專利名稱：用于皮膚或毛發(fā)的清潔制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一次性的個(gè)人清潔制品，該制品用于清潔并且可任選地調(diào)理皮膚或毛發(fā)。更具體地講，本發(fā)明涉及包括基質(zhì)和發(fā)泡表面活性劑的一次性清潔制品?；|(zhì)可包括一個(gè)或多個(gè)層，其中至少一層包括膠乳涂敷的纖維素纖維?；|(zhì)可任選地包括多個(gè)孔。這些清潔制品被消費(fèi)者通過用水潤(rùn)濕該制品，然后將該制品自身摩擦和/或在皮膚或毛發(fā)上摩擦形成泡沫來(lái)使用。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，個(gè)人清潔產(chǎn)品已經(jīng)以多種形式例如皂?xiàng)l、霜?jiǎng)?、乳液和凝膠劑的形式在市場(chǎng)上銷售。這些清潔制劑試圖滿足消費(fèi)者可接受的多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)包括清潔有效性、皮膚感、對(duì)皮膚、毛發(fā)和眼粘膜的溫和性以及泡沫體積。理想的個(gè)人清潔劑應(yīng)當(dāng)溫和地清潔皮膚或毛發(fā)，引起很小刺激或不引起任何刺激，并且當(dāng)頻繁使用時(shí)不會(huì)引起皮膚或毛發(fā)過分干燥。個(gè)人清潔產(chǎn)品經(jīng)常同使用基質(zhì)或其他器具的制品一起使用，或以這些制品的形式在市場(chǎng)上銷售，所述其他器具盛裝清潔物質(zhì)或被用于向皮膚或毛發(fā)遞送清潔物質(zhì)。
個(gè)人清潔產(chǎn)品和制品的傳統(tǒng)形式可能對(duì)提供有效清潔和發(fā)泡非常有用。然而，這些常規(guī)的產(chǎn)品和制品不太適于同時(shí)提供其他期望的效果，如遞送皮膚或毛發(fā)調(diào)理有益效果。這個(gè)問題的一個(gè)解決方案是使用分開的清潔和調(diào)理產(chǎn)品或制品。然而，這并不總是方便或?qū)嵱玫?，許多消費(fèi)者更喜歡使用既能夠清潔皮膚或毛發(fā)又能夠調(diào)理皮膚或毛發(fā)的單個(gè)制品。在典型的清潔組合物或產(chǎn)品中，因?yàn)樵S多調(diào)理劑與表面活性劑不相容，導(dǎo)致不可取的非均一化混合物，所以難以配制調(diào)理成分。為了得到含有調(diào)理成分的均勻混合物，并且為了防止沉積之前調(diào)理成分的損失，經(jīng)常添加附加成分，例如乳化劑、增稠劑和膠凝劑，來(lái)使調(diào)理成分懸浮在表面活性劑混合物中。雖然這樣可以形成從美學(xué)角度令人愉快的均一化混合物，但是因?yàn)檎{(diào)理劑被乳化并且在清潔時(shí)不能有效釋放，所以常會(huì)導(dǎo)致調(diào)理成分在皮膚或毛發(fā)上沉積不佳。而且，許多調(diào)理劑具有抑制泡沫產(chǎn)生的缺點(diǎn)。泡沫抑制是一個(gè)難題，因?yàn)樵S多消費(fèi)者尋求可提供豐富的、奶油狀的和大量的泡沫的清潔制品。
因此，據(jù)了解，試圖合并表面活性劑和其他物質(zhì)如調(diào)理成分的常規(guī)清潔產(chǎn)品和制品的缺點(diǎn)是內(nèi)在地由于表面活性劑和調(diào)理劑的不相容性造成的。明顯地存在發(fā)展清潔體系的需要，該清潔體系提供有效清潔、有效發(fā)泡，并且如果需要也可以相容地提供其他有益效果，例如在單個(gè)制品中提供足夠的調(diào)理效果。
由一次性的、供單次使用的制品遞送清潔并且優(yōu)選調(diào)理有益效果也是高度可取的。由于它們避免了攜帶麻煩的瓶裝的、條狀的、罐裝的、管裝的以及其他形式的清潔制品和調(diào)理制品，所以一次性制品是方便的。與使用海綿、浴巾或打算多次重復(fù)使用的其他清潔用具相比，一次性制品是更衛(wèi)生的選擇，這是由于使用海綿、浴巾或打算多次重復(fù)使用的其他清潔用具會(huì)促使細(xì)菌滋生、形成不悅氣味以及具有與重復(fù)使用有關(guān)的其他不可取的特征。
發(fā)明概述本發(fā)明涉及一次性的、供單次使用的個(gè)人清潔制品，該制品尤其用于清潔面部皮膚。每個(gè)這種制品包含a)具有至少一個(gè)清潔表面的水不溶性膠乳涂敷的纖維質(zhì)基質(zhì)；和b)按所述基質(zhì)的重量計(jì)約0.5％至250％的發(fā)泡表面活性劑，該表面活性劑與基質(zhì)可釋放性地結(jié)合在一起。
依照本發(fā)明特別的實(shí)施方案，基質(zhì)的清潔表面可包含多個(gè)孔，這些孔的直徑尺寸在約0.5mm至5mm范圍內(nèi)。這些孔以每直線厘米約0.5-12個(gè)孔的頻率位于基質(zhì)的清潔表面內(nèi)。本發(fā)明的清潔制品可包括多個(gè)層?？兹绻嬖?，可以用于多層中的一層或更多層。依照本發(fā)明的某些形式，清潔制品使用二層片基質(zhì)，其中一層是開孔的或兩層都是開孔的。而且依照某些實(shí)施方案，基質(zhì)的多個(gè)層中至少一層具有濕延展性，并且第二層片的潤(rùn)濕可延性小于第一層片。本文所述的某些清潔制品除了包含發(fā)泡表面活性劑組分之外，還包含一種或多種水溶性或水不溶性調(diào)理劑。
本發(fā)明還涉及制造本文所述結(jié)構(gòu)的清潔制品的方法。本發(fā)明也提供了使用本文所述制品來(lái)清潔并且優(yōu)選調(diào)理皮膚或毛發(fā)的方法。
附圖簡(jiǎn)述

圖1是本發(fā)明清潔制品的一個(gè)實(shí)施方案的平面圖解，該制品包括可延展的開孔的頂層和延展性較小的底層，圖中頂層面向觀察者顯示，并且顯示切掉部分頂層來(lái)說明一般平行的幾組粘合劑相交線的連續(xù)網(wǎng)絡(luò)，該粘合劑用來(lái)將頂層粘合到底層上，粘合的區(qū)域通常限定菱形非粘合區(qū)域。
圖2A是本發(fā)明清潔制品沿由圖1中標(biāo)為2-2的線條方向截取的橫截面的圖解，顯示了開孔頂層潤(rùn)濕之前的制品。
圖2B是沿由圖1中標(biāo)為2-2的線條方向截取的橫截面的圖解，顯示了開孔頂層潤(rùn)濕之后的制品。
發(fā)明詳述下面詳述了本發(fā)明清潔制品的基本組成部分，即膠乳涂敷的纖維質(zhì)基質(zhì)和發(fā)泡表面活性劑，以及各種各樣的任選組成部分。除非另外指明，所有百分比和比例均以重量計(jì)，并且都是在25℃測(cè)定的。本發(fā)明可包含、由或基本上由必需的和任選成分以及本文所述組分組成。
所謂“發(fā)泡表面活性劑”是指當(dāng)與水結(jié)合并且機(jī)械攪拌時(shí)產(chǎn)生泡沫或肥皂泡的表面活性劑。優(yōu)選地，這些表面活性劑應(yīng)當(dāng)是溫和的，這意味著這些表面活性劑在提供足夠的清潔或去污有益效果的同時(shí)，不會(huì)引起皮膚或毛發(fā)過度干燥(例如，除去太多的天然油和/或水分)，而且符合上述發(fā)泡標(biāo)準(zhǔn)。
本文所用術(shù)語(yǔ)“發(fā)泡產(chǎn)品”或“發(fā)泡制品”是指包含足夠的本文所述表面活性劑的產(chǎn)品或制品，該制品可以產(chǎn)生 30ml的泡沫體積，如本文在發(fā)泡體積測(cè)試部分所述。在35℃(95°F)用中等硬度的水(8-10格令每加侖)來(lái)測(cè)定這些泡沫體積。
術(shù)語(yǔ)“一次性的”或“供單次使用的”在本文中使用它們的普通含義，意思是在典型的使用活動(dòng)后處理掉或丟棄掉的制品。
本文所用術(shù)語(yǔ)“調(diào)理組分”是指調(diào)理劑的組合。
本文所用術(shù)語(yǔ)“水活化的”是指本發(fā)明產(chǎn)品以用水潤(rùn)濕后使用的形式呈現(xiàn)給顧客。據(jù)發(fā)現(xiàn)，通過使這些制品與水接觸，然后進(jìn)一步使該制品受機(jī)械力作用例如摩擦?xí)r，它們產(chǎn)生泡沫或者被“活化”。
本文所用術(shù)語(yǔ)“基本上干燥的”是指在使用前制品基本上不含水，并且觸摸起來(lái)一般感覺干燥。因此，本發(fā)明的制品通常包含按重量計(jì)少于約20％的水，優(yōu)選按重量計(jì)少于約10％的水，并且更優(yōu)選按重量計(jì)少于約5％的水，以上數(shù)據(jù)是在干燥環(huán)境中例如低濕度下測(cè)量的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，制品例如本發(fā)明中制品的水含量可隨環(huán)境的相對(duì)濕度而變化。
本文所用關(guān)于本發(fā)明發(fā)泡表面活性劑和制品的術(shù)語(yǔ)“溫和的”是指本發(fā)明的制品顯示的皮膚溫和性可與溫和的基于烷基甘油醚磺酸鹽(AGS)表面活性劑的合成條狀物即合成皂?xiàng)l相比。測(cè)定包含表面活性劑的制品的溫和性或者反之刺激性的方法是基于皮膚屏障破壞的測(cè)試。在該測(cè)試中，表面活性劑越溫和，被破壞的皮膚屏障就越少。通過放射標(biāo)記(氚標(biāo)記的)的水(3H-H2O)從測(cè)試溶液穿過皮膚表皮進(jìn)入擴(kuò)散室中裝的生理緩沖液中的相對(duì)量測(cè)定皮膚屏障的破壞。該測(cè)試描述于T.J.Franz的J.Invest.Dermatol，1975，64，第190至195頁(yè)，和1987年6月16日公布的授予Small等人的美國(guó)專利4,673,525。也可使用本領(lǐng)域的技術(shù)人員熟知的測(cè)定表面活性劑溫和性的其他測(cè)試方法。
