專利名稱：真空吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器。更具體地講，本發(fā)明涉及一種低噪聲的真 空吸塵器。
背景技術(shù)：
通常，真空吸塵器是一種使用用于產(chǎn)生吸力的真空發(fā)生器(例如，風(fēng)扇 電機(jī))并利用吸力將污物與空氣一起吸入的設(shè)備。風(fēng)扇電機(jī)具有電機(jī)和帶有多個(gè)葉片的葉輪，電機(jī)使葉輪旋轉(zhuǎn)以產(chǎn)生吸力， 從而將空氣吸入。因此，當(dāng)風(fēng)扇電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于從風(fēng)扇電機(jī)排出空氣，所 以通常產(chǎn)生很大的噪聲。因此，當(dāng)使用真空吸塵器進(jìn)行清潔時(shí)，風(fēng)扇電機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)并排出空氣，從而產(chǎn)生很大的噪聲。但是，因?yàn)檎婵瘴鼔m器是主要用在室 內(nèi)的設(shè)備，所以真空吸塵器在使用時(shí)最好產(chǎn)生低噪聲。為了降低由真空吸塵器產(chǎn)生的噪聲，需要提供一種可以有效地降低由于 從真空吸塵器排放空氣而產(chǎn)生的噪聲的設(shè)備或者方法。發(fā)明內(nèi)容為了克服與傳統(tǒng)布置相關(guān)的上述缺點(diǎn)和其它問題研發(fā)了本發(fā)明。本發(fā)明 的一方面在于提供一種能夠有效地降低由于排放空氣產(chǎn)生的噪聲的真空吸塵器。通過提供一種真空吸塵器可以基本實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述方面和/或其它特點(diǎn)，該真空吸塵器包括吸塵器殼體，污物收集器和風(fēng)扇電機(jī)被設(shè)置在吸塵 器殼體內(nèi)；排放管，被設(shè)置在吸塵器殼體內(nèi)，與風(fēng)扇電機(jī)流體連通，所述排出口 ，按照與空氣在排放管中流動(dòng)的方向垂直的方向形成在排放管的一端， 其中，從風(fēng)扇電機(jī)排放的空氣經(jīng)排放管的出口被排放到吸塵器殼體的外部。此外，聲音吸收構(gòu)件可以按照空氣流動(dòng)的方向設(shè)置在排放管內(nèi)，并且聲 音吸收構(gòu)件的厚度小于排放管的截面的短邊的長(zhǎng)度。聲音吸收構(gòu)件可延伸到蓋住排放管的出口 。聲音吸收構(gòu)件可由多孔材料形成。兩個(gè)排放管可設(shè)置在吸塵器殼體兩側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，真空吸塵器可包括污物收集器罩，設(shè)置在吸 塵器殼體內(nèi)，以圍繞污物收集器；電機(jī)罩，形成為與污物收集器罩連接，以 圍繞風(fēng)扇電機(jī)，并使從風(fēng)扇電機(jī)排出的空氣流向吸塵器殼體的底表面，其中， 排放管由污物收集器罩的兩個(gè)側(cè)表面和吸塵器殼體的兩個(gè)側(cè)表面形成。真空吸塵器還可包括空氣導(dǎo)向路徑，該空氣導(dǎo)向路徑形成在電機(jī)罩與吸 塵器殼體的底表面之間，以允許從電機(jī)罩排出的空氣流向排放管的入口 。 真空吸塵器還可包括形成在吸塵器殼體的前側(cè)附近的至少一個(gè)排放口 。 電機(jī)罩可包括設(shè)置在風(fēng)扇電機(jī)和空氣出口之間的過濾部分。 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，真空吸塵器可包括污物收集器罩，設(shè)置在吸 塵器殼體內(nèi)，以圍繞污物收集器；電機(jī)罩，形成為與污物收集器罩連接，以 圍繞風(fēng)扇電機(jī)，并使從風(fēng)扇電機(jī)排出的空氣流向吸塵器殼體的后表面，其中， 排放管設(shè)置在吸塵器殼體的后表面，排放管的出口形成在吸塵器殼體的后表 面的上部上。排放管的出口可形成在比排放管的入口高的位置。 本發(fā)明的其它目的、優(yōu)點(diǎn)和顯著特點(diǎn)從以下的詳細(xì)描述中將變得清楚， 結(jié)合附圖，進(jìn)行的詳細(xì)描述公開了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。


