專利名稱：刷輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在瓦楞紙板帶中形成切口和/或切縫的切割裝置以及一種作為相應(yīng)切割裝置的組成部件的殼體。
背景技術(shù)：
在瓦楞紙板設(shè)備中制造瓦楞紙板帶，接著進(jìn)行切割。在此尤其是在預(yù)定的位置上形成縱向切口。由EP443 396 B1已知，在縱向切割裝置中在瓦楞紙板帶的一側(cè)布置受驅(qū)動(dòng)的圓形刀具。在相對(duì)側(cè)布置有刷輥，在縱向切割時(shí)所述刷輥支承瓦楞紙板，同時(shí)在切割時(shí)圓形刀具可進(jìn)入所述刷輥。在形成縱向切口時(shí)，刷輥的刷毛發(fā)生磨損，因此必須定期更換整個(gè)刷輥。這需要花費(fèi)時(shí)間和成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種簡(jiǎn)單的、用于瓦楞紙板帶的切割裝置。
該目的通過(guò)權(quán)利要求1和11的特征來(lái)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的核心思想在于，在切割裝置中，由圓柱形的、可旋轉(zhuǎn)地支承的輥芯形成刷輥，所述輥芯由具有部分圓形橫截面的殼體、尤其是半殼體所包圍。殼體在其外側(cè)帶有刷毛。在內(nèi)側(cè)上設(shè)有部件，以使殼體與輥芯不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。殼體還具有這樣部件，以將殼體固定在輥芯上。這可通過(guò)使殼體互相連接或?qū)んw固定在輥芯上來(lái)實(shí)現(xiàn)。
由從屬權(quán)利要求可得到本發(fā)明其它有利的實(shí)施形式。


由以下根據(jù)附圖對(duì)五個(gè)實(shí)施例說(shuō)明可得到本發(fā)明其它的特征和細(xì)節(jié)。其中圖1示出根據(jù)第一實(shí)施例的根據(jù)本發(fā)明的切割裝置的橫向剖視圖，圖2示出圖1的線II-II上的橫向剖視圖，圖3示出根據(jù)圖2的橫向剖視圖的局部，圖4示出圖3中的線IV-IV上的旋轉(zhuǎn)了90°的橫向剖視圖，圖5示出根據(jù)圖2的刷輥無(wú)刷的分解視圖，圖6示出根據(jù)第二實(shí)施例的刷輥的與圖4相對(duì)應(yīng)的圖示，圖7示出根據(jù)第二實(shí)施例的刷輥的與圖5相對(duì)應(yīng)的圖示，圖8示出根據(jù)第三實(shí)施例的刷輥的俯視圖的局部放大視圖，圖9示出根據(jù)第四實(shí)施例的刷輥的橫向剖視圖，圖10示出根據(jù)圖9的刷輥的刷毛的局部放大視圖，圖11示出圖9中的線XI-XI上的剖視圖，圖12示出根據(jù)圖11的刷輥的刷毛的局部放大視圖，和圖13示出根據(jù)第五實(shí)施例的刷輥的分解視圖，圖14示出根據(jù)圖13的刷輥的縱向剖視圖，以及圖15示出圖14中的線XV-XV上的橫向剖視圖。
具體實(shí)施例方式
瓦楞紙板設(shè)備具有公知的用于生產(chǎn)單面瓦楞紙板帶的機(jī)器，該機(jī)器例如由EP 0 687 552 A(對(duì)應(yīng)于US-專利5,632,850)、DE 195 36 007 A(對(duì)應(yīng)于GB 2,305,675A)或DE 43 05 158 A1已知，在細(xì)節(jié)上可參閱上述文獻(xiàn)。可以將一個(gè)覆蓋帶或者還有一個(gè)或多個(gè)單側(cè)涂膠的瓦楞紙板帶和一個(gè)覆蓋帶粘合到單側(cè)涂膠的瓦楞紙板帶上。用于制造相應(yīng)的在圖1中示出的瓦楞紙板帶1的裝置位于左側(cè)，即位于圖1所示的、支承在機(jī)器底座3上的縱向切口/切槽站2的上游。沿傳送方向4傳送瓦楞紙板帶1。沿該方向4縱向切口/切槽站2具有四個(gè)裝置，即第一切口裝置5，第二切口裝置6，第一切割裝置7及第二切割裝置8。除兩個(gè)導(dǎo)向工作臺(tái)9、10以外，切口裝置5和6設(shè)計(jì)成相同的，并且包括共同作用以對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行切口的上切口刀具11和下切口刀具12。切口裝置5和6例如由DE 197 54 799 A(對(duì)應(yīng)于US 6,071,222)以及DE 101 31 833 A已知。分別設(shè)有兩個(gè)切口裝置5，6和兩個(gè)切割裝置7或8，由此，當(dāng)待切割的瓦楞紙板塊的規(guī)格變換時(shí)所述裝置可移入新位置，而同時(shí)其它各裝置仍與瓦楞紙板帶1接合。