本發(fā)明的個(gè)人清潔制品包含下述基本組分(A)水不溶性基質(zhì)，其中至少部分所述基質(zhì)包含用膠乳粘合劑粘合在一起的纖維素纖維，和(B)至少一種添加至基質(zhì)上或浸漬入基質(zhì)內(nèi)的發(fā)泡表面活性劑。本發(fā)明的制品還可任選地包含添加至基質(zhì)上或浸漬入基質(zhì)內(nèi)的調(diào)理組分。
水不溶性基質(zhì)本發(fā)明的產(chǎn)品包含具有至少一個(gè)清潔表面的水不溶性基質(zhì)。所謂“水不溶性的”是指不溶解于水的或浸沒在水中不易于裂開的基質(zhì)。水不溶性基質(zhì)是向要清潔和調(diào)理的皮膚或毛發(fā)遞送本發(fā)明的發(fā)泡表面活性劑并且任選調(diào)理組分的器具或載體。不受理論的限制，據(jù)信基質(zhì)通過提供機(jī)械力和攪拌提供產(chǎn)生泡沫效果，并且也有助于調(diào)理組分的沉積。
各種各樣的物質(zhì)可被用作基質(zhì)。以下非限制性的特征是可取的(i)適合于使用的足夠濕強(qiáng)度，(ii)足夠的沖蝕度，(iii)足夠的蓬松和孔隙率，(iv)足夠的厚度，以及(v)合適的尺寸。
依照本發(fā)明，至少部分基質(zhì)包括用膠乳粘合劑粘合在一起的纖維素纖維?；|(zhì)的基重可在每平方米約25克至約150克之間。依照一個(gè)特別的實(shí)施方案，基質(zhì)的基重在每平方米約40克至約100克之間，并且在一個(gè)更特別的實(shí)施方案中，基質(zhì)的基重為每平方米約45克至約75克。
纖維素纖維上的膠乳涂層提供強(qiáng)度、柔軟性、觸感等。本發(fā)明的基質(zhì)摸上去如同無(wú)紡材料，盡管它是纖維素基或紙基的?？赏ㄟ^本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的任何方法用膠乳涂層涂敷纖維，這些方法包括，例如，噴射、噴射印刷、噴灑、浸漬、浸泡或涂敷(例如槽式涂敷、凹版印刷等)?？捎糜诒景l(fā)明的膠乳的非限制性實(shí)施例包括選自丙烯酸膠乳、聚乙烯醇(PVA)、乙烯基丙烯酸膠乳、丙烯酸的共聚物、乙烯乙酸乙烯酯(EVA)，以及它們的共聚物和混合物。可用于本發(fā)明的市售膠乳的具體實(shí)施例包括Perstorp Clariant Appretan TE 2540 S(乙酸乙烯酯與乙烯的共聚物)、H.B.Fuller PD8161(PVA)、H.B.Fuller PD0495(乙烯基丙烯酸膠乳)和H.B.Fuller PD8169((丙烯酸的共聚物)。可應(yīng)用于纖維素纖維的膠乳涂層的涂層重量基于最終基質(zhì)的干燥纖維重量為約0.1％至約25％，更具體地講為約5％至約20％。
膠乳涂層可應(yīng)用到纖維素網(wǎng)的一面或兩面，并且可作為完全的涂層應(yīng)用或形成樣式應(yīng)用。此外，涂層可應(yīng)用以至于穿透網(wǎng)，或主要保持在薄片的表面上同時(shí)只有微小的滲透經(jīng)過薄片。可用于本發(fā)明的涂層組合物和制造膠乳涂敷基質(zhì)的方法公開于授予Robert的美國(guó)專利4,000,237。
纖維素纖維的非限制性實(shí)施例包括選自木漿纖維、棉花纖維、大麻纖維、黃麻纖維、亞麻纖維，以及它們的混合物。
由天然材料制成的基質(zhì)由網(wǎng)狀材料或片狀材料組成，這些網(wǎng)狀材料或片狀材料大部分通常由纖維的流體懸浮液在長(zhǎng)絲篩網(wǎng)上形成。參見C.A.Hampel等人的The Encyclopedia of Chemistry，第三版，1973，第793至795頁(yè)(1973)；The Encyclopedia Americana，第21卷，第376至383頁(yè)(1984)；和G.A.Smook的Handbook of Pulpand Paper Technologies，Technical Association for the Pulp andPaper Industry(1986)。
適于用作基質(zhì)的膠乳涂敷的纖維素纖維可購(gòu)自多種來(lái)源。合適的膠乳涂敷的纖維質(zhì)材料的實(shí)施例包括但不限于由Duni Paper制造的命名為DL20195的含有15％膠乳粘合劑的56g/m2紙，分別以命名ME065.D0031和STD75L購(gòu)自Concert的65g/m2纖維素EVA基質(zhì)和75g/m2纖維素和EVA基質(zhì)，多種Georgia Pacific基質(zhì)(等級(jí)314(52g/m2)、等級(jí)316(52g/m2)和等級(jí)331(56g/m2))，以及以商品名VIVA由Kimberly Clark制造的50g/m2基質(zhì)。
制造紙基質(zhì)(包括開孔基質(zhì))的方法是本領(lǐng)域所熟知的。這些紙基質(zhì)一般可通過氣流成網(wǎng)法或濕法成網(wǎng)法制得，其中首先將纖維從長(zhǎng)股切成所需的長(zhǎng)度，置于水流或空氣流中，然后讓攜帶纖維的空氣或水流過篩網(wǎng)或帶子，將纖維沉積在篩網(wǎng)或帶子上。與其制備方法或組成無(wú)關(guān)，所得的層至少進(jìn)行幾種類型中的一種粘合操作，以將單根的纖維固定在一起形成自持網(wǎng)。在本發(fā)明中，該層可通過纖維的膠乳粘合制備。并且，本發(fā)明所用的基質(zhì)可由單層或多層組成。另外，多層基質(zhì)可包括薄膜和其他非纖維物質(zhì)。
用于形成本發(fā)明個(gè)人清潔制品的基質(zhì)可在基質(zhì)的清潔表面內(nèi)包含孔或開口。這些孔的形狀一般可為圓形，或可以是其他形狀的開口，這些形狀包括正方形、矩形、梯形、菱形、六邊形、不規(guī)則形狀等等。這些孔的尺寸和形狀不需要均勻，但優(yōu)選尺寸和形狀都是基本均勻的。
如果存在，基質(zhì)的清潔表面中孔的平均直徑尺寸一般在約0.5mm和5mm之間變化?？椎钠骄睆匠叽绺鼉?yōu)選在約1mm至4mm之間變化。優(yōu)選地，在基質(zhì)的清潔表面中，只有約10％的孔在這些尺寸范圍之外。更優(yōu)選地，在基質(zhì)的清潔表面中，只有約5％的孔在這些尺寸范圍之外。對(duì)于形狀不是圓形的孔，孔的“直徑”是指與非圓形孔的孔口具有相同表面積的圓形孔口的直徑。
在基質(zhì)的清潔表面中，通?？讓⒁悦恐本€厘米約0.5個(gè)至12個(gè)孔的頻率出現(xiàn)。更優(yōu)選地，在清潔表面中孔以每直線厘米約1.5個(gè)至6個(gè)孔的頻率出現(xiàn)。
當(dāng)用孔時(shí)，孔應(yīng)該至少分布在本文基質(zhì)組成部分的清潔表面內(nèi)。這些孔不需完全突出直到清潔表面對(duì)面的基質(zhì)表面。當(dāng)使用兩個(gè)或多個(gè)層片或?qū)觼?lái)形成水不溶性基質(zhì)時(shí)，孔可以分布在所有的層片或?qū)又?，或者可以不分布在所有的層片或?qū)又?。?jīng)常地，如本文下面所更加完全注釋的，基質(zhì)可包括兩層，其中一層包括清潔表面并且可以是開孔的。不典型開孔的是為帶有清潔表面的基質(zhì)形成背襯的其他層或?qū)悠?br> 孔可以在形成或制備水不溶性基質(zhì)或其層時(shí)，在該基質(zhì)的清潔表面中形成?？晒┻x擇地，孔可以在包括清潔表面的基質(zhì)或其層片或?qū)油耆纬珊?，在清潔表面中形成?br> 基質(zhì)可被制成多種形狀和形式，包括扁墊、厚墊、薄片、球形器具、不規(guī)則形狀的器具，并且具有提供至少約5cm2清潔表面積的變化尺寸。準(zhǔn)確的尺寸將取決于所需用途和產(chǎn)品特性。特別方便的是正方形、圓形、矩形或橢圓形墊，該墊的清潔表面積為約6cm2至1000cm2，優(yōu)選約65cm2至約775cm2，并且更優(yōu)選約150cm2至約400cm2，并且厚度為約1mil至約500mil，優(yōu)選約5mil至約250mil，并且更優(yōu)選約10mil至約100mil。
此外，期望本發(fā)明的基質(zhì)具有圓角。這個(gè)特征可防止在非圓形的矩形(例如正方形)基質(zhì)的角處積聚水的傾向。角，優(yōu)選基質(zhì)上的所有角，可被制成為約1cm至4cm半徑的圓形。優(yōu)選圓形角將具有約2cm至3cm的半徑。
本發(fā)明的水不溶性基質(zhì)可包括一個(gè)層或多個(gè)層，每個(gè)層都具有不同的紋理和不同的磨蝕性。不同的紋理可由使用材料的不同組合產(chǎn)生，或使用不同的制造方法產(chǎn)生，或由它們的組合產(chǎn)生?？芍圃祀p紋理基質(zhì)提供具有較強(qiáng)研磨作用的一面產(chǎn)生脫落物和具有較柔軟、有吸收性的一面來(lái)柔和清潔的益處。此外，各層基質(zhì)可被制備成具有不同顏色，以此幫助使用者進(jìn)一步區(qū)別這些表面。
依照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，水不溶性基質(zhì)是一種其中包括至少兩層或?qū)悠幕|(zhì)。頂層潤(rùn)濕時(shí)具有可延展性，并且依照此實(shí)施方案是開孔的。底層包括膠乳涂敷的纖維素纖維，并且潤(rùn)濕時(shí)小于頂層的濕延展性。將選定的部分頂層同底層連接來(lái)抑制頂層在頂層平面內(nèi)的潤(rùn)濕延展。當(dāng)頂層潤(rùn)濕時(shí)，底層限制頂層在頂層平面內(nèi)的延展。結(jié)果，部分頂層變形，例如通過在Z方向(垂直于頂層平面)變彎曲或起皺紋。
