專利名稱：制造能插入人體空腔內(nèi)的紅外輻射溫度計(jì)的保護(hù)帽的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造能裝在插入人體空腔內(nèi)的紅外輻射溫度計(jì)的測量耳道溫度的測頭上的保護(hù)帽的方法，并且，這種保護(hù)帽的主體是用塑料制成的，其一端開口，另一端用紅外輻射線能穿透的窗口薄膜封閉。
除了其他方法之外，體溫可用電子輻射溫度計(jì)來測量。通常，這種輻射溫度計(jì)包括一個帶有能讓輻射線透過的窗口的殼體，一個內(nèi)部光學(xué)系統(tǒng)，和一個與定值裝置協(xié)同工作的紅外傳感器。上述能讓輻射線透過的窗口用于封閉輻射溫度計(jì)殼體的內(nèi)部，以保護(hù)光學(xué)系統(tǒng)和傳感器不受污染和損壞。
上面提到的，作為額外的保護(hù)套在溫度計(jì)的端頭上的保護(hù)帽已經(jīng)公開了，例如在歐洲專利文獻(xiàn)EP-B1-0201790中。保護(hù)帽不僅起保護(hù)透過紅外線的窗口的作用，還能起防止疾病傳給使用者的作用，這種作用是這樣完成的，即，如果測量不同的人的體溫時，在每一次測量溫度之前，裝上一個新的保護(hù)帽。
在歐洲專利文獻(xiàn)EP-B1-0201790中的那種保護(hù)帽是裝在耳鼓溫度計(jì)上，對于紅外輻射線敏感的耳道測頭上的，這種一次性的窺鏡具有用聚丙烯或聚乙烯制成的一塊能穿過紅外線的薄膜。帶有薄膜的那一部分是一個注塑成形的零件。要確定一個人的體溫，要把溫度計(jì)的前端插入耳朵內(nèi)。由鼓膜和耳道所發(fā)射的紅外輻射線通過上述窗口進(jìn)入溫度計(jì)，并通過光學(xué)系統(tǒng)或者一個光學(xué)波導(dǎo)管和一個干涉濾光鏡，射在紅外傳感器上。傳感器中溫度升高的結(jié)果，便輸出一個電壓，借助于一個定值裝置就能根據(jù)電壓確定輻射的溫度。
由于這種保護(hù)帽通常是一次性的物品，使用之后便取下來扔掉，以便在下一次測量溫度時裝上一個新的保護(hù)帽，因此要求這種保護(hù)帽是廉價的物品。制造這種保護(hù)帽的成本因素中，主要的不是材料的成本，而是制造工藝過程所占的成本。以往，這種保護(hù)帽是用注塑成形方法把塑料制成一根管狀的主體，然后用一塊能透過紅外輻射線的窗口薄膜把該主體的一個開口端封閉住。US-5293862是這種用注塑成形方法制造保護(hù)帽的參考文獻(xiàn)。
從上面提到的現(xiàn)有技術(shù)，和公知的采用注塑成形技術(shù)制造這種保護(hù)帽的方法出發(fā)，本發(fā)明的一個目的是提供一種使保護(hù)帽的制造更加經(jīng)濟(jì)，并且能適用于各種不同材料的制造方法。
為了制造上面提到的那種保護(hù)帽，上述目的是由權(quán)利要求1的特征來達(dá)到的。按照權(quán)利要求21，上述目的可由本發(fā)明的第二方面來完成。
與按照現(xiàn)有技術(shù)中用注塑成形制造這種保護(hù)帽的方法不同，本發(fā)明的方法提供了一種用薄膜，成卷的帶子或板狀的主體材料來制造主體的方法。這種材料可以連續(xù)地送入一條生產(chǎn)線，順序地進(jìn)行沖孔、成形和切斷工序。這種雙層結(jié)構(gòu)能在形成窗口的同時，在外層提供一種絕熱層。使用這種方法，能在生產(chǎn)線上很快地連續(xù)生產(chǎn)許多保護(hù)帽。它不需要在注塑成形法制造零件時所公知的那種冷卻的時間。按照本發(fā)明的第二方面，主體材料用一層泡沫塑料的膜，或者某些夾帶空氣的塑料薄膜所完全覆蓋，然后再用熱沖壓或熱壓使窗口區(qū)域變薄，以改善其對于紅外輻射線的透過程度。
