專利名稱：一種吸塵器集塵桶的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機械除塵技術領域，特別是涉及一種吸塵器集塵桶。
背景技術：
通常，真空吸塵器是利用真空產生吸力吸入空氣，使空氣流過各種過濾 器，對空氣中的異物進行過濾，清掃室內的裝置。
一般來說，真空吸塵器主要包括抽吸裝置和吸入管路，以電動機和風機 為主形成的抽吸裝置設置在機體內，吸入管路包括吸頭和吸氣管，吸頭有向 下開口的吸氣口并通過吸氣管的伸縮管和軟管與機體內風機的進風口相通。 吸塵器運轉時，電動機帶動風機的葉輪高速旋轉，將吸塵器內的空氣排出去， 在吸塵器內形成瞬時真空，與外界大氣之間形成一個相當高的負壓差。在此 負壓差的作用下，吸頭附近的灰塵連同空氣一起通過吸氣口吸入機體內的集 塵桶內。含有灰塵的空氣在機體集塵桶內經過濾后，再從出風口排回吸塵器 外部。這樣，就達到清除灰塵、潔凈地面的效果。真空吸塵器的吸率分為多 個可操作控制的檔次，適應地面、床面、沙發(fā)、墻角等不同清潔對象的作業(yè) 面，以便更好地抽吸各處的灰塵。
按真空吸塵器的使用用途以及移動方法，可以分為臥式、立式、便攜式
等，其中臥式主要用于家庭，比較容易地清掃灰塵等小異物立式容易清掃 毛毯等地面；便攜式容易地清掃臺階、桌面等狹窄部位。
另外，真空吸塵器可以按其對灰塵、頭發(fā)等異物過濾的方式分為濾芯式， 漩流式。其中濾芯式使含有異物的空氣流過一種布類集塵袋，對異物進行過 濾需要周期地更換集塵袋，而漩流式使含有異物的吸入空氣發(fā)生旋流，將吸 入空氣中的異物在旋轉過程中的自重作用下墜落到底面，不需要集塵袋，其 使用量正不斷上升。
對于真空吸塵器來說，無論是立式吸塵器還是臥式吸塵器，真空吸塵器 機體內都設置聚集灰塵和異物的集塵桶，且集塵桶內集聚的灰塵和異物需要定期倒除，以保障真空吸塵器的正常使用。
參見圖1,圖1為現有技術的一種吸塵器集塵桶的外觀結構示意圖。 如圖1所示，集塵桶呈圓筒狀，由筒狀的桶體1和扣在桶體上的圓形桶蓋2
構成。桶體的一側有上下設置的把手3，用于吸塵器機體內集塵桶的取^:。 桶體上把手相對的另一側設置有進風口和出風口，進風口位于桶體上部，出 風口位于桶體下部。桶體內腔由分割板4分成上下兩部分，上部分設置過濾 器5，下部分設置出風管道6。過濾器5為圓筒形的網狀結構，與出風管道6 內部相通。過濾器5和出風管道6設置在桶體內腔的中部，置于分割板4的 上下兩側。出風管道6與桶體上的出風口連通。吸塵器運轉時，吸頭附近的 灰塵連同空氣一起通過吸氣管并經進氣口抽吸到集塵桶內，在桶體1的上部 形成高速旋轉的空氣，在旋轉空氣的離心力作用下，空氣中的灰塵顆粒-故甩 到集塵桶體l的內圓周面(即桶壁)上，并且邊旋轉邊下落，灰塵顆粒逐漸 下通過分割板4的邊沿縫隙積存到桶體1的下部，同時，吸進的空氣經過濾 器5過濾后從過濾器5的內部進入出風管道6，再經桶體1上的出風口排到 吸塵器外部。