通過下面參照附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行的描述，本發(fā)明的這些和/其它方面和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚和更加容易理解，其中圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的真空吸塵器的剖視圖；圖2示出了圖1中的真空吸塵器的電機(jī)罩的底部透視圖，以示出在吸塵器殼體的底表面與電機(jī)罩的底表面之間流動(dòng)的氣流；圖3是示出圖1的真空吸塵器的排放管的截面的視圖；圖4是示意性地示出圖1的真空吸塵器的排放管的剖視圖，以示出在排放管內(nèi)流動(dòng)的空氣；圖5是示出圖1的真空吸塵器的透視圖；圖6是示出根據(jù)本發(fā)明另 一 實(shí)施例的真空吸塵器的剖視圖； 圖7示出圖6中的被去除上蓋的真空吸塵器的透視圖； 圖8是示出圖6的真空吸塵器的剖視圖，以示出在吸塵器殼體和電機(jī)罩 之間流動(dòng)的空氣；圖9是示出根據(jù)本發(fā)明另 一 實(shí)施例的真空吸塵器的剖視圖。 在整個(gè)附圖中，相同的標(biāo)號(hào)將被理解為指示相同的部分、組件和結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
以下，將參照附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明的特定示例性實(shí)施例。在描述中限定的內(nèi)容(例如具體結(jié)構(gòu)和元件)在于幫助全面理解本發(fā)明。 因此，清楚的是，不用這些限定的內(nèi)容也可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。而且，為了清楚 并簡(jiǎn)潔地描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例，將省略對(duì)公知功能或者構(gòu)造的描述。圖1是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的真空吸塵器1的剖視圖，圖2是圖1中 的真空吸塵器1的電機(jī)罩40的底部透視圖。參照?qǐng)D1和圖2，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的真空吸塵器1包括污物收集器罩 10、風(fēng)扇電機(jī)30、吸塵器殼體50和排放管70。污物收集器罩10被設(shè)置在吸塵器殼體50內(nèi)。污物收集器(未顯示)被 設(shè)置在污物收集器罩10內(nèi)。在污物收集器罩10的前表面形成與吸入嘴組件 (未顯示)流體連通的吸入嘴連接開口 12。污物收集器經(jīng)污物收集器罩10 的吸入嘴連接開口 12與吸入嘴組件流體連通。因此，污物收集器將污物從通 過吸入嘴組件被吸入的空氣中分離，然后，收集被分離出的污物。灰塵袋、 旋風(fēng)污物收集設(shè)備和無袋式污物收集設(shè)備等中的任意一種都可以被用作污物 收集器。風(fēng)扇電機(jī)30在吸塵器殼體50內(nèi)被設(shè)置在污物收集器罩IO后面，并產(chǎn)生 吸力以吸入來自被清潔的表面的污物與空氣。在該實(shí)施例中，風(fēng)扇電機(jī)30包 括具有多個(gè)葉片的葉輪31和使葉輪31旋轉(zhuǎn)的電機(jī)32，并且該風(fēng)扇電機(jī)30 被設(shè)置在電機(jī)罩40內(nèi)。風(fēng)扇電機(jī)30在電機(jī)罩40內(nèi)由前襯墊33和后襯墊34 支撐，使得風(fēng)扇電機(jī)30的振動(dòng)不會(huì)直接傳遞到電機(jī)罩40。電機(jī)罩40的前端與污物收集器罩10流體連通?？諝獬隹?47形成在電機(jī) 罩40的后端。在本實(shí)施例中，電機(jī)罩40與污物收集器罩10隔開。電機(jī)襯墊 16具有基本環(huán)形的形狀，并且在污物收集器罩10的后表面10b與電機(jī)罩40的前表面40a之間設(shè)置在電機(jī)罩40的空氣入口 42的外部。