專利名稱：真空吸塵器的制作方法
所屬領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種真空吸塵器，其具有一殼體、一在該殼體內(nèi)設(shè)置的抽吸裝置和一進(jìn)入殼體并經(jīng)由一集塵器與一分離裝置同抽吸裝置的抽吸側(cè)面相連接的吸塵管路。
這個(gè)目的在開頭所述類型的真空吸塵器中按照本發(fā)明這樣來達(dá)到，即密閉的集塵器可以插入殼體內(nèi)并在安裝好的位置經(jīng)由一吸塵口緊密地與吸塵管路相連接和經(jīng)由一抽氣口緊密地與抽吸裝置的抽吸側(cè)面相連接，并且集塵器內(nèi)部分地注入液體，一從吸塵口直到液體內(nèi)的進(jìn)料管路通入該液體內(nèi)，并且在液體填料的上方設(shè)置有折流表面，其為通過液體的抽吸氣流在液體表面與抽氣口之間形成多次轉(zhuǎn)向的流道。
在這樣的真空吸塵器中，采用很特別的構(gòu)成的集塵器，其可以按抽屜或嵌件的型式插入殼體內(nèi)并且是全面密封的。在這樣的集塵器中將吸塵管路這樣通入，即使吸塵管路的出口位置位于集塵器的液體填料以內(nèi)，以便抽吸氣流可通過集塵器的液體填料。為了分離夾帶的液體粒子在集塵器的內(nèi)部在液體的上方的氣體空間中設(shè)置多個(gè)折流表面，其形成多次轉(zhuǎn)向的流道，以便將液體粒子從抽吸氣流中分離出去，于是沒有塵埃粒子和沒有液體粒子通過集塵器的抽氣口到達(dá)抽吸裝置。
這樣的真空吸塵器在使用以后可以用很簡(jiǎn)單的方式將其再清理，即將密閉的集塵器從殼體內(nèi)取出，特別是拉出并倒空，例如通過一專門的倒空口倒空，并且注入干凈的液體，優(yōu)選為水。不再需要過濾袋等的復(fù)雜的更換，并且由于集塵器的全面密封的構(gòu)造，該集塵器與其液體填料一起還可以用很簡(jiǎn)單的方式來操作，因?yàn)榧瘔m器作為獨(dú)立的部件插入殼體內(nèi)并且可毫無困難地從殼體內(nèi)取出。
集塵器可以例如構(gòu)成基本上立方體形的并且形成一桶樣的容器。該容器為了其操作可以設(shè)有一把手，例如按桶型式的轉(zhuǎn)動(dòng)把手。
若集塵器具有一在其上面的敞開的下部，其借助一可取下的蓋封閉，則特別有利。這使集塵器的填裝和倒空液體及其清理變得容易。
這里當(dāng)蓋對(duì)下部通過一密封件密封時(shí)是有利的。
抽氣口在一優(yōu)選的實(shí)施例中位于蓋中。
雖然通過液體填料已達(dá)到塵埃粒子的很好的分離，但在抽氣口設(shè)置一過濾器時(shí)是有利的，以便能夠可靠地完全排除由抽吸氣流夾帶的塵埃粒子。
這樣的過濾器可以制成為可取出的嵌件。
在一優(yōu)選的實(shí)施形式中設(shè)定，該過濾器經(jīng)由一密封件連接在一通向抽吸裝置的抽吸側(cè)面的抽吸管路上。集塵器相對(duì)于抽吸管路的密封功能因此由該過濾器承擔(dān)。
這里，當(dāng)該過濾器緊密地彌補(bǔ)在抽吸管路與集塵器的抽氣口之間的間隙時(shí)是有利的。借此人們對(duì)過濾器的合乎功能的使用得到一種檢驗(yàn)。如果無意中缺漏了過濾器，則在間隙的區(qū)域產(chǎn)生漏氣性，并且真空吸塵器不能按所希望的方式操作。因此提醒使用者注意缺漏了過濾器。
在一有利的結(jié)構(gòu)中設(shè)定，集塵器至少在抽氣口的區(qū)域相對(duì)于集塵器的插入方向稍微向下傾斜一些，以便圍繞抽氣口的密封件在插接運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)剛好緊密地貼靠到通向抽吸裝置的抽吸側(cè)面的抽吸管路上。這樣的結(jié)構(gòu)使集塵器便于每次插接，因?yàn)橥ㄟ^密封件的接觸產(chǎn)生的摩擦只完全出現(xiàn)在插接運(yùn)動(dòng)的結(jié)束時(shí)，此外密封件受到保護(hù)，其只就在導(dǎo)致最終密封之前與其他部件發(fā)生接觸。
