專利名稱：用于高壓清潔裝置的噴嘴部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于高壓清潔裝置或類似裝置的噴嘴部件，所述噴嘴部件具有一個(gè)低壓噴嘴、一個(gè)配置在所述低壓噴嘴中的高壓噴嘴、一個(gè)帶有一個(gè)可插入到高壓噴嘴中的密封接管的噴射管、一個(gè)包圍高壓噴嘴且通向低壓噴嘴的旁通路徑和一些移位機(jī)構(gòu)，這些移位機(jī)構(gòu)改變密封接管與高壓噴嘴之間的距離，使得在高壓位置，密封接管密封地貼靠在高壓噴嘴上，從而切斷噴射管與旁通路徑的連通，而在低壓位置，密封接管離開(kāi)高壓噴嘴，從而將噴射管與旁通路徑連通。
背景技術(shù)：
對(duì)于高壓清潔裝置，已經(jīng)有多種已知的結(jié)構(gòu)，用來(lái)通過(guò)一個(gè)高壓噴嘴、一個(gè)低壓噴嘴或這兩個(gè)噴嘴的組合件，經(jīng)噴射管將來(lái)自高壓清潔裝置的液體排出，這樣噴射流的性質(zhì)基本上是在高壓噴射流和低壓噴射流之間連續(xù)可調(diào)的。例如，從EP 0 146 795中可知，在用于高壓清潔裝置的可變化噴嘴的情況下，通過(guò)液體壓力來(lái)保持噴嘴處于各轉(zhuǎn)換位置。采用這種結(jié)構(gòu)，高壓噴嘴插件剛性地與噴射管連接。
EP 0 501 164 A1描述了一個(gè)單體的噴嘴件，其中配置了一個(gè)中心高壓噴嘴開(kāi)口和一個(gè)與之平行的低壓噴嘴開(kāi)口。噴嘴體可以相對(duì)于供應(yīng)管移動(dòng)，供應(yīng)管在一個(gè)向前移動(dòng)的位置沉入到高壓噴嘴件中，密封是通過(guò)在供應(yīng)接管上的O型密封圈來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
DE 196 13 391 A1揭示了另一種噴嘴部件，其中高壓和低壓插件是可以一起移動(dòng)的，從而關(guān)閉或打開(kāi)用于低壓噴流的旁通路徑。對(duì)于這種已知的噴嘴，高壓和低壓插件必須通過(guò)一段螺紋安裝在噴射管上，并且相對(duì)于噴射管轉(zhuǎn)動(dòng)以便使其移動(dòng)。
所有已知的都具有結(jié)構(gòu)費(fèi)用昂貴且復(fù)雜的構(gòu)造，因此需要很多必須以特殊方式加工才能滿足復(fù)雜的調(diào)整功能的零部件。

發(fā)明內(nèi)容
基于這樣的已有技術(shù)，本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種所述類型的噴嘴部件，其結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，特別是其安裝也很簡(jiǎn)單。
根據(jù)本發(fā)明，該目的在一種開(kāi)始所述類型的噴嘴部件中實(shí)現(xiàn)，所述噴射管帶有一個(gè)罐形的殼體，該殼體包圍著密封接管并且在殼體中可相對(duì)于所述殼體的內(nèi)壁密封著自由移動(dòng)地支承所述低壓噴嘴和高壓噴嘴，并且所述移位機(jī)構(gòu)使低壓噴嘴和高壓噴嘴在殼體中沿殼體縱向移向或移離密封接管。
在這種解決方案中，噴射管帶有一個(gè)罐形的殼體，該殼體用于支承由低壓噴嘴和高壓噴嘴組成的結(jié)構(gòu)單元；該結(jié)構(gòu)單元被簡(jiǎn)單地從前面推入到殼體中，并且通過(guò)移位運(yùn)動(dòng)在殼體中或多或少地移向密封接管。這可以是一個(gè)簡(jiǎn)單的方法，并且這種部件的裝配也是很簡(jiǎn)單的，因?yàn)閮H僅需要將由低壓噴嘴和高壓噴嘴組成的結(jié)構(gòu)單元推入到罐形的殼體中即可；另外，僅有移位機(jī)構(gòu)需要被固定在噴射管上，其中該移位機(jī)構(gòu)使得由低壓噴嘴和高壓噴嘴組成的結(jié)構(gòu)單元在罐形的殼體內(nèi)移動(dòng)。
是有利的，低壓噴嘴通過(guò)一個(gè)防止轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)件不能夠繞殼體的縱軸線作任何轉(zhuǎn)動(dòng)。
一種特別有利的實(shí)施形式是，所述移位機(jī)構(gòu)包括一個(gè)包圍所述罐形的殼體的套筒，所述套筒可沿軸向在殼體上移動(dòng)并且因此帶有一個(gè)將低壓噴嘴或深或淺地推入到殼體中的止擋面。