具有至少部分濕延展性的水不溶性基質(zhì)的一個(gè)實(shí)施方案圖解于圖1-2。在這個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明包括多層，即兩層片一次性擦拭制品20。一次性清潔和調(diào)理制品20包括一般由參考號(hào)22標(biāo)明的基質(zhì)?；|(zhì)22包括頂層100和底層200。頂層100具有延展性，并且具體地講當(dāng)潤(rùn)濕時(shí)具有延展性，例如頂層具有濕延展性。所謂“濕延展性”是指材料潤(rùn)濕時(shí)具有在至少一個(gè)方向伸長(zhǎng)的趨向。通常，“潤(rùn)濕的”是指用能夠誘導(dǎo)頂層延展的水溶液例如水潤(rùn)濕。例如，水使縮短的紙上的褶皺松弛，由此在紙平面的至少一個(gè)方向引起紙的延展。不受理論的約束，褶皺的松弛可能是由于水的存在使紙結(jié)構(gòu)內(nèi)氫鍵失去的結(jié)果。然而，任何可以引起這種褶皺松弛的流體、混合物或溶液都將被認(rèn)為會(huì)“潤(rùn)濕”該制品。底層200在潤(rùn)濕時(shí)比頂層100的濕延展性相對(duì)較小。延展性依照下文所述“濕延展性測(cè)試”進(jìn)行測(cè)定，并且作為百分比報(bào)告。
將選定的部分頂層100直接或間接與底層200連接，來(lái)抑制頂層在頂層平面內(nèi)的潤(rùn)濕延展。在圖1和2中，選定的部分頂層100與底層200連接，提供標(biāo)為110的連續(xù)粘合區(qū)域和不連續(xù)的非粘合區(qū)域114。
在圖1顯示的優(yōu)選實(shí)施方案中，粘合區(qū)域110作為形成通常菱形的非粘合區(qū)域114的相交細(xì)紋的連續(xù)網(wǎng)絡(luò)顯示。粘合區(qū)域110的相交細(xì)紋的寬度和間距，可據(jù)菱形非粘合區(qū)域114所需的尺寸和間距進(jìn)行調(diào)整。相交細(xì)紋的連續(xù)網(wǎng)絡(luò)事實(shí)上可為任何式樣，導(dǎo)致非粘合區(qū)域事實(shí)上為無(wú)限的幾何形狀(包括例如正方形、矩形和三角形)。網(wǎng)絡(luò)可不完全是連續(xù)的，也不限于是直線或均勻線的式樣，但可以例如是結(jié)果是圓形、橢圓形或其他非多邊形的幾何形狀的網(wǎng)絡(luò)。粘合劑，例如圖1-2中以參考號(hào)300標(biāo)明的熱熔融粘合劑可用于將頂層100與底層200連接在一起。
當(dāng)頂層潤(rùn)濕時(shí)，頂層100具有在頂層平面內(nèi)沿一個(gè)或多個(gè)方向延展的趨向。(頂層平面平行于圖1的平面)。然而，因?yàn)榈讓?00的濕延展性相對(duì)較低，因此底層限制了頂層100在頂層平面內(nèi)的延展。作為結(jié)果，頂層100的非粘合區(qū)域114變形，例如通過在Z方向(垂直于頂層100的平面)變彎曲或起皺紋。
圖2A是本發(fā)明的清潔和調(diào)理制品20在頂層100潤(rùn)濕之前的橫截面圖解。如圖2A所示，擦拭制品在潤(rùn)濕之前通常是扁平的。圖2B是同圖2A相似的橫截面圖解，但是顯示了在頂層100潤(rùn)濕之后的制品20。圖2B顯示了在頂層100潤(rùn)濕后頂層100的平面外變形。在圖2A和2B中標(biāo)明了Z方向。潤(rùn)濕的頂層100的變形為制品20提供了抬高的凸起120，該凸起增加了制品20的潤(rùn)濕紋理、潤(rùn)濕厚度(厚度)和潤(rùn)濕體積。抬高的凸起120也提供了口袋150，該口袋設(shè)置在頂層100的非粘合部分與底層的下面部分之間。具體地講，制品20具有的潤(rùn)濕厚度與干燥厚度比大于1.0，優(yōu)選至少約1.1，更優(yōu)選至少約1.2，并且最優(yōu)選至少約1.4。潤(rùn)濕厚度與干燥厚度比是制品20潤(rùn)濕時(shí)的厚度相對(duì)于潤(rùn)濕前干燥制品20的厚度的量度。潤(rùn)濕厚度與干燥厚度比是依照下文提供的程序“潤(rùn)濕厚度與干燥厚度比”測(cè)定的。
在圖1中顯示的優(yōu)選實(shí)施方案中，頂層100是開孔的，頂層100包括多個(gè)孔102，這些孔穿過頂層100的厚度延展?？状蟠笤黾恿瞬潦弥破?0所需的紋理和體積。在圖1-2中，為了清楚只在部分頂層100上顯示孔102。當(dāng)使用開孔頂層時(shí)，潤(rùn)濕頂層100的變形又為制品20提供了抬高的凸起120，該凸起增加了制品20的潤(rùn)濕紋理、潤(rùn)濕厚度(厚度)和潤(rùn)濕體積。然而，在此實(shí)施方案中，抬高的凸起120具有孔102，該孔提供了液體和/或小顆粒穿過該孔可進(jìn)入口袋150的流動(dòng)通道。
另外，由于制品20，或可供選擇地，單層片開孔基質(zhì)是同發(fā)泡劑一起使用或包括發(fā)泡劑，例如表面活性劑，孔102有助于在發(fā)泡過程中結(jié)合空氣，由此改善泡沫產(chǎn)生。例如，部分制品20可被用表面活性劑組分涂敷或換句話講用表面活性劑處理，如下文更加完全的描述?？捎盟疂?rùn)濕制品20來(lái)活化表面活性劑，并且在使用制品(例如洗滌或擦拭)期間穿過孔102產(chǎn)生的空氣流有助于產(chǎn)生泡沫。
孔102的尺寸和數(shù)目可影響泡沫產(chǎn)生的速率和產(chǎn)生泡沫的質(zhì)量。較小數(shù)量的較大孔102將趨于縮短產(chǎn)生泡沫的必需時(shí)間，但會(huì)產(chǎn)生較大的具有半透明外觀的泡沫泡。另一方面，相對(duì)較大數(shù)目的相對(duì)較小的孔102將趨于減小泡的尺寸，由此增加泡沫的乳脂狀和不透明，但以延長(zhǎng)產(chǎn)生泡沫所需的時(shí)間為代價(jià)。
當(dāng)頂層100是開孔的時(shí)，已經(jīng)確定了另一個(gè)優(yōu)勢(shì)。如圖2B中所示，孔102周圍的頂層100的潤(rùn)濕延展除了形成抬高的凸起120之外，還形成可被最好描述為尖頭106的東西，或由孔102形成的表面不規(guī)則。尖頭106在頂層100的開孔表面22的所在一面的表面給出了附加紋理?？赏ㄟ^調(diào)整孔102的尺寸和間距按所需改變此附加紋理。
在優(yōu)選的實(shí)施方案中，本發(fā)明的擦拭物20包括開孔纖維質(zhì)紙頂層，該頂層以限定菱形非粘合區(qū)域的相交細(xì)紋的連續(xù)網(wǎng)絡(luò)粘合到膠乳涂敷的纖維質(zhì)底層。這種材料和粘合方法以及樣式的組合提供了優(yōu)選的擦拭物，該擦拭物在潤(rùn)濕后在一面顯示具有增加的紋理和體積，而在另一面保持相對(duì)光滑的柔軟性，并且具有的潤(rùn)濕厚度大于干燥厚度。
除了以上的描述之外，還據(jù)發(fā)現(xiàn)，粘合后包含加熱基質(zhì)的附加處理步驟可用于進(jìn)一步改善紋理和體積，以及擦拭物的一般美學(xué)質(zhì)量。不受理論的約束，據(jù)信加熱的方法引起熱塑性粘合劑收縮，因此進(jìn)一步引起頂層和底層的平面外(Z方向)變形。通過在擦拭制品的平面內(nèi)收縮，兩層都經(jīng)歷了Z方向厚度的增加，給出具有令人愉快的中間絮有軟物外表的增加的整體厚度。
例如，已經(jīng)與EVA熱熔融粘合劑(一種合適的粘合劑是Ato-Findley粘合劑，Wauwatosa，Wis.以H1382-01市售的熱熔融粘合劑)黏附地粘合在一起的擦拭物，在疊合后熱處理后增加的厚度可在10-20％之間。在這種情況下，使用合適的熱熔融粘合劑，并且所得的制品被冷卻至室溫。然后可進(jìn)行熱處理，例如，將溫度升高到100攝氏度并保持20秒，就足以發(fā)動(dòng)聚合物網(wǎng)絡(luò)的收縮。不受理論的約束，據(jù)信為了使這種方法有效，粘合的樣式必須是連續(xù)的或基本上連續(xù)的網(wǎng)絡(luò)。離散的粘合位置不會(huì)充分收縮以改善制品的外觀。
頂層更加詳細(xì)地提及制品20的組分，可形成頂層100的合適材料包括縮短(例如通過起皺)濕法成網(wǎng)的紙網(wǎng)。其他合適的材料可包括織成的材料、無(wú)紡材料、泡沫材料、棉絮等等。
頂層100應(yīng)該被構(gòu)造成濕延展性至少為約4％，更優(yōu)選至少約10％，并且還更優(yōu)選至少約20％。在一個(gè)實(shí)施方案中，頂層具有至少約25％的濕延展性。優(yōu)選地，頂層濕延展性與底層濕延展性的差額(頂層的濕延展性減去底層的濕延展性)至少為約4％，更優(yōu)選至少約10％，并且還更優(yōu)選至少約25％。
頂層100的纖維或長(zhǎng)絲可以是天然的(例如纖維素纖維如木漿纖維、棉絨和甘蔗渣纖維)和合成的(例如聚烯烴、人造絲、聚酰胺或聚酯)，或它們的組合。
在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，頂層100包括纖維質(zhì)木漿纖維濕法成網(wǎng)的紙網(wǎng)，該纖維通過干燥起皺縮短至少約4％，更優(yōu)選至少約10％，并且還更優(yōu)選至少約20％。頂層可包括相應(yīng)于＞縮小頂層100的褶皺凸起。在圖1中標(biāo)明了縱向(MD)和橫向(CD)?？v向相應(yīng)于頂層100的紙網(wǎng)的制造方向。褶皺凸起一般垂直于頂層100的紙網(wǎng)的縱向，并且一般平行于橫向。
頂層100的紙網(wǎng)可具有的基重在每平方米約15克至約65克之間。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，頂層的基重在每平方米約25克至約45克之間，并且在一個(gè)更優(yōu)選的實(shí)施方案中，頂層100的基重為每平方米約35克。