在一優(yōu)選的實(shí)施形式中設(shè)定，在集塵器的上面設(shè)置的抽氣口處前置一抽氣道，其完全覆蓋該抽氣口并且在側(cè)面對(duì)該抽氣口偏移的入口的下部結(jié)構(gòu)是在單面敞開的。這樣的抽氣道使抽吸氣流在集塵器的內(nèi)部轉(zhuǎn)向并以其下面構(gòu)成一折流表面，在折流表面上抽吸氣流與其夾帶的液體粒子分離開來。
這里當(dāng)抽氣道沿集塵器的全寬延伸是有利的。
抽氣道在其敞開的一側(cè)可以帶有在側(cè)面凸出的密封條，其緊密地貼靠到集塵器的內(nèi)壁上。由此確保抽吸氣流必定通過抽氣道的入口流進(jìn)去而不會(huì)在側(cè)面流過這里。
抽氣道的下面優(yōu)選可以是平面的并且基本上平行于集塵器的上面延伸。
若抽氣道下面的自由邊緣帶有一向下凸出的鞋楦形凸出部，其使流動(dòng)橫截面突然變窄并且起用于夾帶的液體粒子的分離表面的作用，則特別有利。
抽氣道可以在借助一可取出的容器密閉的集塵器上固定到其蓋上。
可以設(shè)置成，將抽氣道的入口通過一垂直的隔板分成兩半，借此實(shí)現(xiàn)平息在集塵器內(nèi)部的紊流。
已意外地證實(shí)，將進(jìn)料管路制成基本上成直角的兩個(gè)轉(zhuǎn)向可以提高液體填料的分離效能。
此外，當(dāng)進(jìn)料管路垂直于液面通入液體內(nèi)時(shí)是有利的。
進(jìn)料管路優(yōu)選在集塵器的一側(cè)設(shè)置在其后壁附近并且大致在容器的中間通入液體內(nèi)。
在一特別優(yōu)選的實(shí)施形式中設(shè)定，進(jìn)料管路通入液體的位置由一帽罩遮蓋，進(jìn)料管路通過該帽罩，該帽罩的一端一直浸入液體內(nèi)而其另一端設(shè)置在液體之外。該帽罩因而在氣體空間中構(gòu)成一折流表面并且在進(jìn)料管路的通入?yún)^(qū)域內(nèi)確定一紊流區(qū)域，吸進(jìn)的空氣在該紊流區(qū)域形成渦流，通過渦流空氣再度進(jìn)入液體并再從液體內(nèi)流出。因此顯著地改善塵埃粒子的分離程度。
當(dāng)帽罩在其浸入液體的一端一直延伸到集塵器的底面時(shí)是有利的，以便進(jìn)入液體的抽吸氣流不能流入該區(qū)域內(nèi)，而是被迫從液體流出到由帽罩形成的紊流空間的區(qū)域內(nèi)并然后在帽罩的自由邊緣的區(qū)域離開該紊流空間。
優(yōu)選將帽罩的橫截面制成拱形并且以其凹面面向著通入位置。
特別有利的是，帽罩在其設(shè)置在液面上方的自由邊緣向下彎曲并且大致垂直于液面延伸而結(jié)尾。因此該自由邊緣形成抽吸氣流的分離邊緣，在該邊緣上分離小水滴是特別有效的。
帽罩從其通入液體的位置起可以在集塵器內(nèi)部特別延伸到使其覆蓋抽氣口。借此它與抽氣道的下面共同構(gòu)成一多次彎折的流道。
此外，可以設(shè)置成，帽罩沿集塵器的全寬延伸。
這里，當(dāng)帽罩以其各側(cè)邊緣緊密地貼靠到集塵器的內(nèi)壁上時(shí)是有利的，以便在這個(gè)區(qū)域抽吸氣流也不可能在側(cè)面流過。
在一優(yōu)選的實(shí)施形式中設(shè)定，由帽罩遮蓋的內(nèi)腔至少緊接著在帽罩浸入液體的區(qū)域，該內(nèi)腔通過兩垂直的隔板分成一個(gè)中心腔和兩個(gè)側(cè)腔。在中心腔中由進(jìn)料管路出來的抽吸氣流進(jìn)入液體內(nèi)，并且該中心腔構(gòu)成抽吸氣流的真正的紊流腔，其寬度可以通過垂直的隔板按要求的方式來選取。
這里，當(dāng)各側(cè)腔比中心腔較窄時(shí)是有利的。例如各側(cè)腔可以只包括帽罩總寬的10％。
當(dāng)帽罩在各側(cè)腔的區(qū)域在液面以下具有至少各一個(gè)通口時(shí)是特別有利的。該通口用來使帽罩的兩側(cè)的液體水平相等，以便在帽罩后面的區(qū)域，因此在背離帽罩的紊流腔的帽罩部分不出現(xiàn)液體的聚積，而是在整個(gè)集塵器內(nèi)的液體水平總是相同的。
垂直的隔板可以沿整個(gè)的帽罩內(nèi)腔延伸，但在一優(yōu)選的實(shí)施形式中垂直的隔板只大致沿帽罩長度的一半延伸。