從污物收集器罩 IO排出的空氣通過電機(jī)村墊16內(nèi)側(cè)的空氣入口 42進(jìn)入到風(fēng)扇電機(jī)30。電機(jī) 罩40由上電機(jī)罩41和下電機(jī)罩43構(gòu)成。上電機(jī)罩41圍繞風(fēng)扇電機(jī)30的上部并且支撐風(fēng)扇電機(jī)30的頂端，以吸 入從污物收集器罩IO排放的空氣。上電機(jī)罩41設(shè)置有與污物收集器罩10流 體連通的空氣入口 42。用于支撐風(fēng)扇電機(jī)30的頂端的前襯墊33在上電機(jī)罩 41內(nèi)繞著空氣入口 42設(shè)置。下電機(jī)罩43圍繞風(fēng)扇電機(jī)30的下部，以迫使從風(fēng)扇電機(jī)30排出的空氣 被排放到電機(jī)罩40之下。下電機(jī)罩43包括電機(jī)支撐板44,用于支撐風(fēng)扇 電機(jī)30的底端；過濾部分45，用于過濾已經(jīng)經(jīng)過電機(jī)支撐板44的空氣；空 氣排放部分46，用于引導(dǎo)已經(jīng)經(jīng)過過濾部分45的空氣，以使其被排放到電 機(jī)罩40外部。電機(jī)支撐板44由多孔板形成，從而從風(fēng)扇電機(jī)30排出的空氣 可以穿過電機(jī)支撐板44。后村墊34被設(shè)置在電機(jī)支撐板44與風(fēng)扇電機(jī)30 的底端之間?？諝馀欧挪糠?6的空氣出口 47被形成為面對(duì)吸塵器殼體50的 底表面51。因此，已經(jīng)經(jīng)過風(fēng)扇電機(jī)30的空氣通過電機(jī)罩40的空氣出口 47 被排向吸 殼體50的底表面51。中間板60設(shè)置在電機(jī)罩40之下，以支撐電機(jī)罩40。中間板60與吸塵 器殼體50的底表面51隔開，并延伸到吸塵器殼體50的兩個(gè)側(cè)表面，從而在 中間板60與吸塵器殼體50的底表面51之間形成空間。中間板60設(shè)置有與 電機(jī)罩40的空氣出口 47對(duì)應(yīng)的開口 62。因此，朝著吸塵器殼體50的底表 面51從開口 62排出的空氣不會(huì)流向電機(jī)罩40的上側(cè)，而是流向污物收集器 罩10。換句話說，在中間板60與吸塵器殼體50的底表面51之間的空間形 成空氣導(dǎo)向路徑55,用于將從電機(jī)罩40排出的空氣引導(dǎo)到排放管70。因此， 從電機(jī)罩40排出的空氣通過中間板60與吸塵器殼體50的底表面51之間的 空氣導(dǎo)向路徑55流向污物收集器罩10，即，流向設(shè)置在污物收集器罩10兩 側(cè)的排放管70的入口 70a。吸塵器殼體50形成真空吸塵器1的外觀。風(fēng)扇電機(jī)30和污物收集器設(shè) 置在吸塵器殼體50內(nèi)部。在該實(shí)施例中，污物收集器罩10和電機(jī)罩40設(shè)置 在吸塵器殼體50內(nèi)部，污物收集器和風(fēng)扇電機(jī)30分別設(shè)置在污物收集器罩 10和電機(jī)罩40內(nèi)。與吸入嘴組件連接的吸入嘴連接開口 12形成在吸塵器殼 體50的前表面。如圖5所示，在吸塵器殼體50的兩個(gè)側(cè)表面53和54設(shè)置一對(duì)輪子3，以使得真空吸塵器1能夠容易地運(yùn)動(dòng)。參照?qǐng)D5，排放口 57形成在吸塵器殼體50的兩個(gè)側(cè)表面53和54每個(gè) 的前部，即，形成在吸入嘴連接開口 12附近。排放管70的出口 70b設(shè)置在 排放口57之后。此時(shí)，排放口 57可以被形成為多個(gè)通孔57a。排放管70 1導(dǎo)從電機(jī)罩40排出的空氣,使其排放到吸塵器殼體50外部。 排放管70可以形成為預(yù)定長(zhǎng)度的具有狹縫剖面的基本管狀，從而防止由排放 的氣流產(chǎn)生的第一噪聲和由于風(fēng)扇電機(jī)30的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的第二噪聲傳播到 真空吸塵器1的外部。這里，術(shù)語"狹縫剖面"指的是如圖3所示這樣的基 本矩形的剖面，其長(zhǎng)邊H可以比短邊W的長(zhǎng)度大很多倍。