專利名稱：加熱烹飪器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開涉及一種加熱烹飪器具。
背景技術(shù)：
加熱烹飪器具是一種加熱和烹飪食物的裝置。本公開特別提出一 種通過燃?xì)馊紵a(chǎn)生熱量以加熱和烹飪食物的燃?xì)馀腼儬t灶。利用熱 板(也指"鐵架")的這種烹飪爐灶獲得了日益增加的普及。
烹飪爐灶包括燃燒器系統(tǒng)，其中燃?xì)馊紵⑶冶患訜岬目諝庥糜?加熱熱板。熱板放射的熱量烹飪熱板頂上的容器中的食物。
但是，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的加熱烹飪器具僅具有高溫加熱食物的加熱 功能，并不結(jié)合有保持食物溫度的保溫功能。不同于在爐頂下面設(shè)置 有電熱屜以保持食物溫度的烤箱，現(xiàn)有技術(shù)的加熱烹飪器具缺乏這種 便利的功能。

發(fā)明內(nèi)容
實施例提供一種設(shè)置有通過加熱板在加熱烹飪器具上保存食物的 功能的加熱烹飪器具。在一個實施例中，加熱烹飪器具包括外殼； 覆蓋外殼的頂部的板；設(shè)置在板的下面并在板上限定加熱食物的加熱 區(qū)域的燃燒器系統(tǒng)；以及通過將板的下表面的至少一部分暴露于燃燒 燃?xì)馀欧牌陂g燃燒器系統(tǒng)所產(chǎn)生的燃燒燃?xì)庠诎迳舷薅ū貐^(qū)區(qū)域的 保溫區(qū)導(dǎo)板。
結(jié)合下面的附圖和說明書，描述一個或更多實施例的細(xì)節(jié)。從說 明書和附圖以及權(quán)利要求中其他特征將變得明顯。


圖l示出根據(jù)第一實施例的加熱烹飪器具的透視圖2示出圖1中移開陶瓷板的加熱烹飪器具的透視圖3示出圖1中加熱烹飪器具的分解透視圖4示出圖1中加熱烹飪器具的平面圖5示出沿直線I-I，截取的加熱烹飪器具的截面圖6示出根據(jù)第一實施例的燃燒器系統(tǒng)的透視圖7示出圖6中燃燒器系統(tǒng)的分解透視圖8示出根據(jù)第一實施例的保溫區(qū)導(dǎo)板的透視圖9是示出在使用根據(jù)第一實施例的保溫區(qū)導(dǎo)板時，橫向于排氣通
道的陶瓷板的溫度分布測量的曲線圖10是示出在不使用根據(jù)第一實施例的保溫區(qū)導(dǎo)板時，橫向于排
氣通道的陶瓷板的溫度分布測量的曲線圖ll是根據(jù)第一實施例的熱絕緣器的透視圖； 圖12是示出根據(jù)第一實施例的用于穿過燃燒器罐的空氣的進(jìn)口和
出口的平面圖13是根據(jù)第二實施例的保溫區(qū)導(dǎo)板的透視圖； 圖14是根據(jù)第三實施例的保溫區(qū)導(dǎo)板的透視圖； 圖15是根據(jù)第四實施例的保溫區(qū)導(dǎo)板的透視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在將詳細(xì)參考本公開的實施例，本公開的例子在附圖中示出。 第一實施例
圖l是根據(jù)第一實施例的加熱烹飪器具的透視圖，圖2是圖1中移開 陶瓷板的加熱烹飪器具的透視圖，以及圖3是圖1中加熱烹飪器具的分 解透視圖。
參考圖1至圖3，根據(jù)第一實施例的加熱烹飪器具包括形成器具
下部外觀并具有敞開的上面的外殼2，安裝在外殼2上面的陶瓷板1，以 及覆蓋陶瓷板1的外圍部分的頂部框架3。
并且，加熱烹飪器具的附加的外部特征包括形成在烹飪器具的 后部用于排放已燃燒的燃?xì)獾呐艢飧駯?0，以及形成在陶瓷板l的大約 前沿部分用于燃?xì)馊紵拈_/關(guān)控制的開關(guān)51。
盡管排氣格柵50和開關(guān)51的位置和形狀在構(gòu)造和類型上可變化，
但是用于排放已燃燒的燃?xì)獾呐艢庋b置和用于執(zhí)行己燃燒燃?xì)獾拈_/關(guān) 控制的開關(guān)當(dāng)然是需要的。
由外殼2和陶瓷板1限定的內(nèi)部空間具有多個用于執(zhí)行燃?xì)馊紵?排放以及烹飪器具的控制的組件。將給出內(nèi)部構(gòu)造的描述。
