專利名稱：吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸塵器，尤其是一種地面吸塵器，如其在家用領(lǐng)域中所使用的。這種地面吸塵器一般包括一個(gè)可以在地板上移動(dòng)的吸塵器外殼，在該吸塵器外殼中設(shè)置了各個(gè)技術(shù)功能部件。在該外殼中通?？梢圆迦胍粋€(gè)抽吸軟管，該抽吸軟管典型地通過一個(gè)抽吸管與一個(gè)端部側(cè)的吸氣嘴連接。
背景技術(shù)：
同樣由于激烈的競(jìng)爭(zhēng)，在過去幾年內(nèi)已經(jīng)明顯縮短了產(chǎn)品周期，并且市場(chǎng)要求在越來越短的時(shí)間間隔內(nèi)提供新的式樣或者變型。由此引起對(duì)新式樣開發(fā)的高要求。在此，一方面必須縮短開發(fā)周期。由于較短的產(chǎn)品周期，另一方面必須將各種式樣的開發(fā)成本保持很低。
因?yàn)榈孛嫖鼔m器是一種對(duì)機(jī)械方面要求也很高的器具，傳統(tǒng)的地面吸塵器具有一個(gè)由塑料注塑件構(gòu)成的外殼，其一般由多個(gè)注塑件組合而成。對(duì)于塑料注塑是非常費(fèi)事的，并且由此還要求非常昂貴的注塑模具，其制造不僅費(fèi)時(shí)，而且成本很高。因?yàn)檩^小的外觀變化就要求新的注塑模具，所以在式樣變化比較微小的情況下就已經(jīng)非常費(fèi)時(shí)和昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種吸塵器，尤其是一種地面吸塵器，其可以在短的開發(fā)時(shí)間內(nèi)以較小的開發(fā)成本實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)通過一種具有權(quán)利要求1所述特征的吸塵器尤其是地面吸塵器解決。在此決定性的觀點(diǎn)在于，地面吸塵器基于一種模塊化的外殼設(shè)計(jì)方案，具有一個(gè)統(tǒng)一的、用于多種不同的吸塵器變型或者式樣的保持相同的底盤和一個(gè)不僅在外觀上、而且在外部形狀上都讓人印象深刻的、針對(duì)式樣或者變型的頂蓋，其也可被稱為蓋子。也就是該外殼至少兩件式地構(gòu)成，包括一個(gè)底盤和頂蓋，該頂蓋將底盤最好完全按照罩的方式進(jìn)行覆蓋。通過頂蓋形成了多種多樣的變型。
特別有意義的是，針對(duì)變型的底盤在必要的機(jī)械穩(wěn)定性方面具有足夠的自身穩(wěn)定性，并且尤其是構(gòu)成為塑料注塑件，并且相反針對(duì)變型的頂蓋是塑料深沖件。塑料深沖件相對(duì)于塑料注塑件在開發(fā)時(shí)間以及開發(fā)成本方面具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)閷?duì)于塑料深沖件的構(gòu)造只要求提供陰模，這相對(duì)于注塑模具成本明顯更低，并且也可以明顯更快地進(jìn)行制造。為構(gòu)造頂蓋通過陰模將例如幾個(gè)毫米厚的塑料薄膜在熱作用下進(jìn)行沖壓，從而薄膜在冷卻后獲得相應(yīng)的正形。
深沖工藝的另一個(gè)特別的優(yōu)點(diǎn)在于表面造型幾乎不受任何限制，因?yàn)槔盟芰媳∧た梢詫?shí)現(xiàn)幾乎任意表面效果。與此相反，對(duì)于塑料注塑件只能實(shí)現(xiàn)非常有限的表面造型方案。
利用這種模塊化構(gòu)造的、由注塑底盤和深沖頂蓋所構(gòu)成的外殼方案通過頂蓋的在其形狀及其表面造型方面的變化可以快速且成本低廉地構(gòu)造不同的吸塵器變型。
吸塵器一般具有多個(gè)技術(shù)功能組件，它們整體構(gòu)成了吸塵器的總體功能。這些技術(shù)功能組件設(shè)置在穩(wěn)定的底盤中。通過這些功能組件尤其是形成了這些功能，即打開/關(guān)閉、纜線卷繞、電子調(diào)節(jié)/監(jiān)控、空氣過濾、排氣導(dǎo)向、集塵、輔助元件或者替換元件如特殊噴嘴的維護(hù)、以及尤其是通過馬達(dá)提供吸氣功率。另外，至少對(duì)于其中一些功能組件設(shè)置了可以從外部接近的操作元件。這些操作元件例如是用于打開/關(guān)閉吸塵器的按鍵或者按鍵元件、用于操作纜線卷繞的其它按鍵元件、用于電子吸力調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)器、過濾器和/或集塵袋更換指示器以及所調(diào)節(jié)的吸力的指示器。除了這些操作元件，還在外殼中設(shè)置了至少一個(gè)朝外的排氣口。
為了避免頂蓋的機(jī)械過載，在一種有利的改進(jìn)方案中在頂蓋上沒有固定或者支承其它外殼件或者其它功能元件，如單獨(dú)的操作元件。在頂蓋上相應(yīng)地不設(shè)置支承元件或者固定元件。受機(jī)械載荷作用的外殼件例如外殼活門或者外殼腔室完全布置在底盤中或者固定在底盤上。因此頂蓋整體上不用于和不構(gòu)造成承受機(jī)械力。從外部可以接近的操作元件，在此可以分配給頂蓋。在此可以將頂蓋本身構(gòu)造成一個(gè)操作元件，其中該操作元件只受很小的機(jī)械載荷作用，例如通過使施加到操作元件上的力由底盤承受。另外可以設(shè)置套裝的擋板，或者單獨(dú)插入頂蓋的孔中的操作元件例如按鍵或者調(diào)節(jié)按鈕等。重要的是，配設(shè)于各功能組件的技術(shù)功能元件都集成在底盤中，或者固定/支承在底盤上，或者至少那些在操作時(shí)通過手工操作出現(xiàn)的力由底盤承受。
在優(yōu)選的改進(jìn)方案中，在此如此構(gòu)造底盤，使得各操作元件或者排氣口的位置可以在較寬的范圍內(nèi)可變地選擇，并且同時(shí)重要的技術(shù)功能構(gòu)件的位置如用于打開/關(guān)閉的開關(guān)機(jī)構(gòu)或者用于將纜線自動(dòng)卷繞在底盤中的卷繞機(jī)構(gòu)或者杠桿機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在預(yù)定的位置上。因此對(duì)于這種外殼方案，在各功能組件的功能構(gòu)件在底盤內(nèi)保持相同位置的情況下，操作元件在頂蓋上的位置至少在一個(gè)較寬的范圍內(nèi)可以變化。由此可以只通過頂蓋的相應(yīng)的造型就能實(shí)現(xiàn)明顯的另外的式樣改變。
