專(zhuān)利名稱：用于插入卷筒紙的端部的兩部件組成的端塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于插入卷筒紙芯端部中的端塞及制造這種端塞的方法。
背景技術(shù)：
為了把卷筒紙放在分配器中，將端塞插到卷筒紙的兩端中。然后可以通過(guò)從端塞軸向上突出的附屬機(jī)構(gòu)將卷筒紙活動(dòng)式附接到分配器上。為了在從卷筒紙中牽拉紙時(shí)有平穩(wěn)而均勻的卷筒紙的旋轉(zhuǎn)，端塞可以包括兩個(gè)同軸式設(shè)置的可彼此相對(duì)旋轉(zhuǎn)的部件。另外，為了方便裝卸，還應(yīng)防止上述端塞的兩部件彼此相對(duì)地軸向運(yùn)動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是得到上述種類(lèi)只包括兩部件的端塞和能簡(jiǎn)單而低成本制造端塞的構(gòu)造。
這個(gè)目的通過(guò)用于插入卷筒紙的端部中的端塞完成，其特征在于，端塞由內(nèi)部件和外部件組成，上述內(nèi)部件和外部件旋轉(zhuǎn)式彼此附接，并通過(guò)上述兩部件的其中之一的至少一個(gè)突出部分在上述兩部件的另一部件內(nèi)的環(huán)形槽中轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)防止它們彼此相對(duì)的軸向運(yùn)動(dòng)。
在優(yōu)選實(shí)施例中，至少一個(gè)突出部分具有環(huán)形凸緣的形式，上述環(huán)形凸緣從內(nèi)部件的外表面徑向地向外突出，或者從外部件的內(nèi)表面徑向地向內(nèi)突出。內(nèi)部件和外部件用不同的塑料材料制成，且上述外部件中的塑料材料具有比上述內(nèi)部件中的塑料材料高的熔點(diǎn)。上述外部件優(yōu)選的是聚烯烴基材料如聚丙烯或聚乙烯制成，而上述內(nèi)部件優(yōu)選的是用耐沖擊聚苯乙烯制成。端塞的外端具有用于將端塞活動(dòng)式附接到分配器壁上的機(jī)構(gòu)。用于將端塞活動(dòng)式附接到分配器壁上的機(jī)構(gòu)在一有利的實(shí)施例中是相對(duì)于端塞的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線偏心式設(shè)置。在第一可供選擇的方案中，至少一個(gè)銷(xiāo)從上述端塞的外端伸出，而在第二可供選擇的方案中，至少一個(gè)凹槽設(shè)置在上述端塞的外端中。
本發(fā)明還涉及模制用于插入卷筒紙的端部的兩部件組成的端塞的方法，上述端塞由內(nèi)部件和外部件組成，內(nèi)部件和外部件相互旋轉(zhuǎn)式附接，并通過(guò)上述兩部件的其中之一的至少一個(gè)突出部分在上述兩部件的另一個(gè)內(nèi)的環(huán)形槽中轉(zhuǎn)動(dòng)，而防止它們彼此相對(duì)的軸向運(yùn)動(dòng)，其特征在于，上述端塞的內(nèi)部件和外部件的其中之一是用于模制另一部件的模具部分。
在優(yōu)選的實(shí)施例中，模制上述端塞的內(nèi)部件和外部件在同一模具中進(jìn)行，且充裝用于模制上述端塞第二部件的模具在第一部件的冷卻和硬化終止之前制成。


下面將參照

本發(fā)明，其中圖1示意示出按照本發(fā)明優(yōu)選的第一實(shí)施例所述的端塞的透視圖，圖2示出圖1的端塞插入卷筒紙芯中的軸向剖視圖，圖3和4示意示出按照第二和第三實(shí)施例所述的端塞的與圖2類(lèi)似的視圖，和圖5A-5C示意示出模制按照第一優(yōu)選實(shí)施例所述的端塞的方法，及圖6A-6C示意示出模制按照第二實(shí)施例所述的端塞的方法。
具體實(shí)施例方式
在圖1和2中，示意示出了按照本發(fā)明所述的端塞1的第一實(shí)施例。端塞1僅由兩部件即內(nèi)部件2和外部件3組成。外部件3具有一管子的形狀，所述管子具有裝配到卷筒紙P的卷筒紙芯中的圓筒形外表面，如圖2所示。內(nèi)部件2包括管狀部分4和附屬部分5，上述管狀部分4同軸式設(shè)置在外部件3內(nèi)，而上述附屬部分5在軸向上從內(nèi)部件2的管狀部分4的外端表面伸出。該附屬部分5成形為裝配到分配器(未示出)內(nèi)的卷筒紙懸掛機(jī)構(gòu)中。另外，兩個(gè)部件2和3通過(guò)環(huán)形凸緣6防止它們彼此相對(duì)軸向位移，上述環(huán)形凸緣6從外部件3的內(nèi)表面突出，并設(shè)置在內(nèi)部件2的管狀部分4的外表面的槽7中。內(nèi)部件2的管狀部分4的外徑稍小于外部件3的內(nèi)徑，而槽7具有比環(huán)形凸緣6稍大的尺寸。因而，兩部件2和3彼此相對(duì)自由旋轉(zhuǎn)。
