專利名稱：正壓螺旋進(jìn)風(fēng)強(qiáng)制流化沸騰底噴式制粒干燥包衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工，醫(yī)藥，食品，輕工，飼料等工業(yè)領(lǐng)域的制粒，干燥和包衣工序的設(shè)備，特別是一種正壓螺旋進(jìn)風(fēng)強(qiáng)制流化沸騰底噴式制粒干燥包衣機(jī)。
中國(guó)專利ZL91230018.3公開了一種一步制粒機(jī)，它是在一個(gè)密封容器內(nèi)，由負(fù)壓進(jìn)風(fēng)使物料沸騰流化，再由設(shè)于沸騰流化區(qū)上部的兩孔噴嘴，一孔噴液體物料，一孔噴壓縮空氣。使噴出的液體粘合劑霧化，與物料接觸而制成顆粒。細(xì)粉捕集器生設(shè)置在噴嘴的上方，抖細(xì)料時(shí)，整個(gè)設(shè)備停止工作，流化沸騰也停止，抖料結(jié)束后，再重新正常工作，如此交替進(jìn)行，直到工作完畢。由此可見(jiàn)，一步制粒機(jī)還存在著不足，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面1.一步制粒機(jī)為負(fù)壓進(jìn)風(fēng)，物料在主機(jī)箱體內(nèi)如裝得不平衡，就會(huì)影響物料的沸騰流化效果，物料多的一邊流化效果較差，少的一邊流化效果較好，從而影響整個(gè)混合制粒的效果。
2.由于捕集器為停機(jī)抖袋，因而在整個(gè)工作過(guò)程中，機(jī)器時(shí)停時(shí)開，直接影響物料的流化效果。
3.一步制粒機(jī)的噴嘴由于是從上部向下噴射液體粘合劑，因?yàn)榉序v效果較差，所以物料結(jié)合粘合劑的效果也差，達(dá)不到很好的制粒效果。
4.由于噴嘴是由上向下噴射，在負(fù)壓的抽吸下，部分粘合劑和物料粉塵將隨氣流而上升并粘在濾袋上，單靠抖動(dòng)濾袋是不能完全將粘在濾袋上的粉塵抖掉，時(shí)間長(zhǎng)了，濾袋上粘住的粉塵增多，將濾袋阻塞，使設(shè)備內(nèi)流化效果進(jìn)一步下降。
5.一步制粒機(jī)的噴嘴有兩孔組成，中間孔噴射粘合劑，外部孔噴射壓縮空氣，使噴出的液體粘合劑霧化。但是，由于從外孔噴出的壓縮空氣速度快，從而使噴嘴用圍形成負(fù)壓，，相對(duì)物料形成吸力，使物料來(lái)填補(bǔ)這個(gè)真空，噴嘴因此會(huì)逐漸阻塞，造成霧化效果越來(lái)越差，噴射角度越來(lái)越小，更進(jìn)一步影響制粒效果。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種流化、沸騰效果，混合制粒效果好的正壓螺旋進(jìn)風(fēng)強(qiáng)制流化沸騰底噴式粒干燥包衣機(jī)。
本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的即一種正壓螺旋進(jìn)風(fēng)強(qiáng)制流化沸騰底噴式制粒干燥包衣機(jī)，包括進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)風(fēng)機(jī)、袋式過(guò)慮機(jī)構(gòu)、混合制粒室及氣缸，其特征在于正壓空氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)過(guò)濾器和加熱器后由管道A進(jìn)入混合制粒室的上部；混合制粒室的下部安裝有空氣旋風(fēng)器，該空氣旋風(fēng)器為中空的，具有徑向均布且同向傾斜的百葉板的圓盤，圓盤上安裝有與百葉板同向傾斜的噴嘴，管道B由混合制粒室的上部向下穿過(guò)空氣旋風(fēng)器將正壓空氣接至混合制粒室的底部；在混合制粒室的上部通道B的周圍安裝襲式過(guò)濾機(jī)構(gòu)；正壓空氣由抽風(fēng)機(jī)經(jīng)袋式過(guò)慮機(jī)構(gòu)后抽出。
本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)可以通過(guò)附圖給出的一個(gè)非限定性的實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明。
本實(shí)用新型有如下附圖附


