專利名稱：一種純甘油的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為油脂化工技術(shù)領(lǐng)域，特別是將粗煉后的甘油進(jìn)一步精煉，達(dá)到純度在99.5％以上的純甘油生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
油脂水解后生成的甜水經(jīng)過藥劑預(yù)處理和蒸發(fā)濃縮可得到85-88％的粗甘油。將粗甘油精制成純度達(dá)99％的甘油，現(xiàn)有技術(shù)中有連續(xù)蒸餾法和間隙蒸餾法兩種生產(chǎn)工藝。連續(xù)法與間隙法相比具有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)過程工藝參數(shù)易控制的優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)法的生產(chǎn)過程是粗甘油經(jīng)過循環(huán)脫氣干燥、循環(huán)蒸餾、循環(huán)除臭、連續(xù)脫色工序得到純甘油?，F(xiàn)有甘油蒸餾裝置一般操作條件是絕對(duì)壓力670-800Pa。液相溫度控制在165℃。在此條件下，粗甘油中會(huì)發(fā)生下列副反應(yīng)①在粗甘油中存在的蛋白質(zhì)物質(zhì)由于熱分解而形成氮化合物；②甘油與處理過程中未除盡的脂肪酸鹽反應(yīng)形成揮發(fā)性甘油脂，其反應(yīng)式為；③在高溫下形成丙烯醛，這是很難消除的有氣味的污染物。這些反應(yīng)生成的產(chǎn)物成為甘油中的雜質(zhì)，降低了成品甘油的品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種盡量減少蒸餾過程中副反應(yīng)發(fā)生的純甘油產(chǎn)方法，使生產(chǎn)出的甘油純度達(dá)到99.5％以上，并且無異味，色澤水白，品質(zhì)優(yōu)異，滿足食品和醫(yī)藥的需求。
本發(fā)明的方案是一種純甘油的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)工藝按以下步驟和條件進(jìn)行
a、粗甘油經(jīng)循環(huán)脫氣干燥；b、在甘油中加入可溶性草酸鹽，靜態(tài)混合、過濾，草酸鹽加入量為0.2‰-0.4‰；c、進(jìn)行蒸餾，蒸餾的絕對(duì)壓力控制在100-450pa，液相溫度控制在130℃--138℃。
d、冷凝后循環(huán)除臭，連續(xù)脫色。
本發(fā)明利用草酸鹽還原性減少甘油的氧化分解，其弱堿性可以抑制現(xiàn)有技術(shù)中②、③發(fā)生的反應(yīng)。將蒸餾的絕對(duì)壓力控制在100-450pa，溫度控制在130℃--138℃，使得現(xiàn)有技術(shù)中①、③反應(yīng)生成的雜質(zhì)減少，從而達(dá)到增加甘油品質(zhì)，生產(chǎn)出的甘油純度達(dá)到99.5％以上，滿足了食品和醫(yī)用的需要。
實(shí)施方式本發(fā)明可通過實(shí)施例進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1粗甘油經(jīng)循環(huán)脫氣干燥后，加入草酸鈉，草酸鈉加入量為甘油的0.2‰，經(jīng)過充分混合，過濾以后進(jìn)入蒸餾釜，蒸餾釜的絕對(duì)壓力控制在280-340pa，液相溫度控制在136℃--138℃，甘油冷凝后經(jīng)過循環(huán)除臭，連續(xù)脫色工序得到產(chǎn)品。成品甘油的純度為99.73％，比重(d2020)為1.2636，無異味，色度(Hazen)5。
實(shí)施例2粗甘油脫氣干燥后，加入草酸鉀，草酸鉀加入量為0.22‰，經(jīng)過充分混合，過濾后進(jìn)入蒸餾釜，蒸餾釜的絕對(duì)壓力控制在150-220pa，液相溫度控制在131--134℃，甘油冷凝后經(jīng)過循環(huán)除臭，連續(xù)脫色工序得到產(chǎn)品。成品甘油的甘油純度為99.62％，比重(d2020)為1.2632無異味，色度為(Hazen)5。
權(quán)利要求
1.一種純甘油的生產(chǎn)方法，其特征在于生產(chǎn)工藝按以下步驟實(shí)現(xiàn)a、粗甘油經(jīng)循環(huán)脫氣干燥；b、在甘油中加入可溶性草酸鹽，靜態(tài)混合、過濾，草酸鹽加入量為0.1‰-0.3‰；c、進(jìn)行蒸餾，蒸餾的絕對(duì)壓力控制在100-450pa，溫度控制在130℃-138℃。d、冷凝后循環(huán)除臭，連續(xù)脫色。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純甘油的生產(chǎn)方法，其特征在于加入甘油中可溶性鹽為草酸鈉。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的純甘油的生產(chǎn)方法，其特征在于加入甘油中可溶性草酸鹽為草酸鉀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的純甘油的生產(chǎn)方法，其特征在于草酸鈉加量為0.2‰，蒸餾過程中蒸餾釜的絕對(duì)壓力控制在280 340pa，液相溫度控制在136℃-138℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的純甘油的生產(chǎn)方法，其特征在于草酸鉀加入量為0.22‰，蒸餾過程中蒸餾釜的絕對(duì)壓力控制在150-220pa。液相溫度控制在131℃--134℃。
全文摘要
本發(fā)明為一種純甘油的生產(chǎn)方法，是對(duì)現(xiàn)有連續(xù)蒸餾方法的改進(jìn)，將粗甘油經(jīng)過循環(huán)脫氣干燥，加入可溶性草酸鹽，靜態(tài)混合、過濾，在一定的溫度、壓力條件下進(jìn)行蒸餾，最后進(jìn)行循環(huán)除臭和連續(xù)脫色，本發(fā)明克服了現(xiàn)有純甘油生產(chǎn)方法中形成的副反應(yīng)，避免了甘油中生成氮氧化合物，揮發(fā)性油脂，丙烯醛等雜質(zhì)，本發(fā)明生產(chǎn)的甘油純度達(dá)到99.5％以上，且無異味，色澤水白，滿足食品和醫(yī)用需求。
文檔編號(hào)C11C1/00GK1583988SQ03135620
公開日2005年2月23日 申請(qǐng)日期2003年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月19日
發(fā)明者楊宏 申請(qǐng)人:楊宏