部件2和3優(yōu)選的是用兩種不同的塑料材料制造，所述兩種塑料材料具有低的相互摩擦系數(shù)。
在圖3中，示意示出了端塞1′的第二實(shí)施例。端塞1′的與圖1和2中所示的端塞1對(duì)應(yīng)的各組成部分相同的各組成部分用相同的附圖標(biāo)記在右上角加一撇表示。端塞1′在兩方面與端塞1不同，亦即環(huán)形凸緣6′設(shè)置在內(nèi)部件2′上，結(jié)果槽7′設(shè)置在外部件3′上，而附屬部分5′從外部件3′和內(nèi)部件2′的圓筒形部分4′的共同軸線移動(dòng)。因?yàn)榻M成端塞的兩部件可彼此相對(duì)旋轉(zhuǎn)，所以內(nèi)部件可以不旋轉(zhuǎn)式附接到分配器的卷筒紙懸掛機(jī)構(gòu)上，而附屬部分不必放在端塞的旋轉(zhuǎn)中心中。二者都不需要附屬部分具有任何特殊的剖面形狀，而是可以具有成矩形(如圖1所示)，三角形，圓形或任何其它形狀的橫截面。
在圖4中，用剖視圖示出端塞1"的第三實(shí)施例。端塞1″與圖1和2中所示的對(duì)應(yīng)組成部分相同的組成部分用同樣的附圖標(biāo)記在右上角加兩撇符號(hào)表示。該端塞1″與按照?qǐng)D3所示的端塞1′不同之處在于環(huán)形凸緣6″和槽7″具有比端塞1′的凸緣6′和槽7′大得多的尺寸。實(shí)際上，凸緣6″是如此之大，以致它蓋住內(nèi)部件2″的圓筒形部分4″的大部分長(zhǎng)度。因此，這個(gè)實(shí)施例也可以通過(guò)使圓筒形部分4″在其兩端各具有一環(huán)形凹槽，及外部件3″具有兩個(gè)向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)式的環(huán)形端部凸緣進(jìn)行說(shuō)明。在權(quán)利要求中的術(shù)語(yǔ)“突出部分”，“凸緣”和“槽”包括上述兩種描述端塞1′的方式。在圖4所示的實(shí)施例中的附屬部分5″具有凹槽的形狀，而不是如按照?qǐng)D1-3所述實(shí)施例中的伸出部分。附屬部分5"設(shè)計(jì)成與分配器的卷筒紙懸掛機(jī)構(gòu)的合適的伸出部分協(xié)同工作，這種伸出部分優(yōu)選的是在軸向方向上相對(duì)于端塞彈性活動(dòng)。
在圖1-3中，僅示出一個(gè)環(huán)形凸緣。然而，當(dāng)然能提供具有兩個(gè)或多個(gè)在槽中轉(zhuǎn)動(dòng)的凸緣的端塞。如果使用一個(gè)以上的環(huán)形凸緣，則各凸緣必須不設(shè)置在同一部件上。在圖3和4中，部件2′和2″是實(shí)心體。然而，這通常不是優(yōu)選的，因?yàn)樵诙巳系妮d荷通常相當(dāng)小。因此，可以設(shè)想，把圖3和4所示的端塞制成類(lèi)似于圖1和2中所示的端塞是空心的。
在用于卷筒紙的分配器中，端塞通常是在伸出的附屬部分放入分配器相對(duì)的壁內(nèi)的凹槽或類(lèi)似物中之前，插入到卷筒紙芯相對(duì)兩端的每一端中。然而，在某些情況下，端塞是僅插到卷筒紙芯的其中一端中。在這些情況下，附屬部分優(yōu)選的是裝備有徑向槽或類(lèi)似物，所述徑向槽或類(lèi)似物可以插到分配器內(nèi)的壁部件或類(lèi)似物上，以便防止端塞相對(duì)于分配器的軸向位移。附屬部分當(dāng)然也可以摩擦式保持在分配器的壁中。
圖5A-5C示意示出模制端塞的步驟，所述端塞基本上相當(dāng)于按照參照?qǐng)D1和2所公開(kāi)的實(shí)施例所述的端塞。方法的本質(zhì)是當(dāng)模制內(nèi)部件時(shí)利用外部件作為模具部分。