為此目的，對(duì)于功能打開/關(guān)閉以及纜線卷繞分別布置一個(gè)操作機(jī)構(gòu)，也就是具有電開關(guān)的開關(guān)機(jī)構(gòu)或者用于纜線盤的杠桿機(jī)構(gòu)，它可以從不同的位置進(jìn)行操作。
另外最好在底盤內(nèi)設(shè)置一個(gè)大面積向上開口的排氣通道，該排氣通道由頂蓋所覆蓋，該頂蓋具有一個(gè)相對(duì)于排氣通道的通流面積更小的排氣口。該排氣口僅僅覆蓋住大面積排氣通道的一部分。因此該排氣口可以進(jìn)行不同的定位。也可以毫無問題地設(shè)置多個(gè)完全不同設(shè)計(jì)的排氣口。
另外根據(jù)一種有利的改進(jìn)方案，底盤具有一個(gè)基體以及一個(gè)蓋，該蓋對(duì)于每個(gè)通過頂蓋可接近的功能組件具有多個(gè)位于不同位置上的凹口。通過各個(gè)凹口可以接近各個(gè)功能組件。因此通過該蓋首先獲得了操作元件在定位方面的多變性，其中同時(shí)確定了離散的位置。特別穩(wěn)定地由注塑件構(gòu)成的蓋的優(yōu)點(diǎn)還在于，通過提供各凹口構(gòu)成了一個(gè)可機(jī)械承載的支承面或者支座面，其例如承受通過操作元件施加的壓力或者考慮用于卡入操作元件或者中間元件。
另外最好在每個(gè)配設(shè)于各功能組件的凹口中插入尤其是卡入一個(gè)中間元件，該中間元件確定了一個(gè)可以從外部接近的操作元件的位置，并且將操作元件的操作傳遞到功能組件上。也就是例如將該中間元件布置在開關(guān)機(jī)構(gòu)和一個(gè)集成在頂蓋中的按鍵之間，并將傳遞的開關(guān)壓力傳遞到開關(guān)機(jī)構(gòu)上。作為替代方案，該中間元件例如是用于電子控制或者監(jiān)控吸塵器的功能的電子功能構(gòu)件。該電子功能構(gòu)件尤其是一個(gè)具有集成于其上的電子裝置的印刷電路板。該印刷電路板例如通過一個(gè)相應(yīng)的纜線組和一種合適的插接連接進(jìn)行電連接。該電子功能構(gòu)件配給一個(gè)可以從外部接近的操作區(qū)域，該操作區(qū)域除了尤其是電子指示之外還具有用于吸力調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)器。
吸塵器一般具有多個(gè)可以用外殼活門關(guān)閉的外殼腔室，例如用于過濾器、噴嘴架、集塵袋室等，它們可以從外部接近。因?yàn)樵诖松婕俺惺軝C(jī)械載荷的部件，例如由于必要的鉸鏈穩(wěn)定性，根據(jù)一種有利的改進(jìn)方案，這些部件集成在底盤的可以從外部接近的區(qū)域中，該區(qū)域沒有被頂蓋覆蓋。這尤其是吸塵器的底面以及至少底盤背面的一部分。與此不同的是，外殼腔室在傳統(tǒng)的吸塵器中可通過外殼蓋中的一個(gè)活門接近，并且外殼腔室甚至部分集成在頂蓋中。
有利的是，對(duì)于這種新的外殼方案，在底盤的底面上設(shè)置一個(gè)用于關(guān)閉外殼腔室的外殼活門。該外殼腔室在此尤其是集塵袋室。從下面可接近的集塵袋室的布置具有重要的優(yōu)點(diǎn)，也就是集塵袋可以從與其進(jìn)口相對(duì)置的腔室中取出。一般或者吸塵器的管接頭或者其它的管接頭嵌入集塵袋的進(jìn)口中，集塵袋必須從該管接頭中拉出來。對(duì)于傳統(tǒng)的吸塵器，對(duì)集塵袋的更換一般首先要求移除吸氣軟管。這在具有可以從底面接近的集塵袋室的方案中是不必要的，因?yàn)榧瘔m袋可以簡(jiǎn)單地朝后從管接頭中拉出。由此總體上改善了操作方便性。為更換集塵袋，只需要將吸塵器放置到其垂直清理位置(Ordnungsposition)。
根據(jù)一種特別優(yōu)選的結(jié)構(gòu)方案，在底盤和頂蓋之間設(shè)置一個(gè)針對(duì)變型的外殼成形件，其確定了各操作元件或者排氣口的位置。該外殼成形件因此在本來的底盤和頂蓋直之間協(xié)調(diào)，該底盤保留多種變型。例如在外殼成形件上成形按照按鈕形式構(gòu)造的元件，這些元件用于將由操作元件施加的壓力傳遞到開關(guān)機(jī)構(gòu)上。由外殼成形件也有利地確定排氣口。為此例如在外殼成形件中構(gòu)造一個(gè)相應(yīng)的流動(dòng)通道，或者該外殼成形件與底盤的向上開口的排氣通道一起構(gòu)成一個(gè)通向排氣口的流動(dòng)通道。該外殼成形件因此承擔(dān)了頂蓋和各個(gè)功能組件之間的技術(shù)協(xié)調(diào)功能。
在此，外殼成形件最好是塑料深沖件，從而它相對(duì)于塑料注塑件可以比較成本低廉地進(jìn)行制造。因?yàn)橥鈿こ尚渭轻槍?duì)變型的，所以其作為深沖元件的造型是一種用于將新式樣的開發(fā)成本和開發(fā)時(shí)間保持很小的重要元素。
為確定操作元件或者排氣口的各個(gè)位置，最好將外殼成形件由一種適合用于多種吸塵器變型的基本成形件如下構(gòu)成，即例如通過切除一個(gè)部分區(qū)域來確定排氣口的位置。該基本成形件因此具有多個(gè)用于操作按鍵以及排氣口的預(yù)備的區(qū)域，其中分別通過相應(yīng)的切除或者銑削來確定操作按鍵或者操作元件或者排氣口的期望位置。有利的是，外殼成形件具有一個(gè)基本上與頂蓋相匹配的形狀并且固定在其底面上。該頂蓋在此與外殼成形件一起構(gòu)成了一個(gè)共同的結(jié)構(gòu)單元。通過匹配的形狀以及在頂蓋上的固定，總體上改善了頂蓋的剛度和強(qiáng)度。
在有利的結(jié)構(gòu)方案中，頂蓋作為操作元件具有一個(gè)按鍵區(qū)域，為了它的構(gòu)成，在頂蓋中加尤其是銑削一個(gè)在按鍵區(qū)域的邊緣周圍的部分區(qū)域中延伸的縫隙。該按鍵區(qū)域也就是由頂蓋本身的一部分構(gòu)成，其中該按鍵區(qū)域例如還僅在基面上與其余的頂蓋連接，從而構(gòu)成了一種具有自由端的彈性固定的舌片。
為了避免按鍵區(qū)域向上彎曲，該外殼成形件最好具有至少一個(gè)阻擋突起，該阻擋突起越過縫隙延伸，并且部分覆蓋住頂蓋的相對(duì)置的底面。如果按鍵區(qū)域向上彎曲，那么由于外殼成形件固定在頂蓋上，所以該阻擋突起從下面抵靠到頂蓋上并由此避免了向上彎曲。