首先，三個燃燒器罐4設(shè)置在內(nèi)部空間中，以充分地混合燃?xì)夂涂?氣以允許以后均勻的燃燒?；旌瞎軉卧?設(shè)置在每個燃燒器罐4的側(cè)面 上，以通過燃燒器罐4的側(cè)面供應(yīng)燃?xì)饣旌衔铩?br> 并且，噴嘴單元5設(shè)置為離混合管單元6相同的距離，并朝向混合 管單元6的進(jìn)口排出燃?xì)狻?br> 燃燒器框架11設(shè)置在燃燒器罐4的頂部上。燃燒器框架ll支撐燃燒 器罐4的位置，并提供排氣通道lll，用于排出在發(fā)熱板12上燃燒的廢 氣。此處，燃燒器框架ll僅隔開排氣通道lll的下部。設(shè)置單獨的保溫 區(qū)導(dǎo)板14，以限定排氣通道lll的頂面的至少一個部分。保溫區(qū)導(dǎo)板14 在陶瓷板l的區(qū)域內(nèi)，即相應(yīng)于開口16的區(qū)域內(nèi)執(zhí)行保溫區(qū)功能。為了 精確地標(biāo)明陶瓷板l的執(zhí)行保溫區(qū)功能的區(qū)域，保溫區(qū)指示器15可以預(yù) 定的方式顯示在與開口16垂直排列的陶瓷板1的區(qū)域上。保溫區(qū)功能低 于適合于加熱和烹飪的溫度，并保持陶瓷板l在適合于保存和保溫食物 的溫度。用于向外部排放廢氣的排氣單元10設(shè)置在燃燒器框架11的后面， 并且排氣格柵51設(shè)置排氣單元10的上面。
發(fā)熱板12設(shè)置在燃燒器罐4的敞開的上面上，并且發(fā)熱板12以空氣 燃?xì)饣旌衔锏娜紵a(chǎn)生的高溫加熱。當(dāng)加熱發(fā)熱板12時，放射相應(yīng) 于發(fā)熱板12的物理屬性的頻率范圍內(nèi)的輻射能。
發(fā)熱板12的輻射能至少包括可見光頻率，以便用戶通過可見光能 夠察覺根據(jù)本公開的加熱烹飪器具在運行。當(dāng)然，發(fā)熱板12還用于加 熱食物，并且加熱陶瓷板l，該陶瓷板也加熱食物。
熱絕緣器13設(shè)置在燃燒器罐4的下面以同時地支撐每個燃燒器罐4 并防止燃?xì)饣旌衔锶紵龝r所產(chǎn)生的燃燒熱量傳遞到外部。熱絕緣器13 將結(jié)合附圖描述。
將給出用于供應(yīng)燃?xì)饨o噴嘴單元5的結(jié)構(gòu)的描述。
來自外部的燃?xì)馔ㄟ^主燃?xì)夤?yīng)管線8供應(yīng)到加熱烹飪器具，并且 通過燃?xì)忾y7 (其由開關(guān)51控制)調(diào)節(jié)燃?xì)夤?yīng)到每個燃燒器罐。穿過 燃?xì)忾y7之后，燃?xì)獯┻^相應(yīng)的分支燃?xì)夤?yīng)管線9至每個噴嘴單元5。
此處，為了使燃燒器系統(tǒng)供應(yīng)和燃燒燃?xì)饣旌衔?，它可以至少?括噴嘴單元5、混合管單元6、燃燒器罐4和發(fā)熱板12。
圖4是圖1中加熱烹飪器具的平面圖。
參考圖4，在外殼2兩邊設(shè)置有兩個比較大的燃燒器罐4，以及在兩 個較大的燃燒器罐4的之間設(shè)置有較小的燃燒器罐4。因此，相應(yīng)的加 熱尺寸的食物容器放置在相應(yīng)的燃燒器罐4上以在容器內(nèi)加熱食物。
在外殼2中心中的較小尺寸燃燒器罐4從前向后供應(yīng)燃?xì)饪諝饣旌?物，并且空氣和燃?xì)獾幕旌衔镌诘诙A段在燃燒器罐內(nèi)充分混合。當(dāng)
燃?xì)饣旌衔镌诎l(fā)熱板12上燃燒后，廢氣通過后面的排氣單元10排放。
另一方面，外殼2兩邊的兩個比較大的燃燒器罐4從后向前供應(yīng)燃 氣。當(dāng)燃?xì)饣旌衔镌诘诙A段在燃燒器罐內(nèi)混合后，混合物在發(fā)熱板 12上燃燒，然后朝向燃燒器罐4的后面排放。
燃燒器罐4的上述布置旨在最優(yōu)地構(gòu)造加熱燃燒系統(tǒng)。并且，圖4 為加熱烹飪器具的每個部件的內(nèi)部布置提供簡單直觀的通道。
已燃燒的燃?xì)馔ㄟ^限定在保溫區(qū)導(dǎo)板14和燃燒器框架11之間的間 隙的排氣通道lll向后排放。但是，因為穿過排氣通道lll已經(jīng)用于加 熱食物的已燃燒的燃?xì)馊允菐装俣鹊母邷?，與排氣通道lll垂直對準(zhǔn)的 陶瓷板l也被加熱到幾百度。根據(jù)測試，當(dāng)缺少保溫區(qū)導(dǎo)板14時，陶瓷 板1達(dá)到20(TC。
當(dāng)與排氣通道lll垂直對準(zhǔn)的陶瓷板l的區(qū)域達(dá)到該高溫時，相信
僅發(fā)熱板12的區(qū)域會是熱的的用戶可能接觸陶瓷板的其他區(qū)域一一 即，與排氣通道lll垂直對準(zhǔn)的區(qū)域一一并遭受燙傷。
保溫區(qū)導(dǎo)板14能夠防止這種對安全的危害。
因此，保溫區(qū)導(dǎo)板14執(zhí)行的主要功能是保持陶瓷板1的指定區(qū)域 (例如保溫區(qū)區(qū)域)在適合保溫食物的溫度，并且第二個功能是防止 穿過排氣通道lll的熱量傳遞到陶瓷板l，以便增加用戶的安全裕度。
圖5是圖1中沿直線I-I'截取的燃燒器系統(tǒng)的截面圖。