這時(shí)，矩形長(zhǎng)邊H 的長(zhǎng)度可以超過矩形短邊W的長(zhǎng)度的5倍。狹縫剖面最好形成為矩形，并且 其長(zhǎng)邊H的長(zhǎng)度與其短邊W的長(zhǎng)度的比率可以大于9:1。尤其是，矩形短邊 W的長(zhǎng)度可以小于20mm。此外，排放管70的長(zhǎng)度L可以與排放管70的剖 面的長(zhǎng)邊H的長(zhǎng)度相同。在該實(shí)施例中，排放管70由側(cè)壁71和72形成，以圍住污物收集器罩 10的側(cè)表面13和14。換句話說，如圖2所示，側(cè)壁71和72與污物收集器 罩10的側(cè)表面13和14隔開，以分別在污物收集器罩10的兩個(gè)側(cè)表面13和 14與兩個(gè)側(cè)壁71和72之間形成兩個(gè)空間。這兩個(gè)空間分別形成排放管70。 此時(shí)，如圖4所示，排放管70可以從其入口 70a到其出口 70b向下傾斜地形 成。換句話說，可以這樣形成排放管70，使得排放管70在其入口 70a附近的 截面積大于排放管70的在其出口 70b附近的截面積。此外，連接空間61形成在污物收集器罩10的后表面10b與電機(jī)罩40 的前表面40a之間。因此，從電機(jī)罩40的空氣出口 47排出的空氣經(jīng)電機(jī)罩 40下面的空氣導(dǎo)向路徑55以及污物收集器罩10的后表面10b與電機(jī)罩40 的前表面40a之間的連接空間61進(jìn)入兩個(gè)排;故管70。排放管70的出口 70b形成在側(cè)壁71和72每個(gè)的端部附近。排放管70 的出口 70b的高度小于排放管70的入口 70a的高度。排放管70的出口 70b 按照相對(duì)于空氣流入排放管70的方向的豎直方向形成。聲音吸收構(gòu)件73可以按照平行于空氣流入排放管70的方向設(shè)置在排放 管70內(nèi)。換句話說，聲音吸收構(gòu)件73可以附著到形成排放管70的截面的長(zhǎng) 邊H的排放管70的一個(gè)側(cè)表面上。聲音吸收構(gòu)件73的厚度可以小于排放管 70的截面的短邊W的長(zhǎng)度。在該實(shí)施例中，聲音吸收構(gòu)件73的厚度t近似等于排放管70的截面的短邊W的長(zhǎng)度的一半。此外，聲音吸收構(gòu)件73可以 延伸以蓋住排放管70的出口 70b。聲音吸收構(gòu)件73可以由多孔材料(例如， 海綿等)制成。另 一方面，用于形成排放管70的側(cè)壁71和72可以與中間板60 —體地 形成。側(cè)壁71和72還可以與污物收集器罩10—體地形成。如圖2所示，然 后，污物收集器罩10、側(cè)壁71和72以及中間板60可以形成為一體。此外， 電機(jī)罩40可以設(shè)置在所述一體的中間板60上以形成副組件。如果污物收集 器罩10、側(cè)壁71和72、中間板60以及電機(jī)罩40被構(gòu)造為形成如上所述的 一個(gè)副組件，則該副組件可以在單獨(dú)的裝配過程進(jìn)行裝配。然后，副組件插 入到吸塵器殼體50中，從而完成真空吸塵器的裝配。這樣，真空吸塵器l的 裝配變得更容易了。如上所述，排放管70由與污物收集器罩10分開而形成的側(cè)壁71和72 形成。但是，如上所述的排放管70的結(jié)構(gòu)僅僅是示例性的，并且目的不是為 了限制?；蛘?，雖然沒有顯示，但是排放管可以利用吸塵器殼體50的側(cè)表面 53和54與污物收集器罩IO的側(cè)表面13和14之間的空間形成，而沒有單獨(dú) 的側(cè)壁71和72。此時(shí)，由吸塵器殼體50和污物收集器罩10形成的排放管 可以具有與上述的排放管70的長(zhǎng)度、形狀和聲音吸收構(gòu)件類似的長(zhǎng)度、形狀 和聲音吸收構(gòu)件。以下，將參照?qǐng)D1至圖5描述具有上述排放管70的真空吸塵器1的操作。當(dāng)開啟真空吸塵器l時(shí)，風(fēng)扇電機(jī)30運(yùn)轉(zhuǎn)以產(chǎn)生吸力。由于該吸力，所 以污物與空氣一起從將被清潔的表面經(jīng)吸入嘴組件(未顯示)進(jìn)入設(shè)置在污 物收集器罩10中的污物收集器(未顯示)。污物收集器將污物與空氣分離，收集被分離的污物，并且將干凈空氣排 放到風(fēng)扇電機(jī)30。此時(shí)，從污物收集器排出的空氣通過連接污物收集器罩10 與電機(jī)罩40的電機(jī)襯墊16的內(nèi)部進(jìn)入風(fēng)扇電機(jī)30。