燙青-二級殺青生產(chǎn)茅香型茶葉的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種燙青-二級殺青生產(chǎn)茅香型茶葉的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前綠茶的香型單一，主要是蘭花香型、栗香型，當(dāng)然也有其他花香型。通過對岳西本地的林草毛香(又稱茅香、生長于安徽、岳西的丘陵茅草地帶的一種野草菜)進行研究發(fā)現(xiàn)，其香味可以與綠茶融為一體，使得茶葉為淡雅毛香型，而且其香味的主要成分為揮發(fā)性油，不同于一般的花、草香，具有很好的保健功效，因此有必要提供一種毛香型綠茶的生產(chǎn)工藝或系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種燙青-二級殺青生產(chǎn)茅香型茶葉的系統(tǒng)，其可有效解決上述問題，提高茶葉燙青的均勻性，保證成品茶葉的色澤和茶質(zhì)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案進行實施:
[0005]—種燙青-二級殺青生產(chǎn)茅香型茶葉的系統(tǒng)，其特征在于，包括依序前后相連的用于對茶葉進行攤放的攤放裝置、用于對茶葉進行烘干的烘箱、用于對茶葉進行燙青的燙青裝置、用于對茶葉進行晾干的晾干裝置、用于對茶葉進行殺青的殺青裝置、用于對茶葉進行理條的理條機、用于對茶葉進行一級烘干處理的第一烘箱、用于對一級烘干處理后的茶葉進行攤涼并向其表面噴灑茅香提取液的攤涼裝置、用于對茶葉進行二級烘干處理的第二烘箱、用于對茶葉進行冷藏熟化的冷藏裝置、用于對茶葉進行提香的提香機以及真空包裝機；
[0006]攤涼裝置包括第二輸送帶和其上輸送的竹匾，第二輸送帶的前端上方設(shè)置有布?xì)夤埽細(xì)夤苎氐诙斔蛶У膸挿秶O(shè)置，布?xì)夤苌祥g隔設(shè)置有第三噴氣嘴，布?xì)夤芘c冷氣源相連接，第二輸送帶的后端上方設(shè)置有布液管，布液管沿第二輸送帶的帶寬范圍設(shè)置，布液管上間隔設(shè)置有噴頭，布液管通過栗送裝置與毛香提取液儲罐相連接；
[0007]殺青裝置包括依次設(shè)置的滾筒殺青裝置和微波殺青機，滾筒殺青裝置和微波殺青機之間設(shè)置有攤涼竹匾；微波殺青機包括第三箱體和貫穿第三箱體對茶葉進行水平輸送的第三輸送帶，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板和布風(fēng)板，集風(fēng)板和布風(fēng)板分置于第三輸送帶的上、下側(cè)，集風(fēng)板和布風(fēng)板均為孔板構(gòu)成，第三輸送帶和布風(fēng)板之間設(shè)置有微波發(fā)生器，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風(fēng)口和送風(fēng)口，集風(fēng)口和送風(fēng)口之間通過風(fēng)送管道相連接，風(fēng)送管道上設(shè)置有除濕機和第三風(fēng)機；燙青裝置包括立狀布置用于投加茶葉的料斗和安裝料斗的機架，料斗的斗底內(nèi)壁面為半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一側(cè)，弧形面的最低處設(shè)置有出料接口，料斗繞其芯線轉(zhuǎn)動固定在機架上，料斗與驅(qū)動其進行轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機構(gòu)相連接，料斗的口部設(shè)置有熱水管，熱水管為倒圓錐螺旋線狀的管體構(gòu)成，熱水管的下端為封堵狀，熱水管的下段插設(shè)在料斗內(nèi)且熱水管位于料斗內(nèi)的管身上間隔設(shè)置出水孔，出水孔的出水方向為斜向下指向料斗的內(nèi)側(cè)壁面，料斗的下側(cè)設(shè)置有燙青輸送管，燙青輸送管的上端與出料接口繞料斗的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，燙青輸送管和熱水管固定在機架上，熱水管的上端與熱水罐相連通連接，熱水管上相鄰的上、下兩層出水孔呈間隔交錯狀布置。