以下對(duì)除了在其上對(duì)瓦楞紙板帶1進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向臺(tái)13、14以外結(jié)構(gòu)相同的切割裝置7、8進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。各切割裝置7或8分別具有布置在瓦楞紙板帶1上方的、可繞刷輥轉(zhuǎn)軸15旋轉(zhuǎn)地支承的刷輥16。刷輥16具有輥芯17。輥芯17由圓柱形的內(nèi)部中空的輥芯套18以及固定在輥芯套的兩個(gè)端部19、20的輥凸緣21組成。輥凸緣21具有突出到套18中的、環(huán)圓柱形的、與套18連接的凸起22。凸起22在外側(cè)上通過(guò)與凸起連接的底板23封閉，支承軸頸24在中部從該底板23向外伸出。
刷輥16在兩側(cè)支承在兩個(gè)一起形成機(jī)架的、支承在底板3上的支座25、26上，其中支承軸頸24在相配的滑動(dòng)軸承27中支承在支座25或26中。刷輥16可通過(guò)固定在支座26上的電機(jī)28驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。電機(jī)28通過(guò)控制線路29與控制單元30相連接。
繞刀具軸轉(zhuǎn)軸31可旋轉(zhuǎn)地支承的刀具軸32位于刷輥16的下方和瓦楞紙板帶1的下方。刀具軸32在端側(cè)在相應(yīng)的滑動(dòng)軸承33中支承在支座25和26內(nèi)。轉(zhuǎn)軸15和31相互平行地分布。在傳送方向4上轉(zhuǎn)軸31略微位于轉(zhuǎn)軸15的上游。在刀具軸32上不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地固定地布置有多個(gè)盤形的圓形刀具34，從而所述刀具與刀具軸32一起進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。圓形刀具34可通過(guò)軸32上公知的、但并未詳細(xì)示出的移動(dòng)單元在刀具軸32上移動(dòng)。刀具軸32以傳遞轉(zhuǎn)矩的方式與相對(duì)于支座26固定的電機(jī)35相連接。電機(jī)35通過(guò)控制線路36與控制單元30相連。
在輥芯17上固定著由單個(gè)的殼體37-在所示情況下有十四對(duì)、每對(duì)兩個(gè)殼體37-組成的刷套38。殼體37具有圓弧形的橫截面。在現(xiàn)有情況下是半圓弧，因此殼體37也稱為半殼體。兩個(gè)相配的殼體37沿兩個(gè)直的平行間隙58相互接觸。在輥芯17的周向上也可設(shè)有多于兩個(gè)的殼體，例如三個(gè)分別具有120°中心角的殼體。殼體37具有部分圓柱形的形式的基體57，所述部分圓柱形具有朝外的外側(cè)39和朝輥芯17的內(nèi)側(cè)40。殼體37由塑料制成，并在周向上具有基本上相同的厚度。在每個(gè)殼體37的外側(cè)設(shè)有向外伸出的、與殼體37相連的刷毛束41。每個(gè)刷毛束41由單個(gè)的，未詳細(xì)示出的刷毛組成。常見的刷毛束41在其根部具有約為5.5mm的橫截面并沿徑向錐形擴(kuò)大。每個(gè)單根刷毛具有例如0.6mm的直徑。由于刷毛束錐狀地?cái)U(kuò)大，在刷輥16外表面上形成基本上均勻的刷毛尖的分布。刷毛束41布置成平行于轉(zhuǎn)軸15的排，其中所述排相互錯(cuò)開布置。這可在圖13中準(zhǔn)確地看到。刷毛束41的刷毛是柔性的，并且例如由聚酰胺制成。刷毛束41整面地覆蓋外側(cè)39。在這種情況下刷毛束41具有約20mm的長(zhǎng)度。當(dāng)然也可以根據(jù)圓形刀具34和刷輥16的尺寸采用其它刷毛長(zhǎng)度。在圖5中為了簡(jiǎn)化示出無(wú)刷毛束41的殼體37。在本申請(qǐng)中以最廣泛的含義使用術(shù)語(yǔ)刷輥，即所有這樣的輥，所述輥適于在切割時(shí)支承瓦楞紙板帶，并且在切割時(shí)圓形刀具可進(jìn)入所述輥中。因此具有軟的、例如由橡膠制成表面的輥也屬于所述刷輥的概念。