由于頂蓋作為塑料深沖件的構(gòu)造，在固定兩個(gè)塑料注塑件時(shí)一般設(shè)置的固定機(jī)構(gòu)不能繼續(xù)傳遞到頂蓋上。為了尤其是無需工具就進(jìn)行固定以及無需其它輔助工具如螺紋件等就能進(jìn)行固定，根據(jù)一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)方案，將頂蓋夾緊到底盤上。為了保證可靠且安全的夾緊固定，在此該底盤具有向外凸出的夾緊接片。這些夾緊接片具有一個(gè)斜面，該斜面朝著底盤底部的方向增加，從而在頂蓋蓋到底盤上時(shí)，頂蓋略微彎曲，直到到達(dá)夾緊配合。通過該斜面同時(shí)實(shí)現(xiàn)了頂蓋相對(duì)于底盤的自動(dòng)定心。夾緊接片在此至少圍繞一個(gè)部分區(qū)域尤其是底盤的前面部分區(qū)域環(huán)繞地均勻分布。
因?yàn)楦鶕?jù)深沖元件的結(jié)構(gòu)方案頂蓋具有一個(gè)僅僅較薄的并由此棱邊比較尖銳的端面，最好使頂蓋在端部具有一個(gè)環(huán)繞的夾緊區(qū)域，借助于該夾緊區(qū)域可以將頂蓋插入底盤中。該底盤為此具有一個(gè)直立的邊緣，從而在夾緊接片和邊緣之間形成了一個(gè)朝著底部的方向逐漸變窄的夾緊空腔，在該夾緊空腔中夾入頂蓋的夾緊區(qū)域。因此頂蓋的尤其是視覺上不美觀的尖銳棱邊的端面從外部是看不到的。在此有利的是如此構(gòu)造該頂蓋，使得頂蓋和底盤相互平齊地過渡。頂蓋的該夾緊區(qū)域?yàn)榇寺晕⒈粵_入，也就是說朝著夾緊區(qū)域構(gòu)成一個(gè)臺(tái)階，借助于該臺(tái)階將頂蓋在安裝位置抵靠在頂蓋的邊緣上。因?yàn)閷?duì)于不同的頂蓋變型由于深沖在夾緊區(qū)域中可能存在不同的材料厚度，為了可靠的夾緊固定，在一種有利的改進(jìn)方案中，夾緊區(qū)域的高度通過后處理過程尤其是通過切削來調(diào)整，使得在夾緊空腔內(nèi)實(shí)現(xiàn)可靠的夾緊。選擇高度，使得頂蓋以其夾緊區(qū)域伸入夾緊空腔，直到夾緊空腔的寬度最大相當(dāng)于頂蓋在夾緊區(qū)域中的材料厚度，其中該厚度由于傾斜構(gòu)造的夾緊接片而減小。
尤其是為了防止向上拉出，頂蓋最好在底盤的背面通過插接連接與該底盤連接。該插接連接在此尤其是通過榫舌以及與其相應(yīng)構(gòu)造的榫實(shí)現(xiàn)。為了使成形件如榫舌或者榫不破壞頂蓋的外觀，這些成形件最好設(shè)置在外殼成形件上。因此間接通過外殼成形件實(shí)現(xiàn)固定。
為了在吸塵器的前面部分區(qū)域中進(jìn)行進(jìn)一步固定，另外還設(shè)置了一個(gè)管接頭，該管接頭插入一個(gè)設(shè)置在頂蓋中的吸氣口或者軟管口中并且與底盤相連接。也就是頂蓋在管接頭和底盤之間夾緊在軟管口的區(qū)域中。
為了進(jìn)一步提高變型多樣性以及設(shè)計(jì)可能性，根據(jù)一種改進(jìn)方案，頂蓋至少部分覆蓋住底盤的背面。因此頂蓋總體上按照罩的形式構(gòu)造，該頂蓋除直立的邊緣之外完全覆蓋底盤。另外最好使頂蓋構(gòu)成一個(gè)支腳，當(dāng)吸塵器處于其垂直清理位置上時(shí)，吸塵器在該支腳上支承在地面上。
對(duì)于吸塵器一般設(shè)置一個(gè)裝置，通過該裝置可以將吸塵器管或者吸氣嘴一般可通過插接固定在外殼上。通過這種裝置可以將吸氣管與吸氣嘴一起例如在工作暫停時(shí)固定在吸塵器上，從而吸氣管保持在直立位置上，并且不會(huì)掉到地板上，從而不必之后將吸氣管重新從地板上拿起。在此要區(qū)別所謂的停放位置和所謂的清理位置，在停放位置上吸塵器在其正常的水平工作位置中定向，而在清理位置上吸塵器以其后表面直立放置。在傳統(tǒng)的吸塵器中，對(duì)于清理位置一般在吸塵器的底面上設(shè)置一個(gè)插入口，并且對(duì)于停放位置在外殼的背面設(shè)置另一個(gè)插入口。因此吸塵器從停放位置到清理位置的轉(zhuǎn)變或者反之亦然要求吸氣管改變插接。
因此尤其是與具有模塊化結(jié)構(gòu)的外殼方案無關(guān)，本發(fā)明的任務(wù)另一方面在于實(shí)現(xiàn)了改進(jìn)的停放系統(tǒng)或者清理系統(tǒng)(Ordnungssystem)。
為了解決該分任務(wù)，為吸氣管或者吸氣嘴設(shè)置了一個(gè)固定元件，該固定元件為了形成水平停放位置以及垂直清理位置而設(shè)置在側(cè)面，并且相對(duì)于外殼可旋轉(zhuǎn)地支承。因此這種造型基于只設(shè)置一個(gè)共同的固定元件，其不僅用于停放位置，還用于清理位置，從而在兩個(gè)位置之間轉(zhuǎn)換時(shí)不必改變吸氣管的插接。這種統(tǒng)一的、共同的停放系統(tǒng)和清理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)在此一方面通過固定元件布置在側(cè)面、另一方面通過固定元件可旋轉(zhuǎn)地支承得以實(shí)現(xiàn)。為了保證足夠的機(jī)械強(qiáng)度，固定元件在此至少與底盤間接連接。
根據(jù)一種有利的改進(jìn)方案，如此布置固定元件，使得其不僅相對(duì)于垂直器具放置面、而且相對(duì)于水平器具放置面都有相同的間距，從而吸塵器可以毫無問題地從停放位置旋轉(zhuǎn)到清理位置，而不會(huì)例如由于到地面太短的距離而使吸氣嘴卡住并使其從固定元件中壓出。
為了進(jìn)一步保證吸氣嘴在兩個(gè)位置中都支撐在地面上，最好使吸氣嘴的放置面在兩個(gè)位置中都與垂直器具放置面或者水平器具放置面位于相同的平面中。固定元件到這兩個(gè)器具放置面的距離因此相應(yīng)于固定元件到吸氣嘴的放置面之間的距離。因?yàn)槲鼩庾煸诿總€(gè)位置中都支撐在地面上，所以作用到固定元件上的機(jī)械力尤其是杠桿力都保持很小。
為了簡(jiǎn)單地繞著一個(gè)至少假想的外殼旋轉(zhuǎn)軸線從停放位置旋轉(zhuǎn)到清理位置，最好使該外殼旋轉(zhuǎn)軸線與固定元件的旋轉(zhuǎn)軸線重合。
根據(jù)一種特別有利的改進(jìn)方案，地面吸塵器具有一個(gè)可以從外部接近的輪，在該輪上設(shè)置固定元件。固定元件的可旋轉(zhuǎn)性在此以有利的方式通過輪的可旋轉(zhuǎn)性實(shí)現(xiàn)。也就是該固定元件與輪固定連接。在此有利的是輪不僅構(gòu)成垂直器具放置面的一部分，而且構(gòu)成水平器具放置面的一部分，也就是說吸塵器不僅在停放位置而且在清理位置都至少部分支承在輪上。輪軸線在此同時(shí)構(gòu)成了吸塵器從停放位置到清理位置的旋轉(zhuǎn)軸線并因此有利地同時(shí)構(gòu)成固定元件的旋轉(zhuǎn)軸線。具有整合的固定元件的輪的使用具有重要的優(yōu)點(diǎn)，即實(shí)現(xiàn)了從停放位置到清理位置的非常簡(jiǎn)單和容易的轉(zhuǎn)換，因?yàn)槲鼔m器僅僅需要在其前端部上在手柄處從水平位置轉(zhuǎn)到垂直位置，而不必使其抬起。吸塵器在此繞著輪旋轉(zhuǎn)，該輪固定在地板上。因此在從停放位置轉(zhuǎn)換為清理位置時(shí)，僅僅發(fā)生吸塵器外殼的運(yùn)動(dòng)，而吸氣管保持在其曾經(jīng)占據(jù)的直立位置上。