如圖1中的箭頭A所示，在穿過風(fēng)扇電機(jī)30之后，空氣穿過設(shè)置在電 機(jī)罩40內(nèi)的電機(jī)支撐板44和過濾部分45,以通過空氣出口 47被排出。如圖1中的箭頭B所示，通過空氣出口 47被排出的空氣流入形成在中 間板60與吸塵器殼體50的底表面51之間的空氣導(dǎo)向路徑55。如圖4中的 箭頭C所示，經(jīng)過了空氣導(dǎo)向路徑55的空氣進(jìn)入電機(jī)罩40的前表面40a與 污物收集器罩10的后表面10b之間的連接空間61,然后，進(jìn)入形成在污物收集器罩10的兩側(cè)的排放管70。此時(shí)，如圖4所示，在電機(jī)罩40的前表面 40a與污物收集器罩10的后表面10b之間的連接空間61具有與排放管70的 入口 70a的高度相應(yīng)的高度，從而通過空氣導(dǎo)向路徑55的空氣經(jīng)排放管70 的入口 70a的整個(gè)區(qū)域從連接空間61進(jìn)入排放管70。如圖4的箭頭D所示， 進(jìn)入排放管70的空氣在排放管70的內(nèi)部流到排放管70的出口 70b。此時(shí)，聲音吸收構(gòu)件73與空氣流動(dòng)方向平行地設(shè)置在排放管70內(nèi)，從 而進(jìn)入排放管70的一部分空氣在排放管70的沒有設(shè)置聲音吸收構(gòu)件73的內(nèi) 部空間74流動(dòng)，另一部分空氣流動(dòng)通過聲音吸收構(gòu)件73。因此，可以降低 由于從風(fēng)扇電機(jī)30排放的空氣在排放管70內(nèi)流動(dòng)，然后通過排放管70的出 口 70b被排出而產(chǎn)生的噪聲。如圖5中的箭頭E所示，在經(jīng)過了排放管70之后從排放管70的出口 70b 排出的空氣通過形成在吸塵器殼體50的兩個(gè)側(cè)表面53和54每個(gè)的前部附近 (即，吸入嘴連接開口 12的附近)的排放口 57被排放到外部。如上所述，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的真空吸塵器1通過具有狹縫截面的排放 管70排放空氣，從而減小了由于風(fēng)扇電機(jī)30吸入的氣流而產(chǎn)生的噪聲。此外，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的真空吸塵器1通過具有狹縫截面的排放管70 排放空氣，從而在不降低真空吸塵器1的性能的情況下降低了在清潔時(shí)產(chǎn)生 的噪聲。而且，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的真空吸塵器1被構(gòu)造成利用形成在電機(jī)罩40 之下的空氣導(dǎo)向路徑55使通過真空吸塵器1的后表面排放的空氣經(jīng)真空吸塵 器1的前表面排放空氣，使得空氣經(jīng)過其被排放的排放空氣路徑的長(zhǎng)度比通 過其后表面排放空氣的傳統(tǒng)的真空吸塵器的路徑長(zhǎng)。結(jié)果，減小了從真空吸 塵器排放的空氣的噪聲。以下，將參照?qǐng)D6至圖8來解釋根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的真空吸塵器100。圖6是示出根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的真空吸塵器IOO的剖視圖，圖7示 出在圖6的真空吸塵器100內(nèi)的電機(jī)罩140之上流動(dòng)的氣流的透視圖，圖8 是示出在圖7的真空吸塵器100中的電機(jī)罩140與吸塵器殼體150的底表面 151之間流動(dòng)的空氣的剖視圖。但是，為了顯示吸塵器殼體150的內(nèi)部，圖7 中示出的真空吸塵器100不具有上蓋。參照?qǐng)D6至圖8,根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的真空吸塵器100包括污物收集器罩IIO、風(fēng)扇電機(jī)130、吸塵器殼體150以及排放管170。污物收集器罩110、風(fēng)扇電機(jī)130、吸塵器殼體150以及排放管170與上 述真空吸塵器1中的各部件相似。