但是，對于上述吸塵器集塵桶，實時吸入的空氣量大，在吸塵器電機的 作用下，大量混有灰塵的空氣實時、直接地以單風路的形式通過位于桶體1 上部的進風口吸入到桶體1中，在桶體1的上部形成高速旋轉的空氣，鑒于 空氣中的灰塵顆粒首先需要甩到桶體l內圓周面上，然后邊旋轉邊下落，并 通過分割板4的邊沿縫隙逐漸下落積存到桶體1的下部，這一過程所需時間 較長，而在每時每刻大量的空氣流同時又需要經過過濾器5過濾后從出風口 排出，因此，對于大量混有灰塵空氣的直接單風路輸入，現有吸塵器集塵桶 需要同時進行過濾處理的空氣量大，灰塵分離效率較低，且無法充分借助于 空氣的離心力來有效地將吸入的大量空氣中所含灰塵顆粒甩出并收集到桶體 1下部，從而現有的吸塵器集塵桶無法對灰塵進行及時有效地分離過濾，現 有的吸塵器的灰塵分離過濾效果不好。

發(fā)明內容
4有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種吸塵器集塵桶，將集塵桶吸入的大 量空氣分成兩個風路分別進行灰塵分離過濾處理，有效地對大量空氣中所含 灰塵顆粒進行過濾，大大降低了除塵所需要的時間，提高了吸塵器集塵桶的 集塵效率和集塵效果，使吸塵器達到較佳的吸塵效果。
為此，本發(fā)明提供了一種吸塵器集塵桶，包括桶體l，所述桶體1的頂 部設置有一個進氣口 2，，所述進氣口 2與吸塵器外部相連通，所述桶體l內
設置有一個過濾器4，所述過濾器4位于所述進氣口 2下方，所述過濾器4 上設置有一個用于將從進氣口 2吸入的空氣分為兩風路的分流組件。
優(yōu)選地，所述分流組件為分流板7，所述分流板7位于所述進氣口 2正 下方，所述分流板7頂部向后傾斜設置。
優(yōu)選地，所述過濾器4為橫向;j丈置的圓筒形網狀結構的過濾器。 優(yōu)選地，所述分流板7設置于過濾器4筒壁的切線方向上。 優(yōu)選地，所述過濾器4的兩端分別具有一個過濾器支撐架8,所述過濾 器支撐架8上具有兩個卡槽10，所述集塵桶桶體1上對應設置有兩個固定肋 片9，通過所述兩個卡槽IO與固定肋片9，所述過濾器4與集塵桶桶體1實 現卡接。
優(yōu)選地，所述過濾器4的后方:&置有第一隔離面11和第二隔離面12, 所述第一隔離面11的左右兩端分別具有一個排氣口 5，所述排氣口 5連通所 述過濾器4的內腔體，所述第二隔離面12的左右兩邊分別具有一個排塵口 6, 所述排塵口連通所述過濾器4的外壁。
優(yōu)選地，所述桶體1后蓋的內側面上設置有海綿或過濾紙。
優(yōu)選地，所述桶體1的頂部還設置有一個提手3。
由以上本發(fā)明提供的技術方案可見，與現有技術相比較，本發(fā)明在混有 灰塵的空氣流從進氣口吸入后，通過設置分流組件將這些吸入的大量空氣分 成兩個風路分別進行灰塵分離過濾處理，有效地對大量空氣中所含灰塵顆粒 進行過濾，大大P條低了除塵所需要的時間，提高了吸塵器集塵桶的集塵效率 和集塵效果，使吸塵器達到較佳的吸塵效果。


圖l是圖1為現有技術的一種吸塵器集塵桶的外觀結構示意圖； 圖2是本發(fā)明提供的一種吸塵器集塵桶的立體示意圖； 圖3是本發(fā)明提供的一種吸塵器集塵桶中過濾器的一端與桶體的連接結 構示意圖4是本發(fā)明提供的一種吸塵器集塵桶在移開后蓋后的后視圖。
具體實施例方式
為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結合附圖和實施 方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
圖2是本發(fā)明提供的一種吸塵器集塵桶的立體示意圖，圖3是本發(fā)明提 供的一種吸塵器集塵桶中過濾器的一端與桶體的連接結構示意圖，圖4是本 發(fā)明提供的一種吸塵器集塵桶在移開后蓋后的后視圖。
