專利名稱：濾心清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種濾心清洗機，尤指一種設(shè)置刷體機構(gòu)與噴水機構(gòu)，可 同步對濾心進行來回刷洗與噴水洗凈的濾心清洗機，且所述的濾心清洗機還設(shè) 有污水處理機構(gòu)，可對污水進行過濾與沉淀后再度回收循環(huán)使用，兼具可確實 洗凈濾心與節(jié)省水資源的功效與優(yōu)點。
背景技術(shù)：
按， 一般電鍍作業(yè)過程中通常都會使用大量濾心來過濾電鍍液中的污漬或 或化學(xué)溶劑，是知，當(dāng)濾心使用一段時間后便會因為表面附著大量雜質(zhì)而造成 堵塞，并降低濾心的過濾效果進而影響電鍍質(zhì)量，因此，當(dāng)濾心使用一段時間 后便需拆下清洗，且須將附著在濾心上的雜質(zhì)清洗干凈以后才能重復(fù)使用。而 現(xiàn)有的濾心清洗方式主要是通過人工進行，換言的，就是通過人工刷洗再配合 大量清水不斷沖洗的方式來清潔濾心。惟，經(jīng)本發(fā)明人針對現(xiàn)有人工清洗方式
進一 步研究與觀察后發(fā)現(xiàn)以下問題
1、 清洗不完全單純只用人工刷洗濾心的清洗方式，在實務(wù)上極容易因為 刷洗不夠仔細或處理過在草率等人為疏失，造成濾心無法徹底刷洗干凈的問題， 嚴(yán)重者甚至?xí)?dǎo)致電鍍作業(yè)因過濾用濾心未清洗干凈而必須停頓，進而造成業(yè) 者的嚴(yán)重損失。
2、 耗費人力資源由于是采人工清洗，因此業(yè)者勢必須要另外編列專門負 責(zé)清洗工作的清洗人員，如此一來將直接造成業(yè)者的人事成本負擔(dān)。
3、 浪費水資源由于在清洗過程中必須一邊刷洗一邊以大量清水沖凈，但 因為沖洗后的污水回收不易，因此往往都是任由污水直接排放至地下排水道， 此種作法不僅浪費水資源，還會因為污水直接排放而造成嚴(yán)重環(huán)境污染問題。
有鑒于此，為有效解決傳統(tǒng)人工清洗方式的種種問題，本發(fā)明人特地構(gòu)思 研發(fā)一種可確實洗凈濾心且無浪費水資源與環(huán)保問題的濾心清洗機，并在經(jīng)過 不斷測試與修正后，遂有本發(fā)明問世。

發(fā)明內(nèi)容
緣是，本發(fā)明的目的為提供一種濾心清洗機，主要包含一本體，所述的本 體設(shè)有傳動機構(gòu)、刷體機構(gòu)與噴水機構(gòu)，且所述的本體是以導(dǎo)管連結(jié)至污水處 理機構(gòu)；其中，所述的傳動機構(gòu)是通過齒輪直接帶動刷體機構(gòu)，使刷體機構(gòu)的 刷體同步轉(zhuǎn)動；而噴水機構(gòu)則包含復(fù)數(shù)設(shè)置在刷體周圍的第一與第二噴水柱， 第一噴水柱是可供濾心插設(shè)，且第一與第二噴水柱可朝濾心與刷體機構(gòu)噴水以
發(fā)揮清洗效果；而污水處理機構(gòu)內(nèi)部設(shè)復(fù)數(shù)過濾盒與隔板，使流入的污水經(jīng)過
濾與沉淀后可再度抽取循環(huán)使用。
如上述的濾心清洗機，其中，本體的導(dǎo)管末端是可設(shè)置一過濾盒。
如上述的濾心清洗機，其中，每組刷體機構(gòu)周圍以搭配四支第 一噴水柱與 四支第二噴水柱為宜。
如上述的濾心清洗機，其中，第一噴水柱的壁面上開設(shè)大量噴水孔，且所 述的噴水孔是呈螺旋環(huán)狀排列。
如上述的濾心清洗機，其中，第二噴水柱在朝向刷體機構(gòu)的壁面等距設(shè)置 扇形噴嘴。
如上述的濾心清洗機，其中，所述的污水處理機構(gòu)的底面是設(shè)有呈連續(xù)起 伏排列的阻泥板。


圖1是本發(fā)明的前側(cè)剖視示意圖2是本發(fā)明的左側(cè)剖視示意圖3是本發(fā)明的俯視示意圖4是本發(fā)明的刷體機構(gòu)示意圖5是本發(fā)明的第一噴水柱的外觀示意圖6是本發(fā)明的第二噴水柱的外觀示意圖7是本發(fā)明刷洗濾心的局部俯視示意圖。
附圖標(biāo)記說明1-本體；11-上蓋；12-導(dǎo)管；121 -過濾盒；2 -傳動機 構(gòu)；21-驅(qū)動馬達；22-傳動齒輪；23-從動齒輪；231-轉(zhuǎn)軸；3-刷體機構(gòu)； 31-套筒；4-噴水才幾構(gòu)；41 -第一噴水柱；411-噴水孔；42-第二噴水柱； 421 -噴嘴；5 -污水處理機構(gòu)；51 -排水口 ； 52 -抽水泵浦；53 -隔板；54 -過濾盒；55 -阻泥^反；6 -濾心。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細的說明。 首先請參閱圖1的前側(cè)剖視示意圖、圖2的左側(cè)剖視示意圖，與圖3的俯