參考圖5，燃燒器罐4設(shè)置在外殼2的頂部。混合管單元6設(shè)置在燃
燒器罐4的側(cè)面。噴嘴單元5設(shè)置在離混合管單元6預(yù)定的距離以靠近混 合管單元6的進(jìn)口。發(fā)熱板12設(shè)置在燃燒器罐4的上面，并且用于排放 已燃燒的燃?xì)獾呐艢馔ǖ?11設(shè)置在發(fā)熱板12的后面。排氣通道lll是 限定在燃燒器框架11和保溫區(qū)導(dǎo)板14之間的空間。
此處，混合管單元6與燃燒器罐4的開口42對齊。而且，因為設(shè)置 在混合管單元6上的混合管61和開口42互相設(shè)置多個以分別對齊，因此 與燃?xì)庖黄疬M(jìn)入的空氣的量增多。混合管單元6和開口42的對齊將在下 面描述。
從混合管的進(jìn)口的末端開始，混合管61開始設(shè)置成直徑逐漸狹窄 的噴嘴形狀，然后采用從直徑最窄點向外擴(kuò)張成圓錐形的擴(kuò)散器形狀。
在混合管61的擴(kuò)散器部分和開口42的直徑增大部分之間的連續(xù)部 分可以用于減少氣流阻力。即，空氣的擴(kuò)散角度和混合管61可以相同。
將給出燃燒器系統(tǒng)的效果的描述。
從噴嘴單元5排放的燃?xì)庖愿咚龠M(jìn)入混合管單元6。此處，因為燃 氣以高速穿過混合管單元6的進(jìn)口，因此根據(jù)柏努利定理，混合管單元 6開口的鄰近區(qū)域的壓力會變低。因此，外部的空氣也進(jìn)入混合管61， 并且穿過混合管61的蒸汽變成燃?xì)夂涂諝獾幕旌衔?。穿過混合管單元6 的燃?xì)饣旌衔锎┻^開口42并進(jìn)入燃燒器罐4的內(nèi)部，之后它被第二次混 合以在發(fā)熱板12上燃燒。
并且，來自燃?xì)饣旌衔锏娜紵裏崃考訜岚l(fā)熱板12以使發(fā)熱板12發(fā) 出紅光并產(chǎn)生輻射熱。
此處，大量的小孔形成在發(fā)熱板12上，燃?xì)饣旌衔锎┻^這些小孔
并燃燒，并且廢氣通過排氣通道111排放并導(dǎo)入排氣單元10。
如上面已經(jīng)描述的，當(dāng)穿過排氣通道lll的已燃燒的燃?xì)馐菐装贁z 氏度時，當(dāng)來自燃燒燃?xì)獾臒崃總鬟f到陶瓷板l時，可能危及用戶的安 全。因此，保溫區(qū)導(dǎo)板14設(shè)置在陶瓷板1的下面。此處，開口16限定在
保溫區(qū)導(dǎo)板14的預(yù)定部分中，并且已燃燒的燃?xì)獯┻^開口16以加熱暴 露于排氣通道lll的陶瓷板l的底面，從而保持均勻的溫度。
如此，通過保溫區(qū)導(dǎo)板14，能夠防止傳遞到陶瓷板的熱量傳導(dǎo)到 其他地方，并且僅陶瓷板的確定區(qū)域能夠保溫到適合保溫食物的溫度， 以便保溫食物。
為了允許保溫區(qū)導(dǎo)板14正確地運行，保溫區(qū)導(dǎo)板14可以由高導(dǎo)熱 性的金屬材料制成。
圖6是根據(jù)第一實施例的燃燒器系統(tǒng)的透視圖。
參考圖6，如已經(jīng)描述的，混合管單元6聯(lián)接到燃燒器罐4的一側(cè)。 多個混合管61設(shè)置在混合管單元6上，并且多個與混合管61對齊的開口 42形成在燃燒器罐4中。并且，噴嘴單元5設(shè)置在離混合管單元6的進(jìn)口 預(yù)定的距離處。
因為形成在混合管單元6上的多個進(jìn)口排列成直線，因此噴嘴單元 5成直線地形成，而不像圓形的燃燒器罐4。因此，燃燒器系統(tǒng)的布置 可變得更為緊湊。
因此，因為多個混合管61設(shè)置成水平地與混合管單元6對齊，所以 與從噴嘴單元5排放的燃?xì)庖黄疬M(jìn)入的空氣的數(shù)量或空氣比可能增大。
換句話說，通過安裝多個混合管61，大量空氣與燃?xì)庖黄鸨晃?br> 到每個混合管61中。在上述大量空氣的吸入和通過單混合管61吸入燃 氣之間的區(qū)別變得容易明白。
例如，在燃?xì)馔ㄟ^單混合管吸入的情況下，僅單混合管周圍的大 氣是低壓的，因此附近的空氣被吸入；但是，當(dāng)燃?xì)馔ㄟ^多個混合管 吸入時，空氣從其進(jìn)入的總?cè)莘e增加，使得通過所有混合管吸入的空 氣的組合量變大。
混合管單元6的混合管61成一列地設(shè)置在相同高度處。當(dāng)然，排列 的中心可以輕微地偏移，但是它們基本上保持對齊。同樣地，通過設(shè) 置對齊的混合管61，進(jìn)入燃燒器罐4內(nèi)部的燃?xì)饣旌衔锕餐鲎伯a(chǎn)生更 大的旋渦，進(jìn)一步混合空氣和燃?xì)?，從而提高燃?xì)獾娜紵?。因?混合管61能夠設(shè)置的高度受到開口42如何形成的限制，因此對混合管 61的高度差施加了限制。
