(fēng)口 10，即出風(fēng)口 10內(nèi)過濾器5a的中孔 8排出。 '
權(quán)利要求
1.一種旋風(fēng)分離用雙層過濾器結(jié)構(gòu)，包括均布濾孔的圓錐筒狀平頂過濾罩及與其底口一體形成中孔的連接盤，連接盤另一側(cè)一體形成有與電機腔結(jié)合的環(huán)狀結(jié)合部，其特征在于均布濾孔的圓錐筒狀過濾罩是保持一定間距的雙層結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離用雙層過濾器結(jié)構(gòu)，其特征在于雙 層結(jié)構(gòu)的圓錐筒狀過濾罩是在過濾罩內(nèi)設(shè)置有與過濾罩結(jié)合并保持一定間 距的兩端開放的圓錐筒狀內(nèi)罩。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋風(fēng)分離用雙層過濾器結(jié)構(gòu)，其特征在于圓 錐筒狀內(nèi)罩包括柵條狀內(nèi)罩壁及其兩端開放的內(nèi)罩底口和由內(nèi)罩頂口外翻 的支撐環(huán)口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋風(fēng)分離用雙層過濾器結(jié)構(gòu)，其特征在于內(nèi) 罩中心線長度是過濾罩中心線長度的2/3，內(nèi)罩底口直徑小于過濾罩底口直 徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋風(fēng)分用雙層過濾器結(jié)構(gòu)，其特征在于 圓錐筒狀內(nèi)罩的支撐環(huán)口外周與過濾罩內(nèi)壁形成一體；內(nèi)罩底口及過濾器 底口分別與中孔的連接盤形成一體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋風(fēng)分離用雙層過濾器結(jié)構(gòu)，其特征在于過 濾罩與內(nèi)罩為同一中心線。 '
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋風(fēng)分離用雙層過濾器結(jié)構(gòu)，屬于吸塵器的灰塵分離器。本發(fā)明包括均布濾孔的圓錐筒狀平頂過濾罩及與其底口一體形成中孔的連接盤，連接盤另一側(cè)一體形成有與電機腔結(jié)合的環(huán)狀結(jié)合部；而均布濾孔的圓錐筒狀過濾罩是保持一定間距的雙層結(jié)構(gòu)。這樣設(shè)計的本發(fā)明能夠改變兩層之間的流場分布，并可有效的減少旋風(fēng)分離空間內(nèi)沿切線方向進入過濾器的含灰塵的空氣流量，從而盡可能地把吸入的含灰塵等異物質(zhì)的空氣分配到每一個濾孔，這樣灰塵就有足夠的時間被分離出去，提高了濾過效率，也保持了足夠的高的吸率。
文檔編號A47L9/16GK101675873SQ200810151360
公開日2010年3月24日 申請日期2008年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月18日
發(fā)明者肖宗亮 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司