專利名稱：一種陶瓷電熱鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬一種以陶瓷鍋體作內(nèi)膽的電熱鍋。
背景技術(shù)：
陶瓷電熱鍋主要結(jié)構(gòu)是(參見實(shí)施例圖)在殼體(3)內(nèi)的發(fā)熱鋁盤(5)內(nèi)裝有陶瓷內(nèi)膽(2)，發(fā)熱鋁盤上裝有電熱元件(6)，限溫器(7)裝在正對(duì)陶瓷內(nèi)膽外底面中心的位置，限溫器下部與控溫開關(guān)桿(11)傳動(dòng)連接，限溫器的功能是利用溫度傳感器檢測(cè)陶瓷內(nèi)膽底部中心位置的溫度，當(dāng)其溫度超過設(shè)定值時(shí)，即驅(qū)動(dòng)控溫開關(guān)桿跳開，切斷電源；為了使限溫器測(cè)到的是陶瓷內(nèi)膽底部中心位置的實(shí)際溫度，通常要在位于陶瓷內(nèi)膽底部與發(fā)熱鋁盤之間部位的限溫器周圍設(shè)置環(huán)繞其的隔熱環(huán)，將中心區(qū)域的限溫器與周圍的電加熱區(qū)隔離開，防止中心控溫區(qū)域與其它區(qū)域產(chǎn)生熱對(duì)流，影響溫度檢測(cè)的準(zhǔn)確度?，F(xiàn)有的隔熱環(huán)與鋁發(fā)熱盤是分體結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)用緊固件將二者連為一體。這種結(jié)構(gòu)加工安裝不便，而且由于密封不好影響隔離性能，容易產(chǎn)生電加熱區(qū)域?qū)χ行目販貐^(qū)的熱干擾。此外，現(xiàn)有陶瓷電熱鍋的電加熱方式有兩大類，一類是底部加熱，這種加熱方式由于熱力集中于底部，常常導(dǎo)致陶瓷內(nèi)膽因受熱不均而爆裂，而且由于需要相應(yīng)加高發(fā)熱體與陶瓷膽底部之間的距離，使熱效率降低，耗電量增大；另一類是側(cè)部加熱，這種方式的弊端是熱效率低，烹飪時(shí)間長(zhǎng)，耗電量大，浪費(fèi)能源。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝，利于提高控溫器測(cè)溫準(zhǔn)確性的陶瓷電熱鍋。
解決上述問題的技術(shù)方案是(參見實(shí)施例圖)本實(shí)用新型在殼體(3)內(nèi)設(shè)有裝在發(fā)熱鋁盤(5)內(nèi)的陶瓷內(nèi)膽(2)，發(fā)熱鋁盤上裝有電熱元件(6)，陶瓷內(nèi)膽下部裝有限溫器(7)，限溫器上部穿過發(fā)熱鋁盤的中心孔(15)正對(duì)陶瓷內(nèi)膽中心部位，下部與控溫開關(guān)桿(11)傳動(dòng)連接，其特征在于所述發(fā)熱鋁盤(5)內(nèi)底面設(shè)有環(huán)繞中心孔(15)向上凸起的、與發(fā)熱鋁盤是壓制成形一體化結(jié)構(gòu)的隔熱環(huán)(13)，所述的陶瓷內(nèi)膽底部與隔熱環(huán)上端面面接觸連接。
本實(shí)用新型的隔熱環(huán)(5)與發(fā)熱鋁盤(5)是壓制成形的一體化結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工安裝方便，而且密封和隔熱性能好，利于提高控溫器對(duì)陶瓷內(nèi)膽測(cè)溫的準(zhǔn)確性。


圖1、本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖圖2、圖1的局部放大圖圖3、圖2所示發(fā)熱鋁盤5拆分單體結(jié)構(gòu)示意圖圖4、圖3發(fā)熱鋁盤5的A向結(jié)構(gòu)示意圖圖5、圖2所示陶瓷內(nèi)膽2拆分單體結(jié)構(gòu)示意圖圖6、圖5陶瓷內(nèi)膽2的B向結(jié)構(gòu)示意圖1-鍋蓋 2-陶瓷內(nèi)膽 3-殼體 4-隔熱襯鍋 5-發(fā)熱鋁盤 6-電熱元件7-限溫器 8-限溫器隔熱罩 9-限溫器支撐架 10-支架 11-控溫開關(guān)桿12-殼體底座 13-隔熱環(huán) 14-加強(qiáng)筋 15-發(fā)熱鋁盤中心孔16-限位臺(tái)階17-支腳具體實(shí)施方案本例殼體3內(nèi)裝有隔熱襯鍋4，殼體3底部裝有殼體底座12，隔熱襯鍋上口邊緣與殼體上口邊緣固定連接，發(fā)熱鋁盤5裝在固定于隔熱襯鍋4底面的支架10上。