據(jù)信，紙的強(qiáng)度可顯著改變完成的制品的整體外觀。輸入頂層的褶皺量與平面的延展量直接成比例，從而與在潤(rùn)濕后產(chǎn)生的厚度量成比例。然而，如果紙制品的濕強(qiáng)度不夠，“翹曲”會(huì)皺縮而形成更加“皺的”具有較小厚度的產(chǎn)品。因此可調(diào)節(jié)褶皺和濕強(qiáng)度，來(lái)提供基于制品所需用途的紋理量。潤(rùn)濕破裂的量度可用型號(hào)1300-77的Thwing-Albert耐破度測(cè)試儀進(jìn)行，測(cè)試完全潤(rùn)濕的基質(zhì)的最大負(fù)荷。測(cè)試使用1.3cm的球徑，12.7cm/分鐘的球速度，將樣品夾在垂直于球的運(yùn)動(dòng)方向的8.9cm直徑的圓形物的周圍。最大負(fù)荷濕破裂強(qiáng)度在每層片100克和1200克之間。更優(yōu)選在每層片400克和700克之間，并且最優(yōu)選在每層片500克和600克之間。
在一個(gè)更加優(yōu)選的實(shí)施方案中，頂層100包括開孔濕法成網(wǎng)的纖維質(zhì)木漿纖維的紙網(wǎng)?？?02可以任何合適的方式在頂層100中形成。例如，孔102可在頂層100的紙網(wǎng)形成期間，或可供選擇地在頂層100的紙網(wǎng)制成之后，在頂層100中形成。在一個(gè)實(shí)施方案中，頂層100的紙網(wǎng)是依照下述美國(guó)專利的一個(gè)或多個(gè)的教導(dǎo)制成的1993年9月14日公布的授予Trokhan等人的美國(guó)專利5,245,025；1994年1月11日公布的授予Phan等人的美國(guó)專利5,277,761；以及1997年8月5日公布的授予Trokhan等人的美國(guó)專利5,654,076。具體地講，美國(guó)專利5,277,761在第10專欄公開了有孔紙網(wǎng)的形成。
在頂層潤(rùn)濕之前，起皺的頂層100可含有每平方厘米在約0.5個(gè)和50個(gè)之間的孔，并且更優(yōu)選每平方厘米在約0.5個(gè)和16個(gè)之間的孔。如果不限制，潤(rùn)濕起皺的紙網(wǎng)引起網(wǎng)在至少一個(gè)方向(例如縱向)擴(kuò)展，使得潤(rùn)濕后每平方區(qū)域的孔102的數(shù)目可小于潤(rùn)濕前每平方區(qū)域孔的數(shù)目。同樣地，當(dāng)孔在紙網(wǎng)中形成時(shí)，并且紙網(wǎng)是隨后起皺的，起皺前每平方區(qū)域孔的數(shù)目將小于起皺后每平方區(qū)域孔的數(shù)目。因此紙網(wǎng)尺寸的參考涉及起皺后并且潤(rùn)濕前的尺寸。
孔102可包括約15％和約75％之間的頂層100的全部表面?？?02可以重復(fù)、非隨機(jī)的模式雙向交錯(cuò)(在縱向和橫向都交錯(cuò))。在一個(gè)實(shí)施方案中，頂層100包括干燥起皺25％(25％縮短)的具有大于約25％濕延展性的紙網(wǎng)，并且每平方厘米具有約6個(gè)至8個(gè)孔102，孔102具有約0.25厘米至0.46厘米的長(zhǎng)度和約0.17厘米至0.38厘米的寬度，和為約0.12厘米至約0.20厘米之間的孔間間隔106。
紙網(wǎng)通過首先形成含水的造紙配料制造。配料包含造紙纖維，并且可進(jìn)一步包含多種助劑。1993年6月29日公布的授予Phan等人的美國(guó)專利5,223,096公開了多種木漿和造紙助劑。用于制造頂層100的合適紙網(wǎng)可依照授予Nissing等人的美國(guó)專利6,060,149所提供的描述制造。
底層頂層100被連接到底層200，來(lái)限制選定的部分頂層100在頂層潤(rùn)濕時(shí)的延展。底層200具有比頂層100較低的濕延展性。
依照本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)，底層200包括膠乳涂敷纖維素纖維的網(wǎng)。底層200的紙網(wǎng)可具有的基重在每平方米約25克至約150克之間。依照一個(gè)特別的實(shí)施方案，底層的基重在每平方米約40克至約100克之間，并且在一個(gè)更特別的實(shí)施方案中，底層200的基重為每平方米約45克至約75克。
適于用作底層200的膠乳涂敷的纖維素纖維購(gòu)自多種來(lái)源。合適的膠乳涂敷的纖維質(zhì)材料的實(shí)施例包括但不限于由Duni Paper以命名DL20195制造的含有15％膠乳粘合劑的56g/m2紙，分別以命名ME065.D0031和STD75L購(gòu)自Concert的65g/m2纖維素EVA基質(zhì)和75g/m2纖維素和EVA基質(zhì)，多種Georgia Pacific基質(zhì)(等級(jí)314(52g/m2)、等級(jí)316(52g/m2)和等級(jí)331(56g/m2))，以及以商品名VIVA由Kimberly Clark制造的50g/m2基質(zhì)。
層片粘合選定的部分頂層100可以預(yù)定的粘合模式被直接連接(或間接例如通過第三組分)在底層200上，來(lái)為頂層100提供多個(gè)粘合的和非粘合的區(qū)域。在圖1-2中，粘合的區(qū)域被標(biāo)為110，并且非粘合的區(qū)域被標(biāo)為114。第一層和底層100和200的每個(gè)都可具有縱向，并且第一層和底層可被粘合使得頂層的縱向通常平行于底層的縱向。
可利用任何合適的方法將頂層100和底層200連接在一起，這些方法包括但不限于粘合劑粘合、機(jī)械粘合、熱粘合、機(jī)械-熱粘合、超聲粘合，以及它們的組合。具體地講，在優(yōu)選的實(shí)施方案中，粘合劑通過印刷方法應(yīng)用，例如凹版印刷、反向凹版印刷、網(wǎng)版印刷、柔性版印刷等等。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，EVA熱熔融粘合劑通?？杀蝗鐖D1所示的晶格樣式網(wǎng)版印刷。用于此實(shí)施方案的合適篩網(wǎng)是由Rothtec Engraving Corp.，New Bedford，Mass.制造的40目Galvano篩網(wǎng)。
粘合劑優(yōu)選是水不溶性的，使得制品20可用水潤(rùn)濕，同時(shí)第一層和底層不分層。粘合劑也優(yōu)選是耐表面活性劑的。所謂“耐表面活性劑的”是指粘合劑的粘合特性不會(huì)因表面活性劑的存在而減弱。合適的粘合劑包括基于EVA(乙烯乙酸乙烯酯)熱熔融粘合劑。一種合適的粘合劑是由Ato-Findley粘合劑，Wauwatosa，Wis.以H1382-01市售的熱熔融粘合劑。
參照?qǐng)D1和2，熱熔融粘合劑可以限定非連續(xù)的多個(gè)非粘合區(qū)域114的連續(xù)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用到無(wú)紡材料底層200。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，如圖1所示，粘合劑在第一方向作為平行的、間隔開的細(xì)紋應(yīng)用，在第二方向被平行的、間隔開的細(xì)紋相交。相交細(xì)紋在最終擦拭物中形成菱形樣式的非粘合區(qū)域。在圖1所示的實(shí)施方案中，熱熔融粘合劑可以應(yīng)用于具有約0.025厘米至約1.25厘米寬度的細(xì)紋中，寬度優(yōu)選0.125厘米至約0.18厘米。粘合劑相鄰細(xì)紋間的間距可為約0.5厘米至5.0厘米，優(yōu)選約1.0厘米至1.5厘米。
當(dāng)以平行的條狀、線狀或帶狀應(yīng)用時(shí)，粘合劑可被用槽式涂敷涂敷器應(yīng)用到底層200上。合適的槽式涂敷涂敷器是由NordsonCompany，Norcross，Ga.市售的Nordson MX系列帶有擠出頭的熱熔融器。上文參考的H1382-01粘合劑可在約177℃(350°F)溫度，以每平方英寸約0.03克粘合劑的用量被應(yīng)用到底層200。隨著粘合劑應(yīng)用到底層200上，可立即通過擠壓兩層100和200同置于底層200和頂層100間的粘合劑，將底層200和紙頂層100粘合在一起。用于將兩層100和200擠壓在一起的合適方式，是將兩層穿過在兩個(gè)滾筒間形成的輥隙，同時(shí)滾筒加負(fù)載為粘合提供足夠的輥隙壓力。
頂層和底層所得的層壓材料可具有約28.5mils(0.072厘米)的平均干燥厚度，約32.1mils(0.082厘米)的平均潤(rùn)濕厚度，以及約1.1的潤(rùn)濕厚度與干燥厚度比。干燥厚度、潤(rùn)濕厚度和潤(rùn)濕厚度與干燥厚度比按照下文在“潤(rùn)濕厚度與干燥厚度比”所述進(jìn)行測(cè)定。
濕延展性測(cè)試用下述程序測(cè)定層例如層100或?qū)?00的濕延展性。測(cè)試前，在21℃(70°F)溫度和50％相對(duì)濕度下使樣品適應(yīng)兩小時(shí)。
首先，測(cè)定層平面內(nèi)最大濕延展性的方向。對(duì)于干燥起皺的紙網(wǎng)，這個(gè)方向?qū)⑵叫杏诳v向，并且一般垂直于起皺凸起。
如果不知道最大濕延展性的方向，可通過從薄片上切下七個(gè)樣品，樣品的長(zhǎng)度在0度至90度之間定向，包含根據(jù)薄片上畫的參考線。然后據(jù)下述闡述測(cè)定樣品，來(lái)確定最大濕延展性的方向。