在輥芯套18上設(shè)有環(huán)繞的、軸向相互隔開的、徑向突出的環(huán)形腹板42。在殼體37的內(nèi)側(cè)40上設(shè)有相應(yīng)的半圓形的與腹板42接合的環(huán)形槽43。為每個(gè)殼體37設(shè)有兩個(gè)腹板42。由于腹板42和環(huán)形槽43形鎖合的相互接合，殼體37沿軸向-即沿轉(zhuǎn)軸31固定在輥芯17上。為了沿切向?qū)んw37固定在輥芯17上-即沿周向固定-和傳遞轉(zhuǎn)矩，在輥芯17中設(shè)有向外開口的孔44，所述孔分別接納一鎖止銷45，所述鎖止銷在導(dǎo)入孔44中后沿徑向相對(duì)于輥芯17伸出。在所示情況下，為每個(gè)殼體37設(shè)置一個(gè)鎖止銷45。兩個(gè)鎖止銷45因此關(guān)于軸線15彼此相對(duì)。每個(gè)殼體37的內(nèi)側(cè)40上設(shè)有向內(nèi)開口的盲孔46，盲孔中分別接合一個(gè)鎖止銷45，并且所述鎖止銷沿周向鎖止殼體37。因此鎖止銷45起從輥芯17向殼體37傳遞轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)矩傳遞結(jié)構(gòu)的作用。除了通過(guò)形鎖合，轉(zhuǎn)矩傳遞結(jié)構(gòu)也可通過(guò)輥芯17和殼體37之間的摩擦鎖合來(lái)形成。在這種情況下則不需要銷45。每個(gè)殼體37在其軸向的前端和后端上具有沿周向開口的槽47，徑向地由外向內(nèi)延伸的盲孔48通入所述槽。槽47位于殼體37周向側(cè)的端部，即在這種情況下，槽47相互錯(cuò)開180°。設(shè)有分別具有兩個(gè)孔50的連接小板49。為了連接第一半殼體37和與第一半殼體37相對(duì)的第二半殼體，將小板49的一半插入槽47中，并通過(guò)從外插入盲孔48的銷51來(lái)固定。小板49的另一半插入另一個(gè)殼體37相對(duì)的槽47中，并且在這里同樣通過(guò)銷51來(lái)鎖定。如圖5所示出，在殼體37的兩個(gè)軸向端部和在兩側(cè)進(jìn)行兩個(gè)相對(duì)殼體37的連接，因此，如在圖5中所示，總共需要四個(gè)小板49來(lái)形成連接。代替小板49，也可使用彈性元件，例如彈簧，它們確保將兩個(gè)相對(duì)的并且待相互連接的殼體37相互預(yù)緊。這樣在運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間后，也不會(huì)在兩個(gè)殼體37之間出現(xiàn)間隙，因?yàn)閮蓚€(gè)殼體通過(guò)彈簧元件被相互拉緊。
以下說(shuō)明切割裝置7、8的運(yùn)行以及殼體37的更換。如果應(yīng)在確定位置在瓦楞紙板帶1中加工出縱向切口，則在兩個(gè)切割裝置7或8的一個(gè)中，將圓形刀具34移入相應(yīng)的橫向位置，并接著將其切入瓦楞紙板帶1。在此圓形刀具34穿過(guò)瓦楞紙板帶1，由此確保完全地分離瓦楞紙板帶1。通過(guò)刷輥16的刷毛束41從上方對(duì)瓦楞紙板帶1進(jìn)行支承，瓦楞紙板帶1不會(huì)產(chǎn)生移偏。在此過(guò)程中刷毛束41柔性地被壓攏。在這種情況下，圓形刀具34進(jìn)入約20mm長(zhǎng)的刷毛約5mm。通過(guò)刷毛支承瓦楞紙板帶1的有利之處在于，能夠用圓形刀具34在任意橫向位置切割。刀具34的橫向位置根據(jù)對(duì)待切割的瓦楞紙板塊的規(guī)格確定。因此刀具34不會(huì)被具有相應(yīng)剛性的托頂件所卡住。如果發(fā)生規(guī)格變化，則將不作用的刀具移至新位置，并將其切入瓦楞紙板帶1中，同時(shí)將起作用的刀具從瓦楞紙板帶1中拉出。