電熱元件6設(shè)有包敷在發(fā)熱鋁盤5外側(cè)壁上的扁帶式發(fā)熱帶6a和面接觸鉚合在發(fā)熱鋁盤外底面上的圓環(huán)形發(fā)熱片6b。
根據(jù)傳統(tǒng)電熱鍋的原理，本例的限溫器7裝在正對(duì)陶瓷內(nèi)膽底面中心的部位進(jìn)行采樣限溫，限溫器7上端穿過發(fā)熱鋁盤的中心孔15，位于發(fā)熱鋁盤的隔熱環(huán)13內(nèi)，并與陶瓷內(nèi)膽底面接觸連接，下部套有隔熱罩8，并與隔熱罩一起固定在限溫器支撐架9上，限溫器支撐架通過螺絲固定在隔熱襯鍋4底面上，限溫器7下部與向下穿過隔熱襯鍋底面的控溫開關(guān)桿11傳動(dòng)連接。
發(fā)熱鋁盤5底面設(shè)有環(huán)繞中心孔15向上凸起的、與發(fā)熱鋁盤是壓制成形一體化結(jié)構(gòu)的隔熱環(huán)13，隔熱環(huán)橫截面呈 形，在發(fā)熱鋁盤內(nèi)底面上與隔熱環(huán)徑向拉開一定距離的外環(huán)面上設(shè)有數(shù)條徑向向上凸起的放射狀加強(qiáng)筋14、，加強(qiáng)筋橫截面呈 形。陶瓷內(nèi)膽底部設(shè)有與發(fā)熱鋁盤隔熱環(huán)13位置和直徑均對(duì)應(yīng)的向下凸起的圓環(huán)形加強(qiáng)筋16，加強(qiáng)筋16的下端面為環(huán)形平面，發(fā)熱鋁盤的隔熱環(huán)13上端面為環(huán)形平面，陶瓷內(nèi)膽通過底部加強(qiáng)筋16的環(huán)形端面面接觸地置于發(fā)熱鋁盤隔熱環(huán)的環(huán)形上端面上，陶瓷內(nèi)膽上口邊緣與隔熱襯鍋及殼體上口邊緣之間留有環(huán)形空隙。
發(fā)熱鋁盤5內(nèi)底面上的放射形加強(qiáng)筋14高度與隔熱環(huán)13高度大致相同，這樣當(dāng)陶瓷內(nèi)膽置于隔熱鋁盤上時(shí)，陶瓷內(nèi)膽底面與放射形加強(qiáng)筋上端面之間即可保留一定空隙，有利于陶瓷內(nèi)膽的均勻受熱。
加熱食物時(shí)，將陶瓷內(nèi)膽放置在發(fā)熱鋁盤5內(nèi)，裝在發(fā)熱鋁盤外側(cè)壁的電熱元件6a和裝在發(fā)熱鋁盤外底面上的電熱元件6b通電加熱，底部電熱元件6b發(fā)出的熱量一方面被陶瓷內(nèi)膽底部吸收，一方面未吸收的熱量沿內(nèi)膽與發(fā)熱鋁盤之間的間隙向上傳遞，與側(cè)壁上電熱元件6a一起對(duì)內(nèi)膽加熱，未被充分吸收的余熱從內(nèi)膽與隔熱襯鍋上口邊緣之間的空隙間散出，形成熱對(duì)流，使整個(gè)陶瓷內(nèi)膽均勻受熱，避免因受熱不勻引起的爆裂，電熱元件裝在加熱鋁盤外部比裝在加熱鋁盤內(nèi)部更利于使陶瓷內(nèi)膽受熱均勻。
發(fā)熱鋁盤底面上的隔熱環(huán)13環(huán)形上端面與陶瓷內(nèi)膽底面面接觸連接，更有效地將裝有控溫器的中心區(qū)域與周轉(zhuǎn)安裝電熱元件的區(qū)域分隔開，減少了高溫加熱區(qū)對(duì)中心控溫區(qū)溫度檢測(cè)的熱干擾，提高了溫度控制的準(zhǔn)確度。
發(fā)熱鋁盤底面上的放射形加強(qiáng)筋14一方面起到加強(qiáng)筋作用，另一方面起到熱導(dǎo)流作用，將底部加熱元件發(fā)出的熱量沿底面徑向向四周側(cè)壁方向引導(dǎo)，既能使內(nèi)膽受熱更均勻，還能減少底部電加熱區(qū)對(duì)中心控溫區(qū)的熱干擾。
權(quán)利要求1.一種陶瓷電熱鍋，在殼體(3)內(nèi)設(shè)有裝在發(fā)熱鋁盤(5)內(nèi)的陶瓷內(nèi)膽(2)，發(fā)熱鋁盤上裝有電熱元件(6)，陶瓷內(nèi)膽下部裝有限溫器(7)，限溫器上部穿過發(fā)熱鋁盤的中心孔(15)正對(duì)陶瓷內(nèi)膽中心部位，下部與控溫開關(guān)桿(11)傳動(dòng)連接，其特征在于所述發(fā)熱鋁盤(5)內(nèi)底面設(shè)有環(huán)繞中心孔(15)向上凸起的、與發(fā)熱鋁盤是壓制成形一體化結(jié)構(gòu)的隔熱環(huán)(13)，所述的陶瓷內(nèi)膽底部與隔熱環(huán)上端面面接觸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷電熱鍋，其特征在于所述的電熱元件(6)設(shè)有包敷在發(fā)熱鋁盤(5)外側(cè)壁上的扁帶式發(fā)熱帶(6a)和面接觸鉚合在發