視示意圖所示；本發(fā)明主要是提供一種如圖所示的濾心清洗機，其主要是包含 一本體1、 一傳動機構(gòu)2、 一刷體機構(gòu)3、 一噴水才幾構(gòu)4與一污水處理機構(gòu)5， 其中
本體l，所述的本體1具一內(nèi)空區(qū)間，本體1頂面設(shè)有上蓋11可將本體1 上方開口蓋合，本體1 一側(cè)底面以一導(dǎo)管12連結(jié)至下方的污水處理才幾構(gòu)5，且 所述的導(dǎo)管12末端是可設(shè)置一過濾盒121;
傳動機構(gòu)2,所述的傳動機構(gòu)2是設(shè)置在本體1上，具有一驅(qū)動馬達21與 傳動齒輪22,所述的傳動齒輪22是可帶動復(fù)數(shù)個從動齒輪23，且每一從動齒 輪23都凸設(shè)一轉(zhuǎn)軸231,使傳動齒輪22可帶動從動齒輪23與轉(zhuǎn)軸231同步轉(zhuǎn) 動；
刷體機構(gòu)3,請搭配圖4所示，所述的刷體機構(gòu)3是一 圓柱狀刷體，刷體中 央設(shè)一軸向中空套筒31,所述的套筒31是可套設(shè)在從動齒輪23的轉(zhuǎn)軸231上， 使刷體機構(gòu)3與轉(zhuǎn)軸23同步轉(zhuǎn)動；
噴水機構(gòu)4,所述的噴水機構(gòu)4是包含復(fù)數(shù)支環(huán)繞在刷體周圍的第一噴水柱 41與第二噴水柱42，其配置方式是以四支第一噴水柱41與四支第二噴水柱42 搭配一組刷體為較佳配置方式，此外，所述的第一噴水柱41是鄰接在刷體周圍 并且是供濾心6插設(shè)定位，第一噴水柱41的壁面上開i殳大量噴水孔411，請4荅 配圖5所示，所述的噴水孔411是呈螺旋環(huán)狀排列，而第二噴水柱42則位于距 刷體較遠處，并在朝向刷體機構(gòu)3的壁面上等距設(shè)置扇形噴嘴421,請搭配圖6 所示；
污水處理機構(gòu)5，所述的污水處理機構(gòu)5是一設(shè)在本體1底部且角落處設(shè)有 排水口 51的槽體，所述的排水口 51并可外接管路與抽水泵浦52進而與噴水機 構(gòu)4相連結(jié)(圖未繪示)，槽體內(nèi)部設(shè)有若干隔板53以引導(dǎo)污水流向，且在排 水口 51與隔板53附近適當(dāng)位置處接設(shè)有過濾盒54，此外，污水處理機構(gòu)5的 底面并設(shè)有呈連續(xù)起伏排列的阻泥板55。
關(guān)于本發(fā)明的清洗過程，請參閱圖2與圖7所示，其主要是先將表面附著 大量雜質(zhì)的濾心6——插設(shè)在噴水機構(gòu)4的第一噴水柱41上，再將本體1的上蓋ll蓋合，接下來即可啟動電源，使傳動機構(gòu)2的驅(qū)動馬達21與傳動齒輪22 帶動從動齒輪23與轉(zhuǎn)軸231同步轉(zhuǎn)動，此時由于刷體機構(gòu)3是固設(shè)在轉(zhuǎn)軸231 上，因此刷體機構(gòu)3將隨轉(zhuǎn)軸231同步轉(zhuǎn)動，如此一來，刷體機構(gòu)3的刷毛便 可直接刷洗濾心6表面，且可利用刷體機構(gòu)3與濾心6表面直接接觸的摩擦力， 進而帶動濾心6在第一噴水柱41上原地轉(zhuǎn)動，以確實將濾心6表面徹底刷洗干 凈；另一方面則利用管路連結(jié)而將水源注入噴水機構(gòu)4的第一與第二噴水柱41、 42中，使水源分別自第一噴水柱41的噴水孔411與第二噴水柱42的扇型噴嘴 421向外噴灑，通過的，第一噴水柱41所噴出的螺旋狀水柱將可針對濾心6內(nèi) 部沖洗干凈，而第二噴水柱42所噴出的扇形水柱則可搭配不停轉(zhuǎn)動的刷體機構(gòu) 3，進而將濾心6表面的雜質(zhì)沖洗干凈。
再者，另關(guān)于沖洗濾心6后所產(chǎn)生的污水部份，則可循本體l的導(dǎo)管12經(jīng) 過濾盒121的第一次過濾后注入污水處理機構(gòu)5中，且經(jīng)阻泥板54、隔板52與 過濾盒53的沉淀與多重過濾處理后，可使污水中的污泥、雜質(zhì)積存在污水處理 機構(gòu)5中，然后將較為潔凈的水源經(jīng)排水管51排出回收再度使用。
經(jīng)由上述說明可知本發(fā)明的優(yōu)點與特色在于