當(dāng)使用具有一定柔韌性的帶狀材料時，這種帶狀材料可以從一根供料輥(權(quán)利要求5)放出來，通常是卷繞在一根供料輥上的連續(xù)的帶料(權(quán)利要求7)。但是，也還存在著從一疊材料上把材料送出來的可能性(至少對于主體來說)，然后把它連續(xù)地送到以后的加工工位上。
按照制造保護(hù)帽的第一種方法，第一工步包括用沖頭在主體的材料上沖出孔來(權(quán)利要求2)。這些孔以后就是成形后主體的開口端，然后再用主體制造成保護(hù)帽。
正如一開始對現(xiàn)有技術(shù)所描述的那樣，這種保護(hù)帽有一個薄膜窗口，并且希望盡可能的薄，還要在相關(guān)的測量范圍內(nèi)能透過輻射線。當(dāng)在主體材料上沖了孔之后(權(quán)利要求2)，便在第二工步中使窗口成形，該第二工步包括送進(jìn)一塊通常厚度為20-50μm的窗口薄膜(權(quán)利要求9)，然后用焊接把沖了孔的主體材料與窗口薄膜連接在一起(權(quán)利要求3)和/或用粘接劑粘接在一起(權(quán)利要求4)。
并不是一定要用很大的表面積來把主體材料和薄膜材料連接在一起，而是只要在孔的邊緣區(qū)域把它們連接起來就足夠了。重要的是對于所有的保護(hù)帽來說薄膜的厚度要一樣；任何厚度上的差別都會影響裝有采用窗口薄膜的保護(hù)帽的輻射式溫度計(jì)的測量結(jié)果。特別是當(dāng)送進(jìn)帶狀薄膜材料時，把薄膜均勻地，平滑地而且確實(shí)地敷設(shè)在主體材料上是可能的，因?yàn)槭前褍蓧K具有比較大的表面積的材料疊在一起，在一個平面上連接起來。
很明顯，不但可以在主體材料上沖出一排孔來，而通常是在垂直于生產(chǎn)流水線的方向上沖出好幾排孔來。作為主體材料的薄膜的厚度在0.4-0.8mm的范圍內(nèi)(權(quán)利要求8)。通常，這種主體材料是一種塑料，特別是聚乙烯或聚苯乙烯(權(quán)利要求11)。
在第二工步上把主體材料與窗口薄膜連接在一起之后，再把這種經(jīng)過預(yù)加工的送進(jìn)來的毛坯送到第三加工工位上，用深拉伸來成形保護(hù)帽(權(quán)利要求13)，并且在能夠同時全部沖孔的范圍內(nèi)，對每一個沖孔都進(jìn)行深拉伸成形。最后，將還帶有深拉伸主體的這一塊材料送到第四工步，把每一個單獨(dú)的保護(hù)帽加工成最后的尺寸，并把它們切下來。
經(jīng)驗(yàn)表明，在將送進(jìn)的坯料成形之后，但在加工到最后的尺寸之前，設(shè)置一道檢查工序能夠加快生產(chǎn)過程，特別是當(dāng)在生產(chǎn)線上在帶狀或板狀的材料上只有一排連續(xù)的沖好的孔時?？紤]到在主體和薄膜連接在一起之后，對送進(jìn)的坯料的成形是一個關(guān)鍵工步，不能不考慮這個工步對質(zhì)量的影響，所以在把送進(jìn)的毛坯加工到最后的尺寸之前應(yīng)該安排一個檢查工序，該工序中，在一個檢驗(yàn)工作臺上檢查薄膜材料的穿透性能，并且對那些在必須滿足的測量精度范圍內(nèi)不滿足穿透性能要求的薄膜材料打上記號。在以后的制造工序中，就不再把那些不滿足質(zhì)量要求的毛坯加工到最后的尺寸，而是把它們從最后的加工工步中剔除掉(權(quán)利要求17和18)。
上面所描述的方法不僅能加工薄膜狀或板狀的材料，而且也同樣適合于絕熱材料(權(quán)利要求14)，例如泡沫塑料(權(quán)利要求15)。經(jīng)驗(yàn)表明，用絕熱性能良好的材料(包括泡沫塑料)制成的保護(hù)帽，十分有利于避免在測量體溫時由于外部熱能的影響而產(chǎn)生的測量誤差。很明白，主體上非?？拷翱诘哪且徊糠?，因而也就是與人體空腔(例如耳道)緊密接觸的那一部分用這樣的方式絕熱，就能減少這一部分把熱量傳遞到紅外光學(xué)系統(tǒng)中去，或者把傳遞的熱量保持在對溫度測量的影響可以忽略的很低的程度。因?yàn)檫@種保護(hù)帽減少了熱量的輸入，所以也同時消除了對耳道之類的冷卻。