[0008]通過微波殺青機和滾筒殺青裝置的連用，燙青時對茶葉進行清洗和初級殺青進行定色；滾筒殺青進行一級殺青用于茶葉香氣成型和促進非酶性化學(xué)反應(yīng)，提升茶湯品質(zhì)，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時使得茶葉發(fā)展香型；微波殺青進行二級殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色翠綠勻潤。
[0009]上述技術(shù)方案中提供的茶葉生產(chǎn)系統(tǒng)，其可用于毛香型綠茶的連續(xù)生產(chǎn)，增加茶葉的香型和促進茶葉有益物質(zhì)的溶出。
【附圖說明】
[0010]圖1為燙青-二級殺青生產(chǎn)茅香型茶葉的系統(tǒng)的示意圖；
[0011]圖2為微波殺青機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為燙青機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為熱水管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為燙青輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為輸送網(wǎng)帶進料端的示意圖；
[0016]圖7為風(fēng)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖8為輸送網(wǎng)帶出料端的示意圖；
[0018]圖9為布料件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖10為熱水循環(huán)利用示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實施方式，并不對本發(fā)明具體請求的保護范圍進行嚴(yán)格限定。下面所述的“芯線”均指該部件的中心線。
[0021]本發(fā)明提供了一種燙青-二級殺青生產(chǎn)茅香型茶葉的系統(tǒng)，如圖1所示，包括依序前后相連的用于對茶葉進行攤放的攤放裝置80、用于對茶葉進行烘干的烘箱90、用于對茶葉進行燙青的燙青裝置10、用于對茶葉進行晾干的晾干裝置20、用于對茶葉進行殺青的殺青裝置30、用于對茶葉進行理條的理條機40、用于對茶葉進行一級烘干處理的第一烘箱51、用于對一級烘干處理后的茶葉進行攤涼并向其表面噴灑茅香提取液的攤涼裝置52、用于對茶葉進行二級烘干處理的第二烘箱53、用于對茶葉進行冷藏熟化的冷藏裝置60、用于對茶葉進行提香的提香機70以及真空包裝機。殺青裝置30包括依次設(shè)置的滾筒殺青裝置和微波殺青機W10，滾筒殺青裝置和微波殺青機WlO之間設(shè)置有攤涼竹匾。具體的如圖2所示，微波殺青機WlO包括第三箱體和貫穿第三箱體對茶葉進行水平輸送的第三輸送帶W11，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板W13和布風(fēng)板W14，集風(fēng)板W13和布風(fēng)板W14分置于第三輸送帶Wll的上、下側(cè)，集風(fēng)板W13和布風(fēng)板W14均為孔板構(gòu)成，第三輸送帶Wll和布風(fēng)板W14之間設(shè)置有微波發(fā)生器W12，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風(fēng)口 W15和送風(fēng)口 W16，集風(fēng)口 W15和送風(fēng)口 W16之間通過風(fēng)送管道相連接，風(fēng)送管道上設(shè)置有除濕機和第三風(fēng)機。由于在微波殺青時，茶葉內(nèi)的水分會散發(fā)，因此通過設(shè)置第三風(fēng)機將產(chǎn)生的水蒸氣抽出除去，同時將干燥后的熱空氣在送至第三箱體內(nèi)，節(jié)約能源和提升茶葉的脫水率。另外微波發(fā)生器W12設(shè)置在第三輸送帶Wll與布風(fēng)板W14之間，可以避免水汽對電路的影響，保證設(shè)備運行的可靠性和延長使用壽命，第三輸送帶Wll選用食品級的塑料網(wǎng)帶構(gòu)成，避免吸收微波和保證食品安全。