當(dāng)帽罩以可取出的方式插入集塵器內(nèi)時(shí)是特別有利的。這使得能夠仔細(xì)地清理集塵器所有的部分。
為此帽罩可以帶有一把手。
為了帽罩在集塵器中的定位可以設(shè)置成使集塵器的側(cè)壁具有帽罩的各支承面。這種帽罩的支承面也可以設(shè)置在進(jìn)料管路上，在這種情況下該支承面優(yōu)選制成為向上敞開的槽。帽罩的邊緣嵌入這些槽內(nèi)。
此外，當(dāng)集塵器的側(cè)壁設(shè)有各導(dǎo)向面時(shí)是有利的，各導(dǎo)向面在插入帽罩時(shí)將其引導(dǎo)到其最終位置。例如各導(dǎo)向面可以通過向內(nèi)凸出的各臺(tái)階形成在集塵器的側(cè)壁上。于是使用者可容易地將帽罩插入集塵器內(nèi)，而不必精確地定位，因?yàn)榫_的定位是通過各導(dǎo)向面來實(shí)現(xiàn)的。因此帽罩在釋放以后自動(dòng)進(jìn)入正確的位置。
也可能的是，面向帽罩的自由邊緣的帽罩前面部分在帽罩的后面部分上可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承，優(yōu)選通過一軟片鉸鏈實(shí)現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)在帽罩持久地固定于集塵器內(nèi)時(shí)是特別有利的，因?yàn)槊闭值那懊娌糠值南蛏限D(zhuǎn)動(dòng)打開了通向集塵器的位于帽罩的下面之部分的通道并從而給出很好的清理可能性。
優(yōu)選，在各相鄰的折流表面之間的流動(dòng)橫截面沿流動(dòng)方向減小，以便提高流速，并且這導(dǎo)致夾帶的液體粒子的最佳分離。
當(dāng)在帽罩的上方設(shè)置的折流表面延伸到帽罩的下面部分的上方為止時(shí)是有利的。由此在上面的折流表面的邊緣處滴落的液體粒子滴入帽罩后面的腔室內(nèi)而不再進(jìn)入抽吸氣流中，從而避免抽吸氣流再度承載小水滴。
當(dāng)容器的側(cè)壁可至少區(qū)域性向內(nèi)彈性變形時(shí)是特別有利的。借此在吸塵器工作時(shí)，其中通過抽吸裝置在集塵器的內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，各側(cè)壁緊密地貼靠到各嵌件上，特別是緊密地貼靠到抽氣道和帽罩上，并且面對(duì)側(cè)壁可靠地密封這些嵌件，從而抽吸氣流不可能偏離預(yù)定的流道。
在不需要這樣的密封的側(cè)壁區(qū)域，側(cè)壁可以區(qū)域性加強(qiáng)，例如通過加強(qiáng)筋或較大的壁厚，因此盡管側(cè)壁可變形，也可確保集塵器的穩(wěn)固的總體結(jié)構(gòu)。
在抽吸裝置3的下方在殼體2內(nèi)設(shè)有用于集塵器8的容納腔7，集塵器8可以從側(cè)面插入其中。
該集塵器8包括基本上立方體形盆式的下部9，該下部9具有一平面的底面10、一垂直的前壁11和一垂直的后壁12以及兩相平行的垂直的連接前壁11和后壁12的側(cè)壁13、14。一提手15可轉(zhuǎn)動(dòng)地鉸接在該側(cè)壁13、14上，以便可象桶一樣提起集塵器8的下部9。
一基本上平面的蓋16可以蓋在下部9上，該蓋16借助一在圖中未單獨(dú)示出的密封件緊密地貼靠到下部9的上部邊緣上并從而緊密地封閉下部9。下部9的上邊緣以及蓋16相對(duì)于水平的底面10稍微傾斜一些，而且沿集塵器8的插入方向向下傾斜，以便其基本上平行于吸入口接頭4的下邊緣延伸(圖2和3)。
一沿蓋16的全寬延伸的矩形抽氣口17位于蓋16中，一過濾器嵌件18可緊密地插入該抽氣口17中。過濾器嵌件18的邊緣同樣作為密封件構(gòu)成，其在插入殼體內(nèi)的集塵器8中緊密地貼靠到吸入口接頭4的下邊緣上并從而在集塵器8的內(nèi)腔與吸入口接頭4之間形成緊密的連接。實(shí)現(xiàn)這樣的密封在集塵器8的插入時(shí)是必然的，因?yàn)橹挥性诩瘔m器8到達(dá)其完全插入的位置時(shí)吸入口接頭下邊緣的傾斜和蓋16的傾斜和從而抽氣口17和過濾器嵌件18的傾斜才直接使過濾器嵌件18的密封的邊緣與吸入口接頭的下邊緣進(jìn)入接觸，在這以前過濾器嵌件18的密封的邊緣不和其他的部件處于接合，從而可輕易地插入集塵器8并且過濾器18不受載荷作用(圖3)。