1、 濾心可徹底洗凈由于本發(fā)明設(shè)有第一與第二噴水柱，通過內(nèi)沖外洗的 雙重沖洗再搭配刷體的直接刷洗，可將濾心內(nèi)外徹底洗凈，進而可避免因濾心 未洗凈而造成的停機困擾。
2、 節(jié)省人力由于本發(fā)明可一次插設(shè)大量濾心同步進行洗凈工作，無需人 工一一刷洗，故可節(jié)省大量人力資源與人事成本。
3、 節(jié)省水資源洗凈濾心后所產(chǎn)生的污水直接收集到污水處理機構(gòu)內(nèi)，經(jīng) 多重沉淀與過濾處理后便可回收重復(fù)使用，不僅無污水直接排放至下水道造成 環(huán)境污染之慮，還具有節(jié)省水資源的優(yōu)點。
綜上所述，本發(fā)明所公開的技術(shù)手段確可達致預(yù)期的目的與功效且具長遠 的進步性，誠屬可供產(chǎn)業(yè)上利用的發(fā)明無誤，依法提出申請。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，對本發(fā)明而言僅僅是說明性的，而非 限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可 對其進行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種濾心清洗機，其包含一本體，所述的本體設(shè)有傳動機構(gòu)、刷體機構(gòu)與噴水機構(gòu)，且所述的本體是以導(dǎo)管連結(jié)至污水處理機構(gòu)；其特征在于所述的傳動機構(gòu)通過齒輪直接帶動刷體機構(gòu)，使所述的刷體機構(gòu)的刷體同步轉(zhuǎn)動；而所述的噴水機構(gòu)則包含復(fù)數(shù)設(shè)置在所述的刷體周圍的第一與第二噴水柱，所述的第一噴水柱供濾心插設(shè)，且所述的第一與第二噴水柱朝濾心與刷體機構(gòu)噴水；所述的污水處理機構(gòu)內(nèi)部設(shè)復(fù)數(shù)過濾盒與隔板，使流入的污水經(jīng)過濾與沉淀后再度抽取循環(huán)使用。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾心清洗機，其特征在于所述的本體的導(dǎo)管末 端設(shè)置一過濾盒。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾心清洗機，其特征在于所述的每組刷體機構(gòu) 周圍以搭配四支第一噴水柱與四支第二噴水柱。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的濾心清洗機，其特征在于所述的第一噴水柱的 壁面上開設(shè)復(fù)數(shù)噴水孔，且所述的噴水孔呈螺旋環(huán)狀排列。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的濾心清洗機，其特征在于所述的第二噴水柱在 朝向所述刷體機構(gòu)的壁面等距設(shè)置扇形噴嘴。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾心清洗機，其特征在于所述的污水處理機構(gòu) 的底面設(shè)有呈連續(xù)起伏排列的阻泥板。
全文摘要
本發(fā)明是一種濾心清洗機，主要具有一本體，所述的本體設(shè)有傳動機構(gòu)、刷體機構(gòu)與噴水機構(gòu)，所述的本體是以導(dǎo)管連結(jié)至污水處理機構(gòu)；其中，所述的傳動機構(gòu)是通過齒輪直接帶動刷體機構(gòu)，使刷體機構(gòu)的刷體同步轉(zhuǎn)動；而噴水機構(gòu)則包含復(fù)數(shù)設(shè)置在刷體周圍而可供濾心插設(shè)的噴水柱，所述的噴水柱可朝濾心與刷體機構(gòu)噴水以發(fā)揮清洗效果；而污水處理機構(gòu)內(nèi)部設(shè)復(fù)數(shù)過濾盒與隔板，其底面還設(shè)有阻泥板，使流入的污水經(jīng)過濾與沉淀后可再度抽取循環(huán)使用；通過兼具確實洗凈濾心與節(jié)省水資源的功效與優(yōu)點。
文檔編號B08B9/20GK101439248SQ200710187159
公開日2009年5月27日 申請日期2007年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月21日
發(fā)明者阮連慶 申請人:鴻毅機械工業(yè)股份有限公司