特別是，所述套筒通過(guò)螺紋可以轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在殼體上。
在此有利的是，所述套筒由兩個(gè)半殼組成，其中所述半殼從兩側(cè)貼靠在殼體上。
另一種有利的改進(jìn)是，高壓噴嘴被從尾側(cè)推入到低壓噴嘴的內(nèi)腔中，并且設(shè)有一些止擋機(jī)構(gòu)，所述止擋機(jī)構(gòu)限定高壓噴嘴插入到低壓噴嘴中的深度。通過(guò)將高壓噴嘴從尾側(cè)推入到低壓噴嘴中，可以由此簡(jiǎn)單地獲得由低壓噴嘴和高壓噴嘴組成的結(jié)構(gòu)單元；在插入位置，該高壓噴嘴被液體的壓力固定，而不需要特別的固定機(jī)構(gòu)。
根據(jù)一種優(yōu)選的實(shí)施形式，旁通路徑由在低壓噴嘴的內(nèi)腔中的縱向通道形成，所述縱向通道朝內(nèi)腔那邊是敞開(kāi)的并且朝內(nèi)腔那邊由插入的高壓噴嘴的外壁封閉。這同樣產(chǎn)生了一個(gè)結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單的方案，僅有可以由在內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)上的縱向肋條形成的縱向通道就足以與插入的高壓噴嘴一起形成用于旁通路徑的、在縱向上延伸的流動(dòng)通道。
所述縱向通道通過(guò)低壓噴嘴壁中的側(cè)向開(kāi)口與罐形的殼體的內(nèi)腔連通。
在此，是有利的，高壓噴嘴通過(guò)一個(gè)防止轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)件不能夠繞殼體的縱軸線作任何轉(zhuǎn)動(dòng)。
在一種特別有利的實(shí)施形式中，密封接管以一個(gè)環(huán)形密封部分貼靠在高壓噴嘴的一個(gè)包圍著密封接管的密封面上，在所輸送的液體的壓力的作用下，所述密封部分彈性膨脹并且密封地靠壓在周圍的密封面上。
以這樣的方法，利用密封部分固有的彈性，使得在高壓位置上密封接管相對(duì)于高壓噴嘴的內(nèi)腔密封。不需要其它的密封機(jī)構(gòu)，特別在此不需要O型密封圈。其結(jié)果是，整個(gè)部件的結(jié)構(gòu)被大大地簡(jiǎn)化。
本發(fā)明的構(gòu)造可以很好地實(shí)現(xiàn)上述的結(jié)構(gòu)，然而，這種密封形式也可以用于其它的部件，其中在這些部件中必須提供噴射管與噴嘴體之間的密封。當(dāng)采用一種在開(kāi)始所述類型的噴嘴部件時(shí)，上述這種密封形式也同樣可以采用，其中在噴嘴部件中高壓噴嘴和低壓噴嘴為不同的設(shè)計(jì)，并且從高壓噴嘴轉(zhuǎn)換到低壓噴嘴的轉(zhuǎn)換以不同的方式來(lái)進(jìn)行。
在一種這樣的部件中，在密封接管與高壓噴嘴之間的密封是由環(huán)形密封部分的彈性膨脹形成這種情況下，有利的是，至少所述密封部分由一種可彈性變形的塑料材料構(gòu)成。也可能整個(gè)噴射管由相同的塑料材料制成。
為了使密封部分達(dá)到所需要的彈性，有利的是，所述密封部分的壁厚比噴射管的壁厚小。
特別地，所述密封部分為圓柱形。
高壓噴嘴的密封面最好為圓柱形。
合算的是，沿流動(dòng)方向有一個(gè)橫截面變小的密封區(qū)域與高壓噴嘴的密封面相連接，該橫截面變小的密封區(qū)域可以為圓錐形。當(dāng)密封接管與高壓噴嘴相互靠近時(shí)，這種橫截面變小的密封區(qū)域?qū)崿F(xiàn)了一種在密封接管與高壓噴嘴之間最初的密封。由于旁通路徑在很大程度上被關(guān)閉，這種最初的密封使得在高壓噴嘴的內(nèi)腔被輸送液體的壓力增加。通過(guò)密封部分的彈性膨脹，增加的壓力又導(dǎo)致了完全的密封。
根據(jù)一種優(yōu)選的實(shí)施形式，高壓噴嘴在密封面的區(qū)域內(nèi)的彈性可膨脹性遠(yuǎn)小于噴射管的密封部分的彈性可膨脹性。
例如，所述高壓噴嘴在密封面的區(qū)域具有一個(gè)比在其它壁部分更大的壁厚。
同樣可能的做法是，高壓噴嘴至少在密封面的區(qū)域內(nèi)由一種金屬或一種具有小膨脹性的塑料構(gòu)成。