由于刀具34與刷毛束41的共同作用，使它們發(fā)生磨損并且逐漸損耗。因此在一定時(shí)間后需要更新刷毛。為此可將輥芯17保留在所屬的軸承27中。與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的解決方案不同，不需要將整個(gè)刷輥從軸承中取下以更新刷部件。通過(guò)抽出銷51，可取下由單個(gè)的殼體37組成的刷套38，因此可分別將相對(duì)的殼體37從輥芯17上取下，如圖5中的分解視圖示出的那樣。對(duì)于所有的殼體37這都可以進(jìn)行。接著以剛好相反的方式裝配具有還未使用過(guò)的刷毛的新的殼體37。這意味著，分別將殼體37安裝到輥芯17上，從而使鎖止銷45坐靠在孔44和46中。通過(guò)小板49和銷51使所屬的第二半殼體37與第一殼體固定。因此可簡(jiǎn)單和低成本地更換殼體37和由此更換整個(gè)刷套38，而不必將輥芯17從其軸承和整個(gè)周圍區(qū)域中取出。
以下參考圖6和7說(shuō)明本發(fā)明的第二實(shí)施例。結(jié)構(gòu)的相同部件保持和第一實(shí)施例中相同的參考標(biāo)號(hào)，在此可參閱對(duì)其的說(shuō)明。結(jié)構(gòu)不同的但功能相同的部件用后面加a的相同的參考標(biāo)號(hào)表示。與第一實(shí)施例相比，主要的區(qū)別是，與第一實(shí)施例中不同，腹板42a沒(méi)有設(shè)計(jì)成完全環(huán)繞的，而是在兩個(gè)相對(duì)側(cè)上具有中斷部52，在這里沒(méi)有布置腹板42a。腹板42a因此由兩個(gè)彼此不相連的具有小于180°、尤其是約170°的中心角的區(qū)段55和56組成。相應(yīng)地在殼體37a的內(nèi)側(cè)40上設(shè)有具有小于90°中心角的環(huán)形槽段53。在兩個(gè)位于相同周邊上的環(huán)形槽段53之間保留一個(gè)相對(duì)于槽53的底部突出的腹板54。中斷的腹板42a接合在環(huán)形槽段53中。這尤其也適用于保留的接合在腹板42a的中斷部52中的腹板54。由此各殼體37a均得到切向的固定，因此可從輥芯17a向刷套38a傳遞轉(zhuǎn)矩。與第一實(shí)施例不同，這里不需要鎖止銷45。刷套38a的更換和第一實(shí)施例一樣地進(jìn)行。
以下參考圖8說(shuō)明本發(fā)明的第三實(shí)施例。結(jié)構(gòu)的相同部件保持和第一實(shí)施例中相同的參考標(biāo)號(hào)，在此可參閱對(duì)其的說(shuō)明。結(jié)構(gòu)不同的但功能相同的部件用后面加b的相同的參考標(biāo)號(hào)表示。和第一實(shí)施例中一樣，在刷輥16的一定高度上設(shè)有兩個(gè)完全包圍輥芯17的180°的半殼體37b。和第一實(shí)施例中一樣，刷毛束41沿法向徑向地與軸線15隔開布置。但是與第一實(shí)施例中不同，兩個(gè)相配的半殼體不是沿直的平行間隙58相互接觸。而是設(shè)有曲折形的或蛇線形的或鋸齒形的間隙58b。兩個(gè)殼體37b限定間隙58b的端面59、60設(shè)計(jì)成交替地或者也可是指形地相互接合。布置在端面59和60區(qū)域內(nèi)的刷毛束61或62位于端面59或60相應(yīng)的突出部63或64的范圍內(nèi)。以此在接合半殼體37b時(shí)，不同半殼體37b的直接相鄰的刷毛束61和62的間距減小，由此刷毛束61和62可盡可能好地覆蓋間隙58b，并由此在刷輥16的旋轉(zhuǎn)時(shí)實(shí)現(xiàn)盡可能均勻的對(duì)瓦楞紙板帶1的支承特性。由此刷毛束41位于殼體37b的表面上的某個(gè)位置還是位于間隙58b附近，對(duì)于瓦楞紙板帶1的支承不是很重要。特別是每個(gè)突出部63或64都配設(shè)有自己的刷毛束61或62，該刷毛束至少部分地位于該突出部上。這意味著，刷毛束61朝向端面59的邊緣相對(duì)于相同端面59相鄰的凹陷部突出。通過(guò)將刷毛束61至少部分地布置在突出部63上，可使到相鄰接的半殼體的兩個(gè)分界處(abgrenzend)的刷毛束62的距離最小，此時(shí)可保持恒定的到端面59的最小邊緣距離，從而不會(huì)損害刷毛束61在基底內(nèi)的固定。