模制過(guò)程中的第一步在圖5A中示出。在圖5A中，外部件30已用第一塑料材料在模具9中模制。模具9包括左面主要部分10和右面主要部分11，這些部分10、11在軸向上彼此相對(duì)活動(dòng)，如圖5C中最佳示出的。另外，模具9的左面環(huán)形部分12在左面主要部分10的環(huán)形凹槽中軸向上活動(dòng)，而右面環(huán)形部分13在右面主要部分11的凹槽中軸向上活動(dòng)。在圖5A中，這些環(huán)形部分12、13相互接觸，因而限定外部件30用的成形室的內(nèi)表面。外部件30用的成形室的其余部分通過(guò)左面和右面主要部分10和11中的凹槽和通過(guò)兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)形分段14形成，同時(shí)在徑向方向上從圖5A所示的位置活動(dòng)到圖5B和5C所示的位置。在圖5A中，外部件30用的成形室充裝有處于熔融狀態(tài)的第一塑料材料。
然后，讓外部件30用的成形室中第一塑料材料冷卻和硬化。此后，分別將環(huán)形部分12和13向左面和右面移動(dòng)到圖5B所示的位置，而各分段14可以移動(dòng)到它們的外面位置。通過(guò)環(huán)形部分12和13的運(yùn)動(dòng)，形成用于模制內(nèi)部件20的成形室。如從圖5B顯然看出的，未被環(huán)形部分12、13的運(yùn)動(dòng)覆蓋的外部件30的內(nèi)表面部分形成內(nèi)部件20的成形室部分。
然后將處于熔融狀態(tài)的第二塑料材料加入內(nèi)部件20用的成形室中，然后令其冷卻和硬化。第二塑料材料優(yōu)選的是具有比第一塑料材料低的熔點(diǎn)，因此加入內(nèi)部件20用的成形室中的熱的第二塑料材料當(dāng)與外部件30接觸時(shí)不熔化外部件30的內(nèi)表面。另外優(yōu)選的是第二塑料材料與第一塑料材料不能溶合成一體，因此它不粘附到外部件30的露出的內(nèi)表面上。
此后，如果當(dāng)?shù)诙芰喜牧霞拥絻?nèi)部件20用的成形室中時(shí)該部件未冷卻降至室溫，則令內(nèi)部件20及還有外部件30冷卻和硬化。同時(shí)，在冷卻情況下，內(nèi)部件20將收縮，并因而與外部件30的內(nèi)表面間隔開(kāi)一小距離。如果當(dāng)?shù)诙芰喜牧霞拥絻?nèi)部件20用的成形室中時(shí)外部件30未冷卻降至室溫，則在外部件30中也發(fā)生某種程度的收縮。在這種情況下，必須看到，內(nèi)部件的收縮大于外部件的收縮時(shí)間。因此，優(yōu)選的是，第一塑料材料的收縮系數(shù)低于第二塑料材料的收縮系數(shù)，且至少不比第二塑料材料的收縮系數(shù)高。
由于內(nèi)部件20的較大收縮，因此，當(dāng)上述兩部件硬化時(shí)，內(nèi)部件20和外部件30將變得可彼此相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)內(nèi)部件20達(dá)到硬化狀態(tài)而形成該部件之后，部分10和11將移動(dòng)而相互離開(kāi)。
在圖5C所示的實(shí)施例中的內(nèi)部件20和外部件30在某些方面與按照?qǐng)D1和2所述的實(shí)施例中的內(nèi)部件2和外部件3不同。內(nèi)部件20的環(huán)形凸緣與它在外部件30中協(xié)同工作的槽具有半圓形而不是圖2中所示的矩形。而且，外部件30具有一向外轉(zhuǎn)動(dòng)的凸緣17，并且圍繞其周邊還有兩個(gè)或兩個(gè)以上的楔形伸出部分16。
在圖6A-6C中，示出一種模制方法，所述模制方法與圖5A-5C所示的模制方法的主要不同之處在于，在外部件30′之前模制內(nèi)部件20′。另外，在該方法中，是用同樣的模具9′進(jìn)行模制。模具9′原則上用與圖5A-5C所示的模具9相同的方式建造。然而，除了左面和右面主要部分10′，11′，左面和右面環(huán)形部分12′，13′及環(huán)形分段14′之外，模具9′包括外面環(huán)形部分15，所述外面環(huán)形部分15可在軸向方向上在右面主要部分11′內(nèi)的軸向凹槽中活動(dòng)。
在圖6A中，內(nèi)部件20′用的成形室已充裝有第二塑料材料。當(dāng)該材料已開(kāi)始硬化，以致是外部件30′用的成形室部分的內(nèi)部件20′的環(huán)形表面達(dá)到硬化狀態(tài)時(shí)，將環(huán)形部分12′，13′和15移動(dòng)到圖6B所示的位置。此后，將這樣形成的外部件30′用的成形室充裝處于熔融狀態(tài)的第一塑料材料。