然而，在電機(jī)罩140內(nèi)設(shè)置風(fēng)扇電機(jī)130的結(jié)構(gòu)與根據(jù)上述實(shí)施例的真 空吸塵器1的電機(jī)罩40的結(jié)構(gòu)不同。也就是說，因?yàn)樯鲜鰧?shí)施例的電機(jī)罩 40設(shè)置在延伸到吸塵器殼體50的兩個(gè)側(cè)表面53和54的中間板60上，所以 經(jīng)電機(jī)罩40的空氣出口 47排放到吸塵器殼體50的底表面51的空氣不能流 向電機(jī)罩40的上側(cè)，從而經(jīng)空氣導(dǎo)向路徑55流向排放管70。但是，根據(jù)本 實(shí)施例的真空吸塵器100具有與吸塵器殼體50的底表面151隔開的電機(jī)罩 140,而不具有設(shè)置在電機(jī)罩140之下并延伸到吸塵器殼體150的后表面156 以及兩個(gè)側(cè)表面153和154的中間板。因此，在電機(jī)罩140的后表面和側(cè)表 面與吸塵器殼體150的后表面156以及與側(cè)表面153和154之間形成間隙 150a,以使從空氣出口 147排出的空氣可以流過間隙150a。從電機(jī)罩140的空氣出口 147排出的空氣與吸塵器殼體150的底表面151 發(fā)生碰撞而散開，然后，經(jīng)電機(jī)罩140的底表面148與吸塵器殼體150的底 表面151之間的空間155以及電機(jī)罩140的后表面和側(cè)表面與吸塵器殼體150 的后表面156和側(cè)表面153和154之間的間隙150a流向排》文管170a。如圖6所示，當(dāng)空氣流過設(shè)置在污物收集器罩110中的污物收集器時(shí)， 污物從空氣中被去除，從而使清潔空氣進(jìn)入風(fēng)扇電機(jī)130。此后，空氣經(jīng)過 風(fēng)扇電機(jī)130和過濾部分145,然后經(jīng)形成在電機(jī)罩140的底表面148上的 空氣出口 147^f皮排向吸塵器殼體150的底表面151。如圖8所示，排向吸塵器殼體150的底表面151的一部分空氣通過電機(jī) 罩140的底表面148與吸塵器殼體150的底表面151之間的空間155流向排 放管170。此外， 一部分空氣與吸塵器殼體150的底表面151碰撞，然后經(jīng) 電機(jī)罩140的側(cè)表面和后表面與吸塵器殼體150的側(cè)表面153、 154和后表面 156之間的間隙150a流向電機(jī)罩140的上側(cè)。如圖7中的箭頭F所示，流向 電機(jī)罩140的上側(cè)的空氣沿著電機(jī)罩140的頂表面140a運(yùn)動(dòng)到排放管170。已經(jīng)進(jìn)入排放管170的空氣通過形成在吸塵器殼體150的側(cè)表面153和 154每個(gè)的前部附近的排放口 157被排放到外部，如圖7中的箭頭E所示。圖9示出了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的真空吸塵器200的剖視圖。參照?qǐng)D9，根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的真空吸塵器200包括污物收集器罩210、風(fēng)扇電機(jī)230、吸塵器殼體250和排放管270。污物收集器罩210、風(fēng)扇電機(jī)230以及吸塵器殼體250與上述真空吸塵 器1中的各部件相似。電機(jī)罩240具有沿著與根據(jù)上述實(shí)施例的真空吸塵器1的電機(jī)罩40的空 氣出口 47的方向不同的方向形成的空氣出口 247。也就是說，根據(jù)上述實(shí)施 例的真空吸塵器1的電機(jī)罩40具有面對(duì)吸塵器殼體50的底表面51形成的空 氣出口 47,而根據(jù)本實(shí)施例的真空吸塵器200的電機(jī)罩240具有形成在電機(jī) 罩240的后表面249上的空氣出口 247。因此，從電才幾罩240的空氣出口 247 朝著吸 殼體250的后表面259排放空氣。排放管270被設(shè)置成接觸吸塵器殼體250的后表面259。排放管270的 入口 271與電機(jī)罩240的空氣出口 247直接連通，排放管270的出口 272被 設(shè)置為高于排放管270的入口 271。