一旦確定了最大濕延展性的方向，切下長(zhǎng)度為約18厘米(在平行于最大濕延展性的方向測(cè)定)并且寬度為約至少2.54厘米的8個(gè)樣品。從層100和200的非粘合區(qū)域切樣品，或者，如果不能從制品20切下具有上述尺寸的非粘合部分，那么在將各層粘合在一起之前從層100和200上切樣品。每層上做兩個(gè)標(biāo)記，例如用墨水鋼筆。在平行于最大濕延展性的方向測(cè)定，標(biāo)記間隔為12.7厘米。此12.7厘米的長(zhǎng)度是樣品的最初干燥測(cè)試長(zhǎng)度。
通過在水浴中將樣品浸沒在蒸餾水中30秒，使每個(gè)樣品完全潤(rùn)濕。從水浴中移開每個(gè)樣品，并且立即固定成豎直懸掛，使得穿過兩個(gè)標(biāo)記的直線通常是豎直的。固定潤(rùn)濕的樣品，使得支持物不妨礙兩個(gè)標(biāo)記之間的延展(例如使用不接觸兩個(gè)標(biāo)記間樣品的夾具)。樣品的潤(rùn)濕測(cè)試長(zhǎng)度是兩個(gè)標(biāo)記間的距離。在從水浴移開樣品30秒內(nèi)測(cè)定該距離。
對(duì)于每個(gè)樣品，潤(rùn)濕延展的百分?jǐn)?shù)按下式計(jì)算樣品潤(rùn)濕延展＝(潤(rùn)濕測(cè)試長(zhǎng)度-最初干燥測(cè)試長(zhǎng)度)/(最初干燥測(cè)試長(zhǎng)度)×100例如，對(duì)于16.5厘米的測(cè)定的潤(rùn)濕測(cè)試長(zhǎng)度和12.7厘米的最初干燥測(cè)試長(zhǎng)度，潤(rùn)濕延展是((16.5-12.7)/12.7)×100＝30％。樣品的濕延展性是8個(gè)樣品潤(rùn)濕延展的計(jì)算值的平均數(shù)。
在本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方案中，用上文提供的“濕延展性測(cè)試”測(cè)定，頂層優(yōu)選具有的濕延展性至少為約4％，更優(yōu)選至少約10％，并且還更優(yōu)選至少約20％。頂層可被縮短以提供所需的濕延展性。在一個(gè)實(shí)施方案中，頂層包括濕法成網(wǎng)的開孔紙網(wǎng)，該紙網(wǎng)通過干燥起皺縮短約30％。底層具有的濕延展性低于頂層的。頂層的濕延展性減去底層的濕延展性優(yōu)選至少為約4％，更優(yōu)選至少為約10％，并且還更優(yōu)選至少為約20％。
潤(rùn)濕厚度與干燥厚度比用下述程序，使用Thwing-Albert Instrument Co.ElectronicThickness Tester Model II測(cè)定潤(rùn)濕厚度與干燥厚度比。測(cè)試前，在21℃(70°F)溫度和50％相對(duì)濕度下使樣品適應(yīng)兩小時(shí)。
使用每平方英寸95克的圍壓和具有2英寸直徑的負(fù)載足測(cè)定制品20的干燥厚度。測(cè)定八個(gè)樣品的干燥厚度。對(duì)于每個(gè)樣品，負(fù)載足中心位于頂層100的非粘合區(qū)域時(shí)測(cè)定該厚度。取八個(gè)厚度量度的平均數(shù)，給出平均干燥厚度。
然后通過浸沒在蒸餾水浴中30秒，使每個(gè)樣品潤(rùn)濕。然后從水浴移開樣品，并且通過豎直懸掛約五秒排干水。在從水浴移開樣品30秒內(nèi)測(cè)定潤(rùn)濕樣品的厚度。在先前測(cè)定干燥厚度的同一位置測(cè)定潤(rùn)濕厚度。取八個(gè)潤(rùn)濕厚度量度的平均數(shù)，給出平均潤(rùn)濕厚度。潤(rùn)濕厚度與干燥厚度比是用平均干燥厚度除平均潤(rùn)濕厚度。
潤(rùn)濕厚度與干燥厚度比是用平均干燥厚度除平均潤(rùn)濕厚度。
在本文優(yōu)選的兩層基質(zhì)中，一次性清潔和調(diào)理制品具有的潤(rùn)濕厚度與干燥厚度的比可大于1.0，更優(yōu)選至少約1.1，甚至更優(yōu)選至少約1.2，并且最優(yōu)選至少約1.4。
發(fā)泡表面活性劑除水不溶性基質(zhì)之外，本發(fā)明的制品也包括一種或多種同水不溶性基質(zhì)可釋放性地結(jié)合在一起的發(fā)泡表面活性劑。因此發(fā)泡表面活性劑可被添加至基質(zhì)內(nèi)或浸漬入基質(zhì)內(nèi)。通常該操作在使用制品前進(jìn)行，即表面活性劑將同制品結(jié)合，并且制品在最后潤(rùn)濕來(lái)用前先干燥。本發(fā)明優(yōu)選的制品包含足夠量的一種或多種發(fā)泡表面活性劑，使得制品能夠產(chǎn)生30ml的泡沫體積(在35℃(95°F)依照下述的發(fā)泡體積測(cè)試的中等硬度水)。
通常制品將包含按所述基質(zhì)的重量計(jì)約0.5％至250％的可釋放性地與基質(zhì)結(jié)合在一起的發(fā)泡表面活性劑。優(yōu)選地，本發(fā)明的制品包含基于水溶性基質(zhì)的重量的約0.5％至約50％，更優(yōu)選約0.75％至約30％，并且最優(yōu)選約1％至約20％的發(fā)泡表面活性劑組分。
用發(fā)泡表面活性劑指表面活性劑，當(dāng)該表面活性劑同水結(jié)合并且機(jī)械攪拌時(shí)，產(chǎn)生足以使制品作為整體提供泡沫的泡沫或肥皂泡。優(yōu)選地，這些表面活性劑或這些表面活性劑的組合應(yīng)當(dāng)是溫和的，其意味著這些表面活性劑在提供足夠的清潔或去污有益效果的同時(shí)，不會(huì)引起皮膚或毛發(fā)過度干燥，而且符合上述發(fā)泡標(biāo)準(zhǔn)。
各種發(fā)泡表面活性劑都可用于本發(fā)明，它們包括選自陰離子發(fā)泡表面活性劑、非離子發(fā)泡表面活性劑、兩性發(fā)泡表面活性劑，以及它們的混合物?？捎糜诒景l(fā)明組合物的發(fā)泡表面活性劑的非限制性實(shí)施例公開于2001年8月28日公布的授予McAtee等人的美國(guó)專利6,280,757。通常，發(fā)泡表面活性劑不會(huì)強(qiáng)烈地干擾任何存在的調(diào)理劑的沉積，例如易于水溶，并且通常具有的HLB值大于10。陽(yáng)離子表面活性劑也可用作任選組分，前提條件是它們不會(huì)負(fù)面影響必需發(fā)泡表面活性劑的整體發(fā)泡特征。
陰離子性發(fā)泡表面活性劑用于本發(fā)明組合物的陰離子發(fā)泡表面活性劑的非限制性實(shí)例公開于Allured Publishing Corporation公布的McCutcheon的Detergents and Emulsifiers，North American edition(1986)；McCutcheon的Functional Materials，North American Edition(1992)；和1975年12月30日公布的授予Laughlin等人的美國(guó)專利3,929,678。
各種各樣的陰離子發(fā)泡表面活性劑均可用于本發(fā)明。陰離子發(fā)泡表面活性劑的非限制性實(shí)施例包括選自肌氨酸鹽、硫酸鹽、羥乙基磺酸鹽、?；撬猁}、磷酸鹽、乳酸鹽、谷氨酸鹽，以及它們的混合物。在羥乙基磺酸鹽中，烷基羥乙基磺酸鹽是優(yōu)選的，并且在硫酸鹽中，烷基和烷基醚硫酸鹽是優(yōu)選的。
其他可用于本發(fā)明的陰離子物質(zhì)是脂肪酸皂(即堿金屬鹽，例如鈉鹽或鉀鹽)，該脂肪酸典型地含有約8個(gè)至約24個(gè)碳原子，優(yōu)選約10個(gè)至約20個(gè)碳原子。制皂中所用的脂肪酸可從天然源獲得，例如來(lái)源于植物或動(dòng)物的甘油酯(例如棕櫚油、椰子油、大豆油、蓖麻油、牛油、豬油等)。脂肪酸也可由合成制備。皂在上述引用的美國(guó)專利4,557,853中更加詳述。
其他陰離子材料包括磷酸鹽，例如單烷基、二烷基和三烷基磷酸鹽。
優(yōu)選可用于本發(fā)明的陰離子發(fā)泡表面活性劑的非限制性實(shí)施例包括月桂基硫酸鈉、十二烷基硫酸銨、月桂基聚氧乙烯醚硫酸銨、月桂基聚氧乙烯醚硫酸鈉、trideceth硫酸鈉、鯨蠟基硫酸銨、鯨蠟基硫酸鈉、椰油基羥乙基磺酸銨、月桂酰羥乙基磺酸鈉、月桂酰乳酸鈉、月桂酰乳酸三乙醇胺、己酰乳酸鈉、月桂酰肌氨酸鈉、肉豆寇酰肌氨酸鈉、椰油基肌氨酸鈉、月桂酰甲基?；撬徕c、椰油基甲基?；撬徕c、月桂酰谷氨酸鈉、肉豆寇酰谷氨酸鈉、和椰油基谷氨酸鈉，以及它們的混合物。
尤其優(yōu)選用于本發(fā)明的是十二烷基硫酸銨、月桂基聚氧乙烯醚硫酸銨、月桂酰肌氨酸鈉、椰油基肌氨酸鈉、肉豆寇酰肌氨酸鈉、月桂酰乳酸鈉和月桂酰乳酸三乙醇胺。
非離子性發(fā)泡表面活性劑用于本發(fā)明組合物的非離子發(fā)泡表面活性劑的非限制性實(shí)例公開于Allured Publishing Corporation公布的McCutcheon的Detergents and Emulsifiers，North American edition(1986)；和McCutcheon的Functional Materials，North American Edition(1992)。
可用于本發(fā)明的非離子發(fā)泡表面活性劑包括選自烷基糖苷、烷基多葡糖苷、聚羥基脂肪酸酰胺、烷氧基化脂肪酸酯、發(fā)泡蔗糖酯、氧化胺，以及它們的混合物。
可用于本文的優(yōu)選非離子表面活性劑的非限制性實(shí)施例選自C8-C14葡萄糖酰胺、C8-C14烷基多葡糖苷、蔗糖椰油酸酯、蔗糖月桂酸酯、月桂胺氧化物、椰油胺氧化物，以及它們的混合物。
兩性發(fā)泡表面活性劑本文所用術(shù)語(yǔ)“兩性發(fā)泡表面活性劑”還應(yīng)包括兩性離子表面活性劑，它們是本領(lǐng)域的專業(yè)制劑師熟知為兩性表面活性劑的一類物質(zhì)。
各種各樣的兩性發(fā)泡表面活性劑可用于本發(fā)明組合物。尤其有用的是被廣泛地描述為脂族仲胺和叔胺衍生物的那些物質(zhì)，優(yōu)選其中氮是陽(yáng)離子態(tài)的物質(zhì)，其中脂族基團(tuán)可以是直鏈或支鏈的，且其中一個(gè)基團(tuán)包含可離子化的水增溶基團(tuán)，如羧基、磺酸根、硫酸根、磷酸根或膦酸根。