以下參考圖9至12說(shuō)明本發(fā)明的第四實(shí)施例。結(jié)構(gòu)的相同部件保持和第一實(shí)施例中相同的參考標(biāo)號(hào)，在此可參閱對(duì)其的說(shuō)明。結(jié)構(gòu)不同的但功能相同的部件用后面加c的相同的參考標(biāo)號(hào)表示。與第一實(shí)施例的區(qū)別在于，與兩個(gè)半殼體37c之間的間隙58相鄰接的刷毛束61c和62c不是相對(duì)于軸線15徑向向外延伸，而是沿間隙58的方向傾斜一個(gè)角度b。其中滿足1°≤b≤15°，尤其是2°≤b≤10°，尤其b≈5°。也可以使與刷毛束61c和62c最接近地相鄰接的刷毛布置成朝間隙58傾斜。上述傾斜布置適用于刷毛束整體，以及也適用于單個(gè)刷毛。與第三實(shí)施例相同，由此實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是，可較好地覆蓋間隙58，并由此在周向上，在每個(gè)點(diǎn)處刷輥16均具有相同好的功能。
因?yàn)榘霘んw37不僅切向地在間隙58的范圍內(nèi)相互接觸，而且沿軸向，即沿轉(zhuǎn)軸15，在這里在半殼體37的軸向端面66的范圍內(nèi)的刷毛65也向外傾斜角度b地設(shè)置。這樣還可以較好地覆蓋沿軸向前后順序布置的兩個(gè)半殼體37的端面66之間的間隙。
以下參考圖13至15說(shuō)明本發(fā)明的第五實(shí)施例。結(jié)構(gòu)的相同部件保持和第一實(shí)施例中相同的參考標(biāo)號(hào)，在此可參閱對(duì)其的說(shuō)明。結(jié)構(gòu)不同的但功能相同的部件用后面加d的相同的參考標(biāo)號(hào)表示。與第一實(shí)施例的主要區(qū)別在于半殼體37d如何固定在輥芯17d上。和第一實(shí)施例中相同，輥芯17d具有徑向突出的環(huán)形腹板42d，所述腹板接合到半殼體37d中相配的環(huán)形槽43d中，并以這種方式沿軸向固定半殼體37d。環(huán)形槽43d的軸向邊緣67設(shè)計(jì)成傾斜的，以便于塑料部件37d脫模。但原則上可將邊緣67設(shè)計(jì)成垂直于軸線15延伸的。在輥芯17d上的兩個(gè)環(huán)形腹板42d之間設(shè)有相應(yīng)地設(shè)計(jì)成環(huán)形槽68的凹陷部。該凹陷部具有兩個(gè)布置在徑向相對(duì)側(cè)的孔44d，銷45d例如通過(guò)壓配合或通過(guò)螺紋連接安裝在所述孔中。每個(gè)半殼體37d在其兩個(gè)端面59、60中在中部具有一半朝外開口的半盲孔46d。兩個(gè)相鄰接的半殼體37d的半盲孔46d在裝配狀態(tài)下包圍銷45d。在兩個(gè)相對(duì)的、處于同一軸向高度的銷45d之間，在中部一即相對(duì)于所述銷偏轉(zhuǎn)90°一設(shè)有孔69。具有外螺紋和內(nèi)螺紋的螺紋件70擰入所述孔中。所述螺紋件70是一種標(biāo)準(zhǔn)件。螺紋件70具有向外的徑向突出的頂頭(Dorn)71，在螺紋件70完全擰入孔69中后沿軸線15的方向?qū)⒃擁旑^敲入。頂頭71破壞鋁制輥芯17d的孔69內(nèi)的部分內(nèi)螺紋，以永久地將螺紋件70固定在孔69中。每個(gè)半殼體37d在端面59和60之間的中部、并也在軸向上的中部具有貫穿的孔72?？?2具有例如M8型的內(nèi)螺紋73。螺紋件70具有M12型的內(nèi)螺紋74。重要的是，螺紋件70中內(nèi)螺紋74的螺距大于半殼體73d中螺紋73的螺距。螺紋銷75與兩個(gè)螺紋73，74相匹配地設(shè)有與螺紋73匹配的外側(cè)螺紋段和與內(nèi)螺紋74匹配的、直徑較小的內(nèi)側(cè)螺紋段77。
