專利名稱：一種無(wú)磷脫脂劑及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬材料清洗劑，主要是一種專用于金屬表面涂裝(噴塑、噴漆、電鍍等)行業(yè)對(duì)工件進(jìn)行脫脂預(yù)處理的無(wú)磷脫脂劑及制造方法。
現(xiàn)有技術(shù)中，脫脂劑的配方中都含有陰離子表面活性劑烷基苯磺酸鈉。這種表面活性劑雖然有很強(qiáng)的乳化力和脫脂力，但泡沫穩(wěn)定性太強(qiáng)而且遇硬水中的鈣、鎂離子會(huì)影響脫脂效果，須加入三聚磷酸鈉軟化硬水。這種脫脂劑不足是在全封閉流水線內(nèi)，大量的泡沫會(huì)竄到后道工序的設(shè)備上，導(dǎo)致返工甚至停產(chǎn)，僅僅適用于生產(chǎn)規(guī)模不大的槽浸間隙式生產(chǎn)；目前生產(chǎn)的脫脂劑所排放廢水中磷元素含量為522mh/L-867mg/L，超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的千倍左右。而大量含有磷元素的廢水進(jìn)入河流中，會(huì)使得水中的藻類在大量吸收磷元素后(生物繁殖須有磷元素合成負(fù)責(zé)遺傳的脫氧核糖核酸)以幾何級(jí)數(shù)大量繁殖，導(dǎo)致水質(zhì)惡化甚至發(fā)黑發(fā)臭。
本發(fā)明是為了克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種無(wú)磷脫脂劑。它能適應(yīng)大規(guī)模，全封閉連續(xù)噴射作業(yè)的金屬表面涂裝流水線的生產(chǎn)，低泡高效脫脂力強(qiáng)并且排放的廢水中磷的含量符合GB8978-88《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》之規(guī)定。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)施的。本發(fā)明的配方選用了低泡沫力和高脫脂性能的聚醚(聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷嵌段共聚物的別名)作為無(wú)磷脫脂劑的主要成份，不需要再加入三聚磷酸鈉，從而從根本上解決了廢水排放時(shí)磷元素超標(biāo)問(wèn)題。在100份重量的無(wú)磷脫脂劑中含有聚醚 0.3至15份；蓖麻油酸硫酸鈉 0.1至4份；無(wú)水硫酸鈉 0.1至18份；碳酸鈉 0.1至10份；碳酸氫鈉 0.1至45份；填充劑 其余。
本發(fā)明還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)完善。聚醚是由三種不同用HLB值(親水親油平衡值)的聚醚組合而成；聚醚HLB值為3至5 0.1至2份；HLB值為9至12 0.1至10份；HLB值為140.1至3份。進(jìn)一步完善的配方為，在100份重量的無(wú)磷脫脂劑中含有聚醚HLB值為3至5 0.5至2份，HLB值為9至12 1.0至10份，HLB值為140.5至3份，蓖麻油酸硫酸鈉 1.0至4份，無(wú)水硫酸鈉 1.0至18份，碳酸鈉 1.0至10份，碳酸氫鈉 2.0至45份，4A沸石 其余。
選用低泡沫力的蓖麻油酸硫酸鈉，以促進(jìn)非離子表面活性劑聚醚的臨界膠束濃度。上述的填充劑可采用4A沸石或硅藻土或珍珠巖礦粉。
本發(fā)明可以通過(guò)以下生產(chǎn)方法來(lái)制造，首先將規(guī)定重量的無(wú)水硫酸鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉和填充劑混合后用粉碎機(jī)粉碎至60至80目，然后放入混合器內(nèi)備用，再將規(guī)定重量的上述三種不同HLB值的聚醚和蓖麻油酸硫酸鈉加到反應(yīng)鍋內(nèi)，蒸汽加熱至100攝氏度左右后攪拌2小時(shí)。然后再用泵將料液噴淋到混合器內(nèi)備用的混合粉上，一邊噴淋，一邊混合1小時(shí)，最后將物料通過(guò)40目篩網(wǎng)后即成產(chǎn)品。
本發(fā)明采用不同的HLB組合的聚醚，具有自行消泡和良好的脫脂效果，適用于全封閉的流水線中。所排放的廢水經(jīng)浙江大學(xué)分析測(cè)試中心檢測(cè)，廢水中含磷元素為0.102mg/L，大大低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8978-88規(guī)定的允許值，達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)0.5mg/L。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1無(wú)磷脫脂劑的配方為在100份重量中含有聚醚HLB值為3至5 2份，HLB值為9至1210份，HLB值為14 3份，