用于本發(fā)明組合物的兩性表面活性劑的非限制性實(shí)例公開于Allured Publishing Corporation出版的McCutcheon的Detergentsand Emulsifiers，North American edition(1986)；和McCutcheon的Functional Materials，North American Edition(1992)。
兩性或兩性離子表面活性劑的非限制性實(shí)施例選自甜菜堿、磺基甜菜堿、羥基磺基甜菜堿、烷基亞氨基乙酸鹽、亞氨基二鏈烷酸鹽、氨基鏈烷酸鹽，以及它們的混合物。
可用于本文的優(yōu)選發(fā)泡表面活性劑為下列物質(zhì)，其中陰離子發(fā)泡表面活性劑選自月桂酰肌氨酸銨、十三烷醇聚醚-(1-4)硫酸酯鈉鹽、月桂酰肌氨酸鈉、月桂基聚氧乙烯醚硫酸銨、月桂基聚氧乙烯醚硫酸鈉、十二烷基硫酸銨、月桂基硫酸鈉、椰基羥乙基磺酸銨、椰油基羥乙基磺酸鈉、月桂酰羥乙基磺酸鈉、鯨蠟基硫酸鈉、月桂酰乳酸鈉、月桂酰乳酸三乙醇胺，以及它們的混合物，其中非離子發(fā)泡表面活性劑選自月桂胺氧化物、椰油胺氧化物、癸基聚葡萄糖、月桂基聚葡萄糖、蔗糖椰油酸酯、C12-14糖酰胺、蔗糖月桂酸酯，以及它們的混合物；并且其中兩性發(fā)泡表面活性劑選自月桂兩性二乙酸二鈉、N-月桂酰胺基乙基-N-羥乙基乙酸鈉、鯨蠟基二甲基甜菜堿、椰油酰氨基丙基甜菜堿、椰油酰氨基丙基羥基甜菜堿，以及它們的混合物。
泡沫體積測(cè)試本發(fā)明制品優(yōu)選包含足夠的發(fā)泡表面活性劑，使得制品能夠產(chǎn)生大于或等于約30ml，更優(yōu)選大于或等于約50ml，甚至更優(yōu)選大于或等于約75ml，并且最優(yōu)選大于或等于約150ml的平均泡沫體積。平均泡沫體積是由泡沫體積測(cè)試測(cè)定的量度。該測(cè)試提供了由本文所述制品產(chǎn)生的肥皂泡/泡沫體積的一致量度。泡沫體積測(cè)試方案如下所述(1)在進(jìn)行測(cè)試前用Ivory皂洗手。這個(gè)步驟除去可能影響量度精度的任何污垢。
(2)在非慣用的手中打開測(cè)試制品，并且使邊緣卷起。
(3)在35℃(95°F)用10cc注射器或Brinkmann重復(fù)移液管將10ml水(中等硬度約每加侖8-10格令)添加到測(cè)試制品上。
(4)然后通過用慣用的手以圓形運(yùn)動(dòng)在兩手掌之間摩擦測(cè)試制品6秒(每秒～2轉(zhuǎn))產(chǎn)生泡沫，使用中等壓力(例如4oz.)，并且準(zhǔn)許制品在兩手掌之間成為球狀。
(5)然后在非慣用手中打開測(cè)試制品，并且在35℃(95°F)用10cc注射器或Brlinkmann重復(fù)移液管向測(cè)試制品上額外加入10ml水(中等硬度的約每加侖8-10格令))。再用慣用的手使用中等力量(例如4oz.)摩擦變濕的制品(3轉(zhuǎn))。使得測(cè)試制品在兩手掌之間變成球狀。
(6)然后將測(cè)試制品打開，通過在一只手中握住制品的一個(gè)邊，并且旋轉(zhuǎn)握住另一面的手摩擦5次來(lái)活化泡沫。
(7)然后將測(cè)試制品翻過來(lái)，用另一只手重復(fù)步驟#6。
(8)通過用彎成杯形的手握住測(cè)試制品，并且用另一只手刮去測(cè)試制品上的泡沫來(lái)收集泡沫，要小心只從測(cè)試制品上刮泡沫。將從測(cè)試制品上刮下來(lái)的泡沫放入足夠大的容納產(chǎn)生的泡沫的量筒或量杯中。在同一個(gè)測(cè)試制品上重復(fù)此程序5次，并且從每次重復(fù)刮來(lái)的泡沫都收集在同一個(gè)量筒或量杯中。從這些充復(fù)收集的全部泡沫被指定為泡沫體積。
(9)為了獲得一致的結(jié)果，平均泡沫體積作為測(cè)試樣本三次重復(fù)步驟1-8的平均值報(bào)告。
A 調(diào)理組分本發(fā)明的制品優(yōu)選還包括調(diào)理組分，它們用于在制品使用期間向皮膚或毛發(fā)提供調(diào)理有益效果。包含的調(diào)理組分按所述水不溶性基質(zhì)的重量計(jì)可為約0.05％至約99％，優(yōu)選約0.1％至約50％，并且更優(yōu)選約1％至約25％。
用于本發(fā)明的調(diào)理組分可包含水溶性調(diào)理劑；油溶性調(diào)理劑；調(diào)理乳液；或此三者的任意組合或置換。油溶性調(diào)理劑選自一種或多種油溶性調(diào)理劑，使得油溶性調(diào)理劑的加權(quán)算術(shù)平均溶解參數(shù)小于或等于10.5。水溶性調(diào)理劑選自一種或多種水溶性調(diào)理劑，使得水溶性調(diào)理劑的加權(quán)算術(shù)平均溶解參數(shù)大于10.5。據(jù)公認(rèn)，基于此溶解性參數(shù)的數(shù)學(xué)定義，對(duì)于包含兩種或多種組分的油溶性調(diào)理劑，如果其中一種組分單獨(dú)的溶解性參數(shù)大于10.5，可能例如獲得所需的加權(quán)算術(shù)平均溶解參數(shù)，即小于或等于10.5。相反地，對(duì)于包含兩種或多種組分的水溶性調(diào)理劑，如果其中一種組分單獨(dú)的溶解性參數(shù)小于或等于10.5，達(dá)到適當(dāng)?shù)募訖?quán)算術(shù)平均溶解參數(shù)，即大于10.5是可能的。
對(duì)于本領(lǐng)域的普通化學(xué)制劑師來(lái)說，溶解參數(shù)是熟知的，并且通常用作測(cè)定配制過程中原料相容性和溶解性的指導(dǎo)。
用作調(diào)理劑的調(diào)理劑的非限制性實(shí)施例包括脂肪酸、脂肪酸酯、脂肪醇、乙氧基化醇、多元醇聚酯、甘油、甘油單酯、甘油聚酯、表皮和皮脂烴、羊毛脂、直鏈和支鏈烴、硅油、硅橡膠純膠料、植物油、植物油加合物、氫化植物油、非離子聚合物、天然蠟、合成蠟、聚烯屬二元醇、聚烯屬單酯、聚烯屬聚酯、膽固醇、膽固醇酯，以及它們的混合物。
更具體地講，調(diào)理劑可選自石蠟、礦物油、凡士林、硬脂醇、鯨蠟醇、十六/十八醇、二十二醇、C10-30蔗糖聚酯、硬脂酸、棕櫚酸、二十二烷酸、油酸、亞油酸、肉豆蔻酸、月桂酸、蓖麻酸、硬脂基聚氧乙烯(1-100)醚、十六/十八醇聚氧乙烯(1-100)醚、膽固醇、膽固醇酯、甘油基三山萮酸酯、甘油基二棕櫚酸酯、甘油基一硬脂酸酯、三(羥基硬脂酸)甘油酯、地蠟、霍霍巴蠟、羊毛脂蠟、乙二醇二硬脂酸酯、小燭樹蠟、卡洛巴蠟、蜂蠟和硅氧烷蠟。
礦物油，也稱為凡士林液體，是得自石油的液體烴的混合物。參見The Merck Index，第10版，第7048條，第1033頁(yè)(1983)和International Cosmetic Ingredient Dictionary，第5版，第1卷，第415至417頁(yè)(1993)。
也稱為石油凝膠的凡士林是非直鏈固態(tài)烴和高沸點(diǎn)液體烴的膠態(tài)體系，其中大多數(shù)液體烴保留在膠束的內(nèi)部。參見The Merck Index，第10版，第7047條，第1033頁(yè)(1983)；Schindler，Drug.Cosmet.Ind.，89，第36至37頁(yè)，76，第78至80頁(yè)，82(1961)；和International Cosmetic Ingredient Dictionary，第5版，第1卷，第537頁(yè)(1993)。
非揮發(fā)性的聚硅氧烷，如聚二烷基硅氧烷、聚二芳基硅氧烷和聚烷芳基硅氧烷也是有用的油。這些硅氧烷描述于1991年12月3日公布的授予Orr的美國(guó)專利5,069,897。
優(yōu)選用于本發(fā)明的調(diào)理組分還可包含調(diào)理乳液，它們用于在制品使用期間向皮膚或毛發(fā)提供調(diào)理有益效果。本文所用術(shù)語(yǔ)“調(diào)理乳液”是指包含水溶性調(diào)理劑的內(nèi)部相，同包圍該水溶性調(diào)理劑的包含油溶劑的外部相的組合。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，調(diào)理乳液還將包含乳化劑。包含的調(diào)理乳液按所述水不溶性基質(zhì)的重量計(jì)為約0.25％至約150％，優(yōu)選約0.5％至約100％，并且更優(yōu)選約1％至約50％。用調(diào)理乳液指包含水溶性調(diào)理劑的內(nèi)部相，與包圍該水溶性調(diào)理劑的包含油溶劑的外部相的組合。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，調(diào)理乳液還將包含乳化劑。
調(diào)理乳液包括(i)如上所述的包含水溶性調(diào)理劑的內(nèi)部相，和(ii)包含在上文油溶性調(diào)理劑部分或在美國(guó)專利6,153,208“MaterialsUsed to Increase Lipid Hardness Value”中所述油溶劑的外部相。在另外的實(shí)施方案中，調(diào)理乳液還包含能夠形成所述內(nèi)部相和外部相乳液的乳化劑。雖然本發(fā)明優(yōu)選能夠形成內(nèi)部相和外部相乳液的乳化劑，據(jù)護(hù)膚制劑領(lǐng)域公認(rèn)，水溶性調(diào)理劑可不用乳化劑而被油溶劑包圍。只要水溶性調(diào)理劑被油溶劑包圍，由此防止在清潔期間被漂洗去，該組合物將在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方案包含調(diào)理乳液，該調(diào)理乳液包含能夠形成內(nèi)部相和外部相乳液的乳化劑。乳化劑以有效量包括在本發(fā)明的乳液中。哪些組成“有效量”將取決于許多因素，這些因素包括各油溶劑的量、所用乳化劑的類型、乳化劑中存在雜質(zhì)的含量，以及類似因素。典型地，包含的乳化劑按所述調(diào)理乳液的重量計(jì)為約0.1％至約20％，優(yōu)選約1％至約10％，并且更優(yōu)選約3％至約6％。