在蓋16與吸入口接頭4的下邊緣之間形成一較窄的間隙19(圖2)，其通常由過濾器嵌件18緊密地彌補(bǔ)(

圖1)，從而在集塵器8與抽吸裝置3之間形成緊密的接合。
如果無意中沒有插入過濾器嵌件18，而仍保持開著該間隙19，如圖2中所示，則在集塵器8的內(nèi)部與抽吸裝置3之間得不到緊密的接合，從而在集塵器8的內(nèi)部不可能建立負(fù)壓，不產(chǎn)生真空吸塵器1的抽氣作用并從而提醒使用者注意，必須插入過濾器嵌件18。
在蓋16的下面抽氣口17設(shè)置一向前擴(kuò)展的抽氣道20，其基本上成立方體形構(gòu)成，并沿集塵器8的全寬延伸并且由一平行于蓋16延伸的平面的底面21、一連接到抽氣口17的后壁22和兩側(cè)壁23、24構(gòu)成。該抽氣道20在后壁22對(duì)面的一側(cè)是敞開的，該抽氣口25通過一在抽氣道20的內(nèi)部的垂直隔板26分成兩半(圖7)。
抽氣道20完全遮蓋抽氣口17并超過抽氣口17向外延伸，從而抽氣道20的總長大致為抽氣口17的長度的一倍半。
底面21在抽氣口25的下面帶有一鞋楦形向下凸出的凸出部27，其在那里形成一輪廓邊緣。
在抽氣口25的側(cè)面由側(cè)壁23和24凸出各凸緣式邊緣28，其緊密地貼靠到集塵器8的側(cè)壁13和14上(圖7)，從而全部由集塵器8抽吸的氣流被引導(dǎo)通過抽氣口25。
在殼體2內(nèi)除抽吸裝置3外還接入一吸塵管接頭29，其可以用圖中未示出的方式與一吸塵軟管連接并且其終止于一個(gè)平面，該平面平行于插入的集塵器8的蓋16并大致在該蓋的高度延伸。該吸塵管接頭29在完全插入的集塵器8中緊密地連接到一進(jìn)料管路30上，進(jìn)料管路30設(shè)置在下部9的后壁12內(nèi)并終止于其上邊緣(圖4)。在插入集塵器8時(shí)該進(jìn)料管路30與吸塵管接頭29對(duì)齊并通過一嵌入的密封圈31為抽吸的空氣形成一緊密的接合。
進(jìn)料管路30具有直接連接到吸塵管接頭29的一垂直的部分32，其大致在下部9的半高度處轉(zhuǎn)入一水平的部分33，在其上連接另一垂直的部分34。該垂直的部分34在相對(duì)于底面10之上的微小間距處終止，該垂直的部分34相對(duì)于后壁12偏移大致進(jìn)料管路30的直徑大小并且位于下部9的中間(圖6)。
進(jìn)料管路30的出口區(qū)域由一帽罩35遮蓋，其在后壁12的下端處從緊密貼靠底面10的傾斜向上的后壁部分36開始轉(zhuǎn)入在橫截面上成彎曲形構(gòu)成的前壁部分37，前壁部分37基本上在抽氣道20的下方延伸并終止于向下彎曲的大致垂直延伸的自由邊緣38。其中帽罩35沿下部9的全寬延伸。帽罩25在后壁部分36具有一長槽式穿口39，通過該穿口39穿出進(jìn)料管路30的垂直的部分34。
向該長槽式穿口39的兩側(cè)在帽罩35的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有一垂直的隔板40、41，其從后壁部分36出發(fā)大致沿帽罩35的半個(gè)橫截面延伸并從而緊接著后壁部分36將帽罩35沿橫向方向分成三個(gè)腔，即一中心腔42和兩在外側(cè)連通的側(cè)腔43和44。
進(jìn)料管路30的垂直部分34通入中心腔42中，該中心腔42為通過進(jìn)料管路30進(jìn)入的抽吸氣流構(gòu)成一渦流腔。該中心腔42在后壁部分36的區(qū)域是完全密封的，因?yàn)樵摵蟊诓糠忠恢边_(dá)到下部9的底面10并且因?yàn)楹蟊诓糠?6在長槽式穿口39的區(qū)域緊密地貼靠在進(jìn)料管路30的垂直部分34上。進(jìn)料管路30的垂直部分34為此具有一沿其圓周延伸的向上敞開的容納槽45，該容納槽在其外形上適應(yīng)于帽罩35的后壁部分36的外形并且其在長槽式穿口39的區(qū)域容納后壁部分36的邊緣(圖1)。