混合管61延伸的方向可以是相同的方向。即，混合管61的延伸線 可以不相互交叉。因此，如上面所描述的，從不同的混合管進(jìn)入燃燒 器罐4的燃?xì)饣旌衔锬軌虼龠M(jìn)旋渦的產(chǎn)生，使得混合管單元6的生產(chǎn)過 程得以簡化，并且與混合管單元6對齊的噴嘴單元5的生產(chǎn)過程也變得 簡單容易。
此外，如圖所示，設(shè)置在混合管單元6上的混合管61的數(shù)量是五個。 在上述情況下，混合管的構(gòu)造可以是混合管61對齊并橫跨燃燒器罐的 直徑均勻地劃分，并且最外的混合管61基本上設(shè)置在燃燒器罐直徑的 末端，以便改善進(jìn)入燃燒器罐4的燃?xì)饣旌衔锏幕旌闲?。這是因為便 于在燃燒器罐內(nèi)旋渦的形成。
圖7是圖6中燃燒器系統(tǒng)的分解透視圖。
參考圖7，根據(jù)第二實施例的燃燒器系統(tǒng)包括設(shè)置有圓形凹入部分
用于徹底地混合通過混合管單元6吸入的空氣和燃?xì)獾娜紵鞴?，以 及聯(lián)接在燃燒器罐4一側(cè)的混合管單元6。五個混合管設(shè)置在混合管單
元6上。
因此，因為混合管單元6—體地形成，因此當(dāng)它一旦固定到燃燒器 罐4時，五個混合管同時對齊。因此，沒有這種可能，即混合管61與開 口42未對齊，混合管61與噴嘴單元5未對齊，并且混合管61的相應(yīng)進(jìn)口 和噴嘴單元5之間的距離變得不同，使得迸入相應(yīng)的混合管61的燃?xì)夂?空氣的數(shù)量變得不同。與可視地將固定到噴嘴單元5的多個混合管中的 每個對齊到相應(yīng)的開口相比，上述實施例更加精確。
上述一體地形成混合管單元6的效果是，即使當(dāng)噴嘴單元5上用于 排放燃?xì)獾呐欧趴椎闹行暮突旌瞎?1的進(jìn)口之間有輕微的偏移時，也 基本上沒有這種可能，即排放孔的離混合管的進(jìn)口中心的較大偏移致 使低壓區(qū)域減少，其導(dǎo)致進(jìn)入進(jìn)口的空氣的效率的急劇減少。
通過將混合管單元6固定到燃燒器罐4上，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)和裝配效 率，能夠改良在混合管單元6和燃燒器罐4之間的密封，并且能夠降低 缺陷率和材料成本。
將每個混合管61固定到混合管單元6的上述方法可使用將多個混 合管61固定到支撐在預(yù)定夾具上的混合管單元6的方法，或者替代的提 供從開始就一體地在混合管單元6上的多個混合管61。
因為當(dāng)使用預(yù)定夾具將混合管61固定到混合管單元6時，多個混合 管61的進(jìn)口能夠?qū)R，所以噴嘴單元5和多個混合管61的進(jìn)口之間的距 離能夠比較均勻。
圖8是根據(jù)第一實施例的保溫區(qū)導(dǎo)板的透視圖。參考圖8，保溫區(qū)導(dǎo)板14包括上壁141，左壁143，右壁142和下壁 145。此處，上壁141的功能是通過在第一階段阻礙已燃燒的燃?xì)鈦矸?止來自已燃燒的燃?xì)獾臒崃恐苯觽鬟f到陶瓷板l。左壁143和右壁142通 過接觸燃燒器框架11在預(yù)定高度支撐上壁141。當(dāng)然，左壁143和右壁 142也能夠吸收來自上壁141的熱量以傳導(dǎo)熱量到燃燒器框架11和其他 鄰近的區(qū)域。
為了增加保溫區(qū)導(dǎo)板14的熱量傳遞效率并均勻地支撐保溫區(qū)導(dǎo)板 14，下壁145在尺寸上可以大一些。如果保溫區(qū)導(dǎo)板14的導(dǎo)熱性是充分 的，則下壁145可以省略。
開口16限定在保溫區(qū)導(dǎo)板14的上壁141上。燃燒燃?xì)馔ㄟ^開口16 直接地接觸陶瓷板l的底面。因此，與開口16對齊的陶瓷板1的區(qū)域被 燃燒燃?xì)饧訜岵⑾薅吮貐^(qū)區(qū)域。
為了保持保溫區(qū)導(dǎo)板14的整體強度，多個加強部分144設(shè)置在上壁 141上。
保溫區(qū)導(dǎo)板14的前端形成為與燃燒器罐4的形狀相應(yīng)的彎曲形狀。 保溫區(qū)導(dǎo)板14的其他部分設(shè)置為與燃燒器框架11的形狀相應(yīng)的形狀。
橫向地經(jīng)過陶瓷板l獲得的溫度分布曲線將在下面對通過保溫區(qū) 導(dǎo)板14形成的保溫區(qū)的描述中被參考。