這還進(jìn)一步使得使用者大大減少了不舒服的感覺，因?yàn)榫哂羞@種保護(hù)帽的溫度計(jì)不會冷卻使用者的耳朵，而是讓他感到溫暖。此外，這種絕熱裝置可以是一種柔軟的構(gòu)件，與那種堅(jiān)硬的，沒有彈性的材料或者用這種材料包裹起來的保護(hù)帽相比，對于耳朵會更加舒服一些。這種保護(hù)帽的另一個特殊的優(yōu)點(diǎn)是它可以與具有小的測溫測頭的醫(yī)用溫度計(jì)結(jié)合使用。如果這種保護(hù)帽至少有兩種尺寸的話，那么具有小的測溫測頭的醫(yī)用溫度計(jì)就既能為成人也能為兒童測量體溫了。不過，也可以把這種保護(hù)帽用絕熱材料做得特別柔軟而且彈性很好，這樣，它就既適合于成人的耳道，也適合于兒童的耳道，盡管這兩種耳道的尺寸有差別。
泡沫塑料狀的絕熱材料具有能夠預(yù)先調(diào)整絕熱性能的優(yōu)點(diǎn)，特別是可以通過適當(dāng)?shù)剡x擇不同氣泡尺寸，因而也就是不同的空氣百分比的泡沫塑料，或者選擇具有敞口氣泡或封閉氣泡的泡沫塑料(最好是具有封閉氣泡的泡沫塑料)。更進(jìn)一步，還能夠通過沖壓，特別是采用不可逆的熱沖壓來使泡沫塑料變形，使得該主體的特定的邊緣區(qū)域能夠減薄(例如，在敷設(shè)薄膜的孔的區(qū)域上)，或者用加墊圈的方式來加厚(例如在與一次性保護(hù)帽的窗口開口相對一側(cè)的下部凸緣上)(見權(quán)利要求16、19和20)。
雖然以上專門描述了從主體材料和薄膜材料連接在一起開始的制造保護(hù)帽的方法，但還有另一種只用單獨(dú)一種材料來制造帶有薄膜狀窗口的保護(hù)帽的連續(xù)的制造方法(權(quán)利要求21)。在上面的說明書中的第一種方法中所提到的沖壓工序這個制造步驟可以用于這一目的，從一種加工性能良好的主體材料開始，紅外輻射線能夠更好地穿透這種經(jīng)過適當(dāng)減薄后的材料，并且可以用這樣的方式進(jìn)行沖壓，使得主體和窗口薄膜由整個一個物體形成。
減薄窗口區(qū)域的原始材料通常是在若干個單獨(dú)的熱沖壓或冷沖壓成形工步中完成的(權(quán)利要求22)。減薄窗口薄膜區(qū)域中的材料，具有因減小了薄膜的厚度而避免潛在的自然輻射的效果，不然的話，就會對輻射式溫度計(jì)的檢測裝置上的輻射元件的誤差產(chǎn)生不利的影響，并且減小薄膜的厚度也有利于人體所發(fā)射的熱輻射線。
在后面一種方法中，把原始材料中相當(dāng)于窗口薄膜的區(qū)域減薄到最后尺寸的工序通常是在深拉伸工步中完成的(權(quán)利要求23)，這樣，才能夠確認(rèn)達(dá)到了所要求的厚度，否則，如果在前面的工序中已經(jīng)沖壓到了最后的尺寸，那么最后的深拉伸就會影響它的厚度。
對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很明顯，第二種方法(根據(jù)權(quán)利要求21-23)在參考上面所描述的第一種方法的范圍內(nèi)(權(quán)利要求1-20)，也能夠用各種不同的工序來完成。
下面，參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。附圖中

圖1是帶有窗口薄膜的保護(hù)帽的示意橫斷面圖；圖2A和2B是制造如圖1所示的同樣的保護(hù)帽用的示意的工藝順序圖；以及圖3是用沖壓原始材料的方法制造保護(hù)帽的生產(chǎn)線的一部分的示意圖。
由于衛(wèi)生的要求，保護(hù)帽1是安裝在適于醫(yī)用的紅外輻射溫度計(jì)前端的，這種保護(hù)帽除了用于保護(hù)輻射式溫度計(jì)的進(jìn)入窗口不受污染之外，還起絕熱的作用。為了測量人體的溫度，保護(hù)帽1要安裝在輻射式溫度計(jì)(圖中未示出)上，然后把它的前端2插入耳道(圖中未示出)內(nèi)，以便測量所發(fā)射的紅外輻射線。