在兩側(cè)腔43和44的區(qū)域中，后壁部分36不一直向下達(dá)到下部9的底面10，而是稍微在底面上方一些終止，以便在區(qū)域形成各通口46，其將由帽罩35遮蓋的下部9的部分和位于后壁12與后壁部分36之間的下部9的部分連接。
帽罩35的前壁部分37在抽氣道20的底表面21的下方這樣來設(shè)置，即在前壁部分37的上面與底表面21之間形成一流動(dòng)通道，其向鞋楦形凸出部27的方向具有逐漸減小的橫截面(圖1)。
在圖1至7中所示的實(shí)施例中的帽罩35構(gòu)成獨(dú)立部件，其可以借助于在帽罩35的上面設(shè)置的把手47從集塵器8的下部9內(nèi)取出。在插入后的狀態(tài)下帽罩35的各側(cè)邊緣48落在下部9的側(cè)壁13和14的側(cè)面臺(tái)階49上，此外長槽式穿口39的各邊緣按所述方式嵌入容納槽45內(nèi)。因此帽罩35在下部9內(nèi)以要求的方式定位。
為了便于帽罩的插入，側(cè)邊緣48沿傾斜延伸的導(dǎo)向邊緣50前進(jìn)，在帽罩35粗略地插入下部9時(shí)其倚靠在該導(dǎo)向邊緣上這樣來導(dǎo)向，即帽罩在重力作用下占據(jù)其最終位置。因此對(duì)于使用者來說精確地定位帽罩是不需要的，精確的定位由導(dǎo)向邊緣50承擔(dān)。
帽罩35緊密地貼靠到側(cè)壁13和14上，為此這些側(cè)壁13和14可以在接觸區(qū)域構(gòu)成可彈性彎曲和撓曲的，以便在操作中當(dāng)在封閉的集塵器8內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)各側(cè)面被向內(nèi)變形而緊密地貼靠到帽罩35的各側(cè)邊緣上。
在不要求這樣的撓性接觸區(qū)域的其他的側(cè)壁13和14的區(qū)域，通過加強(qiáng)筋51加強(qiáng)側(cè)壁13和14。
在圖8的實(shí)施例中，帽罩35的前壁部分37通過一軟片鉸鏈52與后壁部分36相連接，從而前壁部分37可以向上翻轉(zhuǎn)并可給予通向下部9的底面的通道，例如用于清理的目的。當(dāng)帽罩35固定式設(shè)置于下部9內(nèi)并因而不能按所述方式取出時(shí)，則優(yōu)選提供這樣的轉(zhuǎn)動(dòng)。但原則上在帽罩35可取出的情況下考慮這樣的結(jié)構(gòu)也是可能的。
在使用時(shí)集塵器8內(nèi)部分地注入液體53，優(yōu)選為水。其中液面54選擇成使進(jìn)料管路30的垂直部分34的終端位于液面54以下并且使各通口46完全位于液體53內(nèi)。但另一方面，將液體53的量限制到使液面54明顯地位于帽罩35的前壁部分37的下方，以便在任何情況下前壁部分37都處在液體的外面并在那里形成一折流表面。
當(dāng)集塵器8內(nèi)以這種方式注入液體53并插入殼體2內(nèi)時(shí)，在抽吸裝置3的工作過程中經(jīng)由吸塵管接頭29和進(jìn)料管路30將抽吸氣流導(dǎo)入液體53內(nèi)，并且在那里在中心腔52中形成渦流。另外抽吸氣流通過一方面在垂直的部分32與水平的部分33之間和另一方面在水平的部分33與垂直的部分34之間的兩次直角的彎折被形成渦流也有助于上述渦流的形成。因此在中心腔42內(nèi)抽吸氣流和液體強(qiáng)烈地混合，從而隨抽吸氣流一起吸入的塵埃粒子被截留于液體內(nèi)。渦流的空氣流過帽罩的自由邊緣38，并且由于自由邊緣的很大的向下彎曲其使夾帶的液體粒子向下轉(zhuǎn)向并且從抽吸氣流中分離出去，抽吸空氣經(jīng)過自由邊緣38進(jìn)入集塵器8的氣體空間并在那里轉(zhuǎn)向通道的方向，該通道由帽罩35的前壁部分37與抽氣道20的底表面21形成。并且氣流的這種轉(zhuǎn)向約180°而導(dǎo)致夾帶的液體粒子的分離。