圖9是示出當(dāng)使用根據(jù)第一實施例的保溫區(qū)導(dǎo)板時，橫向于排氣通 道的陶瓷板的溫度分布測量的曲線圖；并且圖10是示出當(dāng)不使用根據(jù) 第一實施例的保溫區(qū)導(dǎo)板時，橫向于排氣通道的陶瓷板的溫度分布測 量的曲線圖。
參考圖9和圖10，當(dāng)沒有安裝保溫區(qū)導(dǎo)板14時，燃燒燃?xì)庵苯拥丶訜嵴麄€陶瓷板l，使得陶瓷板1的表面溫度大約是20(TC。在這樣的高溫 條件下，用戶如果身體部分與陶瓷板l接觸，則將遭受燙傷。因為與排 氣通道ll垂直對齊的陶瓷板l的整個區(qū)域是熱的，因此遭受燙傷的危險 將增加。此外，因為熱量傳導(dǎo)到陶瓷板l的邊緣，因此熱量可以從頂部
框架3傳導(dǎo)到廚房的家具，使家具脫色甚至燃燒。
相反地，當(dāng)使用保溫區(qū)導(dǎo)板14時，燃燒燃?xì)鈨H通過開口16接觸陶 瓷板l。因此，與開口16對齊的保溫區(qū)區(qū)域即圖1中的保溫區(qū)指示器15 具有直接被加熱的寬度(W)，同時剩余區(qū)域的溫度沿從保溫區(qū)區(qū)域向 外的方向急劇地下降。
此處，當(dāng)需要燃燒燃?xì)庵苯拥乇靥沾砂?的開口16區(qū)域時，在開 口16處的陶瓷板1的溫度能夠保持在大約6(TC。這是因為熱量迅速地通 過陶瓷板l的內(nèi)部材料消散到其他區(qū)域。
直接接觸保溫區(qū)導(dǎo)板14的來自燃燒燃?xì)獾臒崃客ㄟ^左壁143，右壁 142和下壁145消散到其他區(qū)域，使得熱量不用于加熱陶瓷板l。當(dāng)然， 上壁141的熱量可以通過輻射被傳遞到陶瓷板1的下面。但是，因為熱 量通過輻射(并不是直接地通過傳導(dǎo))被傳遞到陶瓷板l，因此它或者 從陶瓷板l被傳遞到外部，或者在陶瓷板1和上壁141之間的間隙中冷卻 到一定程度，使得它在陶瓷板l上不具有大的熱效應(yīng)。
如此，當(dāng)使用根據(jù)本公開的保溫區(qū)導(dǎo)板14時，因為陶瓷板l的保溫 僅發(fā)生在確定區(qū)域，因此陶瓷板l的不直接加熱食物的剩余區(qū)域保持在 安全的溫度。當(dāng)然，食物和烹飪用具能夠放置在確定的保溫區(qū)區(qū)域以 恒溫地保持食物，使得給予用戶更高水平的便利。
圖ll是根據(jù)第一實施例的熱絕緣器的透視圖。
參考圖2和圖11,根據(jù)本實施例的熱絕緣器13單獨地設(shè)置在加熱烹
飪器具之內(nèi)，并且同時地支撐外殼2中的每個燃燒器罐4，噴嘴單元5， 混合管單元6，以及燃燒器框架ll。
詳細(xì)來說，熱絕緣器13可包括用于阻礙在燃燒器系統(tǒng)中從已燃燒 的燃?xì)馑a(chǎn)生的熱量傳遞到外殼2外部的陶瓷材料。熱絕緣器13可通過 模制形成或通過其他手段形成。
熱絕緣器13的全部厚度可在一定范圍內(nèi)，其允許燃燒器系統(tǒng)被安 裝在熱絕緣器13上而不使燃燒器系統(tǒng)的頂部突出到外殼2的外部。
為了將燃燒器罐4、噴嘴單元5、混合管單元6以及燃燒器框架11 安裝在熱絕緣器13上，罐底座131、噴嘴單元底座132、混合管單元底 座133以及框架底座134相應(yīng)地形成在熱絕緣器13中。
特別地，當(dāng)燃燒器系統(tǒng)安裝在相應(yīng)的底座中的情況下，燃燒器系 統(tǒng)在除了頂面的各面上被熱絕緣器13圍住。因此，能夠同時地防止從 燃燒系統(tǒng)的相應(yīng)的部件所產(chǎn)生的熱量傳遞到外部。此外，能夠阻礙燃 燒系統(tǒng)的相應(yīng)的部件之間的熱傳遞。
此處，每個底座相應(yīng)于燃燒系統(tǒng)的部件而形成。即，關(guān)于沿加熱 烹飪器具的從后向前方向的接收燃?xì)饣旌衔锏膬蓚€較大的燃燒器罐4， 混合管單元底座133和噴嘴單元底座132從罐底座131向后按順序地形 成。
另一方面，關(guān)于中間較小尺寸的燃燒器罐4，燃?xì)饣旌衔镅丶訜崤?飪器具的從前向后方向供應(yīng)，使得混合管單元底座133和噴嘴單元底座 132從罐底座131向前形成。
此處，燃燒器框架11從燃燒器罐4向后延伸，并且框架底座134相 應(yīng)地形成在熱絕緣器13的后面以安裝每個燃燒器框架11。
燃?xì)夤?yīng)管線9所插入的管插入槽135形成在熱絕緣器13中以對應(yīng) 燃?xì)夤?yīng)管線9的布置。在這種情況下，熱絕緣器13能夠進(jìn)一步阻礙熱 量沿燃?xì)夤?yīng)管線9傳遞。