如圖2、如圖3、圖4所示，本發(fā)明提供的一種吸塵器集塵桶包括一個桶 體1，所述桶體1的頂部設置有一個進氣口 2和一個提手3，在圖2中，所述 進氣口 2位于提手3的正前方，所述進氣口 2與吸塵器外部相連通，通過設 置所述提手3,可以實現方便地將本發(fā)明的集塵桶從吸塵器中裝卸。
所述桶體1具有上下分布的灰塵分離腔和集塵腔兩個腔室，在所述桶體 1上部的灰塵分離腔內設置有一個過濾器4，所述過濾器4位于所述進氣口 2 下方，在所述過濾器4上設置有一個分流板7，所述分流板7位于所述進氣 口2正下方，如圖2所示，所述分流板7頂部向后傾斜設置，且其寬面對應 所述進氣口 2設置，通過所述分流板7將從進氣口吸入的混有灰塵的空氣流 分成兩個風路，使得混有灰塵的空氣流以雙風路的形式通過所述過濾器4。
需要說明的是，本發(fā)明集塵桶中將吸入的空氣分成兩個風路的組件不限 于圖2所示的分流板7，還可以是其他形狀的、可將吸入的空氣分成兩部分 的分流組件。
當本發(fā)明的過濾器4為橫向放置的圓筒形網狀結構的過濾器時，所述分 流板7設置于過濾器4筒壁的切線方向上，且固定連接于所述過濾器的前筒壁上。
當然，本發(fā)明的過濾器4不限于圓筒形網狀結構，還可以是其他形狀的 用于過濾混有灰塵空氣的過濾器。
參見圖3,所述過濾器4的兩端分別具有一個過濾器支撐架8，所述過濾 器支撐架8上具有兩個卡槽10，所述集塵桶桶體1上對應設置有兩個固定肋 片9,通過所述兩個卡槽IO與固定肋片9，所述過濾器4與集塵桶桶體1實 現卡接。
參見圖4,本發(fā)明在過濾器4的后方設置有一個第一隔離面11和第二隔 離面12,通過第一隔離面ll和第二隔離面12上下連4妻在一起，將本發(fā)明的 集塵桶分為相互連通的灰塵分離腔和集塵腔(未顯示)兩部分空間，所述第 一隔離面11的橫向尺寸大于第二隔離面12的橫向尺寸。
所述第一隔離面11的左右兩端分別具有一個排氣口 5，所述排氣口 5連 通所述過濾器4的內腔體，從而經濾器4過濾后的空氣通過所述排氣口 5向 集塵桶后.方排出。所述第二隔離面12的左右兩邊分別具有一個排塵口 6,所 述排塵口連通所述過濾器4的外壁，通過所述排塵口 6將灰塵分離腔處分離 出來的灰塵顆粒排到集塵桶桶體1的底部。
從本發(fā)明的排氣口 5排出的空氣經過集塵桶桶體1后蓋(圖中未顯示) 排出到集塵桶外部，為了進一步對從排氣口 5排出的空氣進行過濾，本發(fā)明 在桶體1的后蓋內側面上設置有塊狀海綿或過濾紙等過濾效果明顯的過濾材 料來對經過濾器4過濾后的含細微灰塵的空氣進行過濾，防止細微灰塵進入 電機腔而破壞電機內部，影響電機使用壽命，從而影響吸塵器的使用。
綜上所述，在吸塵器進行工作時，在吸塵器電機的高速旋轉下吸塵器的 吸頭會將其周圍的灰塵連同空氣同時吸入吸塵器本體中，并且進入到本體中 的集塵桶中，這時含有灰塵的空氣從集塵桶的進氣口進入后，本發(fā)明通過設 置分流組件(如分流板7)將這些吸入的含灰塵的空氣分成左右兩邊同時完 整的旋轉分離風路來分別進行灰塵分離過濾處理，過濾后的空氣通過灰塵分 離腔兩邊的排氣口向集塵桶后方排出，由于灰塵自身的重量和氣流旋轉的速 度而將過濾后的灰塵落入到集塵桶下部的集塵腔中并儲存其中，從而完成一次完整的分開同時雙過濾風路過程。