然后分別令內(nèi)部件和外部件20′和30′冷卻和硬化。在硬化期間，內(nèi)部件和外部件二者均收縮。為了在內(nèi)部件和外部件的相鄰表面之間得到一定距離，內(nèi)部件必須用其收縮系數(shù)比外部件大的材料制成。另外，第一塑料材料加入外部件用的成形室中必須在讓模制成的內(nèi)部件收縮太多之前進(jìn)行。因此，參照?qǐng)D6A-6C所說(shuō)明的模制方法必須更精確地控制，以便得到比參照?qǐng)D5A-5C所說(shuō)明的方法更能彼此相對(duì)旋轉(zhuǎn)的內(nèi)部件和外部件。
按照本發(fā)明所述的端塞的內(nèi)部件和外部件因此優(yōu)選的是用不同的塑料材料制成。首先模制的該部件的塑料材料優(yōu)選的是應(yīng)具有比其次模制的該部件的塑料材料高的熔點(diǎn)，盡管另一部件的熔融塑料材料的溫度與首先模制成的部件的表面接觸，也能保持該部件的形狀。而且，第一和第二塑料材料優(yōu)選的是不相互溶在一起，以便最后模制的部件的熔融塑料材料沒(méi)有緊固在或粘附到另一部件的表面上。
塑料材料的合適組合由于成本的原因而是聚烯烴類(lèi)，如高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)與聚苯乙烯(PS)，聚酰胺(PA)，聚碳酸酯(PC)，聚甲醛(POM)，或ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)的組合，但許多其它材料組合也是可行的。
在上述實(shí)施例中，端塞待與具有硬紙，卡紙板或類(lèi)似物的卷筒紙芯的卷筒紙一起使用。按照本發(fā)明所述的端塞當(dāng)然也可以插入無(wú)卷筒紙芯的卷筒紙的端部中。為了便于插入，端塞的內(nèi)端有利的是可以傾斜。另外，按照本發(fā)明所述的端塞也可以與實(shí)心卷筒紙一起使用，亦即卷筒紙沒(méi)有開(kāi)口端。在這種情況下，端塞的內(nèi)端將弄尖，以便端塞的內(nèi)端得到類(lèi)似于高爾夫界樁(peg)形狀的形狀，因而能把端塞插入到實(shí)心卷筒紙的端部中。當(dāng)然，也可以提供具有其它機(jī)構(gòu)的端塞，而不是供能插入實(shí)心卷筒紙端部的錐形端，例如，端塞的內(nèi)端可以裝備有針狀伸出部分。
在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，上述實(shí)施例當(dāng)然可以用許多方式進(jìn)行修改。例如，端塞可以具有一個(gè)以上的附屬部分，且環(huán)形凸緣和槽可以具有與附圖所示不同的形狀，例如，矩形橫截面的凸緣可以具有圓側(cè)邊。而且，當(dāng)首先模制外部件時(shí)，不必在與內(nèi)部件相同的模具中模制，而是可以用任何其它合適的方式模制或生產(chǎn)，而此后加入模制內(nèi)部件的形狀中，然后形成內(nèi)部件用的成形室部分。因此，本發(fā)明的保護(hù)的范圍僅由所包括的專(zhuān)利權(quán)利要求書(shū)的措辭限定。
權(quán)利要求
1.一種用于插入卷筒紙的端部中的端塞(1；1′；1″)，其特征在于，它由內(nèi)部件(2；2′；2″)和外部件(3；3′；3″)組成，上述部件旋轉(zhuǎn)式相互附接，并通過(guò)上述部件其中之一的至少一個(gè)突出部分(6；6′；6″)在上述部件另一個(gè)內(nèi)的環(huán)形槽(7；7′；7″)中轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)防止它們相對(duì)彼此的軸向運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端塞，其特征在于，至少一個(gè)突出部分具有環(huán)形凸緣(6；6′；6″)的形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端塞，其特征在于，至少一個(gè)突出部分(6′；6″)從內(nèi)部件(2′；2″)的外表面徑向向外地突出