[0022]攤放裝置、烘箱、第一、二烘箱、理條機、冷藏裝置、提香機均可采用現(xiàn)有的具有相同功能的茶機設(shè)備使用。如攤放裝置可以為竹片編織的竹篩或竹床；烘箱、第一、二烘箱可為熱風(fēng)烘箱。滾筒殺青機可選用6CST型茶葉滾筒連續(xù)殺青機。
[0023]采用上述系統(tǒng)生產(chǎn)綠茶的具體工藝為:
[0024]一種茅香型茶葉的生產(chǎn)工藝，包括如下操作步驟:
[0025]攤放:將采摘的一芽一葉和一芽二葉的初展鮮葉放置于攤放裝置上進行攤放直至茶葉顏色開始轉(zhuǎn)暗，攤放過程中翻動鮮葉；
[0026]初烘:攤放后將茶葉置于125?130°C的烘箱內(nèi)，熱風(fēng)翻動干燥4?5min ;
[0027]燙青:初烘后將茶葉投入燙青裝置中燙青處理50?55s，控制熱水溫度為90?95°C，燙青后將茶葉輸送至晾干裝置晾干；
[0028]殺青:晾干后將茶葉放入滾筒殺青機內(nèi)120?130°C—級殺青處理2?2.5min ;將一級殺青后的茶葉放入攤涼裝置上，室溫攤涼10?15min，使得茶葉復(fù)蘇，發(fā)生非酶性化學(xué)反應(yīng)，發(fā)展香型和香味；將攤涼后的茶葉輸送至微波殺青機進行二次殺青，二次殺青時間1.8?2min，功率12KW(微波輸出功率)；
[0029]理條、烘干:將茶葉置于理條機中進行理條、理條結(jié)束后攤放于烘床上，將烘床推入第一烘箱內(nèi)先140°C進行一級烘干處理至茶葉的含水率降至25%，一級烘干處理結(jié)束后將茶葉取出置于攤涼裝置的竹匾上，通過布?xì)夤艽邓屠錃饬鬟M行冷卻，冷卻后通過布液管向茶葉中噴灑茅香提取液，噴灑茅香提取液后拌勻?qū)⑵渫迫氲诙嫦鋬?nèi)90°C 二級烘干處理，直至含水率降至3?5% ;毛香提取液的制取方法為:將新鮮茅香破碎壓榨經(jīng)過濾得到茅香母液，將茅香母液與蒸餾水按照1:50的體積比配制得到毛香提取液；毛香提取液的噴灑量為:每公斤一級烘干處理后的茶葉噴灑10?12ml毛香提取液；
[0030]冷藏熟化:烘干后將茶葉置于冷藏裝置中O?5°C、冷藏熟化I個月；
[0031]提香、包裝:再將冷藏熟化后的茶葉放入提香機內(nèi)85°C提香25min，提香結(jié)束后冷卻真空包裝。
[0032]上述工藝制取的綠茶，其條形緊湊平舒，色澤翠綠勻潤，香氣為茅香淡雅型，湯色碧綠明亮，茶湯鮮爽醇甘，為綠茶中精品。茅香(又稱毛香、生長于安徽、岳西的丘陵茅草地帶的一種野草菜)，為鼠曲草的一種，較一般的鼠曲草其能夠散發(fā)出淡雅型清香，能清神醒目。茅香提取物為揮發(fā)油組分，其具有良好的清神醒腦、降血壓等功效，能夠與茶葉活性成分相融，起到保健的作用以及促進茶葉中氨基酸、茶多酚、咖啡堿、脂多糖等活性組分的溶出。
[0033]攤涼裝置包括第二輸送帶和其上輸送的竹匾，第二輸送帶的前端上方設(shè)置有布?xì)夤埽細(xì)夤苎氐诙斔蛶У膸挿秶O(shè)置，布?xì)夤苌祥g隔設(shè)置有第三噴氣嘴，布?xì)夤芘c冷氣源相連接，第二輸送帶的后端上方設(shè)置有布液管，布液管沿第二輸送帶的帶寬范圍設(shè)置，布液管上間隔設(shè)置有噴頭，布液管通過栗送裝置與毛香提取液儲罐相連接。
[0034]燙青裝置10如圖3、4所示，包括立狀布置用于投加茶葉的料斗12和安裝料斗12的機架11，料斗12的斗底內(nèi)壁面為半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一偵牝弧形面的最低處設(shè)置有出料接口 122a，料斗12繞其芯線轉(zhuǎn)動固定在機架11上，料斗12與驅(qū)動其進行轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機構(gòu)相連接，料斗12的口部設(shè)置有熱水管121，熱水管121為倒圓錐螺旋線狀的管體構(gòu)成，熱水管121的下端為封堵狀，熱水管121的下段插設(shè)在料斗12內(nèi)且熱水管121位于料斗12內(nèi)的管身上間隔設(shè)置出水孔121a，出水孔121a的出水方向為斜向下指向料斗12的內(nèi)側(cè)壁面，料斗12的下側(cè)設(shè)置有燙青輸送管13，燙青輸送管13的上端與出料