該發(fā)明有效地對大量空氣中所含灰塵顆 粒進行過濾，大大提高了吸塵器集塵桶的集塵效率和集塵效果，增強吸率維 持使吸塵器達到較佳的吸塵效果。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普 通才支術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤 飾，這些改進和潤飾也應^f見為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1、一種吸塵器集塵桶，其特征在于，包括桶體(1)，所述桶體(1)的頂部設置有一個進氣口(2)，所述進氣口(2)與吸塵器外部相連通，所述桶體(1)內設置有一個過濾器(4)，所述過濾器(4)位于所述進氣口(2)下方，所述過濾器(4)上設置有一個用于將從進氣口(2)吸入的空氣分為兩風路的分流組件。
2、 如權利要求1所述的吸塵器集塵桶，其特征在于，所述分流組件為分 流板(7)，所述分流板(7)位于所述進氣口 (2)正下方，所述分流板(7) 頂部向后傾斜設置。
3、 如權利要求2所述的吸塵器集塵桶，其特征在于，所述過濾器(4)為 橫向放置的圓筒形網狀結構的過濾器。
4、 如權利要求3所述的吸塵器集塵桶，其特征在于，所述分流板(7)設 置于過濾器(4)筒壁的切線方向上。
5、 如權利要求1所述的吸塵器集塵桶，其特征在于，所述過濾器(4)的 兩端分別具有一個過濾器支撐架(8)，所述過濾器支撐架(8)上具有兩個卡 槽(IO)，所述集塵桶桶體(1)上對應設置有兩個固定肋片(9)，通過所述兩 個卡槽(10)與固定肋片(9)，所述過濾器(4)與集塵桶桶體(1)實現卡接。
6、 如權利要求1至5中任一項所述的吸塵器集塵桶，其特征在于，所述 過濾器(4)的后方設置有第一隔離面(11)和第二隔離面(12)，所述第一隔 離面(11)的左右兩端分別具有一個排氣口 (5),所述排氣口 (5)連通所述 過濾器(4)的內腔體，所述第二隔離面(12)的左右兩邊分別具有一個排塵 口 (6),所述排塵口連通所述過濾器(4)的外壁。
7、 如權利要求6所述的吸塵器集塵桶，其特征在于，所述桶體(1 )后蓋 的內側面上設置有海綿或過濾紙。
8、 如權利要求6所述的吸塵器集塵桶，其特征在于，所述桶體(l)的頂 部還^L置有一個提手(3 )。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種吸塵器集塵桶，包括桶體1，所述桶體1的頂部設置有一個進氣口2，所述進氣口2與吸塵器外部相連通，所述桶體1內設置有一個過濾器4，所述過濾器4位于所述進氣口2下方，所述過濾器4上設置有一個用于將從進氣口2吸入的空氣分為兩風路的分流組件。與現有技術相比較，本發(fā)明在混有灰塵的空氣流從進氣口吸入后，通過設置分流組件將這些吸入的大量空氣分成兩個風路分別進行灰塵分離過濾處理，有效地對大量空氣中所含灰塵顆粒進行過濾，大大降低了除塵所需要的時間，提高了吸塵器集塵桶的集塵效率和集塵效果，使吸塵器達到較佳的吸塵效果。
文檔編號A47L9/10GK101669796SQ20081015130
公開日2010年3月17日 申請日期2008年9月11日 優(yōu)先權日2008年9月11日
發(fā)明者張慶南 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司