如在根據(jù)圖9的實(shí)施例中所述的那樣，刷毛束41在間隙58的范圍內(nèi)相向傾斜一角度b＞0°。軸向端面66的范圍內(nèi)的刷毛也可以是這樣。
下面說(shuō)明半殼體37d的安裝。首先將銷45固定在相配的孔44d內(nèi)。然后將螺紋銷75以外螺紋段76擰入半殼體37d中的孔72中直至發(fā)生擋靠。然后將半殼體37d套裝到輥芯17d上，其中銷45d與半側(cè)開口的盲孔46d接合，并將半殼體37d固定在芯部18d上的一確定位置處。然后利用相配的工具將在外端部具有內(nèi)六角棱邊的螺紋銷45從外穿過(guò)孔72以內(nèi)側(cè)的螺紋段77擰入螺紋件70的內(nèi)螺紋74中。因?yàn)槁菁y件70中的內(nèi)螺紋74的螺距大于半殼體37d中的螺紋73的螺距，螺紋銷75旋入輥芯17d的每圈都比其從半殼體37中旋出的快。由此將半殼體37d拉緊在輥芯17d上。為了確保以螺紋件70內(nèi)的足夠多的螺紋導(dǎo)程擰入螺紋銷75，當(dāng)半殼體37d安裝在輥芯18d上時(shí)，應(yīng)在兩個(gè)孔69和72的范圍內(nèi)沿徑向留有間隙。此時(shí)在擰入螺紋銷75時(shí)此間隙受拉合攏。半殼體37d的拆卸相應(yīng)地是簡(jiǎn)單的。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明涉及一種切割裝置，該切割裝置布置在由瓦楞紙板制造機(jī)器所連續(xù)制造的瓦楞紙板帶(1)的運(yùn)行路段內(nèi)，該切割-裝置包括a.繞刀具軸轉(zhuǎn)軸(31)可驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)地支承的刀具軸(32)，所述刀具軸承載有至少一個(gè)圓形刀具(34)，并且b.繞刷輥轉(zhuǎn)軸(15)可旋轉(zhuǎn)地支承的、與刀具軸(32)相對(duì)布置的刷輥(16；16a；16d)，用于在利用所述至少一個(gè)圓形刀具(32)切割瓦楞紙板帶(1)時(shí)支承被引導(dǎo)在刀具軸(32)和刷輥(16；16a；16d)之間穿過(guò)的瓦楞紙板帶(1)，c.其中刷輥(16；16a；16d)具有布置在一輥芯(17；17a；17d)上的、橫截面為部分圓形的殼體(37；37a；37b；37c；37d)的，所述殼體具有i.外側(cè)(39)和朝向輥芯(17；17a；17d)的內(nèi)側(cè)(40)，ii.從外側(cè)(39)突出的刷毛，iii.用于從輥芯(17；17a；17d)向殼體(37；37a；37b；37c；37d)傳遞轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)矩傳遞結(jié)構(gòu)(44，45，46；52，54；75)，以及iv.用于將殼體(37；37a；37b；37c；37d)固定在輥芯(17；17a)上的固定結(jié)構(gòu)(49，51；75)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的切割裝置，其特征在于，殼體(37；37a；37b；37c；37d)設(shè)計(jì)成半殼體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的切割裝置，其特征在于，殼體(37；37a；37b；37c；37d)在輥芯(17；17a)上形成閉合的刷套(38；38a)。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)的切割裝置，其特征在于，在輥芯(17；17a；17d)上，至少在周邊的一部分上設(shè)有徑向突出的、環(huán)形的腹板(42；42a；42d)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的切割裝置，其特征在于，在殼體(37；37a；37b；37c；37d)的內(nèi)側(cè)(40)上設(shè)有環(huán)形槽(43；53；43d)，所述環(huán)形槽與腹板(42；42a；42d)共同作用，以軸向固定殼體(37；37a；37b；37c；37d)和/或切向固定殼體(37；37a；37b；37c；37d)。