即，排放管270被設(shè)置成垂直于吸塵器 殼體250的底表面251,排放管270的入口 271基本與電機(jī)罩240的空氣出 口 247位于相同的線上。排放開口 257在吸塵器殼體250的后表面259上形 成為與排放管270的出口 272流體連通。因此，從電機(jī)罩240排出的空氣經(jīng) 過排放管270,然后通過排放開口 257被排出。聲音吸收構(gòu)件273可以與空 氣流動(dòng)方向平行地設(shè)置在排放管270內(nèi)。排放管270形成為預(yù)定長(zhǎng)度的具有狹縫剖面的基本管狀，以防止通過風(fēng) 扇電機(jī)230的旋轉(zhuǎn)以及排放空氣而產(chǎn)生的噪聲傳遞到外部。排放管270和聲 音吸收構(gòu)件273的形狀和規(guī)格與根據(jù)上述實(shí)施例的真空吸塵器1的排放管70 和聲音吸收構(gòu)件73的形狀和規(guī)格類似。因此，將省略對(duì)它們的詳細(xì)描述。如圖9所示，當(dāng)載有污物的空氣經(jīng)過設(shè)置在污物收集器罩210內(nèi)的污物 收集器時(shí)，污物被從空氣中去除。在污物收集器中已經(jīng)被清潔的空氣進(jìn)入風(fēng) 扇電機(jī)230。已經(jīng)經(jīng)過風(fēng)扇電機(jī)230的空氣經(jīng)過過濾部分245,然后，經(jīng)形成 在電機(jī)罩240的后表面249上的空氣出口 247被排向吸塵器殼體250的后表 面259。從電機(jī)罩240的后表面249排出的空氣進(jìn)入排放管270的入口 271。進(jìn) 入排放管270的入口 271的空氣與排放管270產(chǎn)生碰撞，然后，流向排放管 270的上側(cè)。沿著排放管270運(yùn)動(dòng)到排放管270的上側(cè)的空氣經(jīng)排放開口 257 被排放到吸塵器殼體250的外部。此時(shí)，從電機(jī)罩240的出口 247排出的一 部分空氣經(jīng)過設(shè)置在排放管270內(nèi)的聲音吸收構(gòu)件273,然后經(jīng)排放開口 257排放到吸塵器殼體250的外部。具有如上所述的根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的真空吸塵器，空氣在經(jīng)過了風(fēng)扇電 機(jī)之后，經(jīng)預(yù)定長(zhǎng)度的具有狹縫剖面的至少一個(gè)排放管被排放到外部，從而 可降低噪聲。此外，具有如上所述的根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的真空吸塵器，聲音吸收構(gòu)件與空氣流動(dòng)方向平行地設(shè)置在排放管內(nèi)，從而可以有效地降低排放空氣的噪 士尸。此外，具有如上所述的根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的真空吸塵器，從真空吸塵器 的后表面延伸到真空吸塵器的前表面而形成排放管，從而被排放的空氣經(jīng)過 的空氣排放路徑的長(zhǎng)度可以長(zhǎng)于傳統(tǒng)真空吸塵器的空氣排放路徑的長(zhǎng)度。因 此，當(dāng)使用真空吸塵器時(shí)產(chǎn)生的噪聲可以被有效地降低。而且，具有如上所述的根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的真空吸塵器，可以利用吸塵 器殼體的側(cè)表面和污物收集器罩的側(cè)表面形成排放管。因此，可以減少用于 降低由真空吸塵器的氣流產(chǎn)生的噪聲所需要的部件的數(shù)量。雖然已經(jīng)描述了本發(fā)明的實(shí)施例，但是一旦本領(lǐng)域的技術(shù)人員了解了本 發(fā)明的基本構(gòu)思，就可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行另外的修改和變形。因此，權(quán)利 要求應(yīng)該被解釋為包括上述實(shí)施例和落入本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的所有這樣 的修改和變形。
權(quán)利要求