下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的描述用于參考附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖1 去掉操縱套筒的噴射管的側(cè)視圖；圖2 在高壓運(yùn)行時(shí)噴嘴部件的縱剖面視圖；圖3 在低壓運(yùn)行時(shí)與圖2相類似的視圖；圖4 由低壓噴嘴和高壓噴嘴組成的結(jié)構(gòu)單元的局部剖切透視圖，和圖5 沿圖4中線5-5的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
在圖中所示的噴嘴部件包括一個(gè)其一端帶有一個(gè)卡口式接頭的噴射管1，該噴射管1可以與一根圖中沒(méi)有顯示的供應(yīng)管連接，該供應(yīng)管本身由一個(gè)同樣沒(méi)有顯示的、本身已知的高壓清潔裝置進(jìn)行供給。在與接頭2相對(duì)置的一端上，噴射管1設(shè)有一個(gè)與該噴射管同心配置的罐形的殼體3，該殼體朝噴射管那邊具有一個(gè)封閉的底部4并且該殼體在相對(duì)置的一側(cè)是敞開(kāi)口的。殼體3的內(nèi)腔具有一個(gè)基本上為圓柱形的橫截面，其直徑大于噴射管1的直徑。
噴射管1的內(nèi)腔5與一個(gè)密封接管6連通，該密封接管在底部4的中心處從底部突出來(lái)并在其自由端上帶有一個(gè)薄壁的、圓柱形的密封部分7。與該密封部分7相連的壁部分8朝噴射管1的方向具有比密封部分7厚得多的壁厚，該壁部分與噴射管1接合為一個(gè)整體。另外，噴射管由一種可輕微彈性變形的塑料材料制成，例如，由聚鄰苯二甲酰胺(PPA)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚酰胺(PA)或聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)制成。這些塑料材料也可以是強(qiáng)化的，例如，由玻璃纖維強(qiáng)化，在這種情況下，玻璃纖維的比例為10％到50％，最好為約30％。
罐形的殼體3在其外側(cè)帶有在殼體3的整個(gè)高度上延伸外螺紋9，并且在距底部4有一定距離之處有一些向外突出的止擋元件10成形在噴射管1的外側(cè)上。
一個(gè)低壓噴嘴12從罐形的殼體3的敞開(kāi)的前側(cè)推入到該罐形的殼體3的圓柱形內(nèi)腔11中，該低壓噴嘴具有一個(gè)基本上為圓柱形的外壁13，其外徑基本上等于殼體3的圓柱形內(nèi)腔11的內(nèi)徑。在該區(qū)域，外壁13在一個(gè)圓周溝槽14中帶有一個(gè)環(huán)形密封件15，使得低壓噴嘴12相對(duì)于殼體3的內(nèi)壁密封。低壓噴嘴12的內(nèi)腔16也設(shè)計(jì)為圓柱形，在低壓噴嘴12的背離噴射管1的前端上，內(nèi)腔16由圓頂形封閉并且在其尖端有一個(gè)較大的排出開(kāi)口17，而在相對(duì)置的一側(cè)，內(nèi)腔16是敞開(kāi)的。在內(nèi)壁中加工出一些縱向延伸、朝內(nèi)腔16那邊是敞開(kāi)的通道，這些通道18基本上在圓柱形內(nèi)腔的整個(gè)長(zhǎng)度上一直延伸至該內(nèi)腔的圓頂形封閉端。這些通道18在其朝向噴射管1的那端結(jié)束于徑向向外指向的通孔19中，在通孔19的區(qū)域內(nèi)，低壓噴嘴12的外徑稍小于殼體3的內(nèi)腔11的內(nèi)徑，使得在該區(qū)域，插入的低壓噴嘴12被一個(gè)環(huán)形間隙20包圍，該環(huán)形間隙20一方面由環(huán)形密封件15限定，而另一方面由殼體3的底部4限定。該環(huán)形間隙20通過(guò)通孔19與在低壓噴嘴12的內(nèi)側(cè)上通道18相連通。
一個(gè)徑向突出的法蘭21形成到低壓噴嘴12的帶有排出開(kāi)口17的那一端上，所述法蘭設(shè)置在罐形的殼體3之外并且具有一個(gè)比該殼體3的內(nèi)腔11大的外徑。