為了在上述構(gòu)造中安裝熱絕緣器13，首先將熱絕緣器13放置在外 殼2中。然后，在熱絕緣器13上放置燃燒器罐4和混合管單元6，并且同 時安裝噴嘴單元5和與噴嘴單元聯(lián)接的燃?xì)夤?yīng)管線9，以完成安裝。
因此，在本實施例中，燃燒器系統(tǒng)由熱絕緣器13支撐，使得不需 要用于支撐燃燒器系統(tǒng)并固定其位置的單獨的支撐構(gòu)件。
熱絕緣器13被構(gòu)造成通過簡單地在外殼2上放置熱絕緣器13以阻 礙熱量。因此，能夠便利生產(chǎn)過程中的裝配，降低生產(chǎn)成本，并且能 夠急劇削減用于熱絕緣器13的安裝時間，減少整個生產(chǎn)時間。
此處本實施例中，在所有燃燒器系統(tǒng)上可以放置單一的熱絕緣器 以阻礙熱量；替代地，以相應(yīng)于燃燒器系統(tǒng)的數(shù)量的數(shù)量設(shè)置相應(yīng)的 熱絕緣器。在這種情況下，每個熱絕緣器安裝在外殼中，并且相應(yīng)的 燃燒器系統(tǒng)位于相應(yīng)的熱絕緣器上，使得不需要單獨的支撐構(gòu)件并且 能夠減少產(chǎn)品的生產(chǎn)時間。
同樣地，熱絕緣器特別地阻礙燃燒熱量向外殼2的傳遞，并且保溫 區(qū)導(dǎo)板14防止燃燒熱量向陶瓷板1的傳遞。
圖12是示出根據(jù)第一實施例的用于穿過燃燒器罐的空氣的進(jìn)口和 出口的平面圖。
參考圖12，在位于加熱烹飪器具的每側(cè)的燃燒器系統(tǒng)中，當(dāng)燃?xì)?混合物通過前面進(jìn)入之后，燃?xì)饣旌衔镌诘谝浑A段在燃燒器罐4內(nèi)充分
地混合。然后，燃?xì)饣旌衔锿ㄟ^發(fā)熱板12向上移動并燃燒，此后向后 排放廢氣。
在根據(jù)本實施例的這種燃燒器系統(tǒng)中，燃?xì)饣旌衔镏虚g充分的碰 撞發(fā)生在燃燒器罐4內(nèi)以產(chǎn)生充分的湍流。因此，最初地向前移動的燃
氣混合物的移動速度分量無效，并且在整個燃燒器罐4內(nèi)部發(fā)生空氣和 燃?xì)獾幕旌?。然后，?dāng)燃?xì)饣旌衔锿ㄟ^發(fā)熱板12上升時發(fā)生燃?xì)馊紵?
此處正在燃燒的燃?xì)饩鶆蛞苿拥赝ㄟ^那里。
因此，在上述加熱烹飪器具的每側(cè)具有燃燒器的燃燒器系統(tǒng)中， 不論相對于燃燒器系統(tǒng)的中心相反的流入和排放的燃?xì)獾牧鲃臃较颍?燃?xì)饪偰軌蛄鲃佣鴽]有任何流動阻力。
本實施例可以應(yīng)用于烹飪爐灶型加熱烹飪器具的食物保存功能， 并且加熱烹飪器具的工作模式可以多樣化以給用戶提供便利。
并且，在不附加其他復(fù)雜的部件的情況下，僅使用設(shè)置在排氣通 道上的保溫區(qū)導(dǎo)板能夠執(zhí)行食物保溫，以充分地降低生產(chǎn)成本。
此外，防止除加熱區(qū)域和保溫區(qū)域以外的陶瓷板的區(qū)域的過熱， 有助于用戶的安全并防止鄰近的廚房家具的脫色或燃燒。
此外，因為在熱絕緣器上支撐燃燒器系統(tǒng)，該熱絕緣器阻礙燃燒 熱量向外部的傳遞，所以不需要單獨的支撐構(gòu)件以支撐燃燒器系統(tǒng)。
更進(jìn)一步，因為單一的熱絕緣器設(shè)置在外殼內(nèi)并且燃燒器系統(tǒng)位 于熱絕緣器上，因此減少了熱絕緣器自身成本，并且減少了安裝熱絕 緣器所花費的時間，減少產(chǎn)品的整個生產(chǎn)時間。
第二實施例
第二實施例的特征在于，除限定不同形狀的保溫區(qū)區(qū)域的開口以 外，所有部分與第一實施例的相同。因此，第一實施例中有關(guān)的描述 覆蓋未提出的方面。
圖13是示出根據(jù)第二實施例的保溫區(qū)導(dǎo)板的透視圖。
參考圖13，本實施例中的開口161是沿一個方向拉長的矩形形狀。
通過設(shè)置為矩形形狀，能夠有效地保溫大尺寸的容器中的食物。
當(dāng)然，開口161可以設(shè)置為其他形狀。
第三實施例
第三實施例的特征在于，除限定被改變的保溫區(qū)區(qū)域的開口以外， 所有部分與第一實施例中的相同。因此，第一實施例中有關(guān)的描述覆 蓋未提出的方面。
圖14是示出根據(jù)第三實施例的保溫區(qū)導(dǎo)板的透視圖。
參考圖14，在本實施例中，蓄熱器162設(shè)置在保溫區(qū)導(dǎo)板14上相應(yīng) 于陶瓷板的保溫區(qū)指示器的區(qū)域中。這種蓄熱器162的使用將實現(xiàn)長持 續(xù)時間的食物保溫功能。