為了不依賴于當(dāng)前的車輪位置每次將吸氣管放置到一個(gè)基本上垂直的位置上，該輪具有環(huán)繞的多個(gè)固定元件。在此這些固定元件最好以簡(jiǎn)單的方式方法構(gòu)造成輪中的插入口。
在權(quán)利要求中列出的以及在這里描述的不同的設(shè)計(jì)元素以特別有利的方式補(bǔ)充成一種統(tǒng)一的外殼總方案中，該外殼總方案在較少的開發(fā)成本以及較短的開發(fā)時(shí)間的情況下也能在最短的開發(fā)時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高的變型和式樣多樣性。同時(shí)一些這里所述的方面可以不依賴于模塊化的外殼方案在傳統(tǒng)的吸塵器中使用。這尤其是-具有可旋轉(zhuǎn)支承的固定元件的共同的停放位置和固定位置的方案；-頂蓋作為用于吸塵器垂直清理位置的支腳的結(jié)構(gòu)；-頂蓋在底盤上固定的結(jié)構(gòu)；-按鍵區(qū)域的結(jié)構(gòu)以及-尤其是可以從底面接近的外殼腔室的方案，尤其是可以從底面接近的集塵袋室。


下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)地說明。附圖分別示出了示意性的以及局部大大簡(jiǎn)化的視圖。
圖1是一個(gè)地面吸塵器的疊化技術(shù)(berblendtechnik)上的側(cè)視圖，用于示意性地示出該吸塵器的重要功能組件；圖2是一個(gè)底盤基體以及一個(gè)設(shè)置在底面上的外殼活門的透視分解圖；圖3是根據(jù)圖2的底盤基體加上一個(gè)底盤頂蓋；圖4示出了根據(jù)圖2和3的底盤，具有設(shè)置在側(cè)面的輪和底盤蓋；圖5A和5B是構(gòu)造成罩的頂蓋以及其所屬的外殼成形件的透視圖，它們分別是深沖件；圖6是最終裝配好的吸塵器；圖7A和7B是吸塵器上側(cè)面按疊化技術(shù)的俯視圖，用于描述多種變型方案；圖8是在頂蓋和底盤之間的固定區(qū)域的局部剖面圖；圖9是頂蓋的按鍵區(qū)域的示意橫截面圖；圖10A是吸塵器在其垂直清理位置中的側(cè)視圖，具有一個(gè)由底面開始可以由一個(gè)外殼活門封閉的集塵袋室；圖10B是吸塵器在垂直清理位置中的透視圖，具有另一個(gè)在底面上打開的外殼活門，該外殼活門用于安放一個(gè)過濾元件；圖11A是吸塵器在其清理位置中的視圖，具有在側(cè)面插入輪中的吸氣嘴；圖11B是處于水平停放位置中的吸塵器，具有在側(cè)面插入輪的吸氣嘴；圖12A和12B是從兩側(cè)看的輪結(jié)構(gòu)的透視分解圖。
具體實(shí)施例方式
在附圖中相同作用的部件用相同的附圖標(biāo)記表示。
根據(jù)圖1，地面吸塵器具有一個(gè)至少兩件式的外殼，包括一個(gè)由穩(wěn)定的塑料注塑件構(gòu)成的底盤2，該底盤2由一個(gè)罩形的并且由塑料深沖件構(gòu)成的頂蓋4蓋住。該頂蓋4在此幾乎完全蓋住底盤2的基面，并且尤其是蓋住了上面、側(cè)面以及底盤2的背面6的至少一部分。在吸塵器的底面8上設(shè)置了一個(gè)外殼活門10，該外殼活門10封閉了一個(gè)集塵袋室12。外殼還具有一個(gè)環(huán)繞的手柄14，該手柄14構(gòu)成了底盤2的一部分。在吸塵器的后面的區(qū)域中，該吸塵器具有后輪16，并且在其底面8上在前面區(qū)域中具有另一個(gè)滾子18。在外殼內(nèi)部，特別是在底盤2內(nèi)部，設(shè)置了多個(gè)功能組件，它們可以分別包括多個(gè)功能構(gòu)件。在圖1中示意示出了其中一些功能構(gòu)件。它們是在吸塵器的后部區(qū)域中的一個(gè)馬達(dá)20、一個(gè)纜線盤22、一個(gè)馬達(dá)過濾器24、一個(gè)由所謂的HEPA過濾器構(gòu)成的排氣過濾器26、一個(gè)電子功能構(gòu)件28、一個(gè)例如用于打開/關(guān)閉馬達(dá)或者用于將纜線卷繞到纜線盤22上的操作元件30以及一個(gè)伸入到集塵袋室12中的管接頭34，在該管接頭上連接著一個(gè)所謂的過濾器橋(Filterbrücke)36。
如已經(jīng)從該視圖中看到的，所有的功能構(gòu)件都集成在底盤2內(nèi)部，或者安置在底盤2內(nèi)部。頂蓋4在此僅僅用作外觀目標(biāo)，并且構(gòu)造成非承載式外殼件。為頂蓋4僅僅分配操作元件30，該操作元件上沒有施加或者僅僅施加一個(gè)微小的機(jī)械負(fù)荷。
根據(jù)圖2，底盤2包括一個(gè)底盤基體38，該底盤基體也可以稱為底盤主體。在下側(cè)面上設(shè)置了外殼活門10。在基體38中構(gòu)造了多個(gè)腔室，根據(jù)圖2在這些腔室中設(shè)置了馬達(dá)20以及纜線盤22。在基體38的側(cè)面部分上成形了一個(gè)輪轂40，在其上套上了后輪16。在前面的區(qū)域中，基體38在此包圍這里不能看到的集塵袋室12，設(shè)置了一個(gè)伸入到集塵袋室12中的吸氣管接頭42。
在基體38的側(cè)面部分上，在底部的區(qū)域中構(gòu)造了與側(cè)壁垂直直立的夾緊接片44。這些夾緊接片以均勻的間距環(huán)繞基體38的前面部分設(shè)置。這些夾緊接片44在此從用于后輪16的輪罩壁45一直到達(dá)相對(duì)置的用于另一后輪16的輪罩壁45。夾緊接片44在其上端部根據(jù)圖2進(jìn)行倒角并形成圓，從而其在朝底部的方向看向外延伸。與夾緊接片44對(duì)置，基體38具有一個(gè)拔高的環(huán)繞邊緣46。夾緊接片44和環(huán)繞邊緣46在此用于固定頂蓋4，尤其是如同根據(jù)圖8所作的更詳細(xì)的描述。
