旋轉(zhuǎn)懸浮分離法包衣系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及分離法包衣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種旋轉(zhuǎn)懸浮分離法包衣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著制藥工業(yè)的發(fā)展,包衣技術(shù)得到了越來越廣泛的應(yīng)用,它已用于制劑的外觀改善、異味掩蓋、避光防潮及控制釋藥等諸多方面。包衣生產(chǎn)大都采用間歇式生產(chǎn)模式,包衣工藝主要是流化包衣和滾圓包衣兩種,與其相對應(yīng)的包衣設(shè)備主要是流化床和包衣鍋,目前常用的流化床設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復雜,操作不便,收率低、成本較高且產(chǎn)品存在包衣不均勻的現(xiàn)象;目前常用的包衣鍋存在操作不便、操作時間長,單元生產(chǎn)量大,不能規(guī)模化生產(chǎn)的問題。因此,開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、方便實用的旋轉(zhuǎn)懸浮分離法包衣系統(tǒng)是當前要研宄的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:為克服上述【背景技術(shù)】中提到的技術(shù)問題,現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)簡單,方便實用的旋轉(zhuǎn)懸浮分離法包衣系統(tǒng)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種旋轉(zhuǎn)懸浮分離法包衣系統(tǒng),該包衣系統(tǒng)包括儲罐、收集器、設(shè)置在儲罐下端且在收集器內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)盤、設(shè)置在收集器下端的篩分機,所述儲罐外部設(shè)置有保溫套,儲罐底部和保溫套底部貫穿設(shè)置有第一出料口 ;所述第一出料口的中心在旋轉(zhuǎn)盤上的投影與旋轉(zhuǎn)盤的中心重合,收集器底部設(shè)置有第二出料口,第二出料口下方為篩分機的進料口。
[0005]上述儲罐內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳,儲罐頂部設(shè)置有電機,第一出料口處設(shè)置有可調(diào)節(jié)開口大小的開關(guān)閥。
[0006]上述旋轉(zhuǎn)盤的下部設(shè)置有可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速的電機,旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)部為中間低兩邊高的弧形結(jié)構(gòu)。
[0007]為方便加工,節(jié)約生產(chǎn)成本,上述收集器內(nèi)部為上大下小的結(jié)構(gòu),收集器上部的直徑是旋轉(zhuǎn)盤直徑的3-6倍,該處直徑倍數(shù)的控制,可根據(jù)需要包被藥物的性質(zhì)決定。
[0008]為方便使用者對收集器的清洗,上述收集器內(nèi)壁上部設(shè)置有環(huán)形水槽,水槽的側(cè)板上設(shè)置有溢流孔。
[0009]上述篩分機內(nèi)部設(shè)置有三層篩網(wǎng),篩分機右側(cè)設(shè)置有第一層大顆粒出料口,篩分機左側(cè)設(shè)置有第二層小顆粒出料口。
[0010]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的旋轉(zhuǎn)懸浮分離法包衣系統(tǒng)采用懸浮分離的方法可以連續(xù)批量規(guī)?;a(chǎn),能耗較低,解決了過去常見的間歇式生產(chǎn)模式存在的問題,結(jié)構(gòu)簡單,方便實用,適宜推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明;
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖中,1.儲罐,11.保溫套,12.第一出料口,2.收集器,21.第二出料口,22.水槽,3.旋轉(zhuǎn)盤,4.篩分機,41.大顆粒出料口,42.小顆粒出料口。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明,描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0015]如附圖所示的一種旋轉(zhuǎn)懸浮分離法包衣系統(tǒng),該包衣系統(tǒng)包括儲罐1、收集器2、設(shè)置在儲罐I下端且在收集器2內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)盤3、設(shè)置在收集器2下端的篩分機4,所述儲罐I外部設(shè)置有保溫套11,保溫套11可采用水循環(huán)蒸汽加熱,也可采用電加熱,儲罐I底部和保溫套11底部貫穿設(shè)置有第一出料口 12 ;所述第一出料口 12的中心在旋轉(zhuǎn)盤3上的投影與旋轉(zhuǎn)盤3的中心重合,收集器2底部設(shè)置有第二出料口 21,第二出料口 21下方為篩分機4的進料口。