例如，加熱烹飪器具運行時，陶瓷板上的加熱區(qū)域可以用于加熱 食物，并且保溫區(qū)區(qū)域可以用于保溫食物。但是，當(dāng)加熱烹飪器具不 運行時，因為如果不打開加熱烹飪器具就不能使用保溫區(qū)區(qū)域，當(dāng)用 戶想要在關(guān)掉加熱烹飪器具之后在一定持續(xù)時間內(nèi)保溫食物時，加熱 烹飪器具必須在一定持續(xù)時間內(nèi)持續(xù)地運行。
為了克服這些局限，為了使加熱烹飪器具能夠在關(guān)掉器具之后在 保溫區(qū)區(qū)域中在一定持續(xù)時間內(nèi)保持溫度，單獨的蓄熱器162安裝在根
據(jù)第一實施例的開口中。在這些條件下，在不需要保溫區(qū)區(qū)域時的加
熱烹飪器具的運行階段，保溫區(qū)區(qū)域的溫度逐漸增加，并且在關(guān)掉加 熱烹飪器具之后并需要保溫區(qū)區(qū)域后，剩余的熱量逐漸輻射，從而加 熱烹飪器具的保溫特征能夠更有效率地運行。當(dāng)然，這還能夠減少燃 料消耗。蓄熱器可以相應(yīng)地設(shè)置在保溫區(qū)導(dǎo)板的頂部和底部。
第四實施例
第四實施例的特征在于，除被改變的保溫區(qū)導(dǎo)板以外，所有部分 與第一實施例相同。因此，第一實施例中有關(guān)的描述覆蓋未提出的方面。
圖15是示出根據(jù)第四實施例的保溫區(qū)導(dǎo)板的透視圖。
參考圖15，根據(jù)本實施例的保溫區(qū)導(dǎo)板163與燃燒器框架11一體地形成。
特別地，保溫區(qū)導(dǎo)板163從燃燒器框架11的上端水平地延伸。保溫 區(qū)導(dǎo)板163限定排氣通道111的頂面。保溫區(qū)導(dǎo)板163限定指定保溫區(qū)區(qū) 域的開口164。
本實施例不局限于上述內(nèi)容，并可以包括下面的實施例。
第一，雖然排氣通道已經(jīng)描述為向后延伸，但它不局限于此，而 是可以沿相對于陶瓷板的任何方向直接排放。此外，保溫區(qū)區(qū)域可以 設(shè)置在相應(yīng)于排氣通道的位置的任何區(qū)域。
并且，為了更有效率地?zé)崦芊庥膳艢馔ǖ佬纬傻膮^(qū)域，保溫區(qū)導(dǎo) 板可以更厚些地形成或包括額外的絕緣材料。
左壁143和右壁142被描述為保溫區(qū)導(dǎo)板14的與燃燒器框架接觸的
僅有部分；但是，為了快速地從上壁141傳遞熱量到其他區(qū)域，保溫區(qū) 導(dǎo)板14可以在加熱烹飪器具內(nèi)暴露于其他部件(并且如果需要甚至使 之接觸其他部件)，并可以接觸暴露在外部的預(yù)定形狀的散熱器。
保溫區(qū)區(qū)域的溫度可以通過在保溫區(qū)導(dǎo)板的上壁和陶瓷板的底面 之間插入熱絕緣器來控制，使得來自上壁的熱量不直接地傳導(dǎo)到陶瓷 板，或通過防止燃燒燃?xì)膺M(jìn)入陶瓷板和保溫區(qū)導(dǎo)板之間的間隙。
此外，可以不設(shè)置根據(jù)本實施例的保溫區(qū)的開口。在這種情況下， 傳遞到陶瓷板的熱量消散到外部，以便降低陶瓷板的溫度。此處，保 溫區(qū)導(dǎo)板可稱為熱量阻止構(gòu)件。
雖然參照本發(fā)明的多個示例性實施例描述了實施例，但應(yīng)該理解， 本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠設(shè)計很多其他修改和實施例，這些修改和實施例 將落入本公開的原理的精神和范圍內(nèi)。更特別地，在本公開、附圖和 所附權(quán)利要求范圍內(nèi)，可以對主題組合裝置的組成部件和/或裝置進(jìn)行 各種變型和修改。除了組成部件和/或裝置的變型和修改外，本領(lǐng)域技 術(shù)人員也將會清楚替代性使用。
權(quán)利要求
1.一種加熱烹飪器具，包括外殼；覆蓋所述外殼的頂部的板；燃燒器系統(tǒng)，所述燃燒器系統(tǒng)設(shè)置在所述板的下面，并在所述板上限定加熱區(qū)域；以及保溫區(qū)導(dǎo)板，通過將所述板的下表面的至少一部分暴露于在燃燒燃?xì)馀欧牌陂g從所述燃燒器系統(tǒng)所產(chǎn)生的燃燒燃?xì)猓霰貐^(qū)導(dǎo)板在所述板上限定保溫區(qū)區(qū)域。
2. 如權(quán)利要求l所述的加熱烹飪器具，其中所述保溫區(qū)導(dǎo)板限定 將所述板的下表面的至少一部分暴露于所述燃燒燃?xì)獾拈_口。
3. 如權(quán)利要求l所述的加熱烹飪器具，其中所述板包括指示所述 保溫區(qū)區(qū)域的保溫區(qū)指示器。
4. 如權(quán)利要求l所述的加熱烹飪器具，其中所述保溫區(qū)導(dǎo)板包括 安裝在其上的蓄熱器。