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)的切割裝置，其特征在于，在輥芯(17；17d)中和在殼體(37；37d)的內(nèi)側(cè)(40)上設(shè)有孔(44，46；69，72)，所述孔用于分別接納一個(gè)用于不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地連接殼體(37；37d)與輥芯(17；17d)的連接銷(45；75)。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)的切割裝置，其特征在于，一第一殼體(37)具有第一固定結(jié)構(gòu)，而一第二殼體(37)具有第二固定結(jié)構(gòu)，以在輥芯(17)上使第一殼體(37)與第二殼體(37)相連接。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)的切割裝置，其特征在于，刷毛束(61c，62c，65)在殼體(37c；37d)的軸向或切向端部范圍內(nèi)分別朝相應(yīng)的端部?jī)A斜，特別是與一半徑夾一角度b＞0°。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)的切割裝置，其特征在于，兩個(gè)相鄰的殼體(37b)在其相應(yīng)的切向端部范圍內(nèi)指狀地相互接合。
10.根據(jù)權(quán)利要求6的切割裝置，其特征在于，連接銷(75)具有兩個(gè)具有不同螺距的螺紋段(76，77)。
11.用于根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的切割裝置中的殼體，所述殼體用于固定在輥芯(17；17a；17d)上，其中所述殼體具有a.橫截面為部分圓形的基體(57；57a)，b.外側(cè)(39)和內(nèi)側(cè)(40)，c.從外側(cè)(40)向外突出的刷毛，d.用于從輥芯(17；17a；17d)向基體(57；57a)傳遞轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)矩傳遞結(jié)構(gòu)(44，45，46；52，54；75)，以及e.用于將基體(57；57a)固定在輥芯(17；17a；17d)上的固定結(jié)構(gòu)(49，51；75)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種切割裝置，它包括一個(gè)繞刀具軸轉(zhuǎn)軸(31)可驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)地支承的、承載至少一個(gè)圓形刀具(34)的刀具軸(32)和一個(gè)繞刷輥轉(zhuǎn)軸(15)可旋轉(zhuǎn)地支承的、與刀具軸(32)相對(duì)布置的刷輥(16)，其中刷輥(16)具有布置在輥芯(17)上的、橫截面為部分圓形的殼體(37)，該殼體具有外側(cè)(39)和朝向輥芯(17)的內(nèi)側(cè)(40)，從外側(cè)(30)突出的刷毛，用于從輥芯(17)向殼體(37)傳遞轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)矩傳遞結(jié)構(gòu)(44，45，46)和用于將殼體(37)固定在輥芯(17)上的固定結(jié)構(gòu)(49，51)。
文檔編號(hào)A46B7/04GK1878643SQ200580001226
公開日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2005年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月26日
發(fā)明者K·魯蘭, K·沃爾德克 申請(qǐng)人:Bhs波紋機(jī)械和設(shè)備制造有限公司