蓖麻油酸硫酸鈉4份，無(wú)水硫酸鈉18份，碳酸鈉10份，碳酸氫鈉 45份，4A沸石8份。
制造方法為首先按上述重量比的配方比例將無(wú)水硫酸鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉和4A沸石混合后用粉碎機(jī)粉碎至60至80目，然后放入混合器內(nèi)備用，再按上述重量比的配方將上述三種不同HLB值的聚醚和蓖麻油酸硫酸鈉加到500升的反應(yīng)鍋內(nèi)，蒸汽加熱至100攝氏度左右后攪拌2小時(shí)。然后再用泵將料液噴淋到混合器內(nèi)備用的混合粉上，一邊噴淋，一邊混合1小時(shí)，最后將物料通過(guò)40目篩網(wǎng)后，裝入25公斤塑料編織袋(內(nèi)襯塑料袋)即成產(chǎn)品。
實(shí)施例2無(wú)磷脫脂劑的配方為在100份重量中含有聚醚HLB值為3至5 2份，聚醚HLB值為9至12 6份，聚醚HLB值為14 2份，蓖麻油酸硫酸鈉4份，無(wú)水硫酸鈉18份，碳酸鈉10份，碳酸氫鈉 45份，4A沸石13份。
本實(shí)施例適用于當(dāng)用戶所處理的工件是由某種固定牌號(hào)的薄板生產(chǎn)并且工件表面油污不重時(shí)，可使用戶節(jié)約無(wú)磷脫脂劑的成本。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)磷脫脂劑，其特征是在100份重量中含有聚醚 0.3至15份；蓖麻油酸硫酸鈉0.1至4份；無(wú)水硫酸鈉0.1至18份；碳酸鈉0.1至10份；碳酸氫鈉 0.1至45份；填充劑其余。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)磷脫脂劑，其特征在于所述的聚醚是由三種不同HLB值(親水親油平衡值)的聚醚組合而成聚醚HLB值為3至5 0.1至2份；HLB值為9至120.1至10份；HLB值為14 0.1至3份。
3.如權(quán)利要求1所述的無(wú)磷脫脂劑，其特征在于所述的填充劑為4A沸石。
4.如權(quán)利要求1或2所述的無(wú)磷脫脂劑，其特征是在100份重量中含有聚醚HLB值為3至50.5-2份，HLB值為9至12 1.0-10份，HLB值為14 0.5-3份，蓖麻油酸硫酸鈉 1.0-4份，無(wú)水硫酸鈉 1.0-18份，碳酸鈉 1.0-10份，碳酸氫鈉 2.0-45份，4A沸石其余。
5.如權(quán)利要求4所述的無(wú)磷脫脂劑，其特征在于在100份重量中含有聚醚HLB值為3至5 2份，HLB值為9至12 10份，HLB值為14 3份，蓖麻油酸硫酸鈉4份，無(wú)水硫酸鈉18份，碳酸鈉10份，碳酸氫鈉 45份，4A沸石8份。
6.如權(quán)利要求4所述的無(wú)磷脫脂劑，其特征在于在100份重量中含有聚醚HLB值為3至52份，HLB值為9至12 6份，HLB值為14 2份，蓖麻油酸硫酸鈉 4份，無(wú)水硫酸鈉 18份，碳酸鈉 10份，碳酸氫鈉 45份，4A沸 13份。
7.一種制造權(quán)利要求1所述的無(wú)磷脫脂劑生產(chǎn)方法，其特征是首先將規(guī)定重量的無(wú)水硫酸鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉和填充劑混合后用粉碎機(jī)粉碎至60至80目，然后放入混合器內(nèi)備用，再將規(guī)定重量的上述三種不同HLB值的聚醚和蓖麻油酸硫酸鈉加到反應(yīng)鍋內(nèi)，蒸汽加熱至100攝氏度左右后攪拌2小時(shí)。然后再用泵將料液噴淋到混合器內(nèi)備用的混合粉上，一邊噴淋，一邊混合1小時(shí)，最后將物料通過(guò)40目篩網(wǎng)后即成產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明是一種無(wú)磷脫脂劑及制造方法,選用了低泡沫力和高脫脂性能的聚醚作為無(wú)磷脫脂劑的主要成份。其配方為:不同HLB值的聚醚0.3至15份;蓖麻油酸硫酸鈉0.1至4份;無(wú)水硫酸鈉0.1至18份;碳酸鈉0.1至10份;碳酸氫鈉0.1至45份;其余為填充劑。本發(fā)明能適應(yīng)大規(guī)模,全封閉連續(xù)噴射作業(yè)的金屬表面涂裝流水線的生產(chǎn),低泡高效脫脂力強(qiáng)并且排放的廢水中磷的含量符合GB8978—88《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》之規(guī)定。
文檔編號(hào)C11D3/08GK1273269SQ00103929
公開(kāi)日2000年11月15日 申請(qǐng)日期2000年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月25日
發(fā)明者謝土根 申請(qǐng)人:謝土根