在根據(jù)圖3的視圖中，在基體38上布置了一個(gè)同樣由塑料注塑件構(gòu)造的底盤頂蓋48，該底盤頂蓋蓋住馬達(dá)20以及纜線盤22。為了打開/關(guān)閉馬達(dá)，設(shè)置了一個(gè)開關(guān)機(jī)構(gòu)50，其按照按鍵開關(guān)的形式構(gòu)造。相對(duì)置地在纜線盤22的側(cè)面上設(shè)有一個(gè)具有杠桿的杠桿機(jī)構(gòu)52，以用于操作纜線盤22。為了操作開關(guān)機(jī)構(gòu)50以及杠桿機(jī)構(gòu)52分別設(shè)有一個(gè)操作機(jī)構(gòu)54。該操作機(jī)構(gòu)由一個(gè)沿吸塵器的縱向延伸的功能元件構(gòu)成，該功能元件如此構(gòu)成，使得在縱向延伸的功能元件上的任意位置上施加的壓力傳遞到開關(guān)機(jī)構(gòu)50或者杠桿機(jī)構(gòu)52上，從而操作開關(guān)機(jī)構(gòu)50或者杠桿機(jī)構(gòu)52。通過操作機(jī)構(gòu)54，這兩個(gè)機(jī)構(gòu)50、52可以由不同的位置啟動(dòng)。操作機(jī)構(gòu)54是按照滑槽的形式構(gòu)造的，并且底盤2構(gòu)成了一個(gè)滑槽導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
底盤頂蓋48還具有一個(gè)排氣室58，由馬達(dá)20通過吸氣管接頭42吸入的空氣排出到排氣室58內(nèi)。排氣室58在此構(gòu)成了一個(gè)排氣通道，該排氣通道向上通過一個(gè)大的區(qū)域敞開。
根據(jù)圖4的視圖，設(shè)置了一個(gè)底盤蓋60，其向上封閉基體38，尤其是封閉底盤頂蓋48。
蓋60具有多個(gè)凹口62a、62b、62c，其中凹口62a、62b分別配設(shè)于用于開關(guān)機(jī)構(gòu)50或者杠桿機(jī)構(gòu)52的操作機(jī)構(gòu)54。凹口62c的面積遠(yuǎn)大于凹口62a、62b，并且設(shè)置在排氣室58上方。各個(gè)凹口62a、62b、62c確定了中間元件64a、64b、64c的多種定位方案，這些中間元件插入這些凹口62a、62b、62c中。在本實(shí)施例中，中間元件64a、64b用于操作以按鈕形式的開關(guān)機(jī)構(gòu)50。
另一個(gè)中間元件64c卡入其中一個(gè)凹口62c中，并且尤其是用于安裝電子功能構(gòu)件28，也就是尤其是用于安裝具有集成電子功能的印刷電路板。作為替代方案，已經(jīng)將該中間元件64c構(gòu)造成電子功能構(gòu)件28。因此通過中間元件64c的布置，封閉了配設(shè)于排氣室58的凹口62c。因此凹口62c不僅用于確定電子功能構(gòu)件28的位置，而且用于確定排氣口70的位置。
因此通過布置中間元件64a、64b、64c確定了在頂蓋4上對(duì)于各功能組件可以從外部接近的操作元件的位置，也就是用于打開/關(guān)閉功能或者纜線自動(dòng)卷繞功能或者用于例如電子吸力調(diào)節(jié)的功能。完整的底盤結(jié)構(gòu)包括底盤蓋60還在操作元件74、76以及排氣口70(參見圖5)的定位方面提供了整體多樣性，其中排氣從排氣口70中向外排出。
在根據(jù)圖2的底盤2上接下去還套上了一個(gè)結(jié)構(gòu)單元，其由頂蓋4和一個(gè)根據(jù)圖5A、5B的外殼成形件66構(gòu)成。不僅外殼成形件66、而且頂蓋4都是塑料深沖元件。外殼成形件66在此承擔(dān)了一種技術(shù)功能，這是通過其占據(jù)底盤2和頂蓋4之間的轉(zhuǎn)接器位置(Vermittlerstellung)。
為了制造深沖元件，將塑料箔片通過一個(gè)陰模在熱作用下進(jìn)行沖壓，并由此使其變形。接著將這種毛坯進(jìn)行修整，尤其是在頂蓋4方面例如通過銑削切出輪孔68、排氣口70、吸氣口72以及用于插入調(diào)節(jié)器74的孔。
外殼成形件66的與頂蓋4的排氣口70、調(diào)節(jié)器74以及按鍵區(qū)域76相對(duì)應(yīng)的區(qū)域用相同的數(shù)字，但是分別補(bǔ)充一個(gè)字母“a”表示。深沖的外殼成形件66(其也稱為工業(yè)深沖件)是三維成形的，并且具有凹處、隆起、接片等，從而其總體上具有較高的穩(wěn)定性。
為了構(gòu)造深沖外殼成形件66，首先制造一個(gè)還有待加工的基本成形件，如在圖5B中所示。在本實(shí)施例中，已經(jīng)將基本成形件特別地與針對(duì)方案的頂蓋4相匹配。由該基本成形件相應(yīng)于排氣口70和用于調(diào)節(jié)器74的孔在外殼成形件66的相應(yīng)位置70a、74a上切出用于排氣室58或者中間元件64c的必要的孔，該中間元件在最終裝配狀態(tài)下例如支承一個(gè)印刷電路板。
外殼成形件66如此與頂蓋4的形狀相匹配，使得外殼成形件66以其環(huán)繞的邊緣以及以其環(huán)繞位置70a的接片支撐在頂蓋4上，并且與該頂蓋為構(gòu)成一個(gè)共同的結(jié)構(gòu)單元而例如通過粘接固定連接。外殼成形件因此大致跟隨頂蓋4的基形以及尤其是拱頂。
外殼成形件66尤其是在排氣導(dǎo)向方面承擔(dān)了技術(shù)功能，因?yàn)橥ㄟ^外殼成形件66的造型構(gòu)成了一個(gè)通往排氣口70的排氣通道。該排氣口70在此不必直接設(shè)置在向上敞開的排氣室58上方。因此通過外殼成形件66的結(jié)構(gòu)，獲得了一種在排氣口70的布置方面很高的變化性。
如可從根據(jù)圖5A的視圖還可以看到，頂蓋4具有兩個(gè)相對(duì)置的按鍵區(qū)域76，其用于打開/關(guān)閉功能或者用于纜線卷繞。這種按照按鍵元件的形式構(gòu)造的按鍵區(qū)域76由此實(shí)現(xiàn)，即在其邊緣的三個(gè)側(cè)邊上分離頂蓋4，使得其構(gòu)成一種舌片，該舌片僅僅以一個(gè)基邊與其余部分的頂蓋4保持連接。在按鍵區(qū)域76的周圍也就是在三個(gè)側(cè)邊上設(shè)置了一個(gè)縫隙78。相應(yīng)于按鍵區(qū)域76，將外殼成形件66的位置76a按照按鈕的形式進(jìn)行構(gòu)造，其或者是彈性變形的，從而其將施加到按鍵區(qū)域上的壓力傳遞到中間元件64a、64b上。但是最好在該位置76a上也設(shè)置孔，從而通過按鍵區(qū)域76直接操作中間元件64a、64b。
尤其是在吸引人的外觀方面，在根據(jù)圖5A的實(shí)施例中，在頂蓋4和外殼成形件66之間還插入一個(gè)排氣格柵80，其例如引起一種金屬的印象或者由金屬制成。