5. 如權(quán)利要求l所述的加熱烹飪器具，進(jìn)一步包括限定排放所述 燃燒燃?xì)馑ㄟ^的排氣通道的燃燒器框架，其中所述保溫區(qū)導(dǎo)板限定 所述排氣通道的頂表面的一部分。
6. 如權(quán)利要求5所述的加熱烹飪器具，其中所述保溫區(qū)導(dǎo)板設(shè)置 在所述燃燒器框架上。
7. 如權(quán)利要求5所述的加熱烹飪器具，其中所述保溫區(qū)導(dǎo)板與所 述燃燒器框架一體地形成。
8. —種加熱烹飪器具，包括 外殼；覆蓋所述外殼的頂部的板； 設(shè)置在所述板的下面的燃燒器系統(tǒng)；燃燒器框架，所述燃燒器框架引導(dǎo)在所述燃燒器系統(tǒng)中燃燒的燃 燒燃?xì)?；熱絕緣器，所述熱絕緣器阻止熱量從所述燃燒器系統(tǒng)傳遞到外部；以及熱量阻止構(gòu)件，所述熱量阻止構(gòu)件設(shè)置在用于從所述燃燒器框架 的一端流向所述燃燒器框架的另一端的燃燒燃?xì)獾呐艢馔ǖ郎希?熱量阻止構(gòu)件阻止熱量從所述燃燒燃?xì)鈧鬟f到所述板。
9. 如權(quán)利要求8所述的加熱烹飪器具，其中所述熱量阻止構(gòu)件至 少部分地插在所述燃燒器框架和所述板的下表面之間，并且限定所述 排氣通道的至少一部分。
10. 如權(quán)利要求S所述的加熱烹飪器具，其中所述熱量阻止構(gòu)件 限定將所述板的下表面的至少一部分暴露于所述燃燒燃?xì)獾拈_口。
11. 如權(quán)利要求8所述的加熱烹飪器具，其中所述燃燒器系統(tǒng)安 裝在所述熱絕緣器上。
12. 如權(quán)利要求8所述的加熱烹飪器具，其中設(shè)置多個所述燃燒 器系統(tǒng)，并且所述熱絕緣器同時熱絕緣所述燃燒器系統(tǒng)。
13. 如權(quán)利要求12所述的加熱烹飪器具，其中所述熱絕緣器同時 圍住所述燃燒器系統(tǒng)。
14. 一種加熱烹飪器具，包括 外殼；覆蓋所述外殼的頂部的板；設(shè)置在所述外殼內(nèi)的多個燃燒器系統(tǒng)；以及通過同時圍住每個燃燒器系統(tǒng)的至少一部分而熱絕緣所述燃燒器 系統(tǒng)的單個熱絕緣器。
15. 如權(quán)利要求14所述的加熱烹飪器具，其中所述熱絕緣器支撐所述多個燃燒器系統(tǒng)。
16. 如權(quán)利要求14所述的加熱烹飪器具，其中所述熱絕緣器包括罐底座，燃燒器罐安裝在所述罐底座上，所述燃燒器罐提供用于燃?xì)夂涂諝獾幕旌峡臻g；以及框架底座，所述框架底座形成在所述罐底座的一側(cè)處，并且所述 燃燒器框架安裝在所述框架底座上，所述燃燒器框架排出燃燒燃?xì)狻?br> 17. 如權(quán)利要求16所述的加熱烹飪器具，其中所述熱絕緣器進(jìn)一步包括形成在所述燃燒器罐的一側(cè)處的混合管單元底座，混合管單元安裝在所述混合管單元底座上；以及噴嘴單元底座，噴嘴單元安裝在所述噴嘴單元底座上，所述噴嘴單元將燃?xì)夤?yīng)到所述混合管單元。
18. 如權(quán)利要求14所述的加熱烹飪器具，其中所述熱絕緣器包括管插入槽，將燃?xì)夤?yīng)到所述燃燒器系統(tǒng)的燃?xì)夤?yīng)管線插入到所述 管插入槽中。
19. 如權(quán)利要求14所述的加熱烹飪器具，進(jìn)一步包括熱量阻止構(gòu)件，所述熱量阻止構(gòu)件阻止燃燒燃?xì)鈴乃鋈紵飨到y(tǒng)傳遞到所述板。
20. 如權(quán)利要求19所述的加熱烹飪器具，其中所述熱量阻止構(gòu)件限定開口，并且所述板的下表面的至少一部分暴露于所述燃燒燃?xì)狻?br> 全文摘要
提供一種加熱烹飪器具。加熱烹飪器具包括外殼、板、燃燒器系統(tǒng)和保溫區(qū)導(dǎo)板。板覆蓋外殼的頂部。燃燒器系統(tǒng)設(shè)置在板的下面，并在板上限定加熱區(qū)域。加熱區(qū)域加熱食物。通過將板的下表面的至少一部分暴露于在燃燒燃?xì)馀欧牌陂g從燃燒器系統(tǒng)所產(chǎn)生的燃燒燃?xì)?，保溫區(qū)導(dǎo)板在板上限定保溫區(qū)區(qū)域。
文檔編號A47J27/00GK101204286SQ200710159949
公開日2008年6月25日 申請日期2007年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月20日
發(fā)明者李大來, 柳尚旻, 柳廷玩, 梁大奉, 鄭容奇, 金映秀 申請人:Lg電子株式會社