保護(hù)帽有一根管狀主體3，主體3的下端4是敞開的。在上端或前端2，有一個孔5，形成接納輻射線的窗口，并且用一個剛性的環(huán)20適當(dāng)包圍起來。
從圖1的橫斷面圖中看得很清楚，保護(hù)帽1是雙層結(jié)構(gòu)的，包括一層主體材料6和一層薄膜材料7。在有代表性的圖1中，主體材料6形成尺寸相對穩(wěn)定的主體3，而薄膜材料7附在主體3的整個內(nèi)表面上，并且在孔5的上方保持張緊的狀態(tài)，從而形成能讓輻射線進(jìn)入的窗口。
為了能在一條生產(chǎn)線上經(jīng)濟(jì)地連續(xù)制造上述保護(hù)帽1，主體材料6的合適的帶料22從一根供料輥8上放出來，并供入沖孔工位9，如圖2A所示。所供入的主體材料通常是厚度在0.4-0.8mm范圍內(nèi)的聚乙烯或聚苯乙烯薄膜。在沖孔工位9上連續(xù)地在帶狀主體材料上沖出孔5，在成品保護(hù)帽1中，這些孔5提供了讓輻射線進(jìn)入的窗口。
雖然在圖2A中主體材料6上的孔5互相之間的距離比較遠(yuǎn)，但應(yīng)該清楚，這些孔的距離也可以非常近，最好是在一個沖孔工序中同時沖出幾個孔來，或者在沿著與生產(chǎn)線(用箭頭10表示)垂直的方向沖出若干排孔5來。在圖2A和2B中示意地表示了，沿著生產(chǎn)線設(shè)置了許多驅(qū)動輥11，其中的處在生產(chǎn)線端部的一部分驅(qū)動輥只與材料6的邊緣接觸。
在第一制造工步中沖了孔之后，接著是第二工位，在第二工步中，把一塊從第二供料輥12放出來的窗口薄膜7的帶料23貼在主體材料6上表面21上。通常，使用厚度為20-50 μ m的聚乙烯或聚丙烯薄膜作為窗口薄膜。用加壓輥13把薄膜材料7壓向主體材料，并用加熱的方法把兩者焊接或粘接在一起。然后，將這種包括主體材料和薄膜材料6、7的復(fù)合體送到在圖2B中示意地表示的深拉伸工位24，在該工位上，把每一個孔5周圍的區(qū)域深拉伸成一個如圖1所示的保護(hù)帽。
經(jīng)過深拉伸之后，在接著第三工步的第四工步中，是在第四工位上檢查帶料22。為此，在第四工位14上有一個紅外輻射線源15，它的在與測溫相關(guān)的波長范圍內(nèi)的輻射線發(fā)射到各個由薄膜材料7所覆蓋的孔5上。在帶料22的下方設(shè)置了一個傳感器16，用以檢測穿透后的輻射線的量，如果窗口薄膜7的穿透性能不能滿足質(zhì)量要求，就在這個保護(hù)帽1上做出記號，不再在最后的加工工位17上進(jìn)一步加工，在最后的工位上，要把保護(hù)帽1從帶料上切割下來，并加工成最后的尺寸。
雖然在圖2A到圖2B的加工順序中，薄膜材料7是鋪在主體材料6的形成圖1所示的保護(hù)帽1的內(nèi)部的這一面上的，但應(yīng)該理解，形成窗口7的薄膜材料7也可以鋪在相對的這一面上，即，鋪在圖2A和2B中主體材料6的下表面上，它在以后的階段中形成了保護(hù)帽1的外部，結(jié)果就獲得了光滑的外表面。
圖2A和2B表示了用兩塊帶料22、23，即主體材料6和薄膜材料7形成保護(hù)帽的加工順序，而圖3則示意地表示按照本發(fā)明的第二方面，只需要用單獨(dú)一塊帶料就能連續(xù)地制造保護(hù)帽的加工順序。按照圖3，送進(jìn)一塊具有良好的沖壓和/或成形性能的主體材料18。一方面，這塊材料是聚乙烯材料，適合于制作尺寸比較穩(wěn)定的主體，另一方面，它也能讓處在測量體溫范圍內(nèi)的紅外輻射線穿過。然后，這塊主體材料18送入一個沖壓工位19，通常在經(jīng)過若干個順序的沖壓工步之后，使上述材料成形，在沖壓工作的輸出端制造出由主體材料18成形而得到的單個的保護(hù)帽1。在這種保護(hù)帽1中，它的帶有窗口7的前端2朝下。在上述沖壓工步19中，可以根據(jù)對保護(hù)帽1的特殊要求，把保護(hù)帽1成形為各部分的壁具有不同的厚度。上述原始材料18則在窗口7的區(qū)域內(nèi)成形為非常薄的薄膜，形成窗口薄膜7。