在所述的通道中的情況是一樣的，其橫截面變窄，以便提高液體的流速。特別是在鞋楦形凸出部27的區(qū)域?qū)崿F(xiàn)夾帶的液體粒子的進(jìn)一步分離，然后再次轉(zhuǎn)向180°通過抽氣道20的抽氣口25。
抽氣口25的橫截面選擇成使其大于前壁部分37與底表面21之間的通道橫截面，以便減緩氣流的進(jìn)入，這同樣有助于殘余的液滴的分離，從而該抽吸氣流在這樣的多次分離以后可以基本上無液體地通過過濾器嵌件18到達(dá)抽吸裝置3。殘余雜質(zhì)在過濾器嵌件中被截留。
使用以后將集塵器8從殼體2內(nèi)拉出，取下蓋16，并將液體與截留的塵埃粒子一起倒空或更換。真空吸塵器利用干凈的液體填料就可再次投入使用。
集塵器8優(yōu)選完全由塑料構(gòu)成并因而易于制造，此外它是一很結(jié)實(shí)的部件，從而即使在私人范圍內(nèi)使用也不會(huì)有問題。
權(quán)利要求
1.真空吸塵器(1)，其具有一殼體(2)、一在該殼體內(nèi)設(shè)置的抽吸裝置(3)和一進(jìn)入殼體(2)并經(jīng)由一集塵器(8)與一分離裝置同抽吸裝置(3)的抽吸側(cè)面相連接的吸塵管路(29)，其特征在于，密閉的集塵器(8)可插入殼體(2)內(nèi)并在安裝好的位置經(jīng)由一吸塵口(30)緊密地與吸塵管路(29)相連接和經(jīng)由一抽氣口(17)緊密地與抽吸裝置(3)的抽吸側(cè)面相連接，并且集塵器(8)內(nèi)部分地注入液體，一從吸塵口直到液體內(nèi)的進(jìn)料管路(30)通入該液體內(nèi)，并且在液體填料的上方設(shè)置有折流表面(35，21)，其為通過液體的抽吸氣流在液體表面(54)與抽氣口(17)之間形成多次轉(zhuǎn)向的流道。
2.按照權(quán)利要求1所述的真空吸塵器，其特征在于，集塵器(8)制成基本上立方體形的。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的真空吸塵器，其特征在于，集塵器(8)具有一在上面敞開的下部(9)，其借助一可取下的蓋(16)封閉。
4.按照權(quán)利要求3所述的真空吸塵器，其特征在于，蓋(16)對(duì)下部(9)通過一密封件密封。
5.按照權(quán)利要求3或4所述的真空吸塵器，其特征在于，抽氣口(17)位于蓋(16)中。
6.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的真空吸塵器，其特征在于，在抽氣口(17)中設(shè)置一過濾器(18)。
7.按照權(quán)利要求6所述的真空吸塵器，其特征在于，過濾器(18)制成可取出的嵌件。
8.按照權(quán)利要求6或7所述的真空吸塵器，其特征在于，過濾器(18)通過一密封件接合到通向抽吸裝置(3)的抽吸側(cè)面的抽氣管路(4)上。
9.按照權(quán)利要求8所述的真空吸塵器，其特征在于，過濾器(18)緊密地彌補(bǔ)抽氣管路(4)與集塵器(8)的抽氣口(17)之間的間隙(19)。
10.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的真空吸塵器，其特征在于，集塵器(8)至少在抽氣口(17)的區(qū)域相對(duì)于集塵器(8)的插入方向稍微向下傾斜一些，以便圍繞抽氣口(17)的密封件在插接運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)剛好緊密地貼靠到通向抽吸裝置(3)的抽吸側(cè)面的抽吸管路(4)上。
11.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的真空吸塵器，其特征在于，在集塵器(8)的上面設(shè)置的抽氣口(17)處前置一抽氣道(20)，其完全覆蓋抽氣口(17)并且在側(cè)面對(duì)其偏移的入口(25)的下部結(jié)構(gòu)是在單面敞開的。
12.按照權(quán)利要求11所述的真空吸塵器，其特征在于，抽氣道(20)沿集塵器(8)的全寬延伸。