1、一種真空吸塵器，包括吸塵器殼體，污物收集器和風(fēng)扇電機(jī)被設(shè)置在所述吸塵器殼體內(nèi)；排放管，被設(shè)置在吸塵器殼體內(nèi)，與風(fēng)扇電機(jī)流體連通，所述排放管具有矩形截面所述矩形截面的長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度是其短邊長(zhǎng)度的兩倍以上；出口，按照與空氣在排放管中流動(dòng)的方向垂直的方向形成在排放管的一端，其中，從風(fēng)扇電機(jī)排放的空氣經(jīng)排放管的出口被排放到吸塵器殼體的外部。
2、 如權(quán)利要求1所述的真空吸塵器，還包括按照空氣流動(dòng)的方向設(shè)置在 排放管內(nèi)的聲音吸收構(gòu)件，并且聲音吸收構(gòu)件的厚度小于排放管的截面的短 邊的長(zhǎng)度。
3、 如權(quán)利要求2所述的真空吸塵器，其中，聲音吸收構(gòu)件延伸以蓋住排 放管的出口。
4、 如權(quán)利要求2所述的真空吸塵器，其中，聲音吸收構(gòu)件由多孔材料形成。
5、 如權(quán)利要求1所述的真空吸塵器，其中，排放管的長(zhǎng)度大于排放管的 截面的長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度。
6、 如權(quán)利要求5所述的真空吸塵器，其中，排放管包括設(shè)置在吸塵器殼 體兩側(cè)的兩個(gè)排;改管。
7、 如權(quán)利要求5所述的真空吸塵器，還包括 污物收集器罩，設(shè)置在吸塵器殼體內(nèi)，以圍繞污物收集器；電機(jī)罩，形成為與污物收集器罩連接，以圍繞風(fēng)扇電機(jī)，并使從風(fēng)扇電 機(jī)排出的空氣流向吸塵器殼體的底表面，其中，排放管由污物收集器罩的兩個(gè)側(cè)表面和吸塵器殼體的兩個(gè)側(cè)表面 形成。
8、 如權(quán)利要求7所述的真空吸塵器，還包括空氣導(dǎo)向路徑，形成在電機(jī)罩與吸塵器殼體的底表面之間，以允許從電 機(jī)罩排出的空氣流向排放管的入口 。
9、 如權(quán)利要求8所述的真空吸塵器，還包括至少一個(gè)排放口，形成在吸塵器殼體的前側(cè)附近。
10、 如權(quán)利要求7所述的真空吸塵器，其中，電機(jī)罩包括設(shè)置在風(fēng)扇電機(jī)和空氣出口之間的過濾部分。
11、 如權(quán)利要求5所述的真空吸塵器，還包括 污物收集器罩，設(shè)置在吸塵器殼體內(nèi)，以圍繞污物收集器；電機(jī)罩，形成為與污物收集器罩連接，以圍繞風(fēng)扇電機(jī)，并使從風(fēng)扇電 機(jī)排出的空氣流向吸塵器殼體的后表面，其中，排放管設(shè)置在吸塵器殼體的后表面，排放管的出口形成在吸塵器 殼體的后表面的上部上。
12、 如權(quán)利要求11所述的真空吸塵器，其中，排放管的出口形成在比排 放管的入口高的位置。
13、 如權(quán)利要求il所述的真空吸塵器，其中，電機(jī)罩包括設(shè)置在風(fēng)扇電 才幾和空氣出口之間的過濾件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可以降低由于排放空氣而產(chǎn)生的噪聲的真空吸塵器。該真空吸塵器包括吸塵器殼體，污物收集器和風(fēng)扇電機(jī)被設(shè)置在吸塵器殼體內(nèi)；排放管，被設(shè)置在吸塵器殼體內(nèi)，與風(fēng)扇電機(jī)流體連通，所述排放管具有矩形截面所述矩形截面的長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度是其短邊長(zhǎng)度的兩倍以上；出口，按照與空氣在排放管中流動(dòng)的方向垂直的方向形成在排放管的一端，其中，從風(fēng)扇電機(jī)排放的空氣經(jīng)排放管的出口被排放到吸塵器殼體的外部。
文檔編號(hào)A47L5/00GK101263995SQ20081000869
公開日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2008年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月12日
發(fā)明者全京姬, 李俊和, 洪承基 申請(qǐng)人:三星光州電子株式會(huì)社