一個(gè)高壓噴嘴22從內(nèi)腔16的敞開(kāi)的尾部推入到內(nèi)腔中，該高壓噴嘴具有一個(gè)基本上為圓柱形的外壁23，其外徑與低壓噴嘴12的內(nèi)腔16的內(nèi)徑相等，使得在高壓噴嘴22插入時(shí)，它將朝低壓噴嘴12的內(nèi)腔16那邊敞開(kāi)的縱向通道18封閉(圖5)。所述高壓噴嘴22在一端是圓頂形封閉的并且在該端有一個(gè)排出開(kāi)口24，其出口橫截面小于低壓噴嘴12的排出開(kāi)口17的出口橫截面，在與之相對(duì)置的一側(cè)，高壓噴嘴22是敞開(kāi)的并且在此處通過(guò)一個(gè)圓錐形的密封臺(tái)階25而擴(kuò)大，并且在此密封臺(tái)階25的上游過(guò)渡到一個(gè)圓柱形的密封面26。
高壓噴嘴22插入到低壓噴嘴12的內(nèi)腔16中的深度一個(gè)環(huán)形法蘭27限定，在高壓噴嘴22完全插入時(shí)，該環(huán)形法蘭貼靠在低壓噴嘴12的尾端。在此，環(huán)形法蘭27在相對(duì)置的一端是削平的，這樣得到的平面區(qū)域由低壓噴嘴12的尾部分延伸部分29蓋住，使得高壓噴嘴22以不能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被容納在低壓噴嘴12中(圖4)。
罐形的殼體3、配置在殼體3中的低壓噴嘴12以及插入到低壓噴嘴12中的高壓噴嘴22由兩個(gè)半殼30包圍，而當(dāng)這兩個(gè)半殼相互通過(guò)例如螺釘連接在一起時(shí)，就共同形成一個(gè)套筒31。半殼30在內(nèi)側(cè)帶有并排設(shè)置的、向內(nèi)突出的突起33形式的螺紋線32，這些突起33沉入到外螺紋9的螺紋線中，這樣，當(dāng)套筒31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它在噴射管的縱向上移動(dòng)。
兩個(gè)半殼30在其內(nèi)側(cè)帶有兩個(gè)向內(nèi)突出的環(huán)形法蘭34和35，前環(huán)形法蘭34貼靠在法蘭21的外側(cè)上而后環(huán)形法蘭35從后面嵌接噴射管1的止擋元件10。其尺寸是這樣選擇的，即套筒31只能夠在一個(gè)相對(duì)較小的角度范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，從而只能夠有數(shù)毫米的位移，這樣的位移一方面通過(guò)環(huán)形法蘭35擋靠在止擋元件10上進(jìn)行限制，另一方面通過(guò)低壓噴嘴12不能夠進(jìn)一步插入到殼體3中這一事實(shí)所限制。
在一個(gè)第一位置，在以下也稱其為低壓位置，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒31，使其以環(huán)形法蘭35擋靠在止擋元件10上，在套筒31的這一位置，低壓噴嘴12和容納于其中的高壓噴嘴22可以在通過(guò)噴射管1輸送的高壓液體的作用下最大限度地從殼體3中推出，使得在密封接管6與高壓噴嘴22的密封面26之間保留了一個(gè)空間，通過(guò)該空間，從噴射管1排出的液體可以進(jìn)入環(huán)形間隙20中。因此液體有兩個(gè)流動(dòng)路徑，即一個(gè)通過(guò)高壓噴嘴22至排出開(kāi)口24的第一流動(dòng)路徑和一個(gè)經(jīng)環(huán)形間隙20、通孔19和通道18至低壓噴嘴12的排出開(kāi)口17的第二流動(dòng)路徑。由于兩個(gè)排出開(kāi)口的出口橫截面相對(duì)比較大，所以液體以較低壓力排出。
在另一個(gè)端位置，即以下稱之為高壓位置，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒31，使得經(jīng)環(huán)形法蘭34，低壓噴嘴12以及容納于其中的高壓噴嘴22被最大限度地推入到殼體3中。在插入的過(guò)程中，密封接管6以其密封部分7進(jìn)入到高壓噴嘴22的敞開(kāi)的一端中并且首先靠在圓錐形的密封臺(tái)階25上，這樣連通到環(huán)形間隙20的流動(dòng)連接被切斷，但是由于沒(méi)有任何中間的密封層，所以這種切斷可能是不完全的。盡管這樣的密封足以增加在高壓噴嘴22中的壓力并且這樣增加的壓力導(dǎo)致圓柱形的、薄壁的密封部分7被壓著彈性地向外擴(kuò)，它密封地靠在高壓噴嘴22的圓柱形密封面26上，并且以此方式得到了一個(gè)完全的密封，該密封在沒(méi)有任何密封環(huán)中間層的情況下實(shí)現(xiàn)，并且在沒(méi)有任何制造容差問(wèn)題的情況下實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償。因此，液體僅能通過(guò)高壓噴嘴22和排出開(kāi)口24排出；排出開(kāi)口24的出口橫截面相對(duì)較小，因此，排出的噴射流是高壓噴射流。