13.按照權(quán)利要求12所述的真空吸塵器，其特征在于，抽氣道(20)在其敞開的一側(cè)帶有在側(cè)面凸出的密封條(28)，其緊密地貼靠到集塵器(8)的內(nèi)壁上。
14.按照權(quán)利要求11至13之一項(xiàng)所述的真空吸塵器，其特征在于，抽氣道(20)的下面(21)是平面的并且基本上平行于集塵器(8)的上面延伸。
15.按照權(quán)利要求11至14之一項(xiàng)所述的真空吸塵器，其特征在于，抽氣道(20)的下面(21)的自由邊緣帶有一向下凸出的鞋楦形凸出部(27)。
16.按照權(quán)利要求11至15之一項(xiàng)所述的真空吸塵器，其特征在于，抽氣道(20)固定在封閉集塵器(8)的蓋(16)上。
17.按照權(quán)利要求11至16之一項(xiàng)所述的真空吸塵器，其特征在于，抽氣道(20)的入口(25)通過一垂直的隔板(26)分成兩半。
18.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的真空吸塵器，其特征在于，進(jìn)料管路(30)形成兩個(gè)基本上直角式的轉(zhuǎn)向。
19.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的真空吸塵器，其特征在于，進(jìn)料管路(30)垂直于液面(54)通入液體(53)內(nèi)。
20.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的真空吸塵器，其特征在于，進(jìn)料管路(30)在集塵器(8)的一側(cè)在其后壁(12)附近并且在集塵器(8)的中間通入液體(53)內(nèi)。
21.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的真空吸塵器，其特征在于，進(jìn)料管路(30)通入液體(53)的位置由一帽罩(35)遮蓋，進(jìn)料管路(30)通過該帽罩，該帽罩的一端一直浸入液體(53)內(nèi)而其另一端(38)設(shè)置在液體(53)之外。
22.按照權(quán)利要求21所述的真空吸塵器，其特征在于，帽罩(35)在其浸入液體(53)內(nèi)的一側(cè)(36)一直延伸到集塵器(8)的底面(10)。
23.按照權(quán)利要求21或22所述的真空吸塵器，其特征在于，帽罩(35)的橫截面制成拱形并且以其凹面面向著通入液體的位置。
24.按照權(quán)利要求21至23之一項(xiàng)所述的真空吸塵器，其特征在于，帽罩(35)在其設(shè)置在液面(54)上方的自由邊緣(38)向下彎曲并且大致垂直于液面(54)延伸而結(jié)尾。
25.按照權(quán)利要求21至24之一項(xiàng)所述的真空吸塵器，其特征在于，帽罩(35)從其通入液體的位置起在集塵器(8)的內(nèi)部延伸到使其覆蓋抽氣口(17)。
26.按照權(quán)利要求21至25之一項(xiàng)所述的真空吸塵器，帽罩(35)沿集塵器(8)的全寬延伸。
27.按照權(quán)利要求26所述的真空吸塵器，其特征在于，帽罩(35)以其各側(cè)邊緣(48)緊密地貼靠到集塵器(8)的內(nèi)壁上。
28.按照權(quán)利要求21至27之一項(xiàng)所述的真空吸塵器，其特征在于，由帽罩(35)遮蓋的內(nèi)腔至少緊接著帽罩(35)浸入液體的部分(36)，該內(nèi)腔通過兩垂直的隔板(40、41)分成一個(gè)中心腔(42)和兩個(gè)側(cè)腔(43、44)。
29.按照權(quán)利要求28所述的真空吸塵器，其特征在于，側(cè)腔(43、44)比中心腔(42)較窄。
30.按照權(quán)利要求28或29之一項(xiàng)所述的真空吸塵器，其特征在于，帽罩(35)在側(cè)腔(43、44)的區(qū)域在液面(54)以下具有至少各一個(gè)通口(46)。
31.按照權(quán)利要求28至30之一項(xiàng)所述的真空吸塵器，其特征在于，垂直的隔板(40、41)只大致沿帽罩長度的一半延伸。