(fā)熱鋁盤外底面上的發(fā)熱片(6b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷電熱鍋，其特征在于所述的隔熱環(huán)(13)橫截面呈形，在發(fā)熱鋁盤內(nèi)底面上與隔熱環(huán)徑向拉開一定距離的外環(huán)面上設(shè)有數(shù)條徑向向上凸起的放射狀加強(qiáng)筋(14)，加強(qiáng)筋橫截面呈形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷電熱鍋，其特征在于所述發(fā)熱鋁盤(5)內(nèi)底面上的放射狀加強(qiáng)筋(14)高度與隔熱環(huán)(13)高度大致相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷電熱鍋，其特征在于所述陶瓷內(nèi)膽(2)底部設(shè)有與發(fā)熱鋁盤隔熱環(huán)(13)位置和直徑均對(duì)應(yīng)的向下凸起的圓環(huán)形加強(qiáng)筋(16)，加強(qiáng)筋(16)的下端面為環(huán)形平面，發(fā)熱鋁盤的隔熱環(huán)(13)上端面為環(huán)形平面，陶瓷內(nèi)膽通過底部加強(qiáng)筋(16)的環(huán)形端面面接觸地置于發(fā)熱鋁盤隔熱環(huán)的環(huán)形上端面上，陶瓷內(nèi)膽(2)上口邊緣與隔熱襯鍋及殼體上口邊緣之間留有環(huán)形空隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷電熱鍋，其特征在于所述陶瓷內(nèi)膽(2)底部設(shè)有與發(fā)熱鋁盤隔熱環(huán)(13)位置和直徑均對(duì)應(yīng)的向下凸起的圓環(huán)形加強(qiáng)筋(16)，加強(qiáng)筋(16)的下端面為環(huán)形平面，發(fā)熱鋁盤的隔熱環(huán)(13)上端面為環(huán)形平面，陶瓷內(nèi)膽通過底部加強(qiáng)筋(16)的環(huán)形端面面接觸地置于發(fā)熱鋁盤隔熱環(huán)的環(huán)形上端面上，陶瓷內(nèi)膽(2)上口邊緣與隔熱襯鍋及殼體上口邊緣之間留有環(huán)形空隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷電熱鍋，其特征在于所述陶瓷內(nèi)膽(2)底部設(shè)有與發(fā)熱鋁盤隔熱環(huán)(13)位置和直徑均對(duì)應(yīng)的向下凸起的圓環(huán)形加強(qiáng)筋(16)，加強(qiáng)筋(16)的下端面為環(huán)形平面，發(fā)熱鋁盤的隔熱環(huán)(13)上端面為環(huán)形平面，陶瓷內(nèi)膽通過底部加強(qiáng)筋(16)的環(huán)形端面面接觸地置于發(fā)熱鋁盤隔熱環(huán)的環(huán)形上端面上，陶瓷內(nèi)膽(2)上口邊緣與隔熱襯鍋及殼體上口邊緣之間留有環(huán)形空隙。
專利摘要一種陶瓷電熱鍋，設(shè)有裝在發(fā)熱鋁盤(5)內(nèi)的陶瓷內(nèi)膽(2)，發(fā)熱鋁盤上裝有電熱元件(6)，陶瓷內(nèi)膽下部裝有限溫器(7)，限溫器上部穿過發(fā)熱鋁盤的中心孔(15)正對(duì)陶瓷內(nèi)膽中心部位，下部與控溫開關(guān)桿(11)傳動(dòng)連接，其特征在于所述發(fā)熱鋁盤(5)內(nèi)底面設(shè)有環(huán)繞中心孔(15)向上凸起的、與發(fā)熱鋁盤是壓制成形一體化結(jié)構(gòu)的隔熱環(huán)(13)，所述的陶瓷內(nèi)膽底部與隔熱環(huán)上端面面接觸連接。本實(shí)用新型的隔熱環(huán)(13)與發(fā)熱鋁盤(5)是壓制成形的一體化結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工安裝方便，而且密封和隔熱性能好，利于提高控溫器對(duì)陶瓷內(nèi)膽測(cè)溫的準(zhǔn)確性。
文檔編號(hào)A47J36/00GK2698216SQ20042004481
公開日2005年5月11日 申請(qǐng)日期2004年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月16日
發(fā)明者羅喜沃 申請(qǐng)人:羅喜沃