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型空氣旋風(fēng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型空氣旋風(fēng)器局部放大示意圖；附圖4為本實(shí)用新型噴嘴的結(jié)構(gòu)剖視圖。
參見(jiàn)附圖本實(shí)用新型包括進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)1、抽風(fēng)風(fēng)機(jī)11、袋式過(guò)慮機(jī)構(gòu)、混合制粒室8和氣缸5，其中正壓空氣由風(fēng)機(jī)1經(jīng)過(guò)粗效過(guò)濾器2、中效過(guò)濾器4和空氣加熱器3后由管道A進(jìn)入混合制粒室的上部；混合制粒室的下部安裝有空氣旋風(fēng)器9，該空氣旋風(fēng)器為中空的，具有徑向均布且同向傾斜的百葉板的圓盤，圓盤上安裝有與百葉板同向傾斜的噴嘴10；正壓空氣通道B由混合制粒室的上部向下穿過(guò)空氣旋風(fēng)器中間將止壓空氣接至混合制粒室的底部；在混合制粒室的上部通道B的周圍安裝袋式過(guò)濾機(jī)構(gòu)；正壓空氣由抽風(fēng)機(jī)11經(jīng)袋式過(guò)慮機(jī)構(gòu)7和由氣缸5、6控制的聯(lián)動(dòng)閥門機(jī)構(gòu)后抽出。
在本實(shí)施例中，有七個(gè)袋式過(guò)濾機(jī)構(gòu)1安裝在混合制粒室上部通道B的周圍。每個(gè)過(guò)濾機(jī)構(gòu)由錐形支架支撐的過(guò)濾袋組成。濾袋的正向進(jìn)風(fēng)口和抽風(fēng)口由氣缸5、6控制的聯(lián)動(dòng)閥門啟閉。其中氣缸5控制的閥門啟閉正壓進(jìn)風(fēng)口C，氣缸6控制的閥門啟閉抽風(fēng)口D，兩閥門啟閉聯(lián)動(dòng)，即正壓進(jìn)風(fēng)口開啟時(shí)，抽風(fēng)口關(guān)閉，抽風(fēng)口開啟時(shí)正壓進(jìn)風(fēng)口關(guān)閉。工作時(shí)至少有一個(gè)袋式過(guò)濾機(jī)構(gòu)處于正壓進(jìn)風(fēng)吹塵狀態(tài)，其它處于抽風(fēng)過(guò)濾狀態(tài)，每個(gè)過(guò)濾機(jī)構(gòu)輪流進(jìn)行正壓進(jìn)風(fēng)吹塵，吹掉粘在濾袋上的粉塵。
在本實(shí)施例中，空氣旋風(fēng)器上均布有六組噴嘴，每組噴嘴為三個(gè)，每個(gè)噴嘴為三孔結(jié)構(gòu)，即在粘合劑中心噴孔12外邊的環(huán)孔分別是壓縮空氣噴孔13和保護(hù)氣噴孔14。
本實(shí)用新型的工作原理是這樣的空氣由風(fēng)機(jī)1經(jīng)過(guò)過(guò)濾和加熱后，由管道A進(jìn)入混合制粒室的上部，在再由管道B到達(dá)混合制粒室的下部，通過(guò)空氣旋風(fēng)器的驅(qū)動(dòng)后，進(jìn)入空氣混合制粒室的空氣呈螺旋輻射立體運(yùn)動(dòng)，從而使機(jī)內(nèi)的物料懸浮于機(jī)內(nèi)做有規(guī)則的三向運(yùn)動(dòng)，能在極短的時(shí)間內(nèi)將多種物料充分的分散和混合。工作時(shí)，氣缸5和6成對(duì)聯(lián)動(dòng)互鎖，并保證多少一個(gè)袋式過(guò)濾機(jī)構(gòu)處于正壓進(jìn)風(fēng)吹塵狀態(tài)，其它過(guò)濾機(jī)構(gòu)在抽風(fēng)機(jī)的抽吸下，處于過(guò)濾狀態(tài)。由于每個(gè)過(guò)濾機(jī)構(gòu)輪流進(jìn)行正壓進(jìn)風(fēng)吹塵，因此，不必專門停機(jī)吹掃粘在濾袋上的粉塵。本實(shí)用新型的噴嘴為三孔結(jié)構(gòu)，中間孔噴射液體粘合劑，孔12的外圍孔13噴射壓縮空氣，由于在最外層增加了噴射低速過(guò)濾空氣的保護(hù)氣噴孔14，避免了在噴嘴的附近負(fù)壓區(qū)產(chǎn)生，使噴嘴口不會(huì)堵塞而始終保持噴射角度不變。
本實(shí)用新型由于所述結(jié)構(gòu)，其產(chǎn)生的顯著效果如下1.由于采用正壓螺旋進(jìn)風(fēng)強(qiáng)制流化沸騰底噴技術(shù)，使混合制粒室內(nèi)的物料在空間懸浮呈柔和的三向立體運(yùn)動(dòng)，從而能快速達(dá)到充分混合的目的。
2.由于不必專門停機(jī)清除濾袋上的粉塵，因而工作效率高。