根據(jù)圖6的附圖示出的吸塵器處于其最終安裝位置。由于如其通過底盤2所提供的高變化性，在此對(duì)于相同的底盤2可以構(gòu)造完全不同的實(shí)施方式，它們?cè)谛螤詈屯庥^方面可以明顯不同。為此為了描述方案多變性，給出了圖7A和7B，其在按照疊化技術(shù)形式的俯視圖中呈現(xiàn)出頂蓋4的不同元件以及集成在底盤2中的功能元件。在此根據(jù)圖7A，按鍵區(qū)域76以及用于電子功能構(gòu)件28的操作區(qū)域82布置在前面區(qū)域中，并且多個(gè)排氣口70布置在后面區(qū)域中，相反，在按圖7B的方案中，在相同的底盤2的情況下各個(gè)排氣口70布置在前面區(qū)域中，而按鍵區(qū)域76以及操作區(qū)域82布置在后面區(qū)域中。在圖5中所示的調(diào)節(jié)器74與操作區(qū)域76相互作用，例如用于電子吸力調(diào)節(jié)。
下面尤其是結(jié)合圖4、6和8來更詳細(xì)地說明頂蓋4在底盤2上的固定。
頂蓋4的固定的中心功能由夾緊接片44承擔(dān)。在圖8中以一個(gè)橫截面視圖放大示出了夾緊接片44的區(qū)域。由此可以看出，夾緊接片44通過其斜面明顯向外延伸，從而在底盤2直立的邊緣46和相應(yīng)的夾緊接片44之間構(gòu)成的夾緊空腔84逐漸變細(xì)，從而以一個(gè)夾緊區(qū)域86插入夾緊空腔84中的頂蓋4被安全且可靠地夾緊。在此，頂蓋4朝著夾緊區(qū)域86具有一個(gè)臺(tái)階88，從而直立的邊緣46平齊地封閉其余的頂蓋4。在此選擇臺(tái)階88和夾緊區(qū)域86的下邊緣之間的距離、也就是夾緊區(qū)域86的高度，使得夾緊區(qū)域86可靠地夾緊在夾緊空腔84中，并且不會(huì)松馳地位于其中。
為了固定頂蓋4，還在底盤2的蓋56上成形了固定突起90(參見圖4)，它們按照插接連接的形式嵌入到與之互補(bǔ)地在外殼成形件66(這里未示出)中構(gòu)造的突起容納部中。
為了將頂蓋4固定在前面區(qū)域中，設(shè)置了一種第三固定形式，其中這里是插入吸氣口72中的管接頭34的大部分(參考圖6或者圖10A)。更確切地說管接頭34最好與底盤2的吸氣管接頭42(參見圖4)通過搭扣連接進(jìn)行連接，從而頂蓋4在管接頭34和底盤2之間夾緊，并由此固定。另外管接頭34的結(jié)構(gòu)還有優(yōu)點(diǎn)，即吸氣口72的承受機(jī)械載荷的區(qū)域受到管接頭34良好地保護(hù)。
在安裝頂蓋4時(shí)，該頂蓋首先從后面為構(gòu)造插接連接而套在固定突起90上，接著向下夾入到夾緊空腔84中。第三步將管接頭34插入，并將其與底盤2連接。
在圖5中所示的按鍵區(qū)域76是松馳的、僅僅通過一個(gè)基邊彈性固定的舌片。為了避免該舌片例如任意向上抬起，作為保險(xiǎn)元件為每個(gè)按鍵區(qū)域76設(shè)置至少一個(gè)阻擋突起92，其頂靠著頂蓋4的底面，如在圖9著以非常簡(jiǎn)化的方式所示。阻擋突起92在此構(gòu)成了與頂蓋4連接的外殼成形件66的一部分，并且超出縫隙78。
對(duì)于這種新型外殼方案的一個(gè)特別有利的方面按圖10A、10B在于，外殼腔室、尤其是集塵袋室12、但也可是過濾器室94可以通過可從底面接近的并且可以封閉的外殼活門10打開。尤其是在集塵袋96的更換方面，這實(shí)現(xiàn)了集塵袋96的非常簡(jiǎn)便的更換。而且只需要將吸塵器帶到其垂直清理位置，打開外殼活門10并將集塵袋沿著圖10A的箭頭方向向后拉出。為此在該實(shí)施例中，設(shè)置了一個(gè)手柄98。集塵袋96也就是與吸氣口72相對(duì)置地簡(jiǎn)單地向后從吸氣管接頭42或者管接頭34上拉出。上述對(duì)插入到管接頭34中的抽吸軟管的拉出在此與一般的外殼方案相反是不需要的，在一般的外殼方案中集塵袋更換從上面進(jìn)行。
另一個(gè)特別的方面在于，實(shí)現(xiàn)了一種共同的、統(tǒng)一的停放和清理系統(tǒng)，如根據(jù)圖11A和11B所示。對(duì)于這兩個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)一的共同的結(jié)構(gòu)重要的是，用于吸氣嘴100的固定架側(cè)面在吸塵器上并且相對(duì)于外殼可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置該吸氣嘴一端套在吸氣管102上。也就是通過這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)停放位置以及清理位置的共同的固定架。具有吸氣嘴100的吸氣管102也就是只用一個(gè)固定架不僅保持在吸塵器具有水平定向(圖11B)的停放位置中，而且還保持在具有吸塵器直立垂直定向(圖11A)的清理位置中。
在圖11A、11B的實(shí)施例中，該固定架由后輪16構(gòu)成，從而固定架可轉(zhuǎn)動(dòng)的支承通過本來就存在的后輪16的支承來實(shí)現(xiàn)。在此后輪16靠近其滾動(dòng)面具有分布在其圓周上的多個(gè)插入口104，其中可以插入吸氣嘴100的相應(yīng)的插接舌片106。插入口104在此構(gòu)成了用于吸氣嘴100的多個(gè)固定元件。因此與輪位置無關(guān)，總是可以實(shí)現(xiàn)吸氣管102的垂直定向。
在放置到水平停放位置中時(shí)，吸塵器以一個(gè)水平器具放置面108A放置在地板上。該水平放置面108A在此由輪16的滾動(dòng)面的相應(yīng)部分以及吸塵器的底面8尤其是滾子18(參見圖1)構(gòu)成。在放置在垂直布置位置時(shí)，吸塵器以一個(gè)垂直器具放置面108B放置在地板上。該垂直器具放置面108B由輪16的滾動(dòng)面的相應(yīng)部分以及吸塵器的背面6構(gòu)成。尤其是頂蓋4構(gòu)成了一個(gè)支腳110作為垂直器具放置面108B的一部分，這可以從根據(jù)圖10A的視圖中看出。為了構(gòu)造該支腳110，頂蓋4在該實(shí)施例中在至少一個(gè)部分區(qū)域中也在底盤2的背面6周圍拉深。
在該實(shí)施例中，輪16如此布置，使得其不僅向下突出外殼，而且突出于背面6。這種造型的特別的優(yōu)點(diǎn)在于，后輪16的滾動(dòng)面的與其中插入吸氣嘴100的插入口104對(duì)置的部分不僅構(gòu)成了水平器具放置面108A的至少一部分，而且還構(gòu)成了垂直器具放置面108B的至少一部分。因此為了從水平停放位置轉(zhuǎn)換到直立清理位置，只需要將吸塵器繞著輪軸線111旋轉(zhuǎn)。輪軸線111在此與殼體從停放位置旋轉(zhuǎn)到清理位置的旋轉(zhuǎn)軸線重合，并且同時(shí)構(gòu)成了用于吸氣嘴100的固定架的旋轉(zhuǎn)軸線，該固定架用于相對(duì)于殼體的轉(zhuǎn)動(dòng)固定。