在上述兩個(gè)端位置之間，任意的中間位置也是可能的，在該中間位置，大部分或小部分的排出液體是由環(huán)形間隙20和通道18經(jīng)排出開(kāi)口17排出的。
所述部件的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，特別是，在裝配過(guò)程中由此而產(chǎn)生了很大的好處。在裝配中，首先充分地將高壓噴嘴22首先推入到低壓噴嘴12的內(nèi)腔16中，在此既不需要工具也不需要密封件。隨后，從前面將低壓噴嘴12推入到殼體3中，在此僅通過(guò)一個(gè)環(huán)形密封件就可以確保密封。該部件隨后由兩個(gè)半殼30包圍，其中這兩個(gè)半殼30從外側(cè)貼靠到殼體3上并且相互連接。不必需要其它的裝配步驟，并且所使用的零件數(shù)量也很少。
權(quán)利要求
1.用于高壓清潔裝置或類似裝置的噴嘴部件，具有一個(gè)低壓噴嘴(12)、一個(gè)配置在所述低壓噴嘴(12)中的高壓噴嘴(22)、一個(gè)帶有一個(gè)可插入到高壓噴嘴(22)中的密封接管(6)的噴射管(1)、一個(gè)包圍高壓噴嘴(22)且通向低壓噴嘴(12)的旁通路徑和一些移位機(jī)構(gòu)(31)，這些移位機(jī)構(gòu)改變密封接管(6)與高壓噴嘴(22)之間的距離，使得在高壓位置，密封接管(6)密封地貼靠在高壓噴嘴(22)上，從而切斷噴射管(1)與旁通路徑的連通，而在低壓位置，密封接管(6)離開(kāi)高壓噴嘴(22)，從而將噴射管(1)與旁通路徑連通，其特征在于所述噴射管(1)帶有一個(gè)罐形的殼體(3)，該殼體包圍著密封接管(6)并且在該殼體中可相對(duì)于所述殼體(3)的內(nèi)壁密封著自由移動(dòng)地支承所述低壓噴嘴(12)和高壓噴嘴(22)，并且所述移位機(jī)構(gòu)(31)使低壓噴嘴(12)和高壓噴嘴(22)在殼體(3)中沿殼體縱向移向或移離密封接管(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴部件，其特征在于所述低壓噴嘴(12)通過(guò)一個(gè)防止轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)件不能繞殼體(3)的縱軸線作任何轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)前述任意一個(gè)權(quán)利要求所述的噴嘴部件，其特征在于所述移位機(jī)構(gòu)包括一個(gè)包圍所述罐形的殼體(3)的套筒(31)，所述套筒可沿軸向在殼體(3)上移動(dòng)并且因此帶有一個(gè)將低壓噴嘴(12)或深或淺地推入到殼體(3)中的止擋面(34)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴嘴部件，其特征在于所述套筒(31)通過(guò)螺紋(9、32)可以轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在殼體(3)上。
5.根據(jù)前述任意一個(gè)權(quán)利要求所述的噴嘴部件，其特征在于所述高壓噴嘴(22)從尾側(cè)推入到低壓噴嘴(12)的內(nèi)腔(16)中，并且設(shè)有一些止擋機(jī)構(gòu)(27)，所述止擋機(jī)構(gòu)(27)限定高壓噴嘴(22)插入到低壓噴嘴(12)中的深度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴嘴部件，其特征在于所述旁通路徑由在低壓噴嘴(12)的內(nèi)腔(16)中的縱向通道(18)形成，所述縱向通道朝內(nèi)腔(16)那邊是敞開(kāi)的并且朝內(nèi)腔(16)那邊由插入的高壓噴嘴(22)的外壁(23)封閉。