典型地用于本發(fā)明的乳化劑是油溶性的或易于與油溶性外部相混合的物質(zhì)，特別是在類脂物質(zhì)熔融的溫度下。它也應(yīng)該具有相對(duì)低的HLB值。適用于本發(fā)明的乳化劑具有的HLB值典型地在約1至約7范圍內(nèi)，并且可包括不同乳化劑的混合物。優(yōu)選地，這些乳化劑將具有的HLB值為約1.5至約6，并且更優(yōu)選約2至約5。
重量比和重量百分比在本發(fā)明中，發(fā)泡表面活性劑與調(diào)理組分的重量比優(yōu)選小于約40∶7，更優(yōu)選小于約5∶1，甚至更優(yōu)選小于約2.5∶1，并且最優(yōu)選小于約1∶1。
在本發(fā)明某些優(yōu)選的實(shí)施方案中，清潔和調(diào)理組分被定義為包含發(fā)泡表面活性劑和調(diào)理組分，調(diào)理組分還包含油溶性調(diào)理劑和水溶性調(diào)理劑，按所述清潔和調(diào)理組分的重量計(jì)包含的發(fā)泡表面活性劑為約1％至約75％，優(yōu)選約10％至約65％，并且更優(yōu)選約15％至約45％，而按所述清潔和調(diào)理組分的重量計(jì)包含的調(diào)理組分為約15％至約99％，優(yōu)選約20％至約75％，并且更優(yōu)選約25％至約55％。
附加成分添加至或浸漬入本發(fā)明制品的組合物可包含范圍廣大的任選成分。尤其有用的是添加用于在清潔和調(diào)理過程期間遞送多種皮膚或毛發(fā)的非調(diào)理或非清潔有益效果的聚合物、多種活性成分和陽(yáng)離子表面活性劑。這些類型的附加成分比較詳細(xì)地描述于1999年3月25日公布的Procter&Gamble的PCT申請(qǐng)WO 99/13861(P&G案號(hào)6840)。
其他任選成分本發(fā)明的組合物可包含大范圍的各種其他任選組分。這些附加組分應(yīng)是可藥用的。CTFA Cosmetic Ingredient Handbook，第二版(1992)描述了各種通常用于皮膚護(hù)理領(lǐng)域的、適用于本發(fā)明組合物的非限制性化妝品和藥物成分。功能類成分的非限制性實(shí)施例描述于該參考文獻(xiàn)的第537頁(yè)。這些和其他功能類成分的實(shí)施例包括研磨劑、吸收劑、抗結(jié)塊劑、抗氧化劑、維生素、粘合劑、生物添加劑、緩沖劑、增量劑、螯合劑、化學(xué)添加劑、著色劑、化妝用的收斂劑、化妝品殺蟲劑、變性劑、藥物收斂劑、外用止痛劑、成膜劑、芳香劑組分、濕潤(rùn)劑、遮光劑、pH調(diào)節(jié)劑、防腐劑、推進(jìn)劑、還原劑、皮膚漂白劑和防曬劑。
也可用于本發(fā)明的是美學(xué)的組分，例如芳香劑、顏料、染料、精油、皮膚增感劑、收斂劑、皮膚撫慰劑、和皮膚愈合劑。
配制方法本發(fā)明一次性的、供單次使用的個(gè)人護(hù)理清潔制品，可通過分開或同時(shí)向水不溶性基質(zhì)添加或浸漬入發(fā)泡表面活性劑和任選的調(diào)理組分來(lái)制造。如果需要，所得的制品可隨后被干燥。所謂“分開的”是指表面活性劑和調(diào)理劑可以不先結(jié)合在一起，以任意順序連續(xù)加入。所謂“同時(shí)的”是指表面活性劑和調(diào)理劑可以同時(shí)加入，先結(jié)合在一起或不先結(jié)合在一起。
發(fā)泡表面活性劑和/或調(diào)理組分可用本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的任何方法被添加至基質(zhì)上或浸漬入基質(zhì)內(nèi)。這些組分可使用多種噴射、浸泡、涂敷或浸漬技術(shù)被應(yīng)用。過量的表面活性劑和/或調(diào)理組分應(yīng)該被除去(例如通過夾的方法)。其后，加工過的基質(zhì)應(yīng)該通過常規(guī)的方法干燥。
對(duì)于包含兩層的所述實(shí)施方案，發(fā)泡表面活性劑和/或調(diào)理組分也可以任意順序添加至或浸漬入任一層(100或200)?？晒┻x擇地，發(fā)泡表面活性劑和/或調(diào)理組分可添加至或浸漬入頂層100和底層200的所得組合?？稍谶B接頂層100和底層200之前或之后的任何時(shí)間完成用發(fā)泡表面活性和/或調(diào)理組分的處理。與處理的順序無(wú)關(guān)，應(yīng)該除去過量的表面活性劑和/或調(diào)理組分(例如通過夾的方法)。其后，處理過的材料(例如頂層100、底層200、兩層100和200或連接的基質(zhì))應(yīng)該通過常規(guī)方式進(jìn)行干燥。
例如，在將頂層100連接到底層200之前，可用發(fā)泡表面活性劑處理底層。在連接兩層之后，層100和/或200的任一外表面(例如非連接表面)可用調(diào)理組分處理?？晒┻x擇地，可在連接兩層之前將發(fā)泡表面活性劑和調(diào)理劑同時(shí)添加至或浸漬入底層200?？晒┻x擇地，可在添加至或浸漬入底層200之前，將發(fā)泡表面活性劑和調(diào)理劑結(jié)合在一起。
可供選擇地，在連接兩層之前，可使用不引起頂層伸長(zhǎng)或延展的方法，用發(fā)泡表面活性劑處理頂層100。這可在制造頂層時(shí)完成，或通過本領(lǐng)域那些普通技術(shù)人員熟知的多種用法完成。這些用法的非限制性實(shí)施例包括擠壓涂布和槽式涂敷。
可通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的任何方式將表面活性劑、調(diào)理劑和任何任選成分添加至或浸漬入任一層(100或200)或所得的連接層(100和200)，這些方式包括，例如，噴射、噴射印刷、噴灑、浸漬、浸泡或涂敷(例如槽式涂敷、凹版印刷等)。
當(dāng)水或水分被使用或存在于制造過程中時(shí)，然后優(yōu)選干燥所得的處理過的基質(zhì)，使它基本上不含水。處理過的基質(zhì)可用本領(lǐng)域的技術(shù)人員所知的任何方法干燥。已知干燥方法的非限制性實(shí)施例包括使用對(duì)流爐、輻射熱源、微波爐、強(qiáng)迫通風(fēng)爐和熱輥或熱罐。干燥也包括除了處于周圍環(huán)境中的而不用另外增加熱能的風(fēng)干。也可使用多種干燥方法的組合。
優(yōu)選地，在使用期間用水潤(rùn)濕時(shí)，本發(fā)明制品能夠產(chǎn)生大于或等于約30ml，更優(yōu)選大于或等于約50ml，甚至更優(yōu)選大于或等于約75ml，并且最優(yōu)選大于或等于約150ml的平均泡沫體積。
清潔和調(diào)理皮膚或毛發(fā)的方法本發(fā)明還涉及用本發(fā)明的個(gè)人清潔產(chǎn)品清潔和調(diào)理皮膚或毛發(fā)的方法。這些方法包括下列步驟用水潤(rùn)濕基本上干燥的一次性的、供單次使用的個(gè)人清潔制品，該制品包括水不溶性基質(zhì)、發(fā)泡表面活性劑和可任選的調(diào)理組分；然后用此潤(rùn)濕的制品接觸皮膚或毛發(fā)。在進(jìn)一步的實(shí)施方案中，本發(fā)明也用于向皮膚或毛發(fā)遞送多種活性成分。
本發(fā)明的制品應(yīng)在使用前用水潤(rùn)濕?？赏ㄟ^將本制品浸漬在水中或者將其放置在水流中潤(rùn)濕。在將制品同皮膚或毛發(fā)接觸之前或接觸期間，通過機(jī)械攪拌和/或使制品變形來(lái)產(chǎn)生泡沫。優(yōu)選地，用水潤(rùn)濕時(shí)，本發(fā)明制品產(chǎn)生大于或等于約30ml，更優(yōu)選大于或等于約50ml，甚至更優(yōu)選大于或等于約75ml，并且最優(yōu)選大于或等于約150ml的平均泡沫體積。所得的泡沫用于清潔和調(diào)理皮膚或毛發(fā)。在清潔過程和隨后用水沖洗期間，調(diào)理劑和活性成分淀積在皮膚或毛發(fā)上。通過基質(zhì)同皮膚或毛發(fā)的物理接觸，來(lái)增強(qiáng)調(diào)理劑和活性成分的沉積。
不受理論的限制，據(jù)信基質(zhì)對(duì)產(chǎn)生泡沫以及調(diào)理劑和任何其他活性成分的沉積起顯著的作用。據(jù)信，發(fā)泡和沉積的增強(qiáng)是基質(zhì)表面作用的結(jié)果。作為結(jié)果，可使用較溫和的和顯著較低量的表面活性劑。據(jù)信，所需表面活性劑減少的量，與由表面活性劑產(chǎn)生的皮膚或毛發(fā)干燥效果的降低有關(guān)。此外，表面活性劑減少的量顯著地減弱了抑制作用(例如通過乳化作用或由表面活性劑直接除去)，該作用是表面活性劑對(duì)于調(diào)理劑的沉積顯示具有的。
還不受理論的限制，據(jù)信基質(zhì)也增強(qiáng)了調(diào)理劑和活性成分的沉積。因?yàn)榘l(fā)明是干燥形式，所以該發(fā)明不需乳化劑，而乳化劑會(huì)抑制調(diào)理劑和活性成分的沉積。此外，因?yàn)槠つw調(diào)理劑和活性成分是干燥至或浸漬入基質(zhì)，所以它們通過潤(rùn)濕的制品同皮膚表面接觸被直接轉(zhuǎn)移到皮膚或毛發(fā)。