對(duì)于在圖11A中所示的垂直清理位置，在底面8上還另外設(shè)置了另一個(gè)插入口104，其在與后輪16的最上面的插入口104相同的高度上構(gòu)成。
后輪16原理性的輪構(gòu)造可由圖12A、12B看出。輪16具有一個(gè)穩(wěn)定的輪基體112，在其中央孔中從兩側(cè)插入軸襯114，輪基體112通過所述軸襯固定在底盤2上。從可以看到的正面卡入輪擋板116。輪基體112本身為了實(shí)現(xiàn)盡可能高的穩(wěn)定性而由塑料注塑件構(gòu)成，并且在其背離輪擋板116的背面具有多個(gè)徑向延伸的牽桿118，它們均勻地分布在圓周上。這些牽桿118朝著輪擋板116伸出滾動(dòng)面一部分。另外輪基體112的正面設(shè)有一個(gè)與輪基體112尤其是構(gòu)成一體的輪盤120。由于伸出滾動(dòng)面的牽桿118以及輪盤120，由此在輪16的圓周上均勻分布著多個(gè)單獨(dú)的插入口104。輪盤120在此按照吸氣嘴100的插接舌片106用的底座或者配對(duì)止擋的形式起作用。插入口104(如可從圖中看到)布置在輪16的外圓周附近。牽桿118在其從滾動(dòng)面伸出的部分區(qū)域中朝著輪盤120傾斜延伸地構(gòu)成。
附圖標(biāo)記列表2 底盤 64a、b、c中間元件4 頂蓋 66 外殼成形件6 背面 68 輪孔8 底面 70 排氣口10 外殼活門 72 吸氣口12 集塵袋室 74 調(diào)節(jié)器14 手柄 76 按鍵區(qū)域16 后輪 78 縫隙18 滾子 80 排氣格柵20 馬達(dá) 82 操作區(qū)域22 纜線盤84 夾緊空腔24 馬達(dá)過濾器86 夾緊區(qū)域26 排氣過濾器88 臺(tái)階28 電子功能構(gòu)件 90 固定突起30 操作元件 92 阻擋突起34 管接頭94 過濾器室36 過濾器橋 96 集塵袋38 基體 98 手柄40 輪轂 100 吸氣嘴42 吸氣管接頭102 吸氣管44 夾緊接片 104 插入口45 輪罩壁106 插接舌片46 邊緣 108a、b 器具放置面48 底盤頂蓋 110 支腳50 開關(guān)機(jī)構(gòu) 111 輪軸線52 杠桿機(jī)構(gòu) 112 輪基體54 操作機(jī)構(gòu) 114 軸襯58 排氣通道 116 輪擋板60 蓋118 牽桿62a、b、c 凹口 120 輪盤
權(quán)利要求
1.吸塵器，尤其是地面吸塵器，具有一個(gè)模塊化構(gòu)造的外殼，該外殼具有一個(gè)穩(wěn)定的、用于不同的吸塵器變型的并且尤其是由塑料注塑件構(gòu)成的底盤(2)，該底盤用于容納功能組件，通過這些功能組件提供了多種功能，即打開/關(guān)閉、纜線卷繞、電子調(diào)節(jié)/監(jiān)控、空氣過濾和排氣導(dǎo)向，并且為這些功能組件配設(shè)至少部分可由外部接近的操作元件(30、74、76)或者排氣口(70)，其中外殼還包括一個(gè)外部的、用于底盤(2)的針對(duì)變型的頂蓋(4)，該頂蓋是塑料深沖件。
2.按權(quán)利要求1所述的吸塵器，其中在所述頂蓋(4)上沒有固定或支承其它的外殼件，承受機(jī)械載荷的外殼件如外殼活門(10)或者外殼腔室(12、94)完全布置在底盤(2)內(nèi)或者固定于其上。
3.按權(quán)利要求1或2所述的吸塵器，其中所述功能組件包括功能構(gòu)件(50、52、58)，各功能構(gòu)件在底盤(2)中與其所屬的操作元件(76)或者其所屬的排氣口(70)的位置無關(guān)地設(shè)置在預(yù)定的安裝位置上。
4.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吸塵器，其中在所述底盤(2)中為所述功能打開/關(guān)閉以及纜線卷繞中的至少一個(gè)功能布置一個(gè)操作機(jī)構(gòu)(54)，該操作機(jī)構(gòu)如此構(gòu)造，使得該操作機(jī)構(gòu)可以從不同的位置進(jìn)行操作，從而對(duì)于不同的頂蓋(4)，用于操作機(jī)構(gòu)(54)的操作元件(76)的位置和結(jié)構(gòu)可以變化。
5.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吸塵器，其中所示底盤(2)具有一個(gè)向上大面積敞開的排氣通道(58)，并且所述頂蓋(4)具有一個(gè)排氣口(70)，該排氣口的流動(dòng)面積僅僅相當(dāng)于排氣室(58)的敞開的流動(dòng)面積的一部分，從而對(duì)于不同的頂蓋(4)，排氣口(70)的位置和構(gòu)造可以變化。
6.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吸塵器，其中所述底盤(2)具有一個(gè)基體(38)以及一個(gè)蓋(56)，該蓋對(duì)于每個(gè)通過頂蓋(4)可以接近的功能組件具有多個(gè)位于不同位置的凹口(62a、62b、62c)，其中通過這些凹口(62a、62b、62c)可以接近相應(yīng)的功能組件。
7.按權(quán)利要求6所述的吸塵器，其中分別在配設(shè)于各個(gè)功能組件的凹口(62a、b、c)中插入一個(gè)中間元件(64a、64b、64c)，該中間元件確定了從外部可接近的操作元件(74、76)的位置，并且將對(duì)操作元件(74、76)的操作傳遞到功能組件上。
8.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吸塵器，其中所有可以從外面接近的并且可以用外殼活門(10)封閉的外殼腔室(12、94)在底盤(2)中整合在底盤(2)的沒有頂蓋的并且可以從外部接近的區(qū)域中。
9.按權(quán)利要求8所述的吸塵器，其中所述底盤(2)在其背離頂蓋(4)的底面(8)上具有至少一個(gè)用于封閉外殼腔室尤其是集塵袋室(12)的外殼活門(10)。
10.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吸塵器，其中在底盤(2)和頂蓋(4)之間布置一個(gè)針對(duì)變型的外殼成形件(66)，該外殼成形件確定了各操作元件(74、76)或者排氣口(70)的位置。
11.按權(quán)利要求10所述的吸塵器，其中所述外殼成形件(66)是塑料深沖件。