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端塞，其特征在于，至少一個(gè)突出部分(6)從外部件(3)的內(nèi)表面徑向向內(nèi)地突出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的端塞，其特征在于，內(nèi)部件(2；2′；2″)和外部件(3；3′；3″)用不同的塑料材料制成，優(yōu)選的是聚烯烴類(lèi)，如高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)與聚苯乙烯(PS)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)或ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)的組合制成。
6.按照權(quán)利要求5所述的端塞，其特征在于，在上述外部件(3；3′；3″)中的塑料材料具有比上述內(nèi)部件(2；2′；2″)中的塑料材料高的熔點(diǎn)。
7.按照權(quán)利要求6所述的端塞，其特征在于，上述外部件是諸如聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)的聚烯烴基材料，而上述內(nèi)部件用聚苯乙烯(PS)制成。
8.按照權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的端塞，其特征在于，上述端塞的外端具有機(jī)構(gòu)(5；5′；5″)，所述機(jī)構(gòu)(5；5′；5″)用于活動(dòng)式將端塞(1；1′；1″)附接到分配器的卷筒紙懸掛機(jī)構(gòu)上。
9.按照權(quán)利要求8所述的端塞，其特征在于，用于將端塞(1′)可移動(dòng)地附接到分配器的卷筒紙懸掛機(jī)構(gòu)上的機(jī)構(gòu)(5′)，相對(duì)于端塞的旋轉(zhuǎn)軸線偏心式設(shè)置。
10.按照權(quán)利要求8或9所述的端塞，其特征在于，至少一個(gè)銷(xiāo)(5；5′)從上述端塞(1；1′)的外端伸出。
11.按照權(quán)利要求8或9所述的端塞，其特征在于，至少一個(gè)凹槽(5″)設(shè)置在上述端塞(1″)的外端中。
12.一種模制用于插入卷筒紙的開(kāi)口端中的由兩部件組成的端塞的方法，上述端塞由內(nèi)部件和外部件組成，上述部件旋轉(zhuǎn)式相互附接，并通過(guò)上述部件其中之一的至少一個(gè)突出部分在上述部件另一個(gè)內(nèi)的環(huán)形槽中轉(zhuǎn)動(dòng)，防止它們相對(duì)彼此的軸向運(yùn)動(dòng)，其特征在于，上述內(nèi)部件和外部件其中之一是用于模制另一部件的模具的組成部分。
13.按照權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，上述端塞的內(nèi)部件和外部件的模制在同一模具中完成。
14.按照權(quán)利要求12或13所述的方法，其特征在于，填充用于模制上述端塞第二部件的模具在第一部件的冷卻和固化終止之前完成。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于插入卷筒紙端部的端塞。按照本發(fā)明，端塞由內(nèi)部件(2)和外部件(3)組成，上述內(nèi)部件和外部件旋轉(zhuǎn)式相互附接，并通過(guò)上述兩部件的其中之一的至少一個(gè)突出部分(6)在上述兩部件的另一個(gè)中轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)防止它們彼此相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明還涉及制造這種端塞的方法。
文檔編號(hào)A47K10/38GK1953920SQ200480043010
公開(kāi)日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2004年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月12日
發(fā)明者B·拉松 申請(qǐng)人:Sca衛(wèi)生產(chǎn)品股份公司