32.按照權(quán)利要求21至31之一項(xiàng)所述的真空吸塵器，其特征在于，帽罩(35)以可取出的方式插入集塵器(8)內(nèi)。
33.按照權(quán)利要求32所述的真空吸塵器，其特征在于，帽罩(35)帶有一把手(47)。
34.按照權(quán)利要求32或33所述的真空吸塵器，其特征在于，集塵器(8)的側(cè)壁(13、14)具有帽罩(35)的各支承面(49)。
35.按照權(quán)利要求32至34之一項(xiàng)所述的真空吸塵器，其特征在于，進(jìn)料管路(30)具有帽罩(35)的支承面(45)。
36.按照權(quán)利要求35所述的真空吸塵器，其特征在于，支承面(45)制成向上敞開的槽。
37.按照權(quán)利要求32至36之一項(xiàng)所述的真空吸塵器，其特征在于，在集塵器(8)的側(cè)壁(13、14)上設(shè)有各導(dǎo)向面(50)，在插入帽罩(35)時(shí)該導(dǎo)向面將其引導(dǎo)到帽罩的最終位置。
38.按照權(quán)利要求37所述的真空吸塵器，其特征在于，各導(dǎo)向面(50)通過向內(nèi)凸出的各臺(tái)階形成在集塵器(8)的側(cè)壁(13、14)上。
39.按照權(quán)利要求21至38之一項(xiàng)所述的真空吸塵器，其特征在于，面向帽罩(35)的自由邊緣(38)的帽罩(35)的前面部分(37)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在帽罩(35)的后面部分(36)上。
40.按照權(quán)利要求39所述的真空吸塵器，其特征在于，帽罩(35)的前面部分(37)和后面部分(36)通過一軟片鉸鏈(52)相連接。
41.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的真空吸塵器，其特征在于，在相鄰的折流表面(35、21)之間的流動(dòng)橫截面沿流動(dòng)方向減小。
42.按照權(quán)利要求21至41之一項(xiàng)所述的真空吸塵器，其特征在于，在帽罩(35)的上方設(shè)置的折流表面(21)延伸到帽罩(35)的后面部分(36)的上方為止。
43.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的真空吸塵器，其特征在于，集塵器(8)的側(cè)壁(13、14)可至少區(qū)域性向內(nèi)彈性變形。
44.按照權(quán)利要求43所述的真空吸塵器，其特征在于，可彈性變形的側(cè)壁(13、14)被區(qū)域性加強(qiáng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器。對(duì)于具有一殼體、一在殼體內(nèi)設(shè)置的抽吸裝置和一進(jìn)入殼體并經(jīng)由一集塵器與一分離裝置同抽吸裝置的抽吸側(cè)面相連的吸塵管路之真空吸塵器,為了一方面改善其分離程度而另一方面獲得很簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),本文建議,緊閉的集塵器可插入殼體內(nèi)并在安裝好的位置經(jīng)由一吸塵口緊密地與吸塵管路相連接和經(jīng)由一抽氣口緊密地與抽吸裝置的抽吸側(cè)面相連接,并且集塵器內(nèi)部分地注入液體,一從吸塵口直到液體內(nèi)的進(jìn)料管路通入該液體內(nèi),并且在液體填料的上方設(shè)置有各折流表面,其為通過液體的抽吸氣流在液體表面與抽氣口之間形成多次轉(zhuǎn)向的流道。
文檔編號(hào)A47L9/18GK1355679SQ00808878
公開日2002年6月26日 申請(qǐng)日期2000年4月1日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月12日
發(fā)明者邁克爾·舍內(nèi)瓦爾德, 庫爾特·黑夫納, 馬丁·索格 申請(qǐng)人:阿爾弗萊德凱歇爾兩合公司