基質(zhì)也增強(qiáng)了清潔作用。基質(zhì)的每個(gè)面可具有不同的紋理，例如粗糙的面和光滑的面?；|(zhì)，特別是多層結(jié)構(gòu)的基質(zhì)，作為有效的發(fā)泡和使表皮脫落的器具起作用。通過與皮膚或毛發(fā)實(shí)質(zhì)接觸，基質(zhì)顯著地輔助清潔和除去污垢、化妝品、死亡的皮膚和其他殘屑。
最后，至少具有部分濕延展性的基質(zhì)提供浴巾所需的性質(zhì)(例如適當(dāng)?shù)募y理、厚度和體積)。
所有在發(fā)明詳述中引用的文獻(xiàn)均引入本文相關(guān)部分以供參考；任何文獻(xiàn)的引用均不可理解為對(duì)其作為本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)的認(rèn)可。
盡管已用具體實(shí)施方案來(lái)說明和描述了本發(fā)明，但對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是，在不背離本發(fā)明的精神和保護(hù)范圍的情況下可以作出各種其他的變化和修改。因此有意識(shí)地在附加的權(quán)利要求書中包括屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些變化和修改。
權(quán)利要求
1.一次性、供單次使用的個(gè)人清潔制品，所述制品尤其適用于清潔皮膚或毛發(fā)，所述制品包括(A)水不溶性基質(zhì)，所述水不溶性基質(zhì)具有至少一個(gè)清潔表面；和(B)按所述基質(zhì)的重量計(jì)0.5％至250％的可釋放性地與所述基質(zhì)結(jié)合在一起的發(fā)泡表面活性劑；其中所述水不溶性基質(zhì)包括頂層和底層，所述底層包括膠乳涂敷的纖維素纖維。
2.如權(quán)利要求1所述的制品，其中所述發(fā)泡表面活性劑的含量按所述水不溶性基質(zhì)的重量計(jì)為0.5％至50％。
3.如權(quán)利要求1或2所述的制品，所述制品在使用之前是基本上干燥的。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的制品，其中所述膠乳涂敷的纖維素纖維包括至少一種選自下列的物質(zhì)丙烯酸、聚乙烯醇(PVA)、乙烯基丙烯酸、丙烯酸共聚物、乙烯乙酸乙烯酯(EVA)以及它們的共聚物。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的制品，其中所述膠乳涂敷的纖維素纖維基于所述最終基質(zhì)的干燥纖維重量包括0.1％至25％的膠乳涂層。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的制品，其中所述基質(zhì)的清潔表面包含多個(gè)孔，所述孔的直徑的平均尺寸在0.5mm至5mm的范圍內(nèi)，并且以每直線厘米0.5個(gè)至12個(gè)的頻率位于所述基質(zhì)的所述清潔表面內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的制品，其中所述孔的平均尺寸在1mm至4mm的范圍內(nèi)，并且所述基質(zhì)中的孔的頻率在每直線厘米1個(gè)至6個(gè)的范圍內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的制品，所述制品還包含添加至所述基質(zhì)上或浸漬入所述基質(zhì)內(nèi)的調(diào)理組分。
9.如權(quán)利要求8所述的制品，其中所述調(diào)理組分包含至少一種選自下列的物質(zhì)脂肪酸、脂肪酸酯、脂肪醇、乙氧基化醇、多元醇聚酯、甘油、甘油單酯、甘油聚酯、表皮和皮脂烴、羊毛脂、直鏈和支鏈烴、硅油、硅橡膠純膠料、植物油、植物油加合物、氫化植物油、非離子聚合物、天然蠟、合成蠟、聚烯屬二元醇、聚烯屬單酯、聚烯屬聚酯、膽固醇、膽固醇酯以及它們的混合物。
10.如權(quán)利要求9所述的制品，其中所述調(diào)理組分包含至少一種選自下列的物質(zhì)石蠟、礦物油、凡士林、硬脂醇、鯨蠟醇、十六/十八醇、二十二醇、蔗糖的C10-30聚酯、硬脂酸、棕櫚酸、二十二烷酸、油酸、亞油酸、肉豆蔻酸、月桂酸、蓖麻酸、硬脂基聚氧乙烯(1-100)醚、十六/十八醇聚氧乙烯(1-100)醚、膽固醇、膽固醇酯、甘油基三山萮酸酯、甘油基二棕櫚酸酯、甘油基一硬脂酸酯、三(羥基硬脂酸)甘油酯、地蠟、霍霍巴蠟、羊毛脂蠟、乙二醇二硬脂酸酯、小燭樹蠟、卡洛巴蠟、蜂蠟和硅氧烷蠟。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的制品，其中所述發(fā)泡表面活性劑選自陰離子發(fā)泡表面活性劑、非離子發(fā)泡表面活性劑、兩性發(fā)泡表面活性劑，以及它們的混合物。
12.如權(quán)利要求11所述的制品，其中所述陰離子發(fā)泡表面活性劑選自肌氨酸鹽、硫酸鹽、羥乙基磺酸鹽、磷酸鹽、?；撬猁}、乳酸鹽、谷氨酸鹽，以及它們的混合物；其中所述非離子發(fā)泡表面活性劑選自胺氧化物、烷基葡糖苷、烷基多葡糖苷、多羥基脂肪酸酰胺、烷氧基化脂肪酸酯、蔗糖酯，以及它們的混合物；并且其中所述兩性發(fā)泡表面活性劑選自甜菜堿、磺基甜菜堿、羥基磺基甜菜堿、烷基亞氨醋酸鹽、亞氨基二鏈烷酸鹽、氨基鏈烷酸鹽，以及它們的混合物。
13.如權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的制品，其中所述水不溶性基質(zhì)包括(A)頂層，當(dāng)所述頂層被潤(rùn)濕時(shí)，所述頂層在該頂層的平面內(nèi)具有濕延展性；和(B)底層，當(dāng)被潤(rùn)濕時(shí)，所述底層的濕延展性小于所述頂層的濕延展性；其中所述頂層的選定部分以足以抑制在所述頂層平面內(nèi)所述頂層的濕延展的方式與所述底層結(jié)合在一起。
14.如權(quán)利要求13所述的制品，其中所述頂層是開孔的，并且濕延展性為至少4％。
15.如權(quán)利要求14所述的制品，其中所述頂層包括起皺的紙網(wǎng)，并且所述底層是非開孔的且包括所述膠乳涂敷的纖維素纖維。
16.如權(quán)利要求15所述的制品，其中所述頂部基質(zhì)層的選定部分用粘合劑粘合到所述底部基質(zhì)層，以在所述基質(zhì)內(nèi)提供多個(gè)一般平行的、間隔開的粘合區(qū)域和多個(gè)一般平行的、間隔開的非粘合區(qū)域。
17.如權(quán)利要求16所述的制品，其中所述頂部基質(zhì)層的選定部分用粘合劑粘合到所述底部基質(zhì)層，以提供連續(xù)網(wǎng)絡(luò)粘合區(qū)域，所述區(qū)域限定多個(gè)離散的非粘合區(qū)域。
18.如權(quán)利要求1至17中任一項(xiàng)所述的制品，其中所述制品在潤(rùn)濕后能夠產(chǎn)生的平均泡沫體積大于或等于30ml。
19.如權(quán)利要求18所述的制品，其中所述制品在潤(rùn)濕后能夠產(chǎn)生的平均泡沫體積大于或等于75ml。
20.如權(quán)利要求1至19中任一項(xiàng)所述的制品，其中將所述纖維形成片層、席層或墊層。
21如權(quán)利要求1至20中任一項(xiàng)所述的制品，其中所述基質(zhì)通過氣流成網(wǎng)法或濕法成網(wǎng)法制得，其中將所述纖維素纖維切成所需長(zhǎng)度，置于水流或空氣流中，然后讓所述攜帶纖維的空氣或水流過篩網(wǎng)或帶子，將所述纖維素纖維沉積在所述篩網(wǎng)或帶子上。
22.如權(quán)利要求1至21中任一項(xiàng)所述的制品，其中所述基質(zhì)具有圓形的角，所述角的半徑為2cm至3cm。
23.制造一次性、供單次使用的個(gè)人護(hù)理清潔制品的方法，所述方法包括以下步驟向水不溶性基質(zhì)上添加至少一種發(fā)泡表面活性劑或向水不溶性基質(zhì)內(nèi)浸漬入至少一種發(fā)泡表面活性劑，所述基質(zhì)具有清潔表面，其中所述基質(zhì)包括膠乳涂敷的纖維素纖維；并且其中所述所得制品是基本上干燥的。
24.如權(quán)利要求23所述的方法，其中所述基質(zhì)包含孔，所述孔的平均直徑在0.5mm至5mm的范圍內(nèi)，并且頻率為每直線厘米0.5個(gè)至12個(gè)孔。
25.用個(gè)人清潔制品清潔皮膚或毛發(fā)的方法，所述方法包括以下步驟(A)用水潤(rùn)濕基本上干燥的一次性、供單次使用的個(gè)人清潔制品，所述制品包括(i)具有清潔表面的水不溶性基質(zhì)，所述基質(zhì)包含膠乳涂敷的纖維素纖維；和(ii)至少一種發(fā)泡表面活性劑，和(B)將所述皮膚或毛發(fā)與所述潤(rùn)濕的制品接觸。
26.如權(quán)利要求25所述的方法，其中所述制品還包含用于皮膚或毛發(fā)的調(diào)理劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一次性的個(gè)人清潔制品，該制品用于清潔皮膚或毛發(fā)。這些制品被消費(fèi)者通過用水潤(rùn)濕干燥的該制品，然后將該制品在皮膚或毛發(fā)上摩擦來(lái)使用。該制品包括水不溶性基質(zhì)，該基質(zhì)具有清潔表面并且包括膠乳涂敷的纖維素纖維和可釋放性地與基質(zhì)結(jié)合在一起的發(fā)泡表面活性劑。優(yōu)選地，本發(fā)明的制品還包含調(diào)理組分。
文檔編號(hào)A47K7/03GK1658832SQ03813175
公開日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2003年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月7日
發(fā)明者E·J·哈森諾爾, M·J·帕克特 申請(qǐng)人:寶潔公司