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴嘴部件，其特征在于所述縱向通道(18)通過(guò)低壓噴嘴(12)的壁中的側(cè)向開(kāi)口(19)與罐形的殼體(3)的內(nèi)腔(11)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7之一所述的噴嘴部件，其特征在于所述高壓噴嘴(12)通過(guò)一個(gè)防止轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)件(28、29)不能繞殼體(3)的縱軸線作任何轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.根據(jù)前述任意一個(gè)權(quán)利要求所述的噴嘴部件，其特征在于在高壓位置，密封接管(6)以一個(gè)環(huán)形密封部分(7)貼靠在高壓噴嘴(22)的一個(gè)包圍著密封接管(6)的密封面(26)上，在所輸送的液體的壓力的作用下，所述密封部分彈性膨脹并且密封地靠壓在周圍的密封面(26)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的噴嘴部件，其特征在于至少所述密封部分(7)由一種可彈性變形的塑料材料構(gòu)成。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的噴嘴部件，其特征在于所述密封部分(7)的壁厚比噴射管(1)的壁厚小。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至11之一所述的噴嘴部件，其特征在于所述密封部分(7)為圓柱形。
13.根據(jù)權(quán)利要求9至12之一所述的噴嘴部件，其特征在于所述高壓噴嘴(22)的密封面(26)為圓柱形。
14.根據(jù)權(quán)利要求9至13之一所述的噴嘴部件，其特征在于沿流動(dòng)方向有一個(gè)橫截面變小的密封區(qū)域(25)與高壓噴嘴(22)的密封面(26)相連接。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的噴嘴部件，其特征在于所述橫截面變小的密封區(qū)域(25)為圓錐形。
16.根據(jù)權(quán)利要求9至15之一所述的噴嘴部件，其特征在于所述高壓噴嘴(22)在密封面(26)的區(qū)域內(nèi)的彈性可膨脹性遠(yuǎn)小于噴射管(1)的密封部分(7)的彈性可膨脹性。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的噴嘴部件，其特征在于所述高壓噴嘴(22)在密封面(26)的區(qū)域具有一個(gè)比在其它壁部分更大的壁厚。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的噴嘴部件，其特征在于所述高壓噴嘴(22)至少在密封面(26)的區(qū)域內(nèi)由一種金屬或一種具有小膨脹性的塑料構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于高壓清潔裝置的噴嘴部件，具有一個(gè)低壓噴嘴、一個(gè)配置在所述低壓噴嘴中的高壓噴嘴、一個(gè)帶有一個(gè)可插入到高壓噴嘴中的密封接管的噴射管、一個(gè)包圍高壓噴嘴且通向低壓噴嘴的旁通路徑和一些移位機(jī)構(gòu)，這些移位機(jī)構(gòu)改變密封接管與高壓噴嘴之間的距離，使得在高壓位置，密封接管密封地貼靠在高壓噴嘴上，從而切斷噴射管與旁通路徑的連通，而在低壓位置，密封接管離開(kāi)高壓噴嘴，從而將噴射管與旁通路徑連通，為了使上述噴嘴部件獲得一個(gè)特別簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，特別是方便安裝，建議讓所述噴射管帶有一個(gè)罐形的殼體，該殼體包圍著密封接管并且在該殼體中可相對(duì)于所述殼體的內(nèi)壁密封著自由移動(dòng)地支承所述低壓噴嘴和高壓噴嘴，并且所述移位機(jī)構(gòu)使低壓噴嘴和高壓噴嘴在殼體中沿殼體縱向移向或移離密封接管。
文檔編號(hào)B08B3/02GK1726085SQ200380105760
公開(kāi)日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2003年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月11日
發(fā)明者T·霍弗 申請(qǐng)人:阿爾弗萊德凱歇爾有限公司及兩合公司