12.按權(quán)利要求10或11所述的吸塵器，其中所述外殼成形件(66)由一個(gè)適用于多種吸塵器變型的基本成形件構(gòu)成，并且對(duì)于一種變型的針對(duì)性以及操作元件(74、76)或者排氣口(70)的位置的確定通過后處理步驟尤其是通過切除部分區(qū)域來可變地確定。
13.按權(quán)利要求10至12中任一項(xiàng)所述的吸塵器，其中所述外殼成形件(66)具有一個(gè)基本上與頂蓋(4)相匹配的形狀并且固定在頂蓋(4)的底面上，從而該外殼成形件可以與該頂蓋構(gòu)成一個(gè)共同的結(jié)構(gòu)單元。
14.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吸塵器，其中所述頂蓋(66)作為操作元件具有一個(gè)按鍵區(qū)域(76)，為構(gòu)造該按鍵區(qū)域?qū)⒁粋€(gè)在圍繞該按鍵區(qū)域(76)的邊緣的部分區(qū)域內(nèi)延伸的縫隙(78)設(shè)置到該頂蓋(4)中。
15.按權(quán)利要求14和權(quán)利要求10至13中任一項(xiàng)所述的吸塵器，其中所述外殼成形件(66)具有至少一個(gè)阻擋突起(92)，該阻擋突起越過縫隙(78)延伸并且部分覆蓋住頂蓋(4)的相對(duì)置的底面。
16.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吸塵器，其中所述頂蓋(4)夾緊到底盤(2)上，并且所述底盤(2)為此具有向外凸出的具有斜度的夾緊接片(44)，從而夾緊接片(44)朝著底部的方向遞增地伸出。
17.按權(quán)利要求16所述的吸塵器，其中所述底盤(2)具有一個(gè)直立的邊緣(46)，從而在夾緊接片(44)和該邊緣(46)之間形成一個(gè)逐漸變窄的夾緊空腔(84)，頂蓋(4)的夾緊區(qū)域(86)夾緊在該夾緊空腔中。
18.按權(quán)利要求17所述的吸塵器，其中所述頂蓋(4)為構(gòu)造夾緊區(qū)域(86)從一個(gè)下棱邊起被沖入，同時(shí)形成一個(gè)臺(tái)階(88)，從而底盤(2)和頂蓋(4)相互齊平地過渡。
19.按權(quán)利要求17或18所述的吸塵器，其中所述夾緊區(qū)域(86)的高度在頂蓋(4)深沖后根據(jù)夾緊區(qū)域(86)中的材料厚度通過后處理過程選擇，使得保證在逐漸變窄的夾緊空腔(84)中可靠地夾緊。
20.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吸塵器，其中所述頂蓋(4)通過插接連接經(jīng)由突起(90)和底盤(2)的背面(6)上的相應(yīng)的凹槽與該底盤固定。
21.按權(quán)利要求20和權(quán)利要求10至13中任一項(xiàng)所述的吸塵器，其中所述插接連接在底盤(2)和固定在頂蓋(4)上的外殼成形件(66)之間形成。
22.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吸塵器，其中所述頂蓋(4)具有一個(gè)用于抽吸軟管的吸氣口(72)，其中為了固定頂蓋(4)，將管接頭(34)插入吸氣口(72)中，該管接頭與底盤(2)連接，從而頂蓋(4)在管接頭(34)和底盤(2)之間夾緊。
23.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吸塵器，其中所述頂蓋(4)至少部分覆蓋住底盤(2)的背面(6)。
24.按權(quán)利要求23所述的吸塵器，其中所述頂蓋(4)具有一個(gè)用于吸塵器垂直清理位置的支腳(110)。
25.按前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的吸塵器，配有一個(gè)停放系統(tǒng)和清理系統(tǒng)，其中設(shè)置一個(gè)用于吸氣管(102)或者吸氣嘴(100)的固定元件(104)，該固定元件為構(gòu)成水平停放位置以及垂直清理位置設(shè)置在側(cè)面并且相對(duì)于外殼可旋轉(zhuǎn)地支承。
26.按權(quán)利要求25所述的吸塵器，其中所述固定元件(104)如此布置，使得該固定元件相對(duì)于垂直器具放置面(108B)以及水平器具放置面(108A)具有相同的距離。
27.按權(quán)利要求25所述的吸塵器，其中相對(duì)于器具放置面(108A、108B)的距離如此選擇，使得吸氣嘴的放置面在兩個(gè)位置中處于與垂直器具放置面或者水平器具放置面相同的平面中。
28.按權(quán)利要求25至27中任一項(xiàng)所述的吸塵器，該吸塵器可以繞著旋轉(zhuǎn)軸線(111)從停放位置進(jìn)入清理位置，該旋轉(zhuǎn)軸線與固定元件(104)的旋轉(zhuǎn)軸線(111)重合。
29.按權(quán)利要求25至28中任一項(xiàng)所述的吸塵器，其中在側(cè)面設(shè)置了一個(gè)可從外部接近的輪(16)，該輪具有所述固定元件(104)。
30.按權(quán)利要求29所述的吸塵器，其中所述輪(16)環(huán)繞地具有多個(gè)固定元件(104)。
31.按權(quán)利要求30所述的吸塵器，其中所述輪(16)為構(gòu)造固定元件環(huán)繞地具有多個(gè)插入口(104)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種吸塵器，尤其是地面吸塵器，它具有一個(gè)模塊化構(gòu)造的外殼，該外殼具有一個(gè)穩(wěn)定的、用于不同的吸塵器變型的并且由塑料注塑件構(gòu)成的底盤(2)以及一個(gè)用于該底盤(2)的針對(duì)變型的頂蓋(4)，該頂蓋是塑料深沖件。在此在該底盤(2)中整合了所有的功能組件，例如用于功能打開/關(guān)閉、纜線卷繞等，并且頂蓋(4)基本上只包括用于這些功能組件的操作元件。通過底盤(2)對(duì)于不同的吸塵器變型的結(jié)構(gòu)，通過選擇有針對(duì)性的頂蓋(4)，可以在較短的開發(fā)時(shí)間以及較少的開發(fā)成本的情況下實(shí)現(xiàn)高的式樣多樣性。
文檔編號(hào)A47L9/28GK1933757SQ200480042584
公開日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2004年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月8日
發(fā)明者馬蒂亞斯·洛特斯 申請(qǐng)人:格林蒂普勒斯德國(guó)有限公司