很明顯，在沖壓工位19中，可以首先用包括若干個工步的沖壓把原始材料18成形。然后在以后的深拉伸工步中，按照對圖2B說明的那樣制造出圖1所示的管狀或漏斗狀的保護(hù)帽來。按照圖2B，接在上述深拉伸之后是一個檢查工序和一個把各個保護(hù)帽加工到成品尺寸的工序。
權(quán)利要求
1．一種用于制造保護(hù)帽(1)的方法，上述保護(hù)帽適于安裝在能伸入人體空腔內(nèi)的紅外輻射溫度計(jì)的耳道測溫測頭上，該保護(hù)帽的主體(3)用塑料制成，其一端敞口，其另一端用一塊紅外輻射線能穿透的窗口薄膜(7)封閉，其特征在于，在第一工步中，至少在用于形成主體(3)的薄板狀或薄膜狀或帶狀或板狀的主體材料(6)上沖出一個孔(5)，在第二工步中，將一塊用紅外輻射線能穿透的塑料制成的窗口薄膜(7)覆蓋沖了孔的主體材料(6)上至少孔(5)的區(qū)域，并且以不可移動的方式與主體材料(6)連接在一起，此后，將這一復(fù)合體在第三工步中成形為一個保護(hù)帽(1)，然后，在能應(yīng)用的保護(hù)帽上接著進(jìn)行第四工步，在該工步中，上述保護(hù)帽(1)加工到其最后尺寸。
2．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上述孔(5)在上述主體材料(6)上沖出。
3．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上述沖了孔的主體材料(6)和窗口薄膜(7)用焊接以不可移動的方式連接在一起。
4．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上述沖了孔的主體材料(6)和窗口薄膜(7)用粘接劑以不可移動的方式粘接在一起。
5．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上述主體材料(6)是從一根第一供料輥(8)放出來的，然后在第一工步中沖孔。
6．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上述窗口薄膜(7)是從一根第二供料輥(12)放出來的，并在第二工步中與沖了孔的主體材料(6)連接。
7．如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，上述主體材料(6)是一塊連續(xù)送進(jìn)的帶料，并在上述成形工序之后，在下一個工步中將所制成的保護(hù)帽從帶料上切下來。
8．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上述送進(jìn)來的主體材料(6)是厚度在0.4-0.8mm范圍內(nèi)的薄膜(7)。
9．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上述送進(jìn)來的窗口薄膜(7)的厚度在20-50μm范圍內(nèi)。
10．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上述第二工步包括把窗口薄膜(7)敷設(shè)在主體材料(6)的上表面(21)上，以便接著成形工序之后在保護(hù)帽上形成一層內(nèi)覆蓋層。
11．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所用的上述主體材料(6)是用塑料，特別是聚乙烯或聚苯乙烯制成的薄膜。
12．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上述窗口薄膜(7)是用從由聚乙烯和聚丙烯所組成的一組材料中選擇出來的材料制成的。
13．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，上述第三工步是對保護(hù)帽(1)進(jìn)行深拉伸。