[0016]上述儲罐I內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳,儲罐I頂部設(shè)置有電機,第一出料口 12處設(shè)置有可調(diào)節(jié)開口大小的開關(guān)閥;旋轉(zhuǎn)盤3的下部設(shè)置有可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)速的電機,旋轉(zhuǎn)盤3內(nèi)部為中間低兩邊高的弧形結(jié)構(gòu)。收集器2內(nèi)部為上大下小的結(jié)構(gòu),對于受空氣無影響的物料,可將收集器2設(shè)計為帶透氣孔蓋的敞口式結(jié)構(gòu),對于受空氣有影響的物料,可將收集器2設(shè)計為密閉式,進口和出口處設(shè)置相應(yīng)密閉保護結(jié)構(gòu),收集器2上部的直徑是旋轉(zhuǎn)盤3直徑的3.5倍。為方便使用者對收集器2的清洗,所述收集器2內(nèi)壁上部設(shè)置有環(huán)形水槽22,水槽22的側(cè)板上設(shè)置有均勻分布的溢流孔,可使得收集器2在清洗時,水呈幕式?jīng)_洗。篩分機4內(nèi)部設(shè)置有三層篩網(wǎng),篩分機4右側(cè)設(shè)置有第一層大顆粒出料口 41,篩分機4左側(cè)設(shè)置有第二層小顆粒出料口 42。
[0017]本實用新型的旋轉(zhuǎn)懸浮分離法包衣系統(tǒng)的工作原理是將囊心物(微囊顆粒)與熔融的硬脂酸或油脂類物料在儲罐I內(nèi)經(jīng)保溫套11的恒溫條件下均勻混合,由儲罐I的第一出料口 12將混合物注入到旋轉(zhuǎn)盤3上,在旋轉(zhuǎn)盤3的離心力作用下,過量的硬脂酸液體及微囊顆粒沿旋轉(zhuǎn)盤3邊沿拋出,落入收集器4中收集。熔融的硬脂酸液體容易固化為固體,微囊顆粒表面包裹的硬脂酸液體拋出旋轉(zhuǎn)盤3后,顆粒表面很容易形成一層硬脂酸囊殼以保護內(nèi)部的微囊顆粒,過量的硬脂酸拋出旋轉(zhuǎn)盤3后在離心力的作用下形成小于微囊顆粒粒徑小微粒,經(jīng)篩分機4篩分后可重新熔化利用。
[0018]采用本實用新型的技術(shù)方案所得的經(jīng)硬脂酸包被后的顆??赏耆c空氣隔絕,可更好地保護微囊化的藥物,包被顆粒表面包被均勻一致,不存在漏包現(xiàn)象,在動物內(nèi)適合過牛胃的藥物。
[0019]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種旋轉(zhuǎn)懸浮分離法包衣系統(tǒng),其特征是:該包衣系統(tǒng)包括儲罐(I)、收集器(2)、設(shè)置在儲罐(I)下端且在收集器(2)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)盤(3)、設(shè)置在收集器(2)下端的篩分機(4),所述儲罐(I)外部設(shè)置有保溫套(11),儲罐(I)底部和保溫套(11)底部貫穿設(shè)置有第一出料口(12);所述第一出料口(12)的中心在旋轉(zhuǎn)盤(3)上的投影與旋轉(zhuǎn)盤(3)的中心重合,收集器⑵底部設(shè)置有第二出料口(21),第二出料口(21)下方為篩分機⑷的進料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)懸浮分離法包衣系統(tǒng),其特征是:所述儲罐(I)內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳,儲罐(I)頂部設(shè)置有電機,第一出料口(12)處設(shè)置有可調(diào)節(jié)開口大小的開關(guān)閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)懸浮分離法包衣系統(tǒng),其特征是:所述旋轉(zhuǎn)盤(3)的下部設(shè)置有可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤(3)轉(zhuǎn)速的電機,旋轉(zhuǎn)盤(3)內(nèi)部為中間低兩邊高的弧形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)懸浮分離法包衣系統(tǒng),其特征是:所述收集器(2)內(nèi)部為上大下小的結(jié)構(gòu),收集器(2)上部的直徑是旋轉(zhuǎn)盤(3)直徑的3-6倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)懸浮分離法包衣系統(tǒng),其特征是:所述收集器(2)內(nèi)壁上部設(shè)置有環(huán)形水槽(22),水槽(22)的側(cè)板上設(shè)置有溢流孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)懸浮分離法包衣系統(tǒng),其特征是:所述篩分機(4)內(nèi)部設(shè)置有三層篩網(wǎng),篩分機(4)右側(cè)設(shè)置有第一層大顆粒出料口(41),篩分機(4)左側(cè)設(shè)置有第二層小顆粒出料口(42)。
【專利摘要】本實用新型涉及分離法包衣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種旋轉(zhuǎn)懸浮分離法包衣系統(tǒng),該包衣系統(tǒng)包括儲罐、收集器、設(shè)置在儲罐下端且在收集器內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)盤、設(shè)置在收集器下端的篩分機,所述儲罐外部設(shè)置有保溫套,儲罐底部和保溫套底部貫穿設(shè)置有第一出料口;所述第一出料口的中心在旋轉(zhuǎn)盤上的投影與旋轉(zhuǎn)盤的中心重合,收集器底部設(shè)置有第二出料口,第二出料口下方為篩分機的進料口。本實用新型的旋轉(zhuǎn)懸浮分離法包衣系統(tǒng)采用懸浮分離的方法可以連續(xù)批量規(guī)?;a(chǎn),能耗較低,解決了過去常見的間歇式生產(chǎn)模式存在的問題,結(jié)構(gòu)簡單,方便實用,適宜推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B07B1/46, A61J3/06
【公開號】CN204637004
【申請?zhí)枴緾N201520276124
【發(fā)明人】陳紅斌
【申請人】常州市益思特干燥設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月30日