3.采用新型的三孔結(jié)構(gòu)噴嘴，向物料運(yùn)動(dòng)方向直接噴射粘合劑或包衣劑，能迅速達(dá)到制粒、包衣和干燥的目的。
4.采用正壓動(dòng)態(tài)過(guò)濾技術(shù)，能在不停機(jī)，不破壞流化沸騰效果的情況下，連續(xù)不斷的將漂浮于機(jī)內(nèi)的物料粒子送回物料流程中，重新參與制粒，直到制粒完畢。
本實(shí)用新型能克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，并具有多功能性和廣泛的適應(yīng)性，所有工序的操作過(guò)程均在密閉容器內(nèi)一次裝料完成。能快速的將物料均勻混合，制粒，干燥，并可對(duì)顆粒，微粒，微丸，晶體，膠囊以及不同幾何形狀和大小的藥片等進(jìn)行簿膜包衣。
權(quán)利要求1.一種正壓螺旋進(jìn)風(fēng)強(qiáng)制流化沸騰底噴式制粒干燥包衣機(jī)，包括進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)(1)、抽風(fēng)風(fēng)機(jī)(11)、袋式過(guò)慮機(jī)構(gòu)(7)、混合制粒室(8)和氣缸(5，6)其特征在于正壓空氣由風(fēng)機(jī)(1)經(jīng)過(guò)濾器(2，4)和空氣加熱器(3)后由管道A進(jìn)入混合制粒室的上部；混合制粒室的下部安裝有空氣旋風(fēng)器(9)，該空氣旋風(fēng)器為中空的，具有徑向均布且同向傾斜的百葉板的圓盤，圓盤上安裝有與百葉板同向傾斜的噴嘴(10)；正壓空氣通道B由混合制粒室的上部向下穿過(guò)空氣旋風(fēng)器中間將正壓空氣接至混合制粒室的底部；在混合制粒室的上部通道H的周圍安裝袋式過(guò)濾機(jī)構(gòu)(7)；正壓空氣由抽風(fēng)機(jī)(11)經(jīng)袋式過(guò)慮機(jī)構(gòu)和由氣缸(5，6)控制的聯(lián)動(dòng)閥門機(jī)構(gòu)后抽出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正壓螺旋進(jìn)風(fēng)強(qiáng)制流化沸騰底噴式制粒干燥包衣機(jī)，其特征在于每個(gè)過(guò)濾機(jī)構(gòu)由錐形支架支撐的過(guò)濾袋組成，濾袋的正向進(jìn)風(fēng)口和抽風(fēng)口由氣缸(5，6)控制的聯(lián)動(dòng)閥門啟閉，工作時(shí)至少有一個(gè)袋式過(guò)濾機(jī)構(gòu)處于正壓進(jìn)風(fēng)吹塵狀態(tài)，其它處于抽風(fēng)過(guò)濾狀態(tài)，每個(gè)過(guò)濾機(jī)構(gòu)輪流進(jìn)行正壓進(jìn)風(fēng)吹塵，吹掉粘在濾袋上的粉塵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正壓螺旋進(jìn)風(fēng)強(qiáng)制流化沸騰底噴式制粒干燥包衣機(jī)，其特征在于噴嘴(10)為三孔結(jié)構(gòu)，即在粘合劑中心噴孔(12)外邊的環(huán)孔分別是壓縮空氣噴孔(13)和保護(hù)氣噴孔(14)。
專利摘要一種正壓螺旋進(jìn)風(fēng)強(qiáng)制流化沸騰底噴式制粒干燥包衣機(jī),其特征在于正壓空氣由風(fēng)機(jī)1經(jīng)過(guò)濾器和空氣加熱器后由管道A進(jìn)入混合制粒室的上部;混合制粒室的下部安裝有空氣旋風(fēng)器9,該空氣旋風(fēng)器上安裝有傾斜的噴嘴10;正壓空氣通道B由混合制粒室的上部向下穿過(guò)空氣旋風(fēng)器中間將正壓空氣接至混合制粒室的底部;在混合制粒室的上部通道B的周圍安裝袋式過(guò)濾機(jī)構(gòu)7;正壓空氣由抽風(fēng)機(jī)11經(jīng)袋式過(guò)濾機(jī)構(gòu)和由氣缸控制的聯(lián)動(dòng)閥門機(jī)構(gòu)后抽出。本實(shí)用新型能快速的將物料均勻混合,制粒,干燥工作效率高。可用于對(duì)顆粒,微粒,微丸,晶體,膠囊以及不同幾何形狀和大小的藥片等進(jìn)行薄膜包衣。
文檔編號(hào)A61J3/00GK2274054SQ96224280
公開日1998年2月11日 申請(qǐng)日期1996年12月24日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月24日
發(fā)明者韓開蓉 申請(qǐng)人:韓開蓉