14．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所使用的上述主體材料(6)是一種絕熱材料。
15．如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，所使用的上述絕熱材料是泡沫塑料。
16．如權(quán)利要求1或15所述的方法，其特征在于，上述成形工步是一個沖壓工序。
17．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在上述第四加工工步的前面有一道檢查工序。
18．如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，上述檢查工序是檢查窗口薄膜(7)在相關(guān)的溫度測量范圍內(nèi)的紅外輻射線穿透性能。
19．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，沿著用窗口薄膜覆蓋的孔的邊緣形成一個環(huán)形的加強(qiáng)圈(20)。
20．如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，上述環(huán)形加強(qiáng)圈(20)在上述成形工步中形成。
21．一種用于制造保護(hù)帽(1)的方法，上述保護(hù)帽適于安裝在能伸入人體空腔內(nèi)的紅外輻射溫度計(jì)的耳道測溫測頭上，該保護(hù)帽的主體(3)用塑料制成，其一端敞口，其另一端用一塊紅外輻射線能穿透的窗口薄膜(7)封閉，其特征在于，在第一工步中，一塊將要形成主體(3)的薄板狀或薄膜狀或帶狀或板狀的主體材料(6)，在預(yù)定要形成與窗口薄膜(7)協(xié)同工作的區(qū)域內(nèi)用沖壓的方法使它減薄，在第二工步中，用深拉伸或沖壓把主體材料成形為保護(hù)帽(1)，并且，在第三工步中把能應(yīng)用的保護(hù)帽加工成最后的尺寸。
22．如權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，上述預(yù)定的區(qū)域在若干個沖壓工步中減薄。
23．如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，上述將預(yù)定區(qū)域減薄到窗口薄膜(7)的最后的厚度的過程是作為深拉伸或沖壓工序的一部分來完成的。
全文摘要
一種制造保護(hù)帽的方法,上述保護(hù)帽適于安裝在能伸入人體空腔內(nèi)的紅外輻射溫度計(jì)的耳道測溫測頭上,該保護(hù)帽的主體(3)用塑料制成,其一端敞口,其另一端用一塊紅外輻射線能穿透的窗口薄膜(7)封閉。在第一工步中,在用于形成主體(3)的薄板狀或薄膜狀或帶狀或板狀的主體材料(6)上沖出至少一個孔(5),在第二工步中,將一塊用紅外輻射線能穿透的塑料制成的窗口薄膜(7)覆蓋在沖了孔的主體材料(6)上至少孔(5)的區(qū)域,并且以不可移動的方式與主體材料(6)連接在一起,此后,將這一復(fù)合體在第三工步中成形為一個保護(hù)帽(1),然后,對于能應(yīng)用的保護(hù)帽接著進(jìn)行第四工步,在該工步中,上述保護(hù)帽(1)加工到其最后尺寸。這樣,就能在很短的時間內(nèi)以簡單的方式在一條生產(chǎn)線上制成大量的保護(hù)帽。
文檔編號A61B5/01GK1210589SQ97192027
公開日1999年3月10日 申請日期1997年2月5日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月6日
發(fā)明者伯恩哈特·克勞斯, 卡賈·霍內(nèi)費(fèi)勒, 杰拉爾德·格里希, 瓦爾特·齊默爾曼, 弗蘭克·比